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TÉCNICO DE ELETRÔNICA

Tipo: Curso Técnico

Área: Eletrônica

Unidade: ESCOLA SENAI "ANCHIETA"

Rua Gandavo, 550 - Vila Mariana | São Paulo CEP: 04023-001

Telefone: 11 5579-7426

Site: http://www.sp.senai.br/eletronica

E-mail: [email protected]

Duração:

1200 Horas

Datas do Curso:

Turmas já iniciadas - Consulte a escola para novas vagas ou acompanhe o processo seletivo: www.sp.senai.br/processoseletivo

Resumo

O Curso Técnico de Eletrônica tem por objetivo habilitar profissionais em planejamento, supervisão, concepção e execução de projetos de sistemas eletroeletrônicos visando à automação da manufatura, integrando componentes e equipamentos, subsistemas e programas de computadores, realizando, também, a instalação e manutenção desses sistemas.

Programação do Curso

ELETRICIDADE Conceitos fundamentais da eletricidade; Circuitos elétricos de corrente contínua; Tensão alternada; Gerador de funções; Operação do osciloscópio; Tensão e corrente alternadas senoidais; Capacitores; Indutores; Circuitos RLC em CA; Transformadores monofásicos; Rede trifásica; Transformador trifásico; Máquinas de corrente contínua; Máquinas de corrente alternada; Comandos elétricos; Fontes alternativas de energia. ELETRÔNICA ANALÓGICA Física dos semicondutores; Diodos; Retificadores; Análise de circuitos com diodos; Transistor bipolar; Polarização de transistores; Amplificadores de pequenos sinais e amplificadores de múltiplos estágios.

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DESENHO TÉCNICO Fundamentos do desenho técnico; Construções geométricas; Desenho eletroeletrônico. INFORMÁTICA Terminologia básica; Componentes do sistema de microcomputador; Periféricos; Sistemas operacionais; Editor de textos; Planilha eletrônica; Banco de dados; Programa de apresentação gráfica; Internet; Vírus de computador; Conseqüências provocadas pela utilização do computador.

TÉCNICAS DIGITAIS I Sistemas de numeração; Álgebra de Boole e simplificação de expressões; Portas lógicas básicas; Portas lógicas derivadas; Circuitos combinatórios; Famílias lógicas; Circuitos seqüenciais; Contadores. TÉCNICAS DIGITAIS II Circuitos de comutação aleatória e seqüencial; Optoeletrônica; Temporizador 555; Conversores A/D e D/A; Memórias semicondutoras; Projetos digitais com auxílio do computador. ANÁLISE DE CIRCUITOS Amplificadores de potência; Multivibradores e osciladores; Reguladores de tensão; Fontes chaveadas; Fundamentos de amplificadores operacionais; Diferenciadores e integradores; Análise de formas de onda; Análise em freqüência de circuitos RLC; Filtros ativos. DESENHO DE CIRCUITOS ELETRÔNICOS AUXILIADO POR COMPUTADOR Princípios do desenho auxiliado por computador; Programa "Software" aplicativo para desenho de eletrônica; Captura de esquemático; Elaboração da placa de circuito impresso pelo método manual; Biblioteca do programa; Elaboração da placa de circuito impresso pelo método automático. AUTOMAÇÃO HIDRÁULICA Princípios físicos; Diagramas e símbolos normalizados; Bombas hidráulicas; Atuadores hidráulicos; Válvulas direcionais; Válvulas controladoras de pressão; Fluidos hidráulicos; Acessórios; Válvulas reguladoras de fluxo; Cálculos técnicos; Eletro-hidráulica; Técnicas de comando; Elemento lógico (válvula de cartucho); Hidráulica proporcional; Servomecanismos. AUTOMAÇÃO PNEUMÁTICA Ar comprimido; Fontes geradoras de energia pneumática; Redes de distribuição de ar comprimido; Preparação do ar comprimido; Elementos pneumáticos de trabalho; Simbologia dos componentes pneumáticos; Válvulas distribuidoras; Válvulas de bloqueio; Válvulas reguladoras de fluxo; Válvulas controladoras de pressão; Unidades de construção especial; Combinação de válvulas; Emissão de sinais por detecção; Movimentos e esquemas de comandos pneumáticos; Métodos para elaboração de comandos pneumáticos; Eletronpneumática; Normas padronizadas de simbologia lógica; Portas lógicas pneumáticas; Controladores lógicos programáveis.

REDES DE COMUNICAÇÃO DE DADOS Fundamentos tecnológicos de redes; Topologias; Meios físicos de transmissão; Transmissão de sinais; Métodos de acesso; Protocolos de rede; Padrões de redes industriais; "Software" de rede. TÉCNICAS DE PROGRAMAÇÃO DE COMPUTADORES Análise de sistemas; Fluxogramas; Tipos de linguagem; Programas tradutores de linguagens; Construção de programas; Linguagem C; Ambiente de programação visual; Comparação entre as principais linguagens visuais. ELETRÔNICA INDUSTRIAL I Transistor de efeito de campo ("J-FET"); "FET" Metal-Óxido-Semicondutor ("MOSFET"); Transistor de unijunção ("UJT"); Retificador controlado de silício ("SCR"); Tiristores especiais; Controlador lógico programável como elemento de comando; Transdutores; Teoria de controle; Servomecanismos; Circuitos retificadores monofásicos controlador; Circuitos retificadores trifásicos não controlados; Circuitos retificadores trifásicos controlados. ELETRÔNICA INDUSTRIAL II Eletrônica de potência; Controladores de tensão CA; Conversores CC-CC ("Choppers"); Inversores; Controlador lógico programável como elemento de controle; Sistema supervisório. ARQUITETURA DE MICROCOMPUTADORES I Microcomputador; Máquinas "Hardwares" de microprocessadores de oito bits; Programas "Softwares" de microprocessadores de oito bits; Interface paralela programável; Interface serial programável; Interrupções; Contador e temporizador programável; Acionamento de motores de passo; Acionamento de motores de corrente contínua; Máquinas "Hardwares" de microcontroladores de oito bits. ARQUITETURA DE MICROCOMPUTADORES II Programas "Softwares" de microcontroladores de oito bits; Microcontrolador de tecnologia "RISC"; Microcomputadores da família "PC". PROJETOS I Definição de projeto; Característica do projeto; Técnica "PERT"; Tabela de estratificação dos eventos; Gráfico de "Gantt"; Memorial descritivo de projeto; Modificação necessária para a implantação do projeto; Implementação de projeto. PROJETOS II Construção do protótipo do projeto; Construção definitiva do projeto; Documento de execução de projeto. SISTEMAS DE PRODUÇÃO E QUALIDADE Definição e caracterização dos sistemas de produção; Processos repetitivos em lotes; Processos de montagem e armazenagem; Sistema "Just-in-Time"; Sistema "Kanban"; Redução dos tempos de fluxo nos processos produtivos; Troca rápida de ferramentas; Padronização de operações; Cadeia logística; Histórico dos sistemas de qualidade; Filosofia do controle total da qualidade ("TQC"); Ferramentas básicas da qualidade; Técnicas de controle da qualidade; Plano brasileiro de qualidade e produtividade (PBQP); Normas da série ISO 9000; Prêmio nacional da qualidade (PNQ); Pontos comuns entre as normas da série ISO 9000 e PNQ; Gestão metrológica; Filosofia da manutenção produtiva total ("TPM"); Manutenções corretivas, preventivas e preditivas; TÉCNICAS DE PROJETO E MANUFATURA AUXILIADAS POR COMPUTADOR A evolução dos programas de auxílio ao projeto e a manufatura; Programa de auxílio ao projeto por computador; Manipulação de arquivos; "Plotagem" e impressão; Criação de entidades geométricas primitivas; Edição de entidades geométricas; Detalhamento de desenhos; Introdução ao desenho em três dimensões; Programa de auxílio à manufatura por computador; Etapas parametrizadas de usinagem em máquina ferramenta; Pós-processadores; Simulação da manufatura; Análise de

contorno; Edição de arquivos de saída em "CAM". MÁQUINAS FERRAMENTAS COM COMANDO NUMÉRICO COMPUTADORIZADO Fundamentos de máquinas-ferramenta com comando numérico computadorizado (CNC); Estrutura e funcionamento de um torno CNC; Introdução à programação CN; Preparação e operação de torno CNC; Estrutura e funcionamento de uma fresadora CNC; Programação de fresadoras; Preparação e operação de fresadora CNC; Tipos de manutenção e geração de relatórios; Características gerais de uma máquina com CNC; Estrutura de máquinas-ferramenta com CNC; Acionamento em máquinas-ferramenta com CNC; Sensores e captadores de posição; Servomecanismos em máquinas CNC; Configurações de controle de posição nas máquinas CNC; Unidade de cálculo; Intertravamento nas máquinas CNC; Periféricos dos micro-computadores em CNC; Sistemas de comunicação em CNC e integração com o meio externo. ROBÓTICA Fundamentos de robótica; Características técnicas dos robôs; Tipos de robôs; Espaço de trabalho de um robô; Programação e operação de robôs; Sistema de controle do robô; Dispositivos periféricos pneumáticos; Manutenção de robôs; Sistema de visão. MANUFATURA INTEGRADA POR COMPUTADOR Administração e operação de sistemas de manufatura integrada por computador ("CIM"); Manutenção de sistemas flexíveis de manufatura ("FMS") e "CIM"; Integração entre projeto, produção e "CIM". ESTRUTURAÇÃO DE EMPRESAS Organização de empresas industriais; Administração; Relações humanas no trabalho; Normas sobre organização e legislação do trabalho; Normas contratuais; Normas das instituições de previdência social; Orçamento de investimentos; Fundamentos de estruturação de empresas; Administração estratégica; Planejamento estratégico; Desenvolvimento industrial e meio ambiente; Legislação ambiental; Sistemas de gestão ambiental na indústria; Gerenciamento de resíduos sólidos; Prevenção da poluição.

TÉCNICO DE TELECOMUNICAÇÕES


Área: Telecom. e Correio

Unidade: Escola Senai "Roberto Simonsen"

Rua Monsenhor Andrade, 298 - Brás | São Paulo CEP: 03008-000

Telefone: 11 3322-5000

Site: http://www.sp.senai.br/bras


Duração:

1200 Horas

Datas do Curso:


Resumo

O Curso Técnico de Telecomunicações tem por objetivo habilitar profissionais em planejamento, desenvolvimento, implantação, operação e manutenção de sistemas de telecomunicações, tendo em vista sua atuação em empresas fabricantes e prestadoras de serviços.


MÓDULO BÁSICO ELETRICIDADE Fundamentos da eletricidade: tensão, corrente, resistência elétrica; Circuitos elétricos de corrente contínua; Tensão alternada; Eletromagnetismo; Circuitos elétricos de corrente alternada: capacitores, indutores, circuitos RLC; Potência elétrica em CA; Análise de circuitos em CC e CA; Fontes alternativas de energia; Instalações elétricas; Procedimentos de segurança: uso de



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instrumentos, primeiros socorros para acidentados por choque elétrico; Princípios de conservação de energia. ELETRÔNICA ANALÓGICA I Algarismos significativos; Operações básicas com números complexos; Soldagem de componentes; Instrumentos: multímetro, osciloscópio, gerador de função; Física dos semicondutores; Diodos; Retificadores; Análise de circuitos com diodos; Transistor bipolar; Polarização de transistores; Amplificadores de pequenos sinais. ELETRÔNICA DIGITAL I Sistemas de numeração; Álgebra de Boole e simplificação de expressões; Portas lógicas; Circuitos combinacionais; Famílias lógicas: definições e características. INFORMÁTICA Componentes do sistema de microcomputador; Periféricos; Sistemas operacionais; Editor de textos; Planilha eletrônica; Banco de dados; Programa de apresentação gráfica; Internet; Vírus de computador; Conseqüências provocadas pela utilização do computador. DESENHO TÉCNICO Desenho técnico Instrumentos de desenho; Perspectiva isométrica; Projeção ortogonal; Escalas; Regras de Cotagem; Vistas seccionais; Desenho de circuitos elétricos; Desenhos de circuitos eletrônicos; Símbolos gráficos eletroeletrônicos e suas normalizações. Desenho Auxiliado por Computador Comandos básicos; Utilização de programa software aplicativo para desenho de eletroeletrônica e de telecomunicações.

MÓDULO DE QUALIFICAÇÃO ELETRÔNICA ANALÓGICA II Amplificadores de múltiplos estágios; Amplificadores de potência; Quadripólos; Transistores de efeito de campo; Multivibradores e osciladores; Amplificadores Operacionais; Fontes reguladas; Elaboração de Placa de Circuito Impresso; Optoeletrônica. ELETRÔNICA DIGITAL II Circuitos seqüênciais: Flip-Flop, contadores, registradores de deslocamento; Multiplexadores e Demultiplexadores. SISTEMAS DE TELEFONIA I Evolução dos Sistemas Públicos de Comutação; Aparelho Telefônico: características e funcionamento; Redes Telefônicas: componentes e interligações: Infra-estrutura Telefônica: instalação, manutenção e reparos; Procedimentos de segurança do trabalho em redes telefônicas TRANSMISSÃO I Noções fundamentais de acústica; Ondas eletromagnéticas: radiação, propagação e recepção; Fundamentos para comunicação em radiofreqüência: ressonância, filtros, amplificadores, análise espectográfica e ruídos; Modulação em amplitude; Modulação em freqüência; Procedimentos de segurança do trabalho em sistemas de transmissão. TELEMÁTICA I Redes de computadores: arquitetura, meios de transmissão de dados, topologias, montagem ponto a ponto. RELAÇÕES HUMANAS Comunicação; Percepção e diferenças individuais; Liderança; Ética no trabalho; Trabalho em equipe; Inteligência Emocional; Análise de problemas e tomada de decisão; Motivação; Processos de mudança; Postura profissional e imagem pessoal; Noções sobre a consolidação das leis de trabalho.

MÓDULO FINAL I LINGUAGENS DE PROGRAMAÇÃO I Algoritmos; Programação estruturada; Estrutura Seqüencial, Comandos de Entrada e Saída; Estrutura condicional; Estruturas de repetição; Funções; Matrizes; Registros; Arquivos; Comunicação Serial e Paralela; Programação gráfica; Programação orientada ao objeto; Programação visual; Objetos para a construção de programas; Comunicações; Banco de dados. ELETRÔNICA DIGITAL III Conversores A/D D/A; Memórias semicondutoras; Arquitetura de microcontroladores; Interrupções; Conjunto de instruções. SISTEMAS DE TELEFONIA II Encaminhamento Telefônico; Tarifação; Tráfego; Numeração Telefônica; Sinalização Telefônica. TRANSMISSÃO II Sistemas pulsados: modulação de pulso por amplitude, por posição, por largura e por codificação; Multiplex PCM; Códigos de linha; Modulação chaveada: por amplitude, por freqüência e por fase; Multiplexação por divisão de freqüência, de tempo, código e comprimento de onda (WDM); Hierarquia digital: plesiócrona e síncrona. TELEMÁTICA II Padrões e Protocolos de Rede; Fibras ópticas: tipos, características, cabos, emissores e detectores ópticos, conexões e emendas, acessórios e ferramentas; Cabeamento Estruturado: elementos de rede; tipos, características dos cabos, normas; MODEMS. SISTEMAS DE PRODUÇÃO E QUALIDADE Sistemas de Produção: visão sistêmica; Arranjo físico: posicional, funcional, linear e célula; Princípio de fluxo; Sistema Just in Time; Melhoria continua; Manutenção: corretiva, preventiva, preditiva, produtiva total(TPM), indicadores( disponibilidade, manutenibilidade, confiabilidade); Princípios da qualidade total; NBR série ISO 9000; Implantação do sistema de garantia da qualidade; Ferramentas da qualidade: controle estatístico do processo, histograma, diagrama de Paretto, diagrama de causa e efeito, diagrama de dispersão; Gestão ambiental na industria; Gestão estratégica: definição, gerenciamento participativo, gerenciamento de processos, planejamento estratégico. PROJETOS I Concepção; Características; Elementos básicos de elaboração de um projeto: etapas, cronograma, infra-estrutura; Ferramentas: diagrama de flechas (PERT-CPM), gráfico de barras (GANTT); Estratificação de eventos; Pesquisa: definição da coleta de dados e informações tecnológicas.

MÓDULO FINAL II LINGUAGENS DE PROGRAMAÇÃO II Programação de microcontroladores utilizando os recursos da linguagem C++: arquitetura interna, set de instruções, memórias

e compiladores. TRANSMISSÃO III Teoria das linhas de transmissão: a carta de Smith e sua utilização; Antenas: características, tipos e aplicações; Micro-ondas: características e dispositivos; Comunicação via satélite; sistema de TV; TV por assinatura; TV digital. SISTEMAS DE TELEFONIA III Sistema de Comutação Pública Digital: espacial e temporal; Centrais de Comutação Privada: tipos e características; Redes Digitais de Serviços Integrados (RDSI); Telefonia Celular. TELEMÁTICA III Rede Cliente-Servidor: instalação, configuração e administração; INTERNET: configuração. ESTRUTURAÇÃO DE EMPRESAS Empreendedor : características, necessidades, habilidades e fatores relacionados ao empreendedorismo; Ciclo de vida das pequenas empresas: modelo funcional e gerencial, elaboração de planejamento estratégico, fatores de sucesso e inter-relações; Ambiente empresarial: conceitos básicos de economia, demanda e oferta; Finanças e custos: capital de giro, juros, plano de financiamento, planejamento e controle financeiro, método de formação de preços, fluxo de caixa, orçamento; Elaboração do plano de negócio; Aspectos tributários e trabalhistas: imposto de renda, tributos e contribuições direitos trabalhistas e previdenciários; Terceirização: objetivo, atividades passíveis de subcontratação investimento, formas de subcontratação. PROJETOS II Estudos e análise da viabilidade econômica e dos aspectos relativos à segurança; Desenvolvimento; Avaliação; Elaboração do memorial descritivo; Técnicas de apresentação; Ensaios; Simulação; Estruturação do documento final; Apresentação.

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TÉCNICO DE ELETROELETRÔNICA


Área: Eletrônica

Unidade: ESCOLA SENAI "ARY TORRES"

Rua Amador Bueno, 504 - Santo Amaro | São Paulo CEP: 04752-000

Telefone: 11 5525-0700

Site: http://www.sp.senai.br/santoamaro


Duração:

1200 Horas


http://www.sp.senai.br/santoamaro

Datas do Curso:


Resumo

O curso técnico de eletroeletrônica tem por objetivo habilitar profissionais nas funções de manutenção, instalação e reparação de sistemas eletroeletrônicos, com competências de coordenação e desenvolvimento de equipes de trabalho, planejamento, desenvolvimento e avaliação de projetos, aplicação de normas técnicas, capacidade de resolver problemas novos, espírito crítico e ética profissional.

Galeria de Imagens


MÓDULO BÁSICO

ELETRICIDADE Fundamentos da eletricidade; Circuitos elétricos de corrente contínua; Tensão alternada; Tensão e corrente alternadas senoidais; Capacitores e indutores; Circuitos resistor, indutor e capacitor (RLC) em corrente alternada (CA); Fontes de energia convencionais e alternativas; Algarismos Significativos, Procedimentos de segurança: uso de instrumentos, primeiros socorros para acidentados por choque elétrico; Princípios de conservação de energia.

ELETRÔNICA DIGITAL I Sistemas de numeração; Portas lógicas básicas; Álgebra de BOOLE e simplificação de expressões; Portas lógicas derivadas; Famílias lógicas; Circuitos combinacionais; Circuitos seqüenciais: flip-flop, contadores assíncronos.

ELETRÔNICA ANALÓGICA I Componentes passivos específicos de eletrônica: características, confecção e interpretação de gráficos; Soldagem e pré-formatação de componentes; Gerador de funções; Osciloscópio; Levantamento de circuitos em placa de circuito impresso; Dissipadores; Física dos semicondutores; Diodos; Retificadores; Análise de circuitos com diodos; Transistor bipolar; Polarização de transistores; Fontes de tensão: reguladores série e paralelo; Fontes de corrente.

