Manual do Especificador de Revestimentos - Portobello

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01

1

APRESENTAÇÃO

Caro amigo (a),

Para nós o profissional de arquitetura e decoração é tão importante

que pensando nele criamos este manual.

Nele você vai conhecer um pouco da história de sucesso da

Portobello e da produção de nossos revestimentos cerâmicos,

também vai encontrar informações técnicas e dicas mais do que

especiais, que o ajudarão na hora de escolher e assentar os nossos

produtos.

Ele foi concebido por profissionais como você, que respiram design,

criam diferenciais, buscam soluções e valorizam a relação com o

cliente todos os dias.

Ou seja, este manual tem tudo o que você precisa saber para

especificar os produtos exclusivos Portobello Shop.

Obrigado por estar fazendo parte do nosso trabalho!

Equipe Portobello Shop

ANOTAÇÕES

42

41

TODOS OS DIREITOS RESERVADOS: É proibida a reprodução integral ou parcial deste Manual, por

qualquer meio eletrônico ou mecânico, inclusive fotocópias, gravações ou sistemas de armazenamento de

dados, sem autorização da Portobello Shop.

EVENTUALIDADES

Profissional que executou a obra e/ou assentador quando

é possível observar a infiltração.Eflorescência (umidade na base da

placa que através das juntas traz sais solúveis, os quais ficam

depositados na superfície)

Descolamento (muito perigoso em fachadas,

pois pode causar danos a pessoas e/ou danos materiais)

Irregularidades Causas

Umidade proveniente de infiltrações

Umidade proveniente da argamassa colante, quando feito o rejuntamento sem esperar o

tempo necessário de cura do assentamento

Argamassa inadequada. Pouca argamassa e/ou argamassa com dosagem de água incorretae/ou argamassa vencida (tempo de aplicação,

tempo em aberto vencido e/ou de pote)

Falta de juntas necessárias (de assentamento, de dessolidarização,

estruturais e de movimentação) e/ou juntas com larguras inadequadas.

Tempo em aberto vencido e/ou de pote.

Substrato de baixa qualidade ou com camada de tinta

Substrato com desnívelAssentamento incorreto

Desnível entre placas (pode provocar quedas)

Agente Causador

Assentador

EspecificadorAssentador

Projetista e/ou Assentador

Assentador

Assentador

ÍNDICE

Portobello Shop

SER Portobello Shop

Portobello

A História da Cerâmica

Definições

Um Revestimento Especial

Produção

Características

Especificação

Assentamento

Eventualidades

06

07

08

09

10

11

12

15

25

27

40

40

EVENTUALIDADES

Apesar de todo o cuidado que temos na fabricação, eventuais irregularidades podem acontecer.

Elas ocorrem pelo tratamento no dia-a-dia, pela especificação ou no assentamento.

Mostramos a seguir como e quando isto acontece.

EVENTUALIDADES MAIS COMUNS E SUAS CAUSAS

Especificação incorreta (placas inadequadas para uso)

Especificador

Limpeza agressiva c/ produtos abrasivos e/ou ácidos em concentração exagerada

Especificador e/ou mantenedor de limpeza


Especificador

Limpeza e manutenção agressiva c/ produtos abrasivos e/ou ácidos

em concentração exagerada



Especificador

Limpeza agressiva c/ produtos abrasivos e/ou ácidos em concentração exagerada



Especificador

Especificação incorreta(placas inadequadas para uso)

Especificador

Falta de argamassa de assentamento Assentador

Assentamento incorretoPlacas com grandes variações de tamanho

Assentador

Especificação incorreta - Excesso de água na argamassa de rejuntamento

EspecificadorAssentador

AssentadorLimpeza insuficiente

Causas Agente Causador

Desgastes e riscos precoces

Manchas

Perda de brilho

Lascamento

Quebras de placas assentadas

Placas desalinhadas

Rejuntamento quebradiço

Excesso de rejuntamento

Irregularidades

06

A MAIOR AUTORIDADE EM REVESTIMENTOS CERÂMICOS

PORTOBELLO SHOP

A PORTOBELLO SHOP, empresa do grupo PORTOBELLO, surgiu em 1998 a partir de uma idéia ousada e

totalmente nova de franquia no setor cerâmico: oferecer aos clientes soluções completas, aliando produtos

inovadores a serviços diferenciados em revestimentos cerâmicos, uma evolução no conceito de lojas de

atendimento personalizado. A Portobello Shop conta com aproximadamente 100 lojas situadas nas principais

cidades do país, onde o cliente encontra atendimento por vendedores especializados, produtos exclusivos, formas

de pagamento adequadas e logísticas de entregas programadas. Toda essa estrutura foi criada especialmente para

atender clientes que exigem qualidade total.

Onde quer que nosso cliente esteja, será atendido da mesma forma: como único. Nosso sucesso é avaliado pela

satisfação de nossos clientes e consumidores. Ouvi-los, atender às suas expectativas e reunir os recursos para

encantá-los é a meta principal da Portobello Shop, a maior rede de revestimentos cerâmicos.

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ARGAMASSA COLANTE E REJUNTE

Ambientes Residenciais e Comerciais

Argamassa: de Sobreposição - Tipo ACII - Cura Rápida

Rejunte: Epóxi

No caso de assentamento direto no contrapiso ou emboço em ambientesComerciais utiliza-se a argamassa: Rápida Porcelanato - Tipo ACII - Cura Rápida.

Fachadas novas até quatro pavimentos

Argamassa Bicomponente ou Monocomponente de alto desempenho - Tipo ACIII

Rejunte: Cimentício para Porcelanato

ASSENTAMENTO

RECEBIMENTO E ESTOCAGEM DOS MATERIAIS

Ambientes Residenciais e Comerciais.

No recebimento dos materiais, os mesmos devem ser conferidos, conforme o que

está descrito no documento de compra.

