4
CEP SENAI “Lindolfo Collor” FOLHA: 01/04 TECNOLOGIA MECÂNICA NOME: ______________ Professor: Alcir AFIAÇÃO TURMA: _____________ FERRAMENTAS DE CORTE As ferramentas são construídas de materiais que lhes ofereçam elevadas durezas o que lhes permitem cortar materiais de durezas inferiores. Há, porém outro aspecto de grande importância na sua construção que são os ângulos que formam a cunha de corte, os quais determinam a geometria de corte. Vejamos então o que nos representa a figura abaixo: - ÂNGULO DE INCIDÊNCIA (α) O ângulo de incidência depende de dois fatores : a) Resistência da matéria-prima de que é feita a ferramenta. b) A resistência do material da peça. Obs: Para materiais duros, α deve ser pequeno. Para materiais moles, α deve ser maior. - ÂNGULO DE CUNHA ( β) O ângulo de cunha para corte de materiais duros deverá ser aumentado, assim conseguimos: a) Ferramentas mais resistentes ao desgaste. b) Aumento do tempo de vida útil das ferramentas. c) Maior dissipação do calor. - ÂNGULO DE SAÍDA ( γ ) O ângulo de saída foi criado para facilitar a saída do cavaco, mas este irá depender da : a) resistência e dureza do material; b) quantidade de calor gerado pelo corte; c) área de seção do cavaco. Isto quer dizer que: materiais duros γ menor materiais moles γ maior α = ângulo de incidência ou de folga β =ângulo de cunha γ = ângulo de saída Efeito da Cunha Saída do Cavaco Sentido de Corte Face de Incidência Face Usinada Ângulo de Cunha

Afiação de Ferramentas

Embed Size (px)

DESCRIPTION

Afiação de Ferramentas - SENAI

Citation preview

  • CEP SENAI Lindolfo Collor FOLHA: 01/04 TECNOLOGIA MECNICA NOME: ______________

    Professor: Alcir AFIAO TURMA: _____________ FERRAMENTAS DE CORTE

    As ferramentas so construdas de materiais que lhes ofeream elevadas durezas o que lhes permitem cortar materiais de durezas inferiores. H, porm outro aspecto de grande importncia na sua construo que so os ngulos que formam a cunha de corte, os quais determinam a geometria de corte. Vejamos ento o que nos representa a figura abaixo:

    - NGULO DE INCIDNCIA () O ngulo de incidncia depende de dois fatores : a) Resistncia da matria-prima de que feita a ferramenta. b) A resistncia do material da pea. Obs: Para materiais duros, deve ser pequeno. Para materiais moles, deve ser maior.

    - NGULO DE CUNHA ( ) O ngulo de cunha para corte de materiais duros dever ser aumentado, assim conseguimos:

    a) Ferramentas mais resistentes ao desgaste. b) Aumento do tempo de vida til das ferramentas. c) Maior dissipao do calor.

    - NGULO DE SADA ( ) O ngulo de sada foi criado para facilitar a sada do cavaco, mas este ir depender da :

    a) resistncia e dureza do material; b) quantidade de calor gerado pelo corte; c) rea de seo do cavaco. Isto quer dizer que: materiais duros menor

    materiais moles maior

    = ngulo de incidncia ou de folga

    =ngulo de cunha

    = ngulo de sada

    Efeito da Cunha

    Sada do Cavaco Sentido de Corte

    Face de Incidncia

    Face Usinada

    ngulo de Cunha

  • CEP SENAI Lindolfo Collor FOLHA: 02/04

    TECNOLOGIA MECNICA NOME: ______________ Professor: Alcir AFIAO DE FRESAS TURMA: _____________

    NGULO DE CORTE DAS FRESAS

    Material a trabalhar ngulo de sada ngulo de folga Alumnio e ligas macias 23 a 28 8 a 10 Alumnio e ligas duras 15 7 a 8 Ferro fundido cinzento 10 6 Ao 40 a 45 kg/ mm2 18 7 a 8 Ao 50 a 60 kg/ mm2 15 a 16 7 Ao 65 a 75 kg/ mm2 10 6 Ao 80 a 9 kg/ mm2 8 5 Bronze duro e lato 7 a 8

    NGULOS DAS BROCAS

    =ngulo da ponta = ngulo de ataque = ngulo de folga

    ngulo Frontal

    ngulo de Sada

  • CEP SENAI Lindolfo Collor FOLHA: 03/04

    TECNOLOGIA MECNICA NOME: ______________ Professor: Alcir AFIAO TURMA: _____________

    NGULOS DAS BROCAS CONFORME O MATERIAL A SER FURADO ngulo normal 118 ngulo de ponta 80 Broca com ponta de 140 Broca com ponta de 140

    Para servios variados, oficinas de manuteno ou oficinas pequenas.

    Para materiais moles, borracha dura ou fibra

    Para aos muito duros, aos mangans (7 a 13%), trilhos e materiais duros

    Para lminas metlicas, chapas.

    Ao forjado Ao Cementado

    Ferro Fund. Cinzento

    Lato e Bronze

    Ligas de Alumnio e Cobre

    Ligas de Magnsio e Zamag

    Ang. Sada 20 a 30 Ang. Folga 12 a 15

    Ang. Sada 10 a 15 Ang. de folga 15

    Ang. Sada 35 a 40 Ang. de folga 12

    Ang. Sada 35 a 40 Ang. de folga 10

    Tipos De

    Brocas

    Material a Furar Mrmore, Plstico e Baquelite Borracha Fibra, Ebonite e Madeira

    ngulos de Trabalho Ang. de sada 15 ng. De folga 12

  • CEP SENAI Lindolfo Collor FOLHA: 04/04

    TECNOLOGIA MECNICA NOME: ______________ Professor: Alcir AFIAO TURMA: _____________

    AFIANDO BROCAS HELICOIDAIS

    PROCESSO DE EXECUO

    1 Passo

    Aps ligar o moto esmeril, segure a broca em posio e aproxime-a do rebolo. Precauo: Todos os trabalhos executados com rebolos implicam na necessidade de proteger os olhos.

    2 Passo

    Empunhe a broca com o gume na posio horizontal.

    3 Passo

    Afie um dos gumes. Encoste a broca no rebolo observando as inclinaes convenientes. Conforme representado na figura 2 A Inclinao para obter o ngulo da ponta B- Inclinao para obter o ngulo de folga

    4 Passo

    Gire a broca com movimento cujo eixo de rotao seja o seu gume. Verifique o ngulo da broca usando verificador ou transferidor

    5 Passo

    Afie o prximo gume seguindo a seqncia anterior. Observao: Verifique com instrumentos o ngulo de ponta e o comprimento das arestas com freqncia.

    1 - ngulo de ponta com gonimetro 2 - Aresta de corte com gabarito graduado