INTRODUÇÃO

Como a evolução dos negócios e o aumento da concorrência, que vem obrigando organizações a se

preocuparem cada vez mais com a produção de seus produtos e serviços, gerando uma constante

busca na melhoria da qualidade. Com isso mostra e faz que a importância da qualidade seja cada vez

mais trabalhada no âmbito dos cursos universitários, da organização e também disponibilizada em

vários meios literários. A importância da qualidade pode ser trabalhada de muitas formas, isso

dependerá do objetivo estratégico de cada organização. A qualidade pode ser aplicada, em todos os

setores ou departamento da organização, na busca de um processo de melhoria.

Etapa 1 passo1

A previsão de vendas é importante para utilizar e planejar adequadamente os recursos da

empresa. Como as previsões apresentam erros, é aconselhável ser cuidadoso na escolha do

modelo, no acompanhamento de sua validade e na coleta dos dados. São conhecidos alguns

padrões de variação da demanda que podem ajudar na previsão de vendas ,como segue,

demanda média, demanda com tendência linear ou não linear e demanda sazonal.

As previsões de vendas são feitas para curto prazo, por meio de métodos estatísticos, e para

médio e longo prazo, por modelos explicativos ou econométricos. Os métodos estatísticos

trabalham com uma hipótese implícita de que o futuro é uma continuação do passado. Esses

métodos baseados em media são: media móvel simples, ponderada, media móvel com

ajustamento exponencial, com ajustamento sazonal, ou com ajustamento de tendência, que

pode ser feito pelo método de holt ou pelo método de regressão linear simples.

Para as demandas com sazonalidade, existem também outros métodos, como o modelo de

Winter e o ajustamento sazonal de tendências lineares, que é um método simplificado.

Diante de tantos métodos, deve-se escolher o que mais se ajusta à realidade que está sendo

analisada, isso deve ser feito com métodos estatísticos de determinação de erro, como soma

acumulada dos erros da previsão, erro quadrado médio, desvio padrão e média da soma dos

erros absolutos. Deve-se sempre verificar se o método utilizado continua válido, para tal

podem ser calculados dois índices: o sinal de rastreamento e o sinal de Trigg.

Etapa 1 passo 2

A empresa escolhida é a Bunge Brasil fundada em Amsterdã na Holanda, com varias filias

pelo mundo, uma empresa de grande porto com seguimento no mercado de produtos

industrializados no ramo alimentício, cana de açúcar, biodiesel, fertilizante hoje a empresa

atua em toda a cadeia produtiva de alimentos. Será avaliada a filial que se localiza na BR 040

km 17 do município de Luziânia estado de Goiás.

Marcas Bunge

Fertilizantes

IAP

Manah

Serrana

Alimentos

Cardeal

Cyclus

Delícia

Etti

Primor

Salada

Salsaretti

Soya

Panificação, confeitaria e refeição

No mercado food service, a Bunge trabalha com produtos derivados de trigo (farinhas,

reforçadores e misturas para pães bolos e panetone), derivados de soja (óleos, margarinas,

maioneses, gorduras, cremes), azeites, arroz e atomatados. As principais marcas da linha

profissional Bunge Pro para esse segmento são: Suprema Soberana, Pré-Mescla, Bentamix,

Gradina, Ricca, Cukin, Primor, Soya, Etti e Cardeal.

Nossa Visão

Alimento é vida. Energia é vida.

O mundo vai precisar de muito mais alimento e energia, e os recursos naturais são cada vez

mais escassos.

Nossa Missão

Melhorar a vida, contribuindo para o aumento sustentável da oferta de alimentos e bioenergia,

aprimorando a cadeia global de alimentos e do agronegócio.

Nossos Valores

Nossos valores garantem a eficácia de nossa abordagem integrada e descentralizada e nos

ajudam a alcançar nosso objetivo de aprimorar a cadeia global de alimentos e do agronegócio.

O contato que tivemos foi com Evangivaldo dos Reis Mota, analista de qualidade

Durante o contato, elaboramos algumas perguntas relativas ao processo de produção da

empresa.

A) Qual o planejamento de produção utilizado pela empresa?

É planejada sempre D+1 ( um dia mais um dia ) isso acontece porque a programação

deve ser feita seguido também o material que esta no estoque .

B) Como são calculadas as previsões das demandas?

São calculadas de acordo com cada região, tem regiões que a demanda é maior e outras

menor.

C) Como são controlados os estoques de matérias-primas?

