Aula_03_Armazenagem

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    1) INTRODUO

    H algum tempo, o conceito de ocupao fsica se concentrava mais na reado que na altura. Em geral, o espao destinado armazenagem era semprerelegado ao local menos adequado.

    Com o passar do tempo, o mau aproveitamento do espao tornou-se umcomportamento antieconmico. No era mais suficiente apenas guardar amercadoria com o maior cuidado possvel. Racionalizar a altura ocupada foi a

    soluo encontrada para reduzir o espao e guardar maior quantidade dematerial.

    As empresas necessitam de espao fsico para estocagem? Quais os motivosque levam as firmas a ter enormes armazns para estocagem? Esses sopontos importantes a serem respondidos antes de ser feito qualquer atoconcreto. Se as demandas forem todas conhecidas com exatido, e asmercadorias puderem ser fornecidas instantaneamente, no h necessidadepara manter espao fsico para estoque. Porm isso no costuma ocorrer comfreqncia por diversos motivos: demanda varivel, atraso nos fornecimentos,marketing, etc.

    Armazenagem, controle e manuseio de mercadorias so componentesessenciais da logstica. Seus custos so elevados. A seleo dos locais ondeesse processo ser feito est intimamente associada aos custos desseprocesso.

    Os estoques podem servir como redutor dos custos de transportes, poispermitem o uso de quantidades econmicas de transportes, ou seja, utilizando-se o mximo que o responsvel pelo frete consegue lhe trazer voc estariaeconomizando custos com esse servio.

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    Muitas empresas, porm, nos dias atuais, esto evitando as necessidades deestoques, aplicando a filosofia JUST-IN-TIME. Entretanto muito importanteque a demanda por produtos acabados seja conhecida com alto grau de

    preciso e com fornecedores confiveis a fim de obter um suprimentoadequado demanda, caso contrrio tal mtodo no funciona.

    O desenvolvimento da armazenagem na empresa compreende um conjuntode atividades com funo logstica de ABASTECIMENTO que requermeios, mtodos e tcnicas adequadas, bem como instalaesapropriadas e que tem como propsito o recebimento, a guarda e adistribuio do material. A armazenagem constitu-se, ento, por um conjuntode funes de recepo, descarga, carregamento, arrumao e conservaode matrias-primas, produtos acabados ou semi-acabados.

    Uma vez que este processo envolve mercadorias, apenas produz resultadosquando realizada uma operao, nas existncias em trnsito, com oobjectivo de lhes acrescentar valor (Dias, 2005, p. 189). Pode-se definir amisso da armazenagem como o compromisso entre os custos e a melhorsoluo para as empresas. Na prtica isto s possvel se tiver em contatodos os factores que influenciam os custos de armazenagem, bem como aimportncia relativa dos mesmos (Casadevante, 1974, p. 26).

    De forma a ir ao encontro das necessidades das empresas, e uma vez que osmateriais tm tempos mortos ao longo do processo, estes necessitam de uma

    armazenagem racional e devem obedecer a algumas exigncias (Casadevante,1974, p. 22):

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    Quantidade: a suficiente para a produo planejada; Qualidade: a recomendada ou pr-definida como conveniente no

    momento da sua utilizao; Oportunidade: a disponibilidade no local e momento desejado; Preo: o mais econmico possvel dentro dos parmetros mencionados.

    Tipos de ArmazenagemArmazenar - o ato tcnico de guardar o recurso (material ou patrimonial) emcondies especificas para o consumo, respeitando normas vigentes.Armazenagem ainda, destinada para guarda de recursos em longos prazosde tempo, ou seja, onde o recursos dever ser guardado por longos perodos.

    Estocar - o simples ato de guardar o recurso (material ou patrimonial) emdeterminados locais. A estocagem ainda, uma guarda de curto prazo detempo, ou seja, onde o recurso ser alojado provisoriamente, paraposteriormente ter uma sada rpida.

    Pode ser justificada a opo pela armazenagem de produtos seja em qualquerfase (matria-prima, semi-acabado ou acabado), pela autonomia que se podeganhar sobre a linha de ao a ser tomada frente s prioridades aparentes domercado como:

    - variveis envolvendo o mercado de transporte quando das suasoscilaes,

    - administrao entre demanda e oferta,- auxlio estratgico para o processo de produo- como apoio comercial e ferramenta de marketing.

