Redução de tamanho

OPERAÇÕES UNITÁRIAS EXPERIMENTAL 1:

REDUÇÃO DE TAMANHO E ANÁLISE REDUÇÃO DE TAMANHO E ANÁLISE GRANULOMÉTRICA

Prof. Dr. Félix Monteiro Pereira

REDUÇÃO DE TAMANHO

REDUÇÃO DE TAMANHO:

TODAS AS FORMAS EM QUE AS PARTÍCULAS DE SÓLIDOS SÃO ROMPIDAS EM OUTRASMENORES

CRITÉRIOS DE DESINTEGRAÇÃO MECÂNICA:

APARELHOS TÍPICOS: BRITADORES E OS MOINHOS UM BRITADOR OU UM MOINHOIDEAL DEVE:

(1) POSSUIR GRANDE CAPACIDADE;

(2) REQUERER UMA POTÊNCIA PEQUENA POR UNIDADE DE PRODUTO;

(3) FORNECER UM PRODUTO COM UM TAMANHO ÚNICO OU COM UMADISTRIBUIÇÃO DE TAMANHO DESEJADA


CARACTERÍSTICAS DOS PRODUTOS DESINTEGRADOS MECANICAMENTE

OBJETIVO:PRODUZIR PARTÍCULAS PEQUENAS A PARTIR DE OUTRAS MAIORES (MAIORSUPERFÍCIE, FORMATO DESEJADO, REDUZIR O TAMANHO E PRODUZIR UM GRANDENÚMERO DE PRODUTOS COMINUÍDOS A PARTIR UMA MATÉRIA PRIMA MAIOR).

RENDIMENTO ENERGÉTICO DA OPERAÇÃO:RENDIMENTO ENERGÉTICO DA OPERAÇÃO:É MEDIDA PELA NOVA SUPERFÍCIE CRIADA DURANTE A REDUÇÃO DE TAMANHO.

DIFERENÇA ENTRE BRITADORES E MOINHOS IDEAIS E REAIS:REAIS NÃO SE OBTÉM UM PRODUTO UNIFORME (O PRODUTO SEMPRE SERÁFORMADO POR UMA MISTURA DE PARTÍCULAS CUJA GRANULOLOMETRIA VARIADESDE UM MÁXIMO ATÉ UM MÍNIMO SUBMICROSCÓPICO).


EQUIPAMENTOS UTILIZADOS NA REDUÇÃO DE TAMANHOAS PRINCIPAIS MÁQUINAS UTILIZADAS NA REDUÇÃO DE TAMANHO SÃO:

I. BRITADORES

A. BRITADORES DE MANDÍBULAS.



I. BRITADORES

B. BRITADORES GIRATÓRIOS.



I. BRITADORES

C. BRITADORES DE ROLOS.

Outros vídeos:Outros vídeos:

Pneus

Vidros



II. MOINHOS

A. MOINHOS DE MARTELOS E MOINHOS DE IMPACTO

Moinho de martelos para madeira,biomassa e alimentação animal



II. MOINHOS

B. MOINHOS GIRATÓRIOS DE COMPRESSÃO (EX: MOINHOS DE ROLOS)



II. MOINHOS

C. MOINHOS DE FRICÇÃO

Outros vídeosOutros vídeos

(Fricção pigmento) Moinho Hoover Muller

(Fricção) Moinho de disco



II. MOINHOS

D. MOINHOS GIRATÓRIOS (DE BOLAS, DE PEDRAS, DE BARRAS, DE TUBOS...)



II. MOINHOS

E. MOINHOS DE ULTRAFINOS

MARTELOS COM CLASSIFICAÇÃO INTERNAMARTELOS COM CLASSIFICAÇÃO INTERNA



II. MOINHOS

E. MOINHOS DE ULTRAFINOS

MOINHOS QUE UTILIZAM A ENERGIAMOINHOS QUE UTILIZAM A ENERGIADE UM FLUIDO



III. MÁQUINAS CORTADORAS

CORTADORAS DE MACHADOS, DE QUADRADOS E DE TIRAS, etc...Valmart Automao Industrial SC700 AutomatizadaART XR4800 CNC Router Cutting 105mm Closed Cell FoamART XR4800 CNC Router Cutting 105mm Closed Cell FoamCortadora a LaserMulti procesadora, industrial, cortadora, ralladora y cubicadora GS10 de Kronen


OPERAÇÃO EM CIRCUITO ABERTO E EM CIRCUITO FECHADOAberto – Se o produto não está no tamanho desejado, retorna-se todo o produto ao moinho;Fechado – Procede-se a uma classificação de tamanho e apenas as particulas maiores que o tamanho desejado retornam ao processo de redução de tamanho.




