Aula 2- Operações e Logística-classif. e Codific. de Materiais

8/17/2019 Aula 2- Operações e Logística-classif. e Codific. de Materiais

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Prof. Esp. Railson Garcez

E-mail: [email protected]

ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAIS EPATRIMÔNIO

PLANO DE AULA

Classificação de Materiais:- Conceito e Importância

- Tipos de Classificação

- Especificação, Normalização, Padronização eCatalogação de materiais

- Codificação de materiais.

CLASSIFICAÇÃO DE MATERIAISFLUXO DE MATERIAIS

• Para obter produção de produtos/serviços deve-seprocessar matérias-primas/recursos/materiais, queserão transformadas em produtos acabados (PA) ouserviços.

• Dentro das organizações: Os materiais não ficamparados/seguem um fluxo.


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FLUXO DE MATERIAIS

FornecedorProcesso

Produtivo

Depósito

de PACliente

Todo processo/fluxo envolve paradas: GARGALOS DE PRODUÇÃO

GARGALOS DE PRODUÇÃO/OPERAÇÃO: Ponto no qual aprodução é mais demorada (o material fica parado por maiortempo).

CLASSIFICAÇÃO DE MATERIAIS • Os materiais, necessários à manutenção, aos

serviços administrativos e à produção de bens eserviços, formam grupos ou classes quecomumente constituem a classificação demateriais.

• Podem ser classificados de diversas formas, sejaem relação à sua aplicabilidade dentro daorganização, ao tempo de duração ou a outrocritério desejado.

CLASSIFICAÇÃO DE MATERIAIS

• IMPORTÂNCIA:

1- Racionalizar o controle de materialem estoque;

2- Procedimento de aglutinação demateriais por característicassemelhantes informaçãogerencial;

3- Classificar itens de materiais prover informação gerencial tomador de decisão elencarprioridades e estabelecer rotinasoperacionais eficientes.

CLASSIFICAÇÃO DE MATERIAIS • O QUE É CLASSIFICAR?

1- É AGRUPAR segundo forma,dimensão, peso, tipo, uso etc., para nãoser confundido com outro e gerarconfusão;

2- Cada gênero de material ocupa seu

respectivo local;3- ORDENAR segundo critérios paraque não ocorra a dispersão no espaço ealteração na qualidade.


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CLASSIFICAÇÃO DE MATERIAIS Para Viana (2006) são três os atributos de um bom sistema declassificação:

- Permite interfacesentre diversos tiposde classificação

- Obter uma visãoampla da gestão deestoque

- Comunicaçãoentre os tipos declassificação

- Possibilidade deadaptar e melhoraro sistema declassificação sempreque desejável.

FLEXIBILIDADE

- abordar uma sériede característicasdos materiais deforma abrangente.

- O foco é aapresentação dediversas facetas deum item de material(dimensão, forma,acondicionamento.)

ABRANGÊNCIA

- Deve ser simples edireta

- NÃO demandar dogestorprocedimentoscomplexos.

PRATICIDADE

ETAPAS DA CLASSIFICAÇÃO DE MATERIAIS • Classificar é definir uma catalogação, simplificação,

especificação, normalização, padronização e codificação detodos os materiais componentes do estoque da empresa.

1- Catalogação2- Simplificação3- Especificação4- Normalização5- Padronização

6- Codificação

1. CATALOGAÇÃO DE MATERIAIS • Arrolamento/Levantamento de todos os itens de material existentes em

estoque, permitindo uma ideia geral do conjunto.

• Consiste em ordenar, de forma lógica, todo um conjunto de dadosrelativos aos itens identificados, codificados e cadastrados, de modo afacilitar a sua consulta pelas diversas áreas da empresa.

2. SIMPLIFICAÇÃO DE MATERIAIS

• É a redução da diversidade de itens de material em estoqueque se destinam a um fim idêntico.

• É uma etapa que antecede a padronização. Da mesma forma,podemos dizer que a simplificação favorece a normalização.


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3. ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS • É a descrição minuciosa do material possibilitando sua

individualização em uma linguagem familiar ao mercado.

• Possibilita melhor entendimento entre consumidor e ofornecedor quanto ao tipo de material a ser requisitado.