    Se a demanda sempre fosse igual a oferta, a funo armazenagem poderia sereliminada. Mas geralmente isto no ocorre. Sendo assim armazenamos osmateriais para atender as necessidades previstas e imprevistas.

    Partindo para uma anlise mais detalhada, vamos observar que, quandofalamos em reduo de custos de transporte, temos a intenso de desonerarvalores gastos com movimentaes desnecessrias ou excessivas dosprodutos ao longo da cadeia, o que obviamente causar custos agregados aoproduto final, onde estrategicamente a opo pela armazenagemoperacionalmente bem aplicada, pode ser uma alternativa interessante tambm

    economicamente. A coordenao entre demanda e oferta, servem muito para estudos deprocessos produtivos que trabalham com sazonalidades de seus produtos,visto que a coordenao entre demanda e oferta desproporcional torna-semuito cara para o conjunto do negcio, onde a armazenagem para estesmomentos pode proporcionar a produo regular o que poder ajudar muito naequalizao dos custos mdios;

    Como requisito bsico em armazenagem, no podemos deixar de citar que osucesso desta atividade depende tambm muito da agilidade da etapa

    recebimento e expedio dos produtos, onde o sistema rpido de transfernciade carga visando imobilizar o menor tempo possvel os meios de transporte,

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    http://pt.wikipedia.org/wiki/Pre%C3%A7ohttp://pt.wikipedia.org/wiki/Pre%C3%A7o
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    fator decisivo para o sucesso do processo.

    A armazenagem aparece como uma das funes que se agrega ao sistemalogstico, pois na rea de suprimento necessrio adotar um sistema dearmazenagem racional de matrias-primas e insumos. No processo de

    produo, so gerados estoques de produtos em processo, e, na distribuio, anecessidade de armazenagem de produto acabado , talvez, a mais complexaem termos logsticos, por exigir grande velocidade na operao e flexibilidadepara atender s exigncias e flutuaes do mercado.

    Vantagens da Armazenagem: A armazenagem quando efetuada de uma forma racional poder trazerinmeros benefcios os quais se traduzem diretamente em redues de custos:

    Reduo de risco de acidente e consequente aumento da segurana; Satisfao e aumento da motivao dos trabalhadores; Incremento na produo e maior utilizao da tecnologia; Melhor aproveitamento do espao; Reduo dos custos de movimentaes bem como das existncias; Facilidade na fiscalizao do processo e consequente diminuio de

    erros; Reduo de perdas e inutilidades; Versatilidade perante novas condies

    Desvantagens da Armazenagem

    Os materiais armazenados esto sujeitos a capitais os quais setraduzem em juros a pagar;

    A armazenagem requer a ocupao de recintos prprios ou o aluguelque se traduz em rendas;

    A armazenagem requer servios administrativos; A mercadoria armazenada tm prazos de validade que tm de ser

    respeitados; Um armazm de grandes dimenses implica elevados custos de

    movimentaes.

    Fatores que interferem na Armazenagem

    Na armazenagem pode-se considerar que intervm uma srie de variveis, asquais se denominam fatores. Estes possuem uma influncia especfica paracada caso e tm um papel preponderante na realizao de uma boaarmazenagem (Casadevante, 1974, p. 45).

    So eles:

    O material

    Destacado como o principal tem da armazenagem. Este pode ser

    diferenciado pela sua utilizao, consumo, e apresentao, bem comooutras caractersticas especiais que podem ser determinantes nas

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    medidas a adaptar, devendo-se por isso classificar os materiais tendoem conta diversos itens (Casadevante, 1974, p. 62).

    A espera

    Destacada como grande impulsionadora da armazenagem. Esta traduz-se na antecipao com que os materiais devem ser colocados naempresa espera de serem utilizados no processo (Casadevante, 1974,p. 62).

    A existncia

    Traduz-se na acumulao ou reunio de materiais em situao deespera. Este conceito tambm se pode estender quantidade de cadamaterial em espera num armazm (Casadevante, 1974, p. 62).

