MANUAL

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Afiador de facas AFI-700A

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Índice

1. Introdução ................................................................................................................. 4

2. Regras de segurança ................................................................................................. 5

3. Considerações gerais ................................................................................................ 6

3.1. Dados técnicos ................................................................................................... 6

4. Principais componentes e principio de funcionamento ............................................ 7

5. Instalação ................................................................................................................ 10

6. Operação ................................................................................................................. 12

7. Manutenção ............................................................................................................ 19

7.1. Ajuste dos rolamentos com eixos excêntricos ................................................. 19

7.2. Substituição das fitas nas guias do rolamento ................................................. 21

7.3. Substituição do rebolo ..................................................................................... 21

7.4. Líquido refrigerante e limpeza do reservatório ................................................ 22

8. Instruções Gerais para uma boa Afiação ................................................................ 23

8.1. A retífica de afiação: ........................................................................................ 23

8.2. O Rebolo: ......................................................................................................... 24

8.3. Ângulos usuais de Afiação............................................................................... 24

8.4. Refrigeração: .................................................................................................... 25

8.5. Cuidados gerais na afiação: .............................................................................. 28

9. Esquema elétrico..................................................................................................... 30

10. Termos de garantia do equipamento .................................................................... 31

10.1. Validade ....................................................................................................... 31

10.2. Peças e componentes .................................................................................... 31

10.3. Transporte referente a garantia ..................................................................... 31

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10.4. Término da garantia ..................................................................................... 32

10.5. Suspensão da garantia .................................................................................. 32

10.6. Cobrança de serviços na garantia ................................................................. 32

10.7. Extinção da garantia ..................................................................................... 32

10.8. Armazenagem, instalação e utilização ......................................................... 33

10.9. Garantia Irmãos Lippel & Cia Ltda.............................................................. 33

10.10. Obrigações do comprador quanto à garantia ................................................ 33

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1. Introdução

O presente manual é útil para permitir a familiarização com os dispositivos e a

avaliação completa dos parâmetros de funcionamento, operação e manutenção do

equipamento. Recomendamos a leitura cuidadosa deste manual antes de utilizá-lo.

O operador do equipamento deve se familiarizar com o conteúdo deste manual

para que possa operar convenientemente todo o sistema. Consideramos também de

grande importância que o futuro operador da máquina acompanhe atentamente a

instalação da mesma.

Lembre-se: quando surgirem dúvidas ou dificuldades na operação do

equipamento procure informações no manual. Se não encontrar entre em contato com o

departamento técnico, citando os dados especificados na plaqueta junta á máquina, ou

os dados técnicos constantes neste manual.

A LIPPEL não se responsabiliza pelo uso inadequado do equipamento ou por

qualquer modificação realizada não autorizada por escrito, por esta razão, sugerimos

não acionar o equipamento sem a presença de nosso técnico.

O proprietário deve averiguar se o operador é qualificado, responsável e trabalha

com segurança na máquina. É obrigação do proprietário e do operador manter a

máquina em bom estado, fazendo a manutenção preventiva e reparos usando apenas

peças originais LIPPEL. Qualquer reparo ou modificação feito com peças não originais

pode danificar a máquina e sua performance como também resultar em danos pessoais

invalidando a garantia e eliminando a responsabilidade do fabricante. Sempre consulte

o fabricante se tiver duvidas.

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2. Regras de segurança

Leia cuidadosamente as regras contidas neste manual antes da montagem,

partida e operação do equipamento.

Uso de equipamentos de segurança pessoal imprescindíveis: óculos, protetor

auricular, avental, luvas e botas;

Quaisquer modificações no equipamento são proibidas a menos que se em

consenso com o fabricante;

O aterramento deve ser feito corretamente;

Reparos ou instalações elétricas devem ser feitas por eletricistas especializados;

Todos os parafusos devem estar corretamente torqueados;

O ambiente que se encontra o afiador deve seguir as normas de segurança, estar

organizado e limpo;

Desligue imediatamente o afiador caso algum barulho estranho for ouvido;

Nunca inserir a mão ou objetos nas partes móveis do afiador, principalmente no

rebolo. O afiador possui diversos componentes girantes, podendo ocasionar

acidentes no caso de sua exposição e contato involuntário durante a operação, ou

mesmo, na eventual parada para manutenção;

Nunca permita que as pessoas que não leram e compreenderam este manual

operem o afiador;

Para manutenção de qualquer das partes, verificar a parada total das peças

girantes, assim como a “real impossibilidade” de partida da mesma durante a

execução dos serviços. A Lippel recomenda a instalação de chaves bloqueadora

de corrente próximo ao motor, ou mesmo outra forma de inter travamento;

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3. Considerações gerais

O afiador de facas é usado para afiar laminas retas de corte com ângulos

diferentes. É adequado para afiação de lâminas de corte de equipamentos de indústrias

processadoras de madeira, industriais têxteis, moveleiras e gráficas, sendo um

equipamento indispensável.

