Caro Cliente, Este manual representa nosso esforço em demonstrar a você nossa

abordagem sobre os requisitos da qualidade que atualmente controlamos.

Apesar de ter sido feito com base na nossa experiência, usamos como

referências os manuais da Renner, C&A, Marisa e Focus importadora. Porém,

os requisitos da qualidade variam conforme a interpretação de cada empresa.

Portanto, usamos como diretriz nosso conhecimento prático para

demonstrar o que efetivamente será entregue para você de forma que o usuário

final não tenha problemas ao utilizar suas peças no dia a dia, desde que leve em

consideração instruções adequadas de conservação, conforme normas NM-ISO

3758:2013.

Considerando que as interpretações variam, recomendamos que você

analise nossos padrões e compare com os seus requisitos ou do cliente que você

está atendendo. Caso julgue necessário, podemos avaliar tecnicamente a

possibilidade de atingir requisitos diferentes dos padrões que apresentados a

seguir.

Ressaltamos que muitos requisitos de qualidade atualmente exigidos

dificilmente podem ser atingidos em todos os artigos e, portanto, devem ser

revistos com seu cliente.

Em resumo, acreditamos na melhoria contínua. Portanto, envie-nos suas

sugestões. Ficaremos gratos e felizes em construir um futuro cada vez mais

próximo da excelência, sempre em conjunto com você.

Atenciosamente, Equipe Lancaster

2

3

INFORMAÇÕES E RECOMENDAÇÕES SOBRE A QUALIDADE E O

MANUSEIO DE TECIDOS E MALHAS

Com o desejo de atender cada vez melhor nossos clientes bem como tornar

este relacionamento o mais transparente possível, a Lancaster Beneficiamentos

Têxteis Ltda. informa abaixo os testes realizados atualmente em seu laboratório,

obedecendo as Normas Técnicas Brasileiras (ABNT) bem como algumas

recomendações relativas à qualidade e manuseio do produto e de logística que

devem ser observadas:

1) Determinação de encolhimento em manta com lavação doméstica

automática a 40ºC ciclo normal, com secagem em tambor rotativo tipo

thumbler, NBR 10320:

2) Gramatura (g/m²) e a variação aceitável. NBR13586: Variação

aceitável 5% para mais ou para menos;

3) Determinação da largura do tecido. (Ver Norma Lancaster 01 – Anexo

01). Variação aceitável +/- 2 % tecidos e +/- 3% para malhas;

4) Determinação da solidez de cor à fricção nas malhas estampadas e sua

classificação conforme a escala cinza. NBR 8432. Liberado com nota

conforme Tabela abaixo:

ITEM NORMA BASE

CORES CLARAS

CORES MÉDIAS

CORES ESCURAS

Solidez a fricção seco ISO 105 X12 ≥ 4,0 ≥ 3/4 ≥ 3,0

Solidez a fricção úmido ISO 105 X13 ≥ 3/4 ≥ 3,0 ≥ 2/3

4

Malhas sintéticas ou mistas e tecidos especiais podem ter notas inferiores à Tabela. Recomendamos que você consulte o nosso departamento técnico ao iniciar o seu projeto da malha.

5) Torção. NBR 12958: Até 7%. (Ver Norma Lancaster 02 – Anexo 02).

É IMPORTANTE COMUNICAR QUE...

1) Testes realizados com normas diferentes dos citados em nosso manual

infelizmente não terão os seus resultados reconhecidos no caso de

divergências.

2) Recomendamos testar cada lote/partida antes de realizar algum

processo de manufatura (enfesto, corte, costura, bordado, estamparia

localizada, transfer, lavanderia, etc). A Lancaster não terá como se

responsabilizar por alterações dimensionais ou qualquer outro

problema no tecido de malha decorrente de processos realizados sem

prévia consulta ou teste.

3) Caso precise negociar alguma indenização, seja por qualidade de

tingimento ou de estamparia, atente-se a apresentar a malha em rolo

acompanhada da etiqueta de identificação, caso contrário a Lancaster

não poderá atender ao seu pedido.

4) Para malhas com elastano ex. cotton/lycra, vicose/lycra etc, é

recomendado o seguinte procedimento adicional para corte: durante a

operação de enfesto a malha deve ser conduzida e jamais estirada,

evitando que seja criado qualquer tipo de tensão na malha. Não se

esqueça também de utilizar nas extremidades do enfesto uma régua

de metal pesado para firmar as folhas.