DESENHO TÉCNICO Noções sobre desenho técnico; Instrumentos de desenho; Construções geométricas; Caligrafia técnica; Perspectiva isométrica; Projeção ortogonal; Escalas; Regras de cotagem; Vistas seccionais; Desenho de circuitos elétricos; Esquemas elétricos: diagrama multifilar, unifilar, funcional, planta elétrica baixa, diagramas eletrônicos; Símbolos gráficos eletroeletrônicos e suas normalizações.


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INFORMÁTICA Terminologia básica; Componentes do microcomputador; Periféricos; Sistema operacional; Editor de textos; Planilha eletrônica; Banco de dados; Normas e procedimentos de segurança no uso: princípios de ergonomia no trabalho.

MÓDULO 1 - QUALIFICAÇÃO DE NÍVEL TÉCNICO - MANTENEDOR DE SISTEMAS ELETROELETRÔNICOS

ELETRÔNICA ANALÓGICA II Amplificador e estágios pré-amplificadores; Amplificadores de potência; Multivibradores e osciladores; Fundamentos de amplificadores operacionais; Diferenciadores e integradores; Transistor de efeito de campo (J-FET); FET Metal-Óxido-Semicondutor (MOSFET); Circuitos osciladores integrados; Optoacopladores; Sensores; Fontes chaveadas.

ELETRÔNICA DIGITAL II Circuitos seqüenciais: contadores síncronos, registradores de deslocamento; Circuitos de comutação aleatória e seqüencial; Conversores A/D e D/A; Displays; Técnicas de manuseio de componentes; Memórias.

SISTEMAS MICROPROCESSADOS I Arquitetura dos microcomputadores pessoais; Evolução dos microcomputadores pessoais; Evolução dos microprocessadores e microcontroladores; Arquitetura de microcontroladores da família 8051; Fluxograma.

INSTALAÇÕES ELÉTRICAS I Sistemas elétricos: geração, transmissão e distribuição de energia primária e secundária; Sistema de distribuição monofásico e trifásico; Dimensionamento e confecção de instalações elétricas: planta elétrica baixa residencial; Sistema tarifário; Unidades de sinalização e controle; Quadros de distribuição de luz e força; Princípios de inspeção de instalações elétricas; Equipotencialização e aterramento; Instalações de telefone, televisão, rede de dados e de segurança, incêndio e alarme; Normalização técnica, ambiental e de segurança no trabalho.

MÁQUINAS ELÉTRICAS I Eletromagnetismo: máquinas estáticas e máquinas dinâmicas, circuitos magnéticos; Teste e funcionamento de transformadores: auto- transformador, monofásico e trifásico, de corrente, de potencial e de isolação; Motores: de corrente contínua e de corrente alternada; Geradores: de corrente contínua e de corrente alternada; Normalização técnica e de segurança.

CONTROLE E AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL I Funcionamento, manuseio e utilização de Instrumentos de medição de grandezas elétricas e físicas: tensão, corrente, resistência, potência, fase, freqüência, temperatura e luminosidade; Sensores: indutivo, capacitivo, nível, velocidade, óptico, pressão, temperatura, encoder, resistor dependente da tensão (VDR), de vazão.

RELAÇÕES HUMANAS Comunicação; Percepção; Liderança; Trabalho em equipe; Visão sistêmica; Motivação; Processo de mudança; Noções sobre a Consolidação das Leis do Trabalho (CLT).

MÓDULO 2 - QUALIFICAÇÃO PROFISSIONAL DE NÍVEL TÉCNICO MANTENEDOR, INSTALADOR E REPARADOR DE SISTEMAS ELETROELETRÔNICOS

SISTEMAS MICROPROCESSADOS II Lista de instruções; Periféricos; Interrupção; Interface de comunicação serial e paralela; Programação em Assembly; Software do microcontrolador da família 8051; Desenvolvimento de programas; Portas de input e output (I/O); Temporizadores e contadores; Modos especiais de funcionamento: Família de microcontroladores.

ELETRÔNICA DE POTÊNCIA I Circuitos retificadores monofásicos e polifásicos, controlados e não-controlados; Circuitos de disparo; Retificadores controlados de silício; Tiristores especiais; Tipos de cargas.

CONTROLE E AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL II Eletropneumática - Princípios de automação eletropneumática: ar comprimido, fonte geradora de energia pneumática, diagramas, elementos de trabalho e controle, conversão de sinais; Válvulas: de distribuição, de bloqueio, de fluxo; Técnicas de montagem, testes e substituição de componentes eletropneumáticos. Eletro-hidráulica - Princípios de automação eletro-hidráulica: fluidos, bombas, atuadores e acessórios, diagramas, elementos de trabalho e controle, conversão de sinais; Válvulas: de distribuição, de bloqueio, de fluxo: Técnicas de montagem, testes e substituição de componentes eletro-hidráulicos.

INSTALAÇÕES ELÉTRICAS II Componentes de instalações elétricas prediais; Dimensionamento de circuitos; Sistemas de controle; Luminotécnica; Planta elétrica baixa predial; Técnicas de manutenção.

MÁQUINAS ELÉTRICAS II Comandos elétricos; Diagramas de comandos eletroeletrônicos; Dimensionamento; Sistemas de partida; Dispositivos de proteção e controle de comandos eletroeletrônicos; Seletividade; Inspeção e reparação de circuitos de comandos eletroleletrônicos.

LOGÍSTICA Logística - Cadeia logística; Inventário de materiais; Planejamento e controle; Armazenagem; Método Just-in-Time; Custos de logística; Sistemas de produção; Arranjo físico. Administração da manutenção - Modelos administrativos; Tipos de

manutenção.

PROJETOS I Desenho Auxiliado por Computador - Noções sobre desenho auxiliado por computador; Software aplicativo para desenho de eletroeletrônica: instalações elétricas, comandos eletroeletrônicos e eletrônica. Estruturação de projetos - Concepções de projeto; Características dos projetos; Elementos básicos para a elaboração de projeto: etapas, cronograma, infra-estrutura; Ferramentas: diagrama de flechas (PERT- CPM), gráfico de barras (GANTT); Estratificação de Eventos; Desenvolvimento; Avaliação; Pesquisa: definição da coleta de dados, informações tecnológicas; Estudos e análise da viabilidade econômica e dos aspectos relativos à segurança; Elaboração do memorial descritivo do projeto.

MÓDULO FINAL

CONTROLE E AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL III Relés programáveis; Controladores programáveis: estruturas, módulos, programação, instruções de linguagens; Controle de máquinas de corrente alternada e de corrente contínua com interfaces analógicas e digitais; Realimentação e estabilidade; Teoria de controle.

ELETRÔNICA DE POTÊNCIA II Conversores e Inversores: parametrização, dimensionamento e aplicações; Normas de segurança; Técnicas de manutenção.

INSTALAÇÕES ELÉTRICAS III Suprimento de energia elétrica: concessionárias e geração própria (no-breaks); Integração de dispositivos de proteção e controle; Automação Predial; Técnicas de inspeção; Técnicas de manutenção.

MÁQUINAS ELÉTRICAS III Ensaios de transformadores: classes e utilização; Ensaios de máquinas rotativas: classes e utilização; Normalização técnica e de segurança; técnicas de inspeção.

GESTÃO PELA QUALIDADE Gestão ambiental: desenvolvimento industrial e meio ambiente; legislação ambiental na indústria; Gerenciamento de resíduos sólidos; Prevenção da poluição. Gestão da qualidade: Evolução do conceito de qualidade; Tipos de gerência; Sistemas de qualidade; Princípios e filosofia da qualidade total; NBR série ISO 9000; Melhoria contínua; Ciclo PDCA; Implantação do sistema de garantia da qualidade; Controle estatístico do processo; Ferramentas da qualidade.

PROJETOS II Ensaios e simulações; Desenvolvimento e avaliação de projetos Estruturação do documento do projeto; manual de instruções para utilização de sistemas (Start up); Técnicas de apresentação.

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TÉCNICO DE INFORMÁTICA


Área: Informática

Unidade: ESCOLA SENAI DE INFORMÁTICA

Al. Barão de Limeira, 539 - Santa Cecília | São Paulo CEP: 01202-001

Telefone: 11 3273-5000

Site: http://www.sp.senai.br/informatica



http://www.sp.senai.br/informatica

Duração:

1200 Horas

Datas do Curso:


Resumo

O Curso Técnico de Informática tem por objetivo habilitar profissionais para desenvolver programas de computador, lendo e interpretando as especificações técnicas, regras do negócio e paradigmas da lógica e das linguagens de programação, aplicando metodologias e processos e utilizando sistemas operacionais, banco de dados e ambientes integrados de desenvolvimento de sistemas.


UNIDADE CURRICULAR: Lógica de Programação. 60 horas. Módulo Básico. CONTEÚDOS FORMATIVOS

Fundamentos Técnicos e Científicos Utilizar estruturas condicionais, Utilizar estruturas de repetição, Utilizar estruturas de decisão, Utilizar álgebra booleana, Utilizar operações lógicas e aritméticas, Definir variáveis, Elaborar diagrama lógico, Identificar o formato de dados, Interpretar algoritmos, Interpretar fluxograma, Interpretar textos técnicos, inclusive em inglês.

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas Ser organizado, Seguir método de trabalho, Ter visão sistêmica, Ser detalhista.

Conhecimentos VARIÁVEIS: Tipos, Declaração; OPERAÇÕES ARITMÉTICAS: Soma, Subtração, Multiplicação, Divisão, Potenciação, Precedência de operandos; OPERAÇÕES LÓGICAS: AND, OR, NOT, XOR; SIMBOLOGIA; ESTRUTURAS DE DECISÃO: Conceito, Tipos. RACIOCÍNIO LÓGICO: Descrição de seqüência de atividades, Resolução de problemas.

UNIDADE CURRICULAR: Fundamentos de Informática. 60 horas. Módulo Básico CONTEÚDOS FORMATIVOS

Fundamentos Técnicos e Científicos Identificar o sistema operacional, Interpretar textos técnicos, inclusive em inglês, Processar textos e formatar documentos empregando editor de textos, Realizar cálculos e elaborar gráficos empregando editor de planilhas, Elaborar apresentações baseadas em slides empregando editor de apresentações, Utilizar navegadores e correio eletrônico para acesso a internet, Empregar procedimentos seguros para utilizar computadores sem expor-se à vírus e riscos ergonômicos.


Conhecimentos COMPUTADOR: Histórico, Elementos de informação, Elementos físicos e programação; COMPONENTES E PERIFÉRICOS DO COMPUTADOR: Periféricos de entrada, Periféricos de Saída, Armazenamento de dados, Unidades, Tipos de mídias; SISTEMAS OPERACIONAIS: Sistema Operacional código fechado, Sistema Operacional código aberto; PROCESSAMENTO DE TEXTO E FORMATAÇÃO DE DOCUMENTOS: Características, Tratamento de arquivos, Digitação de textos, Formatação, Inserção, Edição, Verificação de ortografia, Impressão de arquivos, Mala Direta; CÁLCULOS E GRÁFICOS COM PLANILHA ELETRÔNICA: Características, Criação de planilhas, Formatação de células, Entrada de dados, Funções matemáticas, Criação de gráficos, Impressão; APRESENTAÇÕES COM SLIDES ELETRÔNICOS: Características, Tipos de apresentação, Transição de Slides, Animação de Slides, Slide Mestre, Personalização de apresentações, Hyperlink, Recursos especiais para inserção de som e vídeo, Aplicação, Cuidados na construção de Slides; INTERNET: Características dos navegadores para Internet, Pesquisa, Correio eletrônico; VÍRUS DE COMPUTADOR: Características, Tipos de programas antivírus, Procedimentos de prevenção e eliminação; CONSEQUÊNCIAS PROVOCADAS PELA UTILIZAÇÃO DO COMPUTADOR: Riscos à saúde, Impacto ambiental.


UNIDADE CURRICULAR: Fundamentos de Hardware. 120 horas. Módulo Básico CONTEÚDOS FORMATIVOS

Fundamentos Técnicos e Científicos Identificar a capacidade de disco, Identificar a capacidade de memória, Identificar o desempenho de processador, Interpretar textos técnicos, inclusive em inglês.


Conhecimentos CONCEITOS DE ELETRICIDADE / ELETRÔNICA: Grandezas Elétricas, Lei de Ohm, Potência Elétrica, Consumo e Custo de Energia; CONCEITOS DE HARDWARE: Conceitos de bit, Byte e hertz, Periféricos e seu uso, tipos e configurações, Arquitetura interna, funcionamento e descrição, Processadores Intel e AMD, Padrões de placa mãe e gabinete, Padrões de fontes de alimentação, Memórias ROM e RAM, Dispositivos de armazenamento, Software de benchmark. CONCEITOS DE SOFTWARE: Instalação de sistemas operacionais open source e código proprietário, Particionamento e formatação do disco rígido, Configuração de drivers de dispositivos, Configuração dos recursos de compartilhamento, Configuração dos recursos de segurança e permissões, Configuração dos recursos de rede.

UNIDADE CURRICULAR: Comunicação Oral e Escrita. 60 horas. Módulo Básico

CONTEÚDOS FORMATIVOS Fundamentos Técnicos e Científicos Comunicar-se por escrito respeitando padrões estabelecidos, Identificar normas e suas aplicações, Pesquisar normas nacionais e internacionais, inclusive em inglês, Interpretar textos técnicos, inclusive em inglês.


Conhecimentos ELEMENTOS ESSENCIAIS DA COMUNICAÇÃO: Níveis de linguagem, Tipos e gêneros textuais, Estruturação de parágrafos, Técnicas de resumo, Características de um texto descritivo, Características de um texto dissertativo; REDAÇÃO DE TEXTOS: Relatórios técnicos, Relatórios de visita, Instruções técnicas, Solicitações de projetos, Avaliações de projetos, Correspondências diversas; LEITURA E INTERPRETAÇÃO DE TEXTOS: Normas técnicas, Manuais técnicos, Artigos de revista da área de informática, Correspondências de fontes diversas (fornecedor, cliente, subordinado e superior); EXPOSIÇÃO ORAL: Estratégias de organização de uma exposição oral, Prática de exposição oral.

UNIDADE CURRICULAR: Algoritmos. 120 horas. Módulo Específico

CONTEÚDOS FORMATIVOS Capacidades Técnicas Interpretar o fluxo de dados, Seguir especificações fornecidas, Interpretar os resultados de saída do processo, Acompanhar fluxo de informação, Comparar o fluxo de informações do sistema com as especificações, Identificar o fluxo de informações, Definir a concepção do algoritmo, Definir entradas, saídas e fluxo de dados, Descrever com clareza o algoritmo, Desenvolver o algoritmo com clareza, Documentar a representação gráfica do algoritmo, Otimizar o algoritmo, Selecionar a ferramenta de criação de algoritmo, Utilizar a simbologia padronizada em conformidade com o funcionamento do algoritmo, Utilizar as indicações de fluxo em conformidade com o funcionamento do algoritmo, Utilizar normas de simbologia padronizada, Propor correções no algoritmo.

Capacidades Sociais, Organizativas e Metodológicas Ser organizado, Seguir método de trabalho, Ter visão sistêmica, Ser detalhista, Ter raciocínio lógico, Trabalhar em articulação com outras pessoas, Saber planejar, Saber se comunicar com profissionais de diferentes especialidades, Ter criatividade, Ter iniciativa.

Conhecimentos DEFINIÇÃO DE ALGORITMO: Algoritmo x Fluxograma, Algoritmo x Lógica de Programação, Simbologia padronizada; REPRESENTAÇÃO GRÁFICA; SOFTWARE DE REPRESENTAÇÃO GRÁFICA; SOFTWARE DE EDIÇÃO DE ALGORITMO; ESTRUTURAS DE DADOS BÁSICAS: Vetores, Matrizes, Pilhas (em vetor), Filas (em vetor), Listas ligadas simples; FUNDAMENTOS DE MEDIDAS DE COMPLEXIDADE DE ALGORITMOS: Conceito, Exemplos experimentais de eficiência de algoritmos; FUNDAMENTOS DE OTIMALIDADE DE ALGORITMOS: Conceito, Exemplos elementares de provas de corretude. FUNDAMENTOS DE RECURSIVIDADE E DIVISÃO-E-CONQUISTA: Conceito, Exemplos elementares de algoritmos recursivos. FUNDAMENTOS DE BACKTRACKING: Conceito, Exemplos de problemas clássicos (labirinto, jogos de tabuleiro,palavras-cruzadas); ALGORITMOS DE BUSCA: Busca sequencial, Busca binária e sua análise; ALGORITMOS DE ORDENAÇÃO: Algoritmos clássicos (em vetores);

BUSCA DE PADRÕES EM STRINGS: Problema da busca de padrões em strings e aplicações.

UNIDADE CURRICULAR: Ambientes Computacionais. 60 horas. Módulo Específico CONTEÚDOS FORMATIVOS

Capacidades Técnicas Identificar hardware necessário para a execução do software desenvolvido, Selecionar os parâmetros necessários no ambiente de desenvolvimento para atender as especificações, Aplicar o modelo de arquitetura de software, Aplicar os recursos da ferramenta de desenvolvimento, Aplicar parâmetros de configuração em ambiente de desenvolvimento, Caracterizar o Sistema Operacional para a execução do software desenvolvido, Configurar os recursos do Ambiente Integrado de Desenvolvimento ? IDE, Seguir recomendações estabelecidas para cada plataforma de desenvolvimento.


Conhecimentos ARQUITETURA DE SOFTWARE: Definição, Características, Aplicação; ARQUITETURA DE SERVIÇOS: Definição, Características, Aplicação; ARQUITETURA CLIENTE / SERVIDOR: Definição, Características, Aplicação; PORTAIS: Definição, Características, Aplicação; COMPUTAÇÃO EM NUVEM: Definição, Características, Aplicação; COMPUTAÇÃO MÓVEL: Definição, Características, Aplicação.

UNIDADE CURRICULAR: Documentação e Testes. 120 horas. Módulo Específico CONTEÚDOS FORMATIVOS

Capacidades Técnicas Prever resultados, Preencher os relatórios utilizados, Prever possíveis erros de processamento, Aplicar teste baseado nos parâmetros especificados, Identificar os erros encontrados durante a execução dos testes, Comentar os programas, Definir parâmetros para o teste unitário, Documentar o histórico de atualização, Documentar os relatórios de acordo com os procedimentos, Elaborar documentação padronizada baseada no teste unitário, Comparar os resultados de saída com os solicitados na especificação, Controlar as atualizações do código fonte, Seguir os procedimentos para comentários de código fonte, Seguir procedimento de relatório padronizado, Seguir procedimentos estabelecidos, Simular variáveis de entrada, Solucionar erros encontrados durante a execução dos testes, Utilizar as especificações técnicas e funcionais para a realização do teste de mesa, Realizar análise de problemas.


Conhecimentos EVOLUÇÃO DE SOFTWARE: Sistemas legados, Evolução de arquitetura, Reengenharia de software, Reengenharia de dados, Gerenciamento de versões; CICLO DE VIDA DO SOFTWARE: Fundamentos, Modelos de Ciclo de Vida, Vantagens e Desvantagens; VERIFICAÇÃO E VALIDAÇÃO: Planejamento de verificação e validação, Testes de detecção de defeitos, Testes de integração, Testes orientados a objetos, Validação de sistemas críticos; QUALIDADE DE SOFTWARE: Noções de medição e métricas de software, Qualidade de processo e de produto, Medições de processo, Noções de modelos de maturidade, Documentação.

