MUNICIPIO DE LOJA PLAN DE ORDENAMIENTO Y DESARROLLO … · 2015. 5. 14. · Diseño de Canalización para la Red de Fibra Óptica Municipal y para el Soterramiento de Redes Privadas

Diseño de Canalización para la Red de Fibra Óptica Municipal y para el Soterramiento de Redes Privadas de Telecomunicaciones.

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MUNICIPIO DE LOJA

PLAN DE ORDENAMIENTO Y DESARROLLO SOSTENIBLE DEL CASCO URBANO CENTRAL DE LA CIUDAD DE LOJA

“REGENERACIÓN URBANA”

DISEÑO DE CANALIZACIÓN PARA LA RED DE FIBRA ÓPTICA MUNICIPAL Y PARA EL SOTERRAMIENTO DE REDES PRIVADAS DE TELECOMUNICACIONES

Marzo – 2015


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1. INTRODUCIÓN

Como consecuencia del enorme desarrollo de las Telecomunicaciones Urbanas,

se ha hecho imprescindible la implementación de planta externa que es el medio

por el cual se llega desde una central de telecomunicaciones hasta el o los

potenciales clientes dentro de un área de cobertura, este medio de trasmisión

tradicionalmente ha sido de cobre, configurado en cables multipar de gran

capacidad y que con los adelantos y desarrollo tecnológico poco a poco se está

reemplazando por otro medio de transmisión basado en la fibra óptica, estos

cables por su estructura, peso, capacidad y vulnerabilidad deben ser protegidos

mediante infraestructuras subterráneas, en las que se albergarán todos estos

cables que regularmente son de la red primaria y de enlaces intercentrales y

eventualmente también de la red secundaria. A esta infraestructura civil

subterránea se la denomina canalización.

2. GENERALIDADES

La elaboración del presente proyecto “DISEÑO DE CANALIZACIÓN PARA

RED DE FIBRA ÓPTICA MUNICIPAL Y PARA EL SOTERRAMIENTO DE

REDES PRIVADAS DE TELECOMUNICACIONES”, se realiza bajo las

necesidades de contar con ductos subterráneos y pozos que permitan el

alojamiento de redes físicas cableadas que actualmente están generando una

contaminación visual afectando a la estética de la ciudad.

Adicional al soterramiento de la redes de telecomunicaciones, el Municipio de

Loja ha planteado la necesidad de contar con un sistema fiable y seguro para la

transmisión de información con sus dependencias externas, y complementario a

ello contar con una red de transporte orientado a la conexión de las diferentes

intersecciones semaforizadas, paradas del transporte urbano, cámaras de

seguridad y servicio de internet público que se encuentran dentro del área del

proyecto, para lo cual se deberá seleccionar y dimensionar la tubería necesaria

para la colocación de dicha red.


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3. OBJETIVOS

a) Elaborar el diseño de canalización para la red de fibra óptica municipal y

para el soterramiento de redes privadas de telecomunicación áreas.

b) Determinar el número y tipo de tubos para la canalización.

c) Determinar el tipo de pozos.

d) Diseño de una red de fibra óptica para la transmisión de información del

Municipio de Loja y sus dependencias externas.

e) Diseño de una red de transporte que permita la conexión de varios

servicios requeridos por el Municipio de Loja.

f) Determinar las rutas de la red de fibra óptica.

g) Determinar el volumen de obra de canalización y red de fibra óptica, y

equipos requeridos.

h) Presentación de Memoria Técnica Descriptiva del estudio describiendo los

cálculos realizados, las características técnicas de materiales y equipos a

emplearse y las recomendaciones constructivas.

4. ALCANCE

La nueva canalización permitirá el soterramiento de la redes áreas de

telecomunicación privadas que provocan contaminación visual y que afectan la

estética de la ciudad, y además permitirá el alojamiento de la red de fibra óptica

Municipal.

El desarrollo del proyecto se ha dividido en varias etapas, comenzando como el

levantamiento geo referenciado de los diferentes puntos que serán conectados

en la red, seguido se establecerá el levantamiento de las rutas y distancias para

la red de fibra óptica, determinación de la mejor topología física y lógica de la

red y finalmente se realizará la implementación en planos del tendido canalizado

de la red de fibra óptica. Además del diseño de la red de fibra óptica se

presentará el dimensionamiento del banco de tubos y de pozos de la

canalización diseñada.


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5. ESTADO ACTUAL

A continuación se describe la situación actual de conexión entre el Municipio y

sus dependencias externas, y complementario a ello se menciona el estado

actual de conexión con las cámaras de seguridad, intersecciones semaforizadas

y Paradas del Sistema Intermodal de Transporte Urbano (SITU).

5.1. CÁMARAS DE SEGURIDAD DEL CONSEJO CANTONAL DE

SEGURIDAD CIUDADANA DE LOJA (CCSCL).

Actualmente el CONSEJO CANTONAL DE SEGURIDAD CIUDADANA DE LOJA

(CCSCL) cuenta con 9 cámaras instaladas dentro del área del proyecto para

propósitos de video vigilancia, sin embargo dicha cantidad se piensa

complementar con 12 cámaras más, con lo cual el CCSCL proyecta tener un total

de 21 cámaras dentro del área de regeneración urbana. El sistema de las

cámaras del CCSCL tiene su centro de operaciones en las oficinas de la Policía

Municipal.

El CCSCL no cuenta con una red propia para la transmisión de vídeo desde cada

una de las cámaras hasta el centro de monitoreo, por lo cual se ve obligado a

contratar los servicios de transmisión de datos con una empresa proveedora de

dicho servicio. En la actualidad el CCSCL mantiene un contrato con la empresa

TELCONET, en dicho contrato se estipula la transmisión de datos desde los

diferentes puntos en donde se encuentran instaladas las cámaras hacia las

instalaciones del centro de operación del CCSCL, complementario a ello se

estipula un enlace dedicado de 1Mbps para el servicio de internet a dicha

dependencia, el medio de transmisión utilizado por la empresa TELCONET es

fibra óptica.

A continuación se describe la ubicación de las cámaras existentes y proyectadas,

y el diagrama actual del sistema de cámaras del CCSCL:


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DIRECCIÓN NÚMERO DE CÁMARAS

Simón Bolívar y José Antonio Eguiguren 1

Simón Bolívar y Vicente Rocafuerte 1

18 de Noviembre y Vicente Rocafuerte 1

Av. Universitaria y Vicente Rocafuerte 1

Antonio José de Sucre y 10 de Agosto 1

18 de Noviembre e Imbabura 1

Bernardo Valdivieso y 10 de Agosto 1

Simón Bolívar y Lourdes 1

Bernardo Valdivieso y Alonso de Mercadillo 1 Tabla 1. Dirección de cámaras existentes del CCSCL.

DIRECCIÓN NÚMERO DE CÁMARAS

18 de Noviembre y Av. Universitaria 1

Simón Bolívar y Quito 1

18 de Noviembre y Catacocha 1

Av. Universitaria y Chile 1

18 de Noviembre y Av. Gobernación de Mainas 1

Bernardo Valdivieso y Cariamanga 1

Juan José Peña y Mercadillo 1

Av. Emiliano Ortega y Lourdes 1

Mácara y Azuay 1

José Joaquín de Olmedo y Miguel Riofrío 1

24 de Mayo y Vicente Rocafuerte 1

Av. Universitaria y Colón 1 Tabla 2. Dirección de cámaras proyectadas del CCSCL.


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Fig. 1. Diagrama actual del sistema de cámaras del CCSCL.

En la Fig. 1, se observa que la comunicación desde las cámaras hacia el centro

de monitoreo está limitado al uso de la red privada del ISP (TELCONET) y por

tanto la resolución de grabación está limitada al ancho de banda contratada con

el proveedor.

5.2. SEMAFORIZACIÓN.

Actualmente la unidad de tránsito tiene 69 intersecciones semaforizadas dentro

del área del proyecto, de las cuales 28 funcionan bajo el sistema de controlador

de semáforos (Fig. 2) y los 41 restantes funcionan basado en el sistema de

conmutación mediante relés electromagnéticos Fig. 3, este tipo de

semaforización actualmente se encuentra obsoleto, debido a que no cuenta con

el hardware y software que permita realizar un control y monitoreo desde un

centro remoto de semaforización.


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Fig. 2. Semaforización basado en el uso de controlador.

Fig. 3. Sistema actual de semaforización basado en relés electromagnéticos.

Adicional a las intersecciones mencionadas se proyecta 21 intersecciones más,

las mismas que serán instaladas bajo el nuevo sistema de semaforización.

Las intersecciones que actualmente se encuentra funcionando bajo el nuevo

sistema de semaforización son:


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INTERSECIÓN SEMAFORIZADA

DIRECCIÓN NÚMERO DE SEMÁFOROS

1 Av. Universitaria y Alonso de

Mercadillo 5

2 Av. Universitaria y Azuay 6

3 Av. Universitaria y Miguel

Riofrío 5

4 Av. Universitaria y Rocafuerte 5

5 Av. Universitaria y 10 de

Agosto 6

6 Av. Universitaria y José

Antonio Eguiguren 7

7 Av. Universitaria y Colón 7

8 Av. Universitaria e Imbabura 6

9 Av. Universitaria y José Feliz

de Valdivieso 9

10 Av. Universitaria y Juan de

Salinas 7

11 18 de Noviembre y Juan de

Salinas 13

12 18 de Noviembre e Imbabura 7

13 18 de Noviembre y Cristóbal

Colón 6

14 18 de Noviembre y José

Antonio Eguiguren 7

15 18 de Noviembre y 10 de

Agosto 6

16 18 de Noviembre y Miguel

Riofrío 6

17 18 de Noviembre y Azuay 7

18 18 de Noviembre y Alonso de

Mercadillo 4

19 Antonio José de Sucre y

Lourdes 4


Mercadillo 4

21 Antonio José de Sucre y Azuay 4


Miguel Riofrío 3


Vicente Rocafuerte 5

24 Antonio José de Sucre y 10 de

Agosto 4

25 Antonio José de Sucre y José

Antonio Eguiguren 4


8


Cristóbal Colón 4

27 Antonio José de Sucre e

Imbabura 4

28 Antonio José de Sucre y Juan

de Salinas 5

Tabla 3. Intersecciones semaforizadas bajo el sistema de controlador de tráfico.

Las intersecciones semaforizadas bajo la configuración de conmutación de relés

son:



1 Av. Universitaria y Chile 4

2 Av. Universitaria y Célica 4

3 18 de Noviembre y Cariamanga 3

4 18 de Noviembre y Av. Gobernación de Mainas

5


Cariamanga 3

6 Antonio José de Sucre y Quito 2

7 Simón Bolívar y Juan de

Salinas 4

8 Simón Bolívar e Imbabura 4

9 Simón Bolívar y Cristóbal Colón 2

10 Simón Bolívar y José Antonio

Eguiguren 2

11 Simón Bolívar y 10 de Agosto 2

12 Simón Bolívar y Vicente

Rocafuerte 3

13 Simón Bolívar y Miguel Riofrío 3

14 Simón Bolívar y Azuay 6

15 Simón Bolívar y Alonso

Mercadillo 3

16 Simón Bolívar y Lourdes 4

17 Simón Bolívar y Cariamanga 4

18 Av. Eduardo Kingman y

Gonzanama 7


Amaluza 6


Catamayo 7

21 Bernardo Valdivieso y Lourdes 4


9

22 Bernardo Valdivieso y

Mercadillo 4

23 Bernardo Valdivieso y Azuay 4

24 Bernardo y Miguel Riofrío 3

25 Bernardo Valdivieso y Vicente

Rocafuerte 4

26 Bernardo Valdivieso y 10 de

Agosto 2

27 Bernardo Valdivieso y José

Antonio Eguiguren 2

28 Av. Emiliano Ortega y Juan de

Salinas 7

29 José Joaquín de Olmedo y José

Antonio Eguiguren 2

30 José Joaquín de Olmedo y

Vicente Rocafuerte 4


Miguel Riofrío 4


Mercadillo 4


Lourdes 4

34 Juan José Peña y Alonso de

Mercadillo 4

35 Juan José Peña y Vicente

Rocafuerte

36 24 de Mayo y Rocafuerte 4

37 24 de Mayo y Azuay 4

38 24 de Mayo y Lourdes 4

39 Av. Emiliano Ortega y Miguel

Riofrío 6

40 Av. Emiliano Ortega y 10 de

Agosto 2

41 Av. Emiliano Ortega y Manuel

Toledo 2

Tabla 4. Intersecciones semaforizadas bajo el sistema conmutación por relés.

Y las intersecciones proyectadas son las siguientes:



1 18 de Noviembre y José Félix

Valdivieso 4

2 18 de Noviembre y Quito 4


10

3 18 de Noviembre y Lourdes 6

4 18 de Noviembre y

Gonzanama 4

5 18 de Noviembre y Chile 4


Chile 4

7 Antonio José Sucre y

Gonzanama 4


Catacocha 4

9 Bernardo Valdivieso y

Cristóbal Colón 6


Cristóbal Colón 4

11 José Joaquín de Olmedo y 10

de Agosto 6


Azuay 6


Catacocha 6

14 Juan José Peña y Catacocha 6

15 Juan José Peña y Lourdes 4

16 Juan José Peña y Azuay 6

17 Juan José Peña y Miguel

Riofrío 6

18 Juan José Peña y 10 de

Agosto 6

19 Juan José Peña y José

Antonio Eguiguren 6

20 Av. Emiliano Ortega y 24 de

mayo 4

21 24 de Mayo y Miguel Riofrío 6

Tabla 5. Intersecciones semaforizadas proyectadas.

Actualmente la unidad de tránsito no cuenta con una red propia o arrendada que

le permita conectar y centralizar el control, y, el monitoreo de las intersecciones

semaforizadas anteriormente mencionadas.


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5.3. PARADAS DEL SISTEMA INTERMODAL DE TRANSPORTE URBANO

(SITU).

Dentro del área del proyecto se encuentran 7 paradas del SITU, estas paradas

no cuentan con ningún tipo de sistema implementado, sea el caso de: Sistema

de vídeo vigilancia o Sistema de recaudación, reflejándose en la ausencia de

una red de telecomunicaciones que permita la comunicación de dicho servicio.

NOMBRE DE PARADA DIRECCIÓN

MIGUEL RIOFRÍO Av. Universitaria y Miguel Riofrío

LOS BOMBEROS Av. Universitaria y 10 de Agosto

BENJAMÍN CARRIÓN Av. Universitaria y Cristóbal Colón

HOSPITAL ISIDRO AYORA Av. Universitaria y José Félix de Valdivieso

PLAZA DE LA INDEPENDENCIA Av. Universitaria y Alonso de Mercadillo

LOS PALTAS AV. Universitaria y Catacocha

COLISEO Av. Universitaria y Célica Tabla 6. Paradas de SITU dentro del área de proyecto.

5.4. INTERNET PÚBLICO PARA SERVICIOS MUNICIPALES.

El Municipio no cuenta con una red Wi-Fi propia que permita el acceso a los

servicios Municipales o acceso a internet, y con ello facilitar la incorporación de

la tecnología a la vida cotidiana de la ciudadanía. Sin embargo actualmente

existe un convenio firmado entre el Municipio y un ISP (Proveedor de Servicio de

Internet) de la ciudad, este convenio implica la instalación de puntos Wi-Fi en los

parques de la ciudad, los mismos que tienen como política el acceso a internet

por 45 minutos durante el día.

NOMBRE DEL PARQUE DIRECCIÓN

CENTRAL Simón Bolívar y José Antonio Eguiguren

SANTO DOMINGO Simón Bolívar y Vicente Rocafuerte

SIMÓN BOLÍVAR 18 de Noviembre e Imbabura

PLAZA SAN SEBASTIÁN Bernardo Valdivieso y Alonso de Mercadillo Tabla 7. Paradas de SITU dentro del área de proyecto.


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5.5. DEPENDENCIAS MUNICIPALES.

Actualmente el Municipio no cuenta con una red propia (Alámbrica o Inalámbrica)

que permita la conexión con sus dependencias externas, con el objetivo de

transmisión de datos entre dependencias y el acceso a los servidores alojados

en el cuarto de servidores del municipio.

Hasta la fecha el Patronato de Amparo Social Municipal de Loja, y el mercado

central se encuentran conectados con el municipio, para esta conexión se alquila

el uso de fibra óptica de un ISP local.

En el caso de la Unidad de Tránsito, VIVEM, Puerta de la Ciudad y Telecentro

de capacitación artesanal municipal, cuentan con radio enlaces arrendados

(Conexiones de baja capacidad) para la conexión con el Municipio.

A parte de estas dependencias existen otras que no tienen ningún medio de

conexión que le permita acceder a los servidores del municipio o acceso al

internet, como es el caso del mercado de San Sebastián.

Dentro del área del proyecto se cuentan con las siguientes dependencias

Municipales:

DEPENDENCIA DIRECCIÓN PATRONATO DE AMPARO SOCIAL

MUNICIPAL DE LOJA Simón Bolívar y 10 de Agosto

MERCADO CENTRAL 18 de Noviembre y 10 de Agosto

BOMBEROS Av. Universitaria y 10 de Agosto

VIVEM Antonio José de Sucre y Juan de

Salinas

PUERTA DE LA CIUDAD Av. Universitaria y José Antonio de

Sucre POLICÍA MUNICIPAL 18 de Noviembre e Imbabura

TELECENTRO DE CAPACITACIÓN ARTESANAL MUNICIPAL

Bernardo Valdivieso e Imbabura

CENTRO CULTURAL ALFREDO MORA REYES

Simón Bolívar y Lourdes


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UMTTTSV 18 de Noviembre y Av. Gobernación de Mainas

MERCADO SAN SEBASTIÁN Bernardo Valdivieso y Lourdes

Tabla 8. Dependencias Municipales dentro del área de proyecto.


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6. INFORMACIÓN GEOREFERENCIADO DE LOS PUNTOS A

CONECTAR

A continuación en las tablas 9, 10, 11, 12 y 13 se presenta la ubicación de cada

uno de los servicios y dependencias que serán conectadas mediante la red de

fibra óptica.

CAJA DE CONTROL DE SEMÁFOROS

DIRECCIÓN LATITUD LONGITUD NÚMERO DE SEMÁFOROS

CCS-01 Av. Universitaria y

Chile 4º 0' 34,83" S 79º 12' 12,15" W 4


Célica 4º 0' 21,27" S 79º 12' 13,53" W 4


Alonso de Mercadillo 4º 0' 5,66" S 79º 12' 15,79" W 5


Azuay 4º 0' 2,13" S 79º 12' 16,23" W 6


Miguel Riofrío 3º 59' 58,43" S 79º 12' 16,68" W 5


Rocafuerte 3º 59' 54,55" S 79º 12' 17,12" W 5

CCS-07 Av. Universitaria y 10

de Agosto 3º 59' 50,13" S 79º 12' 17.60" W 6


José Antonio Eguiguren

3º 59' 47,81" S 79º 12' 17,86" W 7


Colón 3º 59' 43,96" S 79º 12' 18,30" W 7

CCS-10 Av. Universitaria e

Imbabura 3º 59' 40,69" S 79º 12' 18,67" W 6


José Feliz de Valdivieso

3º 59' 33,05" S 79º 12' 19,49" W 9

CCS-12 Av. Universitaria y Juan de Salinas

3º 59' 30,96" S 79º 12' 19,61" W 7

CCS-13 18 de Noviembre y

Juan de Salinas 3º 59' 29,77" S 79º 12' 16,29" W 13


José Félix Valdivieso 3º 59' 32,69" S 79º 12' 16,07" W 4


Quito 3º 59' 35,61" S 79º 12' 15,83" W 4

CCS-16 18 de Noviembre e

Imbabura 3º 59' 40,36" S 79º 12' 15,50" W 7


Cristóbal Colón 3º 59' 42,78" S 79º 12' 15,30" W 6



3º 59' 46,74" S 79º 12' 14,89" W 7


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CCS-19 18 de Noviembre y 10

de Agosto 3º 59' 49,89" S 79º 12' 14,65" W 6




Azuay 4º 0' 1,88" S 79º 12' 13,41" W 7


Alonso de Mercadillo 4º 0' 4,76" S 79º 12' 13,19" W 4


Lourdes 4º 0' 8,61" S 79º 12' 13,23" W 6


Cariamanga 4º 0' 16,33" S 79º 12' 12,60" W 3


Gonzanama 4º 0' 26,56" S 79º 12' 11,82" W 4


Chile 4º 0' 33,86" S 79º 12' 11,21" W 4

CCS-27 18 de Noviembre y Av.