5) Recomenda-se que as folhas de enfesto sejam manuseadas o mínimo

possível entre o corte e a costura. Também não devem ser

embrulhadas ou amarradas, pensando em amenizar o enrolamento do

tecido nas partes cortadas. Use sempre o comprimento do enfesto

5

menor possível bem como a menor quantidade possível de folhas.

Sabe-se que estas malhas possuem uma tendência natural ao

“encharutamento” nas extremidades dos painéis, principalmente nos de

pequena área. Ah! Deve-se também evitar o manuseio no corte e na

pré-costura.

6) Atente-se! O correto preenchimento do romaneio via sistema

Lancaster, e-mail ou formulário é fundamental para que a Lancaster

garanta a execução do serviço de forma a atender as suas

expectativas. Processos diferenciados como estamparia reativa,

devoré, disperso, puffados, glitter ou de tingimento como amaciamento

especial, biopolimento, dryfit, etc; devem ser especificados no campo

“observações” listando o lote a qual o processo deve ser aplicado.

QUALIDADE

Inspeção

Os tecidos ou malhas devem ser inspecionados e classificados em apenas

um dos lados. Para análise de reclamações de qualidade será definida

amostragem pela norma NBR5426, com nível de inspeção 3 e NQA 4.

6

S1 S2 S3 S4 I II III

2 a 8 A A A A A A B

9 15 A A A A A B C

16 25 A A B B B C D

26 50 A B B C C D E

51 90 B B C C C E F

91 150 B B C D D F G

151 280 B C D E E G H

281 500 B C D E F H J

501 1200 C C E F G J K

1201 3200 C D E G H K L

3201 10000 C D F G J L M

10001 35000 C D F H K M N

35001 150000 D E G J L N P

150001 500000 D E G J M P Q

D E H K N Q R

CODIFICAÇÃO DE AMOSTRAGEM

Níveis especiais de inspeçãoTamanho de Lote

Níveis gerais de inspeção

Acima de 500001

7

8

Defeitos e tolerâncias

A relação de defeitos a serem usados para classificação de tecidos deve

ser baseada nas ABNT/NBR13484 e ABNT/NBR13378 com 35 pontos ou em um

acordo entre as partes interessadas. Para definição de amostragem, quando

aplicável, pode-se estabelecer acordos quanto à posição, tamanho máximo de

uma característica do tecido e frequência de ocorrência que não será contada

como defeito.

Você também poderá acordar junto à Lancaster a frequência permitida para

contagem dos pontos para qualquer tipo de defeito.

Classificação

Os tecidos serão revisados e classificados conforme Tabela e instruções

abaixo:

Pontuação por defeitos

Extensão do defeito Pontuação

Até 7,5 cm 1

De 7,6 a 15,0 cm 2

De 15,1 a 23,0 cm 3

Acima de 23,1 cm 4

1) Não pontue mais que um total de quatro pontos para qualquer metro

linear de tecido, independentemente do número ou tamanho dos

defeitos individuais detectados.

2) Pontue quatro pontos para cada metro linear consecutivo no qual um

defeito contínuo exceda 23,1cm, até o limite de 3m.

3) Pontue quatro pontos a cada metro linear de tecido onde a largura útil

seja menor que o mínimo especificado.

4) Pontue quatro pontos a cada costura ou outro defeito de extensão total

da largura ou costura, se aplicável.

5) Pontue quatro pontos para furos de até 1,5cm na maior dimensão e,

caso a quantidade seja superior a um furo por metro ou acima desse

tamanho, deve ser retirado do tecido.

9

6) Cada emenda no rolo será considerada um defeito de quatro pontos,

podendo um rolo de 100m conter até duas emendas.

7) Defeitos visíveis que desaparecem após processo de tinturaria pós

confecção (lavagem industrial e/ou tingimento) podem ser enviados

normalmente sem serem pontuados, devendo ser identificados com

uma etiqueta no início do defeito, a cada 25m e no final do defeito, ou

havendo outro acordo entre as partes para aceitação e para forma de

marcação.

8) Nos primeiros e últimos metros de todo lote de primeira qualidade não

é permitida a ocorrência de defeitos graves (três ou quatro pontos

deméritos); isso se aplica também antes e após uma emenda.

Consideram-se os primeiros ou últimos metros a extensão de 3m ou acordo

entre as partes.

Expressão dos resultados

Para calcular o número de pontos por 100m2 para cada unidade de

acondicionamento, siga a seguinte equação:

Onde: Total de pontos é a soma dos pontos de uma unidade de

acondicionamento; C é o comprimento do tecido, em metros; L é a largura do

tecido, em metros.