UNIDADE CURRICULAR: Linguagens de Programação. 240 horas. Módulo Específico CONTEÚDOS FORMATIVOS

Capacidades Técnicas Identificar as regras de validação fornecidas pela especificação do sistema, Identificar as características da massa de dados, Identificar o formato dos dados de saída, Comentar o código em conformidade com suas particularidades, Verificar a possibilidade de modularizar o código, Caracterizar as variáveis de entrada, Caracterizar as variáveis de saída, Comparar os atributos das variáveis com as especificações, Respeitar as especificidades de cada linguagem, Seguir algoritmo, Ter domínio da linguagem de programação, Identificar os recursos do Ambiente Integrado de Desenvolvimento ? IDE, Identificar recomendações técnicas de linguagens de programação, Identificar recomendações técnicas de software, Identificar os recursos do ambiente integrado de teste, Configurar os recursos do Ambiente Integrado de Desenvolvimento ? IDE, Aplicar parâmetros de configuração em ambiente de desenvolvimento, Selecionar os parâmetros necessários no ambiente de desenvolvimento para atender as especificações, Aplicar os recursos da ferramenta de desenvolvimento


Conhecimentos APRESENTAÇÃO: Características das linguagens de programação, Linguagem estruturada, Linguagem orientada a objeto; ORIENTAÇÃO A OBJETOS: Variável enum, Classes, Criação e utilização de classes, Modificadores de acesso, Modificadores de acesso aos métodos, Herança, Polimorfismo, Encapsulamento; FUNDAMENTOS: Tipos primitivos de variáveis, Operadores; ESTRUTURA CONDICIONAL: Tomada de decisão, Estrutura de decisão simples, Estrutura de decisão composta, Estrutura encadeada, Estrutura Switch, Tratamento de erros ? Exception; ESTRUTURA DE REPETIÇÃO: Estrutura while, Estrutura do..while, Estrutura for, Estrutura foreach; APLICAÇÕES VISUAIS: Introdução ao ambiente visual, Criação de procedimentos de usuário; FUNÇÕES E VETORES: Criação de funções de usuário, Vetores; INTEGRAÇÃO COM BANCO DE DADOS: Banco de Dados; DISTRIBUIÇÃO DE UMA APLICAÇÃO: Criação de um Setup, Instalação da aplicação.

UNIDADE CURRICULAR: Banco de Dados. 120 horas. Módulo Específico CONTEÚDOS FORMATIVOS

Capacidades Técnicas Identificar as características da massa de dados, Selecionar a ferramenta de criação de banco de dados, Definir a concepção do banco de dados, Utilizar estruturas de banco de dados, Identificar os relacionamentos entre as tabelas, Modelar banco de dados, Utilizar a simbologia padronizada em conformidade com a estrutura do banco de dados, Documentar a representação gráfica do banco de dados, Seguir recomendações de modelagem de banco de dados, Configurar os recursos do Ambiente Integrado de Desenvolvimento (IDE) para banco de dados, Ter domínio da linguagem de programação para banco de dados, Documentar os relacionamentos entre tabelas.


Conhecimentos INTRODUÇÃO À MODELAGEM CONCEITUAL: Banco de dados e os usuários de banco de dados, Sistemas de banco de dados, Modelagem de dados usando o modelo a entidade-relacionamento, Modelagem com entidade-relacionamento estendido e UML. MODELO RELACIONAL: Conceitos, Restrições, Linguagem de Banco de Dados, Design, Programação, Álgebra e cálculo relacional, Banco de dados relacional por mapeamento dos modelos; METODOLOGIA DE PROJETO DE BANCO DE DADOS RELACIONAL: Dependência funcional, Normalização, Algoritmos, Demais dependências, Diagramas UML em projetos de Bando de dados; ARQUITETURAS DE BANCOS DE DADOS: Armazenamento em disco, Estruturas básicas de arquivos, Hashing, Estruturas de indexação de arquivos, Algoritmos para processamento e otimização de consultas, Projeto físico. PROCESSAMENTO DE TRANSAÇÕES: Fundamentos do processamento de transações, Técnicas de controle de concorrência, Técnicas de recuperação de banco de dados. BANCO DE DADOS DE OBJETOS E OBJETOS-RELACIONAIS: Características, Padrões, Linguagens, Sistema objeto-relacional, Sistema relacional-estendido, Projeto de banco de dados de objetos. TÓPICOS AVANÇADOS EM BANCO DE DADOS: Segurança e autorização em banco de dados, Extensões de modelos de dados para aplicações avançadas, Bancos de dados distribuídos e arquiteturas cliente-servidor, Tecnologias emergentes, XML e banco de dados de Internet, Conceitos de data mining, Visão geral de data warehousing e OLAP.

UNIDADE CURRICULAR: Inglês Instrumental. 60 horas. Módulo Específico CONTEÚDOS FORMATIVOS

Fundamentos Técnicos e Científicos Comunicar-se por escrito respeitando padrões estabelecidos, Identificar normas e suas aplicações, Pesquisar normas nacionais e internacionais, inclusive em inglês, Interpretar textos técnicos, inclusive em inglês.


Conhecimentos ESTRATÉGIAS DE LEITURA E INTERPRETAÇÃO DE TEXTOS EM LÍNGUA ESTRANGEIRA: Compreensão geral, Compreensão de pontos principais, Compreeensão detalhada, Estratégias de aprendizagem, Gramática aplicada ao texto, Vocabulário, Organização textual; GÊNEROS TEXTUAIS EM INGLÊS: Manuais técnicos, Mensagens de Aplicativos e Sistemas Operacionais, Artigos jornalísticos da área de informática, Artigos de divulgação de novas tecnologias.

UNIDADE CURRICULAR: Projeto de Software. 180 horas. Módulo Específico CONTEÚDOS FORMATIVOS

Capacidades Técnicas Interpretar normas técnicas nacionais e internacionais que definem forma de programação, Interpretar normas técnicas

nacionais e internacionais que definem modelagem de dados, Interpretar normas técnicas nacionais e internacionais que definem segurança da informação, Seguir padrões estabelecidos que garantam a compatibilidade de aplicações, Selecionar a informação requerida nas bases de informações de organismos de referência nacionais e internacionais, Verificar compatibilidade da ferramenta com as solicitações técnicas feitas, Interpretar especificações, Otimizar o código do programa.


Conhecimentos PROCESSO DE DESENVOLVIMENTO DE SOFTWARE: Processo de engenharia de sistemas, Modelos de processo de software, Especificação de software, Projeto e implementação, Validação de software, Evolução de software, Qualidade de software; GERENCIAMENTO DE PROJETOS: Atividades de gerenciamento, Planejamento de projeto, Programação de projeto, Gerenciamento de riscos; NOÇÕES DE ESTIMATIVA DE CUSTOS: Engenharia de requisitos, Requisitos de software, Documento de requisitos, Estudos de viabilidade, Obtenção e análise de requisitos, Validação e gerenciamento de requisitos, Modelos de sistemas, Noções de prototipação de software; PROJETO DE SOFTWARE: Projeto de Arquitetura, Projeto Estruturado, Projeto orientado a objetos, Projeto de software de tempo real, Projeto com reuso, Projeto de interfaces com usuário, Projeto de sistemas críticos.

Cursos

A+AA-

TÉCNICO DE INFORMÁTICA INDUSTRIAL


Área: Informática

Unidade: ESCOLA SENAI "FUNDAÇÃO ZERRENNER"

Rua Serra de Paracaina, 132 - E 187 - Cambuci | São Paulo CEP: 01522-020

Telefone: 11 3209-9490

Site: http://www.sp.senai.br/zerrenner


Duração:

1200 Horas

Datas do Curso:


Resumo



http://www.sp.senai.br/zerrenner

O Curso Técnico de Informática Industrial tem por objetivo habilitar profissionais em planejamento, controle e instalação de sistemas industriais automatizados, por meio do desenvolvimento de atividades de configuração, programação e integração desses sistemas.


ELETRICIDADE Conceitos fundamentais da eletricidade; Circuitos elétricos de corrente contínua; Tensão alternada; Gerador de funções; Operação do osciloscópio; Tensão e corrente alternadas senoidais; Capacitores; Indutores; Circuitos RLC em CA; Transformadores monofásicos; Rede trifásica; Transformador trifásico; Máquinas de corrente contínua; Máquinas de corrente alternada; Comandos elétricos; Fontes alternativas de energia.

DESENHO ASSISTIDO POR COMPUTADOR Desenho Técnico: Princípios de desenho técnico; Perspectiva isométrica e projeções ortográficas; Cortes; Normalização; Elementos padronizados de máquinas; Conjuntos mecânicos. Fundamentos do ambiente do desenho assistido por computador (CAD); Primitivas geométricas básicas; Ferramentas de precisão; Comandos de edição; Controle de imagem; Tipos de linhas; Dimensionamento; Texto; Geração de bibliotecas; Averiguação; Desenho tridimensional - 3D; Programa aplicativo para desenho de eletrônica; Elaboração de esquemas elétricos; Captura de esquemático; Biblioteca do programa.

CONTROLE DIMENSIONAL Fundamentos de metrologia; Critério de seleção do instrumento de medição; Classificação dos instrumentos; Principais fontes de erro na medição; Paquímetros; Tolerâncias; Micrômetros; Relógios comparadores; Goniômetros; Tolerância de forma e posição.

RELAÇÕES HUMANAS Comunicação; Percepção; Liderança; Trabalho em equipe; Visão sistêmica dos processos; Motivação; Técnicas de treinamento.

LINGUAGENS DE PROGRAMAÇÃO Fundamentos de Informática: Máquinas (hardware) e programas (software); Estrutura de um computador; Sistema operacional; Ambiente operacional gráfico; Programação estruturada; Linguagem estruturada; Operadores; Comandos de controle de fluxo de programa; Funções; Estrutura de dados; Ponteiros; Desenvolvimento de algoritmos de controle.

AUTOMAÇÃO HIDRÁULICA E PNEUMÁTICA Pneumática: Características dos sistemas pneumáticos; Instalação de ar comprimido; Atuadores pneumáticos; Válvulas direcionais; Válvulas de bloqueio fluxo e pressão; Válvulas especiais; Circuitos básicos; Montagem de circuitos; Eletropneumática: Elementos elétricos de sinal; Elementos elétricos de processamento de sinal; Elementos de conversão de sinais; Comandos básicos; Métodos de projeto para circuitos eletropneumáticos; Controladores programáveis no comando de atuadores pneumáticos. Hidráulica: Características dos sistemas hidráulicos; Grupo de acionamento; Atuadores hidráulicos; Válvulas direcionais; Válvulas pré-operadas; Válvulas de retenção; Válvulas de fluxo; Circuitos hidráulicos; Válvula reguladora de pressão; Motor hidráulico; Acumulador hidráulico; Montagem de circuitos.

ELETRÔNICA ANALÓGICA Física dos semicondutores; Diodos; Retificadores; Análise de circuitos com diodos; Transistor bipolar; Polarização de transistores; Amplificadores de pequenos sinais e amplificadores de múltiplos estágios.

TÉCNICAS DIGITAIS Sistemas de numeração; Álgebra de Boole e simplificação de expressões; Portas lógicas básicas; Portas lógicas derivadas; Circuitos combinatórios; Famílias lógicas; Circuitos seqüenciais; Contadores. Circuitos de comutação aleatória e seqüencial; Optoeletrônica; Temporizador 555; Conversores analógico-digital e digital-analógico - A/D e D/A; Memórias semicondutoras; Projetos digitais com auxílio do computador.

CONTROLADORES LÓGICOS PROGRAMÁVEIS Fundamentos de controladores programáveis; Tipos de aplicações; Estrutura básica: módulos de entrada e saída, blocos analógicos e digitais; Programação: operações booleanas e linguagem de contato.

GESTÃO DO TRABALHO Arranjo físico: posicional, funcional, linear e célula; Princípio de fluxo; Sistema Just in Time; Administração da manutenção: fundamentos, métodos e modelos administrativos; Histórico dos sistemas de qualidade; Ferramentas básicas da qualidade; Normas da série ISO 9000; Gestão Ambiental: desenvolvimento industrial e meio ambiente, legislação ambiental, norma ISO 14000, prevenção da poluição; Estrutura funcional da empresa; Higiene e segurança do trabalho; Normalização; Noções sobre Consolidação das Leis do Trabalho (CLT).

ARQUITETURA DE MICROCOMPUTADORES Microcomputador; Máquinas de microprocessadores de oito bits; Programas de microprocessadores de oito bits; Interface paralela programável; Interface serial programável; Interrupções; Contador e temporizador programável; Acionamento de motores de passo; Acionamento de motores de corrente contínua; Máquinas de microcontroladores de oito bits; Programas de microcontroladores de oito bits; Microcontrolador de tecnologia "RISC"; Microcomputadores da família "PC". Manutenção de sistema de microcomputador: Tipos de Placas Mãe; Montagem, conexões e configuração da CPU; Componentes: placas de expansão e dispositivos periféricos; Atualizações - Up Grades e Sistemas On Board; Instalação e configuração de digitalizadores, placas de rede, mutimídia, fax-modem e impressoras; Métodos de manutenção: preditiva,

preventiva e corretiva.

INSTRUMENTAÇÃO E CONTROLE DE PROCESSOS Variáveis de processo industrial: pressão, nível; temperatura; Vazão: terminologia; Simbologia; Interpretação de fluxogramas de processos industriais e de instrumentos; Propriedades dos fluídos; Funcionamento de instrumentos: pneumáticos, eletrônicos; Instrumentos-padrão; Normas técnicas; Análise de defeitos; Ajuste e calibração; Especificação de instrumentos; Manutenção preditiva, preventiva e corretiva; Procedimentos de segurança.

REDES DE COMUNICAÇÃO DE DADOS Fundamentos tecnológicos de redes; Topologias; Meios físicos de transmissão; Transmissão de sinais; Métodos de acesso; Protocolos de rede; Padrões de redes industriais; "Software" de rede; Comunicação de dados com maquinas- ferramentas CNC, robôs e instrumentos digitais.

SISTEMAS SUPERVISÓRIOS PARA AUTOMAÇÃO Estruturação, programação e configuração de instrumentos digitais: registradores, controladores; Comunicação e transmissão de dados digitais; Padrões de interfaces; Protocolos de comunicação; Tipos e arquitetura de sistemas de controle: sistema digital de controle distribuído (SDCD), supervisão de controle e aquisição de dados (Supervisory control and data acquisition - SCADA); Software de supervisão; Redes de campo: fieldbus foundation, profibus, ASI; Integração de sistemas.

MÁQUINAS FERRAMENTAS COM COMANDO NUMÉRICO COMPUTADORIZADO Fundamentos de Processos de Fabricação: classificação dos processos, ferramentas manuais de usinagem, torneamento, fresagem, furação, retificação, eletro-erosão; soldagem a arco elétrico. Fundamentos de máquinas-ferramenta com comando numérico computadorizado (CNC); Estrutura e funcionamento de um torno CNC; Introdução à programação CN; Preparação e operação de torno CNC; Estrutura e funcionamento de uma fresadora CNC; Programação de fresadoras; Preparação e operação de fresadora CNC; Métodos de manutenção e geração de relatórios; Características gerais de uma máquina com CNC; Estrutura de máquinas-ferramenta com CNC; Acionamento em máquinas-ferramenta com CNC; Sensores e captadores de posição; Servomecanismos em máquinas CNC; Configurações de controle de posição nas máquinas CNC; Unidade de cálculo; Intertravamento nas máquinas CNC; Periféricos dos micro-computadores em CNC; Sistemas de comunicação em CNC e integração com o meio externo.

ROBÓTICA Fundamentos; Características técnicas dos robôs; Tipos de robôs; Espaço de trabalho de um robô; Programação e operação de robôs; Sistema de controle do robô; Dispositivos periféricos pneumáticos; Manutenção de robôs; Sistema de visão.

MANUFATURA AUXILIADA POR COMPUTADOR Programa de auxílio à manufatura por computador; Etapas parametrizadas de usinagem em máquina ferramenta; Pós-processadores; Simulação da manufatura; Análise de contorno; Edição de arquivos de saída em "CAM".

PROJETOS Projeto: definição, características, análise de viabilidade e concepção; Planejamento do projeto: proposição, coleta de dados, análise dos dados, elaboração de cronograma, previsão de recursos, determinação do custo, definição de critérios de avaliação; Desenvolvimento: alocação de recursos para execução, execução; Apresentação: técnicas de apresentação, identificação de recursos necessários, definição da programação.

TÉCNICO DE REFRIGERAÇÃO E CLIMATIZAÇÃO


Área: Refrigeração

Unidade: ESCOLA SENAI "OSCAR RODRIGUES ALVES"

Rua 1822, nº 76 - Ipiranga | São Paulo CEP: 04216-000

Telefone: 11 2065-2810

Site: http://www.sp.senai.br/refrigeracao


Duração:


http://www.sp.senai.br/refrigeracao

1200 Horas

Datas do Curso:


Resumo

O curso técnico de refrigeração e climatização tem por objetivo habilitar profissionais em elaboração e supervisão de projetos de instalação e manutenção de equipamentos, em indústrias, empresas e oficinas da área de refrigeração e climatização, fundamentando suas ações em requisitos de sistemas da qualidade e na preservação ambiental.


CONDICIONAMENTO DE AR RESIDENCIAL Ciclo frigorífico no diagrama Ph (super aquecimento, subresfriamento); Potência e rendimento: diagrama Ph; Fluidos refrigerantes; Lubrificantes; Equipamentos de condicionamento de ar residencial: características, instalação; Planilha de carga térmica; Instalação de condicionadores de ar; Manutenção em condicionadores de ar: testes dos componentes e de vazamento; Evacuação da unidade; Carga de gás; Teste de vazamento; Normalização; Programas de manutenção.

REFRIGERAÇÃO RESIDENCIAL Equipamentos de medição: régua graduada, paquímetro; solda oxi-acetilênica; Ciclo frigorífico; Componentes: tubo compensador, desumidificador, compressores herméticos, condensador, evaporadores, tubo capilar, tubulação; Teste de vazamentos; Recolhimento de gás; Carga de gás; Soldagem; Unidade selada; Troca de componentes elétricos; Normalização.

ELETRICIDADE I Fundamentos de eletricidade; Esquemas elétricos de refrigerador e de condicionador de ar.

DESENHO TÉCNICO I Normalização de materiais e instrumentos; Caligrafia técnica; Geometria: Figuras planas; Linhas convencionais; Sistemas de representação; Cotagem; Supressão de vistas; Cortes; Rupturas.

TERMOFLUIDOMECÂNICA I Mecânica dos fluidos; Termodinâmica; Temperatura; Pressão; Calor.

CLIMATIZAÇÃO Sistemas de condicionamento de ar: definições, características, funções, equipamentos, operação; Psicrometria: características, aplicação; Carga térmica de resfriamento; Ventilação geral diluidora; Refrigeração automotiva terrestre: ciclo frigorígeno, circuito elétrico do condicionador de ar automotivo, análise de vazamentos e de rendimento; Manutenção mecânica e elétrica; Normalização.

ELETRICIDADE II Comandos elétricos; Circuito elétrico de condicionadores de ar central e automotivo.

DESENHO TÉCNICO II Escala; Construções geométricas; Desenho de arquitetura; Desenho de dutos.

TERMOFLUIDOMECÂNICA II Calor; Transferência de calor; Equação de Bernoulli; Escoamentos em encanamentos; Fundamentos de escoamento dos fluidos.

REFRIGERAÇÃO COMERCIAL Equipamentos de refrigeração comercial; Dimensionamento de câmara frigorífica; Carga térmica; Seleção de componentes; Dimensionamento; Ferramentas; Compressores; Instalação e manutenção de equipamentos e troca de gases (retrofit); Componentes do sistema: válvula de expansão, termostato, pressostato, válvula solenóide; Normalização.