Gobernación de Mainas

4º 0' 47,45" S 79º 12' 9,56" W 5

CCS-28 Antonio José de Sucre

y Chile 4º 0' 33,90" S 79º 12' 7,94" W 4

CCS-29 Antonio José Sucre y

Gonzanama 4º 0' 26,42" S 79º 12' 8,96" W 4


y Cariamanga 4º 0' 17,32" S 79º 12' 9,06" W 3


y Catacocha 4º 0' 12,96" S 79º 12' 9,59" W 4


y Lourdes 4º 0' 8,51" S 79º 12' 9,83" W 4


y Mercadillo 4º 0' 5,10" S 79º 12' 10,42" W 4


y Azuay 4º 0' 1,07" S 79º 12' 9,78" W 4


y Miguel Riofrío 3º 59' 57,62" S 79º 12' 11,07" W 3

CCS-36 Antonio José de Sucre y Vicente Rocafuerte

3º 59' 53,72" S 79º 12' 10,42" W 5


y 10 de Agosto 3º 59' 49,83" S 79º 12' 10,61" W 4


y José Antonio Eguiguren

3º 59' 46,71" S 79º 12' 10,82" W 4


y Cristóbal Colón 3º 59' 43,30" S 79º 12' 11,87" W 4


e Imbabura 3º 59' 39,26" S 79º 12' 12,15" W 4


y Quito 3º 59' 35,54" S 79º 12' 12,44" W 2


y Juan de Salinas 3º 59' 29,31" S 79º 12' 12,84" W 5


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CCS-43 Simón Bolívar y Juan

de Salinas 3º 59' 29,07" S 79º 12' 8,48" W 4

CCS-44 Simón Bolívar e

Imbabura 3º 59' 38,56" S 79º 12' 8,56" W 4

CCS-45 Simón Bolívar y Cristóbal Colón

3º 59' 42,45" S 79º 12' 7,93" W 2

CCS-46 Simón Bolívar y José

Antonio Eguiguren 3º 59' 46,25" S 79º 12' 7,66" W 2

CCS-47 Simón Bolívar y 10 de

Agosto 3º 59' 49,65" S 79º 12' 7,01" W 2

CCS-48 Simón Bolívar y

Vicente Rocafuerte 3º 59' 53,08" S 79º 12' 7,21" W 3

CCS-49 Simón Bolívar y Miguel

Riofrío 3º 59' 56,80" S 79º 12' 6,97" W 3

CCS-50 Simón Bolívar y Azuay 4º 0' 0,63" S 79º 12' 6,62" W 6


Alonso Mercadillo 4º 0' 5,19" S 79º 12' 6,34" W 3


Lourdes 4º 0' 8,95" S 79º 12' 5,37" W 4


Cariamanga 4º 0' 16,42" S 79º 12' 5,48" W 4

CCS-54 Av. Eduardo Kingman

y Gonzanama 4º 0' 26,35" S 79º 12' 4,97" W 7


y Amaluza 4º 0' 38,87" S 79º 12' 4,52" W 6


y Catamayo 4º 0' 41,78" S 79º 12' 4,41" W 7

CCS-57 Bernardo Valdivieso y

Lourdes 4º 0' 8,42" S 79º 12' 2,41" W 4


Mercadillo 4º 0' 4,78" S 79º 12' 2,69 W 4


Azuay 4º 0' 0,70" S 79º 12' 2,91" W 4

CCS-60 Bernardo y Miguel

Riofrío 3º 59' 56,91" S 79º 12' 3,26" W 3


Vicente Rocafuerte 3º 59' 53,29" S 79º 12' 3,59" W 4


10 de Agosto 3º 59' 49,26" S 79º 12' 3,89" W 2



3º 59' 46,12" S 79º 12' 4,70" W 2


Cristóbal Colón 3º 59' 42,44" S 79º 12' 4,35" W 6

CCS-65 Av. Emiliano Ortega y

Juan de Salinas 3º 59' 28,49" S 79º 12' 6,95" W 7

CCS-66 José Joaquín de

Olmedo y Cristóbal Colón

3º 59' 42,13" S 79º 12' 0,55" W 4

CCS-67 José Joaquín de Olmedo y José

Antonio Eguiguren 3º 59' 46,22" S 79º 12' 0,23" W 2


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CCS-68 José Joaquín de Olmedo y 10 de

Agosto 3º 59' 49,24" S 79º 12' 0,10" W 6


Olmedo y Vicente Rocafuerte

3º 59' 53,02" S 79º 11' 59,76" W 4

CCS-70 José Joaquín de Olmedo y Miguel

Riofrío 3º 59' 57,19" S 79º 11' 59,86" W 4

CCS-71 José Joaquín de Olmedo y Azuay

4º 0' 0,44" S 79º 11' 59,35" W 6


Olmedo y Mercadillo 4º 0' 4,63" S 79º 11' 59,86" W 4


Olmedo y Lourdes 4º 0' 8,41" S 79º 11' 58,59" W 4


Olmedo y Catacocha 4º 0' 12,95" S 79º 11' 58,42" W 6

CCS-75 Juan José Peña y

Catacocha 4º 0' 12,34" S 79º 11' 54,48" W 6


Lourdes 4º 0' 8,24" S 79º 11' 54,80" W 4


Alonso de Mercadillo 4º 0' 4,05" S 79º 11 55,09" W 4


Azuay 4º 0' 0,21" S 79º 11' 55,54" W 6



CCS-80 Juan José Peña y Vicente Rocafuerte

3º 59' 53,11" S 79º 11' 56,34" W

CCS-81 Juan José Peña y 10

de Agosto 3º 59' 48,76" S 79º 11' 56,32" W 6



3º 59' 45,62" S 79º 11' 56,59" W 6


24 de mayo 3º 59' 43,36" S 79º 11' 54,53" W 4

CCS-84 24 de Mayo y

Rocafuerte 3º 59' 52,07" S 79º 11' 52,47" W 4

CCS-85 24 de Mayo y Miguel

Riofrío 3º 59' 56,03" S 79º 11' 52,07" W 6

CCS-86 24 de Mayo y Azuay 4º 0' 0,34" S 79º 11' 51,74" W 4

CCS-87 24 de Mayo y Lourdes 4º 0' 7,31" S 79º 11' 51,30" W 4




10 de Agosto 3º 59' 48,19" S 79º 11' 52,27" W 2


Manuel Toledo 3º 59' 24,57" S 79º 12' 11,44" W 2

Tabla 9. Ubicación geográfica de las cajas controladoras de semáforos.


18

# CÁMARA

DIRECCIÓN LATITUD LONGITUD NÚMERO

DE CÁMARAS

CAM-1 Simón Bolívar y José Antonio

Eguiguren 3º 59' 46,52" S 79º 12' 7,20" W 1

CAM-2 Simón Bolívar y Vicente

Rocafuerte 3º 59' 53,30" S 79º 12' 6,66" W 1

CAM-3 18 de Noviembre y Vicente

Rocafuerte 3º 59' 53,82" S 79º 12' 14,51" W 1

CAM-4 Av. Universitaria y Vicente

Rocafuerte 3º 59' 53,92" S 79º 12' 16,85" W 1

CAM-5 Antonio José de Sucre y 10

de Agosto 3º 59' 50,01" S 79º 12' 10,67" W 1

CAM-6 Av. Universitaria y Cristóbal

Colón 3º 59' 43,13" S 79º 12' 18,22" W 1

CAM-7 18 de Noviembre e Imbabura 3º 59' 39,81" S 79º 12' 14,79" W 1

CAM-8 18 de Noviembre y Av.

Universitaria 3º 59' 24,05" S 79º 12' 15,55" W 1

CAM-9 Simón Bolívar y Quito 3º 59' 35,62" S 79º 12' 8,23" W 1

CAM-10 Bernardo Valdivieso y 10 de

Agosto 3º 59' 49,12" S 79º 12' 4,11" W 1

CAM-11 Simón Bolívar y Lourdes 4º 0' 9,06" S 79º 12' 5,46" W 1

CAM-12 18 de Noviembre y

Catacocha 4º 0' 13,27" S 79º 12' 12,15" W 1

CAM-13 Av. Universitaria y Chile 4º 0' 34,18" S 79º 12' 11,91" W 1

CAM-14 18 de Noviembre y Av. Gobernación de Mainas

4º 0' 47,27" S 79º 12' 10,30" W 1

CAM-15 Bernardo Valdivieso y

Cariamanga 4º 0' 17,11" S 79º 12' 3.02" W 1

CAM-16 Bernardo Valdivieso y Alonso

de Mercadillo 4º 0' 4,93" S 79º 12' 2,84" W 1

CAM-17 Juan José Peña y Mercadillo 4º 0' 3,59" S 79º 11' 55,51" W 1

CAM-18 Av. Emiliano Ortega y

Lourdes 4º 0' 6,87" S 79º 11' 44,32" W 1

CAM-19 Mácara y Azuay 4º 0' 0,25" S 79º 11' 49,46" W 1

CAM-20 José Joaquín de Olmedo y


CAM-21 24 de Mayo y Vicente

Rocafuerte 3º 59' 52,05" S 79º 11 53,18" W 1

Tabla 10. Ubicación geográfica de las cámaras de seguridad.

DEPENDENCIA DIRECCIÓN LATITUD LONGITUD

CASMUL Simón Bolívar y 10 de Agosto 3º 59' 51,32" S 79º 12' 6,13" W

BOMBEROS Av. Universitaria y 10 de

Agosto 3º 59' 50,27" S 79º 12' 17,46" W

MERCADO CENTRAL

18 de Noviembre y 10 de Agosto

3º 59' 51,62" S 79º 12' 14,97" W

VIVEM Antonio José de Sucre y Juan

de Salinas 3º 59' 24,98" S 79º 12' 14,68" W

PUERTA DE LA CIUDAD

Av. Universitaria y José Antonio de Sucre

3º 59' 22,65" S 79º 12' 15,30" W

POLICIA MUNICIPAL

18 de Noviembre e Imbabura 3º 59' 38,57" S 79º 12' 5,41" W


19

TELECENTRO DE CAPACITACIÓN

ARTESANAL MUNICIPAL

Bernardo Valdivieso e Imbabura

3º 59' 50,81" S 79º 11' 56,19" W

CENTRO CULTURAL

ALFREDO MORA REYES

Simón Bolívar y Lourdes 4º 0' 9,33" S 79º 12' 5,56" W

UMTTTSV 18 de Noviembre y Av. Gobernación de Mainas

4º 0' 40,07" S 79º 12' 10,98" W

MERCADO SAN SEBASTIAN

Bernardo Valdivieso y Lourdes

4º 0' 6,88" S 79º 12' 4,69" W

Tabla 11. Ubicación geográfica de las dependencias externas del Municipio de Loja.

NOMBRE DE PARADA

DIRECCIÓN LATITUD LONGITUD

MIGUEL RIOFRÍO Av. Universitaria y Miguel

Riofrío 3º 59' 58,67" S

79º 12' 16,62" W

LOS BOMBEROS Av. Universitaria y 10 de

Agosto 3º 59' 49,87" S

79º 12' 17,58" W

BENJAMÍN CARRIÓN

Av. Universitaria y Cristóbal Colón

3º 59' 42,36" S 79º 12' 18,44"

W HOSPITAL ISIDRO

AYORA Av. Universitaria y José Félix

de Valdivieso 3º 59' 32,44" S

79º 12' 19,53" W

PLAZA DE LA INDEPENDENCIA

Av. Universitaria y Alonso de Mercadillo

4º 0' 4,53" S 79º 12' 15,89"

W

LOS PALTAS AV. Universitaria y Catacocha 4º 0' 14,71" S 79º 12' 14,63"

W

COLISEO Av. Universitaria y Célica 4º 0' 22,43" S 79º 12' 13,66"

W Tabla 12. Ubicación geográfica de las paradas del Sistema Intermodal de Transporte

Urbano (SITU).

PUNTO Wi-Fi DIRECCIÓN LATITUD LONGITUD

PARQUE CENTRAL Simón Bolívar y José Antonio

Eguiguren 3º 59' 47,60" S 79º 12' 5,93" W

PARQUE SANTO DOMINGO

Simón Bolívar y Vicente Rocafuerte

3º 59' 54,71" S 79º 12' 5,51" W

PARQUE SAN FRANCISCO

Simón Bolívar y Cristóbal Colón

3º 59' 41,52" S 79º 12' 16,57" W

PARQUE SIMÓN BOLIVAR

18 de Noviembre e Imbabura 3º 59' 41,52" S 79º 12' 16,57" W

PUERTA DE LA CIUDAD

Antonio José de Sucre y 18 de Noviembre

3º 59' 22,65" S 79º 12' 15,3" W

PARQUE LOS MOLINOS

18 de Noviembre y Chile 4º 0' 32,93" S 79º 12' 11,88" W

PARQUE INFANTIL Bernardo Valdivieso y

Cariamanga 4º 0' 16,75" S 79º 12' 1,52" W

PARQUE SAN SEBASTIÁN

Bernardo Valdivieso y Alonso de Mercadillo

4º 0' 5,37" S 79º 12' 4,76" W

Tabla 13. Ubicación geográfica de los puntos Wi-Fi.


20

7. DISEÑO DE LA RED DE FIBRA ÓPTICA MUNICIPAL

7.1. FIBRA ÓPTICA FRENTE A OTROS MEDIOS DE TRANSMISIÓN

Una red de fibra óptica es un sistema de transmisión de datos que se hace a

través de un filamento de vidrio o plástico.

Las ventajas del uso de fibra óptica con respecto a otros medios de transmisión

son varias entre las cuales se destacan:

No genera diafonía.

No puede ser interferida fácilmente.

Tiene un ancho de banda muy amplio.

Totalmente dieléctrica por su estructura y composición química

Amplia capacidad de múltiplexación.

Tamaño pequeño, poco peso, soporta grandes tensiones y tiene mucha

flexibilidad.

Inmune a la corrosión.

La fibra presenta un gran ancho de banda, lo que supone más información por

conductor que con los medios convencionales. Se manejan valores desde

cientos de MHz hasta decenas de GHz.

La atenuación que presenta es independiente de la velocidad de transmisión a

la que se transmite, lo cual no ocurre en cables convencionales. La fibra óptica

es totalmente adecuada en virtud de esta característica para transmitir las más

altas jerarquías digitales.

La fibra óptica es inmune al ruido y a las interferencias electromagnéticas por

ser un medio dieléctrico, característica muy positiva en muchas aplicaciones,

sobre todo cuando el cable debe pasar por zonas en donde existen instalaciones

de media o alta tensión.


21

La información que viaja por la fibra no se puede detectar, porque la luz no es

sensible a ningún fenómeno de tipo inductivo por la especial configuración de su

campo electromagnético.

La fibra óptica presenta dimensiones más reducidas que los medios

preexistentes, lo que se traduce en economía de transporte. Un cable de 10

fibras tiene un diámetro de 8 o 10 mm y proporciona la misma o mayor capacidad

de transmisión que cable coaxial de 10 tubos.

7.2. TOPOLOGÍA FÍSICA Y LOGÍCA DE LA RED DE FIBRA ÓPTICA

La topología física y lógica juegan un papel importante dentro del diseño y

funcionamiento de una red de telecomunicaciones, entre los tipos de topología

física se encuentran las siguientes:

Topología de bus.

Topología de estrella.

Topología de árbol.

Topología de malla.

Topología en anillo.

La topología lógica a diferencia de la topología física, es la manera en que los

datos viajan por las líneas de comunicación. Las topologías lógicas más

comunes son Ethernet, Red en Anillo y FDDI.

Para el presente proyecto se ha determinado por el uso de una red de fibra óptica

basado en topología física y lógica en anillo bajo las siguientes consideraciones:

Contar con redundancia ante la presencia de daños en la red y con ello

mantener con servicio la red.

Gran facilidad para reconfigurar la red y además ofrece una alta fiabilidad

gracias a los sistemas de protección y recuperación ante fallos que se

pueden implantar.


22

El número de servicios conectados en la red de fibra óptica.

La disponibilidad de la información.

En la Fig. 4 se observa el esquema de topología física planteada.

Para mayor facilidad de diseño y con el ánimo de descentralizar la conexión de

servicios al cuarto de servidores del Municipio, se ha decidido por la división del

área del proyecto en dos anillos de fibra óptica, el anillo uno involucra la

conectividad de los servicios comprendidos entre el edificio del municipio hasta

el puente Bolívar (Monumento de la Puerta de la ciudad) y el anillo dos conectará

los servicios que se encuentren a la parte sur del área del proyecto (Av.

Gobernación de Mainas).

Fig. 4. Topología Anillo planteado.

Las ventajas de contar con una red de fibra óptica bajo topología anillo para la

conectividad de los diferentes servicios son las siguientes:

1. Semaforización: Contar con un sistema de control de tráfico, que

permitan optimizar el flujo de los vehículos en lugares congestionados,

que en conjunto con semáforos inteligentes proporcionen mucha más

seguridad y comodidad a los conductores y peatones.

2. Cámaras de Seguridad: Colaborar con la prevención y el esclarecimiento

de delitos colaborando de esta manera a mejorar el orden público.


23

3. Delegaciones Municipales: Conexión entre los edificios municipales

creando una red interna, evitando el pago por alquiler de enlaces privados.

4. Paradas del Sistema Intermodal de Transporte Urbano (SITU):

Contribuir a la modernización del sistema de recaudación (Caja Común)

del sistema de transporte urbano.

5. Puntos Wi-Fi: Fomentar el acceso a internet y facilitar la incorporación de

la tecnología a la vida cotidiana de la ciudadanía.

7.3. RECORRIDOS DE ANILLOS DE FIBRA ÓPTICA

A continuación se indica los recorridos que seguirán cada uno de los anillos de

fibra óptica tomando en cuenta las debidas reservas de cable tanto en los cruces

de vía, como en las acometidas a cada uno de los servicios.

Recorrido del Anillo Uno: Este tramo tiene una longitud de 10,007.00 metros

de cable, y tendrá el siguiente recorrido de calles y avenidas: Calle Simón

Bolívar, Miguel Riofrío, Antonio José de Sucre, Vicente Rocafuerte, 18 de

Noviembre, Av. Universitaria, 10 de Agosto, José Antonio Eguiguren, Cristóbal

Colón, Imbabura, Quito, José Félix de Valdivieso, Juan de Salinas, Av. Emiliano

Ortega, Bernardo Valdivieso, 24 de Mayo, José Joaquín de Olmedo.

En la Fig. 5 se aprecia el recorrido del anillo uno.

Fig. 5. Recorrido Anillo Uno.


24

Recorrido del Anillo Dos: Este tramo tiene una longitud de 13,402.00 metros

de cable, y tendrá el siguiente recorrido de calles y avenidas: Calle Simón

Bolívar, Azuay, 18 de Noviembre, Alonso de Mercadillo, Lourdes, Catacocha,

Cariamanga, Célica, Gonzanamá, Av. Universitaria, Chile, Av. Gobernación de

Mainas, Catamayo, Av. Eduardo Kingman, Amaluza, Saraguro, Bernardo

Valdivieso, Juan José Peña, 24 de Mayo, Vicente Rocafuerte, José Antonio

Eguiguren.

En la Fig. 6, se observa el recorrido del anillo dos.

Fig. 6. Recorrido Anillo Dos.

Cada uno de los recorridos fue pensado en cubrir la mayor cantidad de servicios

existentes y proyectados, y con ello evitar problemas de cobertura de conexión

a los servicios mencionados.

7.4. ELEMENTOS PASIVOS DE LA RED DE FIBRA ÓPTICA

7.4.1. SELECCIÓN DEL ESTANDAR DE FIBRA ÓPTICA

La UIT (UNIÓN INTERNACIONAL DE TELECOMUNICACIONES) ha publicado

varios estándares que definen las características de las fibras ópticas

monomodo. Estas recomendaciones son de interés, para en base a ellas definir

cuál es el tipo que se requiere para la implementación de la red de fibra óptica

municipal.


25

Fig. 7. Atenuación espectral de las fibras monomodo G.652 A&B (SM Convencional) y G.652 C&D (SM LWP).

En la Fig. 7, se puede apreciar la gráfica de atenuación espectral de las fibras

ópticas monomodo (Atenuación vs longitud de onda de transmisión), y que tiene

mucha importancia al momento de seleccionar el estándar de la fibra óptica. En

dicha figura se observa un pico de atenuación (Pérdida) en 1390nm en las fibras

ópticas convencionales G.652A&B representando una limitante si se quisiera

utilizar dicha longitud para trasmitir información y una reducción del ancho de

banda de operación.

A diferencia de las fibras ópticas convencionales, están las fibras construidas en

base a la recomendación G.652D, las cuales reducen el pico de atenuación y

son conocidas como LWP (Low Water Peak), debido a que se elimina el agua

que produce este pico de atenuación.

Estas fibra ópticas permite transmitir en las bandas O (1260-1360 nm), C (1530-

1565nm), L (1565-1625nm) para DWDM y S+C+L (1460-1625 nm) en sistemas

CWDM, aumentando la elección de la longitud de onda de trabajo.

Otro factor considerado para seleccionar una fibra óptica es la velocidad de

transmisión, para el caso de las fibras ópticas G.652D se puede llegar a transmitir

hasta velocidades de STM-4 (622 Mbps) con UIT-G.691 y UIT-692, STM-256 (3

Gps) con UIT-G.693 y UIT-G.959.1


26

Bajo estas consideraciones se opta por la utilización de la fibra óptica G-652D y

con el ello contar con una red que soporte el tráfico de los diferentes servicios

(Semaforización, Cámaras de Seguridad, Dependencias del Municipio, Paradas

de SITU, Wi-Fi para servicios Municipales).

7.4.2. DIMENSIONAMIENTO DE HILOS DEL CABLE DE FIBRA ÓPTICA DE

LA RED TRONCAL

Para realizar el dimensionamiento de cuántos hilos de fibra óptica se necesitan

para brindar conectividad a los diferentes servicios y dependencias municipales,

se ha considerado la utilización de 2 hilos por cada servicio (Un hilo para

transmisión y otro para recepción), en base a esta información se obtiene el

número de hilos mínimo que debe tener el cable de fibra óptica para conectar

cada servicio.

SERVICIO NÚMERO DE

HILOS

Cajas de Control de Semáforos 2

Cámaras de Seguridad 2

Dependencias Externas del Municipio

2

Paradas del Sistema Intermodal de Transporte Urbano (SITU)

2

Wi-Fi para Servicios Municipales

2

TOTAL: 10 Tabla 14. Número de hilos mínimo del cable de Fibra Óptica.

El cable de fibra óptica para el presente diseño debe tener mínimo 10 hilos, sin

embargo comercialmente no se cuenta con cables de dicha capacidad, por lo

cual se opta por un cable de 24 hilos, tomando en cuenta las siguientes

consideraciones:

a) Cumplir con el requerimiento mínimo de hilos de fibra óptica.

b) Contar con un respaldo de hilos de fibra óptica (Backup de hilos).

c) Prever un futuro crecimiento de aplicaciones sobre la red.


27

En la tabla 15 se indica la asignación de hilos a cada servicio,

SERVICIO HILOS

ASIGNADOS

Cajas de Control de Semáforos H1 - H2

Cámaras de Seguridad H3 - H4

Dependencias Municipales H5 - H6


H7 - H8

WI-FI en Parques de la Ciudad H9 - H10 Tabla 15. Número de hilos mínimo del cable de Fibra Óptica.

Fig. 8. Asignación de hilos del cable de Fibra Óptica para cada servicio.

El cable de fibra óptica de la red troncal deberá cumplir con las especificaciones

técnicas detalladas en la parte de anexos.

7.4.3. DIMENSIONAMIENTO DE HILOS DEL CABLE DE FIBRA ÓPTICA DE

ACOMETIDA

El proceso de dimensionamiento de la cantidad de hilos del cable de acometida

o de acceso, se basa en la topología de red utilizada y la cantidad de hilos

utilizados para la conexión de un determinado servicio.