10

SE VOCÊ TIVER ALGUM PROBLEMA DE QUALIDADE

(SIM ELES ACONTECEM “ATÉ MESMO NAS MELHORES FAMÍLIAS“), COMO PROCEDER?

Desejando padronizar os processos referentes a possíveis problemas de

qualidade, siga os procedimentos abaixo para que possamos atender de forma rápida o seu problema:

1) Para reclamações, envie um e-mail ao representante ou à sua

atendente comercial da Lancaster com as seguintes informações: nota

fiscal, lote, descrição do problema e quantidade;

2) Todas as análises serão realizadas através de amostras enviadas por

você ou seu representante;

2.1 Se preferir, você também poderá enviar uma foto do problema ou

da amostra para facilitar a análise;

3) A Lancaster não poderá indenizar nenhuma peça que já tenha sido

talhada.

4) Há quebras? O processo de beneficiamento tem características

próprias, que ocasionam a redução do peso devolvido, também

conhecido como “quebra". Estas “quebras”, seguem a Tabela de

tolerância abaixo:

11

5) Para tolerância adicional em serviço de estamparia rotativa: considere

um padrão de 15kg ou 40m por lote de estamparia rotativa, devido à

quantidade mínima necessária na produção para detecção de

possíveis problemas;

6) Estampas exclusivas na prestação do serviço de estamparia:

6.1 Será indenizado apenas o serviço de estamparia e o cliente poderá

ficar com o tecido.

6.2 A Lancaster manterá a estampa no estoque até completos 12

meses da sua produção. Após este prazo, a Lancaster poderá realizar

a comercialização desses produtos;

7) Quanto a estampas exclusivas com tecidos Lancaster:

7.1 A Lancaster manterá a estampa no estoque até completos 12

meses da sua produção. Após este prazo, a Lancaster poderá realizar

a comercialização desses produtos;

8) Quanto a estampas exclusivas com assinatura, com tecidos Lancaster:

12

8.1 Serão faturados para o cliente com metade do valor negociado.

9) No caso de não concordância com os itens 7 e 8, o cliente autoriza a

comercialização dos tecidos imediatamente sem a necessidade de

manter no estoque pelo período de 12 meses.

10) Os valores devidos de indenização serão concedidos em desconto na

emissão da próxima nota fiscal, com limite de 30% do valor da

respectiva nota fiscal, após a sua aprovação;

11) As devoluções ocorrerão quando autorizadas pelo departamento

comercial Lancaster após terem sido consideradas como reclamações

procedentes. A devolução deverá ocorrer com as etiquetas de

identificação e os rolos deverão estar embalados;

12) Caso seja necessário, o prazo máximo para reclamação é de 30 dias,

conforme a Legislação Brasileira ao Consumidor. Adicionalmente a

esta garantia legal, a Lancaster concederá mais 60 dias a contar da

data de faturamento... Bom né?!

13) É possível que você receba seu pedido de tecidos estampados digitais

Lancaster (não aplicável a prestação de serviços) com variação de +-

5% em relação a metragem desejada. Leve isto em consideração no

planejamento da sua produção;

14) Podem haver tonalidade entre rolos? O processo de beneficiamento é

constituído de inúmeras variáveis que afetam significativamente a

reprodução de cor. Para o máximo de uniformidade, recomendamos o

rigoroso controle da montagem dos lotes enviados com a finalidade de

evitar mistura de fios de diferenças procedências.

Mesmo assim, trabalhamos com as seguintes tolerâncias. (Fonte: Manual Renner):

13

15) Consideração sobre amostras: este processo se divide em amostras

rotativas e digitais. Em ambos, o foco do processo é auxiliar o processo

de criação. Para utilizar estas amostras como padrão para controle de

qualidade, é importe observar:

15.1 É fundamental que a base seja a mesma. Ou seja, o lote feito em

viscose terá diferenças na produção de uma amostra feita com

algodão ou PES/CV, por exemplo;

15.2 A cor do fundo é muito importante e precisa ser controlada desde

a amostra. Por exemplo: uma amostra recebida com fundo branco

feito na concorrência (ou mesmo na Lancaster) pode ser diferente

do branco da produção, mesmo sendo feito na mesma base;

15.3 Processos especiais (qualquer processo exceto pigmento) devem

ser feitos desde o começo na Lancaster. Infelizmente não temos

como garantir o processo recebendo o lote já alvejado ou branco,

14

pois uma eventual presença de amaciante, ou mesmo a variação

de hidrofilidade, interfere fortemente na reprodução de cor;

15.4 Geralmente as amostras não são amaciadas (exceto digital).

Consulte o departamento comercial se você quiser contratar este

serviço opcional;

15.5 As amostras, devido ao tamanho reduzido, não são controladas

em todos os aspectos como encaixe, alinhamento listras, torção,

solidez, etc. Considere o projeto da malha para a informações

técnicas ou solicite amostra de toque do processo que você está

contratando;

15.6 É importante utilizar o mesmo título e processo fiação. Por

exemplo, poliamida 6 e poliamida 66 tem afinidade tintorial

diferentes e resultam em cores diferentes na produção.

