INDUSTRIAL S.A.. 2 O maior fabricante de Moldes padronizados do Brasil Mais de 35 anos de experiência Diversificada linha de produtos; Sistemas de Câmara

INDUSTRIAL S.A.

2

O maior fabricante de Moldes padronizados do Brasil

Mais de 35 anos de experiência

Diversificada linha de produtos; Sistemas de Câmara Quente, Porta Moldes, Pinos Extratores, Bases de estampo, Molas, Cilindros de Nitrogênio, Acessórios;

Processa mensalmente 350 toneladas de aço;

20,000-mts/2 de área construídas e com 62,000-mts/2 de área total.

380 colaboradores;

Mais de 60 máquinas CNC.Vista da planta – São Bernardo do Campo

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POLIMOLD fornece produtos para os mais variados segmentos :

Atualmente a empresa exporta para os países:

Embalagem Automotiva Componentes Eletrônicos Eletrodomésticos Aplicações Gerais

Espanha Portugual; França; Alemanha; Itália; Bélgica

Estados Unidos; México; Argentina; Chile; Colombia; Paraguay; Peru; Guatemala;

Hong Kong Taiwan; Australia; Singapure;

Farmaceutica Brinquedos Cosméticos

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MERCADOS BRASIL MERCADOS BRASIL

RecifeRecife

BeloHorizonteBeloHorizonte

Rio de JaneiroRio de Janeiro

Interior de S.PauloInterior de S.Paulo

JoinvilleJoinville

CanoasCanoasCaxias do SulCaxias do Sul

CuritibaCuritiba

Câmara Quente PolimoldCâmara Quente Polimold

• Mais de 10.000 sistemas instalados desde 1996

• Assessoria completa do projeto ao try-out

• Assistência Técnica permanente

• 285 tamanhos de manifolds padronizados

• Estoque permanente de itens importados

• Sem custos de moagem

• Ciclos mais rápidos

• Moldes mais produtivos

• Menor tempo de abertura e fechamento do molde

• Redução do tempo de resfriamento da peça para extração

• Ausência de mecanismos (3a. Placa)

• Melhor qualidade das peças moldadas (vestígio / dimensional)

• Maior eficiência do equipamento (menor área projetada)

Moldes com Câmara Quente

Hot Half PolimoldHot Half Polimold

MANIFOLDS PADRONIZADOS

•Balanceados simetricamente

•Integridade na condução de calor

•Confeccionados em aço inoxidável

COLETOR DE ESCAPE

Material: PA 6.6 + 30% FV

Cliente Final: HONDA

PEÇAS TÉCNICAS – PLÁSTICO DE ENGENHARIA

MOLDES DE PRODUÇÃO E DE ALTA PRODUTIVIDADE

CAPAS PARA CELULAR

Material: ABS

Clientes Final: SIEMENS

Ver Animação

VANTAGENS DE UTILIZAÇÃO

• Ótima produtividade• Excelente Balanceamento volumétrico• Maior uniformidade dimensional no produto

acabado• Menor tensão residual nos componentes moldados

TAMPAS EM GERAL

Material: PP, PE...

Clientes: Industria de Embalagens,

Eletrônicos,Farmacêutica...

MOLDES DE ALTA PRODUTIVIDADE

TIPOS DE APLICAÇÕES

Moldes de Alta ProdutividadeCiclos rápidosParedes Finas

Peças TécnicasMateriais Específicos

Dimensional ControladoJanela de Processo Limitada

Peças de Aparência CosméticaVisual Controlado

Controle do Fluxo na CavidadeLinha Branca

Blindada

Helicoidal

TIPOS DE BUCHAS

Point Gate ( ponto )

Ring Gate

( Marca anelar + ponto )

TIPOS DE PONTEIRAS

Sprue Gate

( Fluxo Direto )

TIPOS DE PONTEIRAS

Standard

Standard com Isolador Fluxo Direto

PONTEIRAS ESPECIAIS PARA MOLDES DE ALTA PRODUÇÃO

• Ideal para peças com massa

volumétrica variada em um mesmo

molde

• Vestígio imperceptível

• Produto isento de linha de solda

através do controle de fluxo

• Injeção de materiais distintos

• Fácil fluxo de injeção

• Peças injetadas: melhores

propriedades físicas (baixas tensões)

SISTEMA VALVULADO

Só ponto de injeçãoMarca anelar + ponto de injeção

TIPOS DE VESTÍGIO NA PEÇA

SISTEMAS DE CÂMARA QUENTE VALVULADO

SISTEMA CONVENCIONAL

• Montagem de precisão• Utilização em moldes de pequeno e médio porte• Utilizado em moldes de paredes finas, ciclos rápidos

e peças cosméticas.