A quantidade de material dos lotes de reposição vai depender do valor do estoque

máximo, sendo este determinado pela soma das quantidades do estoque mínimo, mais a

quantidade ideal do lote de reposição, mais o estoque de segurança.

D) Em relação aos horários dos funcionários operacionais, quais são os critérios adotados?

A empresa trabalha com três turnos, o primeiro turno começa às 07h00min e termina às

15h20min, o segundo as 15h20min e termina às 23h27min e o terceiro, às 23h27min e termina

às7h00min e com escala de 6X2.

E) Qual á média de produção, diária, e mensal?

Produção diária de 23.500 caixas, produção mensal de 680.000 caixas

Os processos de demanda e programação de produção são feitas através do sistema SAP, e

quanto aos estoques negativos são considerados avarias e encaminhados para reprocesso e a

reposição é feita de acordo com a produção.

Etapa 2 passo 1

A maioria das empresas tem um mix de produção de produtos diferentes, dessa forma,

torna-se muito difícil, senão impossível efetuar uma previsão de demanda para cada um

desses produtos fabricados. O planejamento agregado visa compatibilizar os recursos

produtivos da empresa com a demanda agregada. A empresa define uma estratégia de

operações que pode adequar os recursos necessários ao atendimento da demanda, ou atuar na

demanda a fim de que os recursos disponíveis possam atendê-la.

O primeiro passo na execução do planejamento agregado é obter o perfil da demanda

para o horizonte de planejamento uma vez definido o plano agregado , este deve ser

desdobrado para elaborar o programa mestre de produção(MPs) . Significa que o plano

agregado de uma dada família de produtos é transformado em um MPS para cada um dos

itens que compõe a referida família.

A fim de obter harmonia, podemos atuar na oferta de recursos , na demanda ou em

ambas , que é uma estratégia mista muito usada . A empresa normalmente atua internamente

na gestão dos seguintes recursos: admissão, demissão, horas extras, subcontratações, estoque.

Para a gestão da demanda, a empresa atua normalmente no mercado com as seguintes

estratégias: preço de venda, promoção, atraso na entrega.

A estratégia mista atuar tanto na demanda quanto na oferta dos recursos produtivos ,visando o

menor custo possível ,sem deixar de atender os clientes .

• Produção mensal constante. 

Produção Anual: 7.260.000 

Demanda por Mês: 680.000

Mês - Estoque inicial- Produção - Demanda - Estoque Final

Janeiro - 0 - 680.000 - 650.000 -30.000  

Fevereiro – 30.000 - 680.000 - 594.000 – 116.000 

Março – 116.000- 680.000 -560.000 – 236.000

Abril -236 .000-680.000 – 590.000 – 326.000

Maio – 326.000 -680.000 - 540.000 – 466.000 

Junho – 466.000 -680.000 – 550.000 – 596.000

Julho – 596.000 -680.000 – 520.000 – 756.000

Agosto – 756.000 -680.000 - 580.000 – 856.000  

Setembro -856.000 -680.000 - 590.000 -946.000  

Outubro – 946.000 -680.000 – 690.000 - 936.000

Novembro - 936.000 -680.000 – 760.000 – 856.000  

Dezembro – 856.000- 680.000 - 856.000 - 680.000

• Etapa B: Produção constante com volume de produção conforme a capacidade do sistema

produtivo. Ex.: 2 máquinas que produzem 30 toneladas/mês de produto; então, volume de

produção exatamente de 60 toneladas por mês

Mês

Est. Inicial

Produção

Demanda

Est. Final  

Janeiro Fevereiro Março Abril Maio Junho Julho

0 -30.000 -116.000 -236.000- 326.000 -466.000- 596.000

680.000 - 680.000 -  680.000- 680.000- 680.000- 680.000- 680.000

650.000-594.000 - 560.000 -590.000- 540.000-550.000-520.000

300.000 -116.000-236.000-326.000-466.000-596.000-756.000 

  

Agosto Setembro Outubro Novembro Dezembro

756.000 -856.000- 946.000-936.000-856.000

680.000 -  680.000- 680.000- 680.000- 680.000

580.000 -590.000-690.000 -760.000-856.000

856.000-946.000-936.000-856.000-680.000

• Produção mensal 10% inferior à capacidade total do sistema, partindo de um estoque inicial

de 50% da capacidade produtiva do sistema, e estoque final, ao término do período, de 30%

da capacidade produtiva do sistema. 

