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OPERAÇÕES DE ARMAZENAGEM

Armazenagem

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Organização da Produção, Técnicasd e Armazenamento e Logística

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  • OPERAES DE ARMAZENAGEM

  • OPERADOR DE ARMAZENAGEM

    Principal funo:

    Administrao do espao e do tempo.

  • CONCEITO:

    A mais conhecida aplicao da Armazenagem atender e servir como reservatrio ou proteo contra incertezas.

  • HISTORICO DA ARMAZENAGEM

  • A armazenagem ainda necessaria ?

    (Sim ou No)

    Justifique

    ( Mantenha sua folha para outras respostas )EXERCCIO

  • Como Sugesto Podemos dizer:

    A armazenagem ainda o caminho mais eficiente para consolidar as linhas de fornecedores e dividir o volume para servir a lojas de varejo.

  • Considerados obsoletos no ambiente do JIT, os armazns ainda representam parte da resposta para os difceis problemas de abastecimento.

    Saber quando e como utiliz-los o desafio. ATENO

  • PROCESSOS OPERACIONAIS DE

    MOVIMENTAO E ARMAZENAGEM

    DE MERCADORIAS

  • O que Processo ?

    EXERCCIO

  • PROCESSO: Qualquer atividade que recebe uma entrada (input), realiza uma transformao agregando-lhe valor e gera uma sada (output) para um cliente externo ou interno. Processos fazem uso dos recursos da organizao para gerar resultados concretos.

    PROCESSO PRODUTIVO: Qualquer processo que entra em contato fsico com o produto ou servio que ser fornecido a um cliente externo, at o ponto em que o produto embalado (por exemplo, a manufatura de computadores, preparao de alimento para consumo em massa, refinao de petrleo, converso de minrio de ferro em ao).

    PROCESSO EMPRESARIAL: Geram servio e/ou do apoio aos processos produtivos (por exemplo, processos de atendimento de pedido, de mudana de engenharia, de folha de pagamento, planejamento de processo de manufatura). Um processo empresarial consiste num grupo de tarefas interligadas logicamente, que fazem uso dos recursos da organizao, para gerar resultados definidos, em apoio aos objetivos da organizao.

  • CARACTERSTICAS BSICAS DO PROCESSO

    Os processos possuem caractersticas bsicas que suportam a implantao de seu gerenciamento: FLUXO DE VALOR: transformao de entradas e sadas, com a utilizao de recursos da empresa, com a esperada agregao de valor. EFICCIA: grau com que as expectativas do cliente so atendidas. Ser eficaz fazer o que o cliente quer. EFICINCIA: grau de aproveitamento dos recursos para gerar uma sada. Ser eficiente fazer o que o cliente quer da melhor forma para a empresa (otimizando o processo).

  • CARACTERSTICAS BSICAS DO PROCESSO

    TEMPO DE CICLO: tempo necessrio para transformar uma entrada numa sada. Deseja-se que o tempo de ciclo seja o menor possvel.

    CUSTO: recursos despendidos no processo.

    O conhecimento destas caractersticas importante para:

    Identificar as reas com oportunidades de melhoria;Fornecer o conjunto de dados para a tomada de deciso;Fornecer a base para definir metas de aperfeioamento e avaliar resultados.

  • O que uma Operaodentro de um Processo ?EXERCCIO

  • O que a Movimentao Das Operaes dentro de um Processo ?

    EXERCCIO

  • LAYOUT DE ARMAZNS

    O que ns vemos influencia como sentimos e o que entendemos.

  • CONCEITO

    O layout pode ser simplesmente o arranjar ou o rearranjar das vrias mquinas ou equipamentos at se obter a disposio mais agradvel LAYOUT DE ARMAZNS

  • No entanto, numa grande indstria, este procedimento no to simples, pois um simples erro pode levar a srios problemas na utilizao dos locais, pode originar a demolio de estruturas, paredes e at mesmo edifcios e consequentemente causar custos altssimos no rearranjo LAYOUT DE ARMAZNS

  • COMO DEFINIR O MELHOR LAYOUT

    necessrio realizar um estudo, encontrando assim o melhor planejamento de layout. Pois, os custos relativos ao planejamento de um layout so inferiores aos custos relativos ao rearranjo de um layout defeituoso. LAYOUT DE ARMAZNS

  • Princpios do Layout de um Armazm

    9 Pontos ImportanteLAYOUT DE ARMAZNS

  • CROSS DOCKING

    O que cross docking ?

    Como implantar o cross docking ?

    O que fazer para torn-lo bem sucedido ?

