Melhoria de Metodos de Trabalho

MELHORIA DOSMÉTODOS DE TRABALHOcontributos para o aumento da produtividade

JOÃO PAULO PINTO JOÃO PAULO PINTO –– COMUNIDADE LEAN THINKINGCOMUNIDADE LEAN THINKINGJoão Paulo Pinto, PhD MSc(Eng) – COMUNIDADE LEAN THINKING 22 de de 4747

Key words:

UUniformizarRRacionalizarSSimplificarOOptimizar

João Paulo Pinto, PhD MSc(Eng) – COMUNIDADE LEAN THINKING 33 de de 4747

CONCEITOS DE MELHORIA

ELIMINARELIMINAR –– procurar aquelas operaprocurar aquelas operaçções, actividades ou ões, actividades ou processos que não acrescentam valor ao produto ou serviprocessos que não acrescentam valor ao produto ou serviçço;o;

COMBINARCOMBINAR –– procurar a união de dois, ou mais, processos procurar a união de dois, ou mais, processos num simples. Por exemplo, a fusão do processo de produnum simples. Por exemplo, a fusão do processo de produçção ão com o processo de inspeccom o processo de inspecçção (autoão (auto--controlo);controlo);

REORDENARREORDENAR –– rever a sequência de realizarever a sequência de realizaçção das ão das operaoperaçções, procurar simplificar;ões, procurar simplificar;

SIMPLIFICARSIMPLIFICAR –– tornar a realizatornar a realizaçção das operaão das operaçções mais ões mais directa, menos confusa e sujeita a erros.directa, menos confusa e sujeita a erros.

OPTIMIZAR OPTIMIZAR –– procurar fazer mais com menos.procurar fazer mais com menos.


ANÁLISE DO PROCESSO

AnAnáálise sistlise sistéémica (vertical) dos processos;mica (vertical) dos processos; Objectivos da Objectivos da ananááliselise:: Detectar Detectar ááreas a melhorar;reas a melhorar; Simplificar e optimizar;Simplificar e optimizar; Design de um novo (ou actualizaDesign de um novo (ou actualizaçção) mão) méétodo,todo,

Objectivos da Objectivos da melhoriamelhoria:: ReduReduçção de custos de operaão de custos de operaçções: ões:

(mão(mão--dede--obra, equipamento, materiais, etc.);obra, equipamento, materiais, etc.); Melhoria da produtividade atravMelhoria da produtividade atravéés do incremento do s do incremento do outputoutput

sem recorrer ao aumento de recursos (sem recorrer ao aumento de recursos (inputinput);); Prevenir problemas de qualidade;Prevenir problemas de qualidade; ReduReduçção de WIP;ão de WIP; Melhoria das condiMelhoria das condiçções de trabalho (HST).ões de trabalho (HST).


CÓD

IGO

S D

E AN

ÁLIS

E(d

e ac

ordo

com

sis

tem

a in

tern

acio

nal)


TIPO

S D

E M

OVI

MEN

TOS

(de

acor

do c

om o

MTM

1)

1 hora = 100,000 TMU’s


EXEMPLOS DE MELHORIA

O uso de um simples fixador elimina a operaO uso de um simples fixador elimina a operaçção ão de apoio e fixade apoio e fixaçção realizada pela mão esquerda.ão realizada pela mão esquerda.


Confirmar que os movimentos feitos por ambas as mãos são OPOSTOS E SIMÉTRICOS...


Aplicação de uma ferramenta de sucção com a mão esquerda eagarrando o material com a mão direita. Desta forma, eliminam-setarefas e a necessidade de várias tentativas para apanhar o material.


Eliminando movimentos de mudança de direcção doscomponentes, modificando a posição de trabalho do operário.


Aplicação de ferramentas com funções múltiplas. Desta forma foi possível reduzir 2 operações ao mesmo tempo (furar e fazer acabamento final na furação).


Disposição de lugares para a instalação de máquinas e armazenamento de materiais.

Procurar encurtar a distância dos movimentos.