Como se detalló en los párrafos anteriores, la topología para el presente proyecto

es anillo, con lo cual se tiene una conexión entrante y saliente por cada servicio,

además se utilizará dos hilos para cada conexión, en la Fig. 9 se puede apreciar

de mejor manera lo explicado anteriormente.


28

Fig. 9. Derivación de hilos del cable de red troncal a un servicio determinado.

Basado en la Fig. 9, el cable de acometida debe contar con un cantidad mínima

de 4 hilos, sin embargo por motivos de seguridad y de posible crecimiento se

deja una reserva de dos hilos, con lo cual el cable de fibra óptica de acometida

deberá tener 6 hilos de fibra óptica.

Al igual que en el caso del cable de la red troncal, el cable de acometida deberá

cumplir con las especificaciones técnicas del anexo de especificaciones técnicas

para los elementos pasivos de la red de fibra óptica.


29

Fig. 10. Asignación de hilos del cable de Fibra Óptica de acometida.

Cabe mencionar que la técnica que se usará para la fusión entre los hilos del

cable de la red troncal y el cable de acometida será la técnica de sangrado, en

el anexo de especificaciones técnicas se indica el procedimiento que se deberá

seguir para dicha labor.

7.4.4. MANGAS DE EMPALME

Una manga de empalme es una caja plástica hermética con gran resistencia

mecánica, usada para alojar y proteger las fusiones de los hilos de fibra óptica

contra las condiciones de intemperie (Humedad y agua), en la Fig. 11 se observa

una manga de empalme.

Fig. 11. Manga de empalme.

Las mangas de empalme poseen cierto número de puertos de entrada y salida

permitiendo realizar derivaciones, además poseen bandejas de empalme para

alojar las fusiones de los hilos de los diferentes cables que ingresan a la manga,

en la Fig. 12 se observa el interior de una manga de empalme.


30

Fig. 12. Interior de una manga de empalme.

Para seleccionar la mejor opción de manga de empalme para el alojamiento de

las fusiones, se toma en cuenta las siguientes consideraciones:

1. Tipo de manga de empalme (Domo o Lineal).

2. Número de puertos para ingreso y salida de cable.

3. Número y capacidad de bandejas para alojamiento de fusiones.

Para definir el tipo de manga de empalme, se debe considerar las diferentes

derivaciones que se realizarán de la red troncal anillada hacia cada servicio,

siendo las mangas tipo lineal las que presentan mayor facilidad para el ingreso

del cable del anillo principal, y salida del cable secundario hacia el servicio

conectado sin afectar las condiciones físicas de ambos cables. En cambio dicha

facilidad no se presenta en las mangas tipo domo debido a que sus puertos de

entrada y salida están sellados, debiendo ser cortado el cable del anillo principal

para poder ingresar hacia la bandeja de fusiones, reflejándose en el aumento de

una pérdida de potencia óptica para la red.

Para determinar el número de puertos con la que debe contar la manga de

empalme, se debe tomar en cuenta lo siguiente:

1. Un puerto para entrada del cable de la red anillada.

2. Un puerto para la salida del cable de la red anillada.

3. Uno o dos puertos para los cables de acometida hacia el servicio o

servicios que se vayan a alojar en la manga de empalme.


31

Cada manga de empalme deberá contar con dos bandejas para 12 fusiones, y,

una tercera bandeja para alojar los buffers que no serán intervenidos. En las

tablas 16 y 17 se observa la cantidad de mangas de empalme necesarias para

la presente red.

ANILLO

NÚMERO DE

MANGAS DE

EMPALME

NÚMERO DE

PUERTOS

NÚMERO DE

BANDEJAS PARA

FUSIONES

CAPACIDAD DE

FUSIONES DE CADA BANDEJA

NÚMERO DE BANDEJAS

PARA RESERVA DE

BUFFER

ANILLO UNO 47 4

2 12 1 6 5

ANILLO DOS 51 4

2 5

Tabla 16. Cantidad y características técnicas de las mangas de empalme para la red diseñada.

CANTIDAD DE MANGAS DE EMPALME

TOTAL MANGAS DE EMPALME CON 4 PUERTOS 98

TOTAL MANGAS DE EMPALME CON 5 PUERTOS 8

Tabla 17. Cantidad total de mangas de empalme para la red diseñada.

Cabe recordar que la longitud de una bobina de cable de fibra óptica es de 4 km

y la longitud total del cable de ambos anillos es 24 km, por lo cual debe utilizarse

mangas de empalme para la unión de los hilos de fibra óptica de las diferentes

bobinas para garantizar la continuidad del cable durante el recorrido de los dos

anillos.

Fig. 13. Mangas de empalme para continuidad del anillo uno.


32

Fig. 14. Mangas de empalme para continuidad del anillo dos.

En la tabla 18 se presenta los servicios conectados a cada una de las mangas

de empalme. Las especificaciones técnicas que debe cumplir las mangas de

empalme se detallan en el anexo de especificaciones técnicas.


33

MANGA DE EMPALME

NUMERO DE PUERTOS

DISTRIBUCCIÓN DE PUERTOS SERVICIOS ALOJADOS EN MANGA DE EMPALME P. ENTRADA P. SALIDA P.SERVICIOS

ME-1 5 1 1 3 CCS-46, CAM-1, WIFI PARQUE

CENTRAL ME-2 4 1 1 2 CCS-47, CASMUIL

ME-3 5 1 1 3 CCS-48, CAM-2, WIFI SANTO DOMINGO

ME-4 3 1 1 1 CCS-49 ME-5 3 1 1 1 CCS-35 ME-6 3 1 1 1 CCS-36 ME-7 3 1 1 1 CAM-3 ME-8 3 1 1 1 CCS-20

ME-9 4 1 1 2 CCS-05, PARADA MIGUEL RIOFRÍO

ME-10 4 1 1 2 CCS-06, CAM-4

ME-11 5 1 1 3 CCS-07, PARADA LOS BOMBEROS,

BOMBEROS ME-12 4 1 1 2 CCS-19, MERCADO CENTRAL ME-13 4 1 1 2 CCS-37, CAM-5 ME-14 3 1 1 1 CCS-38 ME-15 3 1 1 1 CCS-18 ME-16 3 1 1 1 CCS-08

ME-17 5 1 1 3 CCS-09, PARADA BENJAMÍN CARRIÓN,

CAM-6 ME-18 3 1 1 1 CCS-17 ME-19 3 1 1 1 CCS-39

ME-20 4 1 1 2 WIFI PARQUE SAN FRANCISCO, CCS-

45 ME-21 3 1 1 1 CCS-44


34

ME-22 3 1 1 1 CCS-40

ME-23 5 1 1 3 CAM-7, CCS-16, WIFI PARQUE

BOLIVAR ME-M1 2 1 1 UNIÓN DE BOBINAS ME-24 3 1 1 1 CCS-10 ME-25 3 1 1 1 CCS-15 ME-26 3 1 1 1 CCS-41 ME-27 3 1 1 1 CCS-14

ME-28 4 1 1 2 CCS-11, PARADA HOSPITAL ISIDRO

AYORA ME-29 3 1 1 1 CCS-12 ME-30 3 1 1 1 CCS-13 ME-31 3 1 1 1 CCS-42

ME-32 5 1 1 3 CAM-8, VIVEM, PUERTA DE LA CIUDAD

ME-33 3 1 1 1 CCS-90 ME-34 3 1 1 1 CCS-65 ME-35 3 1 1 1 CCS-43 ME-36 3 1 1 1 CAM-9 ME-37 3 1 1 1 POLICIA MUNICIPAL ME-38 3 1 1 1 CCS-64 ME-39 3 1 1 1 CCS-66 ME-40 3 1 1 1 CCS-83 ME-41 3 1 1 1 CCS-82 ME-M2 2 1 1 UNIÓN DE BOBINAS ME-42 3 1 1 1 CCS-67 ME-43 3 1 1 1 CCS-68 ME-44 3 1 1 1 CCS-81


35

ME-45 3 1 1 1 CCS-89 ME-46 3 1 1 1 CCS-84 ME-47 4 1 1 2 CCS-80, INFOCENTRO ME-48 3 1 1 1 CCS-69 ME-49 3 1 1 1 CCS-61 ME-50 4 1 1 2 CCS-62, CAM-10 ME-51 3 1 1 1 CCS-63

a. Anillo Uno.

MANGA DE EMPALME

NUMERO DE PUERTOS

DISTRIBUCCIÓN DE PUERTOS SERVICIOS ALOJADOS EN MANGA DE EMPALME P. ENTRADA P. SALIDA P.SERVICIOS

ME-1 3 1 1 1 CCS-50

ME-2 3 1 1 1 CCS-34

ME-3 3 1 1 1 CCS-21

ME-4 3 1 1 1 CCS-04

ME-5 4 1 1 2 PARADA PLAZA DE LA INDEPENDENCIA, CCS03

ME-6 3 1 1 1 CCS-22

ME-7 3 1 1 1 CCS-33

ME-8 3 1 1 1 CCS-51

ME-9 5 1 1 3 CCS-52, CENTRO CULTURAL ALFREDO MORA REYES, CAM-11

ME-10 3 1 1 1 CCS-32

ME-11 3 1 1 1 CCS-23

ME-12 3 1 1 1 CAM-12

ME-13 3 1 1 1 CCS-31

ME-14 3 1 1 1 CCS-53

ME-15 3 1 1 1 CCS-30


36

ME-16 3 1 1 1 CCS-24

ME-17 3 1 1 1 PARADA LOS PALTAS

ME-18 4 1 1 2 CCS-02, PARADA COLISEO

ME-M1 2 1 1 UNIÓN DE BOBINAS

ME-19 3 1 1 1 CCS-29

ME-20 3 1 1 1 CCS-25

ME-21 4 1 1 2 CAM-13, CCS-01

ME-22 4 1 1 2 WIFI PARQUE LOS MOLINOS, CCS-26

ME-23 3 1 1 1 UMTTTSV

ME-24 4 1 1 2 CCS-27, CAM-14

ME-25 3 1 1 1 CCS-56

ME-26 3 1 1 1 CCS-55

ME-27 3 1 1 1 CCS-28

ME-28 3 1 1 1 CCS-54

ME-29 4 1 1 2 CAM-15, WIFI PARQUE INFANTIL

ME-30 3 1 1 1 CCS-74

ME-31 3 1 1 1 CCS-75

ME-32 3 1 1 1 CCS-76


ME-33 3 1 1 1 CCS-73

ME-34 5 1 1 3 CCS-57, MERCADO SAN SEBASTIAN, WIFI PARQUE SAN SEBASTIAN

ME-35 4 1 1 2 CCS-58, CAM-16

ME-36 3 1 1 1 CCS-72

ME-37 4 1 1 2 CCS-77, CAM-17

ME-38 3 1 1 1 CCS-87

ME-39 3 1 1 1 CAM-18


37

ME-40 3 1 1 1 CCS-88

ME-41 3 1 1 1 CAM-19

ME-42 3 1 1 1 CCS-86

ME-43 3 1 1 1 CCS-78

ME-44 3 1 1 1 CCS-71

ME-45 3 1 1 1 CCS-59

ME-46 3 1 1 1 CCS-60

ME-47 4 1 1 2 CCS-70, CAM-20

ME-48 3 1 1 1 CCS-79

ME-49 3 1 1 1 CCS-85

ME-50 3 1 1 1 CAM-21


b. Anillo Dos.

Tabla 18. Cantidad total de mangas de empalme para la red diseñada.


38

7.4.5. DISTRIBUIDOR DE FIBRA ÓPTICA - ODF

Un ODF es un elemento usado como punto de interconexión entre el cable de

fibra óptica proveniente de la planta externa, y los equipos activos, Fig. 15.

a. ODF Metálico.

b. ODF Plástico.

Fig. 15. Distribuidor de Fibra Óptica - ODF.

El ODF suele ser una caja plástica o metálica (Dependiendo de la aplicación)

que posee uno o varios puertos de ingreso de cables, y un área de patcheo con

faceplates con adaptadores, en el cual se conecta la terminación del cable de

fibra óptica por el un extremo, y el Patch Cord hacia el equipo activo por el otro

extremo. Dentro del ODF se colocan las bandejas de empalme, en donde se

alojan las fusiones entre los hilos de fibra del cable y los pigtails, Fig. 16.

Fig. 16. Esquema de fusiones de fibra óptica en un ODF.


39

Para seleccionar la mejor opción de ODF para la interconexión entre el cable de

fibra óptica y el equipamiento activo, se toma en cuenta las siguientes

consideraciones:

1. Tipo de Case (Plástico o Metálico).

2. Número de puertos para ingreso de cable.

3. Ingreso de cable (Posterior o Lateral).

4. Bandeja fija o deslizable.

5. Salida de Patch Cords (Lateral o Posterior).

6. Tipo de conector.

7. Número de puertos de Salida.

8. Tipo de Patcheo.

Para el presente proyecto se ha diferenciado el uso de dos tipos de ODF’s (ODF

Plástico y ODF Metálico) debido a que cada servicio tiene diferentes condiciones

ambientes y diferentes espacios físicos, como es el caso de las cajas de control

de los semáforos (Ver Fig. 17), cámaras de seguridad y puntos Wi-Fi, que son

servicios que estarán expuestos a condiciones de intemperie, por lo cual deberán

tener un ODF de case plástico para evitar problemas de corrosión, y, además

aprovechar eficientemente el reducido espacio físico del interior de las cajas

donde serán instalados.

Fig. 17. Interior de una Caja de Control de Semáforos

Ubicada en Av. Universitaria y José Antonio Eguiguren.


40

Con respecto al tipo de ODF para las paradas del Sistema Intermodal de

Transporte Urbano (SITU), dependencias municipales, y, para el cuarto de

servidores del Municipio, se ha optado por ODF’s de case metálico debido a que

serán instalados en lugares en donde las condiciones ambientales serán

controladas, minimizando el problema de corrosión de dicho elemento, y además

se contara con mayor espacio físico para la instalación de dicho elemento.

Tanto los ODF’s de case plástico y los ODF’s de case metálico que serán

utilizados para los servicios deberán contar con un puerto de ingreso posterior

para el cable de acometida (Cable de 6 Hilos). En cambio para los ODF’s

metálicos que serán instalados en el cuarto de servidores de municipio, deberán

contar con un mínimo de dos puertos de ingreso posterior (Salida y Entrada del

cable del anillo) y los ODF’s metálicos para las dependencias municipales

deberán contar con un puerto de entrada.

El tipo de bandeja para los ODF’s de case plástico será fija, debido al poco

espacio físico en el interior de las cajas, por otro lado dicho problema no se

presenta en los ODF’s de case metálico cuya bandeja de fusión será de tipo

deslizable.

La salida de los Patch Cords en todos los ODF’s será por la parte lateral, evitando

de esta manera cualquier tipo de atenuación por micro curvatura.

El conector para todos los ODF’s será el tipo SC, además el patcheo será frontal,

excepto en el caso de los ODF’s plásticos cuyo patcheo será superior.

El número de puertos de salida en los ODF’s plásticos y metálicos utilizados para

los servicios deberá ser cuatro puertos (Dos puertos de entrada al servicio y dos

puertos de salida del mismo) para el caso de la semaforización, paradas del

SITU, Puntos Wi-Fi, cámaras de seguridad, y para las dependencias municipales

deberá ser (Doce salidas). Sin embargo para el caso de los ODF’s instalados en

el cuarto de servidores deberá tener 48 puertos, ya que en este punto conmutará

el ingreso y salida de los dos cables de 24 hilos de cada anillo.


41

En la tabla 19 se resume la cantidad de ODF’s necesarios para la presente red

de fibra óptica diseñada. Los ODF’s deberán cumplir con las especificaciones

técnicas detalladas en los anexos de especificaciones técnicas.


42

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ODF's

SERVICIO

TIPO DE CASE

NUM. PUERTOS PARA INGRESO

DE CABLE

TIPO DE INGRESO

DEL CABLE

TIPO DE BANDEJA

TIPO DE CONECTOR

TIPO DE PATCHEO

SALIDA DE PATCH CORD'S

NUM. PUERTOS DE

SALIDA CANTIDAD

PL

ÁS

TIC

O

ME

TÁ

LIC

O

PO

ST

ER

IOR

LA

TE

RA

L

FIJ

A

DE

SL

IZA

BL

E

SU

PE

RIO

R

FR

ON

TA

L

LA

TE

RA

L

PO

ST

ER

IOR

Cajas de Control de Semáforos X 1 X X SC X X 4 90

Cámaras de Seguridad X 1 X X SC X X 4 21


X 1 X X SC X X 4 10


X 1 X X SC X X 4 7

Puntos Wi-Fi para servicios Municipales

X 1 X X SC X X 4 8

Cuarto de Servidores del Municipio

X 2 X X SC X X 48 2

Tabla 19. Tabla resumen de ODF’s necesarios para la red diseñada.


43

7.4.6. PATCH CORD

Un Patch Cord es un cable cuya función es conectar el ODF con el equipo activo,

se constituye por un cable de fibra óptica con una chaqueta de 2 mm y dos

conectores en los extremos, Fig. 18.

Fig. 18. Patch Cord de Fibra Óptica.

Para seleccionar el mejor Patch Cord para las conexiones entre los elementos

pasivos y equipos activos, se toma en cuenta las siguientes consideraciones:

1. Tipo de conector en los extremos del Patch Cord.

2. Pérdida de inserción y de retorno del conector.

3. Tipo de pulido de la férula del conector.

Los tipos más comunes de conectores son: FC, LC, ST, SC y Euro 2000, en la

Fig. 19 se observa el aspecto físico de cada conector.

a. Conector SC.

Conector Conector

Hilo de Fibra Ó i


44

b. Conector FC.

c. Conector LC

d. Conector Euro 2000


45

e. Conector ST

Fig. 19. Tipos de conectores de Fibra Óptica.

Basado en las características físicas de los conectores mostrados en la figura

anterior, se puede observar que los conectores tipo FC y ST, son conectores

metálicos propensos a sufrir un estado de oxidación al ser instalados bajo

condiciones de intemperie. Sin embargo dicho problema no se presenta en los

conectores tipo SC, LC y Euro 2000, debido a que son conectores plásticos,

siendo ideales para la conectorización en las cajas de control de los semáforos,

y cámaras de seguridad.

Otro factor a ser considerado en la selección del conector del Patch Cord a ser

utilizado, es el tipo de conector a la entrada del equipo activo, siendo los más

populares los conectores tipo SC y LC.

En un sistema de comunicación tiene mucha importancia la pérdida de inserción,

y, la pérdida de retorno (Fig. 20). Idealmente se desea que la pérdida por

inserción sea igual o cercano a cero, minimizando la atenuación del haz de luz

propagado. Con respecto a la pérdida por retorno, idealmente se desea que sea

infinita para evitar que la señal que retorna ocasione problemas al equipo activo.


46

Fig. 20. Pérdida por inserción, pérdida por retorno.

En la Fig. 21, se observan los tres tipos de pulidos (PC, UPC y APC) con las que

puede contar los conectores de un Patch Cord. Como se puede observar en la

figura el pulido APC cuenta con el valor más alto de pérdida por retorno

constituyéndose en el pulido ideal para ser utilizado, sin embargo al igual que en

el caso del conector hay que tomar en cuenta el tipo de pulido que soporta el

puerto de entrada del equipo activo, siendo el pulido UPC el más utilizado por

los fabricantes, en la tabla 20 se presenta la pérdida de inserción y de retorno

típica para cada conector.

Fig. 21. Tipos de pulido.

CONECTOR TIPO DE PULIDO

PÉRDIDA DE INSERCIÓN (IL=

Insertion Loss) [dB]

PÉRDIDA DE RETORNO (ORL=Optical Return

Lost) [dB]

FC PC

0.3 45

UPC 50 APC 60

LC PC

0.2 50

UPC 55 APC 65


47

ST PC

0.25 45

UPC 55 APC 60

SC PC

0.2 45

UPC 57 APC 65

EURO 2000 PC

0.2 45

UPC 55 APC 70

Tabla 20. Tabla comparativa de pérdida de inserción y pérdida de retorno.

Considerando los criterios expuestos anteriormente se puede resumir que para

el presente proyecto se utilizará Patch Cord con conector SC-LC en cada

extremo del Patch Cord, los mismos que tendrán pulido tipo UPC, y finalmente

la longitud del Patch Cord será de 3 metros.

Para la conexión del equipo activo y el ODF se necesitara cuatro Patch Cords,

cuya distribución será dos para el ingreso de la red hacia el equipo activo, y, dos

para la salida del equipo hacia la red, sin embargo para la optimizar el espacio

físico y mejorar el patcheo entre el ODF y el equipamiento activo se utilizará

Patch Cords SC-LC tipo dúplex reduciendo a la mitad el número de Patch Cords,

en la Fig. 22, se observa el aspecto físico del elemento pasivo.

Fig. 22. Patch Cord SC-LC DUPLEX con pulido UPC.

En la tabla 21 se resume la cantidad de Patch Cords necesarios para la presente

red de fibra óptica diseñada con sus correspondientes especificaciones técnicas.


48

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PATCH CORD'S

SERVICIO

TIPO DE CONECTOR

EN LOS EXTREMOS DEL PATCH

CORD

TIPO DE PULIDO DE

LOS CONECTORES

DEL PATCH CORD

LONGITUD DEL PATCH

CORD CANTIDAD

Cajas de Control de Semáforos

SC -LC UPC 3 m

180

Cámaras de Seguridad

42


20


14


16


20

TOTAL 292 Tabla 21. Cantidad de Patch Cords para el presente proyecto.

7.4.7. PIGTAIL

Un pigtail es un hilo de fibra óptica con una cubierta de 900 µm, cuya función es

fusionarse con un hilo del cable de fibra óptica en un extremo, y, conectarse a

un adaptador del ODF en el otro extremo, un pigtail cuenta únicamente con un

conector en uno de sus extremos, en la Fig. 23, se aprecia el aspecto físico de

un pigtail.

Fig. 23. Pigtail de Fibra Óptica.


