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 Marcello Brett Malteze Rua João Moura, 860 apto. 33 36 anos Bairro Pinheiros Separado CEP 05412-001 - São Paulo – SP Tel: 6643-6252 [email protected] Cel: 9468-4833 Objetivo Área Industrial – Gerente de Produção/Industrial Graduação Administração de Empresas - Universidade Claretiano – Conclusão em dez/2010 Engenharia Mecânica - Universidade Paulista – Trancada em 2004, 4° ano Idiomas Inglês: Avançado / Fluente – Cultura Inglesa (5 anos), e aulas particulares (6 anos) Qualificações Gestão de Pessoas - Gerenciamento de 180 colaboradores operacionais, 5 líderes e 2 supervisores total de 5 equipes. Áreas: DES, Prensagem, Furação, Acabamento, Depanelização. - Suporte para as equipes visando identificar os talent os e assim desenvolver seus conhecimentos, habilidades, atitudes e trabalho em equipe. Engenharia / Operacional - Responsável por processos produtivos das placas de circuito impresso, atuando na melhoria dos processos químicos e mecânicos, utilizando ferramentas da qualidade (APQP, FMEA, IT, PC, entre outras), focado em redução de sucatas e retrabalho através de projetos: VRI, PDCA, Kaizen, Lean Manufacturing, entre outros; - Otimização de Brocas no setor de furação: utilizando ferramentas VRI (Variation Reduction Iniciative MpCpS) no projeto de otimização do uso de brocas no processo de furação , gerando redução de custo e melhoria na p rodutividade da área. Saving U$480.000,00 - Imp lement ação de linha Zer o Defeito – Máscara de Sol da: aplic ando técnicas de Lean Manufacture em linha de aplicação de máscara de solda visando o Zero Defeito, atingindo aumento de yield em 2% e redução de retrabalho em 13%, gerando saving para o  processo de U$180.000,00 significativa redução do índice de sucata e retrabalho da ár ea - Redu ção de Cy cle Time no pr ocesso de fabr ic ão: através das ferramentas Lean Manufacturing conseguimos através do VSM atual do processo de fabricação detectar áreas que comprometiam a diminuição do Cycle Time. Técnicas como KanBan, Gestão visual de produção e Supermercado conseguimos a redução do CT em 15% no inicio ao fim do processo. Aumento da capacidade produtiva em 10% da e mpresa. - Melhorias do processo de furação a laser: através do uso da ferramenta MpCpS visando redução do volume de sucata e aument o de produtivi dade do process o de furação a laser. Redução de sucata em U$100.000,00 e aumento de produtividade em 15%. Projetos

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Marcello Brett MaltezeRua João Moura, 860 apto. 33 36anosBairro Pinheiros

SeparadoCEP 05412-001 - São Paulo – SP Tel:[email protected] Cel:

9468-4833Objetivo

Área Industrial – Gerente de Produção/Industrial

Graduação

Administração de Empresas - Universidade Claretiano – Conclusão em dez/2010Engenharia Mecânica - Universidade Paulista – Trancada em 2004, 4° ano

Idiomas

Inglês: Avançado / Fluente – Cultura Inglesa (5 anos), e aulas particulares (6 anos)

Qualificações

Gestão de Pessoas

- Gerenciamento de 180 colaboradores operacionais, 5 líderes e 2 supervisores total de 5equipes. Áreas: DES, Prensagem, Furação, Acabamento, Depanelização.

- Suporte para as equipes visando identificar os talentos e assim desenvolver seusconhecimentos, habilidades, atitudes e trabalho em equipe.

Engenharia / Operacional

- Responsável por processos produtivos das placas de circuito impresso, atuando na melhoriados processos químicos e mecânicos, utilizando ferramentas da qualidade (APQP, FMEA, IT, PC,entre outras), focado em redução de sucatas e retrabalho através de projetos: VRI, PDCA,Kaizen, Lean Manufacturing, entre outros;- Otimização de Brocas no setor de furação: utilizando ferramentas VRI (Variation ReductionIniciative MpCpS) no projeto de otimização do uso de brocas no processo de furação , gerandoredução de custo e melhoria na produtividade da área. Saving U$480.000,00- Implementação de linha Zero Defeito – Máscara de Solda: aplicando técnicas de LeanManufacture em linha de aplicação de máscara de solda visando o Zero Defeito, atingindoaumento de yield em 2% e redução de retrabalho em 13%, gerando saving para o  processo deU$180.000,00 significativa redução do índice de sucata e retrabalho da área- Redução de Cycle Time no processo de fabricação: através das ferramentas LeanManufacturing conseguimos através do VSM atual do processo de fabricação detectar áreasque comprometiam a diminuição do Cycle Time. Técnicas como KanBan, Gestão visual deprodução e Supermercado conseguimos a redução do CT em 15% no inicio ao fim do processo.Aumento da capacidade produtiva em 10% da empresa.- Melhorias do processo de furação a laser: através do uso da ferramenta MpCpS visandoredução do volume de sucata e aumento de produtividade do processo de furação a laser.Redução de sucata em U$100.000,00 e aumento de produtividade em 15%.

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- Desenvolvi novas tecnologias/materiais no processo produtivo, trabalhando diretamente comclientes na aplicação de novas técnicas de fabricação e design de novas placas. (FAE – FieldApplication Engineer);- Desenvolvedor de projetos e treinamentos VRI (Black Belt - 6 Sigmas) da equipe deEngenharia de Processos.- Otimização de processos produtivo , visando melhor eficiência dos equipamentos comredução de custo no produto final.

Vendas

- Sólida experiência em negociações com clientes e fornecedores;- Responsável pelo suporte a CEM (Contract Electronics Manufacturing) e Clientes no processode montagem de circuito impresso;- Responsável por ministrar palestras técnicas para clientes e fornecedores, a fim de ampliar oconhecimento do mercado de circuito impresso

Experiência Profissional

Multek do Brasil Ltda. 

Empresa multinacional pertencente ao grupo Flextronics, com atuação no ramo de placasde circuito impresso, líder de mercado nacional, com produção para o mercado interno eexterno.

Período: Dezembro /1998 - AtualCargo: Engenheiro de Processos Sênior

  BU ManagerGerente de Produção

Principais Cursos e Treinamentos

  Treinamento estatístico MpCps/VRI (6 Sigma), voltado para redução de sucata eotimização de processos, todos os estágios do treinamento concluídos (Mario PerezWilson e Jim Poon- VP of Quality Flextronics Group);

 Treinameto Software Estatístico Minitab;

Formação de Auditores Internos – I S O/TS 16949; Lean Manufacturing – Metodologia FMS (Flextronics Manufacturing System) voltada para

otimização de processos e produção, experiência em Kaizen e outras técnicas Lean;  Treinamento - Gestão de Projetos (Luís César Menezes);  Técnicas de Liderança – Treinamento voltado ao gerenciamento de equipes e seus

trabalhos além de técnicas de PNL (Sérgio Jesus – Skywalker). My Flex Factory – Treinamento Financeiro/Produção realizado no México (09/2009) ,

onde o objetivo é administrar uma empresa virtual competindo com outras equipes. Experiência internacional durante reuniões e apresentações de trabalhos de engenharia

na Alemanha e EUA.

Informática

Domínio: Windows XP e Server, Word, Excel, Power Point, Internet Explorer, Outlook,Lotus Notes, Linux, redes wireless/wire entre outros.

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