Embed Size (px)
Citation preview
1
®
PT
E Manual de Instrucciones 5–12
CUERPOS DE BOMBApara bombas de bidones y contenedores
Manual de Instruções 13–20
BOMBAS TUBULARESPara Bombas de Tambor e de Reservatório
21–28
29–36
Tipo / /
PP 41-R-GLRDPP 41-L-GLRDPP 41-R-DLPP 41-L-DLPVDF 41-R-GLRDPVDF 41-L-GLRDPVDF 41-R-DLPVDF 41-L-DLAlu 41-R-GLRDAlu 41-L-GLRD
Alu 41-R-DLAlu 41-L-DLNiro 41-R-GLRDNiro 41-L-GLRDNiro 41-R-DLNiro 41-L-DLHC 42-R-DLRE-PP-GLRDRE-Niro-GLRDMP-PP-GLRDMP-Niro-GLRD
GR
Leanse estas instrucciones antes de la puesta en marcha.Leia estas instruções antes de iniciar a operação!
Reservar para futura utilización.Guardar para referência futura.
TR
2
Cuerpo de bomba RE SS /Bomba tubular RE SS / !
Dibujo / Fig. / / 1
Dibujo / Fig. / / 5
Dibujo / Fig. / / 3Dibujo / Fig. / / 2
Dibujo / Fig. / / 4
Dibujo / Fig. / / 6
3
Dibujo / Fig. / / 8 Dibujo / Fig. / / 9
Dibujo / Fig. / / 10 Dibujo / Fig. / / 11
Cuerpo de bomba RE PP /Bomba tubular RE PP / ""!
Dibujo / Fig. / / 7
Dibujo / Fig. / / 12
4
5
CONTENIDO1. En general ......................................................................................... 6
1.1 Contenido ................................................................................... 62. Cuerpos de bomba ............................................................................ 7
2.1 Cuerpos de bomba ..................................................................... 72.2 Cuerpos de bomba de vaciado total (RE) ................................... 72.3 Mezcladores MP ......................................................................... 7
3. Aplicaciones ...................................................................................... 73.1 Compatibilidad química de las bombas ...................................... 73.2 Temperatura del medio ............................................................... 73.3 Viscosidad .................................................................................. 73.4 Densidad .................................................................................... 7
4. Puesta en marcha .............................................................................. 84.1 Montaje del motor ...................................................................... 84.2 Instalación de la caña ................................................................. 84.3 Carga mecánica de la caña ......................................................... 84.4 Inmersión máxima ...................................................................... 84.5 Utilización del filtro ..................................................................... 8
5. Funcionamiento ................................................................................. 85.1 Vaciado total ............................................................................... 85.2 Vaciado total con caña (RE) ....................................................... 85.3 Mezclar con el cuerpo de bomba MP ......................................... 95.4 Funcionamiento en seco ............................................................. 95.5 Extracción de la bomba .............................................................. 9
6. Almacenamiento ................................................................................ 97. Servicio ............................................................................................. 9
7.1 Instrucciones de montaje para cambiar el (portador del anillocolectando) del tubo PP de la bomba (cierre mecanico) ............ 10
7.2 Instrucciones de montaje para la manga de distancia 0103-249en los tubos PVDF y ALU de la bomba ....................................... 10
8. Reparaciones ..................................................................................... 109. Cuerpos de bomba antiexplosivos ..................................................... 11
9.1 En general .................................................................................. 119.2 Condiciones especiales .............................................................. 119.3 Compensación de potencial y conexión de tierra ........................ 119.4 Tubos y conexiones conductivos ................................................ 119.5 Reglamento de protección antiexplosiva .................................... 129.6 Estructura de zonas en las zonas explosivas .............................. 129.7 Explicación de las zonas para el uso de bomba
de bidón para liquidos inflamables. ............................................ 129.8 Identificación .............................................................................. 12
Declaracion del fabricante .......................................................... 42Declaración de conformidad ....................................................... 43
6
Informacion de seguridad general
Estas instrucciones deben ser leidas antes de la puestaen marcha y seguidas durante el funcionamiento.1. La bomba unicamente debe operar en posicion
vertical.2. El operador debera estar protegido, mascara o lentes,
guantes durante el bombeo de liquidos peligrosos.3. Asegurese de que todas las conexiones y juntas esten
debidamente colocadas.4. Tenganse en cuenta los valores limite de temperatura,
viscosidad y densidad del medio a bombear.5. Utilice un filtro para bombear líquidos muy
contaminados.6. No tocar la boca de aspiracion de la bomba.7. La bomba no debe funcionar en seco.8. Observe el manual de instrucciones del motor.
Los siguientes puntos deben ser tenidos en cuenta en elcaso de los cuerpos de bomba de polipropileno (PP),polyvinilfluorido (PVDF) y aluminio (ALU):1. La bomba no debe operar en areas explosivas.2. La bomba no debe trasegar liquidos inflamables en
las clases A I, A II y B.
La clasificación de los líquidos inflamables esta hechade acuerdo al directivo 67/548/EEC. Cuando se bombeanlíquidos inflamables la regulación operacional deseguridad y los puntos siguientes tienen que serobservados.
1. Utilice solamente los tubos de la bomba en aceroinoxidable o en Hastelloy C.
2. Utilizar unicamente motores antideflagrantes.3. La bomba debe operar unicamente en contenedores
moviles.4. Antes de la puesta en marcha realizar la compensacion
de potencial entre bomba y contenedor.5. Utilizar tubos conductivos.6. La bomba debe ser vigilada durante su
funcionamiento.7. La bomba unicamente debe ser reparada por
distribuidores autorizados.
Las normas de prevencion de accidentes de cada paisdeben ser seguidas.
1. En general
Una bomba eléctrica de bidón se compone de motor ycuerpo de bomba. El motor puede ser de accionamientoeléctrico, neumático y existen versiones de distintaspotencias. Los cuerpos de bomba se producen endistintos materiales, cierres y tipos de rotor. De estamanera la bomba se adapta a las más variadasaplicaciones.
1.1 Contenido
El embalaje puede contener accesorios pedidos.Compruébese que en el interior de la caja se encuentreintegramente la mercancia deseada.
7
2. Cuerpos de bomba
2.1 Cuerpos de bomba
Los cuerpos de bomba en polipropileno (PP),polyvinylidenfluorid (PVDF), aluminio (Alu) aceroinoxidable (Niro 1.4571) vienen equipados segúnnecesidades de caudal y presión con un rotor axial (R) obien radial (L). Por otra parte, se combercializan sin cierre(DL) o bien con cierre mecánico (GLRD).Las bombas en Hastelloy (HC) vienen básicamente sincierre mecanico y rotor axial (R).Las bombas siempre deben ser instaladas en posiciónvertical.
2.2 Cuerpos de bomba de vaciado total (RE)
Los cuerpos de bomba de vaciado total en Polipropileno(PP) o bien acero inox (Niro 1.4571) se utilizan paravaciar completamente bidones y contenedores.Por medio del hundimiento del recipiente inferior, inclusocon el motor en marcha, se aísla el cuerpo de la bomba.Esto evita que el líquido que se encuentra en el cuerpode la bomba, retorne al bidón una vez apagado el motor.El abrir y cerrar de dicho recipiente se efectúa de formanormal por medio de una palanca que se encuentradebajo de la rueda protectora superior.Las cañas RE vienen equipadas en todos los casos conrotor radial y cierre mecánico.Las bombas siempre deben ser instaladas en posiciónvertical.
2.3 Mezcladores MP
Los cuerpos de bomba mezcladores construidos enpolipropileno (PP) o bien en acero inoxidable (SS 1.4571)se utilizan para mezclar líquidos en bidones ycontenedores.La eficencia mezcladora puede ser variada por medio deabrir y cerrar los orificios mezcladores. La bombatrasiega líquido cuando los orificios mezcladores estáncerrados. La bomba mezcla y, trasiega cuando losorificioos están abiertos.Los orificios se abren y cierran manualmente por mediode una palanca situada bajo la rueda protectora.La mezcla se incrementa cuando se cierra la salida de labomba con el motor en funcionamiento.Las bombas mezcladoras vienen equipadas con rotoraxial y con cierre mecanico o sin cierre.Las bombas siempre deben ser instaladas en posiciónvertical.
3. Aplicaciones
3.1 Compatibilidad química de las bombas
Las bombas sirven para el bombeo de líquidos agresivosy no agresivos, sin embargo el material del cuerpo de labomba debe ser compatible con el producto a bombear.Compruebe mediante una tabla de compatibilidad (p.e.tabla de compatibilidad Lutz) y la siguiente tabla 1 demateriales (vease pagina 37), si la estación de bombeoes apropiada para el líquido a bombear.
3.2 Temperatura del medio
La temperatura del medio no debe superar los siguientesvalores en la tabla 2 (véase página 38).
3.3 Viscosidad
El bombeo de productos viscosos exige un motor demayor potencia. La viscosidad del medio reduce lapresión y el caudal. Para no sobrecargar el motor sedeben respetar los siguientes límites de viscosidad enla tabla 3 (véase página 39).
3.4 Densidad
El bombeo de productos con una alta pero específicadensidad exige una mayor potencia al motor. Con mediosde una densidad mayor, se reducen caudal y presión.Para no sobrecargar el motor, sólo se deben bombearlíquidos de densidades con los siguientes valores (véasepagina 40, tabla 4).
8
4. Puesta en marcha
4.1 Montaje del motor
El motor parado se coloca encima de la caña. La piezade conexión se debe introducir en el embrague. Acontinuación, girando la rueda protectora se unen motory caña (Dibujo 1).