|Mês |Estoque inicial |Produção |Demanda |Subcont |Estoque final |Est.médio | 

|Fevereiro |340.000 |612.000 |594.000 |0 |358.000 |349.000| 

|Março |358.000 |612.000 |560.000 |0 |410.000 |384.000| 

|Abril |410.000|612.000|590.000|0 |432.000|421.000 | 

|Maio |432.000 |612.000 |540.000 |0 |504.000 |468.000 | 

|Junho |504.000 |612.000 |550.000 |0 |566.000 |535.000 | 

|Julho |566.000 |612.000 |520.000 |0 |658.000 |612.000 | 

|Agosto |658.000 |612.000 |580.000 |0 |690.000 |674.000 | 

|Setembro |690.000 |612.000 |590.000 |0 |712.000 |701.000 | 

|Outubro |712.000 |612.000 |690.000 |0 |634.000 |673.000 | 

|Novembro |634.000|612.000|760.000|0|486.000|560.000| 

|Dezembro |486.000|612.000|856.000|0|242.000|364.000| 

|Total | |5.916.000/12

|Estoque médio mensal| | 493,00|

• Determinando um plano de produção que atenda plenamente à demanda prevista, sendo:

Estoque inicial com 70% da capacidade produtiva do sistema e estoque “zero” após 8 meses e

produção constante nos próximos 4 meses. 

|Mês |Est.inicial|Produção|Demanda|Subcont|Est.final|Est.médio| 

|Janeiro|204.000|547.500|650.000|0|101.500|152.750

|Fevereiro|101.500|547.500|594.000|0|55.000 |78.250| 

|Março|55.000|547.500|560.000|0|42.500|48.750| 

|Abril|42.500|547.500|590.000| 0 | 0,00 |21.250 | 

|Maio| 0 |547.500 |540.000 |0 |7.500 |3.750 | 

|Junho|7.500 |547.500 |550.000 | 0 |5.000 |6.250 | 

|Julho|5.000 |547.500 |520.000 | 0 |32.500 |18.750 | 

|Agosto|32.500 |547.500 |580.000| 0 | 0,00 |16.250 |  

|Setembro| 0 |680.000 |590.000 | 0 |90.000 | 45.000 | 

|Outubro|90.000 |680.000 |690.000 | 0 |80.000 |85.000 | 

|Novembro|80.000 |680.000 |760.000 | 0 |0,00 |40.000 | 

|Dezembro|0 |680.000 |856.000 | 0 |-176.000 |-88.000 | 

 

etapa 3 passo 1

Planejamento de Produção utilizado pelas empresas

O planejamento da produção é uma função que consiste em determinar níveis capacidade,

produção, estoques e falta de estoques, com a finalidade de melhor satisfazer os níveis de

vendas planejados pela empresa. Planejar a produção torna-se relativamente fácil, sempre que

a demanda for constante. O mesmo não acontece quando a demanda varia de um período a

outro. Para poder satisfazer essas variações na demanda, sem incorrer em custos devidos à

falta de estoques, as empresas costumam agir geralmente de duas maneiras: 

a) produzir em antecipação à demanda; aproveitando a capacidade ociosa em períodos de

pouca demanda; 

b) desenvolver formas de ampliar a capacidade de produção como horas extras ou turnos

adicionais, com a finalidade de equilibrar a produção com a demanda nesses períodos de alta

demanda. 

O planejamento e controle da produção estão, basicamente, formados por cinco etapas: 

1. - Planejamento estratégico (longo prazo); 

2. - Planejamento agregado da produção (médio prazo); 

3. - Planejamento mestre da produção (médio prazo); 

4. - Programação de componentes - MRP; 

5. - Execução e controle. 

Estas cinco fases do planejamento da produção deveriam ser realizadas por todo tipo de

empresa, independente de seu tamanho e atividade, embora a maneira como estas, deverá ser

desenvolvida, e dependerão muito das características próprias de cada sistema produtivo. 

O planejamento agregado da produção tem como principal objetivo, determinar níveis de

produção em unidades agregadas ao longo de um horizonte de tempo, o qual flutua

geralmente entre seis a dezoito meses de modo a cumprir com as previsões de demanda,

mantendo o mínimo de estoque possível e, tendo um bom nível de atendimento ao cliente. 

As siglas MRP, MRP II e ERP são bastante difundidas entre o pessoal que direta ou

indiretamente lida com os processos produtivos, tanto de bens tangíveis quanto de serviços. A

demanda independente decorre das necessidades do mercado e se refere basicamente aos

produtos acabados, ou seja, àqueles que são efetivamente entregues ao consumidor.

