TERMODINMICA QUMICAQM315 A

FACULTAD DE INGENIERA

Semestre I/2015

Elaboracin del Aceite y evaporador

DOCENTE:

Ing. Nancy Abarca

NOMBRE:

Guzman Covarrubias Gustavo Rafael

Garca Revollo Gonzalo

Guilemes Soruco Maria Jose

Sc. 11 de febrero de 2015

PROCESO DE ELABORACIN DEL ACEITE

Introduccin.-

Lassemillasque ms se utilizan en la extraccin de aceite son, en orden de importancia: la soja, el cacahuete, el algodn, lino, girasol y colza.

Una vez que los aceites son extrados de las semillas, necesitan un proceso de refinamiento para mejorar las condiciones de conservacin y nutricionales, ya que algunas semillas contienen una serie de sustancias denominadas anti nutrientes que pueden llegar a ser txicas.

Desarrollo.-

El proceso de obtencin de losaceites de semillase divide en una serie de pasos, que sern comunes en todos los casos:

Extraccin.Para obtener los aceites de semillas oleaginosas se parte de las semillas preferentemente maduras, que suelen contener hasta un 30% ms de aceite que las mismas semillas verdes. La extraccin de la fase grasa puede realizarse mediante medios mecnicos (presin) o mediante disolventes (hexano). Ambos tipos han alcanzado una gran perfeccin y se usan en todo el mundo.

En el caso de las semillas oleaginosas se recurre a la extraccin por presin cuando el contenido en aceite es mayor del 20%. Para extraer el aceite del material que lo contiene por presin, las paredes de las clulas que lo contienen tienen que romperse. Esto se puede conseguir molturando la semilla o fruto, hacindolos copos, pasndolos por rodillos o sometindolos a grandes presiones.

En operaciones a gran escala, la extraccin con disolventes es un medio ms econmico de obtencin de aceite que la extraccin por presin, y su aplicacin va aumentando rpidamente, especialmente para la obtencin de aceite de soja.

Refinado.Tras la extraccin del aceite se realiza un proceso de refinado, tambin conocido como purificacin donde eliminaremos todos los elementos groseros. A veces la refinacin slo exige una clarificacin del aceite pero para conseguir aceites con una calidad organolptica ptima, es necesario someterlo a una serie de operaciones que eliminen el olor y sabor indeseables.

Neutralizacin.Mediante este proceso eliminamos los cidos grasos libres que se han formado durante la extraccin y que pueden enranciar el producto final. Esta desadificacin se realiza por adicin, al aceite, de hidrxido sdico, al 12- 15%. Esta operacin se realiza en calderas provistas de agitador y un sistema de calefaccin con vapor a alta temperatura. Mediante este sistema se forman unos grnulos de jabn en pasta (unin de los cidos con el hidrxido) que crecern y podrn ser eliminados mediante decantadores o centrfugas.

Decoloracin.Una vez tenemos el aceite neutralizado, eliminamos los restos de pigmentos naturales (carotenos, clorofilas) mediante el uso de filtros especiales como el carbn activo o la tierra adsorbente. Este tipo de tierras suelen ser arcillas trituradas y tamizadas o arcillas activadas por un tratamiento con cido sulfrico, seguido de un lavado de agua para eliminar el cido. La ms utilizada es la bentonita (silicatos de aluminio hidratado).

El aceite y la tierra se agitan conjuntamente durante 15 minutos con temperaturas de 80-90oC. La cantidad de tierra que se aade, depende de la cantidad de pigmentos que tengamos que eliminar, lo normal es utilizar un 5%.

Desgomado.En este proceso se eliminan los fosfolpidos y glucolpidos que se encuentran disueltos en el aceite y que se alteran con mayor facilidad que los triglicridos. En este caso, el desgomado consiste en tratar el aceite con agua o vapor, con lo que se hidratan estos compuestos hacindose insolubles en el medio graso.

El proceso se realiza en unos tanques provistos de agitadores mecnicos que incorporan agua en proporcin de un 2% con temperaturas de 70oC o en forma de vapor lo que facilita la rpida hidratacin de los fosftidos. Desde el tanque de mezcla, el aceite pasa a una centrfuga de gran velocidad que separa las dos fases de forma selectiva.

