02 Modulo Coleta de Oleo Miol - zeppini.com.br · Módulo de Coleta de Óleo Oobjetivodestemanualéinstruirosinstaladoreseoperadoresdo sobre as melhores práticas de instalação

PO

RT

UG

UÊ

S

MANUAL DE INSTRUÇÕES

MÓDULO DECOLETA DE ÓLEO

PREFÁCIO

INTRODUÇÃO

TRANSPORTE, ARMAZENAMENTO

INSTALAÇÃO

ANCORAGEM

OPERAÇÃO

MANUTENÇÃO

ANEXO

..................................................................................................... 5

ABREVIATURAS UTILIZADAS ............................................................... 5SÍMBOLOS UTILIZADOS ...................................................................... 6

.............................................................................................. 7

SSAO ZEPPINI....................................................................................... 7MÓDULO DE COLETA DE ÓLEO.......................................................... 9

..............................................................10

TRANSPORTE E ARMAZENAMENTO ...................................................10COMPONENTES DO MCO....................................................................11

................................................................................................12

FERRAMENTAS E MATERIAIS NECESSÁRIOS.....................................12PROCEDIMENTO DE INSTALAÇÃO .....................................................12

...............................................................................................26

MATERIAIS NECESSÁRIOS...................................................................26PROCEDIMENTO DE EXECUÇÃO........................................................26

...................................................................................................29

.............................................................................................30

.........................................................................................................31

ÍNDICE

Módulo de Coleta de Óleo


O objetivo deste manual é instruir os instaladores e operadores dosobre as melhores práticas de instalação e manuseio do

equipamento. O cumprimento rigoroso das instruções, aqui presentes,garante durabilidade do equipamento e maior facilidade/confiabilidadeem sua instalação.

Lembramos que o não cumprimento de qualquer uma das instruções aquipresentes anulará a garantia do produto.

Com o intuito de facilitar a leitura deste manual utilizamos algumas abreviatu-ras a saber:

Caixa Separadora de Água e Óleo ZP5000Sistema Separador de Água e ÓleoMódulo Pré-FiltroMódulo de Inspeção de EfluenteMódulo de Coleta de Óleo

Módulo deColeta de Óleo

CSAO – ZP5000SSAOMPFMIEMCO

maior

ABREVIATURAS UTILIZADAS

PREFÁCIO

5

Prefácio

SÍMBOLOS UTILIZADOS

Ao longo deste manual, você irá encontrar alguns símbolos. O significadodestes é descrito a seguir:

DICA

ATENÇÃO

Este símbolo indica que as instruções a seguir podem eirão facilitar a instalação/operação do equipamento.

Este símbolo indica que as instruções a seguir são deextrema importância para o bom funcionamento do equi-pamento. O não cumprimento destas instruções resultaráem mau funcionamento do equipamento a curto ou longoprazo e pode, inclusive,culminar em contaminação.

Este símbolo indica que as instruções a seguir são deextrema importância para a segurança dos envolvidos e dainstalação e/ou operação.

PERIGO

Está com dúvida? Tem algum problema, crítica ou sugestão?

Se ao longo da leitura deste manual ou da instalação ou operação doequipamento você tiver alguma dúvida, sugestão ou crítica, sinta-se àvontade em nos contatar!

Estrada Particular Sadae Takagi, nº 673, Bairro CooperativaSão Bernardo do Campo / São Paulo / BrasilCEP 09852-070A/C Assistência Técnica

Teremos imenso prazer em atendê-lo!

(55 11) 4393-3600

!

!

6

Nos dias atuais, diversas operações comerciais e industriais geram efluentesoleosos. Este tipo de efluente gera contaminações ambientais e precisam,portanto, de tratamento prévio. O é um equipa-mento que permite armazenar temporariamente os resíduos oleosos separa-dos e retirados das águas servidas pela .CSAO


CSAO – ZP5000

CSAO – ZP5000

SSAO ZEPPINI

Embora este manual trate apenas do , é importantecompreender que ela é parte de um sistema maior denominado

( ). Quanto mais completo for osistema, maior será sua eficiência.

O sistema separador de água e óleo Zeppini, é composto dos seguintesequipamentos:

As águas servidas são, nas operações de pista, captadas pelos Coletores deAfluentes (Canaletas de Pista) e após passarem pela caixa de inspeção comFiltro (onde ficam contidos detritos como folhas e sacos plásticos), sãolançadas no módulo Pré-Filtro para a remoção de sedimentos sólidos comoterra e areia. Depois disso, são lançadas na que irá separar aágua e o óleo. O óleo é direcionado para o e a água tratada passa pelo

para possível coleta para análise dos efluentes e segue para a rede deesgoto ou coletada conforme a legislação vigente.

