CURSO TÉCNICO EM MECÂNICA INDUSTRIAL - Tornearia Parte B

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................7 5

SENAI-PR

0202 - TORNEARIA - CTMI

Operação

É produzir uma rosca sobre a superfície cilíndrica exter-

na ou interna de um material, através da ação de ferramentas

que dão forma trapezoidal ao perfil do filete.

Aplica-se na construção de parafusos e porcas que re-

sistem grandes esforços e nos que transmitem movimentos,

quais sejam: os de tornos, fresadoras e plainas limadoras.

Processo de execução

1. Monte e prepare o material.

2. Prepare o torno para roscar.

3. Monte a ferramenta e abra um sulco retangular.

w Tome referência no anel graduado do carro transversal.

w Inicie o corte como para rosca quadrada externa.

w Dê os passes necessários, até completar a rosca.

Observações

a) Para as roscas externas, é recomendável usar su-

porte flexível, a fim de seevitarem trepidações no

material.

b) Usar fluido de corte adequado.

ABRIR ROSCA TRAPEZOIDAL (EXTERNAE INTERNA)

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................7 6

SENAI-PR


c) A largura do bedame deve ser ligeiramente menor do

que a da ferramenta de perfil trapezoidal.

4. Monte a ferramenta e torneie os flancos da rosca.

w Posicione e fixe a ferramenta com o auxílio de um

verificador de ângulos.

w Tome referência no anel graduado.

w Dê os passos necessários, até completar a rosca.

Observações

a) Em roscas depassos maiores, é preferível o uso de

duas ferramentas, para perfilar os flancos da rosca,

um de cada vez.

w Engate o carro e posicione a ferramenta no centro

do canal.

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................7 7

SENAI-PR


b) Para a abertura da rosca à direitas, deve-se utilizar

primeiro a ferramenta B.

5. Verifique a rosca com um calibrador ou com a

contrapeça.

6. Termine, fazendo chanfro e eliminando as rebarbas.

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................7 8

SENAI-PR


Tecnologia

É uma rosca com perfil trapezoidal, atualmente muito

usada em fusos de mâquinas, parafusos e porcas que exer-

çam grandes esforços.

Rosca trapezoidal métrica (aceita pela ABNT)

P = Passo da rosca

d = Diâmetro maior parafuso (0 nominal)

f = Folga do fundo do filete da porca (*)

F = Folga do fundo do filete do parafuso (*)

r = Arredondamento do fundo do filete do parafuso (*)

α = 30º ângulo de perfil

ABNT = Associação Brasileira de Normas Técnicas

(*) Veja valor na tabela, de acordo com o diâmetro d.

ROSCAS TRAPEZOIDAIS (CARACTERÍSTICAS ETABELAS)

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................7 9

SENAI-PR


Dados a calcular

d1 = diâmetro do parafuso (0 do núcleo):

d1 = d - 2he

d2 = diâmetro efetivo do parafuso (0 médio):

d2 = d - 0,5 P

Lre = largura do truncamento da raíz do parafuso:

Lre = P . 0,365 - 0,035

D = diâmetro maior da porca:

D = d + 2f

D1 = diâmetro menor da porca (furo):

D1 = d1 + 2F

D2 = diâmetro efetivo da porca:

D2 = d2

he = altura do filete do parafuso:

he = 0,5 P + f

hi = altura do filete da porca:

hi = 0,5 P + 2f - F

tgi = tangente do ângulo de hélice da rosca:

tgi = P

π d2

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................8 0

SENAI-PR


Tecnologia

Calcular a largura da ponta da ferramenta para se abrir

uma rosca trapezoidal ACME, com o passo de 8 fios por pole-

gada.