O equipamento é composto basicamente pela estrutura principal, a mesa de

trabalho, a placa de deslizamento, o motor, o cabeçote retificador e o painel de

comando. O deslocamento automático do cabeço em velocidade média constante

garante um padrão original de corte da faca ou lâmina.

3.1. Dados técnicos

Modelo AFI - 700 A

Capacidade máxima de afiação (CxAxL) 700 x 130 x 30 mm

Tamanho do rebolo (dia. x furo x altura 150 x 32 x 50 mm

Comprimento de afiação 700 mm

Velocidade do rebolo 2840 rpm

Motor do rebolo 1.5 KW (2 HP)

Motor do movimento do cabeçote 60 W

Motor sistema de refrigeração 40 W

Base ajustável de afiação 0 - 90°

Voltagem 220/380

Dimensão do Afiador 680 x 1200 x 1380 mm

Peso 195 Kg

Obs: A voltagem do afiador vem conforme o pedido do cliente.

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4. Principais componentes e principio de funcionamento

(1) Manivela de elevação e descida: Com o giro da manivela pode-se aproximar ou

afastar o rebolo da faca. Com ele você regular a quantidade de material retificado.

(2) Motor do rebolo: O motor aciona o rebolo em alta rotação para que possa retificar a

faca.

(3) Bico de refrigeração: Pelo bico passa o liquido de refrigeração que pode ser

direcionado para que a faca tenha a melhor refrigeração possível.

(4) Corrente de arrasto: A corrente permite o movimento dos cabos elétricos, ao longo

do curso do cabeçote.

(5) Regulador fim de curso do barramento.

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(6) Haste corrediça: A haste serve para deslocar as manoplas.

(7) Manopla de bloqueio do curso: As manoplas são posicionadas na haste corrediça e

servem para manter o curso do cabeçote conforme o tamanho da faca. Desta maneira,

pode-se otimizar o tempo de afiação conforme o tamanho das facas. O curso do

cabeçote fica restringido ao espaço determinado entre as manoplas.

(8) Gabinete: No gabinete se tem acesso ao reservatório de fluido refrigerante. Sempre

mantenha o fluido em boas condições e cheio.

(9) Interruptor de curso: Desliga o movimento de intermitente de “vai e vem” do

cabeçote.

(10) Painel de comando elétrico: Pelo painel elétrico pode-se ligar e desligar todos os

acionamentos elétricos.

EMERGÊNCIA – Desliga toda parte elétrica

LIGA MOTOR – Liga o motor do rebolo

DESLIGA MOTOR – Desliga o motor do rebolo

LIGA BOMBA DE ÁGUA – Envia o fluido para refrigerar a faca

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DESLIGA BOMBA DE ÁGUA – Desliga o fluido de refrigeração da faca

DIREITA – Aciona o primeiro deslocamento do cabeçote para a direita

DESLIGA DESLOCAMENTO DO CABEÇOTE – Para o deslocamento do cabeçote

imediatamente

ESQUERDA – Aciona o primeiro deslocamento do cabeçote para a esquerda

(11) Anel graduado com escala: O anel graduado com escala permite o usuário saber a

medida do deslocamento vertical do rebolo.

(12) Ajuste do ângulo de afiação: Uma escala montada na base de apoio das facas

permite regular o ângulo de afiação que a faca necessita.