    O trfego

    Est incutido no processo de armazenagem, pois este envolve a reuniode homens, mquinas e principalmente dos materiais. O trfego contmgeralmente operaes com (Casadevante, 1974, p. 72):

    desacomodao carregamento movimentaes internas do local movimentaes externas do local descarregamento colocaes

    A importncia da "Armazenagem" na Logstica que ela leva solues para osproblemas de estocagem de materiais que possibilitam uma melhor integraoentre:

    Suprimento-Produo-Distribuio.

    O planejamento desta integrao deve ser efetuado segundo os seguintesfatores:

    Estratgico atravs de estudos de localizao.

    Tcnico atravs de estudos de gerenciamento. Operacional atravs de estudos de equipamentos de movimentao,

    armazenagem e layout.

    A integrao da funo armazenagem ao sistema logstico deve ser total, pois um elo importante no equilbrio do fluxo de materiais. Os fatores bsicos quedeterminam a necessidade de armazenagem so:

    1) Necessidade de compensao de diferentes capacidades das fases deproduo.2) Equilbrio sazonal.3) Garantia da continuidade da produo.4) Custos e especulao.5) Reduo dos custos de mo-de-obra.

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    6) Reduo das perdas de materiais por avarias.7) Melhoria na organizao e controle da armazenagem.8) Melhoria nas condies de segurana de operao do depsito.9) Aumento da velocidade na movimentao.10) Descongestionamento das reas de movimentao.

    A definio pela armazenagem uma deciso estratgica que passa por umamplo planejamento, considerando as necessidades e o nvel de servio quese deseja oferecer ao cliente.

    As empresas necessitam de espao fsico para estocagem? Quais os motivosque levam as firmas a ter enormes armazns para estocagem? Esses sopontos importantes a serem respondidos antes de ser feito qualquer atoconcreto. Se as demandas forem todas conhecidas com exatido, e asmercadorias puderem ser fornecidas instantaneamente, no h necessidadepara manter espao fsico para estoque. Porm isso no costuma ocorrer com

    freqncia por diversos motivos: demanda varivel, atraso nos fornecimentos,marketing, etc.

    2)INSTALAES DE ARMAZENAGEM

    Compreende basicamente nos seguintes tipos:

    ArmazmEdificao dotada de piso, cobertura e paredes frontais e laterais, deisolamento "quase" perfeito e obriga-se ao atendimento de normas tcnicas,de segurana e infra-estrutura.

    GalpoEstrutura dotada de piso, cobertura a paredes frontais e laterais. Em rigor noocorre uma grande preocupao de infra-estrutura e ao de agentes externosnoivos aos materiais.

    Ptios ou reas Descobertas rea descoberta, porm cercada, calada e dotada de infra-estrutura deescoamento pluvial e iluminao.

    Outros - Silos, tanques, etc.

    3) LAYOUT DE ARMAZENAGEM

    Umas das maiores preocupaes de quem trabalha na rea de armazenagem conseguir minimizar a superfcie utilizada, sem que a velocidade deexpedio seja afetada, isto porque, quantos mais pedidos de clientes forematendidos, mais se vende e consequentemente o lucro para a empresa maior. Esta conciliao cada vez mais difcil de conseguir, porque quando seprocuram solues economizadoras do espao, isto , quando se tentaimplementar medidas de aproveitamento das profundidades e das alturas,acrescem as dificuldades de acesso aos produtos, o que faz com que aresposta aos pedidos fique comprometida.

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    O layout de armazm a forma como as reas de armazenagem de umarmazm esto organizadas, de forma a utilizar todo o espao existente damelhor forma possvel, verificando a coordenao entre os vrios operadores,equipamentos e espao. O layout ideal aquele que procura minimizar adistncia total percorrida com uma movimentao eficiente entre os materiais,

    com a maior flexibilidade possvel e com custos de armazenagem reduzidos(Tompkins et al., 1996, p. 426).

