G ESTÃO DE ESTOQUES Elisio Bessa Curso: Engenharia de Produção Disciplina: Planejamento Operacional da Produção

GESTÃO DE ESTOQUES

Elisio Bessa

Curso: Engenharia de Produção

Disciplina: Planejamento Operacional da Produção

Gestão de Estoques

Introdução

Estoques

Materiais e Suprimentosque uma empresa mantém,

seja para vender ou para fornecer insumosou suprimentos para seu processo produtivo.

Gestão de Estoques

Introdução

Princípios Básicos “O quê” manter em estoque ? “Quanto” manter em estoque ? “Quando” reabastecer os estoques ? Receber, armazenar e controlar adequadamente

os estoques; Fornecer informações confiáveis sobre a

posição dos estoques.

Administração de Estoques

Gestão de Estoques

Introdução

• Razões para o surgimento e manutenção de estoques

Gestão de Estoques

Introdução

• Estoques – Materiais e Suprimentos que uma empresa mantém, seja para vender ou para fornecer insumos ou suprimentos para seu processo produtivo

• Geralmente, representam de 20 a 60% dos ativos totais (balanço patrimonial)

• Converte-se em dinheiro, a medida que são utilizados, melhorando o fluxo de caixa e o retorno sobre o investimento

• O custo de manutenção dos estoques aumenta os custos operacionais e diminui os lucros.

• O estoque deve ser considerado em cada um dos níveis de planejamento, por isso faz parte do planejamento de produção.

Gestão de Estoques

Estoques e o Fluxo de Materiais

• Classificação quanto ao fluxo de materiais:

• Matérias primas – Itens que ainda não entraram no processo produtivo

• regular taxas de suprimento (pelo fornecedor) e demanda (pelo processo produtivo)

• Produtos em processo – Matérias primas que já entraram em produção

• regular diferentes taxas de produção entre dois equipamentos

• Produtos acabados – Prontos para ser vendidos como itens completos. Podem ser retidos na fábrica, no depósito ou no sistema de distribuição

• regular diferenças entre a taxa de produção e a demanda do mercado

Gestão de Estoques

Estoques e o Fluxo de Materiais

• Classificação quanto ao fluxo de materiais:

• Suprimentos de Manutenção, Reparo e Operação (MRO) – Itens utilizados na produção que não se tornam partes do produto.

• itens adquiridos como apoio à atividade de produção. Ex: ferramentas manuais, peças sobressalentes, lubrificantes, suprimentos operacionais.

Atenção: A classificação de um item depende do ambiente de produção.

Ex: Um pneu é um produto acabado para seu fabricante mas MP para o fabricante de automóveis

Gestão de Estoques

Classificação dos Estoques quanto a Função

• Estoque de antecipação – criados para antecipar uma demanda futura.

• Auxiliam o nivelamento da produção e reduzem os custos de mudança das taxas de produção.

Ex: pico de vendas, promoções, férias coletivas, ameaça de greve.

• Estoque de Flutuação (estoque de segurança) – Cobre flutuações aleatórias e imprevisíveis do suprimento, da demanda ou do lead time.

• Estoque de tamanho do lote – Itens comprados ou fabricados em quantidades maiores que o necessário.

• Vantagens dos descontos sobre quantidade, despesas de transportes, setup.

• Estoque de Transporte – Existem devido o tempo necessário para transportar as mercadorias de um lugar para outro.

t x A365

I =I – Estoque em transito (media anual)t – Tempo de transito em diasA – Demanda anual

Gestão de Estoques

Modelo Básico de Gestão de Estoques• Quanto comprar• Quando comprar

• A determinação do tamanho dos lotes de compra ou fabricação é obtida através da análise dos custos que estão envolvidos no sistema de reposição e de armazenagem dos itens;

• O melhor lote de reposição, conhecido como lote econômico, é aquele que consegue minimizar os custos totais;

• Os custos relacionados ao tamanho do lote são:Custo direto;Custo de preparação;Custo de Armazenagem ou manutenção de estoques.

• O custo total é a soma dos três custos citados.

Gestão de Estoques

Quanto Comprar

• Custo de Armazenagem – São os custos para manter estoques

• Custo de capital imobilizado – oportunidade perdida

• Custos de riscos: obsolescência, deterioração, pequenos furtos

• Transporte

• Alugueis de espaços e armazéns

• Seguros, Taxas e impostos

• Equipamentos e mão de obra para manuseio

Gestão de Estoques

Custos de Estoques

Gestão de Estoques

• Custo de Armazenagem – custos decorrentes da necessidade de manter os estoques. Proporcional ao custo do item, à taxa de manutenção de estoque e ao estoque médio.