REFRIGERAÇÃO INDUSTRIAL Fundamentos da refrigeração industrial; Fundamentos da termodinâmica; Carga térmica; Seleção e dimensionamento de equipamento frigorífico; Dimensionamento das tubulações frigoríficas; Sistema de múltiplos estágios de pressão; Compressores alternativos e de parafuso: definições, características, funções, operação; Evaporadores, serpentinas de ar e resfriadores de líquidos; Condensadores; Tubulações e reservatórios; Dimensionamento das tubulações frigoríficas; Válvulas e controle de vazão; Refrigerantes; Segurança; Normalização.

ELETRICIDADE III Comandos elétricos em refrigeração comercial e industrial; Controles eletroeletrônicos em refrigeração automotiva.


DESENHO TÉCNICO III Fluxograma de tubulações; Desenho isométrico de tubulações.

TERMOFLUIDOMECÂNICA III Fundamentos; Bombas e instalações de bombeamento; Ventilação; Instalação hidráulica; Gases; Leis da termodinâmica; Condução.

PROCESSOS INFORMATIZADOS Informática: definições; Sistema operacional; Desenho assistido por computador (CAD); Método de visualização; Criação de objeto; Modificação de objetos; Comandos de edição; Controle de imagem; Desenho tridimensional - 3D.

TERMOFLUIDOMECÂNICA IV Ciclo de refrigeração; Convecção; Transmissão de calor por condução e convecção; Trocadores de calor.

GESTÃO AMBIENTAL Desenvolvimento industrial e impactos no meio ambiente; Legislação ambiental; Sistemas de gestão ambiental na indústria; Gerenciamento de gases; Protocolo de Montreal e proteção da camada de ozônio.

GESTÃO DE RECURSOS Qualidade: princípios e filosofia da qualidade total; NBR série ISO 9000; Ferramentas da qualidade: histograma, diagrama de Paretto, diagrama de causa e efeito; Logística: princípios, arranjo físico (leiaute), catálogo de fornecedores; Administração de custos industriais; Relações humanas: comunicação; percepção e diferenças individuais; Liderança; Trabalho em equipe; Análise de problemas e tomadas de decisão; Motivação; Processo de mudança; Direito trabalhista; Saúde e segurança no trabalho.

PROJETOS Concepção de projeto em climatização; Concepção de projeto em refrigeração; Planejamento de cada um deles: etapas, cronograma, infraestrutura, ferramentas; Desenvolvimento; Avaliação; Pesquisa: coleta de dados, informações tecnológicas; Estudos e análise da viabilidade econômica e dos aspectos relativos a segurança; Elaboração do memorial descritivo; Ensaios; Simulação; Estruturação do documento final; Técnicas de apresentação.

Cursos

A+AA-

TÉCNICO DE PLÁSTICOS


Área: Plásticos

Unidade: ESCOLA SENAI "MARIO AMATO"

Av. José Odorizzi, 1.555 - Assunção | São Bernardo do Campo CEP: 09861-000

Telefone: 11 4109-9499

Site: http://www.sp.senai.br/meioambiente



http://www.sp.senai.br/meioambiente

Duração:

1200 Horas

Datas do Curso:


Resumo

O curso técnico de plásticos tem por objetivo habilitar profissionais em planejamento, execução e controle do processo produtivo nas indústrias de transformação de plásticos e em plantas petroquímicas, fundamentando suas ações em requisitos de sistemas da qualidade e na preservação ambiental.


CIÊNCIA E TECNOLOGIA DOS POLÍMEROS I Ciência dos polímeros; Técnicas de polimerização: emulsão, suspensão, adição, massa; Polietilenos; Polipropileno; Poliestireno; Poli (Cloreto de Vinila); Polímeros acrílicos.

ADITIVOS E COMPOSTOS I Química orgânica e inorgânica: utilização da tabela periódica, ligações químicas; Plastificantes; Estabilizantes; Lubrificantes; Cargas e reforços.

RELAÇÕES HUMANAS Comunicação; Percepção e diferenças individuais; Liderança; Trabalho em equipe; Análise de problemas e tomadas de decisão; Consolidação das Leis do Trabalho (CLT); Motivação; Processo de mudança.

DESENHO TÉCNICO Princípios de desenho técnico; Ortografia de desenho técnico; Normas; Projeção ortogonal e perspectivas.

PROCESSOS DE TRANSFORMAÇÃO I Operações com máquinas injetoras; Segurança em máquinas injetoras; Acabamento em peças plásticas; Operações de injeção e sopro; Extrusão e sopro: nomenclaturas e funções; Extrusão de filmes: nomenclatura e funções; Corte e solda: elementos e funções; Aglutinador; Operações de termoformagem a vácuo; Extrusora para granulação via úmida e via seca; Operações de extrusão de perfis e monofilamento; Moldes de injeção; Preparação de moldes; Processo de injeção; Injeção de materiais olefínicos e estirênicos.

HIDRÁULICA E PNEUMÁTICA Princípios de hidráulica; Reservatório; Filtros e acessórios; Atuadores hidráulicos; Motores e bombas hidráulicas; Válvulas de controle direcional; Válvulas de retenção; Válvula de controle de fluxo; Válvulas de pressão; Circuitos hidráulicos; Princípios da pneumática; Produção do ar comprimido; Preparação do ar comprimido; Válvulas direcionais; Válvulas de bloqueio; Pressão e controle de fluxo; Circuitos pneumáticos; Circuitos giratórios; Circuitos com geração de vácuo; Circuitos com contadores.

ADITIVOS E COMPOSTOS II Pigmentos e corantes; Corantes concentrados ("masterbatches"); agentes compatibilizantes; Retardantes de chama; Modificadores de impacto; Agentes de expansão, reticulação, anti-bloqueio e anti-estático.

PROCESSOS DE TRANSFORMAÇÃO II Processamento de materiais de engenharia; Operações de moldagem por compressão; Soldagem por ultra-som; Acabamento em peças plásticas: acessórios, tintas, equipamentos, operações; Extrusão e sopro: variáveis de processo, ciclos de moldagem, operações; Extrusão de Filmes: tratamento superficial; Corte e solda: solda lateral e de fundo; Preparação de compostos de policloreto de vinila (PVC); Extrusão de tubos e mangueiras: parâmetros de processo, operações; Operações de extrusão voltadas para embalagens e perfis plásticos.

AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL Eletrohidráulica; Eletropneumática; Montagem de diagramas.

TECNOLOGIA DA TRANSFORMAÇÃO DOS PLÁSTICOS Processos de extrusão; Processos de injeção; Máquinas injetoras; Tecnologia de sopro; Tecnologia de injeção a sopro; Tecnologia de filmes; Tecnologias especiais; Acabamento em peças plásticas: serigrafia, tampografia, estampo a quente, Soldagem por ultra-som e alta freqüência; Utilização e racionalização de energia em equipamentos de transformação.

CIÊNCIA E TECNOLOGIA DOS POLÍMEROS II Acrilo-nitrila-butadieno-estireno (ABS); Estireno-acrilo-nitrila (SAN); Poliésteres insaturados; Plásticos de engenharia: polibutilenotereftalato (PBT), policarbonato (PC), poliamida (PA), poli-oximetileno (POM) e poli-oxifenileno (PPO).


ORGANIZAÇÃO DO TRABALHO E SEGURANÇA Estudo das organizações; Estruturação de empresas; Administração de vendas; Análise de valor; Sistemas de manufatura: kanban, just-in-time; Análise de falhas e efeitos; Simplificação do trabalho; Higiene e segurança; O trabalho da Comissão Interna de Prevenção de Acidentes - CIPA; Administração da manutenção; Elaboração de relatórios.

METROLOGIA Operações de medição e de controle: técnicas, instrumentos, tolerâncias; Normas nacionais e internacionais.

PROJETOS DE MOLDES Elementos de moldes e matrizes: características e funcionamento; Sistemas de moldes e matrizes para termoplásticos; Análise do projeto (via "Mold-Flow"); Projeto de configuração simples (Auto Cad).

PROCESSOS DE USINAGEM Tipos de metais; Tratamentos térmicos: têmpera, cementação, nitretação; Usinagem com arranque de cavaco; Máquinas operatrizes; Ferramentas de usinagem; Usinagem por abrasão; Centro de usinagem - Comando Numérico Computadorizado (CNC); Polimento; Usinagem sem arranque de cavaco: eletroerosão, eletroformação.

DESENHO ASSISTIDO POR COMPUTADOR Ambiente do desenho assistido por computador (CAD); Ferramentas de precisão; Comandos de edição; Controle da imagem; Texto; Geração de bibliotecas; Desenho tridimensional - 3D; Engenharia assistida por computador (CAE).

MOLDAGEM E CONCEPÇÃO DE PEÇAS Prototipagem rápida; Peça-modelo: concepção e execução; Avaliação técnica de desenvolvimento; Relação custo-benefício.

GESTÃO AMBIENTAL Desenvolvimento industrial e impactos no meio ambiente; Legislação ambiental; Sistemas de gestão ambiental na indústria; Gerenciamento de resíduos; Prevenção da poluição; Reciclagem e plásticos biodegradáveis.

CIÊNCIA E TECNOLOGIA DOS POLÍMEROS III Poliuretanos; Polietileno tereftalato (PET); Blendas poliméricas; Polímeros especiais.

LOGÍSTICA Princípios da logística; diretrizes; cadeia logística; Movimentação de materiais; Armazenagem; Distribuição e transporte; Custos de logística; Sistemas de produção; Administração da produção; Arranjo físico (leiaute); Custos de produção; Fluxograma de produção; Planejamento e controle da produção (PCP).

GESTÃO PELA QUALIDADE Sistemas da qualidade; Princípios e filosofia da qualidade total; Implantação do sistema de garantia da qualidade - família NBR ISO 9000; Controle estatístico do processo; Ferramentas da qualidade: histograma, diagrama de Paretto, Diagrama de causa e efeito, diagrama de dispersão; Gestão estratégica: definição, noções básicas, gerenciamento participativo, gerenciamento de processos, planejamento estratégico; Processo de melhoria contínua.

ENSAIOS FÍSICO-QUÍMICOS Relação entre estrutura e propriedades químicas; Relação entre estruturas dos polímeros e suas propriedades mecânicas e térmicas; Aplicação de técnicas de ensaios laboratoriais; Normas nacionais e internacionais.

PROCESSOS DE TRANSFORMAÇÃO III Injeção com materiais de engenharia; Extrusão e sopro: Programador eletrônico; Extrusão de filmes: cabeçote giratório; Extrusão de tubos, mangueiras e perfis: Capacidade de produção, avaliação de qualidade.

PROJETOS Concepção; Características; Elementos básicos de elaboração de um projeto: etapas, cronograma, infra-estrutura; Ferramentas: diagrama de flechas (PERT-CPM), gráfico de barras (GANTT); Estratificação de eventos; Pesquisa: definição da coleta de dados e informações tecnológicas; Estudos e análise da viabilidade econômica e dos aspectos relativos a segurança; Desenvolvimento; Avaliação; Elaboração de memorial descritivo; Execução de projetos; Estruturação do documento final; Técnicas de apresentação; Apresentação à banca examinadora.

Cursos

A+AA-

TÉCNICO DE EQUIPAMENTOS BIOMÉDICOS


Área: Saúde e Seg. no Trab.

Unidade: ESCOLA SENAI "MARIANO FERRAZ"

Rua Jaguaré Mirim, 71 - Vila Leopoldina | São Paulo CEP: 05311-020

Telefone: 11 3641-0024

Site: http://www.sp.senai.br/leopoldina


Duração:

1200 Horas

Datas do Curso:


Resumo

O Curso Técnico de Equipamentos Biomédicos tem por objetivo habilitar profissionais na gestão dos processos de manutenção de equipamentos bio-médicos, na execução da manutenção destes mesmos equipamentos e na sua instalação, de acordo com legislação pertinente, normas e procedimentos técnicos, ambientais, de saúde e segurança e especificações do fabricante.


Comunicação Oral e Escrita Fundamentos da Eletroeletrônica Fundamentos da Mecânica Fundamentos Odonto-Médicos Eletrônica Digital e de Potência Relações Humanas Manutenção e Instalação de Equipamentos Odontológicos Manutenção e Instalação de Equipamentos Bio-médicos Eletrotécnica Administração da Manutenção Projetos

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TÉCNICO DE VESTUÁRIO


Área: Têxtil e Vestuário

Unidade: ESCOLA SENAI "ENGENHEIRO ADRIANO JOSÉ MARCHINI"

Rua Anhaia, 1321 - Bom Retiro | São Paulo CEP: 01130-000

Telefone: 11 3361-3787

Site: http://www.sp.senai.br/vestuario


Duração:

1200 Horas

Datas do Curso:


Resumo

O Curso Técnico de Vestuário tem por objetivo habilitar profissionais para planejar, em nível tático, a produção do vestuário, coordenar equipes de trabalho, controlar o processo produtivo, participar da equipe de desenvolvimento do protótipo do produto e otimizar a produção, de acordo com as metas estabelecidas pela empresa, seguindo normas técni-cas, de saúde e segurança no trabalho, princípios de gestão da qualidade e de preservação ambiental.


- COMUNICAÇÃO ORAL E ESCRITA: Comunicação: Processo; Níveis de fala. Técnica de Intelecção de Texto: Análises textual, temática e interpretativa. Parágrafo: Estrutura interna; Unidade interna; Tipos de parágrafo. Descrição de Objeto, Processo e Ambiente. Dissertação: estrutura e argumentação. Relatório Técnico: Estrutura Básica; Tipos de relatório. Editor de Texto: Características; Tratamento de arquivos; Digitação de textos; Formatação; Inserções; Edição; Verificação de ortografia; Impressão de arquivos; Vírus do Computador e INTERNET.

- DESENHO TÉCNICO DO VESTUÁRIO Instrumentos Sistema Internacional de medidas Sistema Inglês de medidas Escalas Antropometria aplicada ao vestuário Modelo Representação gráfica dos modelos Desenho Papéis para desenho Grafite Instrumentos Linhas Sistema Internacional de medidas Sistema Inglês de medidas



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Caligrafia técnica Figuras e sólidos geométricos Perspectiva isométrica Projeção ortográfica Cotagem Simbologia Supressão de vistas Corte total e meio corte: Escala Antropometria aplicada ao vestuário Modelo representado graficamente O espaço físico e o desenho de Leiaute Normalização Desenho auxiliado por computador

- PROCESSO DE FABRICAÇÃO DO VESTUÁRIO O Vestuário MODELAGEM O Corpo humano e o Vestuário O Modelo e sua Composição Matemática aplicada à modelagem Molde Peça-piloto Ficha técnica Tecido Aviamentos Normalização CORTE INDUSTRIAL Encaixes Risco Marcador Enfesto Controle de Qualidade antes do corte Equipamentos de corte Matemática aplicada ao corte Corte Expedição para costura Segurança e saúde ocupacional Normalização COSTURA INDUSTRIAL Máquinas de costura Pontos de costura Agulhas de costura Costura Equipamentos e acessórios Sistemas de Produção na Costura Industrial Segurança e saúde ocupacional. Passadoria

- BALANCEAMENTO DO PROCESSO PRODUTIVO Operações básicas de matemática. Cronometragem Economia de movimentos, Operações; Avaliação de ritmo Níveis de complexidade de operações; Cálculo de tempo Leiaute; Condições ambientais, de saúde e segurança e sua normalização. Gargalos na produção Balanceamento

- GESTÃO DE PESSOAS Visão holística e sistêmica Comunicação Percepção Diferenças Individuais Análise de Problemas e Tomada de Decisão APTD Relação Fornecedor Cliente Motivação Técnicas de Gerenciamento Planejamento Liderança Avaliação de Desempenho

- PLANEJAMENTO DA PRODUÇÃO:

Planejamento Planejamento tático da produção Just in time JIT Estoque Armazenagem Equipamentos de movimentação de materiais e produtos Embalagem e expedição dos produtos acabados Terceirização na área do vestuário Planejamento do controle ambiental na área do vestuário Manutenção Determinar os pontos de controle da qualidade Custos industriais Produtividade Fundamentos da Estatística Qualidade

- COMPONENTE CURRICULAR: GESTÃO DA PRODUÇÃO: Produção na área do vestuário Gestão da produção Controle da Mão-de-obra Controle de Máquinas e Equipamentos Controle de qualidade da produção

- DESENVOLVIMENTO DE PROTÓTIPOS: Projeto Planejamento do projeto Desenvolvimento do projeto Elaboração de documentação técnica do projeto, incluindo relatório. Apresentação do projeto

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TÉCNICO TÊXTIL


Área: Têxtil e Vestuário

Unidade: ESCOLA SENAI "FRANCISCO MATARAZZO"

Rua Correia de Andrade, 232 - Brás | São Paulo CEP: 03008-020

Telefone: 11 3227-5852

Site: http://www.sp.senai.br/textil


Duração:

1200 Horas

Datas do Curso:


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Resumo

O Curso Técnico Têxtil tem por objetivo habilitar profissionais em planejamento e coordenação de processos produtivos têxteis, bem como em execução de atividades a eles relacionados, respeitando aspectos de qualidade, segurança e preservação ambiental.


COMUNICAÇÃO ORAL E ESCRITA Comunicação: processo, níveis de fala; Técnica de Intelecção de Texto: análise textual, temática, interpretativa; Parágrafo: estrutura interna, unidade interna, tipos; Descrição de: objeto, processo e ambiente; Estrutura de Dissertação; Relatório Técnico: estrutura básica, tipos de relatório; Editor de Texto: características, tratamento de arquivos, digitação de textos, formatação de textos, edição, verificação ortográfica, impressão de arquivos.

PROCESSOS PRODUTIVOS TÊXTEIS I Cadeia Produtiva Têxtil: histórico e caracterização; Técnicas Laboratoriais: instrumentação, procedimentos de segurança, de manuseio e armazenagem de produtos químicos; Fundamentos de Química: orgânica, inorgânica; Matéria Prima: fibras, fios fiados, filamentos, tecido de cala, tecido de malha e nãotecido; Processos de: fiação fiada fibra curta, fiação fiada fibra longa, fiação química, tecelagem, malharia, não-tecidos, confeccionados, beneficiamento; Padronagem - Ligamentos Fundamentais: tecidos planos, tecidos de malha por trama e tecidos de malha por urdume; Aspectos Ambientais: recursos ambientais, poluição, resíduos.Texto 3: Texto; Texto; Texto; Texto.

FUNDAMENTOS FÍSICOS E MATEMÁTICOS Álgebra: definições, operações; Regra de três; Unidades de Medidas: aplicadas à área têxtil, sistema internacional de medidas, principais instrumentos utilizados em processos têxteis; Estatística Básica: gráficos e tabelas, amostragem têxtil, medidas de tendência central, variação de dispersão; Cálculo de: perímetro, área, volume; Transmissão de Movimentos: tipos, freqüência, velocidade.

ENSAIOS TÊXTEIS Condicionamento: definição, normalização; Ensaios em Fibras: de algodão, manufaturadas; Ensaios em Fios: determinação da torção e retorção, determinação da carga de ruptura e alongamento, determinação da regularidade de massa, determinação do número de filamentos, determinação dos pontos de tangleamento; Ensaios em Tecidos e Não-tecidos: determinação da massa por unidade de área ou de comprimento, determinação da carga de ruptura e alongamento, determinação da carga de rasgamento, determinação da resistência ao pelotamento ? pilling, determinação da resistência à abrasão, determinação das variações dimensionais, determinação da hidrofilidade; Ensaios Específicos em Tecidos: determinação do esgarçamento em uma costura padrão, determinação da largura do tecido, determinação do desvio de trama em tecidos planos; Ensaios de Solidez da Cor: Regras gerais para efetuar ensaios químicos, solidez à água, à fricção, ao ferro de passar, à lavagem, ao suor, ao manchamento com ácidos, ao manchamento com álcalis, à luz, à sublimação, à água do mar e à de piscina; Análises Têxteis: determinação do teor de umidade presente no substrato têxtil, análise da composição de mistura de fibras (quantitativa); Equipamentos, Softwares e Utensílios: aplicação, mecanismos de programação, operação, ajustes, procedimentos de segurança, conservação.

