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Controlo de Bombagem Alívio Segurança Antecipação de Vaga Sistemas Hidráulicos Eléctricos Electronicos FLUCON ® INOVAÇÃO CONTÍNUA

fluCon - Valcon - Válvulas Automaticas de Controle · fechada (NF) e respectiva corrente e voltagem. Utilize as fórmulas de cálculo, ... F 200WR 23 23 26 38 63 94 160 230 416 680

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Controlo de Bombagem Alívio Segurança Antecipação de Vaga

Sistemas Hidráulicos Eléctricos Electronicos

fluCon ®

inoVAçãoContínuA

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fluCon ®

flucon 200.07(BP) CONTROLO DE BOMBAGEMSEGURANÇASistemas de bombagem não correctamente concebidos podem provocar elevados danos materiais e humanos.O potêncial de energia num sistema de condução de um fluído líquido poderá atingir valores extraordinários.A Valcon desenvolveu equipamentos que podem anular ou mi-norar estas ocorrências.Válvulas de controlo de bombagem, Flucon 07, associadas a an-tecipadoras de vaga electrónicas como a Flucon 09 EL, poderão inclusivamente dispensar os reservatórios de protecção hidro pneumáticos.Se necessitar de apoio preencha o documento TS TS.Use também o CD de “escolha e especificação” disponível e de fácil utilização. Para especificação mais completa utilize também o CD técnico.

flucon 200

A válvula de controlo «Flucon 200» é hidraulicamente operada, actuada por diafragma e do tipo globo.É constituída basicamente por três partes; corpo conjunto do diafragma e tampa. A única parte móvel é o conjunto do diafra-gma.Este é guiado por intermédio da haste na parte superior e inferior e a sede é substituível.O diafragma é em tela sintética, sendo a obturação integral o-btida por um disco macio suportado por uma robusta caixa.Uma das características da válvula «Flucon 200» é a ausência de empanques.

SISTEMA PIloTo

O sistema piloto é do tipo modular sendo os pilotos de controlo totalmente em aço inox 316 L e de características “pressão ba-lanceada integral” o que significa que a alteração das pressões do sistema não altera o “set point” fixado.O filtro de protecção do sistema piloto é de alta capacidade (área de filtragem 50 cm2) com corpo em aço inox 316L e copo de visualização do elemento filtrante transparente e com purga manual. Esta purga poderá ser eléctrica temporizada.Sempre que necessário as válvulas são equipadas com o con-trolador (OSCS) de tempo de abertura e fecho (com funções separadas) também em aço inox 316L.Todos os acessórios não em aço inox possuem niquelagem química.

Nota: Para materiais da válvula principal e sistema piloto ver pá-gina 6.

SISTEMA DE ABERTuRA

A válvula abrirá quando a pressão a montante P1, for suficiente para contrariar a pressão exercida pela mola Pmola, e as forças de abertura excedam as de fecho. Esta situação verifica-se com o piloto aberto.P1.A + P2.3A > P3.3A + Pmola

SISTEMA DE fEcHo

Do fecho do piloto resultará o bloqueamento da pressão P1 na câmara superior do diafragma e a válvula principal fecha.P1.A + P2.3A < P3.3A + Pmola P3 = P1

SISTEMA MoDulAnTE

Devido à acção do piloto, o conjunto da válvula principal des-loca-se até um determinado curso. O aumento do diferencial de pressão altera P2. O equilíbrio é encontrado quando as forças de abertura e fecho estejam balanceadas. P1.A + P2.3A = P3.3A + PmolaP3 é regulada pelo piloto de controle variável entre P1 e P2

SISTEMA coM AuSÊncIA DE cAuDAl - PRESSÃo

P1 = P2 = P3 Pmola fecha válvula

PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTOTomando como área de obturação A, a área do diafragma será de aproximadamente 3A. Este valor de 3A só é considerado na situação de modulação, na qual, a pressão exercida em ambas as faces do diafragma é aproximada. Na posição tudo ou nada, uma coroa circular do diafragma é suportada pelo corpo e tam-pa, mas mesmo assim, a área 1.3A é accionada. Os valores de 3A e 1.3A são equivalentes e a diferenciação que fazemos só é válida por motivos demonstrativos.