Verificar: Nome do produto, tamanho, calibre, quantidade e data da validade das

argamassas e rejuntes.

Ao descarregar as caixas, retirá-las uma a uma, manuseando com cuidado.

Colocar as caixas na vertical, sobre superfície plana e limpa, protegidas de umidade.

Não empilhar.

07

SER PORTOBELLO SHOP

PROGRAMA DE RELACIONAMENTO COM ESPECIFICADORES DA PORTOBELLO SHOP. UM JEITO DIFERENTE DE RECONHECER ATRIBUTOS E QUALIDADES, CRIANDO RELAÇÕES DURADOURAS.

O SER Portobello Shop é o Programa de Relacionamento, criado pela Portobello Shop, para o público

especificador: arquitetos, engenheiros, designers de interiores, paisagistas, etc.

SER v. subst.: serve para afirmar no sujeito a existência de um atributo, para atribuir a alguém ou a alguma coisa

uma qualidade, de um modo de existir.

A sigla SER define “Sistema de Especificação e Relacionamento Portobello Shop”.

A proposta deste programa tem como foco a valorização do relacionamento entre o especificador, a equipe das

lojas e os serviços Portobello Shop, dentro de uma dimensão que compreende:

EXCLUSIVIDADE - Nas lojas Portobello Shop o especificador terá atendimento diferenciado;

FLEXIBILIDADE - As pessoas na Portobello Shop estão preparadas para buscar soluções;

RECONHECIMENTO - Na Portobello Shop os parceiros serão sempre reconhecidos por seus atributos e

qualidades;

INFORMAÇÃO - A Portobello Shop é uma organização que contribui para o desenvolvimento profissional e

pessoal do especificador.

C o n h e ç a t o d a s a s i n f o r m a ç õ e s d o P r o g r a m a S E R P o r t o b e l l o S h o p a t r a v é s d o s i t e :

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ASSENTAMENTO

PRODUTO EXTRA FINO

O assentamento do Extra Fino é igual ao de um porcelanato de 11mm.

Apenas três pequenas mudanças são importantes na aplicação:

Duas alterações nas ferramentas:

Uso de desempenadeira denteada de 6 mm, para garantir que a espessura

final da argamassa também seja reduzida.

Uso de desempenadeira emborrachada no lugar do martelo de borracha

para bater sobre o produto.

Uma alteração no procedimento:

Não pisar ou ajoelhar sobre o piso durante o processo de cura da argamassa.

LIMPEZA E MANUTENÇÃO

Somente após a liberação para uso normal pode-se fazer a limpeza final da obra.

Use um produto específico para limpeza de porcelanato e siga as instruções da

embalagem

LEMBRE-SE

Na manutenção do dia a dia use produtos de limpeza neutros, jamais use ácidos ou

qualquer outro material não indicado para porcelanato.

Utilize sempre a desempenadeira de

borracha para bater sobre o produto.

Não ajoelhar ou pisar sobre o piso durante

a cura da argamassa.

INOVAÇÃO E DESIGN

PORTOBELLO

08

A PORTOBELLO foi fundada em 1977, concentrando suas atividades na produção e comercialização de

revestimentos cerâmicos. Com a primeira produção em 1979, a empresa destaca-se pela qualidade e inovação de

seus produtos. É uma das mais importantes indústrias de revestimentos cerâmicos e porcelânicos do mundo.

O complexo fabril da Cerâmica Portobello tem sua unidade em Tijucas (SC), com oito fábricas, numa área

2 2construída de 205 mil m , instaladas em uma área total de 533 mil m , com capacidade de produção anual de 24

2milhões de m . Reunindo 2.200 colaboradores e gerando 6.000 empregos indiretos, a Portobello destaca-se na

região por sua ação social e preocupação com o desenvolvimento da comunidade local e funcionários.

A Portobello representa liderança em qualidade, diferenciação, estilo, inovação e criação de tendências. Todos

esses fatores, aliados a uma consistente estratégia de comunicação e marketing, agregam valor à marca e a tudo

que leva seu nome, fazendo da Portobello uma marca forte no ramo que atua, no Brasil e no exterior.

O respeito ao meio ambiente, reflexo de uma forte gestão ambiental, é uma prática consolidada em todos os níveis

da Portobello. Assim, a utilização racional dos recursos naturais, dentro do princípio do desenvolvimento

sustentável, priorizando a educação ambiental, é uma constante nos negócios da empresa. Alguns exemplos

dessas práticas são a Estação de Tratamento de Efluentes, coleta seletiva de lixo, recuperação das jazidas,

reflorestamento e a utilização de gás natural em todas as suas fábricas.

37

ASSENTAMENTO

ATENÇÃO

Enxágüe com água limpa e seque o piso com pano seco e limpo;

Não utilize cerdas de aço ou qualquer outro metal (como esponja de aço). Elas podem riscar, danificar e retirar o

brilho do Porcelanato ou do esmalte do revestimento;

Não utilize produtos que contenham ácido fluorídrico ou ácido muriático em sua fórmula como, xampu para

pedras, bem como produtos para retirar ferrugem de tecidos ou limpadores que dão brilho em metais. Eles podem

causar danos irreversíveis ao produto.

LIMPEZA

LIMPEZA PÓS-OBRA

Esta limpeza deve ser executada conforme a cura inicial de cada reajuntamento;

Quando se tratar da utilização do rejuntamento Epóxi, a limpeza deverá ser de acordo com a orientação da

embalagem;

A primeira limpeza de seu revestimento deve ser feita cuidadosamente, pois ainda pode haver materiais bastante

abrasivos em sua superfície, como cimento e areia;

Além disto, sendo bem executada esta limpeza, você estará facilitando a limpeza diária. Se você manteve o piso

protegido durante a obra, a limpeza será bastante simples. Basta utilizar água, detergente neutro e escova de

cerdas macias;

No caso de haver sujeiras impregnadas, como excesso de rejunte e cimento que não tenham sido retiradas na

primeira limpeza, recomendamos a utilização do Clean Max (produtos Portokoll), após 7 dias da aplicação do

reajuntamento. Dilua o produto de acordo com as orientações contidas na embalagem, para cada grau de

impregnação existente.