Módulo de Coleta de Óleo“Sistema de

Separação de Água e Óleo Zeppini” SSAO

Coletores de Afluentes, Caixa de Inspeção com Filtro,Módulo Pré-Filtro (MPF), , Módulo de Inspeção deEfluentes (MIE) e Módulo de Coleta de Óleo (MCO).

MCOMIE

INTRODUÇÃO

7


Para o bom funcionamento do sistema é necessário dimensionar corretamen-te a vazão das águas servidas e garantir a não emulsificação (uso indevido dedetergentes com altas concentrações, solventes, etc.) e turbilhonamento(purgas de vasos de pressão, etc.) do fluxo das águas servidas. Em estabele-cimentos comerciais e industriais que possuem áreas de abastecimento e delavagem de veículos ou peças, recomenda-se mínimo umaindependente para cada área.

possuir no CSAO

Os efluentes tratados da CSAO devem ser freqüentementemonitorados. É importante prever na instalação do sistemaum ponto de coleta dos efluentes a fim de facilitar estecontrole.

Introdução

Sistema de Separação de Água e Óleo (SSAO) - Zeppini

8

MCOMIEMPF CSAO

MÓDULO DE COLETA DE ÓLEO

O é um equipamento composto basicamente de um corpo principal querealiza o armazenamento e um registro que permite o controle do fluxo doóleo.

As águas servidas provenientes da pista são captadas e passam pelaque separa, através de suas propriedades coalescentes, o óleo da

água. Após a separação o óleo se deposita sobre a água e, através decoletores tubulares são drenados para fora da caixa permitindoseu pleno funcionamento.

O óleo separado e drenado da é depositado no temporariamenteaté posterior reprocessamento ou descarte conforme legislações vigentes.

MCO

CSAOZP – 5000

CSAO MCO

(Skimmers)

MÓDULO PRÉ-FILTRO MÓDULO DE COLETADO ÓLEO

Entrada de ÁguaServida (Bruta)

ElementoCoalescente

1º ESTÁGIO(Passagem pela Camara

de Sedimentação)

2º ESTÁGIO(Passagem pela CaixaCoalescente)

Saída da ÁguaSeparada do Óleo

CSAO – ZP5000

Película de Óleo

Defletor

Saídado Óleo

9


TRANSPORTE E ARMAZENAMENTO

O armazenamento correto do é extremamente importante para garantira integridade do equipamento. Para armazenar este produto, cumprarigorosamente as instruções a seguir:

MCO

Armazene o MCO cuidadosamente, preservando-o dechoques,objetos pontiagudos e flexão.

Proteja o MCO dos raios ultravioleta (UV) mantendo-oarmazenado em local protegido até o momento da suainstalação.

Não coloque objetos pesados sobre o MCO.

Não remova o filme protetor do MCO até o momento da suainstalação.

Transporte o MCO em veículos adequados e protegido deobjetos pontiagudos que possam danificá-lo.

Ao carregar o MCO, cuide para que não se movimentedurante o transporte. Se for necessário, amarre-o, porémde forma que não sofra deformações.

Ao transportar o MCO manualmente ou com o auxílio demáquinas, evite impactos que possam vir a comprometersuas estruturas.

Caso seja necessário o empilhamento do MCO, faça-o comcuidado. Equipamentos mal empilhados podem deslizar ecausar acidentes pessoais ou danos ao produto.

!

!

Transporte, Armazenamento

10

––––––

Carcaça 1 pç.Registro de Controle 1 pç.Tubo de PVC de 1” 1 pç.Flange (fixo) 1 pç.Anel de vedação 1 pç.Adaptador – rosca 1 pç.

– Porca de aperto 1 pç.– Tampa central 1 pç.

................................................................................

.............................................................

................................................................

.........................................................................

...................................................................

................................................................

....................................................................

.......................................................................

COMPONENTES DO MCO


No ato do recebimento verifique se todos os materiaisforam enviados na quantidade correta e se não apresentamdanos ou defeitos. Rejeite materiais entregues fora daespecificação do fabricante!

!