4.2 Instalación de la caña
Las cañas siempre deben ser instaladas en posiciónvertical, para evitar volcar el bidón. Esto se evita pormedio del adaptador que se ofrece en la gama Lutz.Cuando se colocan las cañas de Aluminio o de AceroInoxidable con longitudes mayores a 1200 mm eninstalaciones fijas es ventajoso colocar un adaptador enforma de brida (Dibujo 2 – Pos. 1). Las bombas deplástico con longitud superiores a 1200 mm deberán irsiempre instaladas con adaptadores de brida eninstalaciones fijas.En contenedores con líquidos agitados, la caña debe sersujetada adicionalmente en la parte inferior (Dibujo 2 –Pos. 2).
En instalaciones de bombas en zonas Ex sedeberá tener en cuenta el capítulo 9.
4.3 Carga mecánica de la caña
Doblar la caña por medio de carga mecánica limita elfuncionamiento y la vida activa de la caña. Por estemotivo se deben evitar cargas en la salida de la bomba(Dibujo 3).El doblamiento MB no debe exceder los seguidos valores:
Material de bomba Doblamientomáximo MB
Polipropileno (PP) 10 NmPolivinilodifluorado (PVDF) 20 NmAluminio (Alu) 20 NmAcero inoxidable (SS 1.4571) 30 NmHastelloy C (HC) 30 Nm
4.4 Inmersión máxima
La bomba sólo debe ser sumergida hasta debajo de laconexión de salida, nunca por encima (Dibujo 4).
4.5 Utilización del filtro
Al bombear líquidos con sólidos e impurezas, se hacetotalmente necesaria la utilización de un filtro.Materiales fibrosos que pueden fijar las piezas que rotanse deben mantener ausentes del liquido bombeado(Dibujo 5).
5. Funcionamiento
5.1 Vaciado total
Para asegurar el vaciado total del contenedor, se debemantener el funcionamiento de la bomba hasta que seinterrumpa el flujo de fluido. Por medio de la inclinacióndel bidón se conseguirá un vaciado óptimo.
5.2 Vaciado total con caña (RE)
El abrir y cerrar del recipiente se efectúa de formamanual. En el caso de la caña RE Niro, se efectúa pormedio de la palanca A (Dibujo 6), en la caña RE PP pormedio de dos palancas A y B (Dibujo 7). Las palancasse encuentran debajo de la rueda de mano.Despues del bombeo con el motor funcionando se deberácerrar el recipiente haciendo girar la palanca (Dibujo 6+7– Pos 1).La bomba puede ser extraida del bidon con el motorparado y colocado en el siguiente bidon. Se podrá abrirel recipiente por medio de la palanca y se vaciará labomba (Dibujo 6+7 –Pos. 2).
Téngase en cuenta:Palanca en posición „0“ = Cuerpo de bomba cerradoPalanca en posición „I“ = Cuerpo de bomba abiertoVeanse signos en el cuerpo de la bomba.
9
5.3 Mezclar con el cuerpo de bomba MP
La variación del funcionamiento mezcla/bombeo seefectúa de forma manual por medio de la palanca A quese encuentra bajo la rueda protectora. Al lado de lapalanca está escrito (mix, pump) con flechas que indicanel sentido en el que se debe hacer girar la palanca. Enposición de mezcla (mix), la bomba bombeará conprestaciones reducidas (Dibujo 8).La mezcla se incrementa cuando se cierra la salida de labomba con el motor en funcionamiento.
El liquido puede salir del bidón si los orificios demezcla están por encima del nivel del líquido. Elbidón debe estar siempre cerrado durante elproceso de mezcla.
5.4 Funcionamiento en seco
Se habla de funcionamiento en seco cuando la bombano trasiega absolutamente ningún líquido. Las bombascon los sellos mecánicos no pueden funcionar en seco.Las bombas selladas pueden funcionar solamente15 minutos secas. Esto se consigue mediante controleso ayudas técnicas, como por ejemplo monitores de flujo.
5.5 Extracción de la bomba
Extraiga la bomba del bidón con cuidado, para que elliquido contenido en el cuerpo de la bomba puedaretornar al bidón.
Bombas con liquidos bombeados siempre deben estarcolgada verticalmente, evitando que restos de productospeligrosos puedan caer al suelo.
6. Almacenamiento
Almacénese la bomba en un lugar protegido perofacilmente alcanzable.Bombas de polipropileno deben ser protegidas de losrayos UV (Dibujo 9).
Cuerpos de bomba de vaciado total (RE)Antes de que la bomba del almacenaje RE se debavaciar y se permita solamente para seralmacenado en la posicion “I”.
Cuerpo de bomba PP-41 MSLas bombas de sellado mecanico puede ocurrirque una cantidad pequeña de líquido penetre enel tubo interno. Antes del almacenaje de la bombaponerlo al revés para que el liquido pueda salirhacia fuera. Precaución con los liquidoscorrosivos.
7. Servicio
El tubo de la bomba debe ser completamentevaciado antes de realizar cualquier trabajo demantenimiento en ella. La utilizacion de grifopistola provoca que el líquido se quede en labomba despues de cerrar el grifo y parar el motor.
Antes de efectuar el servicio se debe vigilar, que la bombaesté completamente vacia. Es recomendable limpiar labomba despues de trasegar liquidos agresivos,corrosivos, cristalizantes. Si el cuerpo de la bomba pierdelíquido por alguna parte se debe parar inmediatamentela bomba (Dibujo 10).Los modelos sin cierre mecanico (DL) tienen dos orificiosovalados en la zona inferior de la bomba. Para lograr unbuen funcionamiento de la bomba, dichos orificios debenpermanecer siempre abiertos.
10
7.1 Instrucciones de montaje para cambiar el (portador del anillo colectando) del tubo PP de labomba (cierre mecanico)
7.2 Instrucciones de montaje para la manga de distancia 0103-249 en los tubos PVDF y ALU de la bomba
8. Reparaciones
Las reparaciones solo las deberá realizar el fabricante o un distribuidor LUTZ autorizado. Utilice solamente recambiosLUTZ.Al devolver el dispositivo al surtidor es necesario mandar el certificado de documentación debido, cumplimentado yfirmado por el operario (vease la área de servicio www.lutz-pumpen.de).
11
9. Cuerpos de bomba antiexplosivos
9.1 En general
Las bombas SS 41R-MS, SS 41-L-MS, SS 41-R SL, SS41-L SL, RE SS 41-L-MS, MP SS 41-R/L MS y HC 42-RSL se utilizan para bombear líquidos combustibles delos barriles móviles que pertenecen a los grupos deexplosión IIA, IIB y la clases de temperatura T1 a T4.La pieza externa de la bomba entre el orificio de la succiony el empalme de la presión corresponde a la categoria 1.La pieza externa de la bomba entre el empalme de lapresion y la pieza para conectar el motor y tambien lapieza interna de los tubos en las variantes MS (cubiertopor el líquido bombeado en caso de una cantidaddeterminada) corresponde a la categoria 2.
9.2 Condiciones especiales
Cuando se utiliza la bomba del tambor, todos loscomponentes adicionales tienen que estar fuera delenvase movil. Con respecto a este, los requisitos delgrupo de la unidad II (sub-class II B), categoria 2, clasede temperatura T4 (EN 50014) tienen que ser apropiados.El motor electrico o de aire no deve exceder una salidade 0,88 kw y una velocidad de 17000 1/min.La bomba de tambor no puede ser operada en posiciónestacionaria. La operacion de la bomba tiene que sermonitorizada durante el proceso de bombeo pararestringir las fases de rodamiento secas y vacias alminimo.
9.3 Compensación de potencial y conexión de tierra
Antes de la puesta en marcha es necesario llevar a cabola compensación de potencial en el sistema de la bomba.La igualación de potencia entre bomba y contenedor seobtiene por medio de la instalación del cable igualadorde potencía (No. pedido 0204-994). Para mayorconductividad se deben eliminar partículas y adherenciasde la zona de sujeción.Una conductividad entre el contenedor a vaciar y elcontenedor a rellenar se obtiene por medio de un sueloconductivo.La transición entre contenedor y potential de la tierratambién debe ser conductiva.
Explicación:(1) cable igualador de potencia, (2a) Suelo conductivoo bien colocacion de cable igualador del potencial enambos bidones, (2b) Conexión galvanica (bajaresistencia a la tierra), (3) Tubo conductivo,(4) Conexión conductiva entre tubo y conector detubo, (5) Bomba para zona 0, (6) Motor con partesmetalicas inaccesibles, (7) Grifo pistola
9.4 Tubos y conexiones conductivosDe todos modos la conexión entre el tubo y el conectordel mismo tiene que ser conductiva, con respecto a lascargas electroestáticas.La resistencia ohmica entre los conectores – en estecaso entre el tubo de la bomba y la pistola, no debesobrepasar una tasa limitada dependiendo del tipo dela manguera respectiva.
1. Identificacion de la manguera con el simbolo “M”Valor limitado ≤ 102 Ω (Dibujo 11)
2. Identificacion de la manguera con el simbolo „Ω“Valor limitado ≤ 106 Ω (Dibujo 12)
Asimismo las conexiones también deben asegurar laconductividad.
Si no es el caso, todas las partes conductivas (como laboquilla de decarga al final de la manguera) tendremosque poner una toma de tierra separadamente.
Cuando conectas las mangueras conductivas conlas armaciones requiere la identificación y uncontrol del DIN EN 12 115.
12
9.5 Reglamento de protección antiexplosivaCualquier maquinaria eléctrica en zonas explosivas debepor causa del usario cumplir una serie de normas. Elsiguente listado da una vista de los más importantesreglamentos.