IMPORTANTE

O Clean Max NÃO PODE ser utilizado em mármores, metal, alumínio, cobre e Porcelanatos Polidos e Anticatos.

ACOMPANHANDO A EVOLUÇÃO DA HISTÓRIA DA ARTE

A HISTÓRIA DA CERÂMICA

09

A palavra azulejo deriva do árabe az-zullaiju, que significa pedra lisa ou polida.

Alguns etimologistas vinculam o vocábulo azulejo ao persa lazaward ou lápis-lazuli.

Algo parecido com azulejos foi encontrado por arqueólogos nos zigurates, pirâmides, templos e palácios egípcios

ou na Mesopotâmia, cujas paredes eram recobertas com baixos-relevos, pinturas e tijolos coloridos vidrados.

Também os assírios e neobabilônicos tinham o hábito de recobrir as paredes de seus palácios e templos com

placas de barro colorido e esmaltado.

Assim, o emprego do azulejo como forma de revestimento de paredes, chão e mesmo das abóbadas das igrejas,

remota à cultura muçulmana que, como é notório, penetra profundamente na Península Ibérica.

No final do século XIV surge a maiólica, faiança esmaltada e pintada, introduzida na Itália por obreiros árabes e

espanhóis de Maiorca.

Durante o final do século XV e ao longo do século XVI artesões italianos, especialmente oriundos de Pisa,

espalharam-se pela Europa, difundindo a nova técnica. Vieram em seguida os ceramistas flamengos, com estilo

ferronnerie e os holandeses, que introduziram em Portugal a moda do azulejo avulso, decorado com motivo único,

em várias tonalidades de azul e branco.

Os azulejos avulsos eram empregados originalmente na decoração de lareiras em diversos países, inclusive na

Inglaterra e nos Estados Unidos, com temas simples e populares tais como flores, frutos, pássaros, barcos e até

caricaturas.

Como todas as demais formas de arte, mesmo as chamadas artes menores, o azulejo acompanhou a sucessão dos

estilos da história da arte: Maneirismo, Barroco, Rococó, Neoclássico, até alcançar a época moderna.

36

ASSENTAMENTO

PREPARAÇÃO DO REJUNTE

Util ize a quantidade de água recomendada na embalagem;

Coloque parte da água em um recipiente limpo, de plástico ou metal;

Adicione lentamente o rejunte (pó), misturando sempre;

Acrescente o restante da água e misture bem até atingir uma consistência homogênea;

Deixe a mistura descansar por dez minutos antes de usar;

Misture novamente e aplique;

Mexa durante o uso, mas nunca acrescente mais água.

Umedeça (molhe) levemente as juntas e as bordas do revestimento antes de rejuntar;

Aplique o rejuntamento com espátula, desempenadeira ou aplicador de borracha no sentido diagonal às juntas,

certificando-se que as juntas estão sendo corretamente preenchidas;

Espere cerca de 15 a 30 minutos até que o rejunte seque e fique firme, caracterizando se por uma camada de pó

sobre as placas;

Inicie a limpeza com movimentos circulares utilizando esponja úmida, forçando a entrada do rejunte e

melhorando o acabamento;

Aguarde mais 30 a 45 minutos e finalize apenas com um pano macio e seco;

Os procedimentos para a aplicação do Porcelanato são semelhantes aos da cerâmica tradicional. Porém, tenha

mais cuidado com os produtos polidos, evitando possíveis riscos.

Para rejunte Epóxi, leia atentamente as instruções da embalagem;

As juntas devem estar lisas e no nível da borda do revestimento;

Durante a limpeza umedeça levemente a esponja frequentemente e mantenha a água sempre limpa.

Aplique o rejuntamento somente 72 horas após o assentamento do revestimento;

Remova as poeiras e impurezas do revestimento e do interior das juntas.

APLICAÇÃO DO REJUNTE

DICAS

DICAS

DEFINIÇÕES

10

As placas cerâmicas são materiais compostos de argila e outras matérias-primas inorgânicas para revestimentos e

podem ser classificadas, dependendo de sua superfície, em esmaltadas (cerâmica tradicional e Porcelanato

esmaltado) ou não esmaltadas (principalmente Porcelanatos).

CLASSIFICAÇÃO DAS PLACAS CERÂMICAS

QUANTO AO ACABAMENTO SUPERFICIAL

1 - ESMALTADAS2 - NÃO ESMALTADAS

QUANTO AO TRATAMENTO TÉRMICO

Ainda podem ser classificadas, em função do tipo térmico (número de vezes em que o produto passa pelo forno de

queima), em: monoqueima, biqueima e terceira queima.

MONOQUEIMA (uma queima)

É o método mais atual que existe. Neste processo a massa e o esmalte são queimados juntos.

É o processo utilizado pela Portobello para queima do Porcelanato, do Grés e da Monoporosa.

BIQUEIMA (duas queimas)

Primeiro é feito a queima da base do produto e após, a aplicação do esmalte sofre uma nova queima.

Obs: Os azulejos são produzidos por este sistema.

TERCEIRA QUEIMA (três queimas)

Processo usado para aplicação de materiais especiais, tais como: granilhas, ouro, prata. Sobre o produto já

queimado (bases + bases), é aplicado o material especial e novamente queimado.

35

ASSENTAMENTO

Aplique a argamassa com o lado liso da desempenadeira até formar uma camada uniforme;

Pressione com o lado dentado da desempenadeira formando sulcos e cordões.