O principio de funcionamento do afiador é o de retificação. Um rebolo girando a

altas rotações percorre uma faca em movimentos recíprocos de “vai e vem”. O cabeçote

movimenta-se horizontalmente através das guias/barramentos (5), onde o deslocamento

é causado por um motor, engrenagem e cremalheira (4). A aproximação do rebolo (2),

na faca se faz na vertical, através do giro da manivela (1) com a ajuda do anel graduado

(11). As facas são presas através de grampos em uma base graduada (12) onde se pode

ajustar o ângulo desejado de afiação. O curso horizontal do cabeçote pode ser ajustado

conforme o tamanho das facas, através do posicionamento das manoplas (7) na haste

(6). A refrigeração para a retificação é provida pelo bico (3), através de uma bomba e

reservatório no interior do gabinete (8). O painel (10) tem os botões para ligar e

desligar todos os motores elétricos no equipamento, inclusive, o comando de desligar o

curso do cabeçote (9).

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5. Instalação

1. O equipamento deve ser instalado em um terreno plano e nivelado. Utilize um

nível apoiando sobre a base reta e plana do afiador, para ajustar o nivelamento. Não são

necessárias fundações especiais.

2. Limpe e lubrifique, caso necessário, a base de fixação, as guia de rolamento e a

mesa de trabalho.

3. Verifique se o parafuso que prende o rebolo esta travado. O rebolo não deverá

ter vibrações ou sofrer qualquer deslocamento durante o trabalho.

4. A máquina deve ser instalada em uma rede com voltagem correta. A voltagem

da máquina vem conforme o pedido do cliente. É recomendado usar um cabo de

alimentação elétrica com diâmetro recomentado para tal potência, considerando ainda

uma queda de tensão. O cabo de alimentação elétrica deve ser providenciado pelo

usuário. Requisite um eletricista especializado para ligar a máquina na rede elétrica.

5. Proteja o cabo e faça um aterramento na máquina.

6. Encha o reservatório com fluido refrigerante.

7. Solte o parafuso que trava o movimento do cabeçote. Este parafuso é usado para

evitar que o cabeçote se desloque durante o transporte.

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8. Depois de finalizar todas as conexões, verifique o sentido de rotação dos

motores e o funcionamento da bomba. O rotor deve girar no sentido horário e sem

ruídos. Caso estejam girando no sentido contrario, apenas é necessário mudar a posição

dos fios da energia elétrica.

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6. Operação

Antes de operar o afiador, o usuário deve utilizar todos os EPI, ter lido e

entendido as regras de segurança e estar ciente das situações de risco. Verifique se todas

as partes estão em conformidade e sem avarias. Se encontrar qualquer dano, repará-lo

imediatamente. Mantenha peças e partes do equipamento limpos, principalmente guias e

rolamentos.

Familiarize-se com as capacidades e limitações do equipamento, bem como a

melhor maneira de utilizá-lo e suas funções. Preste atenção à continuidade do processo.

A afiação deve ser o mais constante possível, evitando sobrecargas. A pessoa que não

estiver familiarizado com a estrutura e com o desempenho desta máquina, não estará

autorizada a operá-la, evitando assim danificar o equipamento por mal uso.

Lembre-se que a Irmãos Lippel não se responsabiliza por danos que forem

causados por:

Uso incorreto, sem cuidado ou impróprio;

Abuso causado por pessoal não treinado;

Opressões inadequadas voluntárias;

Sobrecarga do equipamento;

Peças não originais.

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1. Antes de instalar a lâmina ou a faca para afiação, o usuário deverá ajustar a

distancia do bloco de posicionamento de acordo com o comprimento da faca. A parte de

trás da faca deverá unir-se ao bloco de posicionamento, quando estiver afiando varias

facas ao mesmo tempo; a lâmina se unirá ao segundo e terceiro passo, depois aperte o

parafuso segurando o grampo para baixo.

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Caso sua faca não possuía rasgos para que o grampo consiga prender bem a faca,

use o bloco de posicionamento para apoiar o grampo. Se a faca for muito comprida e

não haver espaço para o bloco de posicionamento, use o parafuso do grampo.

Certifique-se que a faca esteja bem fixa e apoiada na base de apoio. O apoio do

grampo deve estar na mesma grossura da faca. Use o parafuso se o bloco não for

suficiente.

2. A máquina possui um dispositivo de ajuste do ângulo (12), com graduação no

anel fixado a base de apoio. O usuário poderá ajustar o ângulo de afiação na faixa de 0-

90°. Os parafusos allem fixados nas duas extremidades deverão ser liberados quando for

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realizado o ajuste no ângulo através da manopla. Trave novamente os parafusos quando

o ângulo estiver ajustado.

