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Apresentação Planejamento Agregado - Administracao

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Apresentao do PowerPoint

Prof. Alexandre GomesAula 22/05/2013Fontes: Vera Regina Toledo Pinto, Wanderson S. Paris, Jurandir Peinado, Alexandre Reis Graeml, Petrnio Martins (APO Saraiva)Gesto da ProduoPlanejamento Agregado Fornece a ligao entre os planos estratgicos e as atividades de Mdio prazo; Especifica a produo mensal ou trimestral para os principais produtos; Busca encontrar a combinao ideal entre os nveis de mo de obra e dos nveis de estoque necessrio; Busca minimizar os custos de produo relativos ao planejamento de mdio prazo considerado.

Agregar refere-se idia de se focalizar na capacidade total e no em produtos ou servios individuaisA agregao feita em relao a: Produtos Mo de obra Tempo

CURTO PRAZOMDIO PRAZOLONGO PRAZO-Carga de trabalho-Carga de mquinas-Seqenciamento de trabalhos-Quantidades a fabricar-Quantidades a comprar

Nveis agregados de:- Fora de trabalho- Estoques - Produo - Subcontrataes - backorders

-Projeto do produto-Localizao -Layout-Capacidade-Processos

02 m18 mVISO GERAL DO PLANEJAMENTOCORPORATIVOCONDIESEXTERNASPROJEES DEDEMANDAPLANEJAMENTOAGREGADOMPS - MASTERPRODUCTIONSCHEDULEMO DE OBRA SEMANALMRPPROGRAMADIRIOSERVIOSPlanejamentoAgregado daProduoPolticas empresariaisRestriesfinanceirasObjetivosestratgicos Unidades ou $subcontratada,em carteia, ouperdidaRestries de capacidadeTamanhoda fora detrabalhoProduo mensal(em unid ou $)Nveis deestoquesProjees de demandaEntradas e Sadas do Planejamento Agregado da Produo O planejamento agregado da produo envolve........ Nveis de mo de obra nmero de pessoas necessrias para a produo. Cadncia de produo - nmero de unidades produzidas por unidade de tempo. Nveis de estoques -

Planejamento da CapacidadeEstabelece o nvel geral dos recursos produtivos Afeta o tempo de resposta, custos e competitividadeDetermina quando e quanto aumentar a capacidade produtivaPlano Agregado de ProduoPolticas de gesto da capacidadePoltica de capacidade constanteAcompanhar a demanda ( e suas flutuaes)Gesto da demanda ( Interferir na demanda)(At que ponto isto possvel ???)MRP / MRP IIMRP = Material Requirement Planning (planejamento das necessidades de materiais)Surgiu da necessidade de se planejar o atendimento da demanda dependente (que decorre da independente)Lista de material a espinha dorsal de MRPMRP II = Manufacturing Resources Planning (planejamento dos recursos de manufatura)ERP = Enterprise Resource Planning (planejamento dos recursos da empresa)

O MRP foi desenvolvido no final dos anos 60 para atender apenas as necessidades de informao referentes ao clculo da necessidade de materiais. A partir dos anos 80 os sistemas e conceitos do planejamento de materiais foram expandidos e integrados a outras partes da empresa. Com esta verso ampliada do MRP, conhecida como MRP II, pode-se avaliar as implicaes da futura demanda nas reas financeiras e de engenharia, assim como pode-se analisar as implicaes quanto necessidade de materiais. J no incio dos anos 90, a produo passou a ser considerada estratgica por muitas empresas e a sua integrao com as demais atividades das empresas comeou a ser essencial. Nesse novo cenrio surgiram os primeiros Sistemas Integrados de Gesto Empresarial (ERP). MRP / MRP IIMRP rene os dados do programa mestre da produo, soma as ordens originadas externamente com as previses de itens de demanda independente para, a partir da Lista de Materiais, determinar as necessidades brutas. Em seguida, a partir do desconto do inventrio, so determinadas as necessidades lquidas, que iro se tornar requisies de compra ou ordens de produo de itens de demanda dependente.

