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www.softexpert.com.br Com o aumento da competição e a diminuição do crescimento econômico, a pressão por melhoria de desempenho torna-se cada vez mais intensa. Produzir mais com o mesmo, ou produzir o mesmo com menos tornam-se imperativos de sobrevivência. Executivos e gestores defrontam-se, assim, com vários desafios: aumentar vendas, cortar custos, reduzir inventários, prever com acuracidade demandas futuras, descobrir a próxima inovação de mercado e, em resumo, sobreviver! Ainda que existam várias formas de melhorar o desempenho, muitas organizações têm investido em pelo menos uma das três mais difundidas metodologias de melhoria hoje existentes no mundo: a Teoria das Restrições (TOC - Theory of Constraints), o Lean e o Seis Sigma. Muitas vezes, os especialistas dessas organizações tentam aperfeiçoar- se em pelo menos uma das três metodologias, e gastam um bom tempo tentando aplicá-las de maneira a obter retorno para o investimento realizado. Mas à medida que as outras metodologias também vão ganhando evidência no mercado, surgem pressões para a sua utilização na forma de algum "novo programa" de produtividade ou algo assim. Mas considerando que todas elas são metodologias para melhoria de desempenho, por que tratá- las separadamente, como se fossem metodologias concorrentes, tentando provar que uma delas é a mais aplicável e de melhor retorno? E por que, mesmo quando se tenta integrar as três, elas acabam apenas nominalmente integradas, e não entregando os resultados esperados? Algumas das razões para que isso aconteça são as seguintes: 1. As metodologias são vistas como "itens de uma caixa de ferramentas", onde cada ferramenta é percebida como ideal para determinadas aplicações; 2. A especialização em todas as ferramentas é muito difícil de ser reunida, e a integração mostra-se impossível na prática; 3. Um processo eficaz de integração das três metodologias não foi ainda claramente desenvolvido e disseminado. Nosso objetivo nesse texto é mostrar como integrar eficazmente essas metodologias. Mas não vamos descrever aqui as características de cada uma das metodologias e as áreas de conflito e de convergência entre elas, pois este detalhamento vai além do escopo aqui pretendido. Faremos esse detalhamento em outros artigos, ao longo do tempo. Focalizaremos aqui a demonstração de uma arquitetura "provada" e "aprovada", que tem sido proposta e aplicada pelos melhores especialistas do mundo como, por exemplo, o pessoal da AGI - Goldratt Institute, dos EUA, que é uma das organizações líderes no desenvolvimento e aplicação destes conceitos. TLS - Integração Total do TOC, Lean e Seis Sigma A forma mais poderosa de integrar o TOC, o Lean e o Seis Sigma começa com a definição da estratégia da organização, realizada através do seu Plano Estratégico. Este visa, em última análise, possibilitar o atingimento dos resultados objetivados. O Plano Estratégico provê a Combinando Teoria das Restrições, Lean e Seis Sigma para impulsionar o desempenho dos negócios Carlos Roberto Coutinho

Combinando Teoria Das Restricoes Lean e Seis Sigma Para Impulsionar o Desempenho Dos Negocios

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Descrição da maneira de combinar as principais metodologias de melhoria de desempenho organizacional: Teoria das Restrições, Lean e Six Sigmas.

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Com o aumento da competição e a diminuição do crescimento econômico, a pressão por melhoria de desempenho torna-se cada vez mais intensa. Produzir mais com o mesmo, ou produzir o mesmo com menos tornam-se imperativos de sobrevivência. Executivos e gestores defrontam-se, assim, com vários desafios: aumentar vendas, cortar custos, reduzir inventários, prever com acuracidade demandas futuras, descobrir a próxima inovação de mercado e, em resumo, sobreviver! Ainda que existam várias formas de melhorar o desempenho, muitas organizações têm investido em pelo menos uma das três mais difundidas metodologias de melhoria hoje existentes no mundo: a Teoria das Restrições (TOC - Theory of Constraints), o Lean e o Seis Sigma. Muitas vezes, os especialistas dessas organizações tentam aperfeiçoar-se em pelo menos uma das três metodologias, e gastam um bom tempo tentando aplicá-las de maneira a obter retorno para o investimento realizado. Mas à medida que as outras metodologias também vão ganhando evidência no mercado, surgem pressões para a sua utilização na forma de algum "novo programa" de produtividade ou algo assim. Mas considerando que todas elas são metodologias para melhoria de desempenho, por que tratá-las separadamente, como se fossem metodologias concorrentes, tentando provar que uma delas é a mais aplicável e de melhor retorno? E por que, mesmo quando se tenta integrar as três, elas acabam apenas nominalmente integradas, e não entregando os resultados esperados?