O MRP, como hoje o conhecemos, só se viabilizou com o advento do computador em

meados dos anos 1960 , os sistemas de MRP utilizavam-se de mainframes que gastavam

horas , às vezes a noite toda , processando as alterações de um único dia .Com os posteriores

aumentos da capacidade de processamento dos computadores ,ampliou-se ainda mais a

abrangência dos recursos envolvidos passando-se do MRP II ao ERP(planejamento dos

recursos da empresa).

Na implementação de um sistema MRP customizado, que pode ser traduzido como feito

sob encomenda, alguns aspectos devem ser cuidadosamente a fim de se obter o sucesso:

Lista de material (BOM)

Controle de estoque

Plano mestre

Compras

São inúmeras as vantagens de se dispor de um sistema MRP, entre elas:

Instrumento de planejamento

Simulação

Custos

Reduz a influencia dos sistemas informais

O MRP é uma extensão do MRP com a inclusão de recursos como: mão de obra, equipamento

instalações, entre outros.

Estratégias para gerir a demanda por serviços

O atendimento á demanda em tempo e hora, com excelente qualidade, é um dos objetivos do

planejamento da produção de serviços. 

Regras de Seqüenciamento

Programar a ordem de execução dos serviços a fim de atender melhor os Clientes,

considerando os dias corridos. 

Existem vários critérios de seqüenciamento de ordens de serviços: 

a) menor tempo de processamento. 

b) maior tempo de processamento. 

c) primeiro a entrar, primeiro a sair.

d) data de entrega. 

e) folga até a entrega 

f) razão critica.

g) urgência.

i) método da designação.

J) menor custo de mudança.

k) importância do cliente 

l) valor do pedido. 

Critérios da avaliação das regras de seqüenciamento.

Existem alguns critérios de avaliação do método de seqüenciamento, entre os quais será

analisado o do tempo médio de processamento, o do numero médio de ordens no sistema e o

atraso médio. 

a) tempo médio de processamento.

b) numero médio de ordens de serviço no sistema. 

c) atraso médio.

Planejamento, organização e controle do gerenciamento dos sistemas para a empresa

Bunge Brasil

Para obter qualidade nos serviços prestados, a empresa deve aprimorar constantemente

seu sistema de gestão, trazendo resultados satisfatórios, sustentável e adicionando valores aos

clientes. Através deste modelo a Bunge irá proporcionar maior qualidade da obra,

considerando custos prazos de execução, procurando atender as necessidades de seus clientes

e conhecendo as demandas de mercado, aumentando a satisfação e a superação das

expectativas levando em consideração que cada cliente tem uma expectativa diferente. 

Fidelização de seus clientes como também a de seus colaboradores. 

Eliminação de equipamentos de baixa produtividade. 

Informações de mercado baseada nas informações obtidas diretamente de seus clientes.

Através do feedback, a empresa avalia a qualidade de seus serviços podendo corrigir possíveis

falhas e buscando o aperfeiçoamento continuo fazendo um planejamento da qualidade e

projetando os serviços através da motivação de toda sua equipe em atender com entusiasmo

cada cliente. 

Incentivar a criatividade dos colaboradores, pois eles são pessoas dotadas de conhecimentos e

capazes de criar e inovar constantemente. 

Com a previsão de vendas, podemos montar uma estrutura de serviços para atender e superar

as expectativas dos clientes, não podendo haver erros, pois pode prejudicar toda a prestação

de serviços, gerando a insatisfação dos clientes e com isso comprometendo os objetivos e a

confiabilidade da empresa. Essa previsão considera os históricos de vendas, crescimento do

setor, economia, opinião de especialistas, informações obtidas, entre outras análises. 

Através desse modelo será possível escolher estratégias condizentes a realidade da empresa,

baseada na segmentação e seleção do mercado–alvo, havendo grandes chances de sucesso nas

tomadas de decisões. No quadro abaixo criamos uma alternativa de produção, baseada nas

demandas do mercado, procurando minimizar o Maximo as faltas de estoques negativos e

evitar as horas extras e subcontratações e ao chegar ao fim do período anual com os estoques

zerados. 