    Este tipo de layoutprocura satisfazer as exigncias do estoque a curto e longoprazo, tendo em conta as existncias e as flutuaes da procura. Antes de seefectuar o planeamento do layout necessrio ter toda a informao relativa aoespao a planear, ou seja, importante saber qual a rea de armazenagem, oestoque mximo e mdio, o volume de expedio/recepo, qual a poltica dereposio de estoque e tambm o mtodo de movimentao dentro doarmazm (Lemos, 2003, p. 30).

    Para se conseguir encontrar o layout ideal necessrio criar vrios layouts.Existem vrios modelos que facilitam os problemas do layout, sendo o modelode layout de armazm destinado rea necessria para armazenar osmateriais dentro de um armazm (Tompkins et al., 1996, p. 544).

    Tendo em conta o layoutcontnuo de armazm possvel estudar as regiesde armazenagem dedicada, a distncia mdia percorrida num armazm comuma porta, e a distncia mdia percorrida num armazm com duas portas domesmo lado, para um ou dois produtos

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    Como em um armazm todo e qualquer espao precisa de aproveitamento, oprofissional deve considerar a organizao das reas de forma a manter, almda ordem dos itens ali contidos, uma condio favorvel para oestabelecimento de um fluxo com o menor nmero de desvios possvel. Paratal determinao considera-se todo o espao disponvel e a utilizao da

    classificao dos itens de suprimento mais importantes, priorizando-os noposicionamento prximo a expedio e utilizando ao mximo os conceitos demovimentao. Assim, de mo dos critrios essenciais, pode-se utilizar a olayout para determinar o ordenamento.

    Os passos para desenvolver um layoutde armazm so (Tompkins et al.,1996, p. 434):

    Traar a rea global a escalar; Abranger todos os obstculos fixos (colunas, elevadores, escadas,

    instalaes de servios); Localizar as reas de recepo e envio; Localizar os vrios tipos de armazenagem; Atribuir a cada material a sua localizao de armazenagem.

    A manuteno do layoutexige que os materiais sejam armazenados segundo aordem estabelecida e que as localizaes dos estoques sejam conhecidas

    Tem como finalidades Bsicas:1 - Reduo de custos;2 - Reduo de desperdcio de materiais;3 - Aumento na capacidade produtiva;4 - Melhorar condies de trabalho;5 - Melhor aproveitamento da rea de trabalho.

    Situaes que originam a mudana do layout

    - Modificao dos produtos- Lanamento de produtos- Variao na demanda

    - Obsolescncia das instalaes- Ambiente de trabalho inedequado- ndice elevado de acidentes- Mudana na localizao do mercado consumidor- Reduo dos custos

    Tipos de Layout mais comumente utilizados:

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    4) REAS DAS INSTALAES

    Recebimento

    Consiste na execuo pelo setor especfico, de um conjunto deoperaes que envolvem a identificao do material recebido, o confrontodo documento fiscal com o pedido, inspeo qualitativa e quantitativa e da

    aceitao formal do material.Zona de Estoque

    Consiste na execuo pelo setor especfico, de um conjunto de operaesrelacionadas com a guarda do material. Constitui ponto de vital importncia naformao do conjunto de atividades da armazenagem exigindo tcnicasespecficas para o alcance da eficincia, racionalizao e economiadesejada.Zona de Estoque o espao decorrente da diviso de uma rea dearmazenagem, destinada a facilitar a localizao do material. Cada zona

    de estoque compreende vrios conjuntos distintos de unidade de estocagemou reas livres. As zonas de estoque podem ser abertas ou fechadas,dependendo das necessidades de segurana ou preservao do material.Distribuio

    Consiste na execuo pelo setor especfico de um conjunto deoperaes relacionadas com a expedio do material que compreende naparte da rea de armazenagem destinada a acumulao, embalamento eexpedio do material. Sua localizao fica preferencialmente, junto portaprincipal ou lateral da instalao da armazenagem, bem como afastada da

    rea de recebimento.

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    Corredores

    Principais, secundrios e de segurana.

    rea Livre

    Espaos de uma zona de estoque destinados a estocagem de materiaiscujo peso, dimenses, tipo de embalagem, quantidade ou outro fatorimpea a utilizao de estantes ou armaes. So consideradas tambmespaos reservados (vazios) para utilizao futura ou posterior.

    rea de Servio

    Compreende parte de um armazm ou galpo, ocupada por escritrio,vestirio, copa, sanitrios, etc., destinados ao apoio administrativo ou

    operacional da empresa.