1 2 30

100

200

300

400

500

600

Estoque Medio

1 2 30

100

200

300

400

500

600

Estoque Medio

L -

Estoque Médio = L2

Área =h x b

=( Li - Lf ) x 1

=( L - 0 ) x 1

=L

2 2 2 2

Gestão de Estoques

• Custo de Armazenagem – custos decorrentes da necessidade de manter os estoques. Proporcional ao custo do item, à taxa de manutenção de estoque e ao estoque médio.

L – Tamanho do LoteCi – Custo do itemCe – Custo unitario de armazenamentoTi – Taxa de manutenção de estoqueCA – Custos de armazenagem

CA = Ce x L2

Ce = Ci x Ti

Gestão de Estoques

• Uma empresa fabricante de motocicletas faz um pedido de 200 válvulas. Qual será o custo de armazenagem desse lote de válvulas supondo que o pedido total custou R$ 2.000,00 e a taxa de manutenção de estoques para válvulas é de 10% ?

• Custos de colocação de Pedidos - São os custos para obter estoques

• Fluxo de Caixa

• Transporte

• Inspeção

• Qualificação de fornecedores

• Manuseio: desembalagem, conferencia, armazenamento

• Mão de obra de compras

Gestão de Estoques

Custos de Estoques

Gestão de Estoques

• Custo de colocação de pedido – Custos referentes à reposição do item. É proporcional ao custo de colocação ou preparação de um pedido e ao numero de pedidos.

L – Tamanho do LoteDA – Demanda anual (ou no período)Cf - Custo fixo de processamento de um pedidoCP – Custos de PedidoN – No. de Pedidos no período

CP = Cf x DAL

L

DAN

CP = Cf x N

Gestão de Estoques

• Uma empresa fabricante de motocicletas faz um pedido de 200 válvulas. Qual será o custo de armazenagem desse lote de válvulas supondo que o pedido total custou R$ 2.000,00 e a taxa de manutenção de estoques para válvulas é de 10% ?

• No exemplo anterior, qual o custo de pedido, supondo que a demanda anual é de 1200 válvulas e o custo de colocação de um pedido é de R$ 10,00 ?

Gestão de Estoques

• Custo Total de Armazenagem

L – Tamanho do LoteDA – Demanda anualCi – Custo do itemTi – Taxa de armazenamentoCf - Custo fixo de processamento de um pedidoCP – Custos de Pedido

CTA = CA + CPCA = Ci x Ti x L2

CP = Cf x DAL

Gestão de Estoques• Lote Econômico



CixTi

xDAxCf2LEC =

LEC – Tamanho do Lote Econômico de CompraDA – Demanda anualCf - Custo fixo de processamento de pedido Ci – Custo do itemTi – Percentual do custo do item para mantê-lo em estoque

Ci x Ti x LEC = Cf x DA2 LEC

Gestão de Estoques

Custo Direto ou Custo do Item

• Valor pago pelo item – direto e indiretos (taxas, seguro)

• Custo de fabricação – materiais e outros custos diretos e indiretos

• É proporcional à demanda no período e aos custos unitários do item (compra ou fabricação)

CD = Ci x DA

Gestão de Estoques

• Custo Total

Custo Total = Custo de Armazenagem + Custo do Pedido + Custo Direto

Custo Direto = Custo do item (Ci) x Demanda Período (DA)

CT = CA + CP + CD

CT = Ci x Ti x L/2 + Cf x DA/L + Ci x DA

Gestão de Estoques

• Custo Total x Tamanho do LoteLotes CD CP CM CT

1 600 30.000 1.300 11.700 43.000

2 300 30.000 2.600 5.850 38.450

3 200 30.000 3.900 3.900 37.800

4 150 30.000 5.200 2.925 38.125

0

5000

10000

15000

20000

25000

30000

35000

40000

45000

50000

150 200 300 600

Tamanho do lote

$

Custo Total

Custo Direto

Custo de Manutenção de Estoques

Custo de Preparação

Gestão de Estoques

Exemplo 2:Um gestor de materiais fez seus cálculos de “lote econômico de pedido” e, com

base neles, conclui que o LEC para determinado item é de 360 unidades. Quando contata o fornecedor para colocar o pedido, tem como resposta uma oferta: se comprar 500 unidades ou mais, ganha um desconto de 10% no preço unitário do produto comprado. E agora ? O gestor deve comprar as 360 unidades ou aceitar a oferta das 500 unidades e beneficiar-se do desconto ?