Algumas das razões para que isso aconteça são as seguintes:

1. As metodologias são vistas como "itens de uma caixa de ferramentas", onde cada ferramenta é percebida como ideal para determinadas aplicações;

2. A especialização em todas as ferramentas é muito difícil de ser reunida, e a integração mostra-se impossível na prática;

3. Um processo eficaz de integração das três metodologias não foi ainda claramente desenvolvido e disseminado.

Nosso objetivo nesse texto é mostrar como integrar eficazmente essas metodologias. Mas não vamos descrever aqui as características de cada uma das metodologias e as áreas de conflito e de convergência entre elas, pois este detalhamento vai além do escopo aqui pretendido. Faremos esse detalhamento em outros artigos, ao longo do tempo. Focalizaremos aqui a demonstração de uma arquitetura "provada" e "aprovada", que tem sido proposta e aplicada pelos melhores especialistas do mundo como, por exemplo, o pessoal da AGI - Goldratt Institute, dos EUA, que é uma das organizações líderes no desenvolvimento e aplicação destes conceitos.

TLS - Integração Total do TOC, Lean e Seis Sigma

A forma mais poderosa de integrar o TOC, o Lean e o Seis Sigma começa com a definição da estratégia da organização, realizada através do seu Plano Estratégico. Este visa, em última análise, possibilitar o atingimento dos resultados objetivados. O Plano Estratégico provê a

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direção e a estrutura para as diferentes áreas da organização que mais podem contribuir para a melhoria global do sistema. A definição local do sistema, para cada uma dessas áreas chaves, proporciona um desempenho planejado e estável, através do foco na proteção e gerenciamento de suas restrições - que são as que determinam o desempenho do sistema como um todo. Uma vez que isso tenha sido alcançado, esforços de melhoria do processo podem ser concentrados de maneira focalizada nessas restrições, para produzir resultados ainda maiores em termos de lucratividade e ganho da organização. Finalmente, essas melhorias devem tornar-se robustas e sustentáveis para assegurar, ao longo do tempo, esses resultados alcançados.

A figura abaixo ilustra o modelo "SDAIS", que foi desenvolvido com base na integração e sinergia das metodologias mencionadas, formando a abordagem "TLS" (Theory of Constraints, Lean and Six Sigma):

O "Planejamento Para o Sucesso Sustentável do Negócio" possui duas partes principais:

1. Arquitetura de Sistema Baseada nas Restrições; 2. Arquitetura de Melhoria TLS (TOC, Lean e Seis Sigma).

Com o objetivo de obter uma arquitetura sólida para o sistema, é necessário prover um entendimento claro da direção e uma plataforma alinhada e estável que possa entregar, de maneira confiável e consistente, ganhos em qualquer circunstância externa.

Principais elementos do "Planejamento Para o Sucesso Sustentável do Negócio":

Strategy (Estratégia) - A saída de uma boa sessão de planejamento estratégico é um guia, claro e acordado, sobre como melhorar os resultados do negócio. A estratégia TOC envolve o uso da abordagem de "causa e efeito" para entender o conflito chave da organização, validar o conflito e, então, desenvolver a realidade futura que "quebra" o conflito e também adiciona outras "injeções" necessárias de melhoraria sistêmica. As barreiras aos objetivos são removidas e o resultado é um guia estratégico para o futuro. Isto é realizado utilizando-se rigorosa lógica de "causa e efeito", que não somente mostra a sequência, mas também as interdependências

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dentro do plano. Isto é bem diferente da maioria dos planos estratégicos, que acabam sendo não mais que uma lista de ações a serem tomadas isoladamente por cada departamento. O foco é melhorar o desempenho global do sistema, e não somente obter melhorias isoladas nas funções departamentais.

