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MÉTODOS DE MELHORIA CONTÍNUA NOS PROCESSOS. COMO FAZER?

José António Rousseau Áureo Villagra

11/04/19 José Rousseau/ Áureo Villagra 1

Março 2014 Omnicanalidade das Hortofrutícolas DAL PGAB 2013/14

Agripeople

“Fala apenas quando sentires que as tuas palavrasserão mais belas que o silêncio”

Provérbio Zen

Março 2014Omnicanalidade das Hortofrutícolas DAL PGAB 2013/14

AgripeopleTudo o que uma empresa faz depende da competência das pessoas que trabalham com ela e dos processos existentes na sua organização.

Sendo assim, o jeito mais racional de aumentar o desempenho da empresa é melhorar seus processos e/ou melhorar as pessoas.

Março 2014Omnicanalidade das Hortofrutícolas DAL PGAB 2013/14

AgripeopleA implantação de métodos de melhoria de processos é deextrema importância para que as empresas se mantenhamcompetitivas e permaneçam apresentando resultadosdiferenciados.

Uma empresa que não se preocupe em melhorar seus processosprodutivos e administrativos, corre sérios riscos com a perda derentabilidade, comprometendo sua sobrevivência no mercado.

MELHORIA CONTÍNUA: O QUE É?

“Melhoria contínua é um processo aplicado

em toda a empresa, focado na inovação

incremental e contínua”. (Caffyn & Bessant 1996)

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Melhoria contínua de um processo ou produto;Redução dos custos;Maior produtividade;Resolução e eliminação de desperdícios;Aperfeiçoamento nos processos da organização.

Benefícios dos Processos de Melhoria Contínua

PROCESSOS DE MELHORIA CONTÍNUA

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5SKaizenLeanSeis SigmaDMAICPDCA

5SPrincipais benefícios da metodologia 5S:

Redução de despesas e melhor aproveitamento de materiaisMelhoria da qualidade de produtos e serviçosRedução de acidentes do trabalhoMaior satisfação das pessoas com o trabalho

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Seiton: organização do material necessário para a produção de alguma coisa.

Seiri: distinção entre coisas essenciais e não essenciais, separando as duas categorias, para queas coisas menos importantes fiquem guardadas onde não perturbam a atividade normal.

Seiso: indica que as áreas onde é feito o trabalho deve estar asseado, para que a produtividadenão seja afetada.

Seiketsu: higiene e a manutenção de um ambiente satisfatório e sadio para os trabalhadores.

Shitsuke: disciplina, determinação, honra e retidão de caráter.

KAIZEN“Hoje melhor do que ontem, amanhã melhor do que hoje!”

Kaizen significa:

Kai: mudar Zen: bem

Para esta metodologia o fundamental é baixar os custos e melhorar a produtividade.

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LEAN

Qualidade total imediata

Minimização do desperdício

Melhoria contínua

Processos “pull

Flexibilidade

Construção e manutenção (de uma relação a longo prazo comos fornecedores tomando acordos para compartilhar o risco, oscustos e a informação)

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6 SIGMA

Benefícios do Six Sigma:Redução dos custos organizacionais

Aumento significativo da qualidade e produtividade de produtos e serviços

Acréscimo e retenção de clientes

Eliminação de atividades que não agregam valor

Maior envolvimento das equipes de trabalho

Mudança cultural benéfica

Diminuição da variação dos processos

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DMAICDefine = Nesta etapa define-se o objectivo do projeto,identificando a VOC (Voz do Cliente) e desenhando-se o mapado processo.

Measure = Nesta etapa obtêm-se os dados atuais do processo,através de levantamentos feitos por sistemas ou in loco. Osproblemas devem ser identificados e priorizados.

Analyze = Nesta etapa, os dados levantados devem seravaliados e as causas dos problemas devem ser determinadas.As correlações entre as variáveis são medidas e quantificadas.

Improve = Com os dados levantados e analisados, e as causasraízes dos problemas determinados, devem ser levantadas asalternativas para a resolução do problema.

Control = Com as melhorias implementadas, deve-se nestemomento garantir que elas se mantenham e todo o trabalhonão seja desperdiçado.

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PDCAÉ um método de gestão também designado por ciclo de Deming que visa controlar e gerar resultados precisos nas atividades das organizações.

Apresenta quatro passos:

P (plan – planejar)

D (do – fazer)

C (check – verificar)

A (act – agir)

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TOC

• O retalho é um negócio onde na maioria doscasos é preciso comprar antes de saberexatamente o que será vendido.

• Desta forma a principal decisão é quantoproduto manter em cada ponto, para atenderaos objetivos de negócio:

• Proteger as vendas e proteger o fluxo de caixa eos custos.

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Stock x Fluxo de Caixa

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Figura1

Conflito dos Stocks

GestãoEficaz

ProtegerCaixa

DiminuirStock

ProtegerVendas

AumentarStock

ConflitoPremissas

OTB (open to buy)

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Figura 2

Círculo Vicioso do OTB

A cauda fica parada nas

lojas

O OTB fica pequeno

Coleção inteira não é

enviada

Atratividade na loja é pequena

Vendas e lucros

pequenos

Liquidação protege a margem

Cauda longa

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Figura3

Curva da Cauda Longa

A curva U de stock

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Figura 4

Curva U no Retalho

Nível do stock

Perda do Potencial de vendas

Sortido limitado, ruturas, ...

Stock antigo, poucas novidades, ...

Falta Saturação

Cadeia de abastecimento típica numa empresa de retalho.

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Figura 5

Lojas

Novos Produtos

Liquidação

CDs

Reposição

Distribuição

Desafio do Fluxo

Compras

Como sincronizar o fluxo?

Novos Produtos

Reposição

Vendas

Liquidação

O Poder da Velocidade

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Figura 6

Nível de Stock x Lead Time

max

mim

1 mês

Stock

Lead Time

1 sem

x

x/4

DBM (Dynamic Buffer Management).

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Figura7

DBM

Sincronização

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Figura9

Reposição Vendas

Novos Produtos

Sortido Freshness Disponibilidade

Descontos

Sincronização

Alvo de Sortido

AlvoQuantidade

Controlo Volume

Sincronização do Fluxo

Nova Coleção Abertura de Espaço

Figura9

Reposição Vendas

Novos Produtos

Sortido Freshness Disponibilidade

Descontos

Sincronização

Alvo de Sortido

AlvoQuantidade

Controlo Volume

Sincronização do Fluxo

Nova Coleção Abertura de Espaço

A compra agregada

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Figura 10

Processo de Planeamento

OrçamentoMetas Globais

Apresentação em Loja

Sortimento Eficaz

Validação

Cálculo Agregado

Validação Plano de Compras

Ciclo de VidaAgregação

“AQUELE QUE DESEJA A FRESCURA DE UMA SOMBRA DEVE COMPREENDER QUE ANTES NECESSITA DE PLANTAR UMA ÁRVORE”