A empresa optou por produzir: 

Produção de 700.000caixas no primeiro trimestre e ir aumentado este numero ate o mês de

Dezembro, ou seja, a empresa ira produzir acima da demanda mensal a fim de evitar horas

extraordinárias e subcontratações no período; 

Modelo de Produção de Planilha

Mês - Estoque inicial- Produção – Demanda-Subcont - Estoque Final Est. Médio

Janeiro - 0 -700.000 - 650.000 -0-100.000- 50.000

Fevereiro – 100.000 - 700.000 - 594.000 – 0-206.000-203.000

Março – 206.000- 700.000 -560.000-0- 346.000 -379.000

Abril -346 .000-700.000 – 590.000 -0– 456.000-574.000

Maio – 456.000 -700.000 - 540.000- 0– 616.000 -764.000

Junho – 616.000 -700.000 – 550.000-0 – 766.000-999.000

Julho – 766.000 -700.000 – 520.000 – 0-946.000 -1.239.000

Agosto – 946.000 -700.000 - 580.000 – 0-1.066.000 -1.479.000 

Setembro -1.066.000 -700.000 - 590.000 -0-1.176.000 -1.654.000  

Outubro – 1.176.000 -700.000 – 690.000 -0-1.186.000 -1.769.000

Novembro – 1.186.000 -700.000 – 760.000 -0– 1.126.000 -1.749.000 

Dezembro –1.123.000- 700.000 - 856.000 – 0-970.000-1.608.000

O Gráfico acima demonstra que a o pico da produção ocorre nos meses de Setembro a

Novembro, e nestes meses os estoque ficam acima da demanda a fim de suprir a mesma no

final do período.

Passo 2

Produtos necessários para o processo produtivo de uma produção anual.

ITEM NECESSÁRIO

Cola 14.850 quilos

Resina 2.475.000 quilos

Óleo 132.000 toneladas

Embalagen 7.755.000 de caixas

s

Rótulos 7.755.000

Tampas 7.755.000

Passo 3

Etapa 4 passo 1

O setor de serviços tem uma participação muito expressiva na economia atual. Por

esse motivo, a gestão das operações em serviços é desenvolvida continuamente.

O setor de serviços, ou terciário, tem um grande contato face a face com o cliente,

sendo essa a sua principal diferença dos outros setores.

Normalmente, o serviço vem agregado a um bem portador, por exemplo, um carro,

que vem junto com vários serviços de assistência técnica, treinamento, entre outros. Quanto

menos importante for à figura do bem portador, mais puro será o serviço. Exemplo disso seria

o hotel e uma consulta medica.

Os serviços apresentam basicamente as seguintes características: alto contato com o

cliente, participação do cliente no processo , pericibilidade, não estável, mão-de-obra

intensiva , curtos lead times , output variável e não padronizável, intangibilidade, dificuldade

de se medir produtividade, dificuldade em se medir qualidade.

O setor de serviços está, nos últimos anos, se internacionalizando. São freqüentes

multinacionais na área de informática, hotelaria, medicina, entre outros, que prestam apenas

serviços. Isso aumenta a competitividade do setor, levando à melhoria da produtividade e da

qualidade dos serviços.

Dessa forma, tornam-se mais importante as técnicas de planejamento e programação

nos serviços. Utilizam-se regras de seqüenciamento similares à produção normal, e a

avaliação do seqüenciamento é feita principalmente pelo tempo médio de processamento.

Para o atendimento da programação, devido ao fato de o serviço apresentar uma

característica de mão-de-obra intensiva, é necessário realizar escalas de trabalho apropriadas

para os funcionários responsáveis pela execução dos serviços.

Produzir um modelo de planejamento das necessidades de capacidade. 

Item ES= 4.000 Lote=0 TA=0 Comprometido=0 Estoque em mãos=0 

|Meses |Julho |Agosto |Setembro |Outubro |Novembro |Dezembro |

|NP - Nec. Produção projetada | 0 | 580.000 |590.000 | 690.000 |760.000 |856.000 | 

|RP - Recebimentos previstos | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |0 | 

|DM - Disponível á mão | 520.000 |80.000 |295 .000 | 340.000 |360.500 |426.000 | 

|NL - Nec. Líquida Produção | 0 | 700.000 | 940.000 | 1.190.000 | 1.190.000 |1.282.000 | 

|PL – Produção (lotes) | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |0 | 

|Liberação da Ordem | 670.000 | 700.000 | 940.000 | 1.340.000 | 1.190.000 |1.282.00 | 

Plano de Produção

Etapa 4 passo 2

Introdução

Um plano de produção é a parte de seu plano de negócios de alcance intermediário do

qual o departamento de manufatura/operações é responsável pelo desenvolvimento. Plano

declara, em termos gerais, a quantidade total de produção que o departamento de manufatura

deve produzir em cada período no horizonte de planejamento.