PROCESSOS PRODUTIVOS TÊXTEIS II Fiação Cardada: etapas do processo produtivo, máquinas e equipamentos, capacidade produtiva, avaliação e análise do fluxo de produção; Fiação Penteada: etapas do processo produtivo, máquinas e equipamentos, capacidade produtiva, avaliação e análise do fluxo de produção; Tecelagem plana: etapas do processo produtivo, máquinas e equipamentos, avaliação do fluxo de produção, capacidade produtiva; Tecelagem de Malha - Trama: etapas do processo produtivo, máquinas e equipamentos, capacidade produtiva, avaliação do fluxo de produção; Tecelagem de Malha - Urdume: etapas do processo produtivo, máquinas e equipamentos, capacidade produtiva, avaliação do fluxo de produção; Beneficiamento primário: pré-fixação, chamuscagem, desengomagem, caustificação, mercerização, limpeza, alvejamento,


parâmetros e processos, máquinas e equipamentos, capacidade produtiva, avaliação e análise do fluxo de produção; Beneficiamento Secundário: corantes e pigmentos, matrizes de impressão, tipos de corantes, tingimento e estamparia, efeitos especiais, máquinas e equipamentos, capacidade produtiva, avaliação e análise do fluxo de produção.

PROCESSOS PRODUTIVOS TÊXTEIS III Fiação à Rotor: etapas do processo produtivo, máquinas e equipamentos; odutivos Fiação à Jato de Ar: etapas do processo produtivo, máquinas e equipamentos; Produção em Fiação à Rotor e à Jato de Ar: capacidade produtiva, avaliação e análise do fluxo de produção; Fiação Química: etapas do processo produtivo, capacidade produtiva, avaliação e análise do fluxo de produção, máquinas e equipamentos; Fios Especiais: características processos de obtenção, aplicação. Não-tecido: etapas do processo produtivo, máquinas e equipamentos, capacidade produtiva, avaliação e análise do fluxo de produção; Tecelagem Plana: teares, padronagem - ligamentos derivados especiais, análise das características de tecidos planos, maquinetas jacquard, felpa, programação assistida por computador; Tecelagem de Malha ? Trama: etapas do processo produtivo, estrutura do tecido, máquinas e equipamentos, capacidade produtiva, avaliação do fluxo de produção; Tecelagem de Malha ? Urdume: tecimento em raschel, estrutura do tecido, máquinas e equipamentos, capacidade produtiva, avaliação do fluxo de produção; Beneficiamento terciário: acabamento, máquinas e equipamentos, capacidade produtiva, avaliação do fluxo de produção; Lavanderia: industrial, hospitalar, de peças, máquinas e equipamentos, capacidade produtiva, avaliação do fluxo de produção; Análises de Principais Produtos Químicos: físicas, químicas; Colorimetria: espaço das cores, equipamentos, banco de dados, formulação e correção de cores, controle da qualidade, medição de branco. Design Têxtil: fundamentos, importância, influência da arte, fontes de pesquisa para concepção, aplicação às tecnologias têxteis:

GESTÃO DA PRODUÇÃO Qualidade: sistemas da qualidade, normas ISO 9000, ferramentas da qualidade, indicadores de desempenho, implantação de um programa de qualidade; Gestão Ambiental: desenvolvimento industrial e meio ambiente, legislação ambiental, prevenção da poluição e produção mais limpa, norma NBR ISO 14.001; Custos Industriais: fundamentos do cálculo, classificação e tipos, margens de contribuição, métodos de avaliação da rentabilidade; Logística: origem, definições, estrutura da cadeia, fluxo de informações, inventário de materiais, armazenagem; Administração da Manutenção: modelos administrativos, terminologia e indicadores, manutenção corretiva, manutenção preventiva, manutenção preditiva, manutenção produtiva total; Planejamento e Controle da Produção - PCP: definição, princípios, objetivos, decisões a serem tomadas, responsabilidades do planejador na empresa, atividades básicas do planejador, importância do departamento, leiaute, métodos de PCP.

GESTÃO DE PESSOAS Visão Holística e Sistêmica: evolução das empresas, globalização, novas posturas profissionais; Planejamento: etapas, níveis, organização, controle; Liderança: percepção, diferenças Individuais, desenvolvimento das características do líder, o perfil do líder, estilos, requisitos do líder; Análise de Problemas e Tomada de Decisão ? APTD: técnicas para resolução de problemas, formas de administração de conflitos; Motivação : ciclo motivacional, hierarquia de necessidades, fatores motivacionais; Relação Fornecedor ? Cliente: negociação, influências, clientes e fornecedores; Recrutamento e Seleção de Pessoal: veículos de divulgação da vaga existente, definição do perfil profissional, técnicas de entrevistas, estabelecimento de critérios de aprovação; Avaliação de Desempenho: perfil, critérios, tipos; Segurança: acidentes; Consolidação das Leis Trabalhistas ? CLT: direitos, deveres.

PROJETOS Projeto: definição, características, análise de viabilidade, concepção; Planejamento do projeto: proposição do objetivo, coleta de dados, análise de dados, elaboração de cronograma de desenvolvimento, previsão de recursos, determinação do custo do projeto, definição de critérios técnicos de avaliação do protótipo, produto ou sistematização de resultados; Desenvolvimento do projeto: alocação de recursos para execução, execução, avaliação do projeto, elaboração de documentação técnica do projeto incluindo relatório; Apresentação do projeto: técnicas de apresentação, identificação de recursos necessários, definição da programação.

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TÉCNICO DE CERÂMICA


Área: Química

Unidade: ESCOLA SENAI "MARIO AMATO"

Av. José Odorizzi, 1.555 - Assunção | São Bernardo do Campo CEP: 09861-000

Telefone: 11 4109-9499

Site: http://www.sp.senai.br/meioambiente


Duração:

1200 Horas

Datas do Curso:


Resumo

O Curso Técnico de Cerâmica tem por objetivo habilitar profissionais que atuem em plantas industriais, laboratórios de análises químicas, testes físicos e de pesquisa, no exercício de atividades de planejamento, coordenação, orientação, supervisão e controle de qualidade de produtos e processos, realizando estudos para o desenvolvimento e aperfeiçoamento de produtos cerâmicos, em conjunto com profissionais de formação científica e/ou tecnológica sempre que necessário e fundamentando suas ações em requisitos de sistemas da qualidade e de preservação ambiental.


TÉCNICAS DE REDAÇÃO EM LÍNGUA PORTUGUESA Técnicas de leitura: varredura, inferência; Técnicas de pesquisa: dicionário, páginas amarelas, enciclopédias eletrônicas, uso de palavra-chave, Internet; Descrição: de ambiente, de processo; Estruturas-padrão e redação de: relatório, requerimento, ofício, procuração, memorando, cartas comerciais, curriculum vitae, comunicações via correio eletrônico, ordens de serviço, orçamentos, procedimentos e instruções de trabalho.

DESENHO TÉCNICO Desenho artístico e desenho técnico: definição e características; Materiais para desenho; Caligrafia técnica; Perspectiva isométrica; Projeção ortogonal; Tipos de linhas; Cotagem; Vistas principais e auxiliares; Escala; Desenho em corte/perspectiva.

RELAÇÕES HUMANAS Comunicação; Percepção; Liderança; Trabalho em equipe; Visão sistêmica de processos; Noções sobre a Consolidação das Leis do Trabalho (CLT); Motivação; Processo de mudança; Noções de ética e cidadania.

GEOLOGIA E MINERALOGIA Geologia: origem, idade, composição e estrutura da Terra; Mineralogia: conceito de mineral; Propriedades físicas dos minerais; Importância sócio-econômica e tecnológica dos minerais industriais; Matérias-primas minerais: feldspato, quartzo, calcita,



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calcário, talco, filito; Rochas: sedimentares, magmáticas, metamórficas; Prática de microscopia.

DESENHO ASSISTIDO POR COMPUTADOR Softwares aplicativos: Corel Draw, AutoCad.

TECNOLOGIA DE MATERIAIS Ciência dos materiais: histórico e desenvolvimento; Materiais: classificação e propriedades; Materiais cerâmicos: classificação e propriedades; Estrutura atômica dos materiais cerâmicos; Reações cerâmicas; Estrutura cristalina; Equilíbrio de fases e diagramas.

TECNOLOGIA CERÂMICA A indústria cerâmica: panorama setorial, desenvolvimento da cerâmica; Produtos cerâmicos: tipos de produtos, normalização, propriedades, classificação e aplicações; Matérias-primas naturais e sintéticas: propriedades, impurezas, classificação, função na composição das massas e vidrados cerâmicos e vidros, engobes, tintas, corantes; Extração de rochas e minerais de interesse cerâmico: tipos, armazenamento, impacto ambiental; Beneficiamento de matérias-primas: moagem, granulação, peneiramento; Formulação cerâmica; Preparação de massas: dosagem de matérias-primas, formulação de misturas, filtro-prensagem, controles; Conformação de peças por extrusão, por colagem, por tornearia, por prensagem, por moldagem e por processos especiais, controles; Tratamento térmico: tipos de secagem, tipos de secadores, defeitos da secagem, controles, processos de queima: combustão, fontes energéticas, fornos, arranjos de enforna, controles e defeitos, fusão, recozimento e têmpera; Processos de vidração e decoração; Classificação de produtos: controle, embalagem.

ENSAIOS CERÂMICOS Segurança no laboratório; Equipamentos: tipos, manuseio, cuidados, calibração; Noções de metrologia: unidades de medida; Preparação de amostra: quarteamento; Ensaios preliminares: determinação de porcentagem de resíduo e umidade, higroscopicidade, Mea e Mer, perda ao fogo, retração linear, absorção de água e porosidade aparente, tensão de ruptura à flexão, distribuição granulométrica por peneiramento; Determinação de tempo de pega, espraiamento; Ensaios térmicos: análise térmica diferencial, análise térmica gravimétrica, resistência ao choque térmico e ao gretamento, expansão por umidade, análise dilatométrica, Curva de Bigot; Ensaios reológicos: determinação de porcentagem de umidade, avaliação de plasticidade, avaliação do comportamento de barbotinas cerâmicas, determinação de massa específica, de consumo de defloculante, da curva de distribuição granulométrica; Ensaios mecânicos: resistência mecânica à compressão, à flexão, caracterização do produto, determinação de absorção de água, carga de ruptura, resistência à abrasão superficial e profunda, controle dimensional, resistência ao ataque químico, ao manchamento, coeficiente de atrito, dureza, procedimento de amostragem; Interpretação, avaliação e aplicação dos resultados.

ENSAIOS QUÍMICOS Segurança no laboratório químico; Determinação de sais solúveis; Análise de silicato de sódio: determinação da capacidade de troca de cátions pelo método de absorção e adsorção de azul de metileno, determinação de quantidade de matéria orgânica; Análise química de carbonatos e silicatos minerais; Análise instrumental por: espectrofotometria de absorção atômica, espectrofotometria ultravioleta visível, fotometria de chama; Ataque químico em materiais cerâmicos; Interpretação de análises químicas.

PROCESSOS DE FABRICAÇÃO Segurança e higiene no trabalho: doenças profissionais, fatores de risco, segurança contra incêndios, segurança contra ruídos, ergonomia; Equipamentos de proteção individual: tipos, acidentes mais comuns na indústria cerâmica, normas de segurança, sinalização; Beneficiamento de matérias-primas: moagem, peneiramento; Composição de massas: dosagem de matérias-primas, formulação de misturas, controles; Conformação de peças por: extrusão, colagem, tornearia, prensagem, moldagem e por processos especiais, técnicas de operação dos equipamentos, controles; Preparação de massas: tipos, controles, armazenamento; Serigrafia industrial: técnicas, características e controles; Vidração industrial por: aerografia, cortina, imersão; Decoração industrial: preparação de tintas, técnicas de impressão por processo monoqueima, biqueima, terceira queima e quarta queima; Tratamento térmico: processos de secagem e queima; Equipamentos: tipos, manuseio, modos de operação.

PROJETOS Métodos de pesquisa; Concepção do projeto; Planejamento: etapas, cronograma, infra-estrutura, ferramentas; Desenvolvimento; Avaliação; Pesquisa: definição da coleta de dados e informações tecnológicas; Estudos e análise de viabilidade econômica e de aspectos relativos à segurança; Elaboração de memorial descritivo; Ensaios; Simulação; Estruturação do documento final; Técnicas de apresentação.

LOGÍSTICA Princípios de Logística; Diretrizes; Cadeia Logística; Movimentação de materiais; Armazenagem; Distribuição e transporte; Custos de Logística; Sistemas de produção; Arranjo físico (leiaute); Custos de produção; Método Just in time; Conceitos básicos de manutenção.

GESTÃO PELA QUALIDADE Qualidade; Sistemas da qualidade; Princípios e filosofia da qualidade total; Código de defesa do consumidor; NBR Série ISO 9000; Implantação do sistema de garantia da qualidade família NBR ISO 9000; Controle estatístico de processos; Ferramentas da qualidade: histograma; diagrama de Paretto: diagrama de causa e efeito, diagrama de dispersão. Gestão estratégica: definição; noções básicas, gerenciamento participativo, gerenciamento de processos, planejamento estratégico.

GESTÃO AMBIENTAL Desenvolvimento industrial e meio ambiente; Legislação ambiental; Sistemas de gestão ambiental na indústria; Gerenciamento de resíduos sólidos; Prevenção da poluição; Recuperação de resíduos em composições cerâmicas.

Cursos

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TÉCNICO DE ANÁLISES QUÍMICAS


Área: Química

Unidade: ESCOLA SENAI "FUNDAÇÃO ZERRENNER"

Rua Serra de Paracaina, 132 - E 187 - Cambuci | São Paulo CEP: 01522-020

Telefone: 11 3209-9490

Site: http://www.sp.senai.br/zerrenner


Duração:

1200 Horas

Datas do Curso:


Resumo

O Curso Técnico de Análises Químicas tem por objetivo habilitar profissionais em planejamento, coordenação e realização de análises químicas, tendo em vista a atuação em laboratórios químicos industriais.

Galeria de Imagens



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QUÍMICA GERAL Estrutura da matéria; Classificação periódica dos elementos; Ligações químicas; Polaridade e geometria molecular; Funções inorgânicas: ácidos, bases, sais e óxidos; Reações químicas; Cálculos químicos; Hipótese de Avogadro; Definição de Mol; Estequiometria.

QUÍMICA INORGÂNICA Estudo dos gases nobres; Estudo do hidrogênio; Estudo dos calcogênios; Estudo dos halogênios; Estudo do nitrogênio e fósforo; Estudo dos metais: metais alcalinos, alcalinos terrosos; Fundamentos de mineralogia; Estudo do carbono.

QUÍMICA ORGÂNICA Funções orgânicas: formulação e nomenclatura de compostos orgânicos; Isomeria; Hidrocarbonetos: alcanos, alcenos, alcadienos, alcinos, aromáticos, haletos orgânicos; Álcoois; Fenóis; Aldeídos e Cetonas; Ácidos carboxílicos; Éteres; Ésteres; Aminas e Amidas.

FÍSICO-QUÍMICA Solução; Termoquímica; Cinética química; Equilíbrio químico; Hidrólise; Solução-tampão; Eletroquímica; Estados da matéria; Propriedades Coligativas; Físico-química instrumental.

TÉCNICAS EXPERIMENTAIS DE QUÍMICA Normas de segurança; Propagação e combate ao fogo; Equipamentos e vidrarias; Produtos químicos e biológicos: fundamentos de toxicologia, manuseio e armazenamento; Técnicas básicas de laboratório; Calibração de vidrarias; Planejamento de experimentos; Elaboração de relatórios técnicos; Instalação e leiaute de laboratórios; Manutenção e organização de laboratórios químicos e biológicos; Normalização; Tipos de normas; Níveis de normas; Normas técnicas; Legislação.

METROLOGIA QUÍMICA Metrologia: definição geral e aplicada à metrologia química; Sistema Internacional de unidades; Medição; Exatidão e Precisão; Erros; Estatística básica aplicada a medições em laboratório analítico.

ANÁLISES QUÍMICAS Marcha geral da análise química; Reações por via seca; Marcha analítica dos cátions; Marcha analítica dos ânions; Análise qualitativa de amostras; Fundamentos da análise química quantitativa; Aparelhagem; Reagentes; Técnicas básicas para laboratório analítico; Volumetria: fundamentos, volumetria de neutralização, precipitação, complexação e oxirredução; Gravimetria; Técnicas experimentais básicas para análise de compostos orgânicos; Segurança e manuseio de compostos orgânicos; Caracterização de compostos orgânicos; Análise química de amostras orgânicas e inorgânicas.

RELAÇÕES NO TRABALHO Comunicação; Percepção e diferenças individuais; Liderança; Criatividade e trabalho em equipe; Análise de problemas e tomadas de decisão; Leis trabalhistas; Motivação; Processo de mudança; Ética profissional e cidadania; Relações de poder na empresa; Sociologia do trabalho: características das mudanças no mundo do trabalho; Preparação para a busca de trabalho e posturas de negociação.

MICROBIOLOGIA APLICADA Microbiologia e o mercado de trabalho; Biossegurança em laboratórios clínicos; Processos de esterilização; Microbiologia básica; Método de Gram; Meios de cultura; Enterobactérias; Provas bioquímicas de enterobactérias; Isolamento e identificação de bactérias Gram negativa: Escherichia coli, shigella sp e salmonella sp; Microbiologia de alimentos. Cuidados no laboratório de microbiologia; Técnicas de assepsia e esterilização.

OPERAÇÕES UNITÁRIAS Comportamento de fluidos; Operações com sólidos: peneiramento, moagem, britamento, secagem, armazenamento e transporte; Transferência de calor; Transferência de massa; Destilação; Evaporação; Absorção; Extração.

ANÁLISE INSTRUMENTAL Fundamentos da análise instrumental; Eletrogravimetria; Potenciometria; Condutimetria; Fundamentos dos métodos ópticos; Espectrometria de absorção; Espectrometria de emissão; Métodos cromatográficos: mecanismo, eficiência de separação, equipamentos, análise qualitativa e quantitativa. Cromatografia em papel, coluna e camada delgada; Cromatografia gasosa; Cromatografia líquida de alta performance; Critérios de seleção de técnicas para análise de amostras; Análise Instrumental aplicada a processos: ambientais, fermentativos, galvânicos, alimentícios, farmacêuticos, cosméticos, bioquímicos e petroquímicos.

PROCESSOS DE PRODUÇÃO A indústria química no Brasil: Histórico, mercado e atuação responsável da Indústria Química; Processos: tipos, fluxograma, seleção do processo químico, sistemas de controle , princípios de boas práticas de fabricação (Good Manufacturing Practices -


GMP), estocagem e movimentação de produtos; Processos químicos inorgânicos; Processos de fabricação de Tintas e Vernizes; Processos de fabricação de resinas e elastômeros; Processos de fabricação de sabões, detergentes, produtos de limpeza, artigos de perfumaria e cosméticos; Processos Farmacêuticos; Processos de fabricação de defensivos agrícolas; Processos petroquímicos básicos; Processos de Fermentação.

TECNOLOGIA E GESTÃO AMBIENTAL Controle de qualidade ambiental; Ciclos do carbono, nitrogênio, fósforo e hidrológico; Educação ambiental; Esgotos domésticos e industriais; Processos de tratamento de esgotos; Análise ambiental; Desenvolvimento industrial e meio ambiente; Legislação ambiental; Sistemas de gestão ambiental na indústria; Gerenciamento de resíduos sólidos; Prevenção da poluição; Norma ISO 14000.

GESTÃO DE RECURSOS Princípios de gestão; Ferramentas de gestão; Princípios da qualidade; Ferramentas da qualidade; Gerenciamento da qualidade; Normas técnicas da qualidade; Boas práticas de laboratório; Normas técnicas de segurança e saúde no trabalho; Manutenção: definição e métodos; Custos: fundamentos e cálculos.