As principais etapas desse "Planejamento Para Sucesso Sustentável do Negócio" são:

Design (Projeto) - As lideranças operacionais e funcionais, com o suporte dos especialistas, projetam suas operações para alinhar seus processos de negócios para a obtenção dos resultados estratégicos finais. Durante o processo de redefinição das operações, eles reconfiguram as políticas, os indicadores, os papéis e as responsabilidades, bem como os sistemas de informação, dentro do contexto das soluções TOC, e as ferramentas de gestão da sua execução.

Activate (Ativar) - Durante o processo de ativação, as novas políticas, indicadores, papéis, responsabilidades, sistemas de informação e ferramentas de gestão da execução são implementadas para tornar o "design" operacional.

Essa "Arquitetura de Sistema Baseada nas Restrições" vai produzir um sistema onde os processos de negócios são projetados, alinhados e operados de uma forma estável e previsível.

Uma vez que o sistema esteja estabilizado e entregando os resultados previstos, ações de melhoria contínua e focalizadas são aplicadas ao sistema, de forma a propiciar resultados finais cada vez melhores e de maneira sustentável. O TLS usa a sinergia do TOC, Lean e Seis Sigma para, de forma coerente, obter melhorias focalizadas do sistema global, acima do que se poderia obter pela aplicação de cada método individual através das abordagens tradicionais de melhoria contínua de processos.

Improve (Melhorar) - Uma vez que surge um sistema operacional mais estável, a energia é direcionada a esforços focalizados de melhoria para direcionar esse sistema no sentido de alcançar os efeitos e objetivos identificados no planejamento estratégico. Os esforços de melhoria são avaliados com base na sua capacidade de aumentar o Ganho, reduzir os Inventários e as Despesas Operacionais, aumentando o desempenho global do sistema. Indicadores chaves de desempenho (KPI´s - Key Performance Indicators) são examinados para identificar brechas (gaps) entre os resultados presentes e os desejados. Essas brechas são examinadas e oportunidades são avaliadas para colocar foco em esforços de melhoria de processos que contribuam para alcançar os resultados finais desejados. Os especialistas em melhoria determinam quais as técnicas de melhoria são necessárias e, a seguir, os projetos de melhoria que são prioritários. Algumas técnicas de melhoria úteis incluem o sistema 5S, Procedimento Padrão, Troca Rápida de Ferramentas (SMED - Single Minute Exchange of Die), eliminação de desperdícios com atividades sem valor agregado, Manutenção Preventiva Total (TPM), Estoque em Ponto de Uso (POUS - Point of Use Storage), Anti Erros (Poka Yoke - Mistake Proofing), Gestão à Vista, Cartas de Controle (SPC - Statistical Process Control), Estudos de Capabilidade, Design of Experiments - (DOE), etc.

Sustain (Sustentar) - Memória organizacional é criada e suportada através do estabelecimento de documentação dos detalhes da Estratégia, Projeto, Ativação, Melhoria e Sustentação do Planejamento Estratégico. A organização continuamente revisa os resultados dos indicadores chaves para avaliar, endereçar e implementar as políticas, medidas e comportamentos para assegurar que os resultados são mantidos e não se degradem com o tempo. A organização

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toma as ações necessárias para manter continuamente o comprometimento e as competências requeridas.

A aplicação do processo SDAIS elimina a necessidade da organização "escolher" uma metodologia ou fazer aplicações aleatórias delas, no estilo "caixa de ferramentas". A organização pode utilizar a completa integração entre TOC, Lean e Seis Sigma para obter a Melhoria Focalizada do Sistema que traz um impulso real e sustentável do seu desempenho.

Sobre o autor

Carlos Roberto Coutinho, Engenheiro Industrial – Mecânica pela Universidade São Francisco. É Diretor e Consultor Sênior da LARC Consult, empresa especializada na consultoria e implantação de programas de excelência organizacional (Theory of Constrainst - TOC, Lean, Six Sigma, WCM, MMOG-LE, etc), sistemas de gestão da qualidade (Normas de gestão da ISO), certificação de produtos (ABNT, Marcação CE, etc), cursos e exames de certificação de pessoas (parceria com o PECB do Canadá - credenciado pela ANSI). Possui mais de 27 anos de experiência profissional em organizações industriais de diversos setores, operações logísticas, consultoria e auditoria. Já atuou na implantação de projetos de

gestão, qualidade, programas de aumento da produtividade, lucratividade e redução de custos, em mais de 20 empresas, tanto públicas e privadas. Pode ser contactado através do e-mail [email protected].

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