Condição - Q máx do piloto > Q máx. do orifícioP1.A - Pressão a montante P1 exercendo-se directamente na área AP2.3A - Pressão a jusante P2 exercendo-se na câmara inferior do diafragma 3AP3.3A - Pressão na câmara superior do diafragma 3A Pmola - Força exercida pela mola

Controlo dE BomBAgEmAlíVioSEgurAnçAAntECipAção dE VAgA

SiStEmAS HidráuliCoSEléCtriCoSElECtroniCoS

fluCon ®

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fluCon ®

ÁLÍVIO, ANTECIPAÇÃO DE VAGA

Alívio de Pressão f. 200.03(A)Instalada num tê de derivação da tubagem principal a jusante de uma bomba ou conjunto redutor de pressão. Abre quando a pressão a montante excede a regulada no piloto.

Antecipadora de Vaga flucon 200.09Abre para dissipar o excesso de energia de uma vaga, no arranque e paragem de uma bomba. Permanece fechada quando a pressão no siste-ma se encontra dentro dos limites normais de operação.Abre rápidamente para alíviar picos de pressão.

Abre em sub pressão, para antecipar a onda de choque provo-cada pelo retorno da coluna.

NOTA IMPORTANTE

A descarga das válvulas de alívio ou antecipação de vaga, de-verá preferencialmente estar mergulhada no nível de bombagem. Desta forma, se ocorrer vácuo no interior da conduta, o fluído “aspirado” será água e não ar.Se a descarga de uma válvula de alívio ou antecipadora de vaga for atmosférica deve ser posicionada e conduzida de forma a não atingir pesoas ou bens. Lembre-se que lida com altas pressões.

CONTROLO DE BOMBAGEM

Em processos de bombagem, é de extrema importância minimizar os danos provocados por violentos golpes hidráulicos que ocorrem sempre que as bombas param, em caso de falha de energia eléctrica. Absorver a energia resultante do retorno da coluna de água, que no instante em que as bombas param ainda se encontra no sentido ascendente é fundamental.A Valcon desenvolveu sistemas capazes de minimizar ou anular os efeitos destrutivos deste fenómeno, sendo o exemplo descrito na página 5, uma das versões tecnologicamente mais avançadas. (Flucon 07(BP) + Flucon 09.EL)

OUTROS MODELOS FLUCON

Em determinadas situações, as válvulas de controlo de bombagem poderão incorporar sistema de sustentação de pressão. Um dos exemplos em que esta aplicação se revela bastante útil, consiste no caso de uma bomba que esteja mal especificada relativamente às condições de serviço em que se encontra a trabalhar (altura manométrica de bombagem superior às necessidades da instalação). De forma a evitar que a bomba entre em cavitação, a utilização de um sistema de sustentação de pressão na válvula de controlo de bombagem, fará com que a bomba trabalhe dentro da “curva” de funcionamento recomendada pelo fabricante.

CONSELHOS PRÁTICOS

Caso a bombagem se realize em águas não totalmente limpas, confirme se existe filtro de fundo. Caso contrário é obrigatório a utilização de um filtro de linha Flucon F1, a montante do sistema de controlo de bombagem.Para ligações eléctricas verifique nas bobines as características de voltagem e corrente.

CONTROLO DE BOMBAGEM

Alimentação flucon 200.07(BP)Instalada a jusante de uma bomba, a válvula abre e fecha lentamente com controlo de tempo de abertura e fecho autónomos. A válvula previne choques hidráulicos no arranque e paragem da bomba. Além desta função a válvula fecha caso a bomba páre por falha de energia eléctrica (anti-retorno).