4. NORMALIZAÇÃO DE MATERIAIS • Estabelecimento de normas técnicas para os itens de material

em si, ou para seu emprego com segurança.

• É necessária para a consecução da padronização em suacompletude.

• A entidade oficial de normalização no Brasil é a AssociaçãoBrasileira de Normas Técnicas (ABNT).

5. PADRONIZAÇÃO DE MATERIAIS

• Uniformização do emprego e do tipo do material.

• Facilita o diálogo com o mercado, o controle e permite aintercambialidade de sobressalentes ou demais materiais deconsumo (peças, cartuchos de impressoras padronizadas,bobinas de fax etc.);

5. PADRONIZAÇÃO DE MATERIAIS

Objetivo da padronização?

• Eliminar as variedades desnecessárias,excluindo desta forma os desperdícios e assobras, economizando tempo, espaço edinheiro.

• A padronização deve ser de acordo com opadrão de mercado, com maior numero defornecedores, facilitando sua aquisição eminimização dos custos.


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5. PADRONIZAÇÃO DE MATERIAIS Vantagens da padronização:

• Favorece a diminuição do número de itens;

• Simplifica o trabalho de estocagem;

• Diminui os custos de estocagem;

• Permite a obtenção de melhores preços;

• Reduz o trabalho de compras;

• Permite a aquisição dos materiais com maior rapidez e economia comconsertos e substituições de peças.

Desvantagem da padronização:• Se não for corretamente executado poderá acarretar muita confusão

(Consulta de Catálogos; Informações dos Fornecedores; Análise dosEstoques existentes; Informações do Setor Usuário)

6. CODIFICAÇÃO DE MATERIAIS • Atribuição de uma série de números e/ou letras a cada item

de material, de forma que essa informação, compilada em umúnico código, represente as características do item.

CLASSIFICAÇÃO DE MATERIAIS • É por meio da classificação que os itens em

estoque são agrupados segundo determinadoscritérios, sejam eles peso, forma, dimensões,tipo, uso etc.

• O resultado é a otimização dos controles deestoque, dos procedimentos de armazenagem eda operacionalização dos almoxarifados (locaisde armazenagem dos itens de material, naorganização).

TIPOS DE CLASSIFICAÇÃO

1 – Quanto à Estocagem/ Demanda

2 – Quanto à Aplicação

3 – Quanto ao Valor Econômico

4 – Quanto à Possibilidade de Fazer ou Comprar

5 – Quanto à Periculosidade

6 – Quanto à Perecibilidade7 – Quanto à Criticidade

8 – Quanto à Importância Operacional

9 – Quanto ao Uso (Permanente ou de Consumo)


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TIPOS DE CLASSIFICAÇÃO • QUANTO À DEMANDA/ESTOCAGEM:

1 – Materiais Estocáveis:

São aqueles que devem existir em estoque e para os quais serãodeterminados critérios de ressuprimento, de acordo com a previsão deconsumo.

2 – Materiais Não-Estocáveis:

- São aqueles não destinados à estocagem e que não são críticos paraa operação da organização; Por isso, seu ressuprimento não é feitoautomaticamente.

- Sua aquisição se dá mediante solicitação dos setores usuários, e suautilização geralmente é imediata.

TIPOS DE CLASSIFICAÇÃO • QUANTO À DEMANDA/ESTOCAGEM:

3 – Materiais de Estocagem Permanente:

São materiais mantidos em nível normal de estoque, paragarantir o abastecimento ininterrupto de qualquer atividade.Aconselha-se o sistema de renovação automática.

4 – Materiais de Estocagem Temporária:

Não são considerados materiais de estoque e por isso sãoguardados apenas durante determinado tempo, até suautilização.

TIPOS DE CLASSIFICAÇÃO • QUANTO À APLICAÇÃO:

1 – Matérias- primas:

É todo material ligado direta ou indiretamente ao processo

produtivo.

2 – Materiais/Produto em Fabricação:

São os materiais em processamento, ou seja, são os que estão

sendo processados ao longo do processo produtivo. Não estão maisno almoxarifado porque já não são mais matérias-primas, nem noestoque final porque ainda não são produtos acabados

3 – Materiais/Produto Acabado:

Produtos já prontos.