SISTEMA COMPACTO

• Fácil montagem• Facilidade e segurança na manutenção• Utilização em moldes de grande porte• Utilizado normalmente em moldes para indústria

automobilista / Linha Branca


Ver Animação

Sistema Valvulado Convencional

Injeção Seqüencial


Ver Animação

Sistema Valvulado Compacto

COLUNA “C”

Material: PP

Cliente Final: VOLKSWAGEM

1ª Abertura da Válvula



PEÇAS DE APARÊNCIA COSMÉTICA

EMBLEMA GM - ZAFIRA

Material: ABS

Cliente Final: General Motors


1ª Abertura

Sistema Convencional

2ª Abertura

Sistema Valvulado

2ª Abertura

Sistema Valvulado

INJEÇÃO SEQÜENCIAL MISTA

(Convencional + Valvulado)

LATERAL DE PORTA

Material: PP + 30% Talco

Cliente Final: VOLKS



2ª Abertura da Válvula 3ª Abertura da Válvula

COMPARATIVO ENTRE SISTEMASConvencional x Valvulado Sequencial

COMPARATIVO ENTRE SISTEMASConvencional

COMPARATIVO ENTRE SISTEMASValvulado Sequencial

• Injeção de materiais diferentes

Ex.: ABS + Elastômero

•Injeção com variação de cor

Ex.: lentes para lanternas

automobilísticas

SISTEMA VALVULADO INCLINADO TRICOLOR

LENTE TRASEIRA - TRICOLOR

Material: PMMA

Cliente Final: FORD

Canhão Horizontal

(Rubi)

Canhão Vertical 01

(Rosa)

Canhão Vertical 02

(Cristal)


Sistema Valvulado


Máquina Injetora para Multi - Injeção


Exemplos de Multi - Injeção



INJEÇÃO BICOLOR



INJEÇÃO TRICOLOR



INJEÇÃO BICOLOR – Tampa Roscada



INJEÇÃO BICOLOR – Celular

PROCESSO DE INJEÇÃO

• Ligar os circuitos de refrigeração do Hot Half,

utilizando água industrial.

•Aquecer os manifolds

(até a estabilização das temperaturas)

e em seguida aquecer as buchas quentes.


• Primeira injeção = Contra pressão

Ciclos seguintes = pressão de injeção normal

• Iniciar a injeção com dosagem inferior para

verificar o balanceamento das cavidades.


• O aquecimento do sistema dever ser SEMPRE

o último passo da preparação do molde

• NUNCA utilizar nenhum tipo de objeto para

desobstruir o canal de injeção

•Em moldes com água gelada, recomenda-se

utilizar a água entre 15-20° C para início do

processo.

MANUTENÇÃO DO SISTEMA

• Manusear com extremo cuidado as

ponteiras e diretores de fluxo

• SEMPRE substituir os anéis de vedação

•Durante a montagem ou desmontagem do

sistema, manusear cuidadosamente as

placas a fim de evitar esmagamento dos cabos

elétricos


• Manter sempre a resistência “apertada” no

corpo da bucha ( quando helicoidal ou de

cinta )

• Para montagem ou desmontagem de

resistências blindadas, esta deverá SEMPRE

estar aquecida


• Para a montagem ou desmontagem de

ponteiras e diretores de fluxo, estes devem

estar OBRIGATORIAMENTE aquecidos à

temperatura de processo

• NUNCA substituir nenhum componente do

sistema por componentes não originais

•Melhora homogenização

•Retém partículas de impurezas

•Maior segurança

•Simplicidade de montagem

•Benefício imediato

VA

NT

AG

EN

SV

AN

TA

GE

NS

DE

SV

AN

TA

GE

NS

DE

SV

AN

TA

GE

NS

•Aumento da pressão de injeção

•Impõe limites de trabalho

Características no Módulo

• SOFT START - Aquecimento progressivo da resistência

• Gráfico de acompanhamento• Setas de manipulação dos parâmetros• Indicadores de queima de fusível• Botão e Indicador de operação manual /

automático• Botão e Indicador de operação percentual• Botão ON/OFF• Equalizador de Processo• Duplo visor

Funções no Módulo

SOFT START• Aquecimento progressivo da resistência• Evita queima da resistência• Limite de 100º ou 4 minutos• Evita o choque térmico• Contribui para aumento da vida útil da

resistência

Características Importantes

SELETOR MULTI-FUNÇÕES• Agilidade na alteração dos parâmetros• Segurança nos parâmetros definidos

Funções Importantes

STAND BY• Ajuste automatico a temperatura

para 100º • Ideal para parada temporaria• Evita degradação ou solidificação da

resina residente.• Evita umedecimento da resitência


BOOST• Incremento de Temperatura• 20º, 40º ou 60º• Partidas mais rápidas• Opção configurável


BOOST INTERNO• Incremento de Temperatura• 20º, 40º ou 60º• Permite operar em outros gabinetes

BOOST• Opção configurável


OFF• Desliga todos os módulos

simultâneamente• Termopares acionados• Permite observar o equilíbrio térmico


LIMITE DE POTÊNCIA• Possibilita limitar a potência do

módulo• Segurança para trabalhar com

outros sistemas• Impede a queima dos fusíveis• Respeita a especificação

15A / 220 V / 3300 W


LIMITE DE SET POINT• Proporciona segurança de processo• Limita os parâmetros de trabalho• Evita problemas com resinas

sensíveis a temperatura


CAP – Controle Aprendido• Após 4 minutos sem variação de

temperatura• Tolerância de +/- 5ºC• Memoriza o controle• Percentual ou Temperatura Set Point• Desliga painel (opícional)

• Dados técnicos

• Catálogo eletrônico

• Informações gerais

Documents

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