Just in Time e KANBAN Faculdade de Tecnologia de Jundiaí - FATEC

Just in Time e KANBAN

Faculdade de Tecnologia de Jundiaí - FATEC

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Componentes do Grupo

Andréa Guilhem Stenico1

Emerson Aparecido Nachbar2

Marina Riccetto Canavezzi3

Pedro Luis Alves4

Regiane Menegon Martins5

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Introdução

Aumento de Produtividade

Just in Time

KANBAN

Características

Melhoria contínua

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Just in Time

SURGIMENTO

• Japão

• Década de 70

• Toyota Motor

Just in Time

CONCEITO

• Administração

• Qualidade

• Organização

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Just in Time

Filosofia Just in Time:

• Eliminação de estoques;

• Eliminação de desperdícios;

• Manufatura de fluxo contínuo;

• Esforço contínuo na resolução de problemas;

• Melhoria contínua dos processos.

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Just in Time

Redução de estoques Camuflar problemas

• Problemas de qualidade ;

• Problemas de quebra de máquina ;

• Problemas de preparação de máquina.

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Just in Time

Redução de desperdícios

• Desperdício de transporte;

• Desperdício de superprodução;

• Desperdício de material esperando no processo;

• Desperdício de processamento;

• Desperdício de movimento nas operações ;

• Desperdício de produzir produtos defeituosos ;

• Desperdício de estoques. 

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Just in Time

Metas do sistema

• Zero defeitos;

•Tempo zero de preparação(SETUP);

• Estoque zero;

• Movimentação zero;

• Quebra zero;

• LEAD TIME zero;

• Lote unitário (uma peça). 

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Just in Time

Vantagens do sistema

• Custos – reduzidos ao necessário;

• Qualidade – evitar defeitos;

• Flexibilidade – flexibilidade de resposta;

• Velocidade – produção curta e fluxo veloz;

• Confiabilidade – ênfase na manutenção produtiva.

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Just in Time

Quadro comparativo – visão tradicional x visão Just in Time

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KANBAN

SURGIMENTO

• Técnica japonesa

• Automobilística

• Toyota Motor

KANBAN

CONCEITO

• Cartões

• Autorização

• Movimentação

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KANBANAdministração do Just in Time!!!

Just in TimeMomento Exato!!!

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KANBAN

Tipos de KANBAN

KABAN Eletrônico

• Sinalização imediata;

• Evitar perdas de cartões;

• Integração com sistemas ERP.

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KANBAN

Tipos de KANBAN

KANBAN de produção

• Sinalização com cartões ou caixas;

• Circulação junto com as peças;

• Produção Consumo do cliente.

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KANBAN

Tipos de KANBAN

KANBAN de movimentação

• KANBAN de Transporte;

• Sinal que autoriza movimentação física do produto;

• Supermercado fornecedor Supermercado cliente.

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KANBAN

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KANBAN

Vantagens do sistema KANBAN

• Eliminação do estoque material;

• Aumento de produtividade;

• Antecipar prazos de entrega lead time reduzidos;

• Identificação rápida da demanda resposta imediata.

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Considerações Finais

Evitar desperdíciosSem estocagem

Qualidade do produto final

Melhoria contínua

Práticas gerenciais

Demanda exigente

Jit

+

KANBAN