A desempenadeira deve ser passada com ângulo de aproximadamente 60º para formar cordões e

sulcos com dimensões recomendadas. Caso os cordões estejam se soltando, houve problemas no

preparo da argamassa, como excesso ou falta de água;

Deslize e pressione as peças com um leve movimento de torção;

Ajuste as peças imediatamente e bata levemente com o martelo de borracha até atingir o

nivelamento desejado;

Retire o excesso de argamassa que ficou nas juntas de assentamento.

APLICAÇÃO DA ARGAMASSA

A aplicação da argamassa dependerá do formato do revestimento, conforme tabela a seguir:

Tipologia da Cerâmica Aplicação da Argamassa

Na base - Desempenadeira 6x6x6 mmAté 20x20

20x20 a 30x30

30x30 a 45x45

Acima de 45x45

Na base - Desempenadeira 8x8x8 mm

Na base e verso da placa cerâm ica - Desempenadeira de 8x8x8 mm

Na base e verso da placa cerâmica - Desempenadeira de 10x10x10 mm

Respeite o tempo de pote (tempo de uso da argamassa após o preparo) informado na embalagem e nunca

acrescente mais água;

Proibido molhar o revestimento antes da aplicação;

Respeite o tempo em aberto: após espalhar a argamassa na base, a cerâmica deve ser aplicada em

aproximadamente 20 minutos (o tempo pode variar dependendo do tipo de argamassa e das condições climáticas).

Utilize o teste do dedo: coloque-o na superfície da argamassa: se não sujar, é porque o tempo em aberto está

vencido;

Retire periodicamente uma peça recém-colocada e verifique se a quantidade de argamassa está adequada para

assegurar uma perfeita colagem de argamassa (aderência);

O correto é que a argamassa esteja presente em todo o fundo da peça, cobrindo 100% de sua área;

Limpe constantemente as juntas, removendo o excesso de argamassa. Mantenha também a superfície da

cerâmica limpa;

Para Porcelanato em cores claras, utilize martelo de borracha branca ou envolva-o com pano.

DICAS

DEFINIÇÕES

11

Tipologia

Porosos

Absorção de Água

Al ta

Resistência Mecânica

Baixa

Semi-Porosos

Semi-Grés

Grés

Porce lanatos

Al ta

Média

Baixa

Baixa

Baixa

Média

Al ta

A l ta

Obs: Resistência mecânica e absorção de água são características inversamente proporcionais.

QUANTO À ABSORÇÃO DE ÁGUA

Além dessas subdivisões, estritamente ligadas ao processo de produção utilizado, as placas cerâmicas para

revestimento são classificadas de acordo com suas características de absorção de água, mediante uma

denominação tipológica de uso comercial.

UM REVEST IMENTO ESPEC IAL

PORCELANATOS E MÁRMORES PORCELÂNICOS

Porcelanato: palavra de origem italiana onde este tipo de produto foi inicialmente produzido nos anos 70.

Originalmente desenvolvido para exigências de revestimentos em áreas industriais, aos poucos ganhou uso nas

áreas comerciais e residenciais.

Na década de 90 houve uma explosão no mercado mundial do Porcelanato. De 1990 a 1994 o mercado atinge 12%

da produção total de revestimentos na Itália. De 1994 a 1997, aumenta em 10% a produção de Porcelanato e a

Itália passa a produzir 90% do Porcelanato europeu.

34

ASSENTAMENTO

JUNTAS DE DESSOLIDARIZAÇÃO

No encontro de parede/piso, piso/pilar ou parede/viga, é

necessário deixar uma junta de 10mm que pode ser

preenchida com mastique* ou ficar sem preenchimento

quando houver a presença de rodapé.

* Mastique vedante elastomérico (lajes com vãos acima de 7mt) ou

Tarugo de polietileno Ø = 8mm (entre parede e piso)

Em áreas de grandes dimensões, a junta de expansão

subdivide o revestimento para aliviar tensões provocadas pela

movimentação da laje. Esta junta vai desde a base (contrapiso

ou emboço) até o revestimento.

JUNTAS DE EXPANSÃO

Para um melhor desempenho da argamassa colante siga estas instruções:

Coloque parte da água (limpa) a ser utilizada numa vasilha de plástico ou metal (utilize a quantidade de água

recomendada na embalagem);

Adicione lentamente o pó (argamassa), misturando sempre;

Coloque o restante da água e misture até obter uma massa homogênea e sem grumos (caroços);

Deixe a argamassa descansar durante 10 minutos;

Misture novamente e comece a aplicação.

PREPARAÇÃO DA ARGAMASSA

Nunca acrescente água na argamassa depois de preparada.

DICA

UM REVEST IMENTO ESPEC IAL

O Porcelanato não é uma cerâmica tradicional. Ele é o grande substituto das pedras naturais, tais como mármores

e granitos. Tem absorção de água praticamente nula e maior resistência.

A Portobello, reconhecida internacionalmente como uma empresa que busca a diferenciação e soluções

inovadoras, reconheceu neste produto um grande mercado a ser explorado.

Em 1993 a Portobello introduz o Porcelanato no Brasil, com produtos importados da Itália e em 2000 inicia a

produção de Porcelanato e Mármores Porcelânicos Portobello.

O lançamento desses produtos marca uma nova fase na história da Portobello, que nos últimos 27 anos tem

mantido como meta a inovação e a ousadia ao se propor vender sonhos e não somente produtos.

12

PRODUÇÃO

PROCESSO PRODUTIVO DO PORCELANATO

1. MATÉRIAS-PRIMAS

São utilizadas matérias-primas de grande pureza: argilas brancas,

quartzo, caul in e pr incipalmente os fe ldspatos, escolhidas

cuidadosamente e controladas em laboratórios garantindo a

constância de suas qualidades.

2. PESAGEM

É feita a composição das matérias-primas nas devidas proporções

(quantidade). A quantidade de cada matéria-prima é baseada em

função das características individuais que cada uma apresenta.