    5) CDIGO DE LOCALIZAO

    Utilizar, sempre que possvel, um cdigo de localizao para facilitar o acessono somente s zonas de estoque, bem como aos itens nelas contidos,provendo celeridade no processo de armazenagem. Tal medida,principalmente em grandes armazenagens no somente agiliza, como auxiliaem outras aes como inventrios, inspees, etc.Armazm/galpo

    Armazm ...... alfanumrico Armazm ........ alfanumrico Armazm ......alfanumricoZonas de estoque .... alfabtico. Zona de est. ...... alfabtico Zona de est. ...alfabticoEstante .... umrico Armao ........ numrico reas livres ....numricoPrateleira .... alfabtico Sees ........ alfabtico Fileiras ....alfabticoEscaninho ..... numrico Colunas ....... numrico Colunas ....numricoGaveta .... alfabtico

    Sub-escaninho .... alfabticoPtios

    Ptios ....... numrico Ptios ..... numricoZonas de est. ...... alfabtico Zonas de est. .... alfabtico Armaes ...... numrico reas livres ..... numricoSees ...... alfabtico Fileiras ..... alfabticoColunas ...... numrco Colunas ..... numrico

    6) UNIDADES DE ARMAZENAGEM

    Existem variadssimas formas e equipamentos de armazenagem, desde aarmazenagem por empilhamento, as estantes para paletes de profundidade

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    simples ou dupla, as estantes drive-in, drive- thru, push back, sistemasdinmicos ou automticos . Perante tanta oferta por vezes importanteanalisar qual a melhor soluo para que a tal conciliao entre o espao e avelocidade seja conseguida. Chegou-se ento concluso que a melhorsoluo optar por uma mistura de toda esta oferta, aproveitando-se as

    vantagens de cada um, atendendo sempre s caractersticas de giro e volumedas mercadorias que se pretende armazenar. Considerando-se a situao emque os materiais possuem um elevado giro, a soluo mais indicada estesserem armazenados por empilhamento junto s docas de expedio, ou entoserem colocados em estantes para paletes de profundidade simples. Quandoos materiais tm um elevado giro de movimentao assim como elevadovolume, a utilizao de sistemas dinmicos ser a opo economicamentemais plausvel. Quando se trata de mercadorias de mdio giro, em quesimultaneamente existe um nmero de paletes para armazenar superior acinco, opush-back o mais recomendado, isto se a premissa inerente a estesistema, de que o primeiro a entrar o ultimo a sair, no afetar o produto.

    Mercadorias com baixo giro de movimentao, devem ser armazenados emestantes para paletes e nos nveis mais elevados. A soluo do drive-in indicada para armazns frigorficos, onde o aproveitamento do espao aprioridade, devido aos elevadssimos custos associados infra-estrutura eenergia elctrica.

    Em armazns, nos quais existe uma politica de combate ao desperdcio a todosos nveis, os resultados obtidos tm sido excelentes, visto que a capacidade dearmazenagem consegue ser aumentada de 15 a 25 por cento, sem que avelocidade de expedio seja prejudicada

    So geralmente utilizadas estruturas metlicas ou de madeira,destinadas a arrumao, localizao e segurana de materiais emestoque. So os seguintes os tipos de unidades de armazenagem:Tipos de unidades de armazenagem

    Estrado / Palets / Palete

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    Solo

    A palavra correta Pallets que uma armao quadrada de madeira ondeempilham-se mercadorias para que a empilhadeira possa movimenta-las edeposit-las inclusive em lugares altos. Hoje j tambem fabricado empolipropileno.

    Armaes

    Cavalete levemente com inclinao mdia de 45 a 60. Geralmente utilizadopara vidros. Confeccionado em madeira ideal para armazenagem fixa,

    entretanto desaconselhvel para transportes, pois necessita de cuidadosmaiores, devido ao balano do meio de transporte.