Convenções:

L = Largura da ponta da ferramenta

P = Passo da rosca

Ne = Número de entradas

0,3707

0,132 Constantes

Dados:

P = 8 fios por polegada →→→→→ 25,4 = 3,175 8

Ne = Número de entradas

Pedido: L

Fórmula: L = = P x 0,3707 - 0,132

Ne

Solução

Substituindo, na fórmula, os valores literais pelos valo-

res numéricos dados, teremos:

L = 3,175 x 0,3707 - 0,1321

L = 3,175 x 0,3707 - 0,132

L = 1,176 - 0,132

L = 1,044 Resposta: L = 1,044 mm

LARGURA DA FERRAMENTA - ROSCATRAPEZOIDAL ACME

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................8 1

SENAI-PR


Resposta: L = 0,96 mm

LARGURA DA FERRAMENTA - ROSCATRAPEZOIDAL MÉTRICA

Cálculo

Calcular a largura da ponta da ferramenta para se abrir

uma rosca trapezoidal métrica (DIN - 103), com um passo de

6 mm e 2 entradas.

Convenções:

L = Largura da ponta da ferramenta

P = Passo da rosca

Ne = Número de entradas da rosca

0,365

0,135 Constantes

Dados:

P = 6 mm

Ne = 2 Pedido: L

Fórmula: L = P x 0,365 - 0,135 Ne

Solução:

Substituindo, na fórmula, os valores literais pelos valo-

res numéricos dados, teremos:

L = 6 x 0,365 - 0,135

2

L = 63 x 0,365 - 0,135

21

L = 3 x 0,365 - 0,135

L = 1,095 - 0,135

L = 0,96

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................8 2

SENAI-PR


Dados a calcular

d1 = diâmetro menor do parafuso (0 do núcleo):

d1 = d - 2he

d2 = diâmetro efetivo do parafuso (0 médio):

d2 = D2 = d - P

2

Lce = largura do truncamento do filete:

Lce = 0,3707 P

Lre = largura do fundo do filete do parafuso:

Lre = 0,3707 P - 0,132

D = diâmetro maior da porca:

D = d + 2f

D1 = diâmetro menor da porca (furo):

D1 = d1 + 2F

D2 = diâmetro efetivo da porca (0 médio):

D2 = d2

he = altura do filete do parafuso:

he = 0,5 P + f

hi = altura do filete da porca:

hi = 0,5 P + 2f - F

tgi = tangente do ângulo de hélice da rosca:

tgi = P

πd2

8 3SENAI-PR


Tecnologia

8 4SENAI-PR


...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................8 5

SENAI-PR


Operação

Esta operação consiste em fazer um furo cilíndrico por

deslocamento de uma broca montada no cabeçote móvel,

com o material em rotação.

Serve, em geral, de preparação do material para

operações posteriores de alargamento e torneamento

e roscamento internos.


1. Faceie.

2. Faca um furo de centro.

3. Verifique o diâmetro da broca com o paquímetro, me-

dindo sobre as guias, sem girá-la.

Observação

w No caso de broca de mais de 12 mm, às vezes é

necessário fazer um furo inicial de diâmetro um pouco

maior que o da alma da broca.

FURAR USANDO O CABEÇOTE MÓVEL

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................8 6

SENAI-PR


4. Fixe a broca helicoidal.

Observações

w A broca de haste cilíndrica é fixada no mandril.

w A broca de cônica é fixada diretamente no cone do

mangote ou com o auxílio de bucha de redução.

5. Prepare o torno.

w Determine a rotação, consultando tabela

w Aproxime o cabeçote móvel, de modo que a ponta da

broca fique a mais ou menos 10 mm do material, e

fixe-o.

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................8 7

SENAI-PR


Observação

wwwww O mangote deve ficar o máximo possível dentro de

seu alojamento.

6. Inicie o furo, fazendo avançar a broca com giro do

volante do cabeçote móvel, até que comece a cortar.

Observação

w Caso a broca oscile, deve-se prender um material

macio no porta-ferramenta, fazendo-o avançar até

encostar suavemente na broca, à medida que a ponta

penetra na peça.

w Nesse caso, os gumes da broca devem estar em

posição vertical . Após a ponta da broca penetrar, retire

o material utilizado como apoio.

7. Continue a furar, fazendo penetrar a broca.

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................8 8

SENAI-PR


Observações

w Retirar freqüentemente a broca do furo para limpá-lacom um pincel.

w Refrigerar adequadamente.