ASSENTAMENTO

PREPARAÇÃO PARA A BASE

Deve estar curado por período mínimo de 14 dias;

Minuciosamente limpo;

Nivelado perfeitamente;

Sem fissuras e com rugosidade adequada;

Mecanicamente resistente, o suficiente para suportar os esforços do revestimento;

Sem partes soltas.

JUNTAS DE ASSENTAMENTO

CONTRAPISO E EMBOÇO

Corrigir pequenas variações dimensionais entre as peças;

Permitir que o conjunto se movimente, evitando deslocamento;

Facilitar a troca de peças isoladas.

ATENÇÃO! A Portobello recomenda as seguintes larguras mínimas para juntas de acordo com a tipologia

do revestimento cerâmico utilizado:

Observação: Não recomendamos o uso de juntas secas.

Tipologia Junta de Assentamento Mínima

1,0 mm

3,0 mm

5,0 mm

1,5 mm

2,0 mm

5 0 mm

5,0 mm

Monoporosa Retificada e Não Retificada

Grês Fachada 7,5x7,5 cm

Grês Fachada 10x10 cm

Semi-grês e Grês

Porcelanato Técnico

Porcelanato Esmaltado Retificado

Porcelanato Esmaltado Não Retificado

PRODUÇÃO

13

3. MOAGEM

As matérias-primas são moídas através do giro contínuo do moinho,

sendo que 55% do volume útil deste moinho já é preenchido com

seixos de ágata (pedras de alta densidade). O atrito mistura e moe

as matérias-primas produzindo a barbotina. Esta é depositada em

tanques de agitação para homogeneização e após é peneirada.

Observação: paralelamente é preparado o concentrado colorido

que, em seguida, se unirá a barbotina. Quando misturados,

resultará numa barbotina colorida que será atomizada.

4. ATOMIZAÇÃO

O atomizador (spray drier) é responsável pela retirada da água

utilizada na moagem e a transformação da barbotina em pó. Do

atomizador, o pó colorido segue para silos diferenciados (72 silos)

onde serão armazenados pós atomizados de diferentes cores.

Observação: para os produtos de cor única, util iza-se o pó

atomizado de apenas um silo. Para os produtos marmorizados,

u t i l i za-se s imul taneamente pó de do is ou mais s i los . Os

marmorizados sofrem ainda a micronização do pó.

5.PRENSAGEM

O produto toma forma por meio de prensas hidráulicas, com alta

2capacidade de compactação (550 Kg/cm ). Efeitos estéticos

também poderão ser obtidos nesta etapa.

6. SECAGEM

O objetivo desta etapa é retirar a água que ficou retida durante o

processo de prensagem.

APLICANDO O REVESTIMENTO

Para um perfeito trabalho tenha em mãos, no mínimo, as seguintes ferramentas:

Desempenadeiras novas com um lado liso e outro denteado (dentes de 6mm, 8mm e 10mm).

Máquinas manuais para corte do revestimento (com vídeas novas);

Máquinas elétricas de corte com serras diamantadas;

Espátulas de borracha, desempenadeiras de borracha ou aplicador de borracha.

DICA

Não utilize desempenadeiras com dentes gastos ou refeitos em obra. São ferramentas de baixo custo, utilize

sempre novas.

FERRAMENTAS

DICA

PRODUÇÃO

14

Uso: Para pisos e paredes em ambientes internos e externos, como piscinas e áreas molhadas.Tipologia: Grés e PorcelanatoJunta: Até 10mm

PISCINAS E ÁREAS MOLHADAS (ACQUA-FLEX)

O uso do revestimento está discriminado na embalagem. Mais informações: www.portokoll.com.br.

Uso: Piscinas e áreas molhadas internas e externas.Tipologia: Grés e PorcelanatoJunta: Até 8mm

EPÓXI PISCINA

Uso: Ambientes internos em piso e parede. Para ambientes externos consulte o Departamento

Técnico da Portokoll.

Tipologia: Grés, Monoporosa, Porcelanato e Pedras Naturais

Junta: Até 8mm

EPÓXI PORCELANATO

Uso: Ambientes internos em piso e parede. Para ambientes externos consulte o departamento técnico da Portokoll.Tipologia: Grés e MonoporosaJunta: Parede 3 a 5mm Piso 3 a 10mm

EPÓXI CERÂMICA

PRODUTOS COMPLEMENTARES

Uso: Produto usado para selar rejuntes porosos como L-Flex, E-Flex, Acqua-Flex e P-Flex.

Não altera a cor do rejuntamento, previne contra a formação de fungos, mofos e bactérias em áreas

úmidas. Indicado também para telhas, tijolos cerâmicos e pedras porosas.

Rendimento: Aproximadamente 20 m2

SELADOR

Uso: Especialmente desenvolvido para remover resíduos de rejuntamentos e produtos à base de

cimento depositados sobre cerâmicas. Indicado para limpeza pós-obra simples e pesada.

Tipologia: Grés e Monoporosa.

OBS.: Diluir conforme indicação da embalagem.

Rendimento: Aproximadamente 20 m2

CLEAN MAX

7. TRATAMENTO FÍSICO-QUÍMICO E ESMALTADO

Porcelanato Natural - o produto final não é esmaltado, porém

recebe um tratamento especial para que adquira uma textura única

e que garante uma elevada resistência à manchas.

Porcelanato Esmaltado - sofre um processo de esmaltação similar

aos produtos convencionais.

10. CLASSIFICAÇÃO

Seguindo as normas da ISO 10545 ou NBR 13818, é feita a classificação visual e eletrônica de todas as peças produzidas.

11. EMPACOTAMENTO E EXPEDIÇÃO

De acordo com a classificação, as peças são embaladas em sofisticados equipamentos que se encarregam de fazer a

paletização dos produtos.

9. RETÍFICA OU ESQUADRAMENTO

Natural - a peça sai do forno diretamente para a retífica. Isto torna os

nossos produtos monocalibres (de mesmo tamanho), com variação máxima de 0,2mm (para mais ou para menos)

entre as peças.