PROJETOS Projeto: definição, características, análise da viabilidade; Concepção; Planejamento do projeto: proposição do objetivo, coleta de dados, análise de dados, elaboração de cronograma de desenvolvimento, previsão de recursos, determinação do custo do projeto, definição de critérios técnicos de avaliação do protótipo, produto ou sistematização de resultados; Desenvolvimento do projeto: alocação de recursos para execução, execução, avaliação do projeto, elaboração de documentação técnica do projeto, incluindo relatório; Apresentação do projeto: técnicas de apresentação, identificação de recursos necessários, definição da programação.

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TÉCNICO DE METALURGIA


Área: Metalurgia

Unidade: ESCOLA SENAI "NADIR DIAS DE FIGUEIREDO"

Rua Ari Barroso, 305 - Presidente Altino | Osasco CEP: 06216-901

Telefone: 11 3685-7999

Site: http://www.sp.senai.br/metalurgia


Duração:

1200 Horas

Datas do Curso:




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Resumo

O Curso Técnico de Metalurgia tem por objetivo habilitar profissionais em planejamento, supervisão, gestão e operação dos processos metalúrgicos de fundição, conformação, soldagem, tratamento térmico e de superfície e controles laboratoriais, visando à qualidade e produtividade.


INFORMÁTICA Sistema operacional; Processamento de texto e formatação de documentos; Cálculos e gráficos com planilhas eletrônicas.

ELETRICIDADE BÁSICA Fontes geradoras de eletricidade; Circuito elétrico; Circuito magnético; Corrente contínua e alternada; Tipos de ligações elétricas; Dispositivos de proteção.

METALURGIA I História da Metalurgia e da obtenção dos metais; Cadeia produtiva da Metalurgia; Propriedades dos materiais (metálicos e não-metálicos); Metais ferrosos: conceitos, principais minérios, características e aplicação; Obtenção: siderurgia e fundição; Materiais não-ferrosos: conceitos, principais minérios, características e aplicação; Obtenção dos principais metais não-ferrosos.

DESENHO TÉCNICO Aplicação do Desenho Técnico; Instrumentos e normas; Figuras e sólidos geométricos; Perspectiva isométrica; Projeção ortogonal em 1º diedro; Escala; Cotagem; Estado de superfícies; Construções geométricas; Planificação; Cortes; Casos especiais de projeção ortogonal; Elementos padronizados de máquinas; Tolerância dimensional; Tolerância geométrica; Desenho de conjunto.

SOLDAGEM I Cortes; Soldagem: conceitos e processos; Simbologia; Preparação de junta; Processos de soldagem: oxiacetilênico e eletrodo revestido; Normas técnicas, ambientais e de segurança.

QUÍMICA Átomo; Classificação periódica; Ligações e funções químicas; Massas moleculares; Soluções; Normas técnicas, ambientais e de segurança.

USINAGEM Erros de medição; Paquímetros; Micrômetros; Goniômetros; Relógios apalpadores; Relógios comparadores; Gabaritos e calibradores; Tolerância e ajuste (Sistema ISO). Operações de: tornear superfícies; facear e fazer furo de centro; facear rebaixo; usinar côncavo com ferramenta de forma; furar com cabeçote móvel; roscar; tornear com ferramenta de carboneto metálico; limar superfície; traçar; puncionar; furar e escarear; esmerilhar superfície plana em ângulo; serrar; retificar superfície; fresar; brochar; Preparação de corpo de provas; Normas técnicas e de segurança.

METALURGIA II Estrutura dos metais: ligação metálica, estrutura cristalina, propriedades, solução sólida, difusão, defeitos cristalinos, mecanismos de deformação; Solidificação dos metais: solidificação do metal puro, solidificação de ligas, solução sólida, tipos de solução (substitucional e intersticial); Diagramas de metais completamente solúveis entre si; Diagramas de metais parcialmente solúveis entre si; Diagramas de combinações intermetálicas; Efeito da velocidade no resfriamento dos aços; Noções de tratamento térmico dos aços; Metais: classificação, aplicação e normalização.

METALOGRAFIA I Ensaios metalográficos: conceitos e aplicação; Tipos de ensaios: micrografia e macrografia; Amostras: tipos e obtenção. Preparação de amostras: corte, lixamento, polimento, ataque; Equipamentos: tipos, preparação e operação; Visualização das estruturas da amostra; Registro de imagens metalográficas fotográficas e eletrônicas; Manutenção produtiva; Normas técnicas e de segurança. ENSAIOS DESTRUTIVOS Ensaios destrutivos: conceito e aplicação; Ensaios de: tração convencional, impacto (Charpy e Izod) e dureza (Brinell, Rockwell, Vickers); embutimento, flexão e dobramento; Noções de ensaios de: compressão, torção, fadiga, fluência e cisalhamento; Manutenção produtiva; Normas técnicas, ambientais e de segurança.

QUÍMICA ANALÍTICA Análise quantitativa: acidimetria, alcalimetria, permanganometria, volumetria de precipitação; Análise gravimétrica; Análise quantitativa em ferro fundido por via úmida; Princípios de análise química instrumental: colorimetria e espectrofotometria; Interpretação de normas técnicas e de segurança.

CONFORMAÇÃO MECÂNICA Conceitos de: plasticidade, trabalho a quente e a frio, encruamento, mecanismos de deformação; Processos de conformação: laminação, estampagem, forjamento, extrusão, trefilação, metalurgia do pó.

METALOGRAFIA II Análise e interpretação de ensaios metalográficos em aço, ferro fundido e não-ferrosos.

TRATAMENTO TÉRMICO

Tratamento de: recozimento, têmpera, revenimento, normalização, têmpera superficial e tratamentos termoquímicos (cementação, nitretação, carbonitretação, alívio de tensão); Solubilização e precipitação; Normas técnicas, ambientais e de segurança.

FUNDIÇÃO I Processos de fundição: gravidade e injeção; Modelo; Macho; Molde; Cálculo de canais e de alimentadores; Prática de modelação; Equipamentos; Normas técnicas, ambientais e de segurança.

SOLDAGEM II Metalurgia da soldagem: aspectos térmicos, pré-aquecimento, pós-aquecimento, soldabilidade dos aços, ferros fundidos e metais não-ferrosos; Descontinuidades; Processos: TIG, MIG/MAG, arco submerso e por resistência; Normas técnicas, ambientais e de segurança.

SISTEMAS DA QUALIDADE Política da qualidade; Estrutura básica do sistema da qualidade; Ciclo PDCA (planejar, fazer, verificar, corrigir); Ferramentas da qualidade: histograma, diagrama de Pareto, diagrama de causa e efeito, controle estatístico do processo, diagrama de dispersão.

PROJETO I Concepção do projeto; Metodologia da pesquisa; Definição do projeto; Planejamento; Elaboração do cronograma; Técnicas de apresentação.

CORROSÃO Corrosão: conceito, mecanismos, tipos e formas. Proteção contra a corrosão.

TRATAMENTO DE SUPERFÍCIE Conceitos básicos de eletroquímica; Pré-tratamentos mecânicos; Processos de: anodização, cobreação, niquelação e cromeação; Noções de pintura industrial.

TRATAMENTO DE EFLUENTES Caracterização de efluentes; Normas ambientais; Tratamento dos efluentes: oxidação do cianeto e neutralização geral; Preparação das soluções; Normas técnicas, ambientais e de segurança.

FUNDIÇÃO II Processos de moldagem e macharia; Ensaios em areia; Fundição de metais ferrosos e não-ferrosos; Normas técnicas, ambientais e de segurança.

ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS Ensaio visual; Líquidos penetrantes; Partículas magnéticas; Ensaio radiográfico; Ensaio por ultra-som; Preparação de corpo de provas; Interpretação de normas técnicas e de segurança.

GESTÃO EMPRESARIAL Organização empresarial: planejamento e controle da produção; Administração da produção: produtividade, custos, estoque, manutenção.

RELAÇÕES HUMANAS Processos de mudança; Percepção; Paradigmas; Comunicação; Trabalho em equipe; Motivação; Visão sistêmica dos processos.

PROJETO II Execução do projeto; Custos: Avaliação do projeto.

Cursos

A+AA-

TÉCNICO DE PROCESSOS DE USINAGEM


Área: Mecânica Metal-Mec.

Unidade: ESCOLA SENAI "MARIANO FERRAZ"

Rua Jaguaré Mirim, 71 - Vila Leopoldina | São Paulo CEP: 05311-020

Telefone: 11 3641-0024

Site: http://www.sp.senai.br/leopoldina


Duração:

1200 Horas

Datas do Curso:


Resumo

O Curso Técnico de Processos de Usinagem tem por objetivo habilitar profissionais para participar do planejamento e controle dos processos de usinagem em equipes multifuncionais, programar, preparar e operar máquinas ferramentas a CNC; preparar e operar máquinas ferramentas convencionais, determinando as condições de usinagem, aplicando técnicas de otimização durante os processos de acordo com normas técnicas, ambientais, de qualidade de saúde e segurança do trabalho.


COMUNICAÇÃO ORAL E ESCRITA: Comunicação: Processo; Níveis de fala. Técnica de Intelecção de Texto: Análises textual, temática e interpretativa. Parágrafo: Estrutura interna; Unidade interna; Tipos de parágrafo. Descrição de Objeto, Processo e Ambiente. Dissertação: estrutura e argumentação. Relatório Técnico: Estrutura Básica; Tipos de relatório. Editor de Texto: Características; Tratamento de arquivos; Digitação de textos; Formatação; Inserções; Edição; Verificação de ortografia; Impressão de arquivos.

MECÂNICA APLICADA: Fundamentos da matemática: razão e proporção; regras de três simples e composta; equação de 1º grau; sistemas de equação; equação de 2º grau. Trigonometria; geometria; fundamentos da estatística. Física aplicada : força, pressão, torque, potência, cargas, características geométricas de figuras planas, inércia. Esforços mecânicos : tração, diagrama força versus deformação, flexão, diagramas de flexão, torção, flambagem, cisalhamento. Elementos de máquinas, elementos padronizados, elementos de fixação usados em máquinas operatrizes. Lubrificação, fluídos de corte, manipulação e reciclagem dos fluidos,. Tópicos de manutenção, preventiva, corretiva, preditiva. Administração da manutenção.

TECNOLOGIA DOS MATERIAIS: Materiais metálicos: definição; estrutura cristalina; tipos; imperfeições e defeitos; propriedades físicas. Metais não-ferrosos: obtenção; impactos ambientais; gases; resíduos sólidos tipos e suas aplicações; ligas e suas aplicações; normalização. Obtenção de metais ferrosos. Ferro fundido: tipos; aplicações; normalização. Aços: tipos; aplicações; normalização. Comportamento das ligas em função da composição e temperatura: liquefação e solidificação dos metais puros; ligas metálicas; cristais mistos; mistura de cristais; combinações intermetálicas; diagrama ferro-carbono; metalografia. Tratamentos termo-físicos: recozimento; têmpera; beneficiamento; normalização; aplicações; descarte de resíduos. Tratamentos termo-químicos; cementação; nitretação; boretação; fosfatação; anodização; carbo-nitretação; aplicações.



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impactos ambientais: gases; resíduos sólidos.

DESENHO TÉCNICO: Desenho: definições; formatos e dimensões das folhas; escala e linhas. Perspectiva. Projeção ortográfica: vistas e supressão de vistas. Cotagem: vista única; face de referência; eixo de simetria; elementos padronizados. Cortes: total; meio corte; parcial; secção; hachuras; omissão de corte. Desenho de conjuntos: características; cotagem funcional; elementos de máquinas padronizados. Acabamento superficial: rugosidade; simbologia e interpretação. Tolerância geométrica.

ACIONAMENTOS HIDRÁULICOS E PNEUMÁTICOS: Fundamentos da hidráulica: físicos; pressão; hidrostática; multiplicação de forças; deslocamento; leis da vazão; escoamento; características e comportamento do fluído hidráulico; destinação dos fluidos. Bombas: tipos; funcionamento; aplicações. Motores: tipos; funcionamento; aplicações. Cilindros: tipos; funcionamento; aplicações. Elementos de conexão e vedação: tubulações; conexões; mangueiras; retentores; materiais de vedação. Elementos de comando: válvulas direcionais; válvulas de retenção. Elementos de regulagem: válvula limitadora de pressão; pressão e controle de vazão; válvulas reguladoras de fluxo; válvulas proporcionais; manômetros; acumuladores; filtros. Circuitos hidráulicos: características; esquemas de comando. Fundamentos da pneumática: compressibilidade do ar; umidade; tipos de secagem; reservatórios; unidades de conservação. Compressores: tipos; funcionamento; manutenção. Cilindros pneumáticos: tipos; funcionamento. Motores pneumáticos: tipos; funcionamento. Válvulas pneumáticas: direcionais; de retenção; escape rápido; alternadora (ou); duas pressões (e); reguladora de fluxo; de retardo; de seqüência. Esquemas de comando: seqüência de movimentos; seqüência cronológica; diagrama de movimentos,; esquema de comando de posição e de sistema. Circuitos pneumáticos: características; esquemas de comando.

METROLOGIA: Medição: definição; sistema internacional; aplicações; Adequação do metodo,e dos instrumentos Postura do operador Cuidados e conservação dos instrumentos; Paquímetros: leitura no sistema inglês e métrico, erros de leitura; Micrômetros internos e externos: leitura no sistema inglês e métrico, técnicas de aferição; Calibradores: tipos, tolerâncias, montagem e aferição; Goniômetro: leitura, técnicas de utilização; Comparadores centesimais: tipos sistema de amplificação, aferição; Régua e mesa de seno: Determinação de medidas, técnicas de utilização; Tolerância dimensional: sistema de ajuste e tolerâncias, noções de intercambiabilidade, grupo de dimensões, campo de tolerância, qualidade de trabalho, dimensão máxima, mínima e nominal; afastamentos, classes de ajustes; Controle dimensional: processo de medição; confiabilidade metrológica; estatística aplicada; avaliação; repetibilidade e reprodutibilidade Projetor de perfis: funcionamento, montagem, regulagem, projeção diascópica, projeção episcópica Bloco-padrão: Características, erros admissíveis, técnicas de empilhamento, utilização dos acessórios; Duromêtros: Ensaios Rockell, Brinell, e Vickers, leitura e interpretação de tabelas; Rugosidade superficial: Normas , parâmetros de acabamento, montagem regulagem do rugosimetro, leitura e interpretação de gráficos; Tolerância geométrica: normas brasileiras e internacionais, interpretação das normas ,princípios e métodos de verificação, Tolerância de forma ,Tolerância de orientação, Tolerância de posição, tolerâncias de batimento; Máquina tridimensional: características, funcionamento, técnicas de medição, dispositivos de medição interpretação dos dados, cuidados no manuseio e conservação. Instrumentos de medição para medir, comparar e avaliar especificações de componentes e conjuntos mecânicos; Instruções e procedimentos constantes de normas técnicas e da qualidade; Condições de componentes segundo padrão de rugosidade superficial especificada; Simbologia de especificações de acabamento e de estado da superfície; Calibração de instrumentos de medição. Viabilidade dos processos de controle metrológico.

USINAGEM EM MÁQUINAS CONVENCIONAIS: Análise das atividades propostas a serem desenvolvidas na oficina, elaborar plano de execução (folha de processo) dos componentes ou conjuntos a serem usinados, analisar conjunto de máquinas a utilizar; Atividades de manutenção, visão de custos,. Avaliação das condições de usinagem em função das condições máquina X peça,

Desenvolvimento de cálculos técnicos Manuseio de ferramental, percepção para detalhes; sensibilidade e agilidade para detectar defeitos ou falhas nas máquinas e ou ferramental, percepção aguçada e objetividade nas ações, Montagem e aplicação diversos dispositivos e acessórios, ler Operação de diferentes tipos máquinas para usinagem, manusear e / ou acionar os diversos comandos da máquina. Operações de ajustes de peças e componentes utilizando por processos e ferramentas manuais; Operações de usinagem de componentes de projeto técnico. Seleção ferramentas em função do tipo de fixação, Interpretar de dados e informações técnicas, Técnicas de medição aplicada a situações de usinagem

DESENHO ASSISTIDO POR COMPUTADOR - CAD: Desenho auxiliado por computador: programas (softwares), computadores e periféricos (hardwares). Área gráfica. Sistemas de coordenadas. Interface com o software. Controle de imagem. Elementos de geometria. Captura Instantânea de Pontos (Object snap). Edição. Propriedades de objetos. Hachuras. Dimensionamento. Textos. Geração de superfícies e modelação de sólidos. Configurações para impressão. Construção de biblioteca de símbolos.

TECNOLOGIA DOS PROCESSOS DE USINAGEM: Ciclos e tempos de usinagem. Compreender intervalo de máxima eficiência. Compreender processos de usinagem convencionais : furação, acabamento de furos : alargamento, mandrilamento de precisão, operações de torneamento, operações de fresamento, operações de retificação; eletroerosão. Condições econômicas de usinagem. Desgaste da ferramenta usando sensores do tipo força. Desgaste de ferramentas, possibilidade de troca oportuna da ferramenta e evitando paradas provocadas por quebra da ferramenta no processo de usinagem. Forças e potências de corte. Geometria da cunha de corte. Influência dos parâmetros de corte na rugosidade superficial no processo de torneamento. Influência dos parâmetros de corte e sentido de usinagem na vida útil da ferramenta e na rugosidade superficial no fresamento. Influência dos parâmetros de corte na rugosidade superficial no processo de retificação. Materiais para ferramentas. Mecanismo de formação de cavaco. Movimentos e grandezas nos processos de usinagem. Parâmetros de corte e sentido de usinagem apropriados para atingir uma vida útil da ferramenta e rugosidade superficial adequada ao processo. Parâmetros de corte mais apropriados para usinagem econômica (mínimo custo) ou máxima produção, dependendo do caso. Processo de usinagem mais apropriado segundo condições de exigência do produto e aplicação. Processos não convencionais de usinagem : micro-usinagem, usinagem por jato de água, laser, ultra-som, eletroquimica, feixe de elétrons. Fluidos de corte. Parâmetros de corte considerando para mínimo custo. Torque, emissão acústica, vibração, corrente elétrica consumida;

PROGRAMAÇÃO DE MÁQUINAS CNC: Analise e otimizar programas. Aplicação de recursos de CAD. Características de equipamentos. Funcionamento de circuitos hidráulicos e pneumáticos. Folha de processos. Programas de usinagem utilizando sistema CAM para centro de usinagem. Programas de usinagem utilizando sistema CAM para eletro-erosão a fio. Programas de usinagem utilizando sistema CAM para fresamento de superfícies. Programas de usinagem utilizando sistema CAM para retificação Programas de usinagem utilizando sistema CAM para torneamento. Elementos de fixação. Estrutura do comando numérico. Integração de periféricos. Interpretação de folha de processos. Linguagens de comando numérico. Lógica de programação.

Noções de física. Pós-processadores. Protocolos de comunicação. Simulação programas. Sistema operacional de máquinas a CNC. Softwares específicos. Solução problemas do processo de usinagem. Tecnologia de materiais e ferramentas. Segurança de sistemas.