Caso o ângulo da faca não for conhecido, aproxime o rebolo da faca e regule o

ângulo até que o fio da faca esteja paralelo com o rebolo.

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3. Ao afiar facas de diferentes comprimentos, ajustar o curso do cabeçote.

Desloque as manoplas de bloqueio (7) na haste corrediça (6), conforme tamanho da

faca. As manoplas de bloqueio do curso (7) devem ser posicionadas de modo a exceder

o comprimento da faca, na faixa de 40-50 mm.

4. O deslocamento vertical do rebolo se realiza através do giro da manivela (1).

Um anel graduado (11) esta abaixo da manivela. Um giro completo em sentido horário

faz com que o rebolo avance 2 mm. Girando em sentido anti-horário faz com que o

rebolo se afaste da lâmina. (NOTA: este pequeno avanço é importante para prevenir

com que o afiador colida com a lâmina).

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5. Ligue a bomba e ajuste o jato de líquido refrigerante. O refrigerante deve

ter o maior contato possível com a faca para que não ocorra aquecimento na afiação.

6. No processo de afiação o usuário deverá prestar muita atenção à quantidade de

avanço do rebolo. Uma faixa de 0.05-0.30 mm de avanço é apropriada para 2 a 4

movimentos de “vai e vem” do cabeçote. Nunca exceda a faixa de avanço do rebolo,

pois um avanço muito agressivo poderá estragar a qualidade de afiação, queimar a faca

e desgastar o rebolo prematuramente. Use a alavanca de bloqueio para evitar

deslocamento indevido do rebolo.

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7. A guias de rolagem do cabeçote e as fitas devem estar limpas. O cabeçote se

move realizando um ruído suave, porem caso apresente um ruído anormal, parar

imediatamente. Verifique se a taxa de avanço do rebolo não foi excessiva ou

inapropriada, preste atenção à fixação do rebolo e sujeira nas guias e ajuste os

rolamentos caso necessário (verifique o item Manutenção 7.2).

8. Quando afiar uma faca muito longa, o esforço da pressão do grampo deverá ser

balanceado, e a distância do parafuso deverá ser correspondente. Sempre apoie bem a

faca no fundo da base de apoio.

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7. Manutenção

ATENÇÃO: Nunca efetuar qualquer manutenção com a máquina energizada.

1. As guias de rolamento e a base de apoio devem ser limpas após cada afiação.

Remova todo resíduo remanescente da afiação. Limpe e lubrifique as pistas de

rolamento no final de cada afiação. O afiador deve ser limpo toda vez que for usado.

2. O usuário deverá usar uma ponta de diamante para limpar o rebolo, quando este

estiver entupido. Levante o cabeçote ao máximo e pressionar a ponta de diamante contra

o rebolo. O rebolo deverá ser substituído quando gastar a certo ponto.

3. O usuário devera verificar se há aumento da temperatura do motor e dos

rolamentos. A temperatura não pode ultrapassar 60°.

4. Retire os resíduos da afiação da estrutura.

Mantenha o afiador sempre limpo.

7.1. Ajuste dos rolamentos com eixos excêntricos

Os rolamentos das guias possuem um prisioneiro excêntrico com um ajuste

central, onde a folga deve ser ajustada depois de um período uso.

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Segue como deverá ser feito o ajuste:

1. Retire as proteções;

2. Afrouxe a porca de trava M14 da base (guia), a folga da base (guia) poderá ser

ajustada rodando o fuso com uma chave de fenda. (Nota: Não ajustar com muita força,

pois ocasionará um desgaste excessivo nas fitas, e se o ajuste for muito frouxo a afiação

não será boa).

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7.2. Substituição das fitas nas guias do rolamento

As fitas tem sua vida útil prolongada se a limpeza e lubrificação das guias forem

feitas frequentemente. Elas devem ser substituídas quando estiverem gastas.

Solte os parafusos allem que prendem a fita. Caso necessário, ajuste o esticador

para recolocar a nova fita facilmente.

7.3. Substituição do rebolo

O rebolo deve ser substituído sempre que ele estiver gasto, com trincas, base não

paralela, ou algum outro fato. Ele pode gastar até 20 mm do seu tamanho original.

Nunca substitua um rebolo por outro que apresente trincas.

Solte o rebolo usando uma chave de boca para segurar o eixo do motor e uma

chave allem 6 para soltar o parafuso.