49

Para seleccionar la mejor opción de pigtail, se utilizarán las mismas

consideraciones técnicas que fueron tomadas para la elección del Patch Cord.

Considerando los criterios tomados para la elección del Patch Cord, se puede

resumir que para el presente proyecto se utilizarán pigtail’s con conector SC en

él un extremo del hilo, los mismos que tendrán pulido tipo UPC al igual que los

Patch Cords, y finalmente la longitud de los pigtail’s será de 1.5 metros.

Para la conexión entre los hilos de fibra óptica del cable de planta externa y el

adaptador del ODF se necesitara cuatro pigtails por cada servicio, dos pigtail’s

para el ingreso de la red hacia el equipo activo, y, dos para la salida del equipo

de cada servicio hacia la red. En el caso de los ODF’s que serán instalados en

el cuarto de servidores del Municipio, se necesitara que todos los hilos del cable

entrante y saliente del anillo estén terminados en el adaptador de cada ODF.

En la tabla 22 se resume la cantidad de pigtail’s necesarios para la presente red

de fibra óptica diseñada con sus correspondientes especificaciones técnicas.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PIGTAIL'S

SERVICIO

TIPO DE CONECTOR

EN EL EXTREMO DEL

PIGTAIL

TIPO DE PULIDO DEL CONECTOR DEL PIGTAIL

LONGITUD DEL

PIGTAIL CANTIDAD

Cajas de Control de Semáforos

SC UPC 1.5 m

360

Cámaras de Seguridad

84


40


28


32


50


96

TOTAL 640 Tabla 22. Cantidad del Pigtail’s para la presente red diseñada.

7.5. CALCULO DE ATENUACIÓN DE ENLACE TEÓRICO DE LOS

ANILLOS DE FIBRA ÓPTICA.

La atenuación teórica de un enlace permite obtener la pérdida o atenuación

máxima permitida en una comunicación óptica, y en función de ello poder

dimensionar la potencia de transmisión y recepción de los equipos de

comunicación.

La atenuación teórica de un enlace de fibra óptica se calcula considerando todas

las pérdidas que existen en el mismo, mediante la ecuación 1 se puede obtener

el valor de dicha atenuación.

∗ ∗ ∗ ó 1

En donde:

, atenuación total, dB.

, longitud del cable, Km.

, coeficiente de atenuación del cable, dB/Km.

, número de empalmes.

, atenuación de empalme

, número de conectores

, atenuación de conectores.

, margen de reserva o seguridad, dB.

El margen de reserva permite considerar una reserva de atenuación para

empalmes futuros (reparaciones) y la degradación de la fibra en su vida útil. Las

pérdidas en los empalmes se encuentran por debajo de 0.1 dB/Km y no superan

el 0.5 dB/Km. La pérdida por atenuación de conectores tiene un valor promedio


51

de 0.5 dB. Se ha pensado un valor de 3dB para el margen de seguridad, en las

tablas 23, 24, 25 y 26 se presenta el cálculo de la atenuación máxima permitida

para los hilos utilizados en ambos anillos de fibra óptica.


52

CALCULO DE PÉRDIDA TOTAL (TOTAL LOST) SEMÁFOROS

TL=(Distancia/1000)+(#Fusiones*Pérdida Fusión)+(#Conectores*Pérdida Conectores)+Margen de Seguridad

Origen Destino Distancia

(m)

Atenuación Cable F.O (dB/km)

# Fusiones

[#F]

Pérdida Fusión Pe (dB)

# Conectores

[#C]

Pérdida Conectores

Pc (dB)

Margen de Seguridad

(dB)

Lamda (nm)

HilosPérdida Total TL

(dB)

ODF MUNICIPIO

ME-01 301 0,4 3 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,42

ODF MUNICIPIO

ME-01 301 0,3 3 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,39

ME-01 ME-02 339 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,54

ME-01 ME-02 339 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,50

ME-02 ME-03 341 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,54

ME-02 ME-03 341 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,50

ME-03 ME-04 175 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,47

ME-03 ME-04 175 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,47

ME-04 ME-05 179 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,45

ME-04 ME-05 179 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,47

ME-05 ME-06 140 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,44

ME-05 ME-06 140 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,46

ME-06 ME-07 165 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,45

ME-06 ME-07 165 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,47

ME-07 ME-08 144 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,44

ME-07 ME-08 144 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,46

ME-08 ME-09 114 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,43

ME-08 ME-09 114 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,45

ME-09 ME-10 142 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,44

ME-09 ME-10 142 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,44

ME-10 ME-11 299 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,52

ME-10 ME-11 299 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,49


53

ME-11 ME-12 378 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,55

ME-11 ME-12 378 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,51

ME-12 ME-13 337 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,53

ME-12 ME-13 337 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,50

ME-13 ME-14 158 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,46

ME-13 ME-14 158 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,45

ME-14 ME-15 170 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,47

ME-14 ME-15 170 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,45

ME-15 ME-16 122 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,45

ME-15 ME-16 122 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,44

ME-16 ME-17 140 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,46

ME-16 ME-17 140 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,44

ME-17 ME-18 130 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,45

ME-17 ME-18 130 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,44

ME-18 ME-19 170 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,47

ME-18 ME-19 170 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,45

ME-19 ME-20 213 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,49

ME-19 ME-20 213 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,46

ME-20 ME-21 177 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,47

ME-20 ME-21 177 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,45

ME-21 ME-22 171 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,47

ME-21 ME-22 171 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,45

ME-22 ME-23 221 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,49

ME-22 ME-23 221 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,47

ME-23 ME-24 209 0,4 5 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,58

ME-23 ME-24 209 0,3 5 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,56

ME-24 ME-25 357 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,54

ME-24 ME-25 357 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,51


54

ME-25 ME-26 172 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,47

ME-25 ME-26 172 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,45

ME-26 ME-27 305 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,52

ME-26 ME-27 305 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,49

ME-27 ME-28 138 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,46

ME-27 ME-28 138 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,44

ME-28 ME-29 111 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,44

ME-28 ME-29 111 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,43

ME-29 ME-30 176 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,47

ME-29 ME-30 176 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,45

ME-30 ME-31 164 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,47

ME-30 ME-31 164 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,45

ME-31 ME-32 432 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,57

ME-31 ME-32 432 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,53

ME-32 ME-33 377 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,55

ME-32 ME-33 377 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,51

ME-33 ME-34 305 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,52

ME-33 ME-34 305 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,49

ME-34 ME-35 102 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,44

ME-34 ME-35 102 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,43

ME-35 ME-36 312 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,52

ME-35 ME-36 312 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,49

ME-36 ME-37 288 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,52

ME-36 ME-37 288 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,49

ME-37 ME-38 191 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,48

ME-37 ME-38 191 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,46

ME-38 ME-39 179 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,47

ME-38 ME-39 179 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,45


55

ME-39 ME-40 326 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,53

ME-39 ME-40 326 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,50

ME-40 ME-41 248 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,50

ME-40 ME-41 248 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,47

ME-41 ME-42 245 0,4 5 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,60

ME-41 ME-42 245 0,3 5 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,57

ME-42 ME-43 197 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,48

ME-42 ME-43 197 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,46

ME-43 ME-44 181 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,47

ME-43 ME-44 181 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,45

ME-44 ME-45 166 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,47

ME-44 ME-45 166 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,45

ME-45 ME-46 172 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,47

ME-45 ME-46 172 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,45

ME-46 ME-47 358 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,54

ME-46 ME-47 358 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,51

ME-47 ME-48 335 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,53

ME-47 ME-48 335 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,50

ME-48 ME-49 177 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,47

ME-48 ME-49 177 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,45

ME-49 ME-50 215 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,49

ME-49 ME-50 215 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,46

ME-50 ME-51 154 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,46

ME-50 ME-51 154 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,45

ME-51 ODF MUNICIPIO 224 0,4 3 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,39

ME-51 ODF MUNICIPIO 224 0,3 3 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,37

Tabla 23. Atenuación máxima permita para los servicios conectados del anillo uno.


56

CALCULO DE PÉRDIDA TOTAL (TOTAL LOST) DEPENDENCIAS MUNICIPALES



(m)


# Fusiones

[#F]

Perdida Fusión Pe (dB)

# Conectores

[#C]

Perdida Conectores

Pc (dB)

Margen de Seguridad

(dB)

Lamda (nm)


(dB)

ODF MUNICIPIO

CASMUL 640 0,4 3 0,1 2 0,5 3 1310 3-4 4,56

ODF MUNICIPIO

CASMUL 640 0,3 3 0,1 2 0,5 3 1550 3-4 4,49

CASMUL BOMBEROS 1537 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 3-4 5,01

CASMUL BOMBEROS 1537 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 3-4 4,86

BOMBEROS MERCADO CENTRAL

289 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 3-4 4,52

BOMBEROS MERCADO CENTRAL

289 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 3-4 4,49

MERCADO CENTRAL

VIVEM 3904 0,4 5 0,1 2 0,5 3 1310 3-4 6,06

MERCADO CENTRAL

VIVEM 3904 0,3 5 0,1 2 0,5 3 1550 3-4 5,67

VIVEM PUERTA DE LA CIUDAD

160 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 3-4 4,46

VIVEM PUERTA DE LA CIUDAD

160 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 3-4 4,45

PUERTA DE LA CIUDAD

POLICÍA MUNICIPAL

1278 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 3-4 4,91

PUERTA DE LA CIUDAD

POLICÍA MUNICIPAL

1278 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 3-4 4,78

POLICÍA MUNICIPAL

TELECENTRO 2263 0,4 5 0,1 2 0,5 3 1310 3-4 5,41

POLICÍA MUNICIPAL

TELECENTRO 2263 0,3 5 0,1 2 0,5 3 1550 3-4 5,18

TELECENTROODF

MUNICIPIO 947 0,4 3 0,1 2 0,5 3 1310 3-4 4,68


57

TELECENTROODF

MUNICIPIO 947 0,3 3 0,1 2 0,5 3 1550 3-4 4,58

Tabla 24. Atenuación máxima permita para las dependencias municipales.

CALCULO DE PÉRDIDA TOTAL (TOTAL LOST) SEMÁFOROS



(m)


# Fusiones

[#F]

Pérdida Fusión Pe (dB)

# Conectores

[#C]

Pérdida Conectores

Pc (dB)

Margen de Seguridad

(dB)

Lamda (nm)


(dB)

ODF MUNICIPIO

ME-01 968 0,4 3 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,69

ODF MUNICIPIO

ME-01 968 0,3 3 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,59

ME-01 ME-02 187 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,47

ME-01 ME-02 187 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,46

ME-02 ME-03 165 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,47

ME-02 ME-03 165 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,45

ME-03 ME-04 153 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,46

ME-03 ME-04 153 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,46

ME-04 ME-05 130 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,44

ME-04 ME-05 130 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,45

ME-05 ME-06 143 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,44

ME-05 ME-06 143 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,46

ME-06 ME-07 159 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,45

ME-06 ME-07 159 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,46

ME-07 ME-08 174 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,45

ME-07 ME-08 174 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,47

ME-08 ME-09 285 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,49

ME-08 ME-09 285 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,51

ME-09 ME-10 323 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,50


58

ME-09 ME-10 323 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,50

ME-10 ME-11 166 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,47

ME-10 ME-11 166 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,45

ME-11 ME-12 197 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,48

ME-11 ME-12 197 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,46

ME-12 ME-13 179 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,47

ME-12 ME-13 179 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,45

ME-13 ME-14 287 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,51

ME-13 ME-14 287 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,49

ME-14 ME-15 185 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,47

ME-14 ME-15 185 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,46

ME-15 ME-16 192 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,48

ME-15 ME-16 192 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,46

ME-16 ME-17 84 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,43

ME-16 ME-17 84 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,43

ME-17 ME-18 209 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,48

ME-17 ME-18 209 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,46

ME-18 ME-19 398 0,4 5 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,66

ME-18 ME-19 398 0,3 5 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,62

ME-19 ME-20 192 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,48

ME-19 ME-20 192 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,46

ME-20 ME-21 302 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,52

ME-20 ME-21 302 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,49

ME-21 ME-22 61 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,42

ME-21 ME-22 61 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,42

ME-22 ME-23 329 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,53

ME-22 ME-23 329 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,50

ME-23 ME-24 335 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,53


59

ME-23 ME-24 335 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,50

ME-24 ME-25 398 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,56

ME-24 ME-25 398 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,52

ME-25 ME-26 152 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,46

ME-25 ME-26 152 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,45

ME-26 ME-27 373 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,55

ME-26 ME-27 373 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,51

ME-27 ME-28 437 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,57

ME-27 ME-28 437 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,53

ME-28 ME-29 434 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,57

ME-28 ME-29 434 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,53

ME-29 ME-30 358 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,54

ME-29 ME-30 358 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,51

ME-30 ME-31 182 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,47

ME-30 ME-31 182 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,45

ME-31 ME-32 195 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,48

ME-31 ME-32 195 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,46

ME-32 ME-33 175 0,4 5 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,57

ME-32 ME-33 175 0,3 5 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,55

ME-33 ME-34 413 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,57

ME-33 ME-34 413 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,52

ME-34 ME-35 343 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,54

ME-34 ME-35 343 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,50

ME-35 ME-36 143 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,46

ME-35 ME-36 143 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,44

ME-36 ME-37 212 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,48

ME-36 ME-37 212 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,46

ME-37 ME-38 295 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,52


60

ME-37 ME-38 295 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,49

ME-38 ME-39 384 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,55

ME-38 ME-39 384 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,52

ME-39 ME-40 446 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,58

ME-39 ME-40 446 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,53

ME-40 ME-41 252 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,50

ME-40 ME-41 252 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,48

ME-41 ME-42 126 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,45

ME-41 ME-42 126 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,44

ME-42 ME-43 197 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,48

ME-42 ME-43 197 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,46

ME-43 ME-44 152 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,46

ME-43 ME-44 152 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,45

ME-44 ME-45 171 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,47

ME-44 ME-45 171 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,45

ME-45 ME-46 178 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,47

ME-45 ME-46 178 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,45

ME-46 ME-47 199 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,48

ME-46 ME-47 199 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,46

ME-47 ME-48 179 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,47

ME-47 ME-48 179 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,45

ME-48 ME-49 237 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,49

ME-48 ME-49 237 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,47

ME-49 ME-50 210 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,48

ME-49 ME-50 210 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,46

ME-50 ODF MUNICIPIO 1009 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 1-2 4,80

ME-50 ODF MUNICIPIO 1009 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 1-2 4,70

Tabla 25. Atenuación máxima permita para los servicios conectados del anillo dos.


61

CALCULO DE PÉRDIDA TOTAL (TOTAL LOST) DEPENDENCIAS MUNICIPALES



(m)


# Fusiones

[#F]

Perdida Fusión Pe (dB)

# Conectores

[#C]

Perdida Conectores

Pc (dB)

Margen de Seguridad

(dB)

Lamda (nm)


(dB)

ODF MUNICIPIO

CENTRO CULTURAL ALFREDO

MORA REYES

2364 0,4 3 0,1 2 0,5 3 1310 3-4 5,25

ODF MUNICIPIO


MORA REYES

2364 0,3 3 0,1 2 0,5 3 1550 3-4 5,01


MORA REYES

UMTTTSV 2851 0,4 5 0,1 2 0,5 3 1310

3-4

5,64


MORA REYES

UMTTTSV 2851 0,3 5 0,1 2 0,5 3 1550

3-4

5,36

UMTTTSV MERCADO

SAN SEBASTIÁN

3341 0,4 5 0,1 2 0,5 3 1310 3-4

5,84

UMTTTSV MERCADO

SAN SEBASTIÁN

3341 0,3 5 0,1 2 0,5 3 1550 3-4

5,50

MERCADO SAN

SEBASTIÁN

ODF MUNICIPIO

4543 0,4 4 0,1 2 0,5 3 1310 3-4

6,22

MERCADO SAN

SEBASTIÁN

ODF MUNICIPIO

4543 0,3 4 0,1 2 0,5 3 1550 3-4

5,76

Tabla 26. Atenuación máxima permita para las dependencias municipales del anillo dos.


62

8. DISEÑO DE CANALIZACIÓN

8.1. CANALIZACIÓN PROYECTADA

La canalización subterránea, es el conjunto de elementos que ubicados bajo la

superficie del terreno, sirven de alojamiento a los cables y otros elementos que

forman parte de la red de telecomunicaciones.

Las principales ventajas de las redes subterráneas son:

Ahorro en los gastos de mantenimiento.

Alta protección de los cables, comparado con las diferentes y eventuales

averías a que están expuestos los cables auto suspendidos.

El conjunto de una canalización de telecomunicaciones se compone de dos

elementos: canalización y pozos.

La canalización es el conjunto de tubos en donde se alojan cables de red

principal, secundaria, fibra óptica y red de acometida.

Los pozos son los únicos puntos accesibles de la canalización una vez terminada

su construcción. En ellos se realizarán todas las operaciones de tendido,

empalme, reparación, sustitución de cable, toma de derivaciones, etc.

8.1.1. CALCULO DEL NÚMERO DE TUBERÍAS PARA LA CANALIZACIÓN

DEL SOTERRAMIENTO DE REDES PRIVADAS DE TELECOMUNICACIONES

Y RED DE FIBRA ÓPTICA MUNICIPAL

El área de estudio del proyecto de Regeneración Urbana integra una superficie

aproximada de 170 hectáreas, existiendo 3250 predios urbanos que han sido

clasificados en sub-áreas de densidades de superficie útil, en función de las

cuales se calcula la población máxima prevista y por lo tanto el número de

abonados futuros con una proyección de demanda hasta el año 2038.


63

Tomando en cuenta que existen 136 manzanas, se puede considerar un número

promedio de 24 predios por cada cuadra, de los cuales cierto número tenderán

a crecer de manera vertical, para lo cual deberán cumplir con los requisitos

dimensionales estipulados en la REFORMA A LA ORDENANZA MUNICIPAL

DE URBANISMO, CONSTRUCCIÓN Y ORNATO DE LA CIUDAD DE LOJA,

bajo esta consideración se ha considerado un valor promedio de crecimiento de

5 pisos.

Considerando el número de predios y el número de crecimiento de 5 pisos, se

obtiene 116 posibles abonados que necesitarán servicios de telecomunicaciones

(Voz, Vídeo y datos), de los cuales se ha considerado que en el mejor de los

casos el 50% de estos requieran servicios por parte de la empresa privada, es

decir 58 abonados, para lo cual el Municipio de Loja implementará cierto número

de tubos para el funcionamiento de las redes de telecomunicaciones

garantizando una equidad dentro del sector de telecomunicaciones.

A continuación se detallan las empresas privadas y los requerimientos de

tubería:

1. TV CABLE, necesita espacio para el funcionamiento de su red troncal

para lo cual utilizará un cable de fibra óptica, además de esta red cuenta

con una red de distribución para lo cual utilizará cable coaxial 500 y

finalmente necesita espacio para la red de acceso.

2. TELCONET, necesita espacio para el funcionamiento de la red de

backbone para lo cual utiliza cable de fibra óptica, además de ello necesita

espacio para la implementación de una red GPON para lo cual hará uso

de la red principal, complementando con una red de distribución y red de

acceso, para lo cual utilizara fibra óptica.

3. NETTPLUS, necesita espacio para el funcionamiento de la red de






64

4. PUNTONET, necesita espacio para el funcionamiento de la red de





Además de los requerimientos de la empresa privada, el Municipio de Loja

también tiene la necesidad de tubería para la implementación de su red Municipal

de fibra óptica, con el objetivo de conectar los diferentes controladores de

semáforos, cámaras de seguridad, paradas del Sistema Intermodal de

transporte Público SITU, dependencias externas Municipales y puntos Wi-Fi.

En función de los requerimientos planteados por la empresa privada y el

Municipio de Loja, se plantea la siguiente solución: Para el cable de fibra óptica

del Municipio se utilizará tubería de polietileno para sistemas de fibra óptica

(Triducto), y para las redes de transporte y de acceso de la empresa privada se

plantea el uso de tubería PVC la cual va hacer de uso común, dicha compartición

no presentará problemas de interferencia entre operadoras, debido que la señal

activa es de formato óptico (haz de luz) en el caso de las redes GPON y de

energía eléctrica de alta frecuencia en la caso de la red de TVCABLE, que de

igual no presentara problema de interferencia.


65

Fig. 24. Configuración de pozos para acometida.

En la Fig. 24. se observa la distribución de acometidas a los predios, para lo cual

se ha tomado en cuenta tres pozos por cada lado de la calle, con el objetivo que

la empresa privada pueda optimizar su red de acceso o acometida. Sin embargo

se ha considerado el caso de que los 58 clientes no puedan ser atendidos bajo

la configuración mencionada y requieran ser atendidos de otro sector (equipo de

distribución ubicado a una distancia), para lo cual se ha considerado un 40%

reflejándose en 23 abonados que requerían espacio físico para su cable de

acometida, bajo este caso se procede a dimensionar el diámetro y número de

ductos necesarios para dicho caso.

Para calcular el diámetro del tubo se tomará en cuenta un valor promedio del

diámetro de los cables de acometida que utiliza TVCABLE, TELCONET,

NETTPLUS, PUNTONET, con lo cual se obtiene un valor promedio de 9 mm, del

cual se procede a calcular el área transversal de dicho cable, luego multiplicado

por el número de cables y considerando un factor de relleno del 40% se puede


66

obtener el área transversal y con ello seleccionar el diámetro del tubo que

permitirá alojar dicho número de cables. En la tabla 27 se presenta los diámetros

de los cables que serán utilizados.

DIÁMETRO DE CABLES DE REDES PRIVADAS

TIPO DE CABLE mm CABLE DE FIBRA ÓPTICA 15 CABLE COAXIAL 500 20 CABLE DE ACOMETIDA RG-6 8.5 CABLE DE FIBRA ÓPTICA TIPO DROP

9

Tabla 27. Diámetro de cables.

Realizando operaciones se obtiene un valor de diámetro para lo anteriormente

expuesto de 6.8 cm, sin embargo dicho valor no existe comercialmente, por lo

cual se debe pasar a escoger un tubo de diámetro cercano al calculado el mismo

que para el presente caso será un tubo de 110 mm.