Antecipadora de Vaga Electrónica flucon 200.09.ElAbre para dissipar a energia de vaga resultante da paragem de uma bomba. Dado ser um equi-pamento electrónico, as respostas a alterações das condições programadas são imediatas, sendo por isso um equipamento altamente fiá-vel e seguro.

SIMBOLOGIA

03Controlo

de P1

Transmissorde

Posição

Transmissorde

Pressão

HDComandoeléctrico

Aspiração Profunda flucon 200.07(DW)Instalada num tê em derivação à conduta princi-pal, esta válvula descarrega ar e areias, preve-nindo golpes no arranque e paragem da bomba. Possui controlo de tempo de abertura e fecho autónomos.A válvula principal é normalmente aberta com mola exterior.

Anti - Retorno flucon 200.08Permite fluxo só num sentido e possui controlo de tempo de abertura e fecho autónomos.Quando o sentido do fluxo é invertido a válvula fecha.

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fluCon ®

( )Q = kv kv = Q ∆P = √∆P √∆P2 Q

kv

COMO DIMENSIONARTodas as informações deste documento devem ser entendidas como um guia geral de escolha e dimensionamento.Recolha todo o tipo de dados relativos às condições de serviço.Q - caudal mínimo, médio, máximo e caudal regular.P1 - pressão a montante, P2 - pressão a jusante, Pr - pressão a regular.Válvula eléctrica se é normalmente aberta (NA) ou normalmente fechada (NF) e respectiva corrente e voltagem.Utilize as fórmulas de cálculo, não esquecendo o gráfico de ca-vitação.Nunca se esqueça de considerar os factores de segurança (so-bredimensionamento / subdimensionamento). No caso de sentir alguma dificuldade na escolha da solução que melhor se adaptará ao seu caso, não hesite em contactar-nos. Após análise das necessidades e condições de serviço da sua instalação, apresentar-lhe-emos a solução que melhor se a- dequa ao seu caso. De forma a facilitar a escolha solicite e utilize o CD disponível.

A vermelho válvulas standard

FACTORES DE SEGURANÇAKv - OBTURAÇÃO

Para cada sistema de controlo deverão ser consideradas algu-mas medidas de segurança consoante o tipo e desenho de pro-jecto.

cuRSo MÁXIMo DE ABERTuRAEm geral o curso máximo de abertura só é considerado na si-tuação de válvula «tudo-nada». As válvulas de controlo devem obedecer à seguinte tabela de segurança, para evitar que em situações extremas o controlo pretendido deixe de se efectuar. Este é o caso de válvulas com cálculo subdimensionado.

fAcToRES DE SEGuRAnÇA Do kvOs valores da tabela de Kv deverão ser multiplicadas pelo factor correspondente em função do modelo.

Todas as válvulas de controlo de um sistema público de dis-tribuição de água deverão ser de passagem integral e aber-tura total até Dn < Dn100. lembre-se que as redes de incên-dio estão integradas nestes sistemas. Esta é a razão pela qual as válvulas flucon modelo standard são de abertura total e passagem integral de Dn32 a Dn100. use válvulas standard de Dn = à tubagem instalada até Dn200. use as fórmulas de cálculo para DN > DN200 ou ∆P elevados.

flucon 200Abertura Total, Passagem Integral

flucon 200RAbertura Total, Passagem Reduzida

flucon 200WAbertura Total, Passagem Integral, dupla câmara

flucon 200WRAbertura Total, Passagem Reduzida, dupla câ-mara

MoDElo VAloRES DE kVDN 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600F. 200 23 26 38 63 94 160 230 416 680 820 1380 1380 1640 1690 2250 3230F. 200R 23 23 26 38 63 94 160 230 416 680 820 820 1380 1380 1640 2250F. 200W 23 26 38 63 94 160 230 416 680 820 1380 1380 1640 1690 2250 3230F 200WR 23 23 26 38 63 94 160 230 416 680 820 820 1380 1380 1640 2250

kv = Metros cúbicos de água à temperatura de quinze graus celsius, que passa aráves de uma válvula numa hora, com um diferencial de pressão de um bar.