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Retire as arruelas de fixação.

Ao repor, o rebolo deve estar 100 % paralelo com o ângulo da faca, as arruelas

deverão ser fixadas nos dois lados do rebolo, para evitar que o rebolo seja espremido.

7.4. Líquido refrigerante e limpeza do reservatório

O líquido refrigerante pode ser uma mistura de água e fluido de corte própria

para retificação ou apenas água (menos indicado). A proporção de fluido na água deve

ser de 20% de fluido para 80% de água, ou conforme recomenda o fabricante do fluido.

Sempre limpe o reservatório e não deixe o líquido ficar contaminado. No líquido

podem-se criar bactérias nocivas a saúde.

O líquido deve ser substituído a cada meio ano ou imediatamente se estiver

contaminado;

Recomendamos o uso de óleo fluído de corte BD-OIL30;

Limpe o reservatório retirando as impurezas depositadas no fundo do tanque.

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8. Instruções Gerais para uma boa Afiação

8.1. A retífica de afiação:

Os seguintes aspectos devem ser considerados para a obtenção de um bom

resultado na afiação de facas:

1- A afiadora deve ser de construção robusta e rígida de maneira a não transmitir

vibrações à faca, pois isso acarreta marcas de afiação irregular no fio de corte e

dependendo da intensidade pode queimar a superfície que está sendo retificada. Essas

marcas podem ocorrer também caso a mesa ou os cabeçotes retificadores estejam fora de

nível.

2. O movimento de avanço e retrocesso do cabeçote retificador deve ocorrer

suavemente, sem golpes ou balanço quando ocorre a reversão do movimento.

3. O cabeçote retificador deve ser ajustado de forma que o rebolo toque a faca com

apenas um de seus lados, como demonstrado na figura:

O ângulo de inclinação não deve ser maior que 3º graus e o sentido de rotação do

rebolo deve ser sempre contra o fio de corte, a fim de minimizar a rebarba resultante e

facilitar a dissipação do calor gerado, que migrará do cume do fio de corte para a parte

mais grossa da faca, conforme a figura:

SG = sentido de giro do rebolo

a ) A afiadora deve estar equipada com um sistema eficiente de refrigeração, pois

afiando a seco, além da afiação ser mais demorada há mais chance de que ocorram

problemas na faca por superaquecimento. Se o resfriamento não for contínuo e

constante, poderão ocorrer trincas e micro fissuras, pois os pontos de aquecimento serão

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esfriados abruptamente, dando lugar a esses defeitos.

b) a mesa de fixação da faca deve ser plana e rígida, a fim de não transmitir

deformações na faca. Deve ainda permitir a inclinação para facilitar a afiação do chanfro

e ser provida de uma escala indicadora do ângulo de inclinação em graus. As retíficas

com placas magnéticas são vantajosas, pois poupam tempo na fixação e remoção das

facas.

8.2. O Rebolo:

Para nossa particular aplicação, afiação de facas retas, os formatos mais usuais de

rebolos são os formatos tipo "copo reto", "anel" e os “ segmentos ", sendo este último o

mais vantajoso por ter um custo menor e maior poder de remoção, facilitando ainda o

afloramento dos novos grãos abrasivos e a refrigeração da faca. Veja a seguir os

seguintes rebolos da Saturno Marote recomendados para Afiação.

CORPO RETO ROSA SEGMENTO ROSA

4" X 2" X RA60K10V TTREK420 4" X 59 mm RA60J8V TPESV2463

6" X 3" X RA60K10V TTREK630 Rebolo Anel

10" X 4" X RA60K10V TTREK1040 10" X 4" X 60K TERER

1040

8.3. Ângulos usuais de Afiação

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OBS: Observar o ângulo correto, conforme o modelo do picador, (angulo localizado

no manual).

Atenção: os ângulos aqui indicados são parâmetros que devem ser ajustados de

acordo com o tipo de madeira, e aplicação a que se destina a lâmina, seja ela faqueada

ou torneada.

Madeiras moles ângulo menor (cambará, embaúba, sumaúma, imbuía, etc...),

madeiras duras ângulo maior (jacarandá, mogno, peroba, jatobá, etc... ).

Quando a retífica não possuir escala em graus no sistema de giro da mesa, ou

quando não houver um transferidor de graus para fazer a leitura do ângulo, podemos

usar uma régua e medir a largura do chanfro de acordo com a espessura da faca e assim

determinar qual é o ângulo da faca.

