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7/29/2019 Planejamento Agregado (Aula 6)
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Planejamento
Agregado(Aula 6)
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1. INTRODUO
DEVIDO GRANDE QUANTIDADE DE PRODUTOSDIFERENTES DE UMA MESMA EMPRESA, TORNA-SE
MUITO DIFCIL REALIZAR UMA PREVISO DE
DEMANDA PARA CADA UM DELES.
DESSA FORMA IMPORTANTE DEFINIR UMA
METODOLOGIA PARA SE AGRUPAREM ESSES
PRODUTOS, E CONSEQUENTEMENTE SUAS
DIFERENTES DEMANDAS, EM UMA NICA
DENOMINADA DE DEMANDA AGREGADA.
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O PLANEJAMENTO AGREGADO TEM COMO
OBJETIVO:
COMPATIBILIZAR OS RECURSOS DE PRODUO
DISPONVEIS NA EMPRESA COM A DEMANDA
AGREGADA, NUM HORIZONTE DE MDIO PRAZO (6A 12 MESES APROXIMADAMENTE).
REPRESENTA UMA IMPORTANTE DECISO EM MDIO
PRAZO, FORMANDO A PONTE DE LIGAO ENTREO PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE E A
PROGRAMAO E CONTROLE DA PRODUO.
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O QUE O PROGRAMA MESTRE DE PRODUO?
O PROGRAMA MESTRE DE PRODUO FORMALIZA
O PLANO AGREGADO E O CONVERTE EM
NECESSIDADES ESPECFICAS DE MATERIAL E
CAPACIDADE.
Planejamento daCapacidade
PlanejamentoAgregado
Programa Mestre deproduo
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NESTE PONTO, AS NECESSIDADES DE MO-DE-
OBRA, MATERIAL E EQUIPAMENTO PARA CADA
PROCESSO DEVEM SER AVALIADAS.
O OBJETIVO DO PROGRAMA MESTRE DIRIGIR
TODO O SISTEMA DE PRODUO E ESTOQUE,
ORGANIZANDO AS METAS ESPECFICAS DE
PRODUO E RESPONDENDO S INFORMAESDE TODAS AS OPERAES DA LINHA DE
PRODUO.
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A IMPORTNCIA DO PROGRAMA MESTRE DE
PRODUOO PROGRAMA MESTRE DA PRODUO UM
PLANEJAMENTO DA PRODUO DE CURTO/ MDIO
PRAZO, QUE CONSIDERA OS PEDIDOS EXISTENTES E REALIZADO EM FUNO DOS PRODUTOS FINAIS E
COMPONENTES CRTICOS, E NO MAIS EM TERMOS
AGREGADOS COMO NO PLANO AGREGADO DE
PRODUO.
PORM, O PROGRAMA MESTRE DE PRODUO
DEVE RESPEITAR E CONSIDERAR AS DECISES
TOMADAS NO PLANO AGREGADO DE PRODUO.
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O PROGRAMA MESTRE DE PRODUO EXECUTA
TAMBM A FUNO DE CONCILIAR A DEMANDA
EXISTENTE E A CAPACIDADE DISPONVEL PARA
AQUELE PERODO, PROCURANDO ATENDER AOSPEDIDOS DENTRO DOS PRAZOS ESTABELECIDOS E
PREVER OS MOMENTOS EM QUE IR OCORRER O
ATRASO DE UM PEDIDO, TORNANDO POSSVEL
ASSIM UMA NEGOCIAO COM O CLIENTE.
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AS PRINCIPAIS INFORMAES UTILIZADAS NESSAS
ATIVIDADES SO:
PEDIDOS EM CARTEIRA, PEDIDOS ATRASADOS,
CAPACIDADE DISPONVEL, PRODUTOS E LISTA DE
MATERIAIS, PEDIDOS PROGRAMADOS, ENTRE
OUTRAS.
O PROGRAMA MESTRE DE PRODUO PERMITE A
SIMULAO DE SITUAES DE PLANEJAMENTO DA
LINHA DE MONTAGEM ONDE POSSVEL MEDIR AQUANTIDADE DE ESTOQUE GERADO, O NMERO DE
PEDIDOS ATRASADOS, O CUSTO MDIO DO
PRODUTO FABRICADO.
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COM BASE NESSAS SIMULAES ESCOLHIDA A
MELHOR PROGRAMAO DOS PEDIDOS NAFBRICA.
DEVE SER DEFINIDA A ESTRATGIA DE OPERAO,
QUE PODE CONSISTIR EM ADEQUAR OS RECURSOSNECESSRIOS AO ATENDIMENTO DA DEMANDA, OU
ENTO ATUAR NA DEMANDA, PARA QUE OS
RECURSOS DISPONVEIS NA EMPRESA SEJAM
CAPAZES DE ATEND-LA.