11

5

1

2

3

47

6

INSTALAÇÃO

FERRAMENTAS E MATERIAIS NECESSÁRIOS

PROCEDIMENTO DE INSTALAÇÃO

Para instalar o é necessário, no mínimo, a utilização das seguintesferramentas e materiais conforme descrito abaixo:

1. Arco de serra2. Serra para material plástico (PVC)

5. Cola para tubos plásticos (PVC)6. Lixa para plásticos (PVC)7. Pá8. Enxada9. Areia média (de acordo com a abertura da cava)10. Pedra tipo 1

A instalação do divide-se em 6 etapas principais, a saber:

Preparação da CavaPosicionamento da Carcaça doAterramento/ Preenchimento da Cava

Instalação das ConexõesInstalação das Tubulações

MCO

MCO

1ª EtapaMCO

3. Serra copo de diâmetro 48 mm4. Furadeira elétrica

11. Fita veda rosca de teflon

–––– Furação do––

2ª Etapa3ª Etapa4ª Etapa MCO5ª Etapa6ª Etapa

Observe os procedimentos e alertas de segurança descritosao longo das instruções de instalação.!

Instalação

12

1ª Etapa – Preparação da Cava

Passo 1

Prepare uma cava de formato quadrado de dimensões tais que as distân-cias entre cada uma das faces planas do e as paredes da cava sejamde 0,30m.

MCO


13

1,1

m

0,2

m

Mín

. 0,1

m e

Máx

. 0,6

m

1,52 m

0,3 m 0,3 m

0,3

m0,

3 m

1,52

m

Passo 2

( )L

A profundidade da cava deve ser tal que, após a adição de um leito deareia de 0,20m (conforme descrito no passo 4), a tampa superior domódulo deve ficar a uma distância de 0,10 m a 1,00 m do piso acabado.Para o ajuste da profundidade da cava, deve ser considerado um caimen-to entre a saída de óleo da e a entrada do de no mínimo 2% emrelação à distância dos mesmos , conforme figura abaixo. Em situaçõesonde não pode ser respeitada esta dimensão, favor contatar o fabricante.

CSAO MCO

Recomenda-se a instalação do MCO em local de fácilacesso para operação e manutenção e próximo à saída daCSAO respeitando o caimento necessário.

Durante a preparação da cava e enquanto ela permaneceraberta, isole-a com cones e fita zebrada para evitar a quedade pessoas e veículos.!

Instalação

14

2%L

L

!

Passo 3Remova a terra retirada do local para uma área distante da cava.

É importante utilizar material adequado para o aterramentodo MCO. O solo local deve ser descartado e não usado comesta finalidade.

Passo 4

MCONo fundo da cava crie um berço de areia grossa de 0,20 m para a deposi-ção do . Compacte o berço hidraulicamente (0,20 m deve ser amedida final, após compactação). Para sua referência, veja figuras dopasso 1.

Em casos onde o MCO for instalado nas seguintes condi-ções: sarcófago de alvenaria não estanque, ausência depista sobre a caixa ou o lençol freático alto, siga os procedi-mentos de ancoragem antes de prosseguir a instalaçãoconforme instruções do Capítulo“ANCORAGEM”,página 26.

!


15

!Verifique se o berço foi criado de acordo com o projeto.Tome cuidado para não impossibilitar o nivelamento doMCO: verifique se a medida do berço ao nível do pisoacabado é igual à medida do fundo à tampa do MCO mais atolerância 0,10 m a 1,00 m.

Nunca crie um berço com menos de 0,20 m.

2ª Etapa – Posicionamento da Carcaça

Passo 1

Passo 2

Posicione o de forma a manter uma distância mínima entre as faceslaterais do e as paredes da cava de 0,3m

Certifique-se que uma das faces do esteja perpendicular à rede desaída de óleo proveniente da .

MCOMCO

MCOCSAO

.

Instalação

16

3 Etapa Aterramento/ Preenchimento da Cavaª –

Observe atentamente as prescrições deste manual sobreaterramento/preenchimento da cava para que a estruturado MCO não seja comprometida.

Não compacte o aterro da cava mecanicamente. Isto podedanificar o MCO.

Passo 1

Passo 2

Passo 3

Passo 4

Passo 5

Passo 6

Passo 7

Preencha o interior do com água limpa.

Coloque as tampas laterais e a tampa central no

Faça uma camada de 0,2 m de areia média distribuída uniformementeno entorno do

Compacte hidraulicamente a camada de areia colocada no Passo 3.

Repita os Passos 3 e 4 seqüencialmente até atingir o nível da conexão deentrada do

Retire as tampas e instale as conexão e a tubulação conforme 4ª, 5ª e 6ªEtapas e finalize o processo de aterramento/preenchimento da cava até orecobrimento total das tubulações.

Após a última camada de areia, para melhor acabamento, coloque umacamada de pedra tipo 1 ao redor do até o nível da tampa de acesso.

MCO

MCO.

MCO.

MCO.

MCO

!

!