8. Termine o furo na profundidade desejada

Observação

w A profundidade do furo pode ser controlada pela escala

existente no mangote ou com uma referência sobre a broca.

Verifique a profundidade.

w Afaste o cabeçote móvel.

w Limpe o furo.

w Verifique a profundidade do furo com a haste deprofundidade do paquímetro.

Observação

w Não leve em conta a parte cônica da ponta

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................8 9

SENAI-PR


Operação

É fazer roscas internas, com uma ferramenta chamada

macho, em uma peça que antes foi furada adequadamente.

Aplica-se esporadicamente, aproveitando-se a

montagem no torno, em furos roscados de pequenos

diâmetros.

1 - Fure na furadeira

Observação

Consulte a tabela de brocas para machos.

2 - Prepare o torno.

Processos de execução

Caso 1 - Abrir roscas com machos sem furo de centro.

ROSCAR COM MACHOS NO TORNO

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................9 0

SENAI-PR


w Monte o mandril no mangote.

w Prenda o macho nº 1 (desbastador) no mandril.

w Aproxime o cabeçote móvel, até que a parte cônica

do macho penetre no furo (fig. pág anterior).

3. Inicie a rosca

w Lubrifique o macho com fluido de corte adequado.

w Coloque a alavanca de mudança de velocidade na

posição neutra.

w Gire a placa com a mão e, simultaneamente, pressione

o macho através do cabeçote móvel, até que penetre

uns 4 filetes.

4. - Termine de passar o macho nº 1 (desbastador).

w Solte o macho do mandril e afaste o cabeçote móvel,

deixando o macho na peca.

w Coloque o desbastador no macho e engrene a menor

rpm.

Observação

Use desandador adequado ao tamanho do macho.

w Faça a penetração do macho, girando o desandador;

a cada volta de penetração, gire meia volta em sentido

contrario, a fim de quebrar o cavaco, lubrificando

constantemente.

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................9 1

SENAI-PR


Observação

Tratando-se de furo não passante, marque no macho o

comprimento a roscar e tome cuidado, ao se aproximar do

final.

5 - Termine a rosca.

w Passe o macho nº 2 (intermediário) e o nº 3 (acabador),

repetindo os passos anteriores.

Observação

Introduza os machos, fazendo-os coincidir com os filetes

abertos anteriormente.

Caso 2 - Abrir rosca com machos com furo de centro.

1 - Prepare o torno.

w Prenda o macho nº 1 (desbastador) no desandador.

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................9 2

SENAI-PR


Observação

Use desandador adequado.

w Coloque o macho no furo da peça, encoste-o na

contraponta e fixe o cabeçote móvel.

w Apoie um braço do desandador em uma parte fixa e

plana do carro superior, conforme a figura.

w Lubrifique o macho com fluido de corte adequado.

2 - Inicie a rosca.

w Gire a placa com a mão e acompanhe a penetração

do macho, girando o volante do cabeçote móvel.

w Faça penetrar o macho, repetindo a indicação 1.1, até

terminar de passar o macho nº 1 (desbastador); para

cada volta de penetração, gire o desandador meia volta

ao contrario, a fim de quebrar o cavaco.

Observação

Limpe e lubrifique freqüentemente o macho.

3 - Termine a rosca.

w Passe o macho nº 2 (intermediário) e o nº 3 (acabador),

repetindo os passos anteriores.

Observação

Introduza os machos em coincidência com os filetes

abertos anteriormente.

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................9 3

SENAI-PR


Operação

A placa de castanhas independentes permite a

centragern de materiais ou peças, por rneio do deslocarnento

independente de cada castanha.

Utiliza-se para torneamento excêntrico, peças fundidas,

forjadas, tornearnentos preliminares e centragern de rnaior

precisão, o que permite a fixação de material ou peças

irregulares com rnaior firmeza.


1. Prenda o rnateria! na placa.

w Abra as castanhas, tomando como referência as

circunferências concêntricas, que são geralmente

rnarcadas na face da placa.