DE PRODUTOS OU SERVIOS, IMPRATICVEL
COMPATIBILIZAR A PRODUO COM A DEMANDA
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O PLANEJAMENTO AGREGADO UM PROCESSO
APROXIMADO, UMA VEZ QUE ELE TRABALHA COMPREVISES DE DEMANDA SUJEITAS A
SAZONALIDADES, VARIAES ERRTICAS,
MOMENTO ECONMICO ENTRE OUTRAS.
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2. PERFIL DA DEMANDA
O PRIMEIRO PASSO PARA A EXECUO DOPLANEJAMENTO AGREGADO OBTER O PERFIL DA
DEMANDA PARA O HORIZONTE ESTABELECIDO NO
PLANEJAMENTO. CONSIDERANDO, POR EXEMPLO,
A FBRICA DE COMPUTADORES ALPHA, ONDE ADEMANDA AGREGADA DE JANEIRO A DEZEMBRO
DADA NA TABELA ABAIXO:
MS JAN FEV MAR ABR MAI JUN JUL AGO SET OUT NOV DEZ MDIA
Demanda Prevista
(um./ms) 1800 1700 1700 1500 1400 1300 1200 1300 1600 1800 1900 2000 1600
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PODEMOS REPRESENTAR GRAFICAMENTE A
DEMANDA ANUAL PREVISTA, MOSTRADA NA
TABELA, A FIM DE MELHOR VISUALIZAR SEUCOMPORTAMENTO QUANDO COMPARADO COM
A CAPACIDADE INSTALADA.
1800
1700 1700
15001400
1300
1200
1300
1600
1800
1900
2000
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
15001600
1700
1800
1900
2000
JAN FEV MAR ABR MAI JUN JUL AGO SET OUT NOV DEZ
Perfil da Demanda
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FICA CLARO, DESTA FORMA, QUE H UMA SOBRA
DE CAPACIDADE EM ALGUNS MESES DO ANO,ENQUANTO QUE HAVER UM DFICIT DE
CAPACIDADE EM OUTROS MESES.
A DEMANDA MDIA PARA O PERODO DEPLANEJAMENTO DE 1600 UNIDADES/MS QUE,
POR MERA COINCIDNCIA IGUAL
CAPACIDADE..
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FCIL PERCEBER QUE, SE OS RECURSOS
PRODUTIVOS FOSSEM DIMENSIONADOS PARAATENDER DEMANDA MDIA, ESTARAMOS COM
FALTA DE RECURSOS EM 6 MESES ( JANEIRO,
FEVEREIRO, MARO, OUTUBRO, NOVEMBRO E
DEZEMBRO) E COM EXCESSO DE RECURSOS EM 5
MESES (ABRIL, MAIO, JUNHO, JULHO E AGOSTO).
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SOMENTE EM 1 MS (SETEMBRO) ESTARAMOS COMA DEMANDA ADEQUADA CAPACIDADE
INSTALADA.
COMO NO SO DESEJADAS NENHUMA DAS DUAS
CONDIES ACIMA DESCRITAS, O PLANEJAMENTO
AGREGADO VISA HARMONIZAR ESSA SITUAO,
SEMPRE PROCURANDO AS ALTERNATIVAS DEMENOR CUSTO TOTAL PARA A EMPRESA.
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3. ELABORAO DO PLANO
EXISTEM DIVERSAS MANEIRAS OU ESTRATGIAS DE
ATUAO, PARA TENTAR HARMONIZAR A
DEMANDA COM A CAPACIDADE DE PRODUODA EMPRESA. PODE-SE ATUAR NOS RECURSOS
INTERNOS OU NO MERCADO, SENDO QUE CADA
UMA DESSAS AES LEVA A ESTRATGIAS
DIFERENTES, PORM COM O MESMO OBJETIVO
FINAL.
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3.1 ATUAO NOS RECURSOS
ADMISSO / DEMISSO: DEPENDENDO DA
NECESSIDADE DE MO DE OBRA, ADMITEM-SE OU SEDEMITEM COLABORADORES, SEMPRE AJUSTANDO O
QUADRO DE PESSOAL S NECESSIDADES.
QUANDO A VARIAO DE DEMANDA FOR MUITOGRANDE, OS CUSTOS ASSOCIADOS A ESSA PRATICA
SO ELEVADOS, TANTO NA ADMISSO (POR
EXEMPLO, COM RECRUTAMENTO E TREINAMENTO)
COMO NA DEMISSO, EM QUE O QUE MAIS PESA SO
OS ENCARGOS SOCIAIS.
.
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HORAS EXTRAS: UMA MANEIRA QUE AS REASPRODUTIVAS DA EMPRESA TM DE SUPRIR AS
NECESSIDADES DEVIDO AO AUMENTO DE
DEMANDA.
