COMO OBTER BONS RESULTADOS

1

COM GERENCIAMENTO DAS MANUTENÇÃO

PROGAMAR

MANUTENÇÃO

GERA DIAGNÓSTICO

COLETA DE DADOS

Fase 1

Fase 2

Fase 3

2

TIPOS DE MANUTENÇÃO:

PREDITIVA

PREVENTIVA

CORRETIVA

1º É QUE TEM MENOS CUSTOS2º MAIS EFICIENTE3º NÃO ATRAPALHA A PRODUÇÃO4º NÃO GERA INCIDENTE5º NÃO AFETA O MEIO AMBIENTE6º É LIMPA7º NÃO QUEBRA

A MELHOR MANUTENÇÃO É A PREDITIVA

4

O QUE É MANUTENÇÃO PREDITIVA?

Manutenção preditiva é aquela que indica as condições reaisde funcionamento das máquinas com base em dados queinformam o seu desgaste ou processo de degradação.

5

Determinar antecipadamente, a necessidade de serviços de manutenção numa peça específica de um equipamento;

Eliminar desmontagens desnecessárias para inspeção;

Aumentar o tempo de disponibilidade dos equipamentos;

Reduzir o trabalho de emergência não planejado;

Impedir o aumento dos danos;

Aproveitar a vida útil total dos componentes e de um equipamento;

Aumentar o grau de confiança no desempenho de um equipamento ou linha de produção;

Determinar previamente as interrupções de fabricação para cuidar dos equipamentos que precisam de manutenção

OBJETIVO DA MANUTENÇÃO PREDITIVA

6

O QUE É PRECISO PARA A IMPLANTAÇÃO DA

MANUTENÇÃO PREDITIVA EFICIENTE?

UM SOFTWER P/ GERENCIAMENTO DA MANUTENÇÃO;

PESSOAL TREINADO, PARA ACOPANHAMENTO;

APARELHOS ESPECÍFICOS

7

MANUTENÇÃO PREDITIVA

(APARELHOS)

MEDIDOR DE VIBRAÇÃO

ESPECTRÔMETRO COMPUTADORIZADO

DURÔMETRO

ALINHADOR A LASER

NÍVEL ÓPTICO

VISCOSÍMETRO

FILTRO PRENSA

PEAGÂMETRO

8

MANUTENÇÃO PREDITIVA ANÁLISE DO ÓLEO

NESESSIDADE DE LABORATÓRIO

TESTES MAIS USADOS

APARÊNCIA

PONTO DE FULGOR

VISCOSIDADE

ÁGUA

ÍNDICE DE NEUTRALIZAÇÃO

OXIDAÇÃO

DESGASTE

9

MANUTENÇÃO PREDITIVA

ENSAIO DE ANÁLISE QUÍMICAENSAIO DE PROPRIEDADES MECÂNICASENSAIO METALOGRÁFICOENSAIO COM ULTRASON ENSAIO COM PARTÍCULA MAGNÉTICAANÁLISE DE VIBRAÇÕESPRESSÃOTEMPERATURAANÁLISE DE DESEMPENHO (RPM)ENSAIO ÍRIS PARA TUBULAÇÕES

10

MANUTENÇÃO PREDITIVA

COM ESSES DADOS EM MÃOS

1. ESTABELECE UM DIAGNÓSTICO E EFETUA-SE UMA ANÁLISE DE TENDÊNCIA , COM APARELHO DE VIGILÂNCIA CONSTANTE.

2. COM BASE NO CONHECIMENTO E ANÁLISE DOS FENÔMENOS TORNA-SE POSSÍVEL INDICAR COM ANTECEDÊNCIA EVENTUAIS DEFEITOS.

11

MANUTENÇÃO PREDITIVA

IMPORTÂNCIA DA ANÁLISE DOS ÓLEOS

A análise dos óleos permite identificar os primeiros sintomas de desgaste de um componente.

12

MANUTENÇÃO PREDITIVA

INSTRUMENTOS PARA ANÁLISE DOS ÓLEOS

Viscosímetros- viscosidade do óleo

Centrífugas- separa e recuperar o óleo

Fotômetros de chama- medir os sólidos

Peagâmetros- medir acidez ph óleo

Espectrômetros, microscópios.

13

IMPORTANTEPARA QUE MANUTENÇÃO PREDITIVA SEJA EFICIENTE COMEÇA COM:

APLICAÇÃO DA MÁQUINA

14

MÁQUINA MAL APLICADA

15

MÁQUINA BEM APLICADA

16

IMPORTANTE

AJUSTAGEM DAS MÁQUINAS

17

MANUTENÇÃO PREVENTIVA

O uso da manutenção preventiva está relacionado a programação da manutenção, com foco nas periodicidades de cada manutenção ou seja

aproveitar ao máximo a vida útil de cada equipamento e deixar sempre o mesmo em perfeito estado

produtivo.

18

OBJETIVO DA MANUTENÇÃO PREVENTIVA

Aumento da produtividade, e a diminuição dos custos.

19

O QUE É AJUSTAGEM?AJUSTAGEM É A CORREÇÃO DE VÁRIOS FATORES.

EXEMPLO

AJUSTAGEM RADIAIS EXTERNAS COM E SEM INTERFERÊNCIA

AJUSTAGEM RADIAIS INTERNAS COM E SEM INTERFERÊNCIA

FOLGAS AXIAS

FOLGAS RESIDUAIS

ALINHAMENTO

NIVELAMENTO

FIXAÇÃO

TRAVA

20

MÁQUINA MAL AJUSTADA

21

É UMA MÁQUINA QUE ESTÁ BEM DIMENCIONADA PARAEXECUTAR O TRABALHO DO QUAL É PROPOSTO.

22

É UMA MÁQUINA QUE ESTÁ SUB DIMENCIONADA, PARA EXECUTAR O TRABALHO DO QUAL É PROPOSTO.

23

1º CAI O REDIMENTO

24

2º GERA DESEQUILÍBRIO

3º GERA DEFEITOS

4º QUEBRAS

;

!

25

Montagem perfeita

26

Montagem correta 3 D

27

28

PRESSÃO

CARGA

OPERAÇÃO

VIBRAÇÃO

TEMPERATURA

PONTOS IMPORTANTES DE

OBSERVAÇÃO CONSTANTE

ATÉ A PRÓXIMA

29

APROXIMA SERA SOBRE EXTRAÇÃO MOENDAS

30

31