Dentro de la unión Europea son válidas:- Directiva 1999/92/CE sobre los reglamentos minimos
para la mejora de protección de salud y seguridad delempleado que en ambiente de zonas explosivas puedenestar en peligro.
- EN 1127-1Ambientes explosivos - protección antiexplosiva –Parte 1: Fundamentos y métodos
- EN 13463-1Equipo no eléctrico para la atmósfera potencialmenteexplosiva – parte 1: Méthodo y requisitos básicos
- EN 13463-5Equipo no eléctrico para la atmósfera potencialmenteexplosiva – parte 5: Protección de seguridad de laconstrucción
- Directivo 67/548/EEC (directivo en cuanto a loesencial)
Además se pueden anadir validos reglamentos y directivanacionales.
9.6 Estructura de zonas en las zonas explosivasZonas explosivas son aquellas zonas en las cualesambientes explosivos se pueden dar en cantidadespotencialmente peligrosas dependiendo de las condicionesde operación. Se dividen de acuerdo en varias zonas.
En las zonas explosivas por noticia de gases, vapores onieblas:a) Zona 0 comprende areas en las cuales los ambientes
explosivos existen siempre o a largo plazo.b) Zona 1 comprende areas en las cuales los ambientes
explosivos existen ocasionalmente.c) Zona 2 comprende areas en las cuales los ambientes
explosivos existen ocasionalmente y por períodos detiempo cortos.
9.7 Explicación de las zonas para el uso debomba de bidón para liquidos inflamables.- En el interior del bidón existe generalmente zona 0.- El limite entre zona 0 y zona 1 se encuentra en la tapa
superior del bidón.- Salas en las cuales se realizan trasiegos de un bidón a
otro son generalmente zona 1.- Para las bombas de bidón:
1. Para el trasiego de líquidos explosivos solo sepueden utilizar cuerpos de bombas admitidas en lamaquinaria II, categoria 1/2 G. Esos sobre losreglamentos para usar en la zona 0.
2. La utilización de motores antiexplosivos,independientemente de las protecciónes, en la zona0 no está admitida. Solamente las administraciónesde control pueden hacer excepciónes.
3. Modelos ME de los motores de LUTZ tipo „cápsula- protección incrementada“ sobre los reglamentosen la maquinaria II, categoria 2 G. Se pueden utilizaren la zona 1.
9.8 Identificación
Los productos fabricados por Lutz-pumpen paraatmósferas potencialmente explosivas son identificadospor un numero de serie individual que permite seguirlesel curso.Este numero proporciona el año de construcción y eldiseno del equipo.
Este producto esta construido para las atmósferaspotencialmente explosivas. En cuanto a la conformidadde la directiva Atex. 94/9 EG, las previsiones tienen queasegurar la remonta de ascendente y descendente.Nuestro sistema de calidad confirmado asegura ladirectiva ATEX hasta la distribuicion inicial.Al menos que en caso de contratos escritos todas laspersonas que envian el equipo estan obligadas aestablecer un sistema que permite reconocer si este nocumple con la norma y delvolverlo en caso necesario.
13
Índice1. Geral ........................................................................................... 14
1.1 Gama de fornecimento ........................................................ 142. Bombas tubulares ...................................................................... 15
2.1 Bombas tubulares ............................................................... 152.2 Bombas tubulares RE para drenagem total do tambor ........ 152.3 Bombas tubulares misturadoras MP ................................... 15
3. Condições de funcionamento ..................................................... 153.1 Compatibilidade das bombas tubulares ............................... 153.2 Temperatura do produto ...................................................... 153.3 Viscosidade ......................................................................... 153.4 Densidade ........................................................................... 15
4. Arranque ..................................................................................... 164.1 Acoplamento ao motor ........................................................ 164.2 Instalação da bomba tubular ............................................... 164.3 Esforços mecânicos exercidos na bomba tubular ............... 164.4 Profundidade máxima de imersão ....................................... 164.5 Uso de um filtro na aspiração da bomba ............................. 16
5. Funcionamento ........................................................................... 165.1 Drenagem total .................................................................... 165.2 Drenagem total com a bomba tubular RE ............................ 165.3 Operação de mistura com a bomba tubular MP .................. 175.4 Funcionamento em vazio ..................................................... 175.5 Remoção da bomba tubular ................................................ 17
6. Armazenamento .......................................................................... 177. Manutenção ................................................................................ 17
7.1 Instruções para a substituição doempanque mecânico na bomba tubular PP 41 .................... 18
7.2 Instruções de montagem do espaçador 0103-249nas bombas tubulares PVDF e Alu ...................................... 18
8. Reparações ................................................................................. 189. Bombas tubulares antideflagrantes ............................................ 19
9.1 Geral .................................................................................... 199.2 Condições especiais ............................................................ 199.3 Ligação equipotencial à massa e à terra .............................. 199.4 Mangueiras e acessórios de ligação condutivos .................. 199.5 Legislação sobre antideflagrância ....................................... 209.6 Definição de zonas classificadas ......................................... 209.7 Classificação de zonas no uso de bombas
para líquidos inflamáveis ..................................................... 209.8 Rastreabilidade .................................................................... 20
Declaração do Fabricante .................................................... 42Declaração de Conformidade ............................................... 43
14
Informações gerais de segurançaO operador deve ler as instruções de funcionamentoantes de utilizar a bomba e segui-las durante a respectivaoperação.1. A bomba tubular apenas pode ser usada em posição
vertical.2. Quando estiver a bombear líquidos perigosos, o
operador tem que usar equipamento de protecçãoindividual de acordo com a legislação em vigor.
3. Certifique-se que todas as ligações e acessórios estãodevidamente apertados.
4. Ter em atenção os valores limite para a temperatura,viscosidade e densidade dos produtos que sãobombeados.
5. Usar um filtro na base do tubo quando sãobombeados líquidos com partículas que possamdanificar a bomba.
6. Não introduzir a mão ou qualquer objecto na tubagemde aspiração da bomba.
7. A bomba não pode trabalhar em seco. Deve desligar-se logo que o reservatório esteja vazio.
8. Seguir as instruções de funcionamento do motor.
Ter em atenção as seguintes recomendações no casodas bombas tubulares fabricadas em PP (polipropileno),PVDF (difluoreto de polivinilo) e AL (alumínio).1. A bomba tubular não é anti-deflagrante. Não é
permitido o funcionamento da bomba em áreas ondehaja risco de explosão
2. A bomba não pode ser utilizada para bombear líquidosinflamáveis inseridos nas classes de risco AI, AII e B.
A classificação de líquidos inflamáveis é feita de acordocom a directiva 67/58/EEC. Quando se bombeiamlíquidos inflamáveis ter em atenção as normas desegurança e as seguintes recomendações:1. Utilizar apenas bombas tubulares fabricadas em SS
1.4571 (aço inoxidável) e HC (Hastelloy C).2. Utilizar apenas motores anti-deflagrantes.3. As bombas não são fornecidas para funcionamento
em instalações fixas. Para essa aplicação deveráaconselhar-se com um distribuidor Lutz para arecomendação dos acessórios necessários.
4. Estabelecer a ligação equipotencial à massa entre abomba tubular e os reservatórios antes do início dofuncionamento.
5. Utilizar mangueiras condutivas.6. A bomba não é autónoma pelo que necessita de um
operador para funcionar.7. As reparações devem ser efectuadas apenas pelo
fabricante ou por oficinas autorizadas. Somente peçase acessórios genuínos Lutz devem ser utilizados.
As normas nacionais de prevenção de acidentes devemser integralmente cumpridas.
1. GeralUma bomba de tambor e de reservatório é constituidapor um motor de accionamento e uma bomba tubular.Os motores que accionam a bomba, estão disponíveisem diversos tipos: a ar comprimido, monofásicos etrifásicos, antideflagrantes ou não, e com gamas depotência diferentes. As bombas tubulares estãodisponíveis em diversos materiais, com diferentes tiposde vedação e de rotores/impulsores. Deste modo, podemobter-se múltiplas combinações para adequar o conjuntobomba/motor ao caudal, altura manométrica epropriedades do fluído pretendidos.
1.1 Gama de fornecimentoA embalagem poderá conter alguns acessóriosencomendados, por isso é importante verificar se oequipamento fornecido está completo.
15
2. Bombas tubulares2.1 Bombas tubularesAs bombas tubulares fabricadas em PP (polipropileno),PVDF (difluoreto de polivinilo), AL (alumínio) ou SS1.4571 (aço inoxidável) são fornecidas, ou com um rotoraxial (código R), ou com um impulsor radial (código L),dependendo do caudal ou da altura manométricapretendida. Estão também disponíveis duas alternativasde vedação: isenta de empanque (SL) ou com empanquemecânico (MS).As bombas tubulares fabricadas em HC (Hastelloy C)são isentas de empanque e com rotor axial (R).As bombas tubulares misturadoras apenas podem serutilizadas em posição vertical.
2.2 Bombas tubulares RE para drenagem totaldo tamborAs bombas tubulares para a drenagem total do tambor,fabricadas em PP (polipropileno), ou em SS 1.4571 (açoinoxidável), são utilizadas para esvaziar os tambores semdeixar quaisquer resíduos.Para esse efeito a entrada da bomba é isolada, com omotor em funcionamento, fechando a válvula de fundoatravés da alavanca existente sob o volante. Deste modoevita-se que o fluído recue para o tambor ou reservatórioquando se desliga a bomba.As bombas tubulares RE têm um impulsor radial eempanque mecânico.As bombas tubulares RE apenas podem ser utilizadasem posição vertical.