    LAYOUT DE ARMAZNS

  • uma operao de rpida movimentao de produtos acabados para expedio, entre fornecedores e clientes.

    Chegou e j Sai

    CROSS DOCKING

  • IMPLANTAO

    Equipes de pessoal

    Mudanas no Processo/Sistema

    CROSS DOCKING

  • PARA SER BEM SUCEDIDO

    Parceria com outros membros da cadeia de suprimentos (Expedio e recebimento)

    Confiana na Qualidade e disponibilidade do produto

    CROSS DOCKING

  • O que um Sistema ?EXERCCIO

  • So conjuntos de equipamentos que servem para arrumar, de forma conveniente, as materias-primas ou produtos acabados, quer manualmente, quer utilizando equipamentos de movimentao de materiais como, por exemplo, empilhadeiras e porta-paletes. SISTEMAS DE ARMAZENAGEM

  • Existem vrios tipos de sistemas de armazenagem, utilizados de acordo com o tipo de produto a armazenar e rea disponvel, entre outros parmetros SISTEMAS DE ARMAZENAGEM

  • Para se determinar qual o melhor sistema de armazenagem, em primeiro lugar deve atender-se s caractersticas do produto, isto , o seu peso, dimenses e a possibilidade ou impossibilidade de juno em paletes.

    Deve observar-se as condies do espao, tais como, o p direito e as condies do piso.

    Por fim deve ter-se em ateno as condies operacionais, como por exemplo, a selectividades do produto e a quantidade de itens a armazenar. SISTEMAS DE ARMAZENAGEM

  • A organizao de um depsito ou qualquer rea destinada armazenagem atualmente um dos principais fatores para um melhor aproveitamento de espao e suporte logstico.SISTEMAS DE ARMAZENAGEM

  • Em geral conseguimos visualizar a administrao de um empresa pelo seu depsito, um depsito limpo, bem organizado pode ser considerado um verdadeiro carto de visitas de uma empresa.SISTEMAS DE ARMAZENAGEM

  • O uso de prateleiras, sejam elas para cargas manuais ou paletizadas, os chamados porta-pallets tornou-se item ideal para a organizao e dependendo do caso ganho de espao de um depsito.

    O ganho no pode ser visto somente pelo lado da quantidade dos produtos armazenados num depsito, mas tambm em termos de diminuio de tempo de localizao de produtos, diminuio de itens avariados pelo mau armazenamento, possibilidade de endereamento dos produtos entre outros fatores.SISTEMAS DE ARMAZENAGEM

  • H algum tempo atrs, o conceito de ocupao fsica se concentrava mais na rea do que na altura. Em geral, o espao destinado a armazenagem era sempre relegado ao local menos adequado. Com o passar do tempo, o mau aproveitamento do espao tornou-se um comportamento anti-econmico.SISTEMAS DE ARMAZENAGEM

  • Racionalizar a altura ocupada foi a soluo encontrada para reduzir o espao e guardar maior quantidade de material.

    O conceito de verticalizao de cargas tem como objetivo o mximo aproveitar os espaos verticais, descongestionando as reas de movimentao e reduzindo os custos unitrios de estocagem.

    SISTEMAS DE ARMAZENAGEM

  • Um novo sistema de embalagem pode surgir pela necessidade de lanamento de produtos, de melhoria da qualidade ou reduo de custo de produtos j comercializados. DESENVOLVIMENTO DO SISTEMA DE EMBALAGEM

  • Para iniciarmos o desenvolvimento de um sistema de embalagem necessrio que ocorra uma integrao entre as reas de Marketing, que objetiva diferenciar produtos para aumentar as vendas, e Tcnica, que busca embalagens eficientes no desempenho de suas funes na cadeia logstica, disponveis no mercado na quantidade, no custo e no prazo de fornecimento. DESENVOLVIMENTO DO SISTEMA DE EMBALAGEM

  • Portanto, na escolha da embalagem devemos buscar um equilbrio entre as necessidades de Marketing e da Cadeia Logstica, considerando aspectos importantes como: 1) Imagem, que reflita o nvel de qualidade do produto. 2) Embalagem primria, que atenda s necessidades do consumidor. DESENVOLVIMENTO DO SISTEMA DE EMBALAGEM

  • 3) Proteo, que garanta a qualidade do produto at a sua utilizao. 4) Custo de embalagem, que no cause dificuldades na comercializao do produto. 5) Informao, atravs da impresso na embalagem, devemos atender as exigncias legais, tributrias e de cuidados no manuseio, transporte e armazenagem do produto empacotado. DESENVOLVIMENTO DO SISTEMA DE EMBALAGEM