MoDElo 01 02 03 04 05 06 07 08 09fAcToR 1.1 1.3 1.3 1.2 1.2 1.3 1.9 1.2 2.2

cuRSo MÍnIMo DE ABERTuRAVálvulas de controlo não deverão permanecer por longos perí-odos de funcionamento, com o obturador na posição perto do fecho. Esta situação provoca danos por cavitação, ressonância e verifica-se normalmente em válvulas sobredimensionadas. Sempre que estas variações sejam comuns e obrigatórias, utili-ze válvulas em paralelo ou obturação anticavitação (ACS).

PERDAS DE cARGA

Utilize a fórmula ∆P = e tabela de Kv para os vários modelos. ( )Q

kv2

A Obturador standard (plano) ou B Obturador (parabólico)

C Obturador anticavitação (ACS), ou duas válvulas em série.

CAVITAÇÃO

CAv

ITA

çã

O

1 2 3 4 5√∆P

Q - m3/h kv - m3/h ∆P - bar

Nota: O gráfico de cavitação deve ser entendido como um guia não vincula-tivo. O máximo valor da cavitação não é directamente proporcional à raiz qua-drada da pressão diferencial. Em caso de dúvida não hesite em contactar-nos.

25

pressão de entrada p1

pres

são

de

saíd

a p

2

A ou B

A

B

C vál

vula

s tu

do -

nada

vál

vula

de

Con

trolo

A,B

,C

Factores de Segurança

CursoMínimo C

YX

EXEMPLO 2

EXEMPLO 3

EXEMPLO 1

bar

c

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fluCon ®

SISTEMA FLUCON - Válvula de controlo de bombagem. Flucon 07 + Antecipa-dora de vaga eléctrica Flucon 09.EL

A válvula B Flucon 200.07(BP), possui controlo de tempo de a-bertura e fecho com regulação local para optimização do sistema. A Flucon 200.07 integra ainda um sistema de fecho automático regulável em caso de retorno da coluna. A válvula antecipadora de vaga C, Flucon 200.EL.09 é do tipo normalmente aberta. O comando de abertura e fecho desta vál-vula é obtido por intermédio de um piloto eléctrico biestável (im-pulsos) 24V dc, o que significa que praticamente não consome energia eléctrica a não ser na emissão de impulsos. O sistema inclui um transmissor de pressão analógico e um con-trolador PID Flucon LS 3300. A programação deste mantém a válvula fechada entre dois es-calões definidos. Em caso de falha de energia eléctrica, momen-taneamente a coluna de água na conduta mantém o movimento ascendente. Nesta ocorrência a pressão baixa rápidamente até aos 0 bar e poderá inclusivamente atingir pressões negativas. Ao atingir os valores programados no controlador, a válvula abre / fecha dentro dos parâmetros definidos. Com a criação de vá-cuo, a água é introduzida evitando a implosão da conduta. Na inversão no sentido do fluxo a pressão sobe exponencialmente. Neste momento a válvula Flucon 200.EL.09 encontra-se quase totalmente aberta e vai absorver a energia sequente. Se a pressão atingir o valor máximo programado, recebe nova ordem de abertura invertendo o movimento de fecho para abertura. Este processo repete-se até à absorção integral da energia resultante do choque hidráulico. O controlador Flucon LS3300, o transmis-sor de pressão e a válvula Flucon estão ligados a uma UPS.

