A revolução dos metais não preciosos. - amanngirrbach.com · 3 Metal sinterizado CrCo para processamento a seco em seu pró-prio laboratório, usando o Ceramill Motion 2 ou Ceramill

A revolução dos metais não preciosos.

PT

by Knut Miller

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Metal sinterizado CrCo para processamento a seco em seu pró-prio laboratório, usando o Ceramill Motion 2 ou Ceramill MikroPor detrás do metal sinterizado Ceramill Sintron da Amann Girrbach esconde-se uma grande força inovadora. Este metal não-precioso revoluciona o processo de produção, uma vez que os blocos Ceramill Sintron (peças em bruto de CrCo) podem ser fresados em seco e sem esforço, nas fresadoras Inhouse de bancada como a Ceramill Motion. O processo de fundição, laborioso e susceptível a erros, bem as conseguintes complexas fases de trabalho manual, podem ser assim evitados. O processo de sinterização também resulta sumamen-te cômodo e confiável: o acionamento de um botão é suficiente para conseguir um resultado com uma excelente qualidade de material. Ceramill Sintron garante de modo previsível e reproduzível, estruturas e ajustes homogêneos e livres de distorções e de cavidades resultantes de contração.

O Ceramill Sintron foi desenvolvido em colaboração com o instituto Fraunhofer IFAM Dresden, da Alemanha (www.ifam.fraunhofer.de). Testes relevantes de procedimentos e materiais do Ceramill Sintron foram feitos em universidades independentes e laboratórios de ensaio acreditados. Os excelentes resultados dos testes e o feedback que foi dado confirmaram a altíssima qualidade do material e do processo, o que garante a máxima segurança para o usuário e para os pacientes.

_ Máxima conveniência – todo o processo convencional de fundição de metal não precioso da ponte e coroa se torna desnecessário

_ Criação máxima de valor dentro do seu laboratório - a terceirização de metais não preciosos se torna desnecessária, não existem mais os tempos de despacho

_ Grande economia de tempo durante a fabricação de restaurações com metais não preciosos devido à internalização da produção e ao processo de desenho baseado em computador

_ É possível prever e reproduzir a qualidade da estrutura e os ajustes devido à técnica de processamento digital

_ Amortização turbo para o sistema CAD/CAM no laboratório

_ Os modelos digitais (de uma biblioteca de dentes) substituem o uso de cera e aceleram o desenho

_ Não há retrabalhos devido a fundições incorretas, pois a qualidade é previsível

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Com o Ceramill Sintron é possível fresar a seco com base em CNC, restaurações de metal não-precioso somente utilizando máquinas de bancada dentro dos labora-tórios. Até agora não era possível fabricar restaurações em CrCo em “pequenas” máquinas de fresagem no laboratório por causa da dureza do material. Devido à sua textura que é semelhante à da cera, os blocos de material Ceramill Sintron podem ser facilmente fresados a seco na Ceramill Motion 2 e na Ceramill Mikro. Durante o processo de sinterização subseqüente, com descarga de fluxo de gás argônio, as estruturas atingem o seu estado final – um trabalho em metal não-precioso com uma estrutura muito mais homogênea. Ceramill Sintron pode ser recoberto com qualquer cerâmica convencional para estruturas de CrCo.

Ceramill Sintron foi desenvolvido em cola-boração com: Fraunhofer IFAM Dresden.

Fresagem a seco de CrCo – tão simples como em cera

_ Fresagem a seco sem esforço na Ceramill Motion, graças à consistência “tipo cera” do material

_ Processo de fabricação análogo ao Ceramill ZI

_ Máxima segurança de processo – estruturas homogêneas, sem distorções nem cavidades resultantes de contração

_ Valores de resistência, estabilidade química bem com biocompatibilidade, comparáveis a ligas de CrCo fundidas

_ Não é necessário mudar a cerâmica de revestimento (qualquer porcelana convencional de revestimento para metais não-preciosos pode ser utilizada)

_ Corte e acabamento fácil da estrutura fresada no estágio inicial

_ Desgaste mínimo da ferramenta devido a textura semelhante a cera, dos blocos

_ Não é mais necessário gastar tempo para confeccionar sprues

Blocos Ceramill Sintron – agora também em forma de disco standard com 98 mm

Ceramill CAD/CAM suporte da peça de trabalho para o material Ceramill 71 clássico ...