PORM NO SE PODE PERDER DE VISTA QUE OS
CUSTOS ASSOCIADOS A ESTA PRTICA SO BEM
MAIORES DO QUE AQUELES RELATIVOS S HORAS
NORMAIS DE TRABALHO. VIA DE REGRA O CUSTODA HORA EXTRA O DOBRO DO CUSTO DA HORA
NORMAL.
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SUBCONTRATAES: A EMPRESA SUBCONTRATA MODE OBRA DE TERCEIROS, PARA A PRODUO DAS
UNIDADES QUE CERTAMENTE DEIXARIAM DE SER
PRODUZIDAS EM SITUAES DE ALTA DEMANDA.
O CUSTO ENVOLVIDO SOBE, UMA VEZ QUE A
SUBCONTRATADA TEM QUE AUFERIR O LUCRO
RELATIVO AO SEU NEGCIO
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ESTOQUES:ESTA ESTRATGIA UTILIZA OS ESTOQUESDE PRODUTOS ACABADOS PARA SUPRIR AS
DIFERENAS DECORRENTES DA ELEVAO DA
DEMANDA DO MERCADO. UMA PRTICA MUITO
UTILIZADA, APESAR DE ACARRETAR OUTROSPROBLEMAS ADVINDOS DA PRTICA DE ELEVAO
DOS ESTOQUES.
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3.2 ATUAO NA DEMANDAPREO DE VENDA: A TCNICA QUE PROCURA
CONTROLAR A DEMANDA ATUANDO NO PREO DE
VENDA DO PRODUTO.
O PREO DE VENDA AUMENTADO QUANDO SE
DESEJA DIMINUIR A DEMANDA DE CERTO ITEM,
DEVIDO AOS RECURSOS PRODUTIVOS SEREM
INSUFICIENTES E DIMINUDO QUANDO SE BUSCAAUMENTAR A DEMANDA, QUANDO OS RECURSOS
ESTIVEREM SOBRANDO.
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PROMOES: DEVEM SER REALIZADAS QUANDO HEXCESSO DE RECURSOS PRODUTIVOS E BAIXA
DEMANDA.
COMO GERALMENTE SE PRATICAM PREOS
MENORES, H UM CUSTO EMBUTIDO QUE DEVE SER
ANALISADO QUANDO SE REALIZAM PROMOES.
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ATRASO NA ENTREGA: ESSA PRTICA CONSISTE EMPOSTERGAR A ENTREGA DO PEDIDO DO CLIENTE,
AT QUANDO HOUVER A DISPONIBILIDADE DE
RECURSOS PARA ATEND-LO. PODE DAR BONS
RESULTADOS QUANDO AS VARIAES DEDEMANDA FOREM PEQUENAS E EM TEMPOS
CURTOS.
H O RISCO DE DESAGRADAR AO CLIENTE, COMTODOS OS CUSTOS DECORRENTES, AT MESMO DE
PERD-LO DEFINITIVAMENTE.
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PROPAGANDA: A PROPAGANDA DE PRODUTOS ESERVIOS TEM A FINALIDADE DE AUMENTAR SUAS
DEMANDAS EM PERODOS DE BAIXA EM QUE A
CAPACIDADE PRODUTIVA EST DISPONVEL.
BUSCA INCENTIVAR O MERCADO A ADQUIRIR
AQUELE PRODUTO OU SERVIO.
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3.3 PLANO AGREGADO
PARA O ATENDIMENTO A A UM DADO PERFIL DEDEMANDA AGREGADA, EXISTEM VRIOS PLANOS.
COM BASE NO EXEMPLO ANTERIOR, DA FBRICA DE
COMPUTADORES ALPHA, SERO ANALISADAS,COMO EXEMPLO, APENAS DUAS ALTERNATIVAS.
PLANO 1 : PRODUO MENSAL CONSTANTE
ESTOQUES ABSORVEM AS VARIAES.
PLANO 2 : PRODUO MENSAL CONSTANTE
SUBCONTRATAES ABSORVEM AS VARIAES
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1800
1700 1700
1500
1400
1300
1200
1300
1600
1800
1900
2000
800
900
1000
11001200
1300
1400
1500
1600
17001800
1900
2000
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Perfil da Demanda
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CONSIDERANDO:EIN = ESTOQUE INICIAL NO PERODO N
EFN = ESTOQUE FINAL NO PERODO N
EIN+1 = ESTOQUE INICIAL NO PERODO N+1PN = PRODUO NO PERODO N
DN = DEMANDA NO PERODO N
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CONSTRUIR UMA TABELA COM O FLUXO DEENTRADAS E SADAS DO ESTOQUE, CONSIDERANDO
A PRODUO E A DEMANDA MENSAL E
LEMBRANDO QUE PARA ESTE FLUXO VALEM AS
RELAES:
EFN = EIN + PN DN
EFN = EIN+1
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PLANO 1(SIMULAO)
PARA ATENDER DEMANDA EM SUA TOTALIDADE,
O VALOR MAIS NEGATIVO DEVER SER O ESTOQUEINICIAL, NO CASO - 400 UNIDADES.