Bajo todo lo considerado se proyecta la instalación de un triducto para el uso del

Municipio para el alojamiento de los anillos de fibra óptica, y, de dos tubos de 4",

el primer tubo de 4” será utilizado para redes troncales de las diferentes

empresas privadas y el segundo tubo será utilizado para redes de acometida.

Fig. 25. Configuración de tubería propuesta para canalización.

Además de los tubos mencionados es necesario un tubo para el alojamiento de

los cables de semaforización, dicho tubo estará presente solo en las


67

intersecciones semaforizadas. El tipo de la tubería será polietileno de alta

densidad, y, el diámetro será de 50 mm, en la Fig. 26 se muestra la ubicación de

instalación de la tubería mencionada.

Fig. 26. Tubería de Polietileno para semaforización.

En el anexo planos se indica la ubicación y la longitud del arreglo de tubería

mencionada (PVC+Triducto, Tubería de Polietileno).

8.1.2. DIMENSIÓN DE LAS ZANJAS

El dimensionamiento de la zanja está en función de los diámetros de los tubos

de PVC, triducto y separador en el caso de canalización a lo largo de la acera, y

en el caso de las esquinas al arreglo mencionado se agregará la tubería de

polietileno para semaforización, en la Fig. 27 se observa el arreglo de tubos con

el cual se obtendrá el ancho de la zanja.

a. Arreglo de ductos para empresa privada y municipio


68

b. Arreglo de ductos para empresa privada

Fig. 27. Arreglo de tubería a lo largo de la acera.

Sumando los diámetros de todos los elementos que estarán en la parte interna

de la zanja se obtiene que el ancho de la zanja será de 33,5 cm, sin embargo

por mayor facilidad se manejará el ancho de la zanja en 34 cm para el arreglo de

ductos de la empresa privada y el municipio. Para el caso del arreglo de los tubos

de la empresa privada se tendrá un ancho de zanja de 29,5 cm, sin embargo por

mayor facilidad se manejará el ancho de zanja de 30 cm.

Fig. 28. Arreglo de tubería en las intersecciones semaforizadas.

Basado en la Fig. 28 se tiene que el ancho de la configuración de tubería en las

intersecciones semaforizada es 38,5 cm.

En la Fig. 29 se observa la profundidad de la zanja en acera y calzada.


69

Fig. 29. Cuadro de medidas para excavaciones de zanjas.

Para el presente proyecto se pretende tener toda la canalización en acera sin

embargo existen tramos en que el ancho de las aceras no cumplen con el valor

mínimo para canalización en acera (1,50 m de ancho), lo cual se refleja en tener

canalización en calzada.

8.1.3. TUBERÍA PARA CANALIZACIÓN

Para la construcción de la canalización de soterramiento de redes de

telecomunicaciones se utilizará tubería de PVC rígido, normalizada según

Normas INEN 1869 y 2227, dichas tuberías están diseñadas para ser instaladas

directamente bajo tierra sin revestimiento de concreto.

La tubería PVC debe cumplir con las normas INEN 1869 y 2227

Diámetro nominal exterior 110 mm Espesor de pared 2.7 mm mínimaLongitud 6 metros.

Color Naranja

Tabla 28. Especificiones de tubería.

Los accesorios como pegamento, anillos de goma y tapones tienen que ser

diseñados para su uso con las tuberías mencionadas. Se utilizará únicamente

los materiales provenientes de fábricas que tengan el certificado y sello de

calidad INEN y que cumplan con las NORMAS INEN 1869 y 2227.

En anexos de especificaciones técnicas se describe los requerimientos que debe

cumplir la tubería.


70

8.1.4. TUBERÍA DE POLIETILENO PARA CABLES DE FIBRA ÓPTICA

(TRIDUCTO)

Para el alojamiento del cable de fibra óptica del Municipio se utilizará tubos de

polietileno o también conocidos como triducto, el mismo que es un arreglo de

tres ductos de sección circular con resina básica de polietileno (PE) con interior

estriado y están unidos mediante membrana plástica de color negro, en la Fig.

30 se observa la apariencia de un triducto.

Fig. 30. Triducto para alojamiento de la red de fibra óptica Municipal.

A continuación se presenta las características técnicas del triducto

El diámetro exterior y sus tolerancias pueden ser:

Fig. 31. Especificaciones de triducto.

Diámetro Exterior mínimo (mm)

Diámetro exterior máximo (mm)

Diámetro interior promedio (mm)

40.00 40.40 32.23 Tabla 29. Especificiones de triducto.


71

En anexos de especificaciones técnicas se describe los requerimientos que debe

cumplir el triducto.

8.1.5. INSTALACIÓN DE TUBERÍA

Para la instalación de tuberías, se tendrá en cuenta lo siguiente:

8.1.5.1. NIVELACIÓN

El fondo de la zanja, deberá ser adecuado de tal manera que ofrezca una

pendiente uniforme y pareja, se colocará la tubería controlando la correcta

nivelación de cada tubo, proporcionándole apoyo completo a su tercio inferior

en toda la longitud del tramo, evitando deflexiones verticales que den origen a

pendientes irregulares y a reducciones de la sección circular de la tubería.

8.1.5.2. ALINEAMIENTO

Se extenderá una fila de tubos a la vez, para mantener la separación de los

mismos y evitar curvaturas innecesarias, entre cada fila y en cada columna de

tubos se colocarán separadores de PVC de ½” de diámetro cada 3 metros, de

tal manera que las vías queden separadas tanto en el plano horizontal como en

el vertical. Los espacios entre los separadores deben ser rellenados con arena

así como todos los demás intersticios existentes entre las paredes de la zanja y

los tubos, conforme se ilustra a continuación.


72

Fig. 32. Alineación de tubos y separadores plásticos.

En los tramos de canalización mayores a 60 m, se fundirán dados de concreto

(morteros) cada 30 metros, los mismos que se distribuirán únicamente en las

partes intermedias.

8.1.5.2. ALINEAMIENTO

Para la unión de las tuberías de PVC se debe verificar que el extremo del tubo

tenga un corte a escuadra, de no ser así se cortará el extremo del tubo utilizando

una guía de corte y una sierra de diente fino, a fin de que éste se realice

uniformemente y normal a la sección transversal del tubo.

Se limpiarán extremo y campana con el limpiador removedor de PVC, siempre

deberá realizarse esta operación aunque aparentemente estén limpios. Acto

seguido, se aplicará la soldadura PVC con una brocha de cerda natural. El

tamaño de la brocha debe ser igual a la mitad del diámetro de la tubería. No se

usarán brochas de cerdas de nylon u otras fibras sintéticas. En todo momento

se debe evitar la aplicación de excesos de soldadura dentro de la campana

porque puede escurrir al interior del tubo y crear superficies irregulares que

reducirán la sección circular del tubo y entorpecerían el posterior cableado.

No se debe ensamblar la tubería si la espiga y la campana, o ambas, están

impregnadas de agua, ni se permitirá que esta última entre en contacto con la


73

soldadura líquida, por consiguiente, no son aceptables las instalaciones

ejecutadas en condiciones de humedad.

Los extremos de la tubería en los pozos de revisión se cortarán de tal manera

que permitan la colocación de la boquilla o garganta terminal.

Mientras no se haya montado el cable, los tubos permanecerán sellados con un

dispositivo recomendado por la casa fabricante.

En los anexos de especificaciones técnicas se encuentran los procedimientos y

las especificaciones que se deberán seguir en el relleno y compactación de la

zanja.

8.1.6. POZOS

En el presente diseño de canalización se ha considerado pertinente la

construcción de tres pozos por cada frente de la acera, de los cuales dos estarán

ubicados en las esquinas de la calle y que serán conocidos como pozos de

revisión y un pozo intermedio o pozo de paso que será ubicado en la parte central

del recorrido de la canalización. Hay que mencionar que el pozo de revisión

cumplirá dos funciones, la primera permitirá el alojamiento de los cables y

equipos, y, la segunda de servir como pozo de acometida a los predios urbanos

más cercanos, en cambio el pozo de paso solo será para funciones de

acometidas.


74

Fig. 33. Distribución de pozos de revisión y paso en la canalización proyectada.

8.1.6.1 POZOS DE REVISIÓN DE ACERA Y CALZADA

Las paredes de los pozos de revisión serán construidos con bloques macizos de

hormigón curvo (Ver Fig. 34) el bloque tendrá las dimensiones de 40x30x12 cm

y su resistencia mínima será de 90kg/cm2.

Fig. 34. Bloque macizo curvo de hormigón.

Las paredes de los pozos serán reforzadas con varillas de refuerzo de 12mm de

diámetro y serán colocadas verticalmente en las uniones de los bloques con un

pata de 10 cm sobre la losa de piso, además este hierro deberá tener la longitud


75

mínima de 40 cm sobre la parte superior de la mampostería para que se pueda

asegurarse con la losa de cubierta.

Los bloques deberán ser unidos con mortero preparado con una mezcla

dosificada de 1:3 (1 parte de cemento y 3 partes de arena).

La losa de piso deberá tener un espesor de 10 cm para lo cual se utilizará

concreto de 180kg/cm2. La losa será nivelada adecuadamente dándole una

ligera pendiente hacia el centro (3%) en donde se realizará un sumidero de

40x40x40 cm.

La losa de cubierta se construirá con un espesor de 20 cm para los pozos de

acera y de 30 cm para los pozos de calzada, en ambos casos se utilizará

hormigón de 210kg/cm2 de resistencia. La losa se construirá con la misma

pendiente del terreno de tal manera que quede perfectamente nivelada, estable,

enrasada con la vía o acera existente.

Cuando el pozo se construya en calzada, la última capa de la cubierta deberá

ser con asfalto y del mismo espesor existente o mínimo de 5 cm.

La losa de cubierta será reforzada con varillas de hierro de 12 mm.

La forma de los pozos de revisión será de forma ovalada (Ver Fig. 35), evitando

los dobles de los cables de fibra óptica, minimizando perdidas por micro

curvatura.


76

Fig. 35. Forma de pozo de revisión.

Las dimensiones del pozo de revisión será de 1,90x1,60x2,30 m, el espesor de

las paredes es de 12 cm y de la losa de cubierta de 20 cm, permitiendo un amplio

espacio interno de 1.60x1,40x1,80 m para labores técnicas ya sea del Municipio

o de la empresa privada.

Los detalles constructivos del pozo de revisión se detallan en anexos.

8.1.6.2 POZOS DE PASO

Los pozos de paso serán construidos con hormigón premezclado de 210 kg/cm2

y servirán solo de acometida a los predios, no se permitirá el alojamiento de

equipos. Las dimensiones internas de este tipo de pozo será de 0,80x0,80x,0,90

m.

Las tapas de los pozos serán ubicadas en la convergencia de los ejes, y esto no

se modificará sino por circunstancias especiales. Para el presente proyecto se

ha diferenciado el uso de dos tipos de tapas, tapa de hormigón que será utilizado

en los pozos de paso y las tapas de acero en los pozos de revisión.

Los detalles constructivos del pozo de paso se detallan en anexos.


77

8.1.6.3 POZOS DE ACOMETIDAS MUNICIPALES

Adicional a los dos tipos de pozos anteriormente mencionados se proyecta la

construcción de un pozo de acometida a los servicios municipales, dichos pozos

se comunicarán con los pozos de revisión y permitirán el fácil acceso del cable

de acometida a cada servicio del Municipio (Controladores de Semáforos,

Cámaras, Paradas del SITU, Dependencias Municipales y Puntos Wi-Fi), las

dimensiones de este tipo de pozo será de 0,30x0,30x0,45 m internos, dichas

dimensiones se las obtuvo en base al diámetro máximo de dobles de un cable

de fibra óptica que es 20 veces el valor de su diámetro.

Los detalles constructivos del pozo se detallan en anexos.

8.1.6.4 MANGUERA DE POLIETILENO PARA ACOMETIDA

DOMICILIARIA

Se ocupará manguera flexible de polietileno, y será colocada desde el pozo de

revisión o de paso hasta la entrada a los inmuebles, en caso que se prolongue

esta manguera hasta el interior, corresponderá a los dueños del inmueble

ejecutar trabajos de excavación de pisos o paredes e instalación de tubería

flexible de polietileno necesaria, recomendado instalarla hasta el lugar donde se

ubicará la caja de distribución telefónica.

Se sugiere no realizar curvas muy cerradas o prolongadas de esta manguera

con el fin de no afectar su estructura.

8.1.6.5 ACOMETIDA A SERVICIO MUNICIPAL

Además de las acometidas a cada predio urbano, se debe considerar la

acometida a cada uno de los servicios municipales (Controladores de

Semáforos, Cámaras, Paradas del SITU, Dependencias Municipales y Puntos

Wi-Fi), para dicha acometida se utilizará un monoducto para el alojamiento del

cable de fibra óptica de acometida.


78

La acometida para los controladores de semáforos estará conformado por el

pozo de acometida, el cual estará comunicado con el pozo de revisión mediante

la colocación de tubería de polietileno de 50 mm y un monoducto, además se

proyecta la instalación de tubería de polietileno en cada esquina para el

soterramiento del cable eléctrico aéreo que dota de energía a cada semáforo

(Ver Fig, 36), en la Fig. 24 se presenta el esquema de acometida

Fig. 36. Cables aéreos de semaforización.

Para la acometida de las dependencias municipales, cámaras de seguridad y

paradas del SITU, además de la utilización del pozo de acometida y monoducto,

se proyecta la utilización de tubería EMT de 1”, la misma que será asegurada

mediante abrazaderas a las fachadas de las diferentes dependencias y paradas

del SITU, y, en el caso de las cámaras de seguridad las abrazaderas serán

aseguradas a la fachada del inmueble en donde se encuentra instalada cada

cámara.


79

ANEXOS


80

ANEXO 1.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PARA LA CONSTRUCCIÓN DE

CANALIZACIÓN


81

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA CANALIZACIÓN DE LA RED DE FIBRA ÓPTICA MUNICIPAL Y REDES PRIVADAS DE TELECOMUNICACIONES.

Las especificaciones técnicas que a continuación se describen, servirán para la

Construcción de la Canalización para la red de fibra óptica Municipal y el

soterramiento de redes de telecomunicaciones de empresas privadas dentro del

Casco Urbano, objeto del presente proyecto.

El alcance de estos trabajos incluye la dotación de materiales, de equipos y de

la mano de obra necesaria para la ejecución de los rubros del proyecto. Las

cantidades indicadas en los resúmenes y planos, pueden variar con relación a

las cantidades reales de construcción de la obra civil.

Se establecerá previamente la alineación para las excavaciones, colocando hitos

o puntos de control horizontal y vertical de la obra de acuerdo a los planos del

proyecto y respetando las especificaciones de construcción.

Antes de comenzar los trabajos se deberán tomar en cuenta los siguientes

puntos:

RESPONSABILIDAD DEL CONSTRUCTOR/CONTRATISTA.

Es obligación del constructor o contratista cumplir con las siguientes

disposiciones:

Mantener un residente de obra (Ingeniero Civil o Arquitecto) en el sitio de

la obra, todo el tiempo que dure su ejecución.

Ejecutar la obra de acuerdo con las especificaciones contantes en el

estudio definitivo y las disposiciones impartidas por la fiscalización.

Utilizar materiales, equipo y personal aprobados por la fiscalización.


82

Ejecutar el trabajo con supervisión permanente del personal de la entidad

contratante.

Evaluar periódicamente el grado de cumplimiento de los programas de

trabajo.

Revisar los parámetros fundamentales utilizados para los diseños

contratados y elaboración o aprobación de "Planos para construcción”, de

ser necesarios.

Actualizar los programas y cronogramas de obra.

Controlar los materiales a emplear y controlar su buena calidad, y la de

rubros de trabajo, a través de ensayos de laboratorio que deberá

ejecutarse directamente o bajo supervisión de su personal.

Medir las cantidades de obra ejecutadas y con ellas elaborar, verificar y

certificar la exactitud de las planillas de pago, incluyendo el reajuste de

precios.

Verificar que en obra disponga de todos los diseños, especificaciones,

programas, licencias y demás documentos contractuales.

Coordinar con el fiscalizador, las actividades más importantes del proceso

constructivo.

Revisar técnicas y métodos constructivos propuestos por los estudios y

sugerir las modificaciones que estimen pertinentes, de ser el caso.

Señalizar oportuna y correctamente la vía pública que estuviere afectando

los trabajos de soterramiento.

Las demás que la entidad contratante a través del fiscalizador considere

pertinentes.

INSTRUCCIONES EN EL SITIO.

El constructor o contratista deberá estar capacitado para recibir, actuar y

transmitir instrucciones eficazmente.


83

COMPRA Y TRANSPORTE.

El constructor o contratista es responsable de la compra y transporte de todos

los materiales necesarios para la obra

ALMACENAMIENTO.

El constructor o contratista deberá almacenar adecuadamente todo el equipo y

material necesario para la obra sin que esto afecte el ornato del lugar, la

viabilidad del sector o ponga en riesgo a los bienes o personas que circulen por

el área afectada.

PROGRESO Y REPORTES DE AVANCE DE TRABAJO.

El constructor o contratista debe planificar su trabajo mediante cronograma en el

que primara la eficiencia y efectividad de asegurar la culminación dentro del

plazo contractual o antes de su vencimiento.

Deberá preparar y presentar un reporte semanal de avance de obra a la

fiscalización de la obra

EXCAVACIÓN A MÁQUINA SIN CLASIFICAR

(Para el rubro CRFOMEP001, CRFOMEP016, CRFOMEP025, CRFOMEP030,

CRFOMEP033)

DEFINICIÓN

Se entenderá a la excavación como el conjunto de operaciones para abrir zanjas,

en donde se alojarán las tuberías de las diferentes redes de telecomunicaciones.

ESPECIFICACIÓN

La excavación será efectuada de acuerdo con los datos señalados en los planos,

e involucra las operaciones de excavación, entibación, nivelación, y el


84

consiguiente transporte de los productos removidos al depósito o lugar de

empleo.

Este trabajo se realizará con mucha precaución, para no afectar a otras

instalaciones, y se colocarán las señales necesarias para evitar accidentes de

peatones y vehículos.

FORMAS DE LAS ZANJAS

En general, las zanjas tendrán una sección rectangular por consiguiente, las

paredes deberán cortarse y mantenerse verticales.

El fondo tendrá un terminado uniforme y parejo de tal manera que al colocar la

tubería, esta se apoye en toda su longitud sin que describa doblamiento, ni se

evidencia presión de ningún tipo que pudiera ocasionar desgaste prematuro de

la tubería.

DIMENSIONES DE LAS ZANJAS

El dimensionamiento de las zanjas deberá seguir lo expuesto en la Fig. 1, en

donde se observa el cuadro de medidas para excavaciones de zanjas tanto para

canalizaciones ubicadas en aceras y calzadas.

Fig. 1. Cuadro de medidas para excavaciones de zanjas.

EQUIPO: Herramienta manual, equipos mecánicos (Retroexcavadoras, taladros

neumáticos, compactadores).


85

MEDICION Y FORMA DE PAGO

La excavación a máquina sin clasificar, será medida en metros cúbico (m3) con

aproximación de dos decimales. El pago se lo realizará al precio estipulado en el

contrato.

RASANTEO DE LA ZANJA

(Para el rubro CRFOMEP002)

DEFINICIÓN

Se entiende por rasanteo de zanja a mano, a la excavación manual del fondo de

la zanja para adecuar la estructura de tal manera que esta quede asentada sobre

una superficie consistente.

ESPECIFICACIÓN

El arreglo del fondo de la zanja se realizará a mano por lo menos en una

profundidad de 10 cm, teniendo como resultado una superficie uniforme y

nivelada, libre de piedras y objetos agudos, sobre el cual descansarán los tubos

El Fiscalizador verificará que el rasanteo sea uniforme y comprobará los

respectivos niveles, cualquier error en su conformación deberá corregirse antes

de colocar la tubería.

EQUIPO: Herramienta manual.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

La medición del presente rubro será por metro lineal (ml), verificando la longitud

realmente ejecutada que deberá ser comprobada en obra y con los planos del

proyecto; en la medición se deberá aproximar a dos decimales. El pago se lo

realizará de conformidad al precio estipulado en el contrato.


86

RELLENO CON ARENA AMARILLA DE MINA


DEFINICIÓN

Este rubro se refiere al relleno con arena de mina de los espacios entre los tubos,

la tubería y las paredes de excavación.

ESPECIFICACIÓN

Una vez colocada la tubería, deberá rellenarse con arena el espacio entre los

tubos y entre la tubería y la pared de excavación, deberá también compactar este

relleno con compactador manual, asegurándose que la tubería colocada no se

desplace.

A fin de evitar que la tubería se deteriore, antes del relleno total de la zanja se

colocará sobre la tubería una capa de arena de 10 cm de espesor compactada.

EQUIPO MÍNIMO: Herramientas manuales.

MATERIALES: Arena de mina.


El relleno con arena de mina será medido en metros lineales (m3), con


contrato.

TENDIDO DE TUBERÍA PLÁSTICA DE PVC D=110MM, PARA

TELECOMUNICACIONES


DEFINICIÓN


87

Se entenderá por tendido de tubería a la colocación de la tubería de PVC rígida

en el fondo de la zanja, la cual se colocará sobre una cama de arena de 5 cm

de espesor.

ESPECIFICACIÓN

Para la construcción de la canalización de soterramiento de redes de

telecomunicaciones se utilizará tubería de PVC rígido, normalizada según

Normas INEN 1869 y 2227, diseñadas para instalaciones directas bajo tierra sin

revestimiento de concreto.

La tubería PVC debe cumplir con las normas INEN 1869 y 2227

Diámetro nominal exterior 110 mm Espesor de pared 2.7 mm mínimaLongitud 6 metros.

Color Gris

Tabla. 1. Especificaciones de la tubería PVC.

Los accesorios como pegamento, anillos de goma y tapones tienen que ser

diseñados para su uso con las tuberías arriba especificadas.

Se utilizará únicamente los materiales provenientes de fábricas que tengan el

certificado y sello de calidad INEN y que cumplan con las NORMAS INEN 1869

y 2227.