CENTRAR NA PLACA DE QUATRO CASTANHASINDEPENDENTES

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................9 4

SENAI-PR


w Introduza o material na placa e aperte ligeirarnente as

castanhas.

2. Centre o rnaterial.

w Verifique a centragern com graminho.

w Gire com a rnão e observe o espaço entre o material

a a agulha do graminho.

w Solte ligeiramente a castanha do lado em que o material

mais se afastar da agulha e aperte a castanha oposta.

w Repita estes dois últimos itens, até que o material fique

centrado, e aperte firme as castanhas.

Observações

w No caso de peças usinadas, cuja centragem deve ser

rigorosa, deve-se usar um comparador, depois da

centragem com graminho.

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................9 5

SENAI-PR


w No caso de materiais ou peças brutas, pode-se fazer

a centragem usando-se giz. Para isso, prende-se o

rnaterial, liga-se o torno em baixa rotação e aproxima-

se o giz para marcar a região da peça que fica mais

afastada do centro; dai por diante, procede-se como

foi explicado na centragem com o graminho.

w Quando o material é muito comprido, faz-se a

centragem próximo a placa, por um dos processos já

indicados e, depois, centra-se a extremidade,

batendo-se com martelo de plástico antes do aperto

final.

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................9 6

SENAI-PR


Operação

É uma operação que se realiza em material montado

entre as pontas do torno, que giram arrastadas por um

arrastador.

Executa-se em peças que devem conservar os centros

para fácil centragem posterior.


1. Faça furos de centro nos extremos.

2. Prepare o torno.

w Monte a placa de arraste.

Observação

w Limpar as roscas e os cones.

w Monte as pontas.

TORNEAR SUPERFÍCIE CILÍNDRICA EXTERNAENTRE PONTAS

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................9 7

SENAI-PR


Observação

Verifique a centragem e o alinhamento das pontas; corrija,

se necessário.

3. Monte o material e o arrastador.

w Afaste o cabeçote móvel e fixe-o na posição adequada.

w Coloque o arrastador, sem fixá-lo.

w Ajuste o material entre as pontas e fixe o mangote.

Observações

w Lubrificar os centros.

w A peça deve girar livremente, sem folga entre as pontas.

w Posicione e fixe o arrastador.

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................9 8

SENAI-PR


Observação

w Em caso de superfícies já usinadas, usar proteção,

entre o arrastador e a peça.

Precaução

wwwww Verificar se a placa e o arrastador estão bem

presos, e se não batem no carro superior.

4. Monte a ferramenta e cilindre.

Observação

Verifique o paralelismo, com parquímetro, e corrija, se

necessário.

Precaução

Verificar constantemente o ajuste das pontas e lubrificá-

las, pois, durante o torneamento, a peça se aquece e se dilata,

razão pela qual as pontas devem ser reajustadas.

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................9 9

SENAI-PR


Operação

São acessórios do torno que servem para transmitir o

movimento de rotação do eixo principal às peças que devem

ser usinadas entre pontas.

Constituição e utilização

Placa arrastadora.

Tem forma de disco

É de ferro fundido cinzento.

Possui um cone interior e uma rosca externa para sua

fixação no eixo principal do torno.

PLACA ARRASTADORA E ARRASTADOR

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................100

SENAI-PR


Observação

w Em caso de superfícies já usinadas, usar proteção,

entre o arrastador e a peça.

Precaução

wwwww Verificar se a placa e o arrastador estão bem

presos, e se não batem no carro superior.

4. Monte a ferramenta e cilindre.

Observação

Verifique o paralelismo, com parquímetro, e corrija, se

necessário.

Precaução

Verificar constantemente o ajuste das pontas e lubrificá-

las, pois, durante o torneamento, a peça se aquece e se dilata,

razão pela qual as pontas devem ser reajustadas.

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................101

SENAI-PR


Arrastador.

É feito de aço.

É fixado na peça a usinar.

Tipos

Placa com ranhura.

Com arrastador de haste curva.

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................102

SENAI-PR


Placa de pino.

É usada com arrastador de haste reta.

Placa de segurança.

Permite alojar o arrastador para proteger o operador.