O planejamento da produção é uma das funções de planejamento que uma firma

precisa efetuar para atender às necessidades de seus clientes.As empresas precisam ter uma

estratégia de planejamento de agregação ou de produção para assegurar que haja capacidade

suficiente para satisfazer a previsão de demanda e determinar o melhor plano para atender a

essa demanda.

Para obter qualidade nos serviços prestados, a empresa deve aprimorar constantemente

seu sistema de gestão, trazendo resultados satisfatórios, sustentável e adicionando valores aos

clientes.  Através deste modelo a Bunge irá proporcionar maior qualidade da obra,

considerando custos prazos de execução, procurando atender as necessidades de seus clientes

e conhecendo as demandas de mercado, aumentando a satisfação e a superação das

expectativas levando em consideração que cada cliente tem uma expectativa diferente. 

Fidelização de seus clientes como também a de seus colaboradores. Eliminação de

equipamentos de baixa produtividade. 

Informações de mercado baseada nas informações obtidas diretamente de seus clientes.

Através do feedback, a empresa avalia a qualidade de seus serviços podendo corrigir possíveis

falhas e buscando o aperfeiçoamento continuo fazendo um planejamento da qualidade e

projetando os serviços através da motivação de toda sua equipe em atender com entusiasmo

cada cliente. 

Incentivar a criatividade dos colaboradores, pois eles são pessoas dotadas de conhecimentos e

capazes de criar e inovar constantemente. Com a previsão de vendas, podemos montar uma

estrutura de serviços para atender e superar as expectativas dos clientes, não podendo haver

erros, pois pode prejudicar toda a prestação de serviços, gerando a insatisfação dos clientes e

com isso comprometendo os objetivos e a confiabilidade da empresa. Essa previsão considera

os históricos de vendas, crescimento do setor, economia, opinião de especialistas, informações

obtidas, entre outras análises. Através desse modelo será possível escolher estratégias

condizentes a realidade da empresa, baseada na segmentação e seleção do mercado–alvo,

havendo grandes chances de sucesso nas tomadas de decisões. No quadro abaixo criamos uma

alternativa de produção, baseada nas demandas do mercado, procurando minimizar o Maximo

as faltas de estoques negativos e evitar as horas extras e subcontratações e ao chegar ao fim do

período anual com os estoques zerados. 

A empresa optou por produzir: 

Produção de 950.000 caixas de óleo de soja no primeiro trimestre e ir aumentado este numero

ate o mês de Dezembro, ou seja, a empresa ira produzir acima da demanda mensal a fim de

evitar horas extraordinárias e subcontratações no período; 

MODELO DE PRODUÇÃO PLANILHA 

|MÊS |EST. INICIAL |PRODUÇÃO |DEMANDA |SUBCONT. |EST.FINAL |EST.MEDIO | 

|FEVEREIRO |0 |5.000 |4.500 |0 |500,00 |250,00 | 

|MARÇO |500 |5.000 |4.500 |0 |1.000,00 |750,00| 

|ABRIL |1.000 |5.500 |5.200 |0 |1.300,00 |1.150,00 | 

|MAIO |1.300 |5.500 |5.000 |0 |1.800,00 |1.550,00 | 

|JUNHO |1.800 |5.500 |4.000 |0 |3.300,00 |2.550,00 | 

|JULHO |3.300 |6.000 |4.500 |0 |4.800,00 |4.050,00 | 

|AGOSTO |4.800 |6.000 |5.000 |0 |5.800,00 |5.300,00 | 

|SETEMBRO |5.800 |6.000 |8.000 |0 |3.800,00 |4.800,00 | 

|OUTUBRO |3.800 |6.500 |7.500 |0 |2.800,00 |3.300,00 | 

|NOVEMBRO |2.800 |7.000 |8.500 |0 |1.300,00 |2.050,00 | 

|DEZEMBRO |1.300 |7.000 |8.300 |0 |0,00 |650,00

O Gráfico acima demonstra que a o pico da produção ocorre nos meses de junho a

agosto, e nestes meses os estoque ficam acima da demanda a fim de suprir a mesma no final

do período, a empresa adota este modelo, pois nos meses de novembro e dezembro a mesma

adota o sistema de férias coletivas a seus colaboradores.