Mesmo considerando as limitações acima, muitas outras podem aparecer

no dia a dia.

Portanto, considere uma variação entre amostra e produção.

Ah! Não se esqueça... o processo têxtil não é igual a impressão do papel.

Consulte seu representante para maiores detalhes do seu projeto.

15

REFERÊNCIAS

Manual da qualidade Vestuário Renner - OUT 2017;

Propriedades físicas, documento DR00 C&A;

Manual do fornecedor Marisa;

Critérios de qualidade Focus Têxtil, revisão 05.

NM -ISO 3758:2013

NBR 103202:2013

NBR 13586

Norma Lancaster 01 - Determinação de largura de tecidos planos e malhas - Base 10589, exceto 4.2.4

NBR 8432:84

NBR 8428

NBR 5426

NBR 13484

NBR 13378

NBR 13484

NBR 105-X16

NBR. 105-A02

Qualquer dúvida estamos à sua disposição. Obrigado, Equipe Lancaster

www.lancaster.com.br | (47) 3231-1400 Rua Alberto Lobe, 130, 89046-030 - Velha - Blumenau, SC

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ANEXOS Anexo 01: NORMA LANCASTER 01 Referência Norma Brasileira ABNT NBR 10589:2006

MATERIAIS TÊXTEIS DETERMINAÇÃO DA LARGURA DE NÃOTECIDOS E TECIDOS

PLANOS

1. Objetivo

Pensando em tecidos planos e nãotecidos, considere as informações

abaixo para a determinação da largura dos seus materiais têxteis.

2. Referências normativas

As normas relacionadas a seguir contêm disposições que, ao serem

citadas neste texto, constituem prescrições para esta Norma. As edições

indicadas estavam em vigor no momento desta publicação. Como toda

norma está sujeita a revisão, recomenda-se àqueles que realizam acordos

com base nesta que verifiquem a conveniência de se usarem as edições

mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informação das

normas em vigor em um dado momento.

ABNT NBR 5426:1985 – Planos de amostragem e procedimentos na

inspeção por atributos – Procedimento

ABNT NBR 8428:1984 – Condicionamento de materiais têxteis para

ensaios – Procedimento.

ABNT NBR 14795:2002 – Nãotecido – Plano de amostragem –

Procedimento

3. Definição

Para os efeitos desta Norma, aplica-se a seguinte definição:

3.1 Largura: Distância de borda a borda do nãotecido ou tecido plano,

tomando uma perpendicular à direção longitudinal dele.

17

4. Método de ensaio

4.1 Aparelhagem

A aparelhagem necessária para a execução do ensaio é a seguinte:

a) Superfície plana e horizontal (mesa), de largura não inferior

à do corpo-de-prova;

b) Escala metálica, com graduação em milímetros e

comprimento não inferior à largura do corpo-de-prova.

4.2 Preparação e condicionamento das amostras e dos corpos-de-

prova

4.2.1 Cada unidade do produto coletado na amostragem, conforme

ABNT NBR 5426 (tecido plano) ou ABNT NBR 14795

(nãotecido), representa um corpo-de-prova.

4.2.2 O número de corpos-de-prova a ser ensaiado deve ser igual ao

total de unidades do artigo coletado na amostragem, conforme

ABNT NBR 5426 (tecido plano) ou ABNT NBR 14795

(nãotecido).

4.2.3 Cada corpo-de-prova deve ter no mínimo 50cm de comprimento,

na largura total do material têxtil, e deve ser retirado a no mínimo

1m da ponta do rolo.

4.3 Procedimento

4.3.1 Abrir o corpo-de-prova, sem tensão e livre de dobras e vincos,

sobre a superfície plana e horizontal.

4.3.2 Medir a largura do corpo-de-prova em no mínimo três pontos, a

intervalos iguais e não superiores a 10cm, distribuídos ao longo

do corpo-de-prova.

18

4.4 Expressão dos resultados

4.4.1 Calcular a média aritmética dos valores obtidos para os corpos-

de-prova ensaiados, indicando o resultado da largura em

centímetros, com pelo menos uma casa decimal.