TIPOS DE CLASSIFICAÇÃO • QUANTO À APLICAÇÃO:

4 – Materiais de Consumo Geral:

São materiais que a empresa utiliza em seus diversos setores, parafins diretos ou indiretos de produção.

5 – Materiais de Manutenção:

São os materiais utilizados pelo setor específico de manutenção da

organização, com utilização repetitiva;6 – Materiais Produtivos:

É todo material ligado direta ou indiretamente ao processoprodutivo.

7 – Materiais Improdutivos:

Materiais não incorporados ao produto no processo produtivo.


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TIPOS DE CLASSIFICAÇÃO • QUANTO AO VALOR ECONÔMICO:

• A classificação ABC destina-se a categorizar os itens dematerial por valor de demanda, ou seja, pelo valorfinanceiro referente ao consumo do material, emdeterminado período.

• Para Gonçalves (2007), o principal objetivo da análise ABCé identificar os itens de maior valor de demanda e sobreeles exercer uma gestão mais refinada, especialmente porrepresentarem altos valores de investimentos e, muitasvezes, com impactos estratégicos para a sobrevivência daorganização.

TIPOS DE CLASSIFICAÇÃO • QUANTO AO VALOR ECONÔMICO:

• Materiais de grande valor de consumo

MATERIAIS A

• Materiais de médio valor de consumo

MATERIAIS B

• Materiais de baixo valor de consumo

MATERIAIS C

A CURVA ABC baseia-se no princípio de que a maior parte doinvestimento está concentrada em um pequeno número deitens.

TIPOS DE CLASSIFICAÇÃO • QUANTO FAZER OU COMPRAR

Esta classificação visa determinar quais os materiais quepoderão ser recondicionados, fabricados internamente oucomprados:

• Fazer internamente: fabricados na empresa

• Comprar: adquiridos no mercado

• Recondicionar: materiais passíveis de recuperação (sujeito aanálise de custos pela organização)

Decisão de comprar ou fazer: sujeito à análise de custos.


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Nesse contexto de decidir entre comprar ou fazer – que étomada pela alta cúpula, há duas possíveis estratégias:

VERTICALIZAÇÃO

• Tenta-se produzirinternamente tudoo que for utilizadona empresa

HORIZONTALIZAÇÃO

• Compra-se o máximopossível de itens quecompõem o produtofinal da empresa,mantendo na empresaapenas os processosfundamentais (core

processes).


TIPOVANTAGENS DESVANTAGENS

VERTICALIZAÇÃO

• Independência deterceiros;

• Maiores lucros• Manutenção de

segredos sobretecnologias próprias

• Perda de flexibilidade(a empresa fica“engessada”);

• Maior investimento(maiores custos).

HORIZONTALIZAÇÃO

• Garantia deflexibilidade àempresa;

• Menores custos (nãohá despesa nacriação de estruturas

internas)

• Perda de controletecnológico;

• Dependência deterceiros;

• Lucros menores.

TIPOS DE CLASSIFICAÇÃO • QUANTO À PERICULOSIDADE:

• Materiais perigosos são aquelesque oferecem risco, em especialdurante as atividades demanuseio, transporte earmazenamento.

• Nesta categoria, estão inseridos osexplosivos, líquidos e sólidosinflamáveis, materiais radioativos,corrosivos, oxidantes etc.

TIPOS DE CLASSIFICAÇÃO • QUANTO À PERECIBILIDADE:

• Trata-se de uma classificaçãoque leva em conta odesaparecimento daspropriedades físico-químicasdo material.

• Gêneros alimentícios, vacinas,materiais para testeslaboratoriais, entre outros, sãoconsiderados perecíveis, já queestão sujeitos à deterioração eà decomposição


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TIPOS DE CLASSIFICAÇÃO • QUANTO A

A utilização da classificação por perecimento permite asseguintes medidas:

• determinar lotes de compra mais racionais, em função dotempo de armazenagem permitido;

• programar revisões periódicas para detectar falhas deestocagem a fim de corrigi-las e baixar materiais semcondições de uso;

• selecionar adequadamente os locais de estocagem, usandotécnicas adequadas de manuseio e transporte de materiais,bem como transmitir orientações aos funcionários envolvidosquanto aos cuidados a serem observados.