Polido - a peça sai do forno para polimento (os rebolos de diamante e materiais abrasivos são friccionados sobre o

Porcelanato), deixando-os com alto brilho. Em seguida é retificada como o Porcelanato Natural. Após a retífica, recebe uma

fina aplicação de “camada protetora”, para facilitar a limpeza e a manutenção.

Anticato (antigo - envelhecido artificialmente) processo semelhante ao Porcelanato Polido, no entanto os rebolos de

diamantes e materiais abrasivos são friccionados sobre o Porcelanato sem pressão. Alguns efeitos de Anticato são

conseguidos com escovas de aço. A textura Anticato nos Porcelanatos Técnicos também são impermeabilizadas.

Observação: quando esta textura for produzida nos Porcelanatos esmaltados não será impermeabilizada, pois estes

produtos recebem o mesmo tratamento físico-químico do Porcelanato Natural.

8. QUEIMA

Esta etapa é uma das mais importantes, pois é através da queima em

altíssima temperatura (superior a 1220Cº), que ocorre a sinterização do

Porcelanato. É nos fornos que o produto cerâmico adquire as

características finais como resistência e absorção.

15

Considerando a interferência direta da

absorção de água na dilatação das

placas por umidade e calor, a Portobello

Fábrica Grês e Porcelanato para

fachadas e piscinas, garantindo um

desempenho muito superior que os

produtos da concorrência.

Observação:

“B” é um símbolo utilizado no meio cerâmico que classifica o produto quanto ao método de conformação. Neste caso “B” quer

dizer produtos “prensados”

*A Portobello não fabrica esta tipologia de produto.

Monoporosa Acima de 10% B III

*Semi-porosa Entre 6,0% e 10% B IIb

Semi-grês Entre 3,0% e 6,0% B IIa

Grês Entre 0,5% e 3,0% B Ib

Porcelanato Técnico Até 0,1% B Ia Porcelanato Esmaltado Até 0,5% B Ia

Tipologia deProduto

Absorção de ÁguaGrupo de

Classificação

Uso: Ambientes com intensa movimentação (shopings, aeroportos e metrôs), em pisos e paredes

internos e externos. Assentamento direto no contrapiso ou sobreposição. Liberação para o

rejuntamento após 2 (duas) horas.

Tipologia: Grés, Porcelanato Extra Fino e convencional, Monoporosa

Uso: Para o assentamento de mármores de coloração clara, podendo também ser utilizada para

assentamento de outras pedras claras em pisos e paredes internos e externos.

Tipologia: Mármores e Pedras Claras

MÁRMORES E PEDRAS CLARAS

Uso: Especialmente desenvolvida para assentamento de sobreposição de porcelanato Extra Fino

em pisos e paredes internos. Liberação para o rejuntamento após 2 (duas) horas.

Tipologia: Porcelanato Extra Fino ou convencional, Grés e Monoporosa

SOBREPOSIÇÃO RÁPIDA

ULTRA-FLEXÍVEL BI COMPONENTE RÁPIDA

REJUNTESAssim como as argamassas, os rejuntes também são especificados por uso. O quadro a seguir descreve o rejunte ideal para o seu produto.

Uso: Pisos e paredes internos e externos.Tipologia: Monoporosa, grés, porcelanato e pedras naturais.Junta: Até 5mm

PORCELANATO (P-FLEX)

Uso: Pisos e paredes internas e externas. Para paredes externas até 6 metros de altura.Tipologia: Grés e Pedras NaturaisJunta: Até 10mm

CERÂMICAS E PEDRAS (L-FLEX)

Uso: Pisos e Paredes internos e externos.

Tipologia: Grés

Junta: Até 10mm

EXTERIORES (E-FLEX)

Grupo B

>350 B Ia

B Ia

B Ib

B IIa

B IIb

B III

>350

>300

>220

>180

>150

Monoporosa

*Semi-porosa

Semi-grês

Grês


Porcelanato Esmaltado

*A Portobello não fabrica esta tipologia de produto.

ProdutosCerâmicos Flexão Kgf/cm²

Resistência à Grupo deClassificação

Indica a capacidade da placa cerâmica em suportar esforços exercidos por cargas (pessoas, objetos, móveis,

equipamentos, veículos) que possam levar à ruptura, esmagamento, quebras. Quanto menor a absorção de água,

maior a resistência à flexão.

Os produtos Portobello

superam a resistência à

flexão exigida por Norma.

RESISTÊNCIA A ABRASÃO SUPERFICIAL - PEI

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PORCELANATO TÉCNICO

Específico para piso ou paredes internos e externos.

Tipologia: Porcelanato Técnico e Esmaltado, Grés e Monoporosa

GRANDES FORMATOS

Piso e Parede em áreas internas e Pisos em áreas externas.

Tipologia: Porcelanato, Grés e Monoporosa

Uso: É indicado para assentamento em pisos de porcelanatos com baixa espessura ou convencional

de grandes formatos, direto no contrapiso ou sobreposição em áreas internas e externas.

Tipologia: Grés e Porcelanato

FLUÍDA

Uso: Para assentar cerâmica, mármores escuros, pedras naturais, porcelanatos em ambientes

amplos com intensa movimentação e vibração (garagens, shopings, aeroportos).

Tipologia: Grés e Porcelanato

ULTRA - FLEXÍVEL BI COMPONENTE

Uso: É indicada para a sobreposição em pisos e paredes, em ambientes internos, sem a

necessidade de remoção do revestimento já assentado.

Tipologia: Grés, Monoporosa e Porcelanato

SUPERKOLL PISO SOBRE PISO

Uso: Assentamento e rejuntamento de blocos de vidro em ambientes internos e externos.

Tipologia: Blocos de vidro

SUPERGLASS

Uso: É indicado para o assentamento de Porcelanatos em áreas internas, somente para

assentamento de pisos.