... e discos standard com 98 mm

Fresagem a seco de CrCo – tão simples como em cera

HDreadyHIGH DEFINITION MILLING/GRINDING

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Ceramill Argotherm 2 é um forno de sin-terização de altas temperaturas especial-mente desenvolvido para a sinterização de restaurações em Ceramill Sintron e perfeitamente sincronizado com sistema global de componentes Ceramill CAD/CAM. Apenas a perfeita adaptação entre o metal sinterizado, o processamento em CAD/CAM e a sinterização final, garantem a mais alta e constante qualidade do material, em especial no que respeita a propriedades mecânicas e à estrutura (micro) da restau-ração fabricada.

Com o simples pressionar de um botão, o Ceramill Argotherm 2 desenvolve um pro-grama de sinterização de unidades de CrCo fresadas e garante resultados previsíveis, livres de distorções e cavidades de contra-ção. A câmara de sinterização removível Ceramill Argovent, “o coração” do sistema, assegura um consumo mínimo de gás argô-nio e uma sinterização homogênea, livre de distorções das restaurações.

Este forno compacto, requer o mínimo espaço, é um modelo de bancada e dispõe da função de resfriamento ativo após o tér-mino da sinterização.

Sinterização inteligente de gás protetor para Ceramill Sintron

Dados técnicos:Dimensões (P x L x A) incluindo unidade de manutenção: 468 x 461 x 480 mmPeso: 30 kgConexões elétricas: V/Hz 220-240/50-60Potência: 3,5 kWFusível (ação rápida): 12,5 AClasse de Segurança – IP20Classe de proteção térmica de acordo com a DIN EN 60519-2: Classe 0

Condições do ambiente:Temperatura: +5 - +40 °CUmidade: 80 %

/ argovent

_ Controla o programa de sinterização especialmente desenvolvido para Ceramill Sintron

_ Sistema bem sincronizado com Ceramill CAD/CAM, garante uma qualidade de sinterização constante das restaurações

_ A mais elevada segurança de processo devido a pressão de ar ativa, e controlo de gás integrado

_ Sinterização acionada por simples pressionar de um botão – operação simples com a tecnologia de Touch-Screen

_ Consumo reduzido de gás argônio

_ Capacidade por ciclo de sinterização: até 30 unidades

Unidades fresadas Ceramill Sintron antes da sinterização

Coroa em Ceramill Sintron, fresada e sinterizada em qualidade HD Ceramill

Restaurações Ceramill Sintron sinterizadas, com e sem polimento

by Knut Miller

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Pontes extensas em Ceramill Sintron – precisão livre de distorçõesCeramill Sintron possibilita a produção de estruturas de suporte para reabilitações protéticas fixas e removíveis, com base no sistema CAD/CAM. Com a sinterização Ceramill Float ou a função Bridge-Cut baseada em software, em combinação com a soldagem a laser, a Amann Girrbach oferece duas versões de produção para a fabricação de restaurações largas que garantem resultados finais precisos e sem distorção. A Amann Girrbach desenvolveu um Disco de Sinterização de Float especial de óxido de zircônio para a fabricação de pon-tes de grande alcance. Os pinos de apoio e as barras de sinterização (Suporte de Sinterização do Float) sobre a restauração mantêm a estrutura estável durante o processo de sinterização e garantem resultados previsíveis e precisos.

A Amann Girrbach desenvolveu um Disco de Sinterização de Float especial de óxido de zircônio para a fabricação de pontes de grande alcance. Os pinos de apoio e as barras de sinterização (Suporte de Sinterização do Float) sobre a restauração mantêm a estrutura está-vel durante o processo de sinterização e garantem resultados previsíveis e precisos.