MRP II um sistema integrado de informaes que contm apenas uma base de dados nica relativa s diversas atividades de manufatura, sendo extremamente til para o planejamento de uma indstria. MRP / MRP IIO MRP I Material Requeriments Planing (Planejamento das Necessidades de Materiais)

O MRP II Manufacturing Resource Planning (Planejamento de Recursos de Produo) foi definido por Oliver Wight como: um plano global para o planejamento e monitoramento de todos os recursos de uma empresa de manufatura: manufatura, marketing, finanas e engenharia. Tecnicamente, ele envolve a utilizao do sistema MRP de ciclo fechado para gerar nmeros financeiros.

MRP / MRP II

MRP / MRP IIPlano MestreEstoques de materiaisEstoques de Componentes dependentesLista de materiaisRestries de mo-de-obraDisponibilidade de EquipamentosLead timesMRPNecessidades de ComprasOrdens de CompraOrdens de produoMRP / MRP IIBaixo nvel dos estoques, rotatividade de estoque ou giros de inventrio. Atendimento ao Cliente. Produtividade da Mo-de-Obra. Gesto de Equipamentos (manuteno preventiva ou outras devem ser levadas em considerao)Capacidade da instalaoMETAS ESSENCIAIS MRPSistema Regenerativo - usado o enfoque de lote com replanejamento peridico, Mudana Lquida - onde a todo momento ocorre uma mudana ou qualquer tipo de transao. Tipos de Sistemas MRPCabe registrar alguns conceitos importantes: MPS Master Production Schedule (Programa-mestre de Produo) a fase mais importante do planejamento e controle de uma empresa, constituindo-se na principal entrada para o planejamento de necessidades de materiais. RCCP Rough-Cut Capacity Plans (Planos de Capacidade a Grosso Modo). So planos de capacidade finita, que devem operar com certas restries. A mdio e curto prazo, os programas mestres de produo devem utilizar a capacidade disponvel. O ciclo de realimentao neste nvel confronta o MPS somente contra gargalos e recursos-chave. CRP Capacity Requeriments Plans (Planos de Necessidade de Capacidade). Ele projeta, perodos a frente, a carga de equipamentos especficos ou trabalhadores individuais, podendo gerar planos de curtssimo prazo. OPT Optimized Production Tecnology (Tecnologia de Produo Otimizada). uma tcnica computadorizada que auxilia a programao de sistemas produtivos, ao ritmo ditado pelos recursos mais fortemente carregados, ou seja, os gargalos. Surgiu a partir do conceito da Teoria das Restries, a qual foi desenvolvida para focalizar a ateno na restrio da capacidade ou gargalo de produo. JIT focaliza na reduo da ineficincia do processo de produo para melhorar continuamente o processo e a qualidade do produto ou do servio, sendo caracterizado como uma filosofia de melhoramentos contnuos. Com o JIT a produo realizada na quantidade e data necessrias para o uso imediato, minimizando assim o nvel de inventrio. Tipos de Sistemas MRP

Exemplo / Exerccio:

Seja o produto A composto das submontagens B e C. A submontagem B, por sua vez, produzida a partir dos componentes D e E.A submontagem C produzida a partir dos componentes F e E.Estrutura Analtica do Produto AAplicao do MRP

FABRICAO: 5.000 UN - AB = 5.000 x 2 = 10.000 unC = 5.000 x 1 = 5.000 unD = 10.000 x 2 = 20.000 unE =(10.000 x 1) + 5.000 x 2 = 20.000 unF = 5.000 x 3 = 15.000 unAplicao do MRPElementos de um Sistema MRP (customizado)Lista de Material (BOM)Controle de EstoquesPlano MestreCompras

Vantagens de um Sistema MRPInstrumento de PlanejamentoSimulaoCustosReduz a influncia dos sistemas informaisAplicao do MRP