Tipologia: Porcelanato e Grés

PORCELANATO INTERNO PISO

Grupo B

Nº de GirosClasse de Abrasão

100 0

150 1

600 2

750 ,1500 3

2100, 6000, 12000 4

> 12000 ( * ) 5

Indicação p/ Uso

Esmaltes escuros e brilhantes deixam mais evidente o desgaste. Cuidado em lugares com uso intenso. Para evitar

acúmulo de agentes abrasivos, colocar grades e/ou capachos nas entradas de ambientes com saída para rua e

procurar fazer limpeza de acordo com a exigência do local.

O PEI é uma informação importante que deve ser levada em consideração na hora da especificação de um

revestimento esmaltado, em função da natureza e intensidade do tráfego e possibilidade da presença de

partículas abrasivas na região de uso do produto.

Avaliação da Abrasão Superficial ( PEI )

DENTRO DOS REQUISITOS EXIGIDOS O PRODUTO É CLASSIFICADO COMO PEI V.

( * ) = PARA A CLASSE PEI V É EXIGIDO O ENSAIO DE MANCHAMENTO APÓS A ABRASÃO, OBTENDO-SE RESULTADOS

RESISTÊNCIA A ABRASÃO PROFUNDA

É a perda de massa em função do uso. Característica específica de placas cerâmicas não esmaltadas (ex.

Porcelanato Técnico), que indica resistência da superfície da base do produto (biscoito) ao desgaste provocado

pelo movimento de pessoas, objetos, equipamentos rodados (macas, cadeiras de rodas, carrinhos de bagagem

e de compras) e veículos. Quanto menor absorção de água, maior a resistência à abrasão profunda.

Placas Prensadas Tipo Resistência à abrasão Profunda

B I a Porcelanato Técnico 140mm

Pisos e paredes internas e externas, fachadas, piscinas e piso de grandes formatos (áreas

Grés, Porcelanato e Monoporosa (uso interno)

Pisos e paredes internas e externas (áreas de intensa movimentação onde o assentamento deve ser rápido para liberar o tráfego no local). Permite tráfego de 4 a 6 horas após o assentament o.

Tipologia: Grés, Porcelanato e Monopor osa (uso interno)

Pastilhas de vidro, porcel ana e mosaicos, em ambientes internos, exter nos e piscinas.

Com esta argamassa é feito o assentamento e rejuntamento simultaneamente. Por este motivoa argamassa é colorida e deve receber cuidados especiais. Leia atentamente as instruções daembalagem.

formatos (tipo 5,0x5, 0/7,5x7,5/ 10x10 ).Tipologia: Vidro, Porcelanato ou Grés

PORCELANATOS CLAROS

Uso: Para uso em pisos, áreas internas e exter nas, desen volvido para uso em porcel anatosclaros.Tipologia: Grés e Porcelanato

FACHADA

Uso: Em fachad as, sacada s, terraços e em áreas sujeitas a variações de temperatura e maresi a.Pode-se usar também em pisos internos e exter nos.Tipologia: Grés

PISCINAS

Uso: Pisos e paredes internas e exter nas, piscinas aquecidas ou não, sauna s e áreas molhadas. Apresent a alta resistência aos produtos de tratamento da água da piscina.Tipologia: Grés e Porcelanato

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Grupo B

A alta resistência à abrasão profunda é uma das características importantes para áreas com tráfego intenso.

Para locais com tráfego intenso, expostos constantemente à areia, o ideal são os outros Porcelanatos Naturais

Portobello, que possuem dureza Mohs de 7 a 8.

Característica que indica a resistência da superfície da placa cerâmica ao risco provocado pelo atrito de materiais

com diferentes durezas (areia, móveis, equipamentos rodados, etc). Quanto mais brilhante a superfície, mais

evidente ficam os riscos.

ACABAMENTO SUPERFICIAL PORCELANATO

DUREZA MOHS MÉDIA

Polido Natural

Ö 4 a 5 Ö 7 a 8

Anticato Esmaltado

Ö 4 a 5 Ö5 a 6

Mineral que compõe a areia

Mineral

Talco

Gesso

Calcita

Fluorita

Apatita

Feldspato

Quartzo

Topázio

Corindon

Diamante

Dureza Mohs

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Verifique a largura mínima das juntas de assentamento conforme indicação da embalagem ou do projeto da

Portobello S hop;

Abra algumas caixas e monte um painel simulando a aplicação para verificar possíveis diferenças de calibre

ou tonalidade;

Uso: Pisos e paredes internas (excet o sauna s, churrasquei ras, l arei ras, f rigorí ficos, pisos aquecidos,

bases pintadas, ambientes comerciais com grande movimentação de pessoa s e grandes áreas).

Tipologia: Grés e Monoporosa

Uso: Pisos e *parede s internas e externas (calçadas, terraços, varandas e áreas sujeitas a vibraçõe s,

interpéri es e mudanças de temperatura) .

(*parede s externas até 6 metros de altura).

Tipologia: Grés e Monoporosa

SUPERLIGA PLUS EXTERIORES

RESISTÊNCIA AO GRETAMENTO

Gretagem são fissuras, como um fio de cabelo, que ocorrem no esmalte, provocadas pela diferença de dilatação

entre a base do produto (biscoito) e a camada de esmalte. Os produtos Portobello NÃO GRETAM. O gretamento

somente ocorre em produtos esmaltados com alto índice de absorção de água.

RESISTÊNCIA AO CHOQUE TÉRMICO

Característica que indica se a placa cerâmica é capaz de resistir às variações bruscas de temperatura sem

apresentar danos. Atualmente o produto mais resistente do mercado, com referência ao choque térmico, é o

Porcelanato Natural.

RESISTÊNCIA AO CONGELAMENTO

Característica que indica se a placa cerâmica é capaz de resistir a temperaturas iguais ou menores que 0°C sem

apresentar danos, ou seja, se suporta o aumento de volume de água congelada nos poros.