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    Armaes excntricas

    Ideal para armazenamento de canos de PVC, ou objetos cilndricos. Socompartilhados e divididos em tamanhos ou bitolas diferentes.

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    Ganchos

    Destinado especialmente para armazenamento de carnes em frigorficos,ou vesturios em confeces.

    Cabides

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    Utilizao da gravidade para acomodao vertical, utilizado principalmente naindstria txtil e no comrcio de vesturios.

    Unidades de Armazenamento de produtos pesadosEstante convencional para paletes

    esquerda mercadorias carregadas em paletes,e direita paletes empilhadas sem cargas

    um sistema utilizado principalmente para a armazenagem de cargaspaletizadas. uma estrutura pesada, que permite uma elevadaseletividade, visto que as paletes so colocadas e retiradasindividualmente pelas empilhadoras. Este sistema tem uma srie devantagens, como por exemplo (Sistemas, 2005, p. 6):

    1. Possibilita a localizao e a movimentao de qualquer palete sem queseja necessrio mover as outras;

    2. Permite a arrumao de uma grande variedade de produtos;

    3. Faculta planos de apoio de diversas alturas;4. Ajusta-se a cargas de rotao relativamente elevada;5. Pode ser facilmente montado e desmontado;6. compatvel com a maior parte dos equipamentos de movimentao e

    com a maioria dos tipos de pisos industriais.7. Protege a mercadoria contra estragos;8. Permite um melhor aproveitamento do p-direito;

    Possui no entanto tambm algumas desvantagens, tais como:

    1. Para um p-direito superior a 8 metros h necessidade de se utilizar

    equipamentos especiais;2. Baixa densidade de estoque devido necessidade de corredores para a

    circulao das empilhadoras;3. Obriga a um layoutbem definido;

    Estante para paletes drive-in ou drive-thruConsiste num bloco de estruturas contnuas com corredores, utilizadoquando a carga pode ser paletizada, pouco variada e no necessitade alta selectividade ou velocidade. Os componentes deste sistema dearmazenagem so bastante semelhantes aos da estante convencional

    para paletes, no entanto esta estrutura apresenta uma maiorfragilidade, pois bastante instvel, necessitando de algumas

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    exigncias extras para a estabilizar. Neste tipo de estruturas, como aselectividade baixa, a retirada das paletes feita de uma forma maislenta. A principal diferena entre o drive-in e o drive-thru, que noprimeiro a arrumao da estrutura impossibilita a empilhadora deatravessar os corredores, enquanto que no segundo essa

    movimentao j possvel pois a arrumao feita na parte superior.Estes tipos de estrutura so utilizados principalmente quando oaproveitamento do espao mais importante que a agilidade noprocesso de armazenamento (Sistemas, 2005, p. 12).

    Estante para palete push-backTambm designado por deep lan, consiste num bloco de estruturassemelhantes ao drive-in utilizado para cargas paletizadas. As paletesso colocadas em trilhos que possuem uma leve inclinao, e aprimeira palete colocada empurrada para trs pela segunda, e assim

    sucessivamente. Quando se procede retirada das paletes, como apista de carga um pouco inclinada, possibilita o controlo davelocidade da palete por parte do operador da empilhadora. Quando seretira uma palete, as outras descem a pista, ficando sempre umapalete na parte frontal. Esta caracterstica faz aumentar a selectividadedesta estrutura, no entanto como composta por um complexosistema de trilhos, o nmero de posies paletes na profundidade deapenas 2 a 5 paletes (Sistemas, 2005, p. 18).

    Estante para palete dinmicaDesignada, em ingls, por live storage ou gravity flow rack, um

    sistema muito parecido com o push-back na sua selectividade edensidade de armazenagem. O tipo de paletes utilizados neste tipo deestrutura muito importante, visto que, o que vai determinar operfeito funcionamento do sistema, sem risco de paragens ou quebras, o bom apoio das paletes nos roletes. A operao deste sistema faz-secolocando-se uma palete numa extremidade da pista, e devido inclinao da pista, esta vai deslizando at extremidade oposta daestrutura. Aqui, a primeira palete a entrar ser obrigatoriamente aprimeira a sair. A velocidade neste sistema mais elevada do que nodrive-in ou no push-back, visto que o operador no tem qualquer

    controlo sobre a velocidade de fluxo da carga, esta velocidade imposta pelos roletes ou rodzios do sistema de freios(Sistemas, 2005,p. 4).