Colocar um suporte adicional na máquina.


Uso de um elevador para eliminar a necessidade de dobrar o corpo.


Ordenar os componentes de forma a facilitar o seu alcance e identificação.


Se o material for muito pequeno/fino, ao colocarem-se sobreuma esponja podem ser apanhados à primeira tentativa.


Usando uma ferramenta adequada às funções.


Uso

de

tran

spor

tado

res d

e ro

los,

tape

tes,

elev

ador

es, e

tc.


MELHORIA ATRAVÉS DO BALANCEAMENTO

Processo que procura o equilProcesso que procura o equilííbrio dos postos de trabalho brio dos postos de trabalho numa linha de produnuma linha de produçção/montagem;ão/montagem;

Tem por objectivos:Tem por objectivos: Aumentar o output da linha;Aumentar o output da linha; Aumentar a produtividade;Aumentar a produtividade; Eliminar a acumulaEliminar a acumulaçção de WIP;ão de WIP; Promover um fluxo contPromover um fluxo contíínuo.nuo.

Dados a conhecer:Dados a conhecer: Tempo de ciclo (c) ou Tempo de ciclo (c) ou takttakt timetime;; Elementos da linha, mElementos da linha, mááquinas, pessoas e espaquinas, pessoas e espaçços (n);os (n); Respectivos tempos por elemento (ti).Respectivos tempos por elemento (ti).

nc *

tiEficiencia

n

1


EXEMPLOEXEMPLO Balanceamento de uma linha de montagem formada por 6 postos Balanceamento de uma linha de montagem formada por 6 postos

de trabalho e com um tempo de ciclo de 5.5 minutos.de trabalho e com um tempo de ciclo de 5.5 minutos.

Eficiência = 77.5%


Eficiência = 93.1%


MELHORIA DE TEMPOS

Em que consiste?Em que consiste? Na eliminaNa eliminaçção de tempos mortos e na ão de tempos mortos e na

posterior reduposterior reduçção de ão de úúteis;teis;

Como se consegue?Como se consegue? Agrupando operaAgrupando operaçções:ões: Evitando submontagens intermEvitando submontagens interméédias;dias;

Utilizando Ferramentas mais rUtilizando Ferramentas mais ráápidas e mais pequenas (pidas e mais pequenas ());; Uniformizando os processos, componentes, e parâmetros Uniformizando os processos, componentes, e parâmetros

de fabrico e de montagem;de fabrico e de montagem; AutomatizaAutomatizaçção.ão.


UTILIZAR FERRAMENTAS MAIS PEQUENAS E MAIS RÁPIDAS

Pistola grande, pesada, difPistola grande, pesada, difíícil de manejar.cil de manejar.

Pistola pequena, mais leve, fácil de manejar.


4 OPERA4 OPERAÇÇÕESÕES

Porcas e anilhas fornecidas separadamente;Montagem de porcas com anilhas;Montagem na peça.

2 OPERA2 OPERAÇÇÕESÕES

Porcas e anilhas juntas (pelo fornecedor) Montagem na peça.

AGRUPAR OPERAÇÕES


UNIFORMIZAR OPERAÇÕES

3 3 torquestorques diferentes;diferentes;3 chaves diferentes para 3 chaves diferentes para 3 cabe3 cabeçças de parafuso as de parafuso diferentes.diferentes.

1 s1 sóó torquetorque, uma s, uma sóóchave de parafusos chave de parafusos uniformizada.uniformizada.


AUTOMATIZAR


MUITO OBRIGADO PELA ATENMUITO OBRIGADO PELA ATENÇÇÃOÃO

COMUNIDADE LEAN THINKINGRua Cupertino de Miranda, 35 - 4Dto

4760 124 VN de FamalicãoTelf. 91.853.89.82

Telf. 93.600.00.78/79Fax. 211.454.136

management@leanthinkingcommunity.orgwww.leanthinkingcommunity.org

Este documento está disponível para download em www.slideshare.net/Comunidade_Lean_Thinking/

Documents

Melhoria de Metodos de Trabalho