Veja tabela comparativa abaixo.

ESPESSURA 16,00 mm 16,50 mm 17,00 mm 18,00 mm

ÂNGULO 19 49,10 mm 52,20 mm 52,20 mm 55,30 mm

ÂNGULO 20 46,70 mm 48,20 mm 49,70 mm 52,60 mm

ÂNGULO 21 44,70 mm 46,00 mm 47,40 mm 50,20 mm

ÂNGULO 22 50,70 mm 44,00 mm 45,40 mm 48,00 mm

8.4. Refrigeração:

O líquido refrigerante deve ser abundante e banhar diretamente o local de contato

do rebolo com a faca. A refrigeração atua eliminando o calor gerado e também facilita a

remoção dos resíduos. Pela dissipação do calor evitamos também a queima no fio de

corte, empenamento e danos muitas vezes irreversíveis. Quanto maior a área de contato

entre o rebolo e a faca, maior o atrito e o calor gerado e, portanto maior deverá ser a

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quantidade de líquido refrigerante aplicado.

Quando não é utilizado líquido refrigerante (afiação a seco) ou o líquido não é

adequado para retíficas (óleo solúvel branco leitoso) corremos riscos de causar graves

danos na afiação tal como: queima do fio - não retém o corte - serrilhado no fio - dobra

o fio – trincas.

Para saber a mistura correta de líquido refrigerante consulte o seu fornecedor de

óleo solúvel, pois a composição varia de fabricante para fabricante.

A queima do fio de corte é seguramente um dos maiores problemas a serem

enfrentados, pois prejudica o rendimento das facas e vale para todas as ferramentas de

corte. Quando está no seu menor grau (imperceptível a olho nu), pode ser seguramente

determinado em nosso laboratório, por meio de micrografia e confirmado por ensaio de

micro-dureza. Em estágio mais acentuado, a queima do fio pode ser vista a olho nu

observando-se a face de baixo do chanfro como demonstrado na figura seguinte:

Para sabermos como está a afiação, devemos observar se no lado oposto ao

chanfro da faca dá para ver uma mudança na coloração do aço. Se isso acontecer é por

que está ocorrendo a queima no fio e quanto maior a queima mais escura será a

superfície e consequentemente maiores serão os danos á faca. A coloração vai desde um

amarelo palha até o roxo e preto.

Após a faca ser retificada e afiada é necessário rebarbar a faca manualmente para

que ela fique em condição de uso. Com essa operação são eliminadas minúsculas

partículas de metal (rebarbas), que ficam presas ao fio de corte. Esta operação serve

também para polir o ângulo de corte, melhorando assim o rendimento e a durabilidade

da faca. A prática de rebarbar o fio de corte com um pedaço de madeira é errada e

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extremamente prejudicial à faca, pois a rebarba é arrancada do fio, formando micro

dentes e aumento da rugosidade do fio de corte, e visto através de microscópio, ocorrem

micro-trincas que certamente serão prejudiciais ao desempenho da faca e ao acabamento

requerido no laminado. "a afiação e assentamento correto do fio de corte geram uma

melhor qualidade nas lâminas da madeira”.

A maneira correta de assentar o fio de corte (rebarbar a faca), é com o uso de uma

"pedra de afiar". Essas pedras são facilmente encontradas em casas de ferragens, ou no

seu fornecedor habitual de rebolos. Indicamos a pedra para assentar o fio de corte e dar

um acabamento a pedra manual simplex 500 da Saturno Marote.

ATENÇÃO!!!

O assentamento do fio de corte manualmente é um procedimento que deve ser

feito sempre cercado de todos os cuidados, pois há sempre o risco de ferimento, lesões

nas mãos, braços e pernas. É fundamental que tenhamos sempre toda a atenção voltada

ao cuidado no manuseio, estocagem e transporte de ferramentas de corte, sempre

utilizando os E.P.I.s (equipamentos de proteção individual), bancadas e carrinhos com

proteção para evitar acidentes.

O roteiro a seguir é a maneira básica de rebarbar as facas. Nesta etapa não adianta

querer ganhar tempo e encurtar o processo. Com cuidado no assentamento do fio

conseguiremos um rendimento maior entre afiações:

Inicialmente devemos passar a pedra embebida em querosene ou óleo fino (pode

ser óleo diesel), no fio de corte, como demonstrado na figura n.º 1, são apenas uma ou

duas passadas de leve a fim de nivelar a superfície.