    Cantilever

    uma estrutura que se utiliza quando necessrio armazenar demaneira rpida produtos no paletizados e com um grande e varivelcomprimento com por exemplo tubos e chapas de ao. Possui uma altadensidade e selectividade de armazenagemb (Sistemas, 2005, p. 16).

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    Armazenagem de produtos levesEstantes o tipo de estrutura que se utiliza para o armazenamento de produtoscom pequeno volume e peso, no paletizados e com armazenamentomanual (Sistemas, 2005, p. 21).

    Estantes de grande comprimento um sistema utilizado basicamente para o armazenamento de cargasleves mas que simultaneamente possuem um tamanho relativamentegrande. Esta uma estrutura intermediria entre as estantes e asestantes para paletes (Sistemas, 2005, p. 4).

    Estantes flow-rackEsta estrutura utilizada para o armazeamento de cargas leves(caixas). Neste sistema o produto colocado num plano inclinado com

    trilhos e este desliza at outra extremidade do trilho (Sistemas, 2005,p. 4).

    Estantes em dois andaresEsta a denominao que se d s estantes convencionais que temuma grande altura, e que esto posicionadas em conjuntos formandocorredores, sendo o acesso parte superior feito atravs de umaescada. A principal vantagem deste sistema a juno das principaiscaractersticas das estantes leves (o armazenamento manual, aselectividade, o baixo custo) com a possibilidade de aproveitamento

    mximo da altura (Sistemas, 2005, p. 25).Organizao e multiplicao do espaoMezanino usado para a duplicao de uma determinada rea, dividindo-se oespao verticalmente com a colocao de pisos intermedirios. Comosistema de armazenagem utilizado para cargas a granel das quaisso exemplo as caixas soltas (Sistemas, 2005, p. 5).

    Divisrias

    So utilizadas para se fazer a diviso de ambientes industriais,organizando-se desta forma o espao em reas, sendo possvel acolocao de portas ou guichets (Sistemas, 2005, p. 5).

    7) PREOCUPAES NA ARMAZENAGEM

    ResistnciaPesoAlturaCubagem

    8) EMBALAGENS

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    As embalagens constituem uma preocupao por parte dos fornecedores notocante a segurana e integridade do produto, proporcionando uma proteoeficiente contra as intempries do transporte, do recebimento e da descarga,da movimentao e da acomodao do item.

    Consiste em dois tipos distintos:- Comercial: Apelativa, chamativa, com informaes acerca do produto,por fora de lei. Deve informar e atrair o consumidor/cliente. Utiliza projeto dedesign;

    - Transporte: Tcnica, necessita de projeto especfico, considerandotodas as situaes que possam danificar o produto, a fim de proteg-lo;

    Cinco passos para construir uma embalagem:

    1 - Definir o ambiente de transporte2 - Definir a fragilidade do produto

    3 - Escolha do amortecedor adequado4 - Projeto e fabricao da embalagem prottipo (ABNT)5 - Testar a unidade integral (embalagem com o produto)

    Tipos de embalagens

    - Caixa de papelo (parede simples e parede dupla)- Caixa de madeira- Tambores- Fardos

    - Recipientes plsticos- Auxlio: Grampos, costuras e fitas de fechamento

    9) SISTEMAS DE ARMAZENAGEM

    So conjuntos de equipamentos que servem para arrumar, de formaconveniente, as matrias-primas ou produtos acabados, quer manualmente,quer utilizando equipamentos de movimentao de materiais como, porexemplo, empilhadoras e porta-paltes. Existem vrios tipos de sistemas dearmazenagem, utilizados de acordo com o tipo de produto a armazenar e rea

    disponvel, entre outros parmetros (Guerra, 2007).Para se determinar qual o melhor sistema de armazenagem, em primeiro lugardeve atender-se s caractersticas do produto, isto , o seu peso, dimenses ea possibilidade ou impossibilidade de juno em paletes. Em seguida, deveobservar-se as condies do espao, tais como, o p direito e as condies dopiso. Por fim deve-se ter em ateno as condies operacionais, como porexemplo, a selectividade do produto e a quantidade de itens a armazenar(Sistemas, 2005, p. 4).