Para la instalación de tuberías, se tendrá en cuenta lo siguiente:

NIVELACIÓN

El fondo de la zanja, deberá ser adecuado de tal manera que ofrezca una

pendiente uniforme y pareja, se colocará la tubería controlando la correcta

nivelación de cada tubo, proporcionándole apoyo completo a su tercio inferior

en toda la longitud del tramo, evitando deflexiones verticales que den origen a

pendientes irregulares y a reducciones de la sección circular de la tubería.


88

ALINEAMIENTO

Se extenderá una fila de tubos a la vez, para mantener la separación de los

mismos y evitar curvaturas innecesarias, entre cada fila y en cada columna de

tubos se colocarán separadores de PVC de ½” de diámetro cada 3 metros, de

tal manera que las vías queden separadas tanto en el plano horizontal como en

el vertical. Los espacios entre los separadores deben ser rellenados con arena

así como todos los demás intersticios existentes entre las paredes de la zanja y

los tubos, conforme se ilustra a continuación.

Fig. 2. Alineación de tubos y separadores plásticos.

En los tramos de canalización mayores a 60 m, se fundirán dados de concreto

(morteros) cada 30 metros, los mismos que se distribuirán únicamente en las

partes intermedias.

ACOPLAMIENTO DE TUBOS.

Para la unión de las tuberías de PVC se debe verificar que el extremo del tubo

tenga un corte a escuadra, de no ser así se cortará el extremo del tubo utilizando

una guía de corte y una sierra de diente fino, a fin de que éste se realice

uniformemente y normal a la sección transversal del tubo.


89

Se limpiarán extremo y campana con el limpiador removedor de PVC, siempre

deberá realizarse esta operación aunque aparentemente estén limpios. Acto

seguido, se aplicará la soldadura PVC con una brocha de cerda natural. El

tamaño de la brocha debe ser igual a la mitad del diámetro de la tubería. No se

usarán brochas de cerdas de nylon u otras fibras sintéticas. En todo momento

se debe evitar la aplicación de excesos de soldadura dentro de la campana

porque puede escurrir al interior del tubo y crear superficies irregulares que

reducirán la sección circular del tubo y entorpecerían el posterior cableado.

No se debe ensamblar la tubería si la espiga y la campana, o ambas, están

impregnadas de agua, ni se permitirá que esta última entre en contacto con la

soldadura líquida, por consiguiente, no son aceptables las instalaciones

ejecutadas en condiciones de humedad.

Los extremos de la tubería en los pozos de revisión se cortarán de tal manera

que permitan la colocación de la boquilla o garganta terminal.

Mientras no se haya montado el cable, los tubos permanecerán sellados con un

dispositivo recomendado por la casa fabricante.

EQUIPO MÍNIMO: Herramientas manuales.

MATERIALES: Tubería PVC d=110mm NORMAS INEN 1869 y 2227.


La colocación de la tubería será medida en metros lineales (ml), con


contrato.

TRIDUCTO DE POLIETILENO D=40 mm


DEFINICIÓN


90

Arreglo de tres ductos de sección circular elaborado con resina básica de

Polietileno (PE) con interior estriado.

Fig. 3. Triducto.

ESPECIFICACIÓN

A continuación se especifica los requerimientos mínimos que deben cumplir los

tubos de polietileno utilizados en sistemas de fibra óptica.

DIÁMETRO


Fig. 4. Especificación de Triducto.




40.00 40.40 32.23 Tabla. 2. Especificación de Triducto.

EQUIPO: Herramientas manuales, compactador mecánico.


91

MATERIALES: Triducto.


La colocación del triducto será medida en metros lineales (ml), con aproximación

de dos decimales. El pago se lo realizará al precio estipulado en el contrato.

BIDUCTO DE POLIETILENO D=40mm


DEFINICIÓN

Arreglo de dos ductos de sección circular elaborado con resina básica de

Polietileno (PE) con interior estriado.

ESPECIFICACIÓN

A continuación se especifica los requerimientos mínimos que deben cumplir los

tubos de polietileno utilizados en sistemas de fibra óptica.

DIÁMETRO


Fig. 5. Especificación de Biducto.






92


MATERIALES: Biducto.


La colocación del biducto será medida en metros lineales (ml), con aproximación

de dos decimales. El pago se lo realizará al precio estipulado en el contrato.

MONODUCTO


DEFINICIÓN

Conducto de sección circular elaborado con resina básica de Polietileno (PE)

con interior estriado.

ESPECIFICACIÓN

A continuación se especifica los requerimientos mínimos que deben cumplir los tubos de polietileno utilizados en sistemas de fibra óptica. DIÁMETRO


Fig. 6. Especificación de Monoducto.






93


MATERIALES: Monoducto.


La colocación del monoducto será medida en metros lineales (ml), con


contrato.

SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE TUBERÍA DE POLIETILENO DE 50mm.

(Para el rubro CRFOMEP008, CRFOMEP031)

DEFINICIÓN

Este rubro cubre el suministro e instalación de manguera de polietileno para

acometida domiciliaria y para el alojamiento de los cables eléctricos del sistema

de semaforización.

ESPECIFICACIÓN

Se ocupará manguera flexible de polietileno de baja densidad de 2" de diámetro

desde el pozo hasta la entrada del inmueble y desde el pozo hacía cada poste

donde se encontrará cada semáforo.


MATERIALES: Manguera de polietileno de 2".


La unidad de medida del rubro, será por metros lineales (ml), realmente

ejecutado y aprobado por la fiscalización. Las cantidades determinadas se

pagarán a los precios unitarios que consten en el contrato


94

SEPARADOR PLÁSTICO PS.


DEFINICIÓN

Por separador plástico se entiende a la colocación de un tubo de PVC colocado

de manera vertical y horizontal.

ESPECIFICACIÓN

Se ocupará como separador plástico un tubo de PVC de 1” de diámetro, colocado

cada 3 metros, con el objetivo que las vías queden separadas tanto en el plano

horizontal como en el vertical.


MATERIALES: Tubería de PVC de 1” de diámetro.


La unidad de medida del rubro, será por unidad (u), realmente ejecutado y

aprobado por la fiscalización. Las cantidades determinadas se pagarán a los

precios unitarios que consten en el contrato

RELLENO COMPACTADO CON COMPACTADOR MECÁNICO (MATERIAL

DE SITIO) Y MATERIAL DE MEJORAMIENTO

(Para el rubro CRFOMEP010, CRFOMEP011, CRFOMEP032)

DEFINICIÓN

Por relleno se entiende al conjunto de operaciones que deben realizarse para

restituir con materiales y técnicas apropiadas las excavaciones que se hayan

realizado para alojar tuberías de PVC.

ESPECIFICACIÓN


95

En toda zanja el relleno se lo continuará hasta llegar al nivel original del terreno,

rasante o nivel que indique el Fiscalizador.

No se deberá proceder a efectuar ningún relleno de excavaciones sin antes

obtener la aprobación del ingeniero fiscalizador, caso contrario podrá ordenar la

total extracción del material utilizado en el relleno no aprobado por la

fiscalización.

Se rechazan en forma definitiva como materiales aptos para rellenos: La materia

orgánica, arcillas expansivas, material granular mayor de 75 mm y todo tipo de

material extraño como escombros, basuras, lodo, etc.

En caso de que el material producto de la excavación, no sea apto para el relleno,

se utilizara un material de reposición del mismo que cumpla con requisitos de

graduación y plasticidad, al igual que el material de reposición que se utilizará

para proteger la tubería.

El material de mejoramiento se compondrá de fragmentos limpios, resistentes y

durables, estarán libres del exceso de partículas alargadas, así como de exentos

de material vegetal, grumos de arcilla u otro material no apto para su uso.

Una vez escogido el material apto para relleno, se debe proceder a organizar su

transporte y colocación dentro de la zanja evitando la contaminación con

materiales extraños e inadecuados tales como escombros, basura, materia

orgánica, etc.

Se rellenarán y compactarán, colocando el material en capas horizontales, con

un espesor no mayor de 30 centímetros, controlando estrictamente la humedad

y utilizando pisones metálicos - mecánicos tipo sapo.

En la vecindad de la tubería, la compactación se ejecutará evitando en todo

momento, causar impactos y roturas en la tubería, subiendo simultáneamente

todo el nivel horizontal del relleno para que no se presenten esfuerzos laterales.


96

La ejecución de la compactación en la forma indicada, se continuará hasta el

punto donde no se observen asentamientos, es decir, cuando el equipo no deje

huella en la superficie.

Cada pasada del equipo de compactación deberá cubrir la mitad de la pasada

anterior. El número de pasadas necesario para obtener la compactación

deseada depende de las características del equipo, del material y del ancho de

la zanja.

El proceso de compactación deberá alcanzar una densidad mínima del 80% del

producto estándar de la densidad existente antes de la excavación. La humedad

del material deberá controlarse de manera que permanezca en el rango

requerido para que el grado de compactación de la densidad especificada.


MATERIALES: Material de mejoramiento.


La unidad de medida es el metro cúbico (m3) terminado, e incluye el tendido,

hidratado y compactado del material. Las cantidades determinadas se pagarán

a los precios contractuales y que consten en el contrato.

CINTA SEÑALIZADORA


DEFINICIÓN

Es una cinta de PVC cuya función es indicar o prevenir que existe la presencia

de canalización de redes de telecomunicaciones bajo la misma.

ESPECIFICACIÓN

A fin de brindar seguridad a los ductos instalados se colocarán cintas de

advertencia de polietileno con una capacidad de elongación del 900%, de 10cm


97

de ancho y de color azul. Las cintas contarán con la leyenda: “MUNICIPIO DE

LOJA-NO EXCAVAR-FIBRA ÓPTICA A 75 cm (35cm) - Comunicar al Teléfono

del MUNICIPIO DE LOJA”, escrita en letras de color negro y repetida a largo de

toda la cinta.

EQUIPO: Herramientas manuales.

MATERIALES: Cinta Señalizadora.

MEDICION Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida es el metros lineales (ml) terminado. Las cantidades

determinadas se pagarán a los precios contractuales y que consten en el

contrato.

CARGADA DE MATERIAL A MÁQUINA

(Para el rubro CRFOMEP013, CRFOMEP023, CRFOMEP028, CRFOMEP036)

DEFINICIÓN

Comprende la cargada de material de material excavado para su desalojo.

ESPECIFICACIÓN

Comprende el conjunto de operaciones realizadas con equipo de cargado hasta

las volquetas, para desalojar el material excavado producto de las operaciones

del movimiento de tierras, demoliciones y limpieza.



La unidad de medida, será por metro cúbico (m3), realmente ejecutado y



98

precios unitarios que consten en el contrato y el volumen se lo determinará en

banco, no se considerará esponjamiento.

TRANSPORTE DE MATERIAL

(Para el rubro CRFOMEP014, CRFOMEP024, CRFOMEP029, CRFOMEP037)

DEFINICIÓN

El transporte de material de excavación es la operación de retirar dicho material

hasta los sitios autorizados por la Fiscalización, para su stock correspondiente y

que se encuentren en una zona de libre colocación.

ESPECIFICACIÓN

Este trabajo consistirá en el transporte autorizado de los materiales producto de

la excavación de la estructura de pavimento existente.

El material de la plataforma producto de las excavaciones, escombros serán

transportados sin derecho a pago alguno hasta los 500m, pasados los cuales se

reconocerá el transporte correspondiente. El material será depositado en los

sitios autorizados por la Fiscalización.

El Constructor retirará de los sitios aledaños a las obras, las basuras, los

desperdicios, los materiales sobrantes y todos los objetos de su propiedad o que

hayan sido usados por él durante la ejecución de los trabajos, y los depositará

en los bancos de desperdicios señalados por el proyecto o las órdenes de la

Fiscalización.

En caso de que el Constructor no ejecute estos trabajos con la debida

responsabilidad, la Fiscalización ordenará el desalojo y limpieza de la obra,

deduciendo el monto de los gastos de los saldos que el Constructor tenga a su

favor.

EQUIPO: Herramienta manual, volqueta.


99


Este rubro se medirá en volúmenes de obra ejecutado y se cancelará a los

precios contractuales, e incluye la mano de obra, equipo, herramientas etc., y

operaciones conexas necesarias para ejecutar el rubro.

El transporte de materiales se pagará considerando el rubro determinado de

acuerdo a la distancia medida y constatada por el Fiscalizador; se medirá en

metros cúbicos-kilómetro y se lo calculará multiplicando el volumen transportado

(calculado sobre el perfil excavado) por la distancia total de transporte en km.

HERRAJE DE CANALIZACIÓN PARA PUENTE


DEFINICIÓN

Se entiende como herraje de canalización para puente como el accesorio

metálico que permitirá el adosamiento y aseguramiento de la tubería PVC a la

parte inferior de la zona de acera del puente.

ESPECIFICACIÓN

Se usará pletina de 50x6mm para el contorno del herraje y además se utilizará

perno de acero de ¾ de diámetro por 2”.

EQUIPO: Herramienta manual, escalera.

MATERIALES: Herraje.




precios unitarios que consten en el contrato


100

REPLANTILLO DE HORMIGÓN SIMPLE F'C= 180kg/cm2 e=6 cm, INCLUYE

PIEDRA e=15 cm, CON HORMIGÓN PREMEZCLADO


DEFINICIÓN

Es el hormigón simple, de resistencia a la compresión de f´c = 180 Kg/cm2 a los

28 días, utilizado como la base de apoyo de elementos estructurales y que no

requiere el uso de encofrados, incluye el proceso de fabricación, vertido y curado

del hormigón.

ESPECIFICACIÓN

Se procederá a colocar una capa de piedra de 15cm para posteriormente realizar

la fundición con hormigón simple de 180 kg/cm2, cuyo espesor será de 6cm.

Las superficies donde se va a colocar el contrapiso estarán totalmente limpias,

niveladas y compactas.

El hormigón será de resistencia a la compresión de f´c= 180 Kg/cm2 a los 28

días, no requiere el uso de tableros de encofrado, incluye el proceso de

fabricación, vertido y curado del hormigón.

Se debe únicamente encofrar la parte lateral del contrapiso que queda libre con

madera de mínimo 6cm de alto.

Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormigón

elaborado en obra o premezclado, se procederá a vaciar en el sitio.

No se permitirá verter el hormigón desde alturas superiores a 2.00 m por la

disgregación de materiales.


101

La Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se

sujetará a los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo, así como

las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega.

EQUIPO MÍNIMO: Herramientas manuales, concretera.

MATERIALES: Cemento, pétreos.


La medición del presente rubro se medirá y pagará por metro cuadrado (m2),

con aproximación a dos decimales. El pago se lo realizará al precio estipulado

en el contrato.

HORMIGÓN PREMEZCLADO FC=210KG/CM2 EN PISO

(Para el rubro CRFOMEP018, CRFOMEP026)

DEFINICIÓN

Se entiende por hormigón al producto endurecido resultante de la mezcla

adecuada de cemento Portland tipo I según la Especificación ASTM-C 150, por

agregados fino y grueso, agua y aditivos aprobados por LA FISCALIZACIÓN.

ESPECIFICACIÓN

Esta norma establece las especificaciones para la fabricación y entrega al

usuario del hormigón premezclado en estado fresco.

Toda planta de producción de hormigón premezclado, debe contar con un

laboratorio de Control de Calidad, que cumpla con los requerimientos de las NTE

INEN, ASTM y las recomendaciones pertinentes.

El productor debe contar con un estricto sistema de control de la contaminación

y protección del ecosistema (aguas residuales, polvos, fluidos, etc) de acuerdo

a las leyes y reglamentaciones vigentes.


102

Fabricación del Hormigón

El hormigón será del tipo premezclado, entendiéndose por premezclado a la

mezcla de cemento hidráulico, áridos, agua, dosificado y mezclado previamente

en una planta productora de hormigón entregado en estado fresco, listo para ser

transportado a la obra.

MATERIALES

Cemento

Todo el cemento será de una calidad tal que cumpla con la norma INEN 152:

Requisitos para el Cemento Portland. Se debe evitar la utilización de cementos

de diferentes tipos y marcas en la fundición de un mismo elemento.

A criterio del fabricante, pueden utilizarse aditivos durante el proceso de

fabricación del cemento, siempre que tales materiales y en las cantidades

utilizadas, hayan demostrado que cumplen con los requisitos especificados en la

norma INEN 1504.

Se permitirá el uso de cemento tanto en bolsas como a granel.

Es obligación del Contratista proveer los medios adecuados para almacenar el

cemento y protegerlo de la humedad considerando que el cemento sea

almacenado en un lugar perfectamente seco y ventilado, bajo cubierta y sobre

tarimas de madera. No es recomendable colocar más de 10 sacos por pila y

tampoco deberán permanecer embodegados por largo tiempo. El cemento

Portland que permanezca almacenado a granel más de 6 meses o almacenado

en sacos por más de 3 meses, será nuevamente muestreado y ensayado y

deberá cumplir con los requisitos físicos y químicos obligatorios expuestos en la

NTE INEN 152 antes de ser usado. Si los resultados de las pruebas no

satisfacen los requisitos especificados, el cemento será rechazado.


103

Cuando se disponga de varios tipos de cemento estos deberán almacenarse por

separado y se los identificará convenientemente para evitar que sean

mezclados.

Así mismo se recomienda que la fecha de envasado se encuentre impresa en

las fundas de cemento; en caso de que la fecha de venta del cemento con

relación a la fecha de envasado sea mayor a 60 días, el vendedor para poder

comercializarlo deberá presentar un certificado de calidad con una fecha no

mayor a 60 días de su último ensayo.

Las bolsas de cemento que por cualquier circunstancia hayan fraguado

parcialmente o que contengan terrones de cemento aglutinado o que no cumplan

con cualquiera de los requisitos de esta especificación, deberán ser rechazadas.

Agregados finos

Los agregados finos para el hormigón se compondrán de arenas naturales o de

arenas obtenidas por trituración. Los materiales finos no podrán tener sustancias

perjudiciales que excedan de los siguientes porcentajes:

-Partículas desmenuzables..........................................................................1,00%

-Materiales que pasan por malla No. 200...................................................5,00%

-Partículas ligeras que floten en un líquido cuyo peso específico sea 2,00...1,00%

- Impurezas orgánicas: se rechazará el material que al someterla a la prueba

ASTM C 40, produzca un color más oscuro que el estándar.

Estos agregados deberán cumplir los siguientes requerimientos de graduación:

Tamiz % acumulado que pasa

3/8 100

N° 4 95-100

N° 8 80-100

N° 16 50-85

N° 30 25-60

N° 50 10-30


104

N° 100 2-10

Tabla. 5. Requerimientos de graduación.

Agregados gruesos

Los agregados gruesos se compondrán de gravas trituradas o naturales con

superficies limpias y no podrán contener sustancias perjudiciales que excedan

de los siguientes porcentajes:

Partículas desmenuzables............................................................... 0,25%

Material que pasa el tamiz No. 200.................................................. 1,00%

Piezas planas y alargadas, longitud mayor

que 5 veces su espesor................................................................. 10,00%

Resistencia al sulfato de sodio que no exceda al .............................2,00%

Porcentaje de desgaste norma ASTM C 131…………....................40,00%

Especificaciones para graduación:

Tamiz ALTERNATIVA 1 ALTERNATIVA 2

% acumulado que pasa 2” 100 100

1 ½” 95-100 100 1” - 95-100 ¾” 35-70 - ½” - 25-60

3/8” 10-30 - N° 4 0-5 0-10 N° 8 - 0-5

Tabla. 6. Especificaciones de graduación.

Agua

Toda el agua utilizada en el mezclado y curado deberá ser aprobada por el

Ingeniero Fiscalizador y carecerá de aceites, ácidos, álcalis, sustancias

vegetales, azúcar e impurezas y cuando el Ingeniero lo exija se someterá el agua

a un ensayo de comparación con el agua destilada. La comparación se efectuará

mediante la realización de ensayos normales para la durabilidad, tiempo de

fraguado y resistencia del mortero, cualquier indicación de falta de durabilidad,

una variación en el tiempo de fraguado en más de 30 minutos, o una variación


105

mayor en un 10% en la resistencia obtenida en ensayos con mezclas con agua

destilada, será suficiente para proceder al reclamo del agua sometida a dicho

ensayo.

Aditivos

Podrán utilizarse aditivos para modificar las propiedades del hormigón, con la

finalidad de que este resulte adecuado para un determinado propósito, los

mismos deberán cumplir las normas, ASTM C 260 para aditivos incorporadores

de aire, ASTM C 494 o ASTM C 1017 para aditivos químicos, siempre y cuando

no existan normas INEN correspondientes. En cualquier caso, la dosificación

requerida de aditivos incorporadores de aire, aditivos acelerantes y retardantes

puede variar, por lo tanto, se admitirá una tolerancia en la dosificación que

permita obtener los efectos deseados, de acuerdo a las recomendaciones del

fabricante y del diseñador de la mezcla. Para su uso en el hormigón se requerirá

la autorización previa por parte de Fiscalización.

Plantas dosificadoras

Las plantas dosificadoras deben estar provistas de depósitos o compartimientos

adecuados y separados para cada uno de los áridos gruesos y finos requeridos.

Cada compartimiento debe ser diseñado para que la operación de descarga sea

libre y eficiente, con la mínima segregación dentro de la tolva de pesaje. Los

sistemas de control de la operación deben permitir que se interrumpa con

precisión la descarga de material en la balanza en el momento deseado, de

manera que el material se pueda medir con precisión. Las tolvas y las básculas

deben construirse de tal forma que se elimine el material de pesajes anteriores

y puedan ser descargadas completamente.

Los controles e indicadores de operación deben estar totalmente visibles y lo

suficientemente cerca para ser leídos con precisión por el operador mientras se

lleva a cabo el pesaje en las balanzas. El operador debe tener un fácil acceso a

todos los controles.


106

Las balanzas se considerarán calibradas, cuando por lo menos un ensayo de

carga estática dentro de cada cuarto de la capacidad de la escala, demuestre

que se encuentra dentro del ± 0,2% de la capacidad total de la balanza. Las

balanzas de pesaje del fabricante, deben estar calibradas y debe quedar

constancia de ello para conocimiento del usuario.

Para verificar la precisión de las balanzas, se debe contar con pesas patrones.

Todos los puntos de apoyo, soportes, abrazaderas, dispositivos y partes

mecánicas de la balanza deben mantenerse limpios.