MANUFATURA ASSISTIDA POR COMPUTADOR: Processo de usinagem em centro de usinagem Programas de usinagem utilizando sistema CAM Pós-processamento e transmisão de programa máquina CNC, Simulação de programas Funções da Programação CNC Programação direto na máquina - MID (Material Data Input) Programação Manual: Programação auxiliada por computador Linguagem APT ("Automatically Programmed Tool"). Sistemas CAD/CAM WOP ("Wertattsoriertierte Programminerung") Requisitos Necessários a um Sistema CN Funções do Controle Numérico Direto (DNC): Benefícios do DNC Fundamentos da eletrohidráulica e eletropneumática: tipos; Esquemas de comando: seqüência de movimentos, seqüência cronológica, diagrama de movimentos, esquema de comando de posição e de sistema; Circuitos pneumáticos e hidráulicos: características, esquemas de comando; Sinal digital: definição, característica; Sistema de numeração: definição, conversões; Portas e funções lógicas; Conversores: definição, tipos; Controladores lógicos programáveis: fundamentos, aplicações, estrutura; Fundamentos de robótica: Tipos de robôs: cartesianos, cilíndricos, polares, articulados, punho, simbologia; Sensores: definição, características, tipos

OPERAÇÃO DE MÁQUINAS A CNC: Operação de diferentes tipos máquinas, Manuseio e ou acionamento dos diversos comandos da máquina, Montagem e aplicação de diversos dispositivos e acessórios, Falhas nos sistemas de acionamentos e controle das máquinas; hidráulico, pneumático, eletroeletrônico, Condições de usinagem em função das condições máquina X peça, Ferramentas em função do tipo de fixação, Detectar defeitos ou falhas nas máquinas e ou ferramental, percepção aguçada e objetividade nas ações, Manutenção produtiva total, Manuais de operação das máquinas Comandos Númericos Computadorizados CNC: Torno e Centro de usinagem, Parâmetros de máquinas e equipamentos; Linguagens de Programação: Características, Tipos; Comandos e Ciclos de Usinagem: Fixo, Repetitivo; Parâmetros de Corte: Tipos de ferramentas, Materiais e Geometrias de ferramentas, Sistemas de refrigeração; Preservação ambiental: impactos ambientais, destinação de resíduos, adoção de tecnologias mais limpas.

PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO: Cronometragem, manuseio de formulários, analisar planejamento do processo. Confecção de relatórios, Aplicação de normas técnicas, Análise crítica. Utilização de softwares/sistema de controle, utilização de recursos de informática, de instrumentos. liderança, Aplicação de sistemas de controle( FEMEA, CP, CPK, CEP). Administrar recursos materiais e humanos Sistemas da qualidade, normas ISO, ferramentas da qualidade, indicadores de desempenho, produtividade; Fundamentos de cálculos de custos: terminologia, classificação e tipos; Organograma industrial: setores da fábrica, setores de apoio, indicadores de desempenho. Documentos de trabalho: produto; características; definição; Planejamento da produção: lista de tarefas; diagramas operacionais, apuração de tempos e prazos orientada pela capacidade, elaboração de fluxogramas, coordenação de materiais e de execução; Recursos Humanos: quantidades, levantamento de necessidades de capacitação, ergonomia nos equipamentos.

GESTÃO AMBIENTAL E DA QUALIDADE:

Normas de segurança no ambiente de trabalho, Aplicação de procedimentos de acordo com a legislação ambiental, Implementar e melhorar sistemas de prevenção da poluição; Conceitos de gestão da qualidade, visando a melhoria continua do processo, Aplicação de normas e ferramentas da qualidade na indústria. EPI s e EPC s conforme instruções, fomentar e garantir o uso dos EPI s e EPC s, manusear e armazenar EPI s e EPC s conforme instruções., Normas de segurança. domínio dos meios de comunicação, Seleção e separação de diferentes tipos de materiais, identificar condições de risco, Atender a legislação específica.

SISTEMAS DE ACIONAMENTO E CONTROLE DE MÁQUINAS CNC: Componentes elétricos utilizados em máquinas CNC e conhecer suas funções. Condições de usinagem em função das condições máquina X peça, ler e interpretar textos , dados técnicos e normas, pesquisa em manuais e catálogos Componentes mecânicos e eletro-eletrônicos integrantes da máquina CNC Funcionamento dos componentes da máquina CNC Analise e correção de problemas de usinagem tais como acabamento superficial deficiente e imprecisão de medidas, ocasionados por falhas nos componentes mecânicos e eletro-eletrônicos da máquina CNC Mensagens de falhas e alarmes, efetuar diagnostico, analisar e corrigir falhas simples em máquinas CNC Esquemas elétricos da máquina CNC e diagramas de ladder do CLP.

GESTÃO DE RECURSOS: Administração de estoques: Organização e estrutura; Controle; Previsão; Níveis; Classificação ABC; Lote econômico; Sistemas de controle; Custo de armazenagem; Avaliação dos estoques; Operações de Almoxarifado; Princípios de estocagem de materiais: Administração Materiais: Operações de compra; Critérios de recebimento e inspeção; Controlar e homologar fornecedores; Classificar fornecedores. Analise e resolução de problemas: Obtenção dos fatos ,análise de problemas e tomada de decisão, providencias e avaliação de resultados; Arranjo Físico: Tipos; Seleção; Normalização. Ergonomia. Avaliação de desempenho: definição , objetivos Elementos avaliados: assiduidade, pontualidade, quantidade e qualidade do trabalho, responsabilidade, iniciativa, criatividade, relacionamento com os colegas, respeito a regulamentos , respeito as normas de segurança, avarias de máquinas; , Comunicação: elementos, processo, ruído, tipos, como ouvir e condução de reuniões; Controle de fluxo de materiais e insumos de produção, garantir suprimentos das linhas Definição de logística Origem da Logística; Estrutura da cadeia logística; Fluxo de produtos e de informações. Gerenciamento da qualidade e atendimento ao cliente: objetivo, mudanças atitudinais, problemas na qualidade de atendimento Liderança: percepção, diferenças individuais, características, perfil, estilos e requisitos do líder; Motivação: ciclo, hierarquia e fatores; MRP I (Material Requirements Planning); MRP II (Manufacturing Resource Planning). Otimização do fluxo de Produção: Processo produtivo; Análise de tempos secundários; Just in Time; Housekeeping (5S); Kanban; Troca rápida; Célula de produção; Kaizen Melhorias contínuas; Zero de Defeitos; Poka Yoke ; PDCA Planejamento, desenvolvimento, controle e ação; GQT (Gestão da Qualidade Total); Manutenção produtiva total / TPM. Planejamento da Necessidade de Materiais: Princípios básicos para mudanças: desenvolvimento de competências, o trabalho em equipe, postura profissional, relacionamento interpessoal, esforço no alcance de objetivos; Treinamento: objetivos, importância do treinamento, levantamento das necessidades de treinamento, avaliação de desempenho.

DESENVOLVIMENTO DE PROJETOS: Planejamento e desenvolvimento de projetos; Previsão e identificação de recursos Seleção de materiais; Projeto: definição, características, análise de viabilidade, concepção; Analise critica; Analise de dados; Planejamento do projeto: proposição do objetivo, coleta e análise de dados, elaboração de cronograma de desenvolvimento, previsão de recursos, elaboração de desenhos, determinação do custo, definição de critérios de avaliação; Pesquisa e seleção de dados tecnológicos calculo e especificação de materiais Desenvolvimento do projeto: alocação de recursos, execução, avaliação; Definição de critérios técnicos de avaliação; Definição de etapas de um projeto; Apresentação de relatório conclusivo; Apresentação do projeto: técnicas, definição de programação.

Cursos

A+A

A-

TÉCNICO DE MECÂNICA DE PRECISÃO



Unidade: ESCOLA SENAI "SUÍÇO-BRASILEIRA"

Rua Bento Branco de Andrade Filho, 379 - Santo Amaro | São Paulo CEP: 04757-000

Telefone: 11 5642-3400

Site: http://www.sp.senai.br/suicobrasileira


Duração:

1500 Horas

Datas do Curso:


Resumo

O Curso Técnico em Mecânica de Precisão tem por objetivo habilitar os profissionais para: planejamento, controle e execução das ações relativas à produção e manutenção de sistemas mecânicos de precisão; o desenvolvimento de projetos relativos a sistemas mecânicos de precisão; e a prestação de serviços de apoio técnico na aquisição ou venda de produtos e serviços, de acordo com a gestão tecnológica da empresa e com normas técnicas, ambientais, de qualidade e de saúde e segurança.


PROCESSOS DE USINAGEM DE PRECISÃO: Segurança no Trabalho: regras de prevenção de acidentes, equipamentos de proteção individual e coletiva, comissão interna de prevenção de acidentes. Organização no Trabalho: ergonomia, arranjo físico das oficinas e laboratórios, disposição e uso correto das ferramentas e equipamentos. Leitura de Instrumentos Mecânicos: sistema métrico; tolerância dimensional; régua graduada ou escala; paquímetro e micrômetro. Aplicação e propriedades: aço carbono, aços-liga, alumínio, latão, bronze e cobre. Ferramentas Manuais e para Máquinas: tipos, materiais e aplicações. Parâmetros de Corte: velocidade de corte, rotações por minuto, avanços: definições, aplicações, finalidade, tabelas. Rugosidade: características e aplicações. Lubrificação e Fluídos de Corte: finalidade, uso e aplicação. Torno, Fresadora, Furadeira e Retificadora: nomenclatura, funcionamento e conservação da máquina (limpeza, lubrificação e proteção), sistemas de fixação, fixação e posicionamento das ferramentas de corte, preparação e operação das máquinas, acessórios e instrumentos utilizados no setor. Tipos, características, aplicações e cálculos de polias, engrenagens e aparelho divisor. Furadeira coordenada, torno - automático, eletro-erosão, pantógrafo, retificadora cilíndrica e fresadora de engrenagem: nomenclatura, funcionamento e conservação da máquina (limpeza, lubrificação e proteção), sistemas de fixação da peça e posicionamento das ferramentas de corte, preparação e operação das máquinas, acessórios e instrumentos utilizados no setor.

Ferramentas de Corte: determinar ângulos, geometria, arestas de corte em brocas, fresas, alargadores, macho e bites, realizando a afiação dos mesmos. Rebolos: definição, tipos, aplicação e preparação de rebolos.



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Histórico, tipos, vantagens, desvantagens, sistemas de coordenadas, funções de programação. Torno e centro de usinagem a comando numérico computadorizado: programação, nomenclatura (sistema de acionamento dos eixos; sistemas de medição, motor principal e guias) e operação (sistema de fixação de ferramentas e troca automática). Definições, arquivos de ferramentas, aplicações gráficas, operações de torneamento e fresagem, pós-processador e comunicação entre o computador e a máquina.

DESENHO TÉCNICO MECÂNICO: Fundamentos de desenho técnico, perspectiva e projeções ortográficas, cortes, normalização, elementos padronizados de máquinas, conjuntos mecânicos. Fundamentos da computação: hardware, software, sistema operacional, editor de texto, planilha eletrônica e apresentação eletrônica. Características, Sistema Operacional, Arquivos gerados e processados, Integração com outros sistemas, Área Gráfica, Interface com o Programa, Controle de Imagem, Elementos de Geometria, Captura Instantânea de Pontos, Edição, Propriedades de objetos, Hachuras, Dimensionamento, Texto e Impressão.

MÉTODOS E PROCESSOS: PLANEJAMENTO DA PRODUÇÃO Cronoanálise: tempo padrão, cronometragem, preenchimento de planilhas de tempo, estudo de tempos e métodos para melhoria do processo, implantação de melhorias, comparação de resultados. Fluxograma: simbologias e metodologia de execução Métodos de eliminação de falha humana: poka-yoke e dispositivos a prova de falha. Planejamento da produção: lista de materiais, diagramas de operações, determinação da capacidade produtiva, balanceamento de linha, apuração de prazos orientada pela capacidade, coordenação de materiais, coordenação de execução, documentos de trabalho da produção.

ADMINISTRAÇÃO DAS CONDIÇÕES DE SAÚDE, SEGURANÇA E MEIO-AMBIENTE. Segurança no trabalho: regra de prevenção de acidente, equipamento de proteção individual e coletiva, comissão interna de prevenção de acidentes e saúde ocupacional. Desenvolvimento industrial e meio-ambiente, percepção dos desequilíbrios ambientais, legislação ambiental, direito ambiental, infrações e ação educativa. Sistema de Gestão Ambiental: definições, funções e requisitos de um sistema de gestão ambiental baseado na NBR ISO 14000. Gerenciamento de resíduos: fontes de poluição e seu impacto sobre o ar, a água e o solo, classificação de resíduos, armazenamento, manuseio e transporte de resíduos. Produção limpa: métodos de prevenção da produção, modificação no produto e no processo.

PLANEJAMENTO DA MANUTENÇÃO Introdução á manutenção: histórico da manutenção, princípios básicos da manutenção, sistemas e métodos. Manutenção corretiva, preventiva, preditiva e produtiva total: finalidades, registros, documentação, execução da manutenção, além da organização e limpeza. Administração e classificação de materiais, análise de compras, armazenagem, controle e formação de estoques. Montagem, desmontagem e análise de falhas de rolamentos: tipos e métodos de montagem e desmontagem, análise de falhas, classificação de falhas e desgastes. Lubrificantes e lubrificação industrial: classificação dos lubrificantes, sistemas de lubrificação, controle de lubrificação, armazenagem de lubrificantes, descarte de óleos e graxas. Análise geométrica e nivelamento de máquinas e equipamentos: instrumentos utilizados, transporte e controles.

PLANEJAMENTO LOGISTICO: Princípios, diretrizes e métodos. Armazenagem: função, objetivos, recebimento e estoque. Movimentação e Transporte: sistemas de produção, leiaute e tipos de movimentação. Custo da Logística: custo de movimentação, indicadores de desempenho, métodos. ADMINISTRAÇÃO DE CUSTOS Fundamentos do cálculo de custos: terminologia, classificação e tipos, custos setoriais, margens de contribuição, amortização do investimento, métodos de avaliação da rentabilidade e comparação de custos.

GESTÃO DE PESSOAS: Técnicas de intelecção de texto: análise textual e análise temática Parágrafo: estrutura interna e unidade interna Descrição: objeto, processo e ambiente. Dissertação: introdução, desenvolvimento e conclusão. Relatório: estrutura e tipos. Estruturas-padrão de redação técnica: requerimento, memorando, ordem de serviço, orçamento, currículo, carta de apresentação e carta comercial. Processo de mudança: percepção, motivação, comunicação, liderança e trabalho em equipe. Consolidação das Leis do Trabalho: deveres dos empregados, salários e encargos, leis trabalhistas, jornada de trabalho, carteira de trabalho, fundo de garantia, estabilidade, acidente de trabalho, comissão interna de acidentes de trabalho, repouso, remuneração e férias, trabalho do menor, trabalho da mulher, tipos de salário, contrato de trabalho, acordo coletivo, aposentadoria, beneficiários.

TECNOLOGIA: Trigonometria, teorema de Pitágoras, regra de três e porcentagem.

Razões trigonométricas (funções e leis de seno e cosseno), forças e vetores (horizontais, verticais e resultantes), projeção, momento de uma força, torque. Ferro Gusa: definição, características, processo de obtenção, propriedades e alto-forno. Ferro Fundido: definição, características, processo de obtenção e propriedades. Aços: definição, características, processo de obtenção e propriedades. Conformação Mecânica: fundição, forjamento, laminação, trefilação, extrusão (defeitos e causas). Tipos de Esforços Mecânicos: tração, compressão, cisalhamento, torção, flexão, flambagem. Normalização: definições e objetivos. Elementos: pinos, parafusos, porcas, travas, arruelas, anéis elásticos, chavetas, vedações, mancais, eixos e eixos árvores. Transmissões: por corrente, por correia, acoplamentos e variadores de velocidade. Balanceamento: definições, ação da força centrífuga, de elementos, de máquinas, estático e dinâmico. Análises Metalográficos: substâncias químicas, soluções, misturas, ligas, diagrama de Equilíbrio ferro-carbono e diagramas de transformação isotérmica. Durezas: Brinell, Rockwell, Vickers e Shore definições, conceitos e aplicações. Tratamento Térmico: definição, conceito, aplicação, tratamento termo físico (recozimento, esferoidização, normalização, têmpera e revenimento). Tratamentos Isotérmicos: definição, austêmpera e martêmpera. Tratamento Termo - químicos: definição, cementação, nitretação, cianetação (Carbonitretação Líquida), Carbonitretação (Nitro-Carbonetação), Sulfocarbonitretação e Boretação. Forças: equilíbrio, composição e decomposição. Vínculos estruturais: tipos de vínculos, tipos de cargas e cálculo de reações nos apoios. Características geométricas da figuras planas: centro de gravidade e momento de inércia e polar. Tração e compressão: unidades do SI., diagrama tensão deformação, coeficiente de segurança, tensão admissível, tração e compressão. Dimensionamento de peças e conjuntos: ensaios, módulos de elasticidade, peso próprio e tensão térmica. Cisalhamento: definição, força cortante, tensão normal e de cisalhamento, pressão de contato, cálculos em elementos de união e ensaios. Flexão: fundamentos, tensão normal e dimensionamento. Torção: movimento circular, momento torçor ou torque potência, tensão de cisalhamento na torção, dimensionamento de eixos-árvores e ensaios. Flambagem: Comprimento livre, Índice de Esbeltez, Tensão crítica e Ensaios. Metalurgia e Materiais: Noções de metais e ligas metálicas; Química e eletroquímica: o átomo e os elementos químicos, noções elementares de íons, noções de ácidos, bases, sais e óxidos, substâncias iônicas, reações de oxi-redução. Eletricidade: resistência elétrica, resistividade, diferença de potencial, corrente elétrica contínua e alternada, condutores, condutividade e efeito joule. Revestimentos metálicos e orgânicos: características, conceitos, funções, tipos, métodos e processos. Tecnologia de Soldagem: características, conceitos, funções, tipos, aplicações, métodos e processos. Ensaios e interpretação: características e funções dos ensaios metalográficos, de ultrassom, de tração e radiografia.

AUTOMAÇÃO DA MANUFATURA: Tecnologia pneumática: preparação e distribuição do ar comprimido, compressores, tratamento do ar, tubulações e unidade de conservação, atuadores (tipos, características e aplicações), válvulas (tipos, características e aplicações), interpretação, construção e montagem de circuitos pneumáticos básicos. Tecnologia hidráulica: principio de pascal, unidades de medidas, instrumento de medição, características de aplicação, reservatórios, filtros, fluidos hidráulicos, tubulações, conexões (tipos, características e aplicações), bombas hidráulicas (tipos, características e aplicações), cilindros (tipos, características e aplicações), motores hidráulicas (tipos, características e aplicações), válvulas hidráulicas (tipos, características e aplicações), montagem de circuitos hidráulicos básicos. Princípios de eletroeletrônica, dispositivos de proteção (fusíveis, disjuntores e relés térmicos), máquinas elétricas (transformadores e motores elétricos), comandos elétricos (componentes e circuito de comando), dispositivos de controle (posicionamento, motores de passo e sensores), eletrônica industrial (diodos, tiristores e princípios dos conversores). Montagem de comandos elétricos: regras para elaboração de tarefas na oficina, chaves de manobra, temporizadores, transformadores e rotação em um motor de indução. Fundamentos (tipos e aplicações), estrutura básica (módulos de entrada e saída, blocos analógicos e digitais), programação (operações booleanas e linguagem de contato).