Fig: 01

Na segunda etapa devemos posicionar a pedra manual sobre a parte posterior da

faca tendo o cuidado de apoiá-la totalmente sobre a superfície, e fazer movimentos

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circulares ao longo da faca, como demonstrado na figura n.º 2.

Fig: 02

A terceira fase, no fio de corte, é a mais delicada e a mais importante. O mesmo

método de movimentos circulares de vai e vem deve ser aplicado até alcançar o

polimento da superfície e para tal a pedra deve ser ligeiramente inclinada no sentido do

fio de corte com no máximo 2º a 3º graus como demonstra a figura n.º 3.

Fig: 03

Ps: com o auxílio de uma régua como guia, e esta apoiada no comprimento da

faca, consegue-se apoio uniforme na pedra para que a inclinação (+ 2º graus) seja

constante e o fio de faca seja assentado uniformemente. Em todas as etapas é importante

manter a pedra embebida em querosene, para que seja limpa sem arrastar partículas de

sujeira e metal que riscam o fio na zona mais aguda.

8.5. Cuidados gerais na afiação:

O rebolo deve ser dressado (limpo) constantemente, pois a medida que vai sendo

utilizado ele vai ficando sem poder de remoção, as arestas de corte dos grãos abrasivos

vão cegando e já não conseguem remover o metal com eficiência, causando maior

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aquecimento para conseguir um retificado mais fino, menos rugoso e facilitar o

assentamento manual do fio. Para dressagem (limpeza) manual do rebolo utilize o bastão

retificador da saturno marote.

O retrocesso (reversão), do carro retificador deve ser feito sempre fora da

superfície da faca, caso contrário a queima do fio será imediata e irreversível, surgirão

trincas que podem levar a quebra da faca.

A refrigeração não pode ser interrompida durante o processo de afiação sob pena

de queimar o fio de corte. Recomendamos que seja ligada sempre antes de iniciar o

movimento do carro transversal e desligada somente após a parada do carro.

Como podemos ver a afiação é simples de ser feita, mas apenas alcançaremos

bons resultados de qualidade e produtividade, quando a afiação é executada

criteriosamente e com todos os cuidados e recomendações aqui apresentados.

Com esta matéria em linguagem simples e prática esperamos estar contribuindo

com os usuários de facas a fim de que alcancem um melhor rendimento e durabilidade

do produto.

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9. Esquema elétrico

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10. Termos de garantia do equipamento

10.1. Validade

Irmãos Lippel & Cia. Ltda., responde pela qualidade e perfeito funcionamento

dos equipamentos, ao comprador original, durante os primeiros 12 (doze) meses,

contados da data de emissão da Nota Fiscal. Durante esse período de garantia a

Irmãos Lippel & Cia. Ltda., obriga-se a reparar e, quando for o caso, substituir

para o comprador qualquer peça ou parte que apresente defeito de fabricação.

Com a reparação Irmãos Lippel & Cia. Ltda. satisfaz integralmente a garantia,

sem qualquer outra responsabilidade. A assistência técnica somente será

executada mediante solicitação ao Setor de Assistência Técnica, mencionados os

dados do comprador e equipamentos constantes no início deste Termo de

Garantia.

10.2. Peças e componentes

Para peças, partes ou componentes adquiridos de terceiros (componentes

elétricos, eletrônicos), o período de garantia será o concedido pelo respectivo

fornecedor, não sendo inferior a 06 (seis) meses.

Na garantia não estão incluídos componentes sujeitos a desgaste, tais como:

relês, sensores, rebolo, fusíveis, lâmpadas, rolamentos, contactores, fita de

desgaste, correntes, engrenagens entre outros.

Peças e componentes substituídos sem ônus para o comprador. São de

propriedade de Irmãos Lippel & Cia. Ltda.

10.3. Transporte referente a garantia

Correrão por conta do comprador as despesas de transporte e seguro do material

defeituoso desde o local da instalação até Irmãos Lippel & Cia., e vice-versa.

Se o deslocamento do equipamento até Irmãos Lippel & Cia. Ltda. for

desaconselhável, o comprador arcará com todas as despesas de locomoção e

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estada do pessoal técnico, devendo o comprador colocá-lo a disposição deste,

em condições de ser substituído ou consertado; tão logo este o solicite.