2.3 Bombas tubulares misturadoras MPAs bombas tubulares misturadoras fabricadas emPP (polipropileno) ou em SS 1.4571 (aço inoxidável)são utilizadas para misturar, homogenizar e trasfegarlíquidos em tambores e reservatórios.Para esse efeito existem uns orifícios localizados a meiodo corpo da bomba, que se podem abrir com o motorem funcionamento (ou não) através da alavanca existentesob o volante permitindo a regulação da velocidade demistura. Com os orificios fechados, a bomba funcionasem misturar. Se estiverem abertos, cumpre as funçõesde misturadora e bomba.Para funcionar somente com a função de misturadora énecessário fechar uma válvula a montante da descarga,(por exemplo: a pistola ou uma válvula de corte).As bombas tubulares misturadoras MP têm um impulsorradial e podem ter, ou não, empanque mecânico.As bombas tubulares misturadoras apenas podem serutilizadas em posição vertical.
3. Condições de funcionamento3.1 Compatibilidade das bombas tubularesAs bombas tubulares são concebidas para a trasfega defluídos alcalinos, neutros e ácidos, contudo convémverificar se a bomba é compatível com os fluídos abombear (p.ex. tabela de compatibilidade do catálogoLutz). Todos os componentes que entram em contactocom os fluídos a bombear são fabricados com materiaisde acordo com a tabela 1 de materiais (Pag. 37).
3.2 Temperatura do produtoA temperatura dos fluídos a serem bombeados não podeexceder os valores especificados na tabela 2 (Pag. 38).
3.3 ViscosidadeA viscosidade do fluído influencia as prestações dabomba (caudal e altura manométrica) pelo que, quantomais viscoso o fluído, maior potência deverá ter o motorde accionamento. A viscosidade do fluído não podeexceder os valores especificados na tabela 3 (Pag. 39)para evitar que o motor entre em sobrecarga.
3.4 DensidadeA densidade do fluído também influencia as prestaçõesda bomba (caudal e altura manométrica) pelo que, quantomaior a densidade do fluído, maior potência deverá tero motor de accionamento. A densidade do fluído nãopode exceder os valores especificados na tabela 4(Pag. 40) para evitar que o motor entre em sobrecarga.
16
4. Arranque4.1 Acoplamento ao motorPara montar o motor desligado na bomba, coloque-o naposição vertical no topo da bomba, rode-o ligeiramenteaté que a transmissão do motor engrene correctamentena união da bomba. O motor e a bomba tubular ficamdevidamente acoplados enroscando o volante detransporte (rosca direita) no motor (Fig. 1).
4.2 Instalação da bomba tubularA bomba tubular deve estar colocada verticalmente nobocal do tambor/reservatório. Para maior segurança, ede modo a prevenir que o mesmo tombe quando estivervazio, recomenda-se o uso de um adaptador de tamborcom ou sem controlo de emissão de gases, ambosdisponíveis na gama de acessórios Lutz.Quando se utilizam bombas tubulares comcomprimentos superiores a 1200 mm (47”) emaplicações fixas, dever-se-á montar uma flange de fixação(Fig. 2 – Pos. 1) para efeitos de estabilidade.Quando a bomba tubular for montada em reservatórioscom líquidos em movimento, ou com turbulência (p. ex.misturadores), dever-se-á fixar a sua base por meio deum suporte (Fig. 2 - pos. 2).
Consulte o disposto no Capítulo 9 destapublicação e a legislação em vigor antes deutilizar bombas em instalações fixas e em zonasclassificadas.
4.3 Esforços mecânicos exercidos na bombatubularA durabilidade e o funcionamento da bomba tubular sãoprejudicados quando haja deformação causada poresforços mecânicos. Por isso, quando se proceder àsligações, há que assegurar que a bomba não estejarsujeita a compressões ou tensões (Fig. 3).O momento de flexão MB na saída não pode exceder osseguintes valores:
Materiais das bombas Máximo momentode flexão MB
Polipropileno (PP) 10 NmFluoreto de polivinilideno(PVDF) 20 NmAlumínio (Alu) 20 NmAço inoxidável (SS 1.4571) 30 NmHastelloy C (HC) 30 Nm
4.4 Profundidade maxima de imersãoA bomba não pode ser imersa para além da ligação doterminal de descarga (Fig. 4).
4.5 Uso de um filtro na aspiração da bombaO uso de um filtro na base da bomba é indispensávelquando se bombeiem líquidos que contenham materiaisfibrosos ou sólidos de tal dimensão que possam danificara bomba (Fig. 5).
5. Funcionamento5.1 Drenagem totalPara que um tambor/reservatório fique totalmente vazioé necessário que a bomba continue a funcionar até queo líquido cesse totalmente de fluir. O tambor/reservatóriopode ser esvaziado mais eficazmente se for inclinadoaté que a aspiração da bomba coincida com o pontomais baixo do mesmo.
5.2 Drenagem total com a bomba tubular REA válvula de fundo é accionada manualmente. No casoda bomba RE SS (aço inoxidável), pela Alavanca A(Fig. 6), no caso da bomba RE PP (polipropileno) pelasduas alavancas A e B (Fig. 7). Em qualquer dos casos,as alavancas estão situadas sob o volante.No fim da descarga, e para drenagem total, a entrada dabomba é isolada com o motor em funcionamentofechando a válvula de fundo através da(s) alavanca(s)existente(s) sob o volante. Deste modo evita-se que ofluído recue para o tambor ou o reservatório quando sedesliga a bomba. (Fig. 6 + 7 - pos. 1).Depois de desligar o motor, a bomba tubular pode serretirada repleta com o líquido e inserida no reservatórioseguinte ou esvaziada para um recipiente. Para tal e antesde iniciar nova trasfega, accionar a(s) alavanca(s)existente(s) sob o volante para abrir a válvula de fundo.(Fig. 6 + 7 – pos. 2).
Nota:Posição da alavanca em „0“ = Válvula de fundo
fechadaPosição da alavanca em „I“ = Válvula de fundo
abertaVer as marcações na bomba tubular
17
5.3 Operação de mistura com a bomba tubular MPAs bombas tubulares misturadoras são utilizadas paramisturar líquidos em tambores e em reservatórios. Paraesse efeito existem uns orifícios localizados a meio dotubo da bomba, que se podem abrir com o motor emfuncionamento. Na bomba estão gravadas as palavras“Mix“(misturar) e “Pump“ (bombear), e uma seta juntoda alavanca de accionamento para indicar a direcção emque a mesma deve ser rodada para a operaçãopretendida. Na posição “Pump”, a bomba funciona semmisturar. Na posição “Mix” cumpre as funções demisturadora e bomba (Fig. 8).Para funcionar somente com a função de misturadora énecessário fechar uma válvula a montante da descarga,(por exemplo: a pistola ou uma válvula de corte).
Verificar se a alavanca está posicionada para afunção pretendida antes de ligar o motor. Olíquido pode ser expelido do reservatório pelosorifícios de mistura se estes não estiveremsubmersos. O tambor/reservatório tem que estarsempre tapado durante a operação de mistura.
5.4 Funcionamento em vazioDiz-se que a bomba fica a funcionar em vazio quandopermanece em funcionamento sem líquido na aspiração.As bombas tubulares equipadas com empanquemecânico não podem funcionar em vazio. As bombastubulares “isentas de empanque” podem funcionar emvazio apenas durante 15 minutos. Para se assegurar deque a bomba não trabalha em vazio, a trasfega deveráser executada com a assistência de um operador.
5.5 Remoção da bomba tubularA bomba tubular tem que ser retirada do reservatóriocom cuidado, de modo a permitir que o líquido que ficouretido na bomba e na tubagem escorra para oreservatório.
Após utilização, a bomba tem que ser colocada no seusuporte, na posição vertical e nunca na horizontal. Apósa bombagem de líquidos perigosos deve ter cuidado paraevitar que o líquido residual na bomba caia no chão.
6. ArmazenamentoColoque o suporte de parede num local abrigado masde fácil acesso para que a bomba possa ser arrumadacorrectamente sempre que não esteja em uso.As bombas tubulares em PP (polipropileno) não podemestar expostas a luz solar/raios ultravioleta durante longosperiodos (Fig. 9).
Bomba tubular RE para drenagem total dotambor:Antes do armazenamento, a bomba tubular REtem que estar vazia e apenas pode ser guardadacom a alavanca na posição „I“.
Tubo de bomba PP 41 MS:Nas bombas tubulares equipadas com empanquemecânico pode ocorrer uma pequena passagemde líquido para o tubo interior. Antes doarmazenamento virar a bomba ao contrário paraescorrer o eventual líquido remanescente nessazona. Tome atenção se os líquidos foremagressivos!
7. ManutençãoA bomba tubular tem de estar totalmente vaziaantes de se iniciarem os trabalhos demanutenção. Se tiver utilizado uma pistola ouválvula de corte na última trasfega, e após terdesligado o motor, a bomba ainda pode conterproduto.
Sempre que utilizada com líquidos agressivos, aderentesou contaminantes a bomba tem que ser lavadacuidadosamente. Em caso de uma fuga de produto pelasaberturas existentes no topo da bomba por baixo dovolante, esta tem que ser desligada imediatamente eenviada para reparação. (Fig. 10).As bombas tubulares “isentas de empanque” têm umaou duas aberturas ovais acima da base da bomba. Paraque a bomba funcione correctamente, é essencial queestas aberturas estejam sempre desobstruídas.