Sistema Informatizado que possibilita um controle total do processo produtivo da organizaoFacilita o fluxo de informao entre todas as funes dentro de uma companhia, tais como logstica, finanas e recursos humanos. Automatiza os processos de uma empresa, com a meta de integrar as informaes atravs da organizao, eliminando interfaces complexas e caras entre sistemas no projetados para conversarem. Decises podem ser tomadas com foco na companhia. Evoluo do MRP e MRPII. Enterprise Resource Planning - ERP

ERP integra desde a colocao de pedidos por parte do cliente, a programao da produo, aquisio de matria prima, produo, estocagem, envio do pedido, planejamento de vendas e organizao contbil e administrativa. A grande vantagem da implementao dos ERP advm da sua prpria concepo integrada, permitindo assim uma maior eficincia, eficcia e rapidez nos processos de coleta, armazenagem, transferncia e processamento das informaes corporativas. Enterprise Resource Planning - ERPERP Modelo de gesto corporativo baseado num sistema de informaoObjetivo: promover a integrao entre os processos de negcios da organizaofornecer elementos para as decises estratgicasPossibilidades:Automatizar e integrar a maioria dos processos de negcioCompartilhar dados e prtica em toda a empresaProduzir e acessar as informaes em tempo realObjetivo de um ERP

Ser capaz de entrar com a informao uma nica vez, e essa informao poder ser acessada por todos!

VisoGeral DoERPPrincipais Caractersticas do ERPArquitetura Cliente / Servidor: processamento distribudoBase de Dados Centralizada: garantia de integridade e unicidade dos dadosPermite melhorar as informaes gerenciaisERPs disponveis no BrasilGlobais: SAP R/3; Oracle ERP; I2.

Brasileiros: Starsoft / Siscorp; Datasul; Microsiga

Sistemas que podem ser utilizados simultaneamente (ou no)Just in time

MRP

OPT (Optimized product technology)

Sistema Just-in-time (JIT)Combate ao desperdcio: atividades que consomem recursos e no agregam valor

Componente certo, no lugar certo e na hora certa

Resultados: estoques menores, custos mais baixos, melhor qualidade

Conseqncia: melhor retorno para o capital investido

Elementos bsicos de um sistema JITPrograma mestre: programa de montagem final com horizonte de um a trs meses

Kanban: sistema simples para a retirada das peas em processamento de uma estao de trabalho (puxar)sistema de contineres para armazenagem intermediriao estoque mximo a capacidade do continerse houver alguma mquina parada, as demais pararo assim que seus contineres estiverem cheios

Elementos bsicos de um sistema JITTempo de preparao: reduo mxima do tempo de preparao das mquinasColaborador multifuncional: nfase nas mudanas rpidas e menores lotes; maior amplitude das habilidades dos colaboradoresLayout: estoque mantido no cho da fbricaQualidade: sistema projetado para expor os errosFornecedores: entregas freqentesMelhoria contnua: kaizen

Sistema JITOs Dez Mandamentos do JIT1- jogue fora velhos mtodos de produo2 - pense em formas de faz-lo funcionar3 - Trabalhe com as condies existentes4 - No espere a perfeio5 - corrija imediatamente os erros6 - No gaste muito dinheiro em melhorias7 - A sabedoria nasce das dificuldades8 - pergunte por qu pelo menos cinco vezes9 - melhor a sabedoria de 10 pessoas do que o conhecimento de 110 - as melhorias so ilimitadas

Sistema OPTFoca os esforos da empresa num nico resultado: fazer dinheiro

Indicadores financeiros mais importantes: -lucro lquido- retorno sobre investimento- fluxo de caixa

Sistema OPTIndicadores de Desempenho Operacional

- taxa de produo de produtos- inventrio- custos operacionais

O problema que o OPT trata so gargalos!

Utilizao do OPT- Pode ser utilizado simultaneamente ao MRP

- Vantagem: simplicidade na focalizao dos gargalos

- Melhor aplicado em linhas de produo complexas com vrias estaes de trabalho.