O Grés (para fachadas e piscinas) e os Porcelanatos Portobello apresentam excelente desempenho técnico

quando submetidos à choques térmicos e ao congelamento.

A norma de desempenho NBR 15575:2010, determina como valor de coeficiente de atrito: > 0,40 para seco e

molhado.

Para os produtos EXT, a Portobello estabelece como valor de coeficiente de atrito: > 0,60.

Atrito Natural não.

Importante ver atritoProdutos esmaltados PEI 2Polido, Natural e Struturato

Produtos esmaltados de baixaAbsorção de água - Polido e Natural

Grés

CARACTERÍSTICAS

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Classes Processo de limpeza

utilizado no Ensaio para remoção da mancha

Orientação para Especificação PORTOBELLO

5 Água quente por 5 minutos.

(máxima facilidade delimpeza)

Hospitais e similares, cozinhas industriais, supermercados restaurantes e similares, áreas com grande circulação de pessoas, garagens coletivas, oficinas mecânicas, salão de beleza, indústrias, áreas externas com terra vermelha.

4 Limpeza com pano e

detergente neutro

Lojas comerciais de pequeno porte, hotéis e similares, cozinhas e garagens residenciais

3 mínimo

Limpeza com escova e produto de limpeza forte

Salas, dormitórios e banheiros residenciais

2 Limpeza por imersão em ácidos ou solventes, por 24h

Recusado por norma

1 Impossibilidade de remoção da mancha

Recusado por norma

Característica que determina o quanto uma superfície pode reter a sujeira e a sua respectiva facilidade de remoção

de manchas.

A Norma ISO determina que deve-se aplicar nos produtos os seguintes agentes manchantes: óleo, óxido de ferro,

azeite de oliva e iodo. A Portobello realiza testes com café, caneta retroprojetor, nuggete, rejunte e borracha, além

dos agentes da Norma, para os Porcelanatos Técnicos.

Quando houver uso de carrinhos de compra utilizar juntas de 2,0 mm.

Indicar o uso de capachos ou grades.Evitar os Polidos nas entradas.

Evitar produtos esmaltados com brilho.

Evitar os polidos - perda de brilho e desgaste.

Porcelanatos - Evitar cores claras, pois as manchas de pneus são mais visíveis.

Com exceção das áreas de cozimento. Não util izar polidos. Atenção às manchas,

Indicar o uso de capachos ou grades.Evitar os Polidos nas entradas.

Não utilizar pisos brilhantes próximos às entradas e escadas rolantes.

ESPECIF ICAÇÃO

DICAS DE ESPECIFICAÇÃO

ÁREA COMERCIAL

Lojas Externas (com portas para rua)

Shoppings, Aeroportos, Rodoviárias

Usos

Lojas internas

Produtos

Consultório Odontológico e Salão de Beleza

Farmácia e Padaria

Escritórios

Escolas

Bancos

Hotéis

Fast Foods/Restaurantes

Hipermercados

Produtos esmaltados PEI 4Polido e Natural



Produtos esmaltados PEI 5Natural e Polido

Produtos esmaltados PEI 5Natural






Produtos esmaltados PEI 5Natural

Lojas de Automóveis Produtos esmaltados PEI 4Polido e Natural

Cozinhas IndustriaisImportante ver Atrito

Produtos esmaltados PEI 4 Natural

Indústria Química c/ empilhadeira Produtos esmaltados PEI 5Natural

Câmaras FrigoríficasProdutos esmaltados com absorção

menor que 3% - Natural

Observações

Não utilizar produtos brilhantes e polidos nas áreas de trabalho.

sujeira s, impactos de utensílios.

Evitar pisos brilhantesPolidos - Proteger as entradas.

Evitar pisos brilhantesnas áreas de circulação - Natural.

Proteger as entradas.Evitar polidos nas entradas

Evitar polidos nas entradas.

Evitar polidos nas entradas.

Retificado 2,00 mmNão Retificado 5,00 mm

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CARACTERÍSTICAS

CLASSIFICAÇÃO INDUSTRIAL DE TONALIDADE

As amostras nas lojas são referenciais, ou seja, são de um lote único. Portanto, é possível o cliente receber

um produto mais ou menos marmorizado e mais claro ou mais escuro.

CLASSIFICAÇÃO

1000 a 50000

49xxx/50xxx/51xxx

59xxx/60xxx/61xxx

59xxx/60xxx/61xxx

TIPOLOGIA

Grês

Porcelanato Esmaltado

Monoporosa


Os rodapés que são produzidos a partir do corte do produto (m2) cuja borda superior tem acabamento em pintura a

frio, não podem ter contato com produtos a base de solvente pois, estas peças não recebem tratamento térmico

após a pintura e com isto, produtos a base de solvente podem danificar esta tinta.

TONALIDADE

Nas pedras naturais nunca vamos encontrar a mesma tonalidade em jazidas diferentes.

O produto sofre grandes variações de tonalidade e dificilmente são homogêneas. Se presisarmos de mais pedras

para repor em uma área, dificilmente encontraremos produtos semelhantes.

No Porcelanato Portobello ocorre algo similar, porém com menor intensidade. Complementos devem ser feitos

com a mesma tonalidade.

CLASSIFICAÇÃO DE VARIAÇÃO DE TONALIDADE (V1,V2,V3,V4)

V1: Aparência uniforme. Não existe diferença de tons entre as peças, porém em alguns casos, poderão apresentar

diferenças mínimas.

V2: Pouca variação. Poderá haver leve destonalização entre as peças.

V3: Variação moderada. Embora as cores presentes numa só peça sejam o indicativo das cores das demais, a

intensidade de cor de cada peça pode variar.

V4: Grande variação. As peças apresentam uma grande variação de cores. Como o objetivo de obter um efeito

estético único, em algumas linhas as peças poderão ser totalmente diferentes umas das outras.

V3 V4 V1 V2

Documents

Manual do Especificador de Revestimentos - Portobello