103SENAI-PR


...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................104

SENAI-PR


Operação

Esta operação permite obter superfícies cônicas, com a

peça presa entrepontas, através do deslocamento da

ferramenta paralela ao eixo do torno, após haver desalinhado

a contraponta em uma dimensão calculada.

Esse processo é empregado para cones de pouca

precisão, pouca inclinação e de comprimento maior que o

deslocarnento do carro superior.

Procesao de execução

1. Desalinhe a contraponta.

w Determine a dirnensão em que deve ser desalinhadaa contraponta.

w Gire o parafuso C e faça o deslocamento (a) dacontraponta, controlando-o como indicam as figuras

a seguir.

TORNEAR SUPERFÍCIE CÔNICA DESALINHANDOA CONTRAPONTA

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................105

SENAI-PR


2. Prenda o material entre pontas.

Observação

w O desalinhamento da contraponta provoca, nos furos

de centro da peça, certa deformação, quando se usam

pontas cônicas. Recomenda-se, por isso, usar pontas

esféricas.

3. Prenda a ferramenta.

4. Inicie o torneamento do cone.

Precaução

w As pontas esféricas são mais fracas que as cônicas.

Evite, portanto, esforços muito grandes, a fim de não

quebrá-las.

5. Verifique a conicidade, medindo os diâmetros e o

comprimento do cone ou, então, usando calibrador.

6. Corrija, se necessário, e termine o cone.

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................106

SENAI-PR


Operação

É determinar o desalinhamento da contraponta com a

linha de referência do eixo principal do torno, para se tornear

cônico externo entre pontas.

L = cornprimento total da peça

C = comprimento da parte cônica

D = diâmetro maior do cone

d = diametro menor do cone

M = medida do desalinhamento

Emprego

Esse sistema é aplicado somente em:

w peças de cones externos de pouca conicidade (até

10º de conicidade);

w peças de grandes comprimentos;

w roscas cônicas externas.

CÁLCULO DO DESALINHAMENTO DA CONTRAPONTAPARA SE TORNEAR SUPERFÍCIE CÔNICA

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................107

SENAI-PR


Cálculo

Para determinar o desalinhamento da contraponta, faça

assim:

Multiplique a metade da diferença dos diâmetros (D - d)

pelo comprimento total da peça (L) dividido pelo comprimento

da parte cônica ( C).

Fórmulas

M = maior - menor X comprimento total da peça

2 comprimento do cone

Exemplo

w Calcular o desalinhamento do cabeçote móvel, para

tornear cônico na peça da figura a seguir.

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................108

SENAI-PR


Resposta

O desalinhamento será de 3,6 mm do corpo do cabeçote

móvel na sua base.

Atenção

w Quando a peça for toda cônica, acha-se a distância

do desalinhamento do cabeçote na sua base, pela

diferença dos diâmetros, dividida por dois

M = D - d2.

Conicidade dada em percentagem (%)

Quando a conicidade é dada em porcentagem, a medida

do desalinhamento é obtida pela seguinte fórmula:

M = t x L M = t x L

100/2 200

t = taxa de conicidade (%)

L = comprimento total da peça

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................109

SENAI-PR


Exemplo

Calcule o deslinhamento do cabeçote móvel, para tornear

a peça da a seguir.

M = t x L M = t x L M = 5 mm 200 200

DESLOCAMENTO DA CONTRAPONTA

Operação

Calcular o desalinhamento da contraponta para se tornear

o cônico da peça do croqui abaixo.

Convenções

D = Diâmetro rnaior do cone.

d = Diâmetro menor do cone.

C = Comprimento do cone.

L = Comprirnento da peça

M = Desalinhamento da contraponta

Dados

d = 56

d = 60

C = 100

L = 120

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................110

SENAI-PR


SoIução

Substituindo, na fórmula, os valores literais pelos valores

numéricos dados, teremos:

111SENAI-PR


...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................112

SENAI-PR


Operação

Consiste em fazer uma superfície cilíndrica interna, pela

ação da ferramenta, deslocando-se esta paralelamente ao eixo

do torno. É conhecida, também, com o nome de broquear.

