Rosca no torno Prof. Isaac N L Silva Professor Adjunto – PUCRS

Rosca no tornoProf. Isaac N L SilvaProfessor Adjunto – PUCRS

ROSCAS E ROSCAMENTO NO TORNO

Para que servem as roscas?

Fixar peças = roscas triangulares

Transmitir movimento = roscas quadradas, trapezoidais, dente de serra ou redonda

Dimensões das roscas

As dimensões das roscas são padronizadas e

constam em tabelas

Dimensões mais importantes:

Roscamento no tornoA rosca é produzida pela ferramenta de roscar devidamente afiada O passo deve ser estabelecido no torno, antes de iniciar o roscamento, por meio de alavancas de controle Deve ser estabelecida uma conexão entre o carro da ferramenta e o parafuso de avanço, unindo a porca partida com a rosca do parafuso de avanço O diâmetro inicial deve ser menor do que o diâmetro nominal da rosca a ser feita, porque o material é “levantado” no roscamento; se isso não for levado em consideração, a rosca pode quebrar

Esquema para o roscamento no torno

N.º OPERAÇÃO FERRAMENTA VELOCIDADE

01 Fixar lado A e facear lado B Bits Normal

02 Abrir furo de centro lado B Broca apropriada Normal

03 Puxar a peça mais para fora e apoiar o ponto

- -

04 Realizar cilindramento 9,3 x 25 Bits Normal

05 Quebrar canto vivo do lado B externo

Bits Normal

06 Sangramento 7,5 x 4 Bedame Normal (latão)Reduzida (aço)

07 Abrir rosca W3/8” – 16 f.p.p. No torno (incluindo determinadas

verificações)

Reduzida

Sequencia de operaçõesN.º OPERAÇÃO FERRAMENTA VELOCIDADE

01 Fixar lado A e facear lado B Bits Normal

02 Abrir furo de centro lado B Broca apropriada Normal

03 Puxar a peça mais para fora e apoiar o ponto

- -

04 Realizar cilindramento 9,3 x 25

Bits Normal

05 Quebrar canto vivo do lado B externo

Bits Normal

06 Sangramento 7,5 x 4 Bedame Normal (latão)Reduzida (aço)

07 Abrir rosca W3/8” – 16 f.p.p. No torno (incluindo determinadas

verificações)

Reduzida

Facear topo até eliminar marcas da serra

Furar com broca “decentro

cilindrar diâmetro 9,3mm por

comp. de 30 mm

Sangrar 18mm por comp. de 20 mm

Fixar peça para 1ª. operação

Posicionar a ferramenta para facear, e facear o topo

Fixar o carro longitudinalSempre que usar :o carro transversal ou o carro superior

Inclinação menor que 90

Furar “decentro”

Fixar cabeçote móvel

Movimentar a broca “ decentro”

Marcar o comprimento a cilindrar

~25 mm

Criar a referência para a medição do diâmetro com o colar milimétrico

Cada traço do carro transversal = 0.05mm no

Cilindrar até 9.3mm

“Acertar” o comprimento!Novamente fixar

o carro long.

Com o carro transversal, fazendo as medidas no carro superior

Cada traço do carro superior

= 0.05mm

Fixação e posicionamento da ferramenta de corte

Talhar a rosca

Substituir a ferramenta

Posicionar a ferramenta

Escolha das alavancas da “caixa Norton”

Porca bipartida

Fuso