IT 057 Criterios de aceitação e periodicidade de calibração para equipamentos de inspeção, medição e ensaios

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Data: 21/02/2011

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INSTRUÇÃO DE TRABALHO

Critérios de aceitação e periodicidade de calibração p/ equipamentos de inspeção, medição e ensaios.

Rev. Data Descrição

00 16/02/2011 Emissão Inicial

Elaborado

Coordenador do Sistema de Gestão da Qualidade

Aprovado

Diretor Geral

1. OBJETIVO

Este documento é propriedade da Guilherme Camargo Franciulli EPP, sendo vetada sua reprodução sem nossa prévia autorização.

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Definir critérios de aceitação quanto aos resultados de calibrações de equipamentos de inspeção, medição e ensaios e a periodicidade de calibração.

2. CAMPO DE APLICAÇÃO

Aplica-se a todos os equipamentos de inspeção, medição e ensaios calibrados externamente, conforme “Form. 022 Plano de Calibração de Equipamentos”

3. PROCEDIMENTO

3.1. PAQUÍMETRO

3.1.1. Precisão e tolerância admissível

O termo precisão, realmente, define o grau de erro máximo característico do instrumento.Especificamente no caso do paquímetro, este erro tem sua origem na soma total ou parcial de dois tipos de erros: os objetivos e os subjetivos.Os erros objetivos são os inerentes ao instrumento (planeza e paralelismo das superfícies de medição, divisão da escala principal e do nônio e ajuste do zero).Os erros subjetivos têm relação com a utilização do instrumento (diferença na pressão aplicada na medição e leitura afetada por acuidade visual e erro de paralaxe).A fórmula a seguir define o valor tolerável de acordo com a capacidade de leitura do paquímetro:A norma NBR 6393/1980 (compatível com a norma DIN 862), calcula os valores admissíveis empregando a fórmula:

1. TABELA - TOLERÂNCIAS ADMISSÍVEISFórmula Precisão de Leitura

± (50 + 0,1 x 2L) µm Paquímetro de 0,05 mm± (20 + 0,1 x 2L) µm Paquímetro de 0,02 mm e 0,01 mm

L=Comprimento medido dentro da capacidade de medição em milímetros (mm

3.1.2. Critério de aceitação

Em medições externas e de profundidade é aceitável ter uma posição de medição fora da precisão citada, em até 50% no desvio admissível dessa tabela.Em medições internas é aceitável ter a posição de medição fora de precisão citada, em até 100% apenas na ponta, pois do fundo segue-se o critério acima.No caso de reprovação do equipamento ver item 4.

3.1.3. Periodicidade de calibração

A periodicidade de calibração desse equipamento é de 365 dias

3.2. MICRÔMETROS


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3.2.1. Precisão e tolerância admissívelA precisão instrumental é o desvio máximo entre a medição real e aquela fornecida pelo instrumento com suas características técnicas, independentemente de qualquer fator externo.Referindo-se ao micrômetro, a sua estrutura e funcionalidade, podemos afirmar que suas principais fontes de erro são as seguintes:- paralelismo das superfícies de medição;- passo da rosca micrométrica;- leitura do ajuste de zero;- flexão do arco;- pressão de medição.

A tabela a seguir define os valores admissíveis para os micrômetros de acordo à sua capacidade.

Capacidade de Medição (mm)

Erro Máximo “F max. ” (µm)

Paralelismo das Superfícies de medição ±

(µm)0 - 25 4 225 - 50 4 250 - 75 5 3

75 - 100 5 3


Em medições de “F max.” é aceitável ter as posições de medições com desvio máximo fora da precisão citada em até 50 % do valor admissívelEm medições de paralelismo é aceitável ter uma posição de medição fora da precisão citada, em até 50% do valor admissível.

Em medições de ajuste de zero é aceitável ter as posições de medições com desvio máximo fora da precisão citada em até 50 % do valor admissívelNo caso de reprovação do equipamento ver ítem 4.



3.3. MANÔMETROS

3.3.1. Critério da aceitaçãoDesvio ± 3% fundo de escala



3.4. - ESCALA METÁLICA


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O erro neste instrumento interfere diretamente na reprodutibilidade dos resultados dos ensaios, este deve atender o critério de aceitação determinado fim de obtermos um ensaio de maior confiabilidade.A precisão da escala metálica esta definida como sendo o desvio máximo entre a medição real e as medidas realizadas no instrumento com suas características técnicas.

3.4.2. Critério de aceitaçãoO desvio máximo permitido é ± (0,1 + 0, 0003. L) mm, da medida real ou do comprimento lido.Onde, L = Comprimento medido dentro da capacidade de medição em milímetros (mm). Exemplo: Calibração de uma escala metálica no comprimento de 1000 mm, o desvio permitido será de: ± 0,4mm.

No caso de reprovação do equipamento ver ítem 4.



3.5. TERMOPARES E TERMORESISTÊNCIAS

Os termopares e termoresistências são calibrados pelo Laboratório de Termometria Alutal.


O termo precisão define o grau de erro característico do sensor de cada instrumento.Este erro interfere diretamente nos resultados dos ensaios, por isso a importância do conhecimento da variação de leitura do instrumento a ser utilizado.


Conforme normas: ASTM-E-230 (standard) / IEC 751.

3.6. CALIBRADORES ROSCADOS


Conforme IT XXX

3.7. THERMOHIGRÔMETRO



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± 5% do fundo de escala para temperatura e umidade.



3.8.2. CALIBRADOR PORTÁTIL MICROPROCESSADO - MODELO CAPPO

3.8.1. Limite de erro

Para as faixas dos termopares utilizar o limite de erro do termopar classe especial dividido por três conforme norma ASTM-E-230 e para as demais faixas utilizar o limite de erro que vem no certificado de calibração.



3.9. MEDIDOR DE ESPESSURA ULTRA-SÔNICO


Indicação Instrumento

Desvio Máximo

0 a 1 mm ± 0,05 mm1,1 a 20 mm ±0,10 mm20,1 a 50mm ±0,30 mm50,1 a 70mm ±0,50 mm

70,1 a 100mm ±0,90 mm




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