Realiza-se para a obtenção de furos cilíndricos, precisos,

em buchas, polias e engrenagens, e outras peças.

Processo do execução

1. Prenda a peça

w Deixe a face da peça afastada da placa, o necessário

para a saída da ponta da ferramenta e dos cavacos.

w Centre a peça

2. Fure a peça num diâmetro aproximadamente 2mm

menor que o diâmetro nominal.

3. Monte a ferramenta

TORNEAR SUPERFÍCIE CILÍNDRICA INTERNA(PASSANTE)

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................113

SENAI-PR


w Deixe para fora do porta-ferramentas um comprimento

suficiente para broquear.

Observação

w A ferramenta deve ser a mais grossa possível.wwwww Ajuste a ferramenta na altura e no alinhamento.

Observação

w O corpo da ferramenta deve estar paralelo ao eixo do

torno, e a ponta da ferramenta, na altura do centro.

wwwww Fixe a ferramenta.

4. Prepare e ligue o torno.

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................114

SENAI-PR


Observação

w Consulte a tabela pare determinar a rotação e o avanço.

5. Inicie o torneamento.

wwwww Faça a ferramenta penetrar no furo e desloque-a

transversalmente, até que a ponta toque na peça.

w Faça um rebaixo na boca do furo, para servir de base

para a medição.

w Pare o torno, afaste a ferramenta no sentido longitudinal

e tome a medida com paquímetro.

w Calcule quanto deve tornear e dê os passes

necessários, até obter um diâmetro 0,2 mm menor

que o final, para o acabamento.

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................115

SENAI-PR


6. Complete o torneamento.

w Reafie a ferramenta, se necessário.

w Consulte a tabela e determine o avanço, para dar o

acabamento.

w Faça um rebaixo com a profundidade final e verifique

a medida

w Termine o passe.

7. Verifique.

Observação

wwwww Os furos, conforme sua precisão, podem ser

verificados com paquímetro, micrômetro interno,

calibrador, tampão ou com a peça que entrará no furo.

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................116

SENAI-PR


Operação

O emprego do mandril no torno tem por final idade obter,

no torneamento externo ou interno, peças concêntricas, como

polias, engrenagens, buchas e peças de fabricação em série.


1. Escolha o mandril apropriado.

w Para trabalhos externos em uma peça por vez.

Mandril paralelo fixo.

Mandril expansível ou reguláveL

w Para trabalhos internos.

Mandril expansível para trabalhos internos (pinça).

w Em trabalhos externos pare uma ou várias peças por vez.

TORNEAR PEÇAS EM MANDRIL

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................117

SENAI-PR


Observações

w As peças devem estar faceadas em esquadro com o

furo, pare não forçar o mandril.

w A rosca da porca não deve ser justa.

2. Monte as peças no mandril.

Exemplo 1 - No mandril cilíndrico

w Limpe e lubrifique a peça e o mandril.

w Monte a peça no mandril, com pressão, usando uma

prensa.

Observações

w Verifique o lado de entrada do mandril.

w Fazer a penetração do mandril, observando o

esquadro.

Exemplo 2 - No mandril expansível

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................118

SENAI-PR


w Limpe, lubrifique e monte o mandril.

w Limpe a peça e monte-a na bucha expansfvel.

w Aperte a porca dianteira, até que a peça fique bern

presa à bucha expansíveI.

w Aperte a porca de encosto.

Exemplo 3 - No mandril de aperto com porca

wwwww Limpe e lubrifique o mandril e as peças.

w Monte as peças.

w Coloque as arruelas a a porca.

w Aperte a porca.

Observação

w Verificar o alinhamento na montagem das peças.

3. Monte o mandril no torno.

Exemplo 1 - Para trabalhos externos

w Prenda o arrastador no mandril.

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................119

SENAI-PR


w Coloque o mandril entre pontas.

Observação

w Verifique o alinhamento das pontas.

w Ajuste as pontas, dando aperto suave.

w Fixe o mangote.