CONVENCIONAL - Válvula motorizada + Alívio + Retenção + Reservatório Hidropneumático

A válvula motorizada B, normalmente de borboleta, inicia aber-tura ao mesmo tempo do arranque da bomba A. Esta válvula possui tempo de abertura e fecho fixo pelo que, este tempo pode não ser o óptimo para evitar o golpe de aríete. O fecho da bomba só se realiza após fecho total da válvula B para evitar o choque hidráulico. Em caso de falha de energia eléctrica quando em bombagem, toda a tubagem e equipamento a jusante da válvula de retenção C, incluindo esta, sofre um violento choque hidráulico. Se a velocidade de transporte de água for elevada poder-se-á verificar depressão e consequente implosão da con-duta, ou danificar os equipamentos não preparados para situa-ções de vácuo.

EXEMPLOS DE DIMENSIONAMENTO DA VÁLVULA PRINCIPAL

EXEMPlo 1 – VálVula de Controlo de BomBagem Alimentação, 220V, manómetro P1

Condições de serviço:Pressão de bombagem: 14 barCaudal: 360m3/hCota de entrega: 110 m.c.a.Tubagem a jusante da bomba: DN200

Passo 1: Para minimizar a perda de carga na válvula de con-trolo utilize o mesmo DN da conduta instalada.Tubagem instalada - DN200.

Passo 2: Verifique se a perda de carga é mínima utilizando a fórmula:

Q= 360m3/h Kv Flucon 200R DN200 = 416

∆P= <=>∆P= <=> ∆P= 0,74 bar = 7,4 m.c.a.

110 m.a.c. + 7,4m.c.a. = 117,4 m.c.a.14 bar = 140 m.c.a. 140m.c.a. > 117,4 m.c.a.Válvula escolhida Flucon 200R DN200.

( )Qkv

2 ( )360416

2

0

25

10

15

20

30

35

5

40

tempo

Falha de energia eléctrica

pres

são

bar

Vác

uo

F

a

aF

legenda:

A - BombaB - Retençãoc - HidropneumáticoD - Valv. motorizadaE - Valv. alíviof - Quadro

d

a

M

F

e

B

Clegenda:

A - BombaB - Flucon 07(BP)c - Flucon 200.EL.09D - Flucon LS3300E - Transmissor P1f - UPSG - Quadro

Ups

a

B

C

e

F

d

G

A vermelho sistema convencional

Válvula Flucon 200.09.EL A FA preto sistema Flucon

Aberta Fechada

EXEMPlo 2 – VálVula anteCipadora de Vaga eleCtróniCa24V dc para as condições de serviço do exemplo 1

Passo 1: Os cálculos de golpe de ariete são complexos e dependem do desenho e condição especifica da instalação. Caso necessite consulte-nos. Como regra geral, escolha a válvula com DN imediatamente inferior ao DN da válvula de controlo de bombagem selec-cionada.

Passo 2: Verifique o máximo de caudal para as condições indicadas utilizando a fórmula:

kv Flucon 200R DN150 = 230 ∆P= 14 bar

Q = kv √∆P <=> Q = 230 √14 <=> Q = 860 m3/h = 238 lt/s

Válvula escolhida Flucon 200R DN150.

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fluCon ®

DIMENSõES EM MILIMETROS

Dn 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600A 180 200 230 290 310 350 400 480 600 730 710 800 845 980 1060 1300

B 275 280 287 363 370 420 440 550 700 803 840 890 910 960 990 1010

c 205 205 205 270 270 305 305 430 520 590 550 560 570 590 800 995

D 150 150 150 250 250 330 330 330 410 510 570 570 680 680 890 980

E 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140

f 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150

G 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4

H 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2

noTA: Para válvulas Flucon 06(OC) à distância “A“ deverá ser acrescida a espessura de 2 flanges lisas do respectivo DN.E- com VPI - Indicador de Posição F- Com sistema Piloto

uTIlIzAÇÃoLíquidos

lIMITES DE uTIlIzAÇÃoConstrução do corpo PN10, 16 e 25.Temperatura máxima de operação 75ºC.Ensaio hidráulico a frio 40bar

MEDIDAS E lIGAÇõESRoscada BSP DN32 a DN80Flangeada DN32 a DN600, DIN BS 4504, 10, 16, 25