A ferramenta Bridge Cut do software Ceramill Mind oferece uma alternativa de fabricação em combinação com a solda a laser. Usando a função Bridge Cut, são colocados um ou mais cortes de separação em 3D, dividindo a restauração em segmentos. A geometria tridi-mensional do corte de separação assegura a atribuição fácil e precisa dos elementos da estrutura. O intertravamento exato dos elemen-tos de restauração cria uma base ideal para cordões de solda estáveis, que garantem estruturas de pontes sem distorções.

Versão de fabricação da Sinterização do Ceramill Float

Versão de fabricação do Bridge Cut com soldagem a laser

Pontes Ceramill Sintron de longo alcance com pinos de apoio e Suporte de Sinterização de Float

Colocando o corte de separação digital usando a ferramenta Bridge Cut

Estrutura fresada em Disco de Sinterização de Float

A geometria 3D do corte de separação garante o intertravamento preciso dos elementos de restauração

Resultados fi nais precisos e sem distorções

Resultados fi nais com ajustes precisos e sem distorções

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Visão geral da indicação do Ceramill Sintron

Coroas

Telescópicas Attachments

Pilares sobre bases de titânio Barras

Pontes (até 14 unidades)

by Knut Miller

by Knut Miller

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Escaneando da situação dos modelos1

Posicionando a restauração na bandeja de sinterização do Argovent

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2 Desenhando a restauração (com o articulador virtual)

5 Colocando a bandeja de sinterização dentro do forno, com a tampa de sinterização encaixada

3 Fresando a restauração a partir da peça bruta do Ceramill Sintron (Ceramill Motion 2 ou Ceramill Mikro)

6 Colocando sobre a retorta de sinterização e iniciando o processo de sinterização

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Restauração do Ceramill Sintron após a sinterização e retirada do forno de sinterização Ceramill Argotherm 2

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Polimento das seções totalmente anatômicas

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8 Jateando a restauração e fazendo a preparação para o revestimento cerâmico

11 Verificando o encaixe e a oclusão

9 Revestimento cerâmico do Ceramill Sintron

12 Restauração Ceramill Sintron revestida com cerâmica e polida

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Comparação da economia no tempo de trabalho entre as duas técnicas de fabricação.

Etapas de trabalho levadas em consideração: digitalização > desenho > nidificação > envio de dados para a fresadora > separação da conexão > ajuste > acabamento

Fonte: Setor de P&D da Amann Girrbach

_ O Ceramill Sintron foi aprovado em todos os ensaios de corrosão e biocompatibilidade.

_ O Ceramill Sintron atende a todos os requisitos das normas com relação à resistência à corrosão e biocompatibili-dade que são aplicáveis a materiais metálicos na odontologia.

Fonte: BIOSERV Analytik und Medizinprodukte GmbH, Rostock, Alemanha

Fabricação da estrutura:Tempo de trabalho total

Ceramill Sintron

Técnica de fundição manual

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

47

17

t (min)

Resultados de ensaios de corrosão e biocompatibilidadeInício do ensaio Norma Atendida

Corrosão DIN EN ISO 10271:2001

Resistência ao escurecimento DIN EN ISO 22674:2006, Pkt. 8.6

Teste de imersão estática DIN EN ISO 10271:2011-10, Pkt 4.1

Teste de imersão estática DIN EN ISO 10271:2011-10, Pkt 4.5

Sensibilização (alergenicidade) DIN EN ISO 10993-10

Citotoxicidade (após 24 h e 72 h) DIN EN ISO 10993-5

Toxicidade sistêmica DIN EN ISO 10993-11

Reatividade intracutânea DIN EN ISO 10993-10

Economizando no tempo de trabalho

Resistência à corrosão e biocompatibilidade

Liga de fundição Liga de sinterização

Componentes [%] Girobond NB Ceramill Sintron

Cobalto (Co) 62 66

Cromo (Cr) 25 28

Molibdênio (Mo) 5 5

Tungstênio (W) 5 –

Silício (Si) 1 < 1

Cério (Ce) < 1 –

Ferro (Fe) < 1 < 1

Nióbio (Nb) < 1 –

Manganês (Mn) – < 1

Nenhuma das duas ligas possui níquel, berílio, gálio ou cádmio, em conformidade com a norma DIN EN ISO 22674:2007.