17

Caso a altura entre a tampa central do MCO e a tampa dacâmara de calçada seja superior à altura da saia da câmarade calçada, confeccione no perímetro da cava uma paredeem alvenaria para o fechamento deste espaço, sendo que aaltura desta alvenaria será de acordo com a profundidadeda instalação do MCO.

Instalação

18

1ª Camada de Areia

2ª Camada de Areia

3ª Camada de Areia4ª Camada de Areia5ª Camada de Areia6ª Camada de Pedra

ConcretoConcreto

Máx

.1,0

me

Mín

.0,1

m

Areia


19

Onde houver a necessidade de ajuste de altura do MCO,este poderá ser executado em até 2 níveis, que estãodemarcados pelas ranhuras existentes nas áreasfacetadas conforme a figura. O corte do equipamentodeverá ser feito com uma serra tico-tico de forma regular elinear e posteriormente rebarbado .

Instalação

20

O MCO deve ser instalado sob uma câmara de calçada umavez que este equipamento não é projetado para suportarnenhum tipo de tráfego.

O equipamento não pode ficar exposto

a sua instalaçãoou operação.

Caso o processo de compactação não seja seguido (3ªEtapa), existe o risco de colapsamento ou rachadura doMCO.

Não é recomendado o uso de compactadores mecânicos,devido o risco de causar danos ao produto.

Após o término da fase de instalação, faça uma limpezageral de todo o sistema retirando qualquer detrito pós-obra.

aos raios solarespor longo tempo, com o risco do comprometimento daresistência do material utilizado para sua fabricação,podendo ainda, ser danificado durante

!


21

4 Etapaª – Furação do MCO

Passo 1

Passo 2

Passo 3

Passo 4

Defina a face do que receberá a conexão de entrada de óleo.

Marque a posição a ser perfurada.

Perfure a face do conforme definido no Passo1 e 2, utilizando umaserra copo (Vide especificação em “Materiais Necessários”).

Instale a Conexão de Entrada de óleo conforme Etapa5 do Procedimentode Instalação.

MCO

MCO

5ª Etapa – Instalação das Conexões

Passo 1

Passo 2

Passo 3

Coloque o flange de vedação pelo lado interno do reservatório.

Posicione pelo lado interno o anel de vedação.

Pelo lado externo rosqueie a porca no flange de forma a comprimir oanel de vedação contra a parede do , proporcionando estanquei-dade do conjunto.

MCO

Instalação

22

––––

Flange de VedaçãoPorca de ApertoAnel de VedaçãoParede do MCO

2

3

4

1

6ª Instalação dasTubulaçõesEtapa –

Passo 1

Passo 2

Passo 3

Lixe e limpe as extremidades dos tubos e conexões de PVC de forma aretirar toda a sujeira e oleosidade existente. Para proporcionar umaconexão eficaz aplique uma camada uniforme de cola para tubo plásticonas extremidades das tubulações.

Instale o adaptador com rosca na entrada do pelo lado externorosqueando-o no flange de vedação conforme figura.

Conecte o tubo de PVC de 1” x 0,25 m no flange de vedação pelo ladointerno do até o batente, seguindo as instruções de conexão descri-tas no Passo 1 conforme figura.

MCO

MCO


23

Instalação

24

Passo 4I

.

Passo 5

Passo 6

Passo 7

nstale o registro de fechamento na extremidade oposta do tubo de PVCconectado no Passo 3 seguindo as instruções de conexão descritas noPasso 1

Prepare um tubo de PVC de 1” com comprimento de 0,05 m e efetue umcorte de 45° em uma de suas extremidades.

Conecte o tubo preparado no Passo 5 no registro de fechamento até o finaldo batente seguindo as instruções de conexão descritas no Passo 1conforme figura.

Prepare o tubo de PVC de 1” com comprimento variável conforme distân-cia entre a e o .CSAO MCO


25

Passo 8Conecte uma das extremidades do tubo preparado no Passo 6 na saída deóleo da e a outra extremidade na entrada do através doadaptador com rosca instalado no Passo 2 seguindo as instruções deconexão descritas no Passo 1 conforme figura.

CSAO MCO

!Assegure que o furo feito no MCO esteja alinhado com ofuro de saída de óleo da CSAO.

ADVERTÊNCIAS

Defeitos causados ao equipamento por erros de instalação não sãocobertos pela garantia do produto.

Se for constatada alguma anormalidade no equipamento, contate aZeppini antes da instalação do produto.

ANCORAGEM

.