ASA 150, 300

MATERIAISVÁlVulA PRIncIPAl

PEÇA MATERIAl

1 Controlo de P2.02 Aço Inox 316L

2 Controlo de P1.03 Aço Inox 316L

3 Nível de boia 04 Aço Inox 316L

4 Nível altimétrico 05 Aço Inox 316L

5 Pressão diferencial 06 Aço Inox 316L

6 Pressão negativa 09 Aço Inox 316L

7 Eléctrico HD Aço Inox/Bronze 316L

8 Válvula de retenção 08 Aço Inox 316L

9 OSCS tempo de abertura e fecho Aço Inox 316L

10 FAC Filtro de alta capacidade Aço Inox 316L

11 Orificio calibrado Aço Inox 316

12 Válvula de esfera VS L. Niquelado/Aço Inox LG2/316

13 Manómetro M Aço Inox (glicerina) 316

14 Indicador de posição VPIB Aço Inox 316

15 Fins de Curso MS IDEC

16 Transmissor de posição PT Camille Bauer

17 Uniões L. Niquelado/Aço Inox SERTO

18 Vedantes LOCKTITE

FACFiltro Alta

Capacidade

03Sustentação

Pressão

05Nível

Altimétrico

OSCS

04(DI)Nível

Diferencial

02Redutor

de Pressão

06Controlo

de Caudal

HDEléctrico

04(N/P)Nível

Flutuador

A

B

C

E

H

G G

G GF

D

13

12

11

6

10

214

8945371

SISTEMA PIloToPEÇA MATERIAl

1 e 2 Corpo e Tampa

Ferro Nodular GGG40

Bronze 1400 LG2

Aço Vazado GSC25

Aço Inox 304/316

3 Sede Aço Inox 316L

4 Caixa da VálvulaFerro Nodular GGG40

Aço Inox 304/316

5 Disco Aço Inox 316L

6 Batente da MolaFerro Nodular GGG40

Aço Inox 304/316

7 Haste Aço Inox 316

8 Porca de Fixação Aço Inox 316

9 DiafragmaEPDM + Tela EPDM + Tela

viton + Tela viton + Tela

10 ObturadorEPDM EPDM

PTFE (TCGF) PTFE (TCGF)

11 Parafusos e Porcas Aço Inox 304

12 Guia Superior e Haste Bronze 1400 LG2

13 Purga de ar Latão MS

14 Mola Aço Inox 14.310

A vermelho materiais alternativos

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fluCon ®

ESPECIFICAÇÃO COMPLETA - CONTROLO DE BOMBAGEM - ALÍVIO - ANTECIPAÇÃO DE VAGA

Especificação final dos exemplos da página 5:

Exemplo 1

Exemplo 2Flucon 200R PN16 DN150 EL.09(24V dc).T1(0-25)

Flucon 200R PN16 DN200 07(BP)220V.M1(0-25).VPI(B).2.MS

MODELO CORPOTAMPA

CONjuNTOINTERNO DIAFRAGMA VEDAçãO OBTURADOR LIGAçãO MEDIDA DN

200

200R

200W

200WR

CS

SS

Bz

SS

Bz

v T P

ACS

R

PN10

PN16

PN25

ASA150

ASA300

DN32

DN50

DN80

DN125

DN200

DN300

DN400

DN500

DN40

DN65

DN100

DN150

DN250

DN350

DN450

DN600

ROSCADABSP

FLANGESDIN PN10

FLANGESDIN PN16

FLANGESDIN PN25

FLANGESASA150

FLANGESASA300

STD

PARABóLICO

ANTICAvI-TAçãO

STD

PTFE

STD

vITON

STD

AçO INOX

BRONzE

STD

AçO INOX

BRONzE

AçOCARBONO

PASSAGEM INTEGRALABERTURA TOTAL

PASSAGEM REDUzIDAABERTURA TOTAL

PASSAGEM INTEGRALABERTURA TOTAL, DUPLA CâMARA

PASSAGEM REDUzIDAABERTURA TOTAL, DUPLA CâMARA

Válvula Principal

MANóMETROS A MONTANTE

MANóMETROS A jUSANTE

TRANSMISSOR DE PRESSãO P1

TRANSMISSOR DE PRESSãO P2

INDICADOR DE POSIçãO

FINS DE CuRSO

TRANSMISSOR DE POSIçãO

M1(0-6)