TIPOS DE CLASSIFICAÇÃO • QUANTO À CRITICIDADE:

Classificação que é muitoutilizada por indústrias. Sãomateriais com sua reposiçãoespecífica, cuja demanda não éprevisível e a decisão de estocartem como base o risco. Aquantidade de materialclassificada como crítico deveser mínimo. Os materiais sãoclassificados como críticossegundo os seguintes critérios:

TIPOS DE CLASSIFICAÇÃO

•material importado; único fornecedor; falta nomercado; estratégico e de difícil obtenção oufabricação.

Críticos por problema de obtenção:

•materiais de valor elevado com alto custo dearmazenagem ou de transporte.

Críticos por razões econômicas:

QUANTO À CRITICIDADE:

• materiais perecíveis, de alta periculosidade,elevado peso ou grandes dimensões.

Críticos por problemas dearmazenagem ou transporte:

• ser difícil prever seu uso.

Críticos por problema de previsão:

• materiais de alto custo de reposição ou paraequipamento vital da produção.

Críticos por razões de segurança:


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TIPOS DE CLASSIFICAÇÃO • QUANTO À IMPORTÂNCIA OPERACIONAL:

Esta classificação aprecia a imprescindibilidade ou ainda o grau dedificuldade para se obter o material.

CLASSE X

• Materiais de baixaimportância, cuja faltanão implicaparalisações daprodução, nem riscos àsegurança pessoal,ambiental epatrimonial.

• Com similares naempresa

CLASSE Y

• Materiais queapresentam grau deimportânciaintermediário,podendo, ainda, sersubstituídos por outroscom relativa facilidade.

• Com ou sem similar

CLASSE Z

• Materiais de máximacriticidade, nãopodendo sersubstituídos por outrosequivalentes em tempohábil sem acarretarprejuízos significativos.

• A falta desses materiaisprovoca a paralisaçãoda produção, ou colocaem risco as pessoas, oambiente ou o

património da empresa.

TIPOS DE CLASSIFICAÇÃO • QUANTO À IMPORTÂNCIA OPERACIONAL:

Para essa classificação, deve-se responder o seguinte:

TIPOS DE CLASSIFICAÇÃO • QUANTO AO USO:

A classificação é, predominantemente, uma classificaçãocontábil, pois é referente à natureza de despesa, no âmbito doSistema Integrado de Administração Financeira do GovernoFederal (SIAFI).

• É aquele que, em razão de seu uso corrente,não perde a identidade física, mesmo quandoincorporado a outro bem, e/ou apresenta umadurabilidade superior a dois anos.

Material

Permanente

• Em razão de seu uso rotineiro, normalmenteperde a identidade física e tem sua utilizaçãolimitada a dois anos.

Material deConsumo

TIPOS DE CLASSIFICAÇÃO • QUANTO AO USO:

A Secretaria do Tesouro Nacional do Ministério da Fazenda, pormeio do art. 3 de sua Portaria no 448/2002, apresenta cincocondições excludentes para a classificação de um bem comopermanente. De acordo com essa norma, é material deconsumo aquele que se enquadrar em um ou mais dosseguintes quesitos:

• Durabilidade• Fragilidade

• Perecibilidade

• Incorporabilidade

• Transformabilidade


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TIPOS DE CLASSIFICAÇÃO • QUANTO AO USO:‘ Art. 3° Na classificação da despesa serão adotados os seguintes parâmetrosexcludentes, tomados em conjunto, para identificação do material

permanente:

• I-Durabilidade , quando o material em uso normal perde ou tem reduzidas

as suas condições de funcionamento, no prazo máximo de dois anos;

• II- Fragilidade , cuja estrutura esteja sujeita a modificação, por ser

quebradiço ou deformável, caracterizando -se pela irrecuperabilidade elou

perda de sua identidade;

• III- Perecibilidade, quando sujeito a modificações (químicas ou físicas) ou

que se deteriora ou perde sua característica normal de uso;

• IV-Incorporabilidade, quando destinado à incorporação a outro bem, não

podendo ser retirado sem prejuízo das características do principal;

• V- Transformabilidade , quando adquirido para fim de transformação."