10.4. Término da garantia

A garantia das peças ou partes colocadas, que substituem as que estiverem

defeituosas, e as que forem reparadas, termina com a garantia das peças ou

partes originais.

10.5. Suspensão da garantia

A garantia do equipamento ou peças será suspensa por atraso no pagamento de

parcelas, voltando a valer a partir da data de atualização, não alterando a

validade final da garantia.

Será também suspensa, expirando-se no limite previsto, se o comprador deixar

de cumprir qualquer uma das obrigações contratuais.

10.6. Cobrança de serviços na garantia

Durante a garantia será cobrada somente despesas de locomoção, alimentação e

hospedagem, caso o serviço não for coberto pela mesma cobrar-se-ão, valor de

diárias, despesas e peças utilizadas no conserto.

10.7. Extinção da garantia

A garantia extinguir-se-á automaticamente e independente de qualquer aviso ou

notificação se o comprador não colocar a disposição de Irmãos Lippel & Cia.

Ltda., o equipamento a ser reparado ou substituído, por um período suficiente

que permita reparar os defeitos comprovadamente existentes, dentro do período

de garantia, ou se o próprio comprador sem prévia autorização de Irmãos Lippel

& Cia. Ltda., fizer ou mandar fazer por terceiros modificação, substituições ou

reparos no equipamento.

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O uso inadequado do equipamento/componentes e a falta de manutenção

prevista no manual de instrução do equipamento, e acidentes ocorridos com o

equipamento também extinguem a garantia.

O uso de peças de reposição não original Lippel extingue a garantia.

10.8. Armazenagem, instalação e utilização

Irmãos Lippel & Cia. Ltda. não será responsável por qualquer defeito ou dano

decorrente de uso ou armazenagem inadequada dos equipamentos, pelo desgaste

anormal dos materiais, avaria ou defeito decorrentes de transporte, como

também não será responsável pelos defeitos ou danos conseqüentes de obra de

engenharia civil defeituosas; ou de montagem inadequada por terceiros,

assistência técnica prestada por pessoas não autorizadas, alterações do

equipamento ou uso de acessórios impróprios, ou ainda força maior.

10.9. Garantia Irmãos Lippel & Cia Ltda

A garantia oferecida por Irmãos lippel & Cia. Ltda., limita-se ao acima exposto

e, com a reparação ou substituição do produto defeituoso. Irmãos Lippel & Cia.

Ltda. satisfaz a garantia integral, não cabendo ao comprador direito a pleitear

quaisquer outros tipos de indenização ou coberturas, exemplificativamente,

porém não limitativos, lucros cessantes, prejuízos originários de paralisação do

equipamento, danos causados, inclusive a pessoas, por acidentes decorrentes do

uso do equipamento.

10.10. Obrigações do comprador quanto à garantia

Informar imediatamente a Irmãos Lippel & Cia. Ltda., de eventual

irregularidade com o funcionamento normal do equipamento, identificar, tanto

quando seja possível sua origem;

Providenciar para que o pessoal de Irmãos Lippel & Cia. Ltda., tenha livre

acesso ao equipamento, a fim de que os trabalhos de assistência sejam iniciados

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logo após sua chegada ao estabelecimento do comprador, e que sejam

executados sem obstáculos;

Manter o local, onde o serviço deverá ser executado, suficientemente iluminado

e em condições de segurança favoráveis para execução dos trabalhos;

Colocar, quando necessário, sem ônus, à disposição do pessoal da Irmãos Lippel

& Cia. Ltda., recursos auxiliares, tais como: máquinas, guinchos, empilhadeira,

lubrificantes, detergentes, ferramentas, solda e máquinas operatrizes;

Ceder, quando necessário, local adequado a guarda e segurança do material

levado pelo pessoal de Irmãos Lippel & Cia. Ltda., tais como: ferramentas de

trabalho e peças, etc.;

Vistoriar, ao final de cada visita, o Relatório de Assistência Técnica, conferindo

os serviços executados, horas trabalhadas, peças substituídas, registrando sua

apreciação;

A recusa do comprador em assinar o Relatório de Assistência Técnica, sem justa

causa, não poderá constituir alegação do não cumprimento de assistência

técnica.