Exemplo 2- Para trabalhos Internos.

w Lirnpe a rosca e monte a placa cônica no eixo principal

do torno.

w Limpe e monte o mandril no torno, roscando-o à vara

de tração.

w Limpe a peça a introduza-a no mandril.

w Aperte-a, acionando a alavanca que puxa a vara de

fixação.

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................120

SENAI-PR


4. Torneie a peças.

Observações

w É aconselhável dar passes leves, para evitar

desajustes da peça no mandril.

w Determinar a rotação e o avanço, em tabela.

Precaução

w Veritique se a peça está bem presa.

121SENAI-PR


122SENAI-PR


...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................123

SENAI-PR


Operação

É dar forma triangular ao filete, com uma ferramenta

interna de perfil adequado, conduzida pelo carro. A relação

entre os movimentos da ferramenta e do material se obtém

com as engrenagens da grade, ou da caixa de avanços.

O avanço deve ser igual ao passo da rosca por volta

completa do material. O avanço de profundidade de corte da

ferramenta é inverso ao da rosca externa.


1 - Fure e torneie na medida.

Observações

a) Quando a rosca é sern saída, deve-se fazer o canal

com ferramenta de sangrar interno.

b) Tornar referência e controlar a profundidade do canal,

com o auxílio do anel graduado do carro transversal.

2. Posicione a ferramenta

w Coloque na altura de centro e verifique o alinhamento.

ABRIR ROSCA TRIANGULAR DIREITA INTERNA

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................124

SENAI-PR


Observação

Verificar se o corpo da ferramenta passa com folga no

furo, até o canal de saída.

3. Prepare o torno.

w Utilize o jogo de engrenagens da grade ou determine

o posicionamento da caixa de avanços, para obter o

avanço necessário.

w Determine a rotação para roscar.

4. Ligue o torno.

w Tome a referencia inicial com o anel graduado do carro

transversal.

w Avance transversalmente a ferramenta 0,3 mm.

w Limite o comprirnento da ferramenta de acordo com o

comprimento da rosca.

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................125

SENAI-PR


w Engate o carro principal.

w Ao chegar ao comprimento da rosca, recue a ferramenta

e inverta o sentido de rotação do torno.

w Continue dando diversos passes, até obter a altura do

filete.

Observações

1) Controlar a altura do filete com o anel graduado do

carro transversal.

2) Usar fluido de corte adequado.

5. Termine a rosca, repassando-a com a mesma

profundidade, se necessário.

Observação

Verifique a rosca com parafuso-padrão ou calibrador

passa-não-passa.

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................

...............................................126

SENAI-PR


Tecnologia

Calcular o diâmetro do furo de uma porca de rosca

triangular métrica, com os seguintes dados: D = 32 mm, P =

3 mm.

Convenções:

D1 = Diâmetro menor da porca (furo).

D = Diâmetro maior da porca.

hj = Altura do filete.

P = Passo da rosca

Dados:

D = 32 mm

P = 3 mm

Fórmulas:

D1 = D x 2 hjhj = P x 0,694

Solução

Substituindo, na fórmula, os valores literais pelos valores

numéricos dados, teremos:

hj = 3 x 0,694 = 2,084

2 hj = 2 x 2,084 = 4,168

D1 = 32 - 4,168 = 27,832

Resposta: D1 = 27,832 mm.

DIÂMETRO MENOR DA PORCA - ROSCATRIANGULAR MÉTRICA

127SENAI-PR


128SENAI-PR


129SENAI-PR


130SENAI-PR


TABELAS

131SENAI-PR


132SENAI-PR


133SENAI-PR


134SENAI-PR


135SENAI-PR


136SENAI-PR


137SENAI-PR


138SENAI-PR


139SENAI-PR


140SENAI-PR


141SENAI-PR


142SENAI-PR


143SENAI-PR


144SENAI-PR


145SENAI-PR


146SENAI-PR


147SENAI-PR


BIBLIOGRAFIA

SMO - SENAI

Apostilas do Telecurso 2000

Manual de cálculos e traçados

Documents

CURSO TÉCNICO EM MECÂNICA INDUSTRIAL - Tornearia Parte B