PLANEJAMENTO E CONTROLE DA QUALIDADE: Condições ambientais de laboratórios (partículas em suspensão, umidade relativa do ar, luminosidade, temperatura e normas), vocabulário internacional de termos fundamentais e gerais de metrologia, higrômetros, blocos-padrão, superfícies de referência, sistemas de medições angulares, gestão de instrumentos, manutenção e calibração de instrumentos de leitura direta e indireta, rodagem (abrasivos, rodadores e processos) e normas (identificação, objetivo e aplicação). Medição de pressão: definição de pressão, medição de pressão pela coluna de líquido, conversão de unidades e instrumentos de medição de pressão com sensor de elemento elástico. Calibradores, padrões, sistemas de medição e controle: controle dimensional, blocos-padrão, superfícies planas de referência e controle de perpendicularidade. Princípios e conceitos, adaptação a mudanças, satisfação dos clientes, gestão do sistema (estratégia, adaptação, convencimento e motivação), melhoria continua, indicadores de desempenho, tipos de sistemas da qualidade, evolução do conceito qualidade, normas (ISO 9000, QS 9000 e TS 16949), ferramentas da qualidade (tipos, conceitos e aplicações). Implantação do sistema de gestão da qualidade: compromisso da administração, formação de um comitê de coordenação, conscientização, diagnóstico, treinamentos, grupos de trabalho, documentação, auditorias internas da qualidade, certificação. Leitura e interpretação da norma NBR ISO 9001:2000: explicações sobre as seções da norma NBR ISO 9001:2000, princípios, objetivo, referências normativas, termos de definições, registros da qualidade e matriz de correlação. Metrologia dimensional: definição, metrologia no Brasil e no mundo, fundamentos de intercambiabilidade, relatórios de

medição, áreas da metrologia (legal, científica e industrial), características do laboratório (temperatura, umidade relativa do ar, organização, limpeza, construção e fundação), erros de medição (sistemáticos, aleatórios e suas principais fontes), sistema internacional de unidades (unidades de base, unidades derivadas e sistema métrico). Metrologia básica: medições externas (paquímetro universal analógico, micrômetro externo analógico), medições internas (micrômetro interno de três contatos analógico, micrômetro interno de três contatos digital e comparador de diâmetro interno analógico), medições verticais (micrômetro vertical analógico, micrômetro vertical digital e calibrador de altura linear digital), medições angulares indiretas (cone externo, cone interno, transferidor de ângulo universal e mesa de seno): Metrologia avançada: teorias e tecnologias voltadas às superfícies das peças, rugosímetro digital, tolerância geométrica, classificação dos instrumentos e tipos de paquímetros, micrômetros especiais, projetor de perfil digital, máquina de medir por coordenadas (apresentação, aplicação, funcionamento, calibração de pontas, sistema de coordenadas (subprograma), medição tridimensional automática (programação CNC) e medição teórica).

PROJETOS: A) PLANEJAMENTO Definir teoricamente projetos (conceitos, objetivos e requisitos), desenvolver pesquisa, etapas do projeto e metodologia cientifica. Gerenciamento do projeto (conceito, ferramentas e funções) Definir projeto, desenvolvendo o produto, realizando análise funcional do projeto, desenvolvendo documentos para a manufatura (cronogramas, desenhos, planos de fabricação, operação e inspeção), estimando tempos e métodos utilizados para confecção, verificando também a viabilidade técnica do projeto. Desenvolver planilha de custos do projeto, calculando todos os custos inerentes ao projeto e verificando sua viabilidade econômica. B) CONFECÇÃO / IMPLEMENTAÇÃO De acordo com a documentação estabelecida na etapa anterior devemos: verificar a aquisição do material, distribuir tarefas entre os integrantes do grupo, confeccionar as peças e realizar a montagem do projeto, sempre analisando e anotando os desvios de trajetória ocorridos entre o planejado e o executado.

C) AVALIAÇÃO No planejamento será feita uma apresentação breve do projeto e de seu planejamento para os docentes de planejamento e confecção do projeto. No término da confecção o grupo fará uma apresentação do projeto para um grupo de docentes, mencionando todos os conteúdos e conhecimentos tecnológicos consultados e utilizados para conclusão do projeto.

Cursos

A+AA-

TÉCNICO DE DESENHO DE PROJETOS



Unidade: ESCOLA SENAI "SUÍÇO-BRASILEIRA"

Rua Bento Branco de Andrade Filho, 379 - Santo Amaro | São Paulo CEP: 04757-000

Telefone: 11 5642-3400

Site: http://www.sp.senai.br/suicobrasileira


Duração:

1200 Horas


http://www.sp.senai.br/suicobrasileira

Datas do Curso:


Resumo

O Curso Técnico de Desenho de Projetos tem por objetivo habilitar profissionais que atuem em planejamento e desenvolvimento de projetos de produtos e serviços, elaborando desenhos, leiautes, maquetes e protótipos.


DESENHO TÉCNICO I Caracterização do desenho técnico; Instrumentos para desenho; Caligrafia técnica; Figuras e sólidos; geométricos; Perspectiva isométrica; Geometria gráfica; Projeção ortográfica; Tipos de linhas para o desenho técnico; Cotagem; Supressão de vistas; Cortes; Escalas.

MATEMÁTICA Equações de 1º e 2º graus; Razões trigonométricas; Perímetro; Área; Volume; Peso.

INFORMÁTICA Histórico e princípios de computação; Sistema operacional; Processamento de Texto e formatação de documentos; Cálculos e gráficos com planilhas eletrônicas; Apresentações com slides eletrônicos; Acesso e uso da Internet; Criação e uso de banco de dados relacional; Meio ambiente: descarte de resíduos, reciclagem; Ergonomia.

DESENHO TÉCNICO II Indicação do estado de superfície; Tolerância de medidas; Tolerância de forma e posição; Elementos padronizados de máquinas; Desenho definitivo de detalhes e conjuntos; Desenho mecânico, eletroeletrônico e de cons

trução civil; Intersecções de superfícies; Planificação; Tubulações industriais; Estruturas metálicas.

DESENHO ASSISTIDO POR COMPUTADOR Características; Integração com outros aplicativos; Área gráfica; Interface com o software; Controle de imagem; Elementos de geometria; Captura instantânea de pontos; Edição; Propriedades de objetos; Hachuras; Dimensionamento; Textos; Impressão por plotagem; Utilização de biblioteca e símbolos; criação e aplicação de linhas múltiplas (polylines); Comandos de acabamento; Configurações; Customização; Desenho em vistas ortográficas; Perspectiva isométrica; Coordenadas em três dimensões; Geração de superfícies; Modelação de sólidos; Geração de sólidos paramétricos.

MANUFATURA ASSISTIDO POR COMPUTADOR Características do projeto; Produto; Projetos de Ferramentas; Projetos de dispositivos; Princípios do CAD/CAM: manufatura assistida por computador CAM; Ciclos de um produto e a tecnologia CAD/CAM, Manufatura integrada por computador - CIM e Desenvolvimento de projetos específicos.

TECNOLOGIA ESPECÍFICA (*)

PROCESSOS DE FABRICAÇÃO (*)

(*) O conteúdo dos componentes curriculares é definido em função do segmento de atividade de atuação dos profissionais.

GESTÃO PELA QUALIDADE Gestão da Qualidade - Sistemas da qualidade; Princípios e filosofia da qualidade total NBR série ISO 9000; Implantação do sistema de garantia da qualidade família NBR ISO 9000; Controle estatístico do processo; Ferramentas da Qualidade: histograma; diagrama de Paretto; diagrama de causa e efeito; diagrama de dispersão. Gestão estratégica - Definição; Noções básicas; Gerenciamento participativo; Gerenciamento de processos; Planejamento estratégico; Gestão Ambiental - desenvolvimento industrial e meio ambiente; legislação ambiental; sistemas de gestão ambiental na indústria; gerenciamento de resíduos sólidos; prevenção da poluição.

RELAÇÕES HUMANAS Comunicação; percepção e diferenças individuais; liderança; trabalho em equipe, análise de problemas e tomadas de decisão;


noções sobre a consolidação das leis do trabalho (CLT); motivação; processo de mudança.

LOGÍSTICA Princípios da logística; Diretrizes; Cadeia logística; Movimentação de materiais; Armazenagem; Distribuição e transporte; Custos de logística; Sistemas de produção; Arranjo físico (leiaute); custos de produção; Método Just in Time.

CUSTOS INDUSTRIAS Fundamentos do cálculo de custo; Cálculos por tipo de custo, por centro de custo e com margens de contribuição; Portadores de custo baseados em custeio pleno; Métodos de avaliação da rentabilidade; Custeio por postos; Comparação de custos; Apuração de valores marginais; Análise baseada em valores marginais. PROJETOS Concepção do projeto; Planejamento: etapas, cronograma, infraestrutura, ferramentas; desenvolvimento; avaliação; pesquisa: definição da coleta de dados e informações tecnológicas; estudos e análise da viabilidade econômica e dos aspectos relativos a segurança; elaboração do memorial descritivo; ensaios; simulação; estruturação do documento final; técnicas de apresentação.

Cursos

A+AA-

TÉCNICO DE ELETRÔNICA - AUTOMAÇÃO DA MANUFATURA


Área: Automação da manuf.

Unidade: ESCOLA SENAI "ANCHIETA"

Rua Gandavo, 550 - Vila Mariana | São Paulo CEP: 04023-001

Telefone: 11 5579-7426

Site: http://www.sp.senai.br/eletronica


Duração:

1200 Horas

Datas do Curso:


Resumo

O curso técnico de eletrônica - automação da manufatura tem por objetivo habilitar profissionais em planejamento, supervisão, concepção e execução de projetos de sistemas automatizados da manufatura, integrando componentes e equipamentos, subsistemas e programas de computadores, realizando, também, a instalação e manutenção desses sistemas.



http://www.sp.senai.br/eletronica

Galeria de Imagens


ELETRICIDADE Conceitos fundamentais da eletricidade; Circuitos elétricos de corrente contínua; Tensão alternada; Gerador de funções; Operação do osciloscópio; Tensão e corrente alternadas senoidais; Capacitores; Indutores; Circuitos RLC em CA; Transformadores monofásicos; Rede trifásica; Transformador trifásico; Máquinas de corrente contínua; Máquinas de corrente alternada; Comandos elétricos; Fontes alternativas de energia.

ELETRÔNICA ANALÓGICA Física dos semicondutores; Diodos; Retificadores; Análise de circuitos com diodos; Transistor bipolar; Polarização de transistores; Amplificadores de pequenos sinais e amplificadores de múltiplos estágios.

DESENHO TÉCNICO Fundamentos do desenho técnico; Construções geométricas; Desenho eletroeletrônico;

INFORMÁTICA Terminologia básica; Componentes do sistema de microcomputador; Periféricos; Sistemas operacionais; Editor de textos; Planilha eletrônica; Banco de dados; Programa de apresentação gráfica; Internet; Vírus de computador; Conseqüências provocadas pela utilização do computador.

TÉCNICAS DIGITAIS I Sistemas de numeração; Álgebra de Boole e simplificação de expressões; Portas lógicas básicas; Portas lógicas derivadas; Circuitos combinatórios; Famílias lógicas; Circuitos seqüenciais; Contadores.

TÉCNICAS DIGITAIS II Circuitos de comutação aleatória e seqüencial; Optoeletrônica; Temporizador 555; Conversores A/D e D/A; Memórias semicondutoras; Projetos digitais com auxílio do computador.

ANÁLISE DE CIRCUITOS Amplificadores de potência; Multivibradores e osciladores; Reguladores de tensão; Fontes chaveadas; Fundamentos de amplificadores operacionais; Diferenciadores e integradores; Análise de formas de onda; Análise em freqüência de circuitos RLC; Filtros ativos.

DESENHO DE CIRCUITOS ELETRÔNICOS AUXILIADO POR COMPUTADOR Princípios do desenho auxiliado por computador; Programa "Software" aplicativo para desenho de eletrônica; Captura de esquemático; Elaboração da placa de circuito impresso pelo método manual; Biblioteca do programa; Elaboração da placa de circuito impresso pelo método automático.

AUTOMAÇÃO HIDRÁULICA Princípios físicos; Diagramas e símbolos normalizados; Bombas hidráulicas; Atuadores hidráulicos; Válvulas direcionais; Válvulas controladoras de pressão; Fluidos hidráulicos; Acessórios; Válvulas reguladoras de fluxo; Cálculos técnicos; Eletro-hidráulica; Técnicas de comando; Elemento lógico (válvula de cartucho); Hidráulica proporcional; Servomecanismos.





AUTOMAÇÃO PNEUMÁTICA Ar comprimido; Fontes geradoras de energia pneumática; Redes de distribuição de ar comprimido; Preparação do ar comprimido; Elementos pneumáticos de trabalho; Simbologia dos componentes pneumáticos; Válvulas distribuidoras; Válvulas de bloqueio; Válvulas reguladoras de fluxo; Válvulas controladoras de pressão; Unidades de construção especial; Combinação de válvulas; Emissão de sinais por detecção; Movimentos e esquemas de comandos pneumáticos; Métodos para elaboração de comandos penumáticos; Eletronpneumática; Normas padronizadas de simbologia lógica; Portas lógicas pneumáticas; Controladores lógicos programáveis.

REDES DE COMUNICAÇÃO DE DADOS Fundamentos tecnológicos de redes; Topologias; Meios físicos de transmissão; Transmissão de sinais; Métodos de acesso; Protocolos de rede; Padrões de redes industriais; "Software" de rede.

TÉCNICAS DE PROGRAMAÇÃO DE COMPUTADORES Análise de sistemas; Fluxogramas; Tipos de linguagem; Programas tradutores de linguagens; Construção de programas; Linguagem C; Ambinente de programação visual; Comparação entre as principais linguagens visuais.

ELETRÔNICA INDUSTRIAL I Transistor de efeito de campo ("J-FET"); "FET" Metal-Óxido-Semicondutor ("MOSFET"); Transistor de unijunção ("UJT"); Retificador controlado de silício ("SCR"); Tiristores especiais; Controlador lógico programável como elemento de comando; Transdutores; Teoria de controle; Servomecanismos; Circuitos retificadores monofásicos controlador; Circuitos retificadores trifásicos não controlados; Circuitos retificadores trifásicos controlados.

ELETRÔNICA INDUSTRIAL II Eletrônica de potência; Controladores de tensão CA; Conversores CC-CC ("Choppers"); Inversores; Controlador lógico programável como elemento de controle; Sistema supervisório.

ARQUITETURA DE MICROCOMPUTADORES I Microcomputador; Máquinas "Hardwares" de microprocessadores de oito bits; Programas "Softwares" de microprocessadores de oito bits; Interface paralela programável; Interface serial programável; Interrupções; Contador e temporizador programável; Acionamento de motores de passo; Acionamento de motores de corrente contínua; Máquinas "Hardwares" de microcontroladores de oito bits.

ARQUITETURA DE MICROCOMPUTADORES II Programas "Softwares" de microcontroladores de oito bits; Microcontrolador de tecnologia "RISC"; Microcomputadores da família "PC".

PROJETOS I Definição de projeto; Característica do projeto; Técnica "PERT"; Tabela de estratificação dos eventos; Gráfico de "Gantt"; Memorial descritivo de projeto; Modificação necessária para a implantação do projeto; Implementação de projeto.

PROJETOS II Construção do protótipo do projeto; Construção definitiva do projeto; Documento de execução de projeto.

SISTEMAS DE PRODUÇÃO E QUALIDADE Definição e caracterização dos sistemas de produção; Processos repetitivos em lotes; Processos de montagem e armazenagem; Sistema "Just-in-Time"; Sistema "Kanban"; Redução dos tempos de fluxo nos processos produtivos; Troca rápida de ferramentas; Padronização de operações; Cadeia logística; Histórico dos sistemas de qualidade; Filosofia do controle total da qualidade ("TQC"); Ferramentas básicas da qualidade; Técnicas de controle da qualidade; Plano brasileiro de qualidade e produtividade (PBQP); Normas da série ISO 9000; Prêmio nacional da qualidade (PNQ); Pontos comuns entre as normas da série ISO 9000 e PNQ; Gestão metrológica; Filosofia da manutenção produtiva total ("TPM"); Manutenções corretivas, preventivas e preditivas;

TÉCNICAS DE PROJETO E MANUFATURA AUXILIADAS POR COMPUTADOR A evolução dos programas de auxílio ao projeto e a manufatura; Programa de auxílio ao projeto por computador; Manipulação de arquivos; "Plotagem" e impressão; Criação de entidades geométricas primitivas; Edição de entidades geométricas; Detalhamento de desenhos; Introdução ao desenho em três dimensões; Programa de auxílio à manufatura por computador; Etapas parametrizadas de usinagem em máquina ferramenta; Pós-processadores; Simulação da manufatura; Análise de contorno; Edição de arquivos de saída em "CAM".

MÁQUINAS FERRAMENTAS COM COMANDO NUMÉRICO COMPUTADORIZADO Fundamentos de máquinas-ferramenta com comando numérico computadorizado (CNC); Estrutura e funcionamento de um torno CNC; Introdução à programação CN; Preparação e operação de torno CNC; Estrutura e funcionamento de uma fresadora CNC; Programação de fresadoras; Preparação e operação de fresadora CNC; Tipos de manutenção e geração de relatórios; Características gerais de uma máquina com CNC; Estrutura de máquinas-ferramenta com CNC; Acionamento em máquinas-ferramenta com CNC; Sensores e captadores de posição; Servomecanismos em máquinas CNC; Configurações de controle de posição nas máquinas CNC; Unidade de cálculo; Intertravamento nas máquinas CNC; Periféricos dos micro-computadores em CNC; Sistemas de comunicação em CNC e integração com o meio externo.

ROBÓTICA Fundamentos de robótica; Características técnicas dos robôs; Tipos de robôs; Espaço de trabalho de um robô; Programação e operação de robôs; Sistema de controle do robô; Dispositivos periféricos pneumáticos; Manutenção de robôs; Sistema de visão.

MANUFATURA INTEGRADA POR COMPUTADOR Administração e operação de sistemas de manufatura integrada por computador ("CIM"); Manutenção de sistemas flexíveis de manufatura ("FMS") e "CIM"; Integração entre projeto, produção e "CIM".

ESTRUTURAÇÃO DE EMPRESAS Organização de empresas industriais; Administração; Relações humanas no trabalho; Normas sobre organização e legislação do trabalho; Normas contratuais; Normas das instituições de previdência social; Orçamento de investimentos; Fundamentos de estruturação de empresas; Administração estratégica; Planejamento estratégico; Desenvolvimento industrial e meio ambiente; Legislação ambiental; Sistemas de gestão ambiental na indústria; Gerenciamento de resíduos sólidos; Prevenção da poluição.

Curso Superior

“APRENDA A PRODUZIR MODA, FAÇA FACULDADE NO SENAI “ Reconhecido pelo MEC com conceito “A” é diferente dos programas de graduação em moda existentes no Brasil, mais voltados paraas áreas de estilo e criação, o curso coloca no mercado profissionais capacitados a gerenciar o processo industrial, atuar noplanejamento estratégico e no gerenciamento da fabricação de roupas e artefatos com base em sólido conhecimento tecnológico.

O que faz o Tecnólogo formado pelo Curso Superior de Tecnologia em Produção de Vestuário?

Dirige e Controla o processo produtivo do vestuário, com visão estratégica e tática, considerando os aspectos referentes à gestão da

qualidade, aos princípios éticos e à responsabilidade sócio-ambiental, com foco nos resultados organizacionais.

Assessora tecnicamente os diferentes setores da empresa, considerando os aspectos referentes à gestão da qualidade, aos princípios éticos

e à responsabilidade sócio-ambiental, com foco nos resultados organizacionais.

Estrutura Curricular

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INSCRIÇÕES ON LINE : 18/04 A 20/05/2011 www.sp.senai.br/faculdades

Prova de Seleção: 12/06/2011

Taxa de Inscrição: R$ 50,00

Pré-Requisito: Ter concluído o ensino médio e ser aprovado no processo seletivo

Período: Noite - Horário: 18h30 às 22h55

Duração: 6 semestres

Investimento: R$ 629,00/mês

Estágio Supervisionado: 400 horas

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O SENAI-SP possibilita, através de um programa próprio e inovador de financiamento, o acesso e permanência de alunos de baixa renda em

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Esse programa possui características especiais, das quais destacamos:

- o aluno beneficiado inicia o pagamento das mensalidades financiadas 6 meses após a conclusão da fase escolar do curso.

- na época do pagamento, o valor da mensalidade será igual ao que estiver sendo praticado pelo SENAI-SP para o aluno ingressante no

mesmo curso. BOLSA DE ESTUDO

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Faculdade SENAI de São Paulo

Rua Anhaia, 1321 – Bom Retiro – São Paulo – SP

Telefone: (11) 3361-3787

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INFORMAÇÕES SOBRE O PRÓXIMO PROCESSO SELETIVO

http://www.sp.senai.br/processoseletivo/Webforms/Interna.aspx?secao_id=17


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