    Para caracterizarmos um "Sistema de Armazenagem" necessria uma

    perfeita integrao entre estrutura metlica, equipamento de movimentao,

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    http://pt.wikipedia.org/wiki/Espa%C3%A7ohttp://pt.wikipedia.org/wiki/Espa%C3%A7ohttp://pt.wikipedia.org/wiki/Pisohttp://pt.wikipedia.org/wiki/Espa%C3%A7ohttp://pt.wikipedia.org/wiki/Piso
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    prdio/armazm, produtos a serem estocados, etc. Tudo isso para que sesatisfaa as necessidades de cada organizao.

    Exemplos:- Paletizao (ou Carga Paletizada)

    - Unidade + Embalagem + Prendedores (amarrao)

    Indicao

    - Embalagens em forma de cubo- Embalagens muito fracas que no permitam o empilham.- Embalagens muito pesadas- Embalagens demasiadamente cheias- Embalagens mal identificadas

    Peas adicionais

    - Pranchas auxiliares- Esquadrias- Ninhos- Colarinhos- Espaadores com entalhes- Divisores

    10) PRINCPIOS GERAIS DE ARMAZENAGEM

    A armazenagem dos materiais visa o mximo de aproveitamento dos espaosteis existentes nas unidades de armazenagem requerendo a aplicao demtodos e tcnicas adequadas. Em sntese, so adotadas as seguintes:1- Concentrao dos materiais de uma nica classe em locais adjacentes,a fim de facilitar as atividades de movimentao e inventrio.

    2- Separao dos estoques de mesmo tipo de material, em funo de suacondio (novo, usado ou recuperado);

    3- Arrumao dos estoques de mesmo tipo material, de acordo com a data

    de recebimento de cada um, de modo a permitir que os tens armazenados amais tempo, sejam fornecidos prioritariamente (primeiro a entrar, primeiro asair);

    4- Estoque dos materiais de movimentao constante em locais de fcilacesso proporcionando economia de tempo e de mo-de-obra;

    5- Armazenagem dos materiais pesados ou volumosos nas partesinferiores das unidades de armazenagem, eliminando riscos de acidentes ouavarias, bem como facilitando as atividades de movimentao;

    6- Conservao dos materiais nas embalagens originais, que somentedevero ser abertas em ocasies de fornecimento, inspeo ou manuteno;

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    7- Concentrao dos estoques de reserva ao fundo da rea dearmazenagem, em locais de pouca movimentao;

    8- Determinao das quantidades mnimas de materiais do estoque

    ativo, limitando-se as necessidades de movimentao dos estoques dereserva;9- Observncia rigorosa da capacidade de carga dos pisos e das unidadesde armazenagem;10- Posicionamento correto dos materiais, de modo a permitir fcil e rpidaleitura das informaes registradas nas etiquetas de identificao de material;

    11) DETERMINAES ESPECIAIS DE ARMAZENAGEM

    Determinaes especiais so aquelas voltadas para itens especiais dearmazenamento, cujas especificaes determinam cuidados paraacomodao, manuseio e transporte. Eis algumas:

    1- Armazenagem de materiais explosivos e inflamveis deve sempreser feita em reas e instalaes prprias, observando as normas vigentes eespecficas para este fim;

    2- Colocam-se materiais explosivos e inflamveis em locais secos eventilados, isolados de outras reas ou instalaes, destinadas aarmazenagem de outros tipos materiais;

    3- As reas de armazenagem de inflamveis quando situadas em reascobertas, devem ser bem arejadas, com paredes laterais e frontais, piso ecobertura de material no combustvel;

    4- Portas de acesso do tipo "corta-fogo", de fechamento automtico (paracaso de incndio e possurem soleiras com altura mnima de 0,15 m.);

    5- Armazenar recipientes para lquidos inflamveis sempre sobre estrados,possibilitando ventilao para facilitar o resfriamento dos mesmos.

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