Las balanzas mecánicas deben tener una sensibilidad tal que se perciba el

movimiento cuando una masa igual al 0,1% de la capacidad nominal de la

balanza es colocada en la tolva de pesaje.

El mecanismo para la medición del agua, debe ser capaz de suministrar a la

mezcla la cantidad requerida de acuerdo a lo siguiente: El agua de mezclado

podrá ser: agua añadida a la mezcla, agua correspondiente a la humedad

superficial de los áridos y el agua introducida con los aditivos. El agua añadida

debe ser medida en masa o volumen con una precisión del 1% del agua total de

mezclado requerida. En el caso de camiones mezcladores, cualquier agua de

lavado retenida en el tambor para su uso en la siguiente carga de hormigón debe

medirse cuidadosamente. Si esta medición es imposible o impracticable, el agua

de lavado debe vaciarse antes de la carga de la siguiente mezcla de hormigón.

El agua total (incluida el agua de lavado) será medida o pesada con una precisión

del ± 3 % de la cantidad total requerida.

El aparato debe estar acondicionado de tal manera que las mediciones no sean

afectadas por las variaciones de presión en las tuberías de abastecimiento. Los

tanques de medición deben estar equipados con vertederos y válvulas que

permitan verificar su correcta calibración, a menos que se proporcionen otros

métodos de medición para determinar rápidamente y con exactitud la cantidad

de agua en el tanque.


107

Mezcladoras y agitadores

Las mezcladoras pueden ser del tipo estacionario o montadas sobre camión. Los

agitadores pueden ser camiones mezcladores o camiones agitadores.

Las mezcladoras estacionarias deben estar equipadas con una o más placas

metálicas en las cuales se indique claramente la velocidad de mezclado del

tambor o de las paletas, y la capacidad máxima, en término del volumen del

hormigón mezclado. Cuando se utilicen para realizar el mezclado total completo

del hormigón, éstas mezcladoras deben estar equipadas con un dispositivo de

cronometraje que no permita que la mezcla sea descargada hasta que el tiempo

especificado de mezcla haya culminado.

Cada camión mezclador o agitador debe tener marcado en un lugar visible una

o más placas metálicas en las cuales deben estar claramente indicadas la

capacidad bruta del tambor, la capacidad del tambor o contenido del mismo en

términos del volumen del hormigón mezclado y la velocidad mínima y máxima

de rotación del tambor, aspas o paletas.

Cuando el hormigón es mezclado en un camión mezclador, o parcialmente

mezclado en planta, el volumen de hormigón mezclado no debe exceder del 63

% del volumen total del tambor o contenedor. Cuando el hormigón es mezclado

en planta central, el volumen del hormigón en el camión mezclador o agitador no

debe exceder del 80 % del volumen total del tambor del camión. Los camiones

mezcladores y agitadores deben estar equipados con dispositivos en los cuales

el número de revoluciones del tambor, aspas o paletas pueda ser leído para su

verificación.

Todas las mezcladoras estacionarias o en camiones deben ser capaces de

mezclar los componentes del hormigón, el uso del equipo mezclador puede ser

permitido cuando con un tiempo más largo de mezclado, una carga menor o una

secuencia de carga más eficiente se cumplan al menos cinco de los seis

requisitos de los de la tabla 7.


108

Requisitos de uniformidad del hormigón

A.1. La variación dentro de una mezcla tal como se estipula en la tabla 7, se debe

determinar para cada propiedad indicada en la tabla, como el valor resultante de

la diferencia entre el valor más alto y el valor más bajo obtenido de las diferentes

porciones de la misma mezcla o carga. Para efectos de esta especificación, la

comparación se hará entre dos muestras representativas de la porción inicial y

de la porción final de la mezcla o carga ensayada. Se considerará que el

hormigón es uniforme dentro de los límites de esta norma si cumple con cinco

de los seis ensayos enumerados en la tabla 7.

A.2. Contenido de árido grueso: se utilizará el ensayo de lavado por arrastre y

será calculado por la siguiente fórmula.

P= (c/b) x100 En donde:

P= la masa del árido grueso en el hormigón, en %.

c= la masa en estado SSS (saturada y superficialmente seca), del árido retenido

en el tamiz N.4 (4,75 mm) obtenido del lavado de todo el material más fino que

dicho tamiz, contenido en el hormigón fresco, en kg.

b= la masa de hormigón fresco en el recipiente normalizado de masa unitaria,

en kg.

A.3 La masa unitaria del mortero libre de aire, será calculada mediante la

siguiente fórmula:

En donde:

M= masa unitaria del mortero libre de aire, en kg/m3.


109

b= masa del hormigón en el recipiente normalizado de masa unitaria, en kg.

c= masa en estado SSS (saturada y superficialmente seca) del árido retenido en

el tamiz N.4 (4,75 mm), en kg.

V= volumen del recipiente normalizado de masa unitaria, en m3.

A= contenido de aire del hormigón, en %, medido de acuerdo con las normas

ASTM C 173 o C 231 mientras no existan las NTE INEN correspondientes, sobre

la muestra que está siendo ensayada, y

G= gravedad específica del árido grueso en condición SSS (saturada y

superficialmente seca).

Ensayo

Requisitos, expresado como la máxima diferencia permitida en resultados de ensayos de

muestras tomadas en dos sitios en una parada de

hormigón a) Masa por m3, calculada en base a la condición

libre de aire, en Kg/m3 16

b) Contenido de aire, volumen en % del hormigón 1,0 c) Asentamiento en mm:

Si el asentamiento promedio es 100mm, o menos

25

Si el asentamiento promedio está entre 100mm y 150mm

40

d) Contenido de árido grueso porción en masa de cada muestra retenida en el tamiz N°4 (4.75mm)%

6,0

e) Masa unitaria de mortero sin aire (*), basada en el promedio de todas las muestras comparables ensayadas %

1,6

f) Resistencia a la compresión promedio a los 7 días, para cada muestra (**), basada en la resistencia promedio de todos los especímenes comparables ensayados, %

7,5 (***)

Tabla 7. Requisitos para uniformidad del hormigón para condiciones de ejecuciones buenas y muy buenas

(*) Ensayos para determinar la variabilidad de los ingredientes del hormigón.

(**) Se deben moldear y ensayar no menos de tres cilindros por edad de cada

una de las muestras. Si se requieren resultados a otras edades, también se

moldearán y ensayarán tres cilindros para cada edad.

(***) Una aprobación provisional de la concretera puede concederse,

dependiendo de los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a

los 7 días.


110

Para una verificación rápida de la uniformidad del hormigón, se pueden realizar

ensayos de asentamiento a muestras individuales, tomadas después de haber

descargado aproximadamente el 15 % y antes de haber descargado el 85 % de

la carga. No se deben tomar muestras antes de que el 10 % ni después de que

el 90 % de la mezcla haya sido descargada. Debido a la dificultad para

determinar la cantidad real de hormigón descargado, la intención es tomar

muestras que sean representativas de porciones suficientemente separadas del

hormigón, que no sean ni de la parte inicial ni de la parte final de la parada. Estas

dos muestras se deben obtener en un tiempo no mayor de 15 minutos. Si los

asentimientos difieren en más de lo especificado en la tabla 7, la mezcladora o

el agitador no deben utilizarse a menos que el defecto se corrija, con excepción

de que al utilizar la mezcladora o agitador con un tiempo más largo de mezclado,

una carga menor o una secuencia de carga más eficiente, se cumplan los

requisitos de la tabla 7.

Las mezcladoras y agitadores se deben revisar periódicamente, el número de

veces que sea necesario con el fin de detectar cambios en su estado debido a la

acumulación de hormigón o mortero endurecido y para establecer el estado real

de las aspas o paletas.

Mezclado y Entrega

El Hormigón premezclado, transportado y entregado mediante camiones puede

a su vez ser:

Mezclado en fábrica hormigonera

Mezclado parcialmente en planta

Mezclado en camiones (mixer)

Se preferirá el uso de "hormigón premezclado" para la fundición de todos los

elementos estructurales, para lo cual, se exigirá a la empresa proveedora los

ensayos y resultados de los materiales utilizados, así como los diseños y

resultados de las pruebas que verifiquen la resistencia del hormigón solicitado.


111

No obstante, el Contratista podrá elegir cualquiera de los dos métodos de

mezclado siempre y cuando se cuente, previo a la fundición, con el diseño de la

mezcla (dosificación) según la resistencia especificada, requisito que deberá ser

aprobado por la Fiscalización.

HORMIGÓN DE CENTRAL MEZCLADORA.

a) En el caso de hormigón que es completamente mezclado en una mezcladora

central estacionaria y transportada al lugar de entrega, ya sea por un camión

agitador o por un camión mezclador operado a la velocidad de agitación, o en

cualquier equipo no agitador.

El hormigón elaborado en mezcladora central puede ser transportado en un

equipo no agitador aprobado por el usuario. Los diseños de mezclas del

hormigón deben ser aprobados por el usuario y se aplicarán las siguientes

limitaciones:

1. Las partes del equipo no agitador deben ser lisas, impermeables, y los

contenedores metálicos, equipados con compuertas que permitan

controlar la descarga del hormigón. A petición del usuario, deben estar

provistas de cobertores para protección contra la intemperie.

2. El hormigón debe entregarse en la obra, en una masa prolijamente

mezclada y uniforme y ser descargado con un grado satisfactorio de

uniformidad como indican los Requisitos de uniformidad del hormigón.

3. Para una verificación rápida del grado de uniformidad del hormigón,

pueden realizarse ensayos de asentamiento de muestras tomadas

después de haber descargado aproximadamente el 15% y antes de haber

descargado el 85 % del hormigón. Estas dos muestras serán obtenidas

dentro de un lapso de tiempo no mayor de 15 minutos. Si los

asentimientos difieren más de lo especificado en la tabla 7, el equipo no


112

agitador no deberá utilizarse a menos que se realicen las correcciones

correspondientes.

4. Si los requisitos de la tabla 7 no se cumplen cuando el equipo no agitador

es operado durante el tiempo máximo de acarreo y con hormigón

mezclado en mezcladora central en un tiempo mínimo, el equipo podrá

utilizarse para distancias de transporte más cortas, o un tiempo mayor de

mezclado, o una combinación de ambos, que aseguren que los

requerimientos de la tabla 7 sean cumplidos.

Además el equipo no agitador deberá cumplir con lo siguiente: el tiempo de

mezclado será contabilizado desde el momento en que todos los materiales

sólidos entren a la mezcladora central estacionaria. La secuencia de la carga de

los materiales para la mezcla en la mezcladora, debe realizarse de manera que

haya un poco de agua antes de introducir el cemento y los áridos, y toda el agua

debe estar en la mezcladora hacia el final del primer cuarto del tiempo total

especificado para el mezclado.

b) Cuando no se hayan efectuado ensayos para determinar el tiempo de

mezclado en el cual se obtiene la uniformidad de la mezcla, el tiempo aceptable

para mezcladoras de capacidad de 1 m o menos, no debe ser menor de 90

segundos. Para mezcladoras de mayor capacidad, este tiempo mínimo debe

incrementarse en 20 segundos por cada metro cúbico o fracción de volumen

adicional.

c) Cuando se hayan realizado ensayos para determinar el tiempo requerido para

lograr la uniformidad de la mezcla conforme al programa de ensayos indicado en

los párrafos siguientes y la mezcladora haya sido cargada hasta su capacidad

nominal, el tiempo de mezclado puede ser reducido, para estas circunstancias

particulares, hasta obtener un mezclado satisfactorio. Cuando el tiempo de

mezclado es reducido al máximo, esa reducción de tiempo no debe ser mayor

de 60 segundos para hormigones con aire incorporado.


113

d) Muestreo para verificar la uniformidad de mezcladoras estacionarias. Las

muestras de hormigones, para propósitos comparativos, deberán obtenerse

inmediatamente después de los tiempos de mezclado establecidos, de acuerdo

con uno de los siguientes procedimientos:

d.1) Procedimiento alternativo 1. La mezcladora debe detenerse, y las muestras

requeridas del hormigón, deben extraerse por cualquier medio adecuado, de tal

forma que se tomen muestras, a distancias aproximadamente iguales de la parte

frontal y posterior del tambor, o,

d.2) Procedimiento alternativo 2: Mientras la mezcladora es descargada, las

muestras individuales serán tomadas después de haber descargado

aproximadamente el 15 % y antes de haber descargado el 85 % de la carga.

Cualquier método apropiado de muestreo puede ser utilizado a condición de que

las muestras sean representativas de porciones suficientemente separadas,

pero no del inicio o final de la carga.

d.3) Las muestras de hormigón serán ensayadas, y las diferencias en los

resultados de los ensayos para las dos muestras, no excederán aquellas dadas

en la tabla 7. Los ensayos de uniformidad se deben repetir cada vez que la

apariencia del hormigón o el contenido del árido grueso de las muestras

seleccionadas como se detalla en esta sección, indiquen que el mezclado no ha

sido el adecuado.

HORMIGÓN PARCIALMENTE MEZCLADO EN PLANTA

Los hormigones que parcialmente han sido mezclados en una mezcladora

central estacionaria y posteriormente mezclados en su totalidad en un camión

mezclador, deben cumplir con lo siguiente: El tiempo del mezclado parcial será

el mínimo requerido para entremezclar los componentes. Los ensayos para

verificar este cumplimiento deben realizarse conforme a lo indicado en el

Muestreo para verificar la uniformidad de mezcladoras estacionarias.


114

Si se requiere de giros adicionales del tambor, se deben realizar a la velocidad

de agitación especificada. Posteriormente, al vaciar la carga en un camión

mezclador, el tiempo de mezclado del camión mezclador a la velocidad

designada, será el necesario para cumplir los requisitos de uniformidad indicados

en la tabla 7.

Cuando el mezclado se efectúe en una planta central, los materiales serán

colocados en el tambor, de modo que una parte del agua sea admitida antes que

los materiales, a continuación el orden de entrada a la mezcladora será los

agregados gruesos, cemento, arena y finalmente el resto de agua.

Cualquier hormigón mezclado menos tiempo que el especificado por la

Fiscalización será retirado por cuenta del Contratista. Los hormigones que

carezcan de las condiciones adecuadas en el momento de su colocación, no

podrán utilizarse.

El hormigón mezclado será transportado desde la planta central hasta la obra en

camiones de tipo agitador o no, de diseño aprobado. La entrega del hormigón,

deberá regularse de tal manera que su colocación se efectúe en forma continua

excepto cuando se produzca demoras propias a las operaciones de colocación.

Los intervalos entre las entregas de las distintas dosis de hormigón no podrán

ser tan grandes como para permitir al hormigón un fraguado parcial y en ningún

caso deberá exceder de 30 minutos.

HORMIGÓN MEZCLADO EN CAMIÓN MEZCLADOR (MIXER).

El hormigón podrá ser mezclado en un camión mezclador aprobado por

Fiscalización. La capacidad de mezclado sobre camión será la establecida por

los fabricantes y el hormigón deberá reunir las características exigidas.

a) Es el hormigón mezclado completamente en un camión mezclador, con 70 a

100 revoluciones del tambor, a la velocidad de mezclado especificada por el


115

fabricante para lograr la uniformidad del hormigón tal como se indica en la tabla

7.

El ensayo de la uniformidad del hormigón puede ser realizado conforme a lo

siguiente: Cuando no se hayan efectuado ensayos para determinar el tiempo de

mezclado en el cual se obtiene la uniformidad de la mezcla, el tiempo aceptable

para mezcladoras de capacidad de 1 m o menos, no debe ser menor de 90

segundos. Para mezcladoras de mayor capacidad, este tiempo mínimo debe

incrementarse en 20 segundos por cada metro cúbico o fracción de volumen

adicional.

Si los requisitos de uniformidad indicados en la tabla 7 no llegan a cumplirse con

100 revoluciones de mezclado, después que todos los componentes incluida el

agua estén en el tambor, tal camión no debe utilizarse hasta que dicha condición

sea corregida. Cuando se obtiene un resultado satisfactorio en un camión

mezclador, el desempeño de otros camiones similares del mismo diseño y

condición de las aspas, puede considerarse satisfactorio también.

Las revoluciones adicionales del camión mezclador, por encima del número

establecido para obtener la uniformidad requerida del hormigón, deben

realizarse a la velocidad de agitación especificada.

b) Muestreo para determinar la Uniformidad del hormigón producido en camiones

mezcladores. (Mixer).El hormigón debe descargarse a la velocidad normal de

operación del camión a ser ensayado, teniendo cuidado de no obstruir o retardar

la salida del hormigón. Se deben tomar muestras separadas, cada una de

aproximadamente 0,1 m3, tomadas una después de haber descargado

aproximadamente el 15 % y la otra antes de haber descargado el 85 % de la

carga. Estas muestras deben obtenerse dentro de un tiempo no mayor de 15

minutos. Las muestras serán tratadas conforme a la NTE INEN 1763, y se deben

guardar separadamente para que representen puntos específicos de la mezcla,

y no ser combinadas para formar mezclas compuestas. Entre la toma de las


116

muestras, cuando sea necesario mantener el asentamiento, el tambor puede

mantenerse girando en el sentido de mezclado a la velocidad de agitación.

Durante el muestreo, el recipiente recibirá el caudal total del canal de descarga.

Debe disponerse de suficiente personal para realizar los ensayos requeridos con

prontitud.

Se debe evitar la segregación durante el muestreo y manipuleo de la muestra.

Cada muestra debe mezclarse durante un tiempo mínimo para asegurar su

uniformidad, antes que los especímenes sean moldeados para un ensayo

particular.

El camión mezclador será de tipo cerrado, hermético o tambor giratorio, o con

recipiente abierto con cuchillas giratorias o paletas. Deberá combinar todos los

componentes, en una masa bien mezclada y uniforme y descargará el hormigón

con una uniformidad satisfactoria. Para una verificación rápida de la uniformidad

del hormigón, se pueden realizar ensayos de asentamiento a muestras

individuales, tomadas después de haber descargado aproximadamente el 15%

y antes de haber descargado el 85% de la carga. Estas dos muestras se deben

obtener en un tiempo no mayor de 15 minutos. Si los asentamientos difieren en

más de 2.5 cm, la mezcladora no deberá utilizarse a menos que se corrija,

aumentando el tiempo de mezclado, reduciendo la carga o imponiendo una

secuencia de carga más eficiente hasta cumplir con el asentamiento

mencionado.

El volumen absoluto de todos los materiales dosificados para mezclado completo

en camión, no debe exceder del 63% de la capacidad del tambor.

Cuando un camión mezclador o un camión agitador se utiliza para transportar

hormigón que ha sido totalmente mezclado en una mezcladora central

estacionaria, cualquier rotación del tambor, durante el transporte, debe realizarse

a la velocidad de agitación designada por el fabricante del equipo.


117

Adición de agua en Obra.

Cuando se aprueba un camión mezclador o agitador para la mezcla o entrega

del hormigón, no deberá adicionarse agua al camión después de la introducción

del agua de mezclado inicial, excepto cuando al llegar al sitio de trabajo u obra,

el asentamiento del hormigón sea menor al especificado. Tal adición de agua

para conseguir el asentamiento dentro de los límites requeridos, será inyectada

al camión mezclador, con la presión y dirección del flujo, que cumpla con los

requisitos de uniformidad. El tambor o las aspas, deberán girar 30 revoluciones

adicionales o más si es necesario, a velocidad de mezclado, hasta lograr la

uniformidad de la mezcla con el asentamiento dentro de los límites especificados.

Posterior a esta adicción, no se podrá añadir agua en ningún otro momento.

Tiempo de Descarga.

La descarga del hormigón deberá completarse en un lapso de 1,5 horas antes

de que el tambor haya girado 300 revoluciones, el que se cumpla primero, a partir

de la incorporación del agua al cemento y áridos. Estas limitaciones pueden ser

obviadas por el usuario, si el hormigón, después de 1,5 horas o de alcanzar las

300 revoluciones del tambor, mantiene un asentamiento que permita su

colocación, sin añadirle agua a la mezcla. Para vaciados en climas cálidos o bajo

condiciones que contribuyan a un rápido fraguado del hormigón, el usuario podrá

especificar un tiempo menor a 1,5 horas. En condiciones especiales de

temperatura, empleo de aditivos, tiempo de fraguado de la pasta normal y otros,

esta limitación del tiempo de descarga puede modificarse de común acuerdo

entre el fabricante y el usuario.

El hormigón suministrado en clima frío, debe tener la temperatura mínima

indicada en la tabla 2. (Se notificará al fabricante el tipo de construcción para el

cual se requiere el hormigón).

Tamaño de la sección (mm) * Temperatura mínima (°C)

menor de 300 13

entre 300 y 900 10


118

entre 900 y 1 800 7

mayor de 1 800 5 * Se entiende como tamaño de la sección, la menor dimensión de la sección transversal del elemento estructural a ser fundido.

Tabla 8. Temperatura mínima del hormigón al ser colocado La temperatura máxima del hormigón producido con áridos precalentados, agua

caliente o ambos, no debe exceder de 32°C durante los procesos de producción

o transporte.

En clima cálido, el hormigón suministrado deberá entregarse a temperaturas en

lo posible menores a 32°C.

INSPECCIÓN

Inspección en la Planta.

Se facilitará sin costo adicional, todos los medios razonables para efectuar las

verificaciones necesarias de los equipos de producción y la toma de las muestras

necesarias para determinar que el hormigón suministrado ha sido producido de

acuerdo con las especificaciones. Todos los ensayos e inspecciones deben

realizarse de manera que no interfieran con la fabricación y entrega del

hormigón.

MUESTREO Y ENSAYO DEL HORMIGÓN FRESCO

Se facilitará sin costo adicional, toda la ayuda razonable, para efectuar los

controles necesarios en las instalaciones de producción y la toma de las

muestras de hormigón fresco para determinar el cumplimiento de esta norma.

Los ensayos de hormigón requeridos para determinar el cumplimiento de esta

norma deben ser realizados por un Técnico en Ensayos de Campo del Hormigón,

Grado I - ACI o con título certificado por una Institución Superior o equivalente.