1. Concreto - 0,02 m³.2. 4 moldes para fabricação das âncoras (baldes ou latas de 5 litros)3. 4 pedaços de 20 cm de vergalhão4. Corrente inscrita em tubo circular de polietileno de 1” ou cinta de

poliéster de largura apropriada com ganchos nas extremidades.

A instalação do ancorado se divide em 2 etapas principais, a saber:

Instalação do sistema ancorado

MATERIAIS NECESSÁRIOS

PROCEDIMENTO DE EXECUÇÃO

MCO

1ª Etapa2ª Etapa

– Preparação da âncora–

O Procedimento de ancoragem do é utilizadoquando o equipamento for instalado dentro de sarcófago de alvenaria nãoestanque, não houver pista sobre o equipamento ou quando for instalado emlocais que possuam lençol freático elevado, a fim de garantir a estabilidadedo equipamento no solo

Para realizar a ancoragem do é necessária a utilização dos seguintesmateriais:


MCO

Ancoragem

26

1ª Etapa – Preparação da âncora

ª Etapa –

Passo 1a “ ”.

“INSTALAÇÃO” na página 12

�

Passo 2

Passo 3

Passo 4

Passo 1

Aguarde a cura do concreto.

, Capítulo .

.

2 Instalação do sistema ancorado

Dobre os pedaços de vergalhão em formato de ômeg

Preencha os moldes de 5 litros com concreto

Insira os vergalhões dobrados na parte superior dos moldes com concretoainda fresco a fim de formar os ganchos das âncoras onde será fixada acinta.

Considere que os passos a seguir devem ser efetuados após a Etapa 1dos Procedimentos de Instalação

Aumente a profundidade da cava em 0,3m na porção lateral entre aparede da cava e o conforme figuraMCO


27

Passo 2

Passo 3

Passo 4

Passo 7

Passo 8

Siga a Etapa 2, Capítulo “INSTALAÇÃO” na página 16.

Passo 5

Passo 6

Passo 9

“INSTALAÇÃO” nas páginas , 21, 22 e 23.

“INSTALAÇÃO” na página 17.

Posicione as âncoras no fundo da cava de forma a alinhar os ganchos defixação para acoplamento da cinta de poliéster.

Cubra as âncoras com areia e realize a compactação, deixando osganchos à mostra.

Execute as Etapas 4,5 e 6, Capítulo

Coloque as tampas Laterais no .

Fixe as cintas aos ganchos das âncoras pelas extremidades de forma quepassem por cima das tampas laterais do módulo conforme figuras abaixo.

Tencione as cintas através dos esticadores corrente nos ganchos, dois a dois.

Conclua a instalação seguindo a 3ª Etapa do

MCO

Ancoragem

28


29

!

OPERAÇÃO

Passo 1

Passo 2

Passo 3

A operação do resume-se na remoção do óleo coletado através de umabomba de sucção de acordo com a seqüência:

Retire a tampa superior do .

Coloque o tubo pescador da bomba de sucção próximo ao fundo doe efetue a remoção do óleo armazenado no módulo.

Reinstale a tampa superior no .

MCO

MCO

MCO

MCO

A remoção do óleo poderá ser feita durante a operaçãonormal do SSAO.

O óleo removido do MCO deverá ser encaminhado parapontos definidos conforme a legislação vigente.

Mantenha a tampa do MCO sempre encaixada e fixada àcarcaça evitando que águas provenientes da pista invadamo interior causando transbordamento e possível contami-nação do solo.

A freqüência de remoção do óleo coletado será definida deacordo com a quantidade de resíduos oleosos separadopela CSAO, inicialmente recomendamos que esta operaçãoseja realizada semanalmente.

Manutenção

30

!

MANUTENÇÃO

A manutenção deste equipamento consiste na verificação da integridade doscomponentes do e na limpeza de detritos depositados no fundoconforme seqüência:

Retire a tampa superior do .

Limpe o fundo do retirando os detritos depositados.

Faça uma inspeção visual na tampa superior, na carcaça do eexamine o funcionamento do registro de fechamento a fim de verificar aexistência de trincas, deformações ou quebras que possam prejudicar ofuncionamento do sistema.

Reinstale as tampas no .

MCO

MCO

MCO

MCO

MCO

Ao fazer a inspeção visual, se for detectada qualquerinconformidade no equipamento entre em contato com aZeppini para averiguação e reparo do produto

A freqüência de manutenção do MCO será definida deacordo com a quantidade de resíduos oleosos recebidospelo sistema SSAO, inicialmente recomendamos que estaoperação seja realizada a cada 2 meses.

Passo 1

Passo 2

Passo 3

Passo 4

.


31

ANEXO

Rev.: 01 - Nov.13

Documents

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