PLANO 1 (CONSOLIDADO)
http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_1/Gest%C3%A3o%20da%20Produ%C3%A7%C3%A3o%20e%20Log%C3%ADstica.xlsxhttp://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_1/Gest%C3%A3o%20da%20Produ%C3%A7%C3%A3o%20e%20Log%C3%ADstica.xlsxhttp://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_1/Gest%C3%A3o%20da%20Produ%C3%A7%C3%A3o%20e%20Log%C3%ADstica.xlsxhttp://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_1/Gest%C3%A3o%20da%20Produ%C3%A7%C3%A3o%20e%20Log%C3%ADstica.xlsxhttp://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_1/Gest%C3%A3o%20da%20Produ%C3%A7%C3%A3o%20e%20Log%C3%ADstica.xlsxhttp://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_1/Gest%C3%A3o%20da%20Produ%C3%A7%C3%A3o%20e%20Log%C3%ADstica.xlsxhttp://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_1/Gest%C3%A3o%20da%20Produ%C3%A7%C3%A3o%20e%20Log%C3%ADstica.xlsxhttp://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_1/Gest%C3%A3o%20da%20Produ%C3%A7%C3%A3o%20e%20Log%C3%ADstica.xlsxhttp://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_1/Gest%C3%A3o%20da%20Produ%C3%A7%C3%A3o%20e%20Log%C3%ADstica.xlsxhttp://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_1/Gest%C3%A3o%20da%20Produ%C3%A7%C3%A3o%20e%20Log%C3%ADstica.xlsxhttp://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_1/Gest%C3%A3o%20da%20Produ%C3%A7%C3%A3o%20e%20Log%C3%ADstica.xlsx7/29/2019 Planejamento Agregado (Aula 6)
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PLANO 2NESTE PLANO, VAMOS SUPOR O ESTOQUE INICIAL
ZERO, E QUE A FABRICA ALPHA TRABALHE COM SUA
CAPACIDADE MXIMA INSTALADA DE 1600
UNIDADES/MS, SENDO QUE AS DIFERENAS
NECESSRIAS PARA O ATENDIMENTO DA DEMANDA
SERO SUBCONTRATADAS.
http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_1/Gest%C3%A3o%20da%20Produ%C3%A7%C3%A3o%20e%20Log%C3%ADstica.xlsxhttp://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_1/Gest%C3%A3o%20da%20Produ%C3%A7%C3%A3o%20e%20Log%C3%ADstica.xlsxhttp://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_1/Gest%C3%A3o%20da%20Produ%C3%A7%C3%A3o%20e%20Log%C3%ADstica.xlsxhttp://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_1/Gest%C3%A3o%20da%20Produ%C3%A7%C3%A3o%20e%20Log%C3%ADstica.xlsx7/29/2019 Planejamento Agregado (Aula 6)
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SER NECESSRIA A SUBCONTRATAO COM
TERCEIROS NO MS DE JANEIRO COM 200
UNIDADES, FEVEREIRO COM 100 UNIDADES E
MARO TAMBM COM 100 UNIDADES. NO
RESTANTE DO ANO, O ESTOQUE QUE SE VAI
ACUMULANDO ATENDE DEMANDA.
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PODERAMOS CONSIDERAR OUTROS TANTOS
PLANOS DE PRODUO A FIM DE ATENDER DEMANDA COMO, POR EXEMPLO, UM PLANO 3 EM
QUE A CADNCIA DE PRODUO FOSSE
CONSTANTE E FOSSEM FIXADOS OS ESTOQUESINICIAL E FINAL, OU ENTO OUTRO PLANO 4, NO
QUAL A CADNCIA PODERIA VARIAR AO LONGO
DO PERODO, E ASSIM POR DIANTE.
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COMO SE PARTE DO PRESSUPOSTO QUE QUALQUER
UM DOS PLANOS ATENDER DEMANDA, COMOESCOLHER ENTO O MAIS VANTAJOSO?
O FATOR DECISIVO SER O CUSTO ASSOCIADO A
CADA UM DELES. DE MANEIRA GERAL, QUANTO
MENOS SE ALTERAR A CADNCIA DE PRODUO,
MAIORES SERO OS ESTOQUES DECORRENTES.
PORM, ALTERAR A CADNCIA DE PRODUO
IMPLICA QUASE SEMPRE EM CONTRATAR OUDEMITIR COLABORADORES. DEVE SER ANALISADO
CADA CASO PARA SE DETERMINAR A ESCOLHA
MAIS VANTAJOSA PARA CADA EMPRESA.
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