Se W for dado em HP, C em ton/h , D em cm e Wi em kWh/ton; então k = 0,134


PENEIRAÇÃOPROPRIEDADES DE SÓLIDOS PARTICULADOSPROPRIEDADES DOS SÓLIDOS PARTICULADOS: FUNDAMENTAL PARA O ESTUDO DE VÁRIASOPERAÇÕES UNITÁRIAS COMO FRAGMENTAÇÃO, SEPARAÇÃO MECÂNICA, PENEIRAÇÃO,ETC.DUAS CATEGORIAS: AS QUE SÓ DEPENDEM DA NATUREZA DAS PARTÍCULAS (FORMA,DUREZA, DENSIDADE, ETC.) E AS QUE SE ASSOCIAM A TODO O SISTEMA (ÁREA ESPECÍFICA= ÁREA/MASSA).

CARACTERIZAÇÃO GRANULOMÉTRICAESPECIFICAÇÃO FINURA DESEJADA, CÁLCULO DA ENERGIA NECESSÁRIA PARA REALIZARESPECIFICAÇÃO FINURA DESEJADA, CÁLCULO DA ENERGIA NECESSÁRIA PARA REALIZARUMA OPERAÇÃO DE FRAGMENTAÇÃO TAMANHO DAS PARTÍCULAS DO MATERIAL

OUTRAS CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO MOÍDOGRANULOMETRIA E GEOMETRIA DAS PARTÍCULAS QUE O CONSTITUEM

TIPOS DE SÓLIDOS PARTICULADOS (PELO TAMANHO):- pós: partículas de 1 μm até 0,5 mm;- sólidos granulares: de 0,5mm a 10mm;- blocos pequenos: partículas de 1 a 5 cm;- blocos médios: partículas de 5 a 15 cm;- blocos grandes: partículas maiores que 15 cm;

PENEIRAÇÃOMATERIAIS COM PARTÍCULAS UNIFORMES

PARTÍCULAS DOS MATERIAIS SÃO TODAS IGUAIS

DETERMINAÇÃO DO NÚMERO, VOLUME E SUPERFÍCIE ESPECÍFICA É BASTANTE SIMPLES

TAMANHO DEFINIDO PELA DIMENSÃO LINEAR DE MAIOR IMPORTÂNCIA (DIÂMETROPARA ESFERAS E ARESTA PARA UM CUBO)

OBTENÇÃO DO TAMANHO DA PARTÍCULA DIRETAMENTE OU COM AUXÍLIO DE UMOBTENÇÃO DO TAMANHO DA PARTÍCULA DIRETAMENTE OU COM AUXÍLIO DE UMMICROSCÓPIO, POR PENEIRAÇÃO, CENTRIFUGAÇÃO, ETC.

PENEIRAÇÃO

PENEIRAÇÃO

PENEIRAÇÃO

PENEIRAÇÃO

BALANÇO MATERIAL

F, D e B � SÃO OS FLUXOS (OU MASSA) DE MATERIAL QUE ALIMENTA A PENEIRA, QUE SAI PELA FRAÇÃO GROSSA E QUE SAI PELA FRAÇÃO FINA.PELA FRAÇÃO GROSSA E QUE SAI PELA FRAÇÃO FINA.

xF, xD e xB � SÃO AS FRAÇÕES MÁSSICAS DE PARTÍCULAS MAIORES QUE A ABERTURA DA PENEIRA EM F, D E B.

GLOBALF=D+B

EM RELAÇÃO À QUANTIDADE DE MATERIAL COM TAMANHO MAIOR QUE A ABERTURA DA PENEIRA:F xF, =D xD+B xB

BALANÇO MATERIAL

GLOBALF=D+BF=D+B


EFICIÊNCIA DA PENEIRA (FRAÇÃO GROSSA) � ED = DxD/(FxF)EFICIÊNCIA DA PENEIRA (FRAÇÃO FINA) � EB = B (1-xB)/[F(1-xF)]

EFICIÊNCIA GLOBAL � E = ED EB = ... = (xF-xB) (xD-xF) xD (1-xB) (xD-xB)² (1-xF) xF

e)BALANÇO MATERIAL

GLOBALF=D+B

Dados:F=10 ton/hxF=0,08+0,05=0,13xD=0,10+0,16=0,26xB=0+0=0Respostas:e) D=5 ton/hB=5 ton/h

f) ED=1=100%EB=0,575=57,5%E=0,575=57,5%

g) Teórica

h) B=8,7 ton/hD=1,3 ton/h

F=D+B


EFICIÊNCIA DA PENEIRA (FRAÇÃO GROSSA) � ED = DxD/(FxF)EFICIÊNCIA DA PENEIRA (FRAÇÃO FINA) � EB = B (1-xB)/[F(1-xF)]

EFICIÊNCIA GLOBAL � E = ED EB = ... = (xF-xB) (xD-xF) xD (1-xB) (xD-xB)² (1-xF) xF

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