119

Las muestras de hormigón deberán ser obtenidas conforme la NTE INEN 1763,

excepto cuando sean tomadas para determinar la uniformidad del asentamiento

de una carga o mezcla de hormigón.

Los ensayos de consistencia, contenido de aire y temperatura serán realizados

al momento de la colocación del hormigón, a opción del fiscalizador, tan

frecuentemente como sea necesario para verificaciones de control.

Adicionalmente, estos ensayos serán realizados cuando sean especificados y

siempre que se fabriquen especímenes para determinar la resistencia.

PRACTICAS MÉTODOS DE ENSAYO E INFORMES

Los ensayos sobre el hormigón premezclado se realizaran de acuerdo con los

siguientes métodos:

(NTE INEN existentes y normas ASTM mientras no existan NTE INEN

correspondientes).

a) Toma de muestras: NTE INEN 1 763

b) Resistencia a la compresión: NTE INEN 1 573

c) Determinación de la masa unitaria, rendimiento y contenido de cemento y aire:

ASTM C 138

d) Contenido de aire en hormigón fresco: ASTM C 173 o C 231

e) Consistencia:

e.1) Asentamiento menor de 20 mm: ASTM C-1170

e.2) Asentimientos entre 20 y 200 mm: NTE INEN 1578

e.3) Asentimientos mayores de 200 mm: Ensayo Extendido (Flow Test) BS

1881 Parte 105.

f) Cilindros de hormigón tomados en obra para ensayos de compresión,

elaboración y curado: ASTM C 31

g) Temperatura en el hormigón: ASTM C 1064

h) Ensayos de resistencia a la tracción:

h.1) Tracción por flexión ASTM C 78 o C 293


120

h.2) Tracción por compresión diametral ASTM C 496

Los informes de los resultados de ensayos de hormigón en laboratorio, utilizados

para determinar el cumplimiento con esta especificación, deberán incluir, una

declaración de que todos los ensayos realizados por el laboratorio o sus agentes,

que estuvieron de acuerdo con los métodos de ensayo aplicables, o notificará

todas las desviaciones conocidas de los procedimientos descritos. Los reportes

también incluirán un listado de cualquier parte de los métodos de ensayos no

realizados por el laboratorio.

Especificación

El hormigón de 210kg/cm2 se lo utilizará para la construcción de pozos de

revisión.

Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormigón simple

elaborado en obra o premezclado, se procederá a colocar en capas de espesor

que permitan un fácil y adecuado vibrado y compactación del hormigón que se

va vertiendo.

Respetando el tiempo mínimo para el desencofrado de los laterales, se cuidará

de no provocar daños y desprendimientos en las estructuras de hormigón, y de

existir se procederá a cubrir las fallas de forma inmediata, por medio de un

mortero de similares características al hormigón utilizado, con los aditivos

requeridos, que garanticen las reparaciones ejecutadas.

Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se

sujetará a los resultados de las pruebas de laboratorio; así como las tolerancias

y condiciones en las que se haga dicha entrega.

EQUIPO: herramienta manual.

MATERIALES: Hormigón simple f`c= 210 Kg/cm2 (hormigón, transporte, bomba,

plastificante).


121


La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico

(m3). Se medirá las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo ancho y

altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado.

MAMPOSTERÍA DE BLOQUE DE HORMIGÓN SIMPLE CURVO


DEFINICIÓN

Se define como mampostería a la colocación manual de elementos o materiales.

MATERIALES

BLOQUE MACIZO CURVO DE HORMIGÓN

Las paredes de los pozos se construirán con bloques macizos curvos de

hormigón de 40x30x12 cm.

Los bloques deben construirse con cemento con cemento Portland o Portland

especial, áridos finos y gruesos, tales como: arena, grava, piedra partida y otros

materiales inertes adecuados.

El cemento que se utilice en la elaboración de los bloques debe cumplir con los

requisitos de la norma INEN 152 y la norma INEN 1548.

Los áridos que se utilicen en la elaboración de los bloques deben cumplir con los

requisitos de la norma INEN 872 y además, pasar por un tamiz de abertura

nominal de 10 mm.

El agua que se utilice en la elaboración de los bloques debe ser dulce, limpia, de

preferencia potable y libre de cantidades apreciables de materiales nocivos como

ácidos, álcalis, sales y materiales orgánicas.


122

La resistencia mínima del bloque curvo será de 90 kg/cm2.

El proceso de fabricación garantizará, por medio de un correcto vibrado del

concreto, la distribución homogénea de la mezcla de tal manera que se garantice

que el bloque terminado no presente vacíos ni burbujas de aire. Todas las

superficies del bloque serán perfectamente lisas, parejas y homogéneas y se

rechazarán aquellos elementos que presenten grietas, rugosidades irregulares

en filos y desperfectos en su acabado.

En la Fig. 7 se observa el aspecto físico del modelo de bloque.

Fig. 7. Bloque macizo curvo de hormigón.

MORTERO

Los bloques deberán ser unidos con mortero preparado con una mezcla

dosificada de 1:3 (1 parte de cemento y 3 partes de arena).


MATERIALES: Bloque macizo curvo de hormigón, cemento, arena.


La unidad de medida es el metro cuadrado (m2) terminado, e incluye el tendido,

hidratado y compactado del material. Las cantidades determinadas se pagarán

a los precios contractuales y que consten en el contrato.


123

HORMIGÓN SIMPLE FC=210KG/CM2 EN LOSA DE POZO DE

TELECOMUNICACIONES


DEFINICIÓN

Se entiende por hormigón al producto endurecido resultante de la mezcla de:

cemento Portland, agua y agregados pétreos (áridos), mezclados en

proporciones específicas o aprobadas que al endurecerse forma un todo

compacto, y después de cierto tiempo es capaz de soportar grandes esfuerzos

de compresión. A la mezcla pueden agregarse aditivos con la finalidad de

obtener características especiales determinadas en los diseños o indicadas por

la Fiscalización.

El hormigón en las distintas resistencias, incluye el suministro, puesta en obra,

terminado y curado en muros, paredes, diafragmas, pavimentos, losas,

columnas, pisos, sumideros, tomas y otras estructuras.

Todos los tipos de hormigón tendrán aditivos para mejorar impermeabilización y

para resistencia a corrosión.

La ejecución de este rubro incluye el suministro de materiales, mano de obra y

equipos, así como la preparación, transporte, colocación, acabado, curado y

mantenimiento del hormigón, a fin de que los hormigones producidos tengan

perfectos acabados, resistencia, y estabilidad requeridos.

ESPECIFICACIÓN

El hormigón estará compuesto básicamente de cemento Portland Tipo IP o Tipo

II, agua, agregados finos, agregados gruesos y aditivos. El Contratista debe

cumplir con los requisitos de calidad exigidos en estas especificaciones para los

elementos componentes.

Para el control de calidad, el Contratista facilitará a la Fiscalización el acceso a

los sitios de acopio, instalaciones y obras, sin restricción alguna. Este control no


124

relevará al Contratista de su responsabilidad en el cumplimiento de las normas

de calidad estipuladas.

EQUIPO: Herramientas manuales, concretera, vibrador.

MATERIALES: Cemento, pétreos, encofrado.


La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico

(m3). Se medirá las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo ancho y

altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado.

ACERO DE REFUERZO EN BARRAS FY=4200KG/CM2


DEFINICIÓN

Este rubro cubre el suministro e instalación del acero de refuerzo en el hormigón,

comprende las varillas de acero utilizadas en las obras permanentes del

Proyecto, según se indica en los planos o lo ordene la Fiscalización.

ESPECIFICACIÓN

Las paredes de los pozos serán reforzadas con varillas de hierro de 12 mm de

diámetro colocadas verticalmente en las uniones de los bloques con una pata de

10 cm sobre el hormigón de la base. Además este hierro de pared deberá tener

la longitud mínima de 40 cm sobre la parte superior de la mampostería para que

este hierro quede empotrado en la losa de cubierta.

El constructor suministrará dentro de los precios unitarios consignándolos en su

propuesta, todo el acero en varillas necesario, estos materiales deberán ser

nuevos y aprobados por el ingeniero fiscalizador de la obra. Se usarán barras

redondas corrugadas con esfuerzo de fluencia de 4200 kg/cm2, grado 60, de

acuerdo con los planos y cumplirán las normas ASTM-a 617. El acero usado o


125

instalado por el constructor sin la respectiva aprobación será rechazado. No

podrán intercambiarse varios grados de acero de refuerzo en una misma

estructura.

Las distancias a que deben colocarse las varillas de acero que se indiquen en

los planos, serán consideradas de centro a centro, salvo que específicamente se

indique otra cosa; la posición exacta, el traslape, el tamaño y la forma de las

varillas deberán ser las que se consigan en los planos.

Antes de procederse a su colocación, las varillas de hierro deberán limpiarse del

óxido, polvo, grasa u otras substancias y deberán mantenerse en estas

condiciones hasta que queden sumergidas en el hormigón.

Las varillas deberán ser colocadas y mantenidas exactamente en su lugar, por

medio de soportes, separadores, etc., preferiblemente metálicos o moldes de

hormigón simple, que no sufran movimientos durante el vaciado del hormigón

hasta el vaciado inicial de este. Se deberá tener cuidado necesario para utilizar

de la mejor forma la longitud total de la varilla de acero de refuerzo.

A pedido del ingeniero fiscalizador, el constructor está en la obligación de

suministrar los certificados de calidad del acero de refuerzo que utilizará en el

proyecto, o realizará ensayos mecánicos que garanticen su calidad.

Los empalmes de las barras de refuerzo deberán ejecutarse evitando su

localización en los puntos de esfuerzos máximos de tensión de la armadura.

Estos empalmes podrán hacerse por traslape o por suelda a tope cuando la

sección del elemento de hormigón no sea suficiente para permitir el

espaciamiento mínimo especificado. Cuando los empalmes hagan con

soldadura a tope, las barras deberán ser de acero de grado intermedio y la

eficiencia obtenida en el empalme deberá ser del 100%.

Ningún hormigón podrá ser vertido antes de que la Fiscalización haya

inspeccionado y aprobado la colocación de la armadura de refuerzo.


126


MATERIALES: Acero de refuerzo, alambre de amarre.


La medición del suministro y colocación de acero de refuerzo se medirá y pagará

en kilogramos (kg), con aproximación de dos decimales.

Para determinar el número de kilogramos de acero de refuerzo colocados por el

constructor, se verificará el acero colocado en la obra, con la respectiva planilla

de aceros del plano estructural.

TAPA Y CERCO DE HF ABISAGRADA CIRCULAR


DEFINICIÓN

Este rubro cubre el suministro e instalación de tapas de hierro fundido con su

correspondiente marco sobre los pozos utilizadas en las obras permanentes del

Proyecto y según se indica en los planos o lo ordene la Fiscalización.

ESPECIFICACIÓN

GENERALIDADES

Las tapas de los pozos serán ubicadas en la proyección de los ejes y esta

situación no será modificada sino por circunstancias especiales, mediante diseño

autorizado por la fiscalización durante la construcción.

En ningún caso las tapas serán ubicadas en lugares donde se dificulte la entrada

del pozo.

Las tapas llevarán el marcado requerido por el Municipio de Loja.


127

MARCO Y TAPAS CIRCULARES.

MATERIALES

Los aros y tapas serán fabricados en fundición gris con las siguientes

especificaciones técnicas.

a) COMPOSICIÓN QUÍMICA

Carbono 2,9 +/- 0,05

Silicio 1,8 +/- 0,10

Magnesio 1,0 +/- 0,10

Azufre 0,06 max.

Fósforo 0,08 +/- 0,20

Cromo 0,3 +/- 0,05

b) RESISTENCIA DE MATERIALES

Resistencia a la Tracción, RT=35 kg/mm2, +/- 1,0

Resistencia a la Fricción, RF=62 kg/mm2, +/- 1,0

Resistencia a la Compresión RC= 123 kg/mm2, +/- 1,0

Módulo de elasticidad= 14,06x105 kg/cm2

Módulo de rigidez= 63,28x104 kg/cm2

BHN 230 +/- 10 kg/mm2

c) METALOGRAFÍA

Matriz perlítica

Grafito laminar

Tipo "A"

Tamaño = 4

d) PESO

Peso de tapa y cerco= 100 kg +/-2kg

Peso calculado con densidad= 7,31 kg/cm2


128

INSTALACIÓN DE MARCOS

La instalación del marco de la tapa circular se realizará en el momento de fundir

el hormigón en la losa de cubierta.

La cadena de anclaje, debe tener una longitud de 60 cm y un espesor de 10 mm.


MATERIALES: Tapa circular de hierro fundido con cerco.




precios unitarios que consten en el contrato.

TAPA DE HORMIGÓN PARA POZO DE PASO 0,80x0,80 m


DEFINICIÓN

Este rubro cubre el suministro e instalación de tapas de hormigón armado con

su correspondiente marco sobre los pozos utilizadas en las obras permanentes

del Proyecto y según se indica en los planos o lo ordene la Fiscalización.

ESPECIFICACIÓN

GENERALIDADES

Las tapas de los pozos serán ubicadas en la proyección de los ejes y esta

situación no será modificada sino por circunstancias especiales, mediante diseño

autorizado por la fiscalización durante la construcción.

En ningún caso las tapas serán ubicadas en lugares donde se dificulte la entrada

del pozo.


129

MATERIALES

Los materiales utilizados en este tipo de tapas son: el marco, sello de

identificación y el hormigón.

a) MARCO

Fabricado en hierro fundido de las mismas especificaciones técnicas de las tapas

de hierro.

b) HORMIGÓN ARMADO

El hormigón será de 210 kg/cm2 para acera y de 280 Kg/cm2 para calzada. Será

reforzado con una malla de varillas con diámetro de 10 mm para acera y de 12

mm para calzada.

El acabado de la tapa será liso, que impida la entrada de agua.


MATERIALES: Tapa de hormigón armado con cerco.





MAMPOSTERÍA DE LADRILLO MAMBRON


DEFINICIÓN

Se define como mampostería a la colocación manual de elementos o materiales.

ESPECIFICACIÓN


130

La construcción de este tipo de pozo se efectuará con una mampostería de

ladrillo mambrón, utilizando mortero de 1:6 sobre una losa de hormigón de

f'c=180 kg./cm2. Se incluirá un sumidero que permita el adecuado drenaje de

las aguas, impidiendo su acumulación.

Las dimensiones propuestas para el pozo, son: una sección libre en la planta de

30 x 30 cm, con una profundidad de 45 cm.


MATERIALES: Ladrillo mambrón curvo de hormigón, cemento, arena.


La unidad de medida es el metro cuadrado (m2) terminado. Las cantidades

determinadas se pagarán a los precios contractuales y que consten en el

contrato.

TAPA DE HORMIGÓN PARA POZO DEPENDENCIA MUNICIPAL 0.40X0.40

M


DEFINICIÓN

Este rubro cubre el suministro e instalación de tapas de hormigón armado con

su correspondiente marco sobre los pozos utilizadas en las obras permanentes

del Proyecto y según se indica en los planos o lo ordene la Fiscalización.

ESPECIFICACIÓN

MATERIALES

Los materiales utilizados en este tipo de tapas son: el marco, sello de

identificación y el hormigón.


131

a) MARCO

Fabricado en hierro fundido de las mismas especificaciones técnicas de las tapas de hierro. b) HORMIGÓN ARMADO

El hormigón será de 210 kg/cm2 para acera y de 280 Kg/cm2 para calzada. Será

reforzado con una malla de varillas con diámetro de 10 mm.

El acabado de la tapa será liso, que impida la entrada de agua.


MATERIALES: Tapa de hormigón armado con cerco.






132

ANEXO 2

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PARA LOS ELEMENTOS PASIVOS

DE LA RED DE FIBRA ÓPTICA.


133

ESPECIFICACIONES DE ELEMENTOS PASIVOS DE LA RED DE FIBRA ÓPTICA MUNICIPAL.

El Contratista deberá considerar las siguientes especificaciones,

recomendaciones y procedimientos como reglas básicas ciertas para la etapa de

ejecución. Sin embargo, el Contratista de acuerdo a su capacidad, disponibilidad

y eficiencia, podrá utilizar otros métodos o procedimientos constructivos, siempre

y cuando los mismos estén avalados por la fiscalización.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CABLE DE FIBRA ÓPTICA CANALIZADO

G.652D, 24 HILOS, SM, ARMADA, LOOSE TUBE

(Para el rubro RFOM001)

DEFINICIÓN.

La fibra óptica es un medio de transmisión empleado habitualmente en sistemas

de comunicación.

Es un pequeño filamento de vidrio compuesto muy claro y capaz de llevar

información en la forma de luz, este pequeño filamento de luz es un poco más

grueso que un cabello humano.

La fibra óptica se utiliza ampliamente en telecomunicaciones, ya que permite

enviar gran cantidad de información, mucho más rápido que en las

comunicaciones inalámbricas y comunicaciones mediante el uso de cable de

cobre.

ESPECIFICACIÓN.

El cable de fibra óptica canalizado deberá cumplir con las siguientes

características mínimas mostradas en la tabla 1.


134

CARACTERÍSTICAS VALOR/DESCRIPCIÓN Generales Recomendación UIT-T G.652D Tipo Monomodo Número de fibras 24fibras Configuración Canalizado, protección anti roedores. De transmisión

Atenuación máxima garantizada 1310nm: 0.4 dB/km 1550nm: 0.3 dB/km

Atenuación típica 1310 nm: 0.38 dB/km 1550 nm: 0.2 dB/km

Atenuación vs. Longitud de onda

Para 1285 nm ≤ λ ≤ 1330 nm, ≤ 0.1 dB/km + atenuación a 1310 nm. Para 1525 nm ≤ λ ≤ 1575 nm, ≤ 0.05 dB/km + atenuación a 1550 nm.

Atenuación en la cresta de absorción de agua

≤ 2 Db/km @ 1383 nm ± 3 nm.

Uniformidad de la atenuación No deben existir discontinuidades de atenuación mayores a 0.1 dB para λ = 1310 y 1550 nm

Dispersión cromática: Longitud de onda de dispersión nula. Pendiente de dispersión nula @ 1310nm. Valor de dispersión cromática.

1310 nm ± 10 nm ≤ 0.092 ps/nm2.km ≤ 3.2 ps/nm.km @ 1285nm ≤ λ ≤ 1330nm ≤ 17 ps/nm.km @ 1550nm

Diámetro de campo modal a 1310 8,6 – 9,5 um +/- 0,6 um Longitud de onda de corte: Fibra con revestimiento primario. Fibra cableada.

1190nm ≤ λ ≤ 1280nm λ ≤ 1260nm

Geométricas Diámetro de revestimiento 125 ± 1 µm Error de circularidad del revestimiento

≤ 2 %

Error de concentricidad del núcleo ≤ 0,6 µm Diámetro del recubrimiento primario 245 ± 10 µm Mecánicas Características generales Cable canalizado anti roedores. Unidad central óptica El conjunto de fibras con su protección

primaria conformarán el alma del cable. Elemento central de tracción Varilla continua de hilos de plástico reforzado

con fibra de vidrio FRP. Tubos de protección secundaria Sistema loose tube, relleno por un compuesto

dieléctrico taponante, multifibra, con tubos plásticos tipo PBT o equivalentes.


135

Número de fibras ópticas por loosetube

Máximo 12

Del núcleo ópticoConcentración de tubos protectores al núcleo central

Oscilante tipo SZ, con un número adecuado de tubos para alojar todas las fibras ópticas y con adición de cilindros termoplásticos de relleno (polietileno de alta densidad o similar) con la finalidad de garantizar la geometría del núcleo.

Sujeción del conjunto central Encintado helicoidal o transversal empleando cintas de poliéster o similar.

Relleno del núcleo óptico Compuesto dieléctrico, taponante, homogéneo de fácil limpieza con solventes no tóxicos.

Recubrimiento del núcleo ópticoCubierta externa Debe ser de Polietileno puro y no reciclado de

alta densidad. Color negro de tono homogéneo, debe proveer una protección contra los rayos UV, así como no promover el crecimiento de hongos. Espesor de la cubierta 2.0 mm promedio, mínimo absoluto no menor a 1.8 mm. Deberá disponer de chaqueta de acero con un espesor de mínimo 0.15 mm.

Hilos de rasgado Ubicados a 180 grados entre sí debajo de la cubierta externa y fácilmente distinguibles.

Adicionales de estructura e identificaciónMaterial bloqueante del agua A base de gel de petróleo cubriendo los

espacios generados en las distintas capas del interior del cable, de características dieléctricas.

Código de colores Acorde con la norma EIA/TIA 598. Si tuviese otro código, se indicará debidamente.

Longitud de la bobina Longitud del cable de bobina nominal: 4000 m. Tolerancia en menos: 0% Tolerancia en más: 2%

Identificación de cubierta externa En intervalos de 1m, de forma indeleble con suficiente resistencia a la abrasión mecánica, grabado y pintado de color blanco, las siguientes inscripciones: MUNICIPIO DE LOJA. Código del cable del fabricante. Código de identificación de la bobina. Marcación secuencial en metros, comenzando de cero en cada bobina. Cantidad y tipo de fibras.


136

Nombre del fabricante. Año de fabricación

Carretes o bobinas De madera, construcción robusta, con suficiente resistencia mecánica para que no se produzcan daños en el cable durante el transporte e instalación, impregnados con compuestos no tóxicos para asegurar su integridad física. Diámetro mínimo del tambor 75cm, agujero central del carrete, diámetro entre 10 y 12 cm, con refuerzo central en cada ala lateral con placa de acero fijada con tornillos y bujes de acero.

Marcaciones del carrete Sobre cada una de las alas se marcará lo siguiente: MUNICIPIO DE LOJA. En forma pintada e indeleble: Nombre del fabricante. Número de carrete. Sentido de rotación de la bobina. En forma grabada sobre tarjetas de aluminio o plásticas: Longitud neta en metros. Marcación inicial y secuencial. Número y tipo de fibras. Peso del cable y del carrete. Número de identificación de la bobina. Fecha de envío. Se colocará una tarjeta plástica que contenga recomendaciones de manipuleo correcto del carrete.

Documentación técnica del cable

Valores de atenuación y uniformidad de atenuación de cada una de las fibras, certificados de ensayos de calidad y mediciones