CODIFICAÇÃO DE MATERIAIS

CODIFICAÇÃO DE MATERIAIS Os CÓDIGOS atribuídos aos itens de material, depois deefetuadas as etapa de sua classificação, podem ser de três, asaber:

• Alfabético: conjunto de letras que permite identificar o itemde material. Devido à limitação de letras e à dificuldade dememorização, está caindo em desuso;

• Alfanumérico: mescla números e letras para representar omaterial;

• Numérico: apenas números são utilizados na identificação doitem. Possui aplicação mais simples, generalizada e ilimitada.É o mais indicado para a classificação de materiais.


Um bom sistema de codificação de materiais deve apresentar algunsrequisitos:

• Expansividade: deve suportar um aumento no rol de sua classificação,esperado com o crescimento da organização;

• Unicidade: o código é a "chave primária" do item de material. Isso significaque há apenas um código para cada item;

• Simplicidade: facilidade de compreensão e de uso;

• Concisão: refere-se à objetividade do sistema;• Operacionalidade: o uso do sistema de codificação deve ser prático;

• Confiabilidade: o sistema de codificação deve assegurar a qualidade quedele se espera;

• Versatilidade: possibilidade de adequação às mais variadas aplicações; e

• Padronização:existência de regras estruturadas na codificação do it em.


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CODIFICAÇÃO DE MATERIAIS Há três Sistemas de Codificação de Material:

• Sistema de Codificação Decimal;

• Sistema FSC (Federal Supply Classification):

• Sistema CSSF (Chambre Syndicale de laSidérurgie Française).

CODIFICAÇÃO DE MATERIAIS 1- Sistema de Codificação Decimal

• Sua origem foi na organização de bibliotecas, que empregava, aClassificação Decimal Universal, a mais simples das classificações,constituída de uma concatenação de grupos (ou chavesaglutinadoras) numerados de 1 a 99.

• A estrutura do código decimal é apresentada no esquema a seguir:

01 – 01 - 123456

XX – XX – XXXXXX

Há três códigos : grupo –

classe (subgrupo) - identificação


2 - Sistema FSC (Federal Supply Classification):

• É um sistema desenvolvido pelo Departamento de Defesa dosEstados Unidos para classificar todos os materiais movimentadospelos diversos departamentos do governo americano.

• O código atribuído ao item, ao utilizarmos o FSC, é denominado

Federal Stock Number (FSN).

• É composto de 11 algarismos, sendo estruturado em quatro partes:grupo, subgrupo, classe e número de identificação.

XX XXX – XX - XXXX


3 - Sistema CSSF (Chambre Syndicale de la Sidérurgie Française).

É um sistema francês de codificação (oito algarismos), que classificaos materiais em normalizados e específicos:

• Normalizados: materiais de ampla aplicação, não sendo específicosa determinada máquina ou equipamento (ex.: parafusos, lâmpadas,

conectores etc.);

• Específicos: materiais com aplicabilidade restrita a determinadoequipamento (ex.: compressor para geladeira Brastemp).


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CODIFICAÇÃO DE MATERIAIS OBJETIVOS DA CODIFICAÇÃO:

• Desenvolver métodos de codificação por um modo simples,racional, metódico e claro;

• Identificar materiais;

• Facilitar o controle de estoques;

• Evitar duplicidade de i tens em estoque;

• Facilitar as comunicações internas da organização no que serefere a materiais e compras;

• Permitir atividades de gestão de estoques e compras;

• Definir instruções, técnicas de controle de estoques e compras,indispensáveis ao bom desempenho das unidades da empresa.

Bibliografia Recomendada:• ARNOLD, J.R. Tony. Administração de Materiais e Patrimônio.

São Paulo. Ed. Atlas, 2009

• BALLOU, Ronald H. Logística empresarial: transporte,administração de materiais e distribuição física. 1 ed. São Paulo:Atlas, 2007.

• DIAS, Marco Aurélio P. Administração de materiais – umaabordagem logística. São Paulo: Atlas, 2012.

• POZO, Hamilton. Administração de recursos materiais epatrimoniais: uma abordagem logística. São Paulo. Ed. Atlas,2001.

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