4.4.2 Indicar no relatório o valor mínimo de largura encontrado em

cada corpo-de-prova.

4.4.3 Adotar a Variação aceitável +/- 2 % em tecidos e +/- 3% para

malhas.

4.5 Relatório de ensaio

O relatório de ensaio deve apresentar as seguintes informações:

a) referência a esta Norma;

b) descrição do material ensaiado;

c) número de corpos-de-prova;

d) comprimento do corpo-de-prova;

e) resultados dos ensaios e, se solicitado, o coeficiente de

variação;

f) quaisquer características incomuns notadas durante o

ensaio ou desvio do procedimento-padrão.

19

Anexo 02: NORMA LANCASTER 02 Referência Norma Brasileira ABNT NBR 12958:1993

CONFECÇÕES DE TECIDOS DE MALHA DETERMINAÇÃO DE TORÇÃO

1. Objetivo

Para determinar a torção sofrida por confecções de tecidos de malha

submetidos à lavagem em lavadora doméstica automática, considere as

informações a seguir.

2. Documento complementar

Na aplicação desta Norma é necessário consultar:

NBR 8428 – Condicionamento de materiais têxteis para ensaios –

Procedimento.

3. Definições

Para os efeitos desta Norma é adotada a definição 3.1.:

3.1 Torção

Deformação no artigo confeccionado, de modo que as costuras laterais

fiquem dispostas uma na parte frontal e outra nas costas da peça, causada

pela tendência que certos tecidos de malha têm de alterar o ângulo entre

carreiras/cursos e colunas.

4. Aparelhagem

A aparelhagem necessária à execução do ensaio é a prescrita em 4.1 a 4.3.:

4.1 Lavadora doméstica automática que apresenta ciclo normal de lavagem,

como indicado a seguir:

g) enchimento da cuba de água;

h) agitação de (12 1) min;

i) escoamento de (2 1) min;

j) drenagem de (4 0,5) min;

k) agitação/enxágue de (2 0,5) min;

l) escoamento de (2 0,5) min;

20

m) centrifugação de (6 1) min.

Nota: Na lavagem do tecido, deve ser utilizado sabão ou detergente em

pó.

4.2 Secadora doméstica a tambor rotativo.

4.3 Trena ou régua de comprimento superior à dimensão a ser medida,

graduada em milímetros.

5. Execução do ensaio

5.1 Corpo-de-prova

Cada unidade da confecção coletada na amostragem representa um corpo-

de-prova.

5.2 Procedimento

5.2.1 Condicionar todos os corpos-de-prova a serem ensaiados, dispostos

de forma plana, sem vincos, na atmosfera padrão estabelecida na

NBR 8428.

5.2.2 Nos corpos-de-prova que não apresentam costuras laterais ou se

estas não coincidirem com os vincos laterais dos corpos-de-prova,

marcar com tinta indelével estes vincos, uma vez na parte superior e

outra na parte inferior de cada lado.

Nota: No caso da existência da costura lateral, esta deve ser o referencial

da medida mesmo que já se apresente deslocada por efeito de torção antes de

ser lavada.

5.2.3 Encher a lavadora doméstica automática, com água à temperatura de

(40 2)C, no nível baixo (para lavagem de 2kg de tecidos), ou no

nível alto (para lavagem de 4kg de tecidos), de acordo com a massa

dos corpos-de-prova a serem ensaiados.

5.2.4 Dissolver 0,5g de sabão ou detergente em pó, por litro de água da

cuba da lavadora.

5.2.5 Introduzir os corpos-de-prova na lavadora e completar a carga (de 2kg

ou 4kg de roupa seca com retalhos de tecidos semelhantes ao corpos-

de-prova, nas dimensões aproximadas de 50cm x 50cm.

21

5.2.6 Executar um ciclo normal de lavagem.

5.2.7 Secar os corpos-de-prova em secadora doméstica a tambor, na

temperatura de (65 2)C.

5.2.8 Repetir a sequência de 5.2.3 até 5.2.7, por mais quatro vezes.

5.2.9 Medir o comprimento do corpo-de-prova ao longo da costura ou vinco

lateral (dimensão Y) e a torção (dimensão X), na parte frontal do corpo

de prova, conforme indicado na Figura.

6. Resultados

6.1 Expressar as dimensões X e Y em centímetros, com exatidão de 0,1cm.

6.2 Calcular a torção do tecido de malha empregado na confecção, através

da seguinte equação:

Torção (%) = X . 100

Y

Onde:

X = medida do deslocamento lateral da costura do vinco

Y = medida da altura (ou comprimento)

Figura – Pontos para tomada de medidas

22