Demanda Anual do item (DA) – 3.240 unidadesCusto do item (Ci) – R$ 4,00Taxa de manutenção do estoque (Ti) – 25%Custo fixo de fazer o pedido (Cf) – R$ 20,00Desconto possível – 10% se compra maior que 500 unidades

Gestão de Estoques

Exemplo 2:

CixTi

xDAxCf2LEC =

25,04

20240.32

x

xx LEC1 = = 360 unidades

25,060,3

20240.32

x

xx LEC2 = = 379 unidades

Gestão de Estoques

Exemplo 2:

Custo Total = Custo de Pedido + Custo de Man. Estoque + Custo Direto

CT = Cf x DA + Ci x Ti x L + CDL 2 CT = Cf x DA + Ci x Ti x L + Ci x DAL 2

CT 1 = 20 x 3240 + 4 x 0,25 x 360 + 4 x 3240 = 13.320360 2

CT 2 = 20 x 3240 + 3,60 x 0,25 x 500 + 3,60 x 3240 = 12.019500 2

Opção 1: lote = 360; preço de R$ 4,00

Opção 2: lote = 500; preço de R$ 3,60

Gestão de Estoques

Exemplo 2:

• Ponto de reposição

PR = Du x LT + ES

PR – Ponto de reposiçãoDu – Demanda por unidade de tempoLT – Tempo de ressuprimento (lead time)ES – Estoque de Segurança

Gestão de Estoques

Quando Comprar

Gestão de Estoques

• Estoque de Segurança

• São projetados para absorver as variações na demanda durante o tempo de ressuprimento, ou variações no próprio tempo de ressuprimento, dado que é apenas durante este período que os estoques podem acabar e causar problemas ao fluxo produtivo.

• Quanto maiores forem estas variações, maiores deverão ser os estoques de segurança do sistema;

• Agem como amortecedores para os erros associados ao lead time interno ou externo dos itens;

Gestão de Estoques


A determinação dos estoques de segurança leva em consideração dois fatores que devem ser equilibrados: os custos decorrentes do esgotamento do item e os custos de manutenção dos estoques de segurança.

Custos de manutenção de estoque de segurança –atribui-se uma taxa de encargos (Ti)

Custo de falta de estoque - risco que queremos assumir, o que indiretamente significa imputarmos um custo de falta ao item.

Gestão de Estoques


A determinação do risco que queremos correr, ou em outras palavras do nível de serviço do item, é função de quantas faltas admitimos como suportável para este item durante o período de planejamento;

Por exemplo, se admitirmos que um item com freqüência de reposição semanal (52 reposições por ano) pode ter 4 faltas, estamos imputando um nível de serviço de 92%:

%9292,052

41 Nível de serviço =

Gestão de Estoques• Estoque de Segurança

O estoque de segurança (Qs) é a parcela adicional (k) expressa em termos de desvios padrões () associado a determinado risco, que devemos manter de itens em estoque para suportar uma demanda máxima (dmáx) superior à demanda média (d):

onde: Qs = estoque de segurança k = número de desvios padrões

= desvio padrão

Nível de Serviço k 80% 0,84 85% 1,04 90% 1,28 95% 1,65 99% 2,33

99,99% 4,00

kQs

d dmáx

k.

1

)(1

2

n

xxn

ii

Gestão de Estoques• Estoque de Segurança

Por exemplo: para um item com demanda média de 200 unidades por mês e desvio padrão de 15 unidades, se pretendermos dar um nível de serviço de 85%, o estoque de segurança seria:

Caso o nível de serviço seja elevado para 99%, o estoque de segurança seria:

unidades 16ou 6,151504,1 kQsdmáx = 200 + 16 = 216 unidades

unidades 35ou 95,341533,2 kQs

dmáx = 200 + 35 = 235 unidades

Gestão de Estoques

Estoque de Segurança = Sigma x Fator de Segurança

Sigma – Desvio padrão da demanda do itemFator de Segurança – Função do nível de serviço que se pretende

• Calculo do Estoque de Segurança

Gestão de Estoques

Exemplo 1:Se o desvio padrão da demanda de um determinado item é de 200 unidades,

que estoque de segurança deveria ser mantido para oferecer um nível de atendimento de 90% ? Se a demanda diária é de 500 unidades e o lead time é de 3 dias, qual seria o ponto de pedido desse item ?

Estoque de Segurança = 200 x 1,28 = 256 unidades

Ponto de pedido = 500 x 3 + 256 = 1.756 unidades

Gestão de Estoques

• Estoques ajudam a Operação ser mais produtiva de 4 maneiras:

• Permitem operações com taxas de produção diferentes

• Nivelamento da produção e organização de estoques para períodos de pico (sazonalidade)

• Operações mais longas• Menor custo de preparação por item• Aumento da capacidade de produção devido um menor tempo de

preparação

• Compra em quantidades maiores, com menores custos de pedidos por unidade e descontos sobre quantidade

Gestão de Estoques

Sistema ABC de Controle de Estoque

• Empresas possuem centenas ou milhares de itens em estoque

• Geralmente, um pequeno numero de itens domina os resultados

• Administrar por exceção, focando nos principais itens

• Classifica os itens de estoque em classes de acordo com sua importância

Classe % dos Itens

% Valor

A 20 80

B 30 15

C 50 5

Gestão de Estoques


A B C0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

Gestão de Estoques


• Classe A• Concentra os itens de maior importância.• Exigem uma atenção maior da empresa

• Classe B• Concentra os itens de importância intermediaria.