18
7.1 Instruções para a substituição do empanque mecânico na bomba tubular PP 41
7.2 Instruções de montagem do espaçador 0103-249 nas bombas tubulares PVDF e Alu
8. Reparações
As reparações devem ser efectuadas apenas pelo fabricante ou por oficinas autorizadas. Somente peças e acessóriosgenuínos Lutz devem ser utilizados.Quando entregar o equipamento ao fornecedor do mesmo, é obrigatório acompanhá-lo de um certificado dedescontaminação devidamente preenchido e assinado pelo operador. (Ver „service area“ em www.lutz-pumpen.de).
19
9. Bombas tubulares antideflagrantes9.1 GeralAs bombas tubulares SS 41-R-MS, SS 41-L-MS,SS 41-R-SL, SS 41-L-SL, RE-SS 41-L MS, MP-SS 41-R/L MS e HC 42-R-SL são utilizadas para bombearlíquidos inflamáveis e que estejam compreendidos nosgrupos IIA e IIB e classe de temperaturas T1 a T4.A parte exterior das bombas tubulares entre a sucção ea descarga corresponde à zona 1.Correspondem à zona 2, a parte exterior das bombastubulares entre a descarga e a ligação ao motor e ainda,nas variantes MS, a parte do tubo interior da bomba.
9.2 Condições especiaisTodos os componentes do conjunto motor/bomba queestejam montados acima do volante de ligação, inclusivé,têm que estar fora do reservatório de onde se está atrasfegar e cumprir os requisitos da UNIT-GROUP II(SUB-CLASS II B), CATEGORY 2, classe de temperaturaT4 (EN 50014).O motor de accionamento (eléctrico ou ar comprimido)não pode exceder uma potência de 0,88 KW nem as17.000 rpm.A bomba tubular não deve ser utilizada em aplicaçõesestacionárias sem operador para que, durante o processode bombagem, o funcionamento em vazio seja evitado eo final de cada descarga seja cuidadosamente assistido.
9.3 Ligação equipotencial à massa e à terra
Antes do início da trasfega, estabelecer a ligaçãoequipotencial à massa entre a bomba tubular e ambosos reservatórios.O potencial entre a bomba e o reservatório a esvaziar éequilibrado através da ligação de um cabo de terra(Referência para encomenda Nº. 0204-994). Tintas esujidades devem ser removidas dos pontos de ligação afim de melhorar a condutibilidade.A ligação à terra assim como a ligação equipotencialentre os reservatórios também devem ser asseguradas.Ex: suportes metálicos ligados entre si e à terra.
Legenda:(1) Cabo de ligação equipotencial; (2a) Estruturacondutiva para ligação entre tambores; (2b) Ligação àterra; (3) Mangueira condutiva; (4) Acessóriocondutivo de ligação da mangueira; (5) Zona deantideflagrância de classe 0; (6) Motor eléctrico;(7) Pistola
9.4 Mangueiras e acessórios de ligaçãocondutivosNo que respeita a cargas electroestáticas e em qualquercircunstância, a mangueira e respectivos acessórios deligação têm que assegurar a condutibilidade eléctrica.A resistência ohmica – neste caso entre a bomba tubulare a pistola – não pode exceder o valor indicado namangueira em uso.
1. Mangueira com o símbolo “M”Valor limite ≤ 102 Ω (Fig. 11)
2. Mangueira com o símbolo “Ω”
Valor limite ≤ 106 Ω (Fig. 12)
Os terminais da mangueira têm que assegurar acondutibilidade eléctrica entre a mangueira, a bombatubular e a pistola de descarga.
Caso não disponha de mangueiras condutivas, todos oscomponentes metálicos terão que ser individualmenteligados à terra.
Quando se utilizam mangueiras com trançametálica, estas têm que obedecer à normaDIN EN 12 115.
20
9.5 Legislação sobre antideflagrânciaEm zonas classificadas o operador tem que respeitar alegislação aplicável. Salientam-se as normas mais rele-vantes:
Válido na União Europeia:- DIRECTIVA 1999/92/CE sobre os requisitos mínimos
para a segurança e higiene no trabalho em zonasclassificadas
- EN 1127-1Atmosferas explosivas – prevenção e protecção con-tra explosões –parte 1: conceitos base e metodologia
- EN 13463-1Equipamentos não eléctricos para atmosferaspotencialmente explosivas –parte 1: Métodos e requisitos básicos
- EN 13463-5Equipamentos não eléctricos para atmosferaspotencialmente explosivas –parte 5: Segurança na concepção
- DIRECTIVA 67/548/CE directivo sobre substâncias
A legislação nacional sobre prevenção de acidentes deveser integralmente cumprida.
9.6 Definição de zonas classificadasAs zonas classificadas são definidas como zonas nas quaisas atmosferas explosivas podem ocorrer e serempotencialmente perigosas devido às condições locais eoperacionais. São classificadas de três formas:
a) A zona 0 abrange locais nos quais uma atmosferaexplosiva perigosa persiste constantemente ou pormuito tempo.
b) A zona 1 abrange locais nos quais uma atmosferaexplosiva perigosa pode ocorrer ocasionalmente.
c) A zona 2 abrange locais nas quais uma atmosferaexplosiva perigosa ocorra apenas raramente e por umcurto período de tempo.
9.7 Classificação de zonas no uso de bombaspara líquidos inflamáveis- A zona 0 geralmente prevalece no interior do tambor
ou reservatório.- O limite entre a zona 0 e a zona 1 é determinado ou pelo
orifício do tambor ou pelo bordo superior doreservatório.
- O local onde os produtos são trasfegados são sempreclassificados como zona 1.
- Para bombas de tambor e reservatório isto significaque:1. Apenas podem ser usadas para bombagem de
líquidos inflamáveis as bombas tubulares aprovadaspara “UNIT GROUP II, CATEGORY 1/2 G. Estascumprem os regulamentos para utilização em Zonas0.
2. Independentemente dos seus tipos de protecção, osmotores anti-deflagrantes não podem ser usadosem Zonas 0. Qualquer excepção terá que ser com apermissão expressa das autoridades competentes.
3. Os motores Lutz das séries ME com “dispositivo desegurança aumentada” cumprem os regulamentosdo “UNIT GROUP II, CATEGORY 2G.
9.8 Rastreabilidade
Os produtos fabricados pela Lutz-Pumpen para utilizaçãoem zonas classificadas, são identificadas com umnúmero individual de série que permite a suarastreabilidade. Aravés desse número pode-se encontraro ano de fabrico e a sua especificação original.
Esse produto tem aplicação em zonas classificadas, logoe de acordo com a directiva 67/58/EEC terá que serpassível de rastreio.O nosso sistema de qualidade acreditado ATEX assegurao rastreio dos produtos até ao fornecimento do mesmo.Excepto se expressamente escrito e acordado, quemdistribuir equipamento compromete-se a manter registosde forma a permitir, caso seja desejado, a recolha aofabricante de equipamento que eventualmente não estejaconforme.
21
# $ %%
## & %%
% ' %(
%# ' %(
%% '
)* %(
%( ' + , " %(
( &- %(
(# & ) * %(
(% .* %(
(( /+* %(
(0 1 %(
0 2 %0
0# &3 %4
0% 5-6 3 %4
0( ' 7 %4
00 '6-) %4
04 8 77 %4
4 9 %4
4# 1 %4
4% 1 %4
4( ' + , " %:
40 ; %:
44 <7* %:
: <- %:
= & %:
=# > -6
- ""0#
- %=
=% > * ?#?(,%0@
3 "ABCDEF %=
G 26 %=
@ ' 33 %G
@# $ %G
@% 26- %G
@( H*) ) %G
@0 <*)!3)) %G
@4 H6+) %@
@: 5+ I*)*
6 + %@
@= 2+ + )I)*
3*
37 %@
@G < %@
) 7) 0%
) 7) 0(
22
!!
>6
3
# > 6
--6
% > 6 76
J *
J
)*
( K)-6+
)- 6
0 & *66 -J
+* 33
4 8 77
3*
: ' I6 7
= L6)
G
5 - 6 )-3
) ) *
6) 6 M""NJ
37M"ABCNMDEFNO
# L66
7+ J6 +
% L 6 -
37) *3
DPJDPPQ
L+ )37)*37)
:=!40G!R 2)ST) U
3 37 73
- - 6
3O
# 8 * +)
M #04=#N)3
MVWXYZEE[\RN
% 8 ) 33
( L-6 -
0 &6*) +3
3
4 8 * 3 )
: > 66)
= 26 6
+ 66
>-6+ ] )6
7I
"
' *)
>
3DRJ7
66-63)
M N 7 3 >
-6*J
73 3
76)6'
- *
76 J3]-]
3
""# $
L6+
6 - &*
6 ))37)
23
%
%"
' 6
6M""NJ37M"ABCNJ
MDEFN+)M #04=#N
+I+)M)
N) M)^NJ
3]-] 2
-63 J
)- M ^N -
M N
> 6
)3MVRNJ3XZWE,
EZXX76)+MN> -63
--6
%%&'(
$
'
)*66
M""N +) M #04=#N
3*)
)7
L 7 7-
-*
<6 73
)6
L 7
-3
> 76
- )+MN
> -63
--6
%)*+,-
> + , 6
M""N +) M #04=#N
3 *6
6
>-
- <
-6<3
-6
>-
-3
L + *
6+ +
MN
> + , " 76 )
+ 3
- )- 3XZWE,EZXX
> -63
--6
)# .$
)"# &
> 6 -
-*J)* )*
*>)J-6
) *
3
26+ ) *
- -
M37) * ^FY_N
"/)01
)%2
L-)*6
6%/)31
))4*
> 66 3
353]-] 3
*365
+*)/
)516 36*6
7
)6 &
> 66 3
] 53]-]
3 *36
' -I
6/67163J6*
6 7
24
68
6"#$
> - )
> 6
77**7 )
3+ 3
3 >
6-+36)7
M+7*N/"1
6%.