M1(0-10)

M1(0-16)

M1(0-25)

M1(0-40)

SEM

0-6 bar

0-10 bar

0-16 bar

0-25 bar

0-40 bar

M2(0-6)

M2(0-10)

M2(0-16)

M2(0-25)

M2(0-40)

SEM

0-6 bar

0-10 bar

0-16 bar

0-25 bar

0-40 bar

SEM SEM

VPIB

SEM

MS

MS.MS

SEM

1 FIM DE CuRSO

SEM

4-20mAPT

09(El) - Obrigatório especificar transmissor de pressão P1.07(BP), 07(DW) - Obrigatório especificar indicador de posição e fim de curso.

2 FINS DE CuRSO

Acessórios

T1(0-6)

T1(0-10)

T1(0-16)

T1(0-25)

T1(0-40)

0-6 bar4-20mA

0-10 bar4-20mA

0-16 bar4-20mA

0-25 bar4-20mA

0-40 bar4-20mA

T2(0-6)

T2(0-10)

T2(0-16)

T2(0-25)

T2(0-40)

0-6 bar4-20mA

0-10 bar4-20mA

0-16 bar4-20mA

0-25 bar4-20mA

0-40 bar4-20mA

FUNçãOPRINCIPAL

03(A)

09

09EL

07BP

07DW

08

ALíVIO DE PRESSãO

ANTECIPADORA DE VAGA

ANTECIPADORA DE VAGA ELECTRóNICA

CONTROLO DE BOMBAGEM ASPIRAçãO PROFUNDA

ANTI-RETORNO

CONTROLO DE BOMBAGEM ALIMENTAçãO

MATERIAL

SS

STD

TOTALINOX

MOLA

(03 R1)

(03 R2)

P1 0.1-6bar

P1 3-21bar

FILTRO

P 24V ac

P 24V dc

P 220 V

STDMANUAL

PET24V ac

PET24V dc

PET220V

SUSTENTAçãO

03(S)(R1)

03(S)(R2)

SEM

P10.5 - 5 bar

P13 - 21 bar

COMANDOELÉCTRICO

HD(NF)24AC

HD(NF)24DC

HD(NF)220

HD(NA)24AC

HD(NA)24DC

HD(NA)220

SEM

NF24V ac

NF24V dc

NF220V

NA24V ac

NA24V dc

NA220V

ANTIRETORNO

08

SEM

SISTEMA BASE INCORPORAçãOSistema Piloto

PET - Purga Eléctrica Temporizada.03(A) e 09 - Incompatível com sustentação.D e 08 - Só para 03(A) e 09 (Incorporação).Mola - Só para 03(A) e 09.09.El - Especificar 24V dc

COMANDO ELÉCTRICO

24 ac

220 V

PET24V ac

PET220V

24 ac

PET24V dc

Page 8: fluCon - Valcon - Válvulas Automaticas de Controle · fechada (NF) e respectiva corrente e voltagem. Utilize as fórmulas de cálculo, ... F 200WR 23 23 26 38 63 94 160 230 416 680

fluCon ®

Válvulas Automáticas Hidráulicas

de Controlo

Marketing e vendas:

Tecnilab Portugal, SAAvenida Columbano B. Pinheiro, 97 2ºDto.1099 - 064 Lisboa - PortugalTel.: 21 722 08 70 * Fax: 21 722 45 50Email: [email protected] * www.tecnilab.pt C

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Flucon é uma marca registada da Valcon, Lda