A composição química do Ceramill Sintron é comparável à das ligas de fundição de CrCo.


Composição química

1313by Knut Miller

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O Ceramill Sintron supera em muito os requisitos de resistência da norma ISO 22674 para ligas da Classe 4 (Rp 0,2 : 360 MPa).

Os valores de resistência são comparáveis com os de ligas de fundição CrCo.


O coeficiente de expansão térmica (25 a 500 °C) do Ceramill Sintron é de 14,5 x 10-6/ K.

Portanto, o Ceramill Sintron pode ser reves-tido com todas as cerâmicas convencionais de metais não precisosos.

A resistência de ligação do Ceramill Sintron para a cerâmica de revestimento (neste caso, Creation CC) é comparável com a resistência de ligação entre as ligas de fun-dição CrCo e a cerâmica de revestimento.


Resistência de ligação de acordo com a norma ISO 9693

60,0

50,0

40,0

30,0

20,0

10,0

0,0

43,9 40,2

Dureza de Vickers de acordo com a norma ISO 6507

Girobond NB Ceramill Sintron

400

350

300

250

200

150

100

50

0

327 280

As propriedades mecânicas estão de acordo com a norma ISO 22674

Rp0,2 [MPa] Rm [MPa]

1000

900

800

700

600

500

400

300

200

100

0

Dureza de Vickers HV 10

Propriedades mecânicas

Resistência de ligação

O,2

% d

e re

sist

ênci

a a

traç

ão e

a a

long

amen

to.

531474

710

864

Ceramill SintronGirobond NB

Girobond NB Ceramill Sintron

No estado densamente sinterizado,o Ceramill Sintron tem uma dureza inferior à dureza das ligas de CrCo, fazendo que seja mais fácil trabalhar com ele e poli-lo.


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761101R Ceramill Sintron 71XXS, peça bruta de CrCo altura = 10 mm 1 peça

761102R Ceramill Sintron 71XS, peça bruta de CrCo altura = 12 mm 1 peça

761103R Ceramill Sintron 71S, peça bruta de CrCo altura = 14 mm 1 peça

761104R Ceramill Sintron 71, peça bruta de CrCo altura = 16 mm 1 peça

761105R Ceramill Sintron 71M, peça bruta de CrCo altura = 18 mm 1 peça

761106R Ceramill Sintron 71L, peça bruta de CrCo altura = 20 mm 1 peça

761132 Ceramill Sintron 98x10 N, peça bruta de CrCo altura = 10 mm 1 peça







178730 Float Sintering Disk 1 peça

760016 Kit Inicial do Ceramill Sintron para o Ceramill MotionVolume de entrega: 761102R Ceramill Sintron 71XS, 761104 Ceramill Sintron 71, 760604 Roto 1,0, 760605 Roto 2,5, 760606 Roto 0,6, 760607 Roto 0,3

760017 Kit Inicial do Ceramill Sintron para o Ceramill Motion 2Volume de entrega: Kit Inicial para o Ceramill Motion, Bandeja de gotejamento 179272 - Ceramill Motion 2

Facilidade para a Soldagem / Facilidade para Uso com o Laser

Informações para pedidos

A soldabilidade (ou seja, a facilidade de soldagem) do Ceramill Sintron é análoga àquela das ligas de CrCo sem restrição.


CERA

M

ILL MATERIA

L

AGORA DISPONÍV

EL

Forma da arcada dentária Forma de disco

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HEADQUARTER AUSTRIAAmann Girrbach AG Koblach, AustriaFon +43 5523 [email protected]

NORTH AMERICAAmann Girrbach North America, LPCharlotte, U.S.A.Fon +1 704 837 [email protected]

ASIAAmann Girrbach Asia PTE LTD.Singapore, AsiaFon +65 6592 [email protected]

GERMANYAmann Girrbach GmbHPforzheim, Germany Fon +49 7231 [email protected]

BRASILAmann Girrbach Brasil LTDACuritiba, BrasilFon +55 41 3287 [email protected]

CHINAAmann Girrbach China Co., Ltd.Beijing, ChinaFon +86 10 8886 [email protected]

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