> 6-
-))*6
))) <
7 6)
3 6
-) + ^FY_
2)76 -6 7I+ /
% +"1 3
MD^`N
+)M #04=#N)
3 #%?? aa M 0= N
'7I+ -
6 - -
3
) 3 #%?? aa
5 ) - 6
)-/%+%1-
)))
+)*
9!5 &:
&
$*;
6)!&
L I) +-3
7*) *7)$
J 6+6 -
73/)1
&-6+33
'K-O
<& $ $,=
16M""N #?ba
137
M"ABCN %?ba
<MDEFN %?ba
<+)
M ,#04=#N (?ba
)3
MVRN (?ba
66.
.6-6*
-6+)/61
6>?$! &!
L 77 6
6
/* -I 7
6 6 73 6-
7 />1
>@
>"$
16+7*-
*J -6
6)3 3
>%$&
'(
L 6)
3D/A1
) 3 >3
D Wcd Q / 01 3
) 3""
> ) 7
U6 -J
* 7 3 *
/AB0C"1
' J
- I
)6- -
$ J
++*
-6 /AB0C%1
#D
2E7F G &
&
2EHF G &
&
I&
25
>)&*+,-
L3 -6 J+ J-6)
3D)7>6+
eafgheiFaih-*66
J 3- -6
- L
)6 3 -
-6 eafgh/31
L + *
6+ +
MN
K)- 6 -
-6
5)
6+ )
- 356-6
3
+
>6J$
L-6I
>
- -63+ >
)- J3XZWE,
EZXX3+ #4
<+7
-*6))6
6J
>>K!&
> 6 7-
J6J
6
)J6])
> 6 J - 6
76
- 6 '
)*J6 7-*
+76-+
)I
AK.$
L - 6 - 6
763*
> M""N 6
3 6 6-
* /51
& '( $
D
1 - 3
- 6 )- 6
- -6 e/h
&--6",LD' 3 +I
-
3)
) 1 -
3*
6+ 6+)1 -
0# $
> 6*
J
8 * J
J
2 6 +- -
-*
*J** J*
6L6
6)+6
) 7
/"71
> 3 ZWE EZXX M)
- N663))
) 6 J
3 16+7
)J
+7 6
76
26
0".$ .&
--6"& .
0%&7"7)+%65 -MNOPQR
38
263+ 6668
-^FY_
H 7 -J)]
3 )6 6 M
*jjjEFY_,iFaiZcdZN
27
5
5"
> 0#,, J 0#,^, J
0#,, ^J 0#,^, ^J, 0#,^ J", 0#,!^
VR0%, ^ 3
3)*J
6 + PPD PPQ
-k#6)k0
5+)6) * +3
7 +
#
5+)6) * +3
+366
-*)6) *
- M
3 3)
I N 3
%
5%8 .$
U * J
- + 6
6MJIJ JN
66+) <
] J // M //
KNJ %J -k0 Mb
4??#0N67)3
> M N
3 ) ?JGG lm 3
7#=???#!afc
L*6 -
, L 6
-
6*7+
63)
5)9
1 J - 6
-) +3 J
- --
5+3
-I6 *) M
?%?0,@@0N 8* )6 -
63 3
*7I )
L* 3 +3
6)**
M* N
L3 +3) 6
*
8*$D
M#NH*) JM%WN<*)
3 )) -6
6JM%nN$63M
NJM(N<*
)JM0N<*3+33
)JM4N' o*
>JM:NH 6 J
M=NH
56K$S$
')6
+ *6
* p
7
L) +3)+ )p
) +3 3
p - 6
6 3
)
# 1)3e'h
16 ≤#?%Ω /""1% 1)3eΩh
16 ≤#?:Ω /"%1L 3 )) 6 +7
* +3)
3 J-* +3
)
23J76 M)
6 )N-6
)-3+)
L3 )*)))
6 ))
+6
BPbb#%##4
28
5>9
$*T-*-6
+36
>-76
) **
2 2)S 3O
, >L$/<#@@@!@%!R
) 7
)I6)36)
67
, b##%=,#
2 67, ]
+,#O66
-
, b#(0:(,#
' + 6
7p6#OK6-
, b#(0:(,4
' + 6
7p64O16)
7
- > :=!40G!RM N
> -6 + 6
7I
5A*&T
*q66 + I6
-3 6
7))*
- * ) - * 56
636-I)*
16 )-3
+ ) 37) )J * 7*
+3-O
WN o* ?6
76-
nN o* #6
7 6
63
rN o* %6
76
508*$*&T
&
! , o* ?66
, 5+3 I* ? I* #-I
63)
, 8*766
6+3
I* #
, $*) O
# .6 3
//J #!%s
37)*<
6 o* >
% <+ 3 J
33 -6
3I* ?2+63
666
( > ^FY_ e+ 6 ,
7 h7*
3 PPJ % s
26 I* #
53K &
1SI FY_,"Fa,
iZc 6) 7 *
*JI6-
6 -3
<-66
6+3
< S
6) 6 7 2
6) 37) R Dkt @0!@
> J 6 6 7-3 *
+7 3+ 7-
53 J )6DktJ
+7I 6
2 ) ) 7) 7)J
-6
+336
3 6 +
-
29
!"
!"# !
# !## $ !#! $ % !
! & ' !! () * !!# + ,* !!! - !!. /* !
. 0 !#. % % 1 !#.# !#.! % /2 !#.. % 0 0 * !#.3 0 $ !#
3 $ !#3 $ !#3# $ !#3! $ % !!3. $ & !!33 & !!
4 !!5 !!
5 . , * ) !.
5# -06 2 ""!7#.8 , ) !.
9 : !.8 ;7< !3
8 !38# = 0 !38! !38. > ?@? * !383 ;7 /A !484 : + < !485 - B <
) !489 : !4
> :2 .#() :2 .!
30
! " #
$ ,C A , * D , # : < AC
C )A2C A 2C ) ,< )
! :2 * < ) *
. , * * ) *
3 < ,
4 * 5 9 %
EFC <2 -06 2 E+F D ;7 # +GC +GG < ,7,
< ) *
/ ,@, < [email protected]@H + :* < )A 2 < )2 * * D , E .35F
? H E?HFI
# , ;7< ! , . & A ,
*
3 > 4 2 5 , , <
/ A
$% !
- +HC < * EA ;7<F <)2 * < )A , < C A ) C 2* A ) )A,
$%$ &'
: * ) *
31
(%
(%$
EFC < E-06FC 2 E+F E .35F 2 2* * )A , EF < EJF , +,C EJF E%F < ? H E?HF EF < , , ,
(%( ' "
- C ) C * ) A 7C < , ,
(%) '
- C 2 ) 0 0* $ C 7 $ % < , ,
)% *' +
)%$ #,
, C< < < C ) * ) ) *C EA J F - $ ./ )01
)%( ' &2,
+ ,* - (3 * .-% / )41
)%) 5
- <)2 2* * 22 * % 2 ) - ) ./ )61
)%7 8,
/2 * < )2 2* * 22 * % 2 A C * * - 7 ./ 791 * 22
32
7% :
7%$ ;
$ 2 % << * % * E* F ,* .-% $1
7%( &-
A C * J A #"" I 2 *) < .-% ( <%$1 #"" I *) < E I F )$, 22 * , .-% ( < %(1
= ">? - - 6% @
7%) 8A
+ 2 * < A2 ) .-% )1 22 %
*
* D
AA
EF " K <E-06F #" K+2 E+F #" K &E .35F !" K? H E?HF !" K
7%7 : :,
* , .-% 71
7%B : &
> 22 < ) A , C< ) A .-% B1
B%
B%$ '
$ * $ * * *
B%( ' "
$ C & EF + .-% C1C EF + .-% 01 $ $ ) * C C * .-% C D 0 < % $1% A ) .-% C D 0 < %(1
EF G9H I - GH I - - A '
33
B%) '
> 7 @ 7 $ 2 A 2 C L;M LM A 2 L;M 7 < .-% 41$
% A , ) ) $ 2 $ 2
B%7 *'
$ C ) % 3 < )A) ) ,
B%B *
C : A )A
C% &
< < EF 2 (- ) .-% 61
" ' F A , LGM )
7$ & F% 2 A , +)<
0%
A , * , C ,
$<C C < * C .-% $91 C * 2 C )A * )
34
0%$ 7$ - = 2 ,' #
0%( 5:J A - 9$9)?(76 -2 #
4%
: , , < : , 1 J(:B H ) )A C , * ) < , < ) E NNN7 ) A2F
35
6% ">?/
6%$ !
.77%C .7J7%C .77JC .7J7JC 7 .7J %C %7 .7@J % ?H.#77J C GG+ GG ) :I :.I , ) ,7, < ) , * , ) I )A , * , % E F) #I )A
6%( K :
C 2 , E C F C GG E < GGFC ) #C , < :. EK 3"".F %7 )2,2 E AF )2,2 "C99OC 5""" @ * - ) A 2 C A
6%) '
A ,C C , , * , "#".788. I * > * * * EA )F ,* * $ )
FEF * C E#F * C E#F ) * E* *22 FC E!F C E.F * * CE3F B " C E4F % , C E5F ,
6%7 LML ,? * * * , C A *
M%P * Q "# Ω.-% + $$1
# MΩP * Q "4 Ω.-% + $(1
? * C , 2 *
* * C 2 EA * , *F
> 2 * 0GK K #3
36
6%B ">?/ : )A ) A , +*C A
+ :* ) A D7 888@8#@HC
* * ) ) ) A
7 K #57 7 A 7 D 1
7 K !.4!7 R D )
7 K !.4!73 R 3 D )2
7 0< [email protected]@H E ) <F
+,C A
6%C = &/ C , ,< A2 E F
/ ,7, )C * ,* * < DF B "D , < 2
2 * F B D , <
* ,F B #D , <
2 *
6%0 5 N/ # 7 B " )
)7 B " B
2 7 * < *
B < 7 - D
/ ,7, < , GGC ) @# I ) B " *
# $ < C ;7< B " > , <
! L )2 M % J GGC ) # ) B
6%4 " -
/ ,7, J22 ) A 2 * * 22 2 A
22 H +:S 8.@8< ) C ) A 2 ) A +:S C 22 2 * *+ C 22 2 ) ) A 22 2 *,
37
Viton® es una marca registrada de Du Pont Dow Elastomers.
AfY[cu6) 6 BF"[cYB[j
- T 0 0N < ,
Tabla / Tabela / / - 1
Partes en contacto PP PVDF Alu SS HC PTFE Viton® FEP Ceramic Carbon ETFE SiCcon el medio (1.4571)
Viton® FEP Cerâmico Carbono ETFE SiC !"#$%"&
U& "" "ABC DEF <+) VR "kC AfY[cu C" H v- kC fR
M7N MRDN
M#04=#N
!O -06 + ?H :6 - T 6 $ :6 H E.35F
PP 41-GLRD-SS PP 41-MS-SS
PP 41-GLRD-HC PP 41-MS-HC
PP 41-DL-SS PP 41-SL-SS
PP 41-DL-HC PP 41-SL-HC
PVDF 41-R-GLRD PVDF 41-R-MS
PVDF 41-L-GLRD PVDF 41-L-MS
PVDF 41-R-DL PVDF 41-R-SL
PVDF 41-L-DL PVDF 41-L-SL
Alu 41-R-GLRD Alu 41-R-MS
Alu 41-L-GLRD Alu 41-L-MS
Alu 41-R-DL Alu 41-R-SL
Alu 41-L-DL Alu 41-L-SL
Niro 41-R-GLRD SS 41-R-MS
Niro 41-L-GLRD SS 41-L-MS
Niro 41-R-DL SS 41-R-SL
Niro 41-L-DL SS 41-L-SL
HC 42-R-DL HC 42-R-SL
RE-PP-GLRD RE-PP-MS
RE-Niro-GLRD RE-SS-MS
MP-PP-GLRD MP-PP-MS
MP-Niro-GLRD MP-SS-MS
38
Caña Temperatura maxima °C °F.
&2
Cuerpo de bombaBomba tubular&
PP 41-R-GLRD 50 122PP 41-R-MS
PP 41-L-GLRD 50 122PP 41-L-MS
PP 41-R-DL 50 122PP 41-R-SL
PP 41-L-DL 50 122PP 41-L-SL
PVDF 41-R-GLRD 100 212PVDF 41-R-MS
PVDF 41-L-GLRD 100 212PVDF 41-L-MS
PVDF 41-R-DL 100 212PVDF 41-R-SL
PVDF 41-L-DL 100 212PVDF 41-L-SL
Alu 41-R-GLRD 100 212Alu 41-R-MS
Alu 41-L-GLRD 100 212Alu 41-L-MS
Alu 41-R-DL 100 212Alu 41-R-SL
Alu 41-L-DL 100 212Alu 41-L-SL
Niro 41-R-GLRD 100 212SS 41-R-MS
Niro 41-L-GLRD 100 212SS 41-L-MS
Niro 41-R-DL 100 212SS 41-R-SL
Niro 41-L-DL 100 212SS 41-L-SL
HC 42-R-DL 120 248HC 42-R-SL
RE-PP-GLRD 50 122RE-PP-MS
RE-Niro-GLRD 100 212RE-SS-MS
MP-PP-GLRD 50 122MP-PP-MS
MP-Niro-GLRD 100 212MP-SS-MS
Tabla / Tabela / / - 2
39
Cuando la densidad del líquido es mayor a 1 kg/dm³, variarán los valores de viscosidad. Os valores Limite para a viscosidade especificados na tabela terão que ser reduzidos para líquidos com uma
densidade superior a 1 Kg/dm3. >6+**36
#wx!day
/* * )@!I 2 * 2
Motor* MI 4 MA/ME II 3 MA/ME II 5 MA/ME II 7 ME II 8 MD-1/-2/-3 B4/GT9$V
P
PP 41-R-GLRD 150 150 350 350 400 600 400PP 41-R-MSPP 41-L-GLRD 500 500 800 800 800 850 400PP 41-L-MSPP 41-R-DL 150 150 350 350 400 600 400PP 41-R-SLPP 41-L-DL 500 500 800 800 800 850 400PP 41-L-SLPVDF 41-R-GLRD 150 150 350 350 400 600 400PVDF 41-R-MSPVDF 41-L-GLRD 500 500 800 800 800 850 400PVDF 41-L-MSPVDF 41-R-DL 150 150 350 350 400 600 400PVDF 41-R-SLPVDF 41-L-DL 500 500 800 800 800 850 400PVDF 41-L-SLAlu 41-R-GLRD 150 150 350 350 400 600 400Alu 41-R-MSAlu 41-L-GLRD 500 500 800 800 800 850 400Alu 41-L-MSAlu 41-R-DL 150 150 350 350 400 600 400Alu 41-R-SLAlu 41-L-DL 500 500 800 800 800 850 400Alu 41-L-SLNiro 41-R-GLRD 350 200 550 400 650 400 400SS 41-R-MSNiro 41-L-GLRD 500 350 700 500 750 500 500SS 41-L-MSNiro 41-R-DL 350 200 550 400 650 400 400SS 41-R-SLNiro 41-L-DL 500 350 700 500 750 500 500SS 41-L-SLHC 42-R-DL 350 200 550 400 650 400 400HC 42-R-SLRE-PP-GLRD 1000 800 1200 1000 1250 1000 1000RE-PP-MSRE-Niro-GLRD 700 500 900 700 950 700 600RE-SS-MSMP-PP-GLRD 350 200 550 400 700 600 400MP-PP-MSMP-Niro-GLRD 350 200 550 400 700 400 400MP-SS-MS
*Medidas en mPas / *Valores em mPas / * *+*Ma"WXN / * ,
Tabla / Tabela / / - 3
40
Motor* MI 4 MA/ME II 3 MA/ME II 5 MA/ME II 7 ME II 8 MD-1/-2/-3 B4/GT9$V
P
PP 41-R-GLRD 1,1 1,0 1,2 1,3 1,3 1,1 1,8PP 41-R-MSPP 41-L-GLRD 1,3 1,5 1,8 1,8 1,8 1,6 2,0PP 41-L-MSPP 41-R-DL 1,1 1,0 1,2 1,3 1,3 1,1 1,8PP 41-R-SLPP 41-L-DL 1,3 1,5 1,8 1,8 1,8 1,6 2,0PP 41-L-SLPVDF 41-R-GLRD 1,1 1,0 1,2 1,3 1,3 1,1 1,8PVDF 41-R-MSPVDF 41-L-GLRD 1,3 1,5 1,8 1,8 1,8 1,6 2,0PVDF 41-L-MSPVDF 41-R-DL 1,1 1,0 1,2 1,3 1,3 1,1 1,8PVDF 41-R-SLPVDF 41-L-DL 1,3 1,5 1,8 1,8 1,8 1,6 2,0PVDF 41-L-SLAlu 41-R-GLRD 1,1 1,0 1,2 1,3 1,3 1,1 1,8Alu 41-R-MSAlu 41-L-GLRD 1,3 1,5 1,8 1,8 1,8 1,6 2,0Alu 41-L-MSAlu 41-R-DL 1,1 1,0 1,2 1,3 1,3 1,1 1,8Alu 41-R-SLAlu 41-L-DL 1,3 1,5 1,8 1,8 1,8 1,6 2,0Alu 41-L-SLNiro 41-R-GLRD 1,1 1,2 1,3 1,4 1,4 1,3 2,0SS 41-R-MSNiro 41-L-GLRD 1,4 1,6 1,8 1,9 1,9 1,8 2,2SS 41-L-MSNiro 41-R-DL 1,1 1,2 1,3 1,4 1,4 1,3 2,0SS 41-R-SLNiro 41-L-DL 1,4 1,6 1,8 1,9 1,9 1,8 2,2SS 41-L-SLHC 42-R-DL 1,1 1,2 1,3 1,4 1,4 1,3 2,0HC 42-R-SLRE-PP-GLRD 1,6 1,7 2,0 2,0 2,1 2,0 2,2RE-PP-MSRE-Niro-GLRD 1,4 1,6 1,8 1,9 1,9 1,8 2,2RE-SS-MSMP-PP-GLRD 1,3 1,5 1,8 1,8 1,8 1,6 2,0MP-PP-MSMP-Niro-GLRD 1,1 1,2 1,3 1,4 1,4 1,3 2,0MP-SS-MS
*Medidas en kg/dm³ / Determinado con tubo de 3m 3/4" y tobera abierta 3/4".
Valores em kg/dm³ / Determinados com 3 m de mangueira de 3/4" e a pistola totalmente aberta.z) Mwx!dayN!H-6()(!0(!0
)@! , @ ! [email protected] , A222
Tabla / Tabela / / - 4
Los valores de densidad especifica se reducen cuando se bombean liquidos de viscosidades mayores a 1 cpois. Os valores limite para a densidade especificados na tabela são reduzidos quando se bombearem líquidos com
uma viscosidade superior a 1 mPas. >6 I*36+*
#a"WX
- I 2 * * 2
41
42
Declaracion del fabricanteDe acuerdo con la directiva de la CE 98/37/CE, Anexo II B
Declaramos que el diseño y construccion de la siguiente - aunqueincompleta - maquinaria cumple con los requisitos basicos en cuanto aseguridad y sanidad especificados en la directiva CE sobre maquinaria(98/37/EEC).La maquina (bomba y motor) no debe ser puesta en marcha antes decomprobarse que cumple las provisiones de la directiva CE y losstandards aplicables. La máquina completa cumple las provisiones dela directiva de la CE sobre maquinaria cuando se utilizan motoresfabricados por Lutz - Pumpen GmbH.
Tipo de maquina: Cuerpo de bomba para bombasde bidones y contenedores
Modelos: PP 41-R-MS PP 41-L-MS PP 41-R SLPP 41-L SL PVDF 41-R-MS PVDF 41-L-MSPVDF 41-R SL PVDF 41-L SL Alu 41-R-MSAlu 41-L-MS Alu 41-R SL Alu 41-L SLRE-PP-MS MP-PP-MS
Standards armonizados aplicables, en particularEN ISO 12100-1, EN ISO 12100- 2, EN 809
Standards nacionales aplicables y especificaciones tecnicas,en particular DIN 24295
I$ &!&37) )R@G!(=!RJ
PPQ
*6
- 7* 6 6
76 2H
6@G!(=!R
5 6 6
+)- M N 6
7) 2)SH
*5 )6 6 7)
2)SH *
6 FY_,"FaiZcsanV
3
53O '
*)
53O --6"+'+,L --6"+W+,L --6"+'LW
--6"+WLW -MNO6"+'+,L -MNO6"+W+,L
-MNO6"+'LW -MNO6"+WLW PQR6"+'+,L
PQR6"+W+,L PQR6"+'LW PQR6"+WLW
'(+--+,L ,-+--+,L
267) J6O
bP |#%#??,#JbP |#%#??,%JbG?@
2- 676J
BPb%0%@4
Lutz - Pumpen GmbHErlenstraße 5-7 • D-97877 Wertheim
==A% + :* EHF /A
89@!5@HC GG I )A
+* + :* /A * 89@!5@HI ) * % E FC +:*I A ) ) * * ) $ C J7 ? < < * C + :* )A )
H :D -
%D 7$?? & 7$?? & 7$??& 7$??& 5:J 7$?? & 5:J 7$?? &5:J 7$??& 5:J 7$??& 7$?? & 7$?? & 7$??& 7$??&"?? & ?? &
>) + * D
K GU #""7C K GU #""7#C K 9"8
>) + : ' D 0GK #.#83
Wertheim, 08.06.2005Jürgen Lutz, Director general, Administrador Delegado$-, %22
Declaração do FabricanteDe acordo com a directiva CE sobre máquinas 98/37/CE, Anexo II B
Declaramos por este meio que a concepção e fabrico deste equipamento,embora incompleto, cumpre com os requisitos de segurançaespecificados pela Directiva CE 98/37/CE sobre máquinas.O equipamento não pode funcionar caso o conjunto Motor+Bomba nãoesteja de acordo com a directiva acima especificada. Uma bomba tubularLutz quando accionada por motores fabricados pela Lutz-Pumpen GmbHestá em total em conformidade com todas as normas e directivas CEaplicáveis.
Tipo de equipamento: Bomba tubular de tambor e de reservatório
Modelos: PP 41-R-MS PP 41-L-MS PP 41-R-SLPP 41-L-SL PVDF 41-R-MS PVDF 41-L-MSPVDF 41-R SL PVDF 41-L SL Alu 41-R-MSAlu 41-L-MS Alu 41-R SL Alu 41-L SDLRE-PP-MS MP-PP-MS
Normas harmonizadas aplicáveis, nomeadamente:EN ISO 12100-1, EN ISO 12100-2, EN 809
Normas e especificações técnicas DIN aplicadas,nomeadamente DIN 24295
43
Lutz - Pumpen GmbHErlenstraße 5-7 • D-97877 Wertheim
Declaración de conformidadDeclaramos que el producto cumple todos los requisitos estipuladospor la C.E.El producto no debe ser puesto en marcha antes de comprobarse quecumple las provisiones de la directiva CE.El producto entero cumple todos los dispositivos de seguridad cuandose utiliza con motores fabricados por Lutz-Pumpen GmbH.Esta declaración deja de tener validez si el producto se modifica sinhacernos una previa consulta.Tipo de maquina: BombaModelos: SS 41-R-MS SS 41-R SL
SS 41-L-MS SS 41-L SLRE SS 41-L MS MP SS 41-R/L MSHC 42-R SL
Directivas CE:Directiva CE para maquinaria y sistémas de protección a disposicióncumpliendo los provisiones de uso en posibles peligros de explosión(94/9/CE)Directiva CE sobre maquinaria (98/37/CE)CE-Examen certificado de construcción:Physikalisch-Technische Bundesanstalt 0102,Bundesallee 100, 38116 Braunschweig,PTB 00 ATEX 4111 X (SS 41-R SL, SS 41-L SL)PTB 00 ATEX 4119 X (SS 41-R-MS, SS 41-L-MS)PTB 00 ATEX 4123 X (RE SS 41-L MS)PTB 00 ATEX 4122 X (MP SS 41-R/L MS)PTB 03 ATEX 4002 X (HC 42-R SL)Standards armonizados aplicables, en particularEN ISO 12100-1, EN ISO 12100-2, EN 809, EN 13463-1, EN 13463-5Standards nacionales aplicables y especificaciones tecnicas,en particular DIN 24295
I$ &! *-S7* 2)SH 5S6 6+)- *6 7) 6 2)SH *5S 2)SH 7 ) ) 7 3 6 ^FY_,"Fa,iZcsanV< ) 33 -) )
53O <*53O LL6"+'+,L LL6"+'LW
LL6"+W+,L LL6"+WLW'(LL6"+W,L ,-LL6"+'SW,LXY6%+'LW
R> O2+6 67M@0!@!RNR> *M@G!(=!RN
R,536O"\XfwWEfXr,kZrcfXrZQFcdZXWcXYWEY?#?%JQFcdZXWEEZZ#??J(G##:Q~WFcXrjZfxJ"kQ??Dkt0###tM 0#,, ^J 0#,^, ^N"kQ??Dkt0##@tM 0#,, J 0#,^, N"kQ??Dkt0#%(tM 0#,^ N"kQ??Dkt0#%%tM" 0#,!^ N"kQ?(Dkt0??%tMVR0%, ^N
267) J6ObP |#%#??,#JbP |#%#??,%JbG?@Jb#(0:(,#Jb#(0:(,4
2- 676JBPb%0%@4
# ==A+* ) + :* EHF/A ) * 2 % E FC +:*I A ) * * ) $ C J7 ? < < * C + :* )A ) 2 C , 2 < )*
H :D -
%D && 7$?? & && 7$??&&& 7$?? & && 7$??&" && 7$? & && 7$?M &LQ 7(??&
+ :* /A D E8.@8@HFH A E89@!5@HFH D,7:, , ""#C ""C!94 ,N): "" +:S . S E .77JC .7J7JF: "" +:S .8 S E .77%C .7J7%F: "" +:S .#! S E .7J7%F: "" +:S .##S E% .7@J7%F: "" +:S .""# S E?H.#77JF DK GU #""7C K GU #""7#C K 9"8C K !.4!7CK !.4!73/ C A 0GK #.#83
Wertheim, 08.06.2005
Jürgen Lutz, Director general, AdministradorDelegado, $-, %22
Declaração de ConformidadeDeclaramos que o produto a seguir descrito cumpre com os requisitosdas Directivas CE.O equipamento não pode funcionar caso o conjunto Motor+Bomba nãoesteja de acordo com a directiva acima especificada.Uma bomba tubular Lutz quando accionada por motores fabricados pelaLutz-Pumpen GmbH está em total em conformidade com todas asnormas e directivas CE aplicáveis.Esta declaração deixará de ser válida caso o equipamento seja modificadode qualquer forma sem o nosso acordo prévio.Tipo de equipamento: Bomba tubularModelos: SS 41-R-MS SS 41-R SL
SS 41-L-MS SS 41-L SLRE SS 41-L-MS MP SS 41-R/L MSHC 42-R SL
Directivas CE:Directiva CE para equipamentos e sistemas de proteção concebidospara a utilização em atmosferas potencialmente explosivas (94/9/CE)Directiva CE sobre segurança de equipamentos (98/37/CE)Verificação-Tipo CE:Physikalisch-Technische Bundesanstalt 0102,Bundesallee 100, 38116 Braunschweig,PTB 00 ATEX 4111 X (SS 41-R SL, SS 41-L SL)PTB 00 ATEX 4119 X (SS 41-R-MS, SS 41-L-MS)PTB 00 ATEX 4123 X (RE SS 41-L MS)PTB 00 ATEX 4122 X (MP SS 41-R/L MS)PTB 03 ATEX 4002 X (HC 42-R SL)Normas harmonizadas aplicáveis, nomeadamenteEN ISO 12100-1, EN ISO 12100-2, EN 809, EN 13463-1, EN 13463-5Normas e especificações técnicas DIN aplicadas,nomeadamente DIN 24295
44
Lutz - Pumpen GmbHErlenstraße 5-7D-97877 WertheimTel. (93 42) 8 79-0Fax (93 42) 87 94 04e-mail: [email protected]://www.lutz-pumpen.de
®
Sujeto a cambios tecnicos. 06/06
'()
66
0* Best.-Nr. 0698-033 Printed in Germany / Dru.