• Classe C• Concentra os itens de menor importância.• Exigem uma atenção menor da empresa

Gestão de Estoques


• Etapas da análise ABC:

• Estabelecer critérios para classificação• Classificar os itens em grupos com base nos critérios

estabelecidos• Aplicar um grau de controle que seja proporcional à

importância do grupo

• Fatores que afetam a importância de um item:

• Utilização anual em valores monetários• Custo unitário do item• Escassez de material

Gestão de Estoques

Passos para estabelecer uma classificação ABC:

1. Calcule a utilização anual em valores monetários para cada item

2. Ordenar os itens de acordo com sua utilização anual em valores monetários (do maior para o menor)

3. Calcule a utilização anual em valores monetários acumulados

4. Calcule a porcentagem acumulada dos itens

5. Agrupe os itens em uma classificação ABC

Gestão de Estoques

Exemplo

Numero da Peça Utilização por unidade Custo por unidade

1 1.100 2

2 600 40

3 100 4

4 1.300 1

5 100 60

6 10 25

7 100 2

8 1.500 2

9 200 2

10 500 1

Total 5.510

• Uma empresa fabrica uma linha de dez itens. Sua utilização anual e custo por unidade estão mostrados na tabela abaixo.

Gestão de Estoques

1 – Calcular a utilização anual em valores monetarios

Numero da Peça Utilização por unidade Custo por unidade Utilização anual em

valores monetários

1 1.100 2 2.200

2 600 40 24.000

3 100 4 400

4 1.300 1 1.300

5 100 60 6.000

6 10 25 250

7 100 2 200

8 1.500 2 3.000

9 200 2 400

10 500 1 500

Total 5.510 38.250

Gestão de Estoques

2 – Ordenar os itens de acordo com a utilização anual

Numero da Peça

Utilização anual em valores monetários

2 24.000

5 6.000

8 3.000

1 2.200

4 1.300

10 500

9 400

3 400

6 250

7 200

Gestão de Estoques

3 – Determinar a utilização anual acumulada

Numero da Peça


Utilização acumulada em valores monetários

2 24.000 24.000

5 6.000 30.000

8 3.000 33.000

1 2.200 35.200

4 1.300 36.500

10 500 37.000

9 400 37.400

3 400 37.800

6 250 38.050

7 200 38.250

Gestão de Estoques

4 – Determinar a porcentagem acumulada de utilização em valores monetários e de itens

Numero da Peça



Porcentagem acumulada de Utilização em valores

monetários

2 24.000 24.000 62,67

5 6.000 30.000 78,43

8 3.000 33.000 86,27

1 2.200 35.200 92,03

4 1.300 36.500 95,42

10 500 37.000 96,73

9 400 37.400 97,78

3 400 37.800 98,82

6 250 38.050 99,48

7 200 38.250 100

Gestão de Estoques

5 – Classificar os itens nos grupos A, B e C com base na porcentagem de utilização anual.

Numero da Peça




monetáriosClasse

2 24.000 24.000 62,67 A

5 6.000 30.000 78,43 A

8 3.000 33.000 86,27 B

1 2.200 35.200 92,03 B

4 1.300 36.500 95,42 B

10 500 37.000 96,73 C

9 400 37.400 97,78 C

3 400 37.800 98,82 C

6 250 38.050 99,48 C

7 200 38.250 100 C

Gestão de Estoques


• Regras para o controle baseado na classificação ABC

• Ter um grande numero de itens de baixo valor (C)

• Utilizar o dinheiro e o esforço de controle para reduzir o estoque de itens de alto valor

Gestão de Estoques


• Controles diferentes com classificações diferentes:• Itens A – alta prioridade

• Controle cerrado, incluindo registros completos e precisos• Revisões regulares e frequentes por parte da

administração• Revisão frequente das previsões de demanda,• Acompanhamento minucioso• Agilização para reduzir o lead time

• Itens B – prioridade média• Controles normais com bons registros• Atenção regular e processamento normal

• Itens C – prioridade menor• Os mais simples controles possíveis• Garantia que os itens sejam suficientes.

Gestão de Estoques

Classificar os itens nos grupos A, B e C com base na porcentagem de utilização anual.

Numero da peça Utilização anual por item Custo por unidade $ Utilização anual em valores monetarios

1 200 10

2 15.000 4

3 60.000 6

4 15.000 15

5 1.400 10

6 100 50

7 25.000 2

8 700 3

9 25.000 1

10 7.500 1

Gestão de Estoques

Classificar os itens nos grupos A, B e C com base na porcentagem de utilização anual.

Numero da Peça




monetários

Porcentagem acumulada de itens Classe

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