Desodorizacin.Durante este tratamiento, se eliminan las sustancias hidrosolubles responsables del olor, mediante un chorro de vapor de agua. En el proceso, el aceite se calienta hasta temperaturas de 150-160oC, mientras que paralelamente se le pasa una corriente de vapor directo, que arrastra todas las sustancias voltiles, dejando el aceite prcticamente inodoro y con un sabor suave. Su duracin es de 3-4 horas y es el ms largo de todo el proceso de refinacin.

Conclusin.-

Finalmente, tras estos pasos tecnolgicos es que conseguimos un producto final homogneo y limpio, el cual conocemos como el aceite vegetal comestible que todos consumimos en nuestra vida cotidiana.

Estos procesos han sido generalizados para un breve y mejor entendimiento, pero estn sujetos a los cambios que se requieran de acuerdo a la materia prima que estemos utilizando y a las innovadoras tcnicas que las empresas encargadas de producir aceite deseen realizar para obtener un mejor producto.

Evaporador

Un evaporador es un intercambiador de calor de coraza y tubos. Las partes esenciales de un evaporador son la cmara de calefaccin y la cmara de evaporacin. El haz de tubos corresponde a una cmara y la coraza corresponde a la otra cmara. La coraza es un cuerpo cilndrico en cuyo interior est el haz de tubos.

Las dos cmaras estn separadas por la superficie slida de los tubos, a travs de la cual tiene lugar el intercambio de calor. La forma y la disposicin de estas cmaras, diseadas para que la eficacia sea mxima, da lugar a distintos tipos de evaporadores.

Podemos clasificar los evaporadores en dos grandes grupos:

-Evaporadores de tubos horizontales. El vapor calefactor es vapor de agua saturado que cede su calor de condensacin y sale como agua lquida a la misma temperatura y presin de entrada. Este evaporador se denomina de tubos horizontales porque los tubos estn dispuestos horizontalmente.

En el siguiente evaporador, la cmara de calefaccin est formada por los tubos horizontales, que estn soportados por dos placas. El vapor entra en los tubos y se condensa al cedes su calor de condensacin. Puede quedar vapor no condensable, que se elimina mediante una purga. La cmara de evaporacin formada por un cuerpo cilndrico vertical, cerrado por las bases, con una salida para el disolvente evaporado por la parte superior y otra salida para la disolucin concentrada en la parte inferior. Estos evaporadores suelen ser de chapa de acero o hierro con un dimetro aproximado de 2 metros y 3 metros de altura. El dimetro de los tubos acostumbra a ser de 2 a 3 centmetros.

En el siguiente evaporador el vapor entra por dentro de los tubos, y al ceder calor al lquido que circula por encima de los tubos, el vapor se condensa. Del evaporador sale la disolucin concentrada y el disolvente evaporado.

-Evaporadores de tubos verticales. Se denominan as porque el haz de tubos estn dispuestos verticalmente dentro de la coraza.

El evaporador que se encuentra a continuacin se denominaEvaporador Standard, que es uno de los ms conocidos. La evaporacin tiene lugar dentro de los tubos, saliendo por la parte superior el disolvente evaporado y por la parte inferior la disolucin concentrada. El vapor calefactor entra por encima del haz de tubos y sale como agua condensada.

ElEvaporador de Cestaque se encuentra a continuacin, es otro tipo de evaporador de tubos verticales, en el cual la coraza tiene forma cnica. Este tipo de evaporador se utiliza cuando lo que se pretende es llevar la evaporacin al extremo, es decir, evaporar todo el disolvente de la disolucin diluida para obtener cristales. Los cristales formados se recogen por la parte inferior. El elemento calefactor se trata de un cuerpo compacto que se puede extraer para su limpieza.

Bibliografa.-

https://www.sabrosia.com/2013/04/proceso-de-elaboracion-de-los-aceites-vegetales-de-semillas/

http://epsem.upc.edu/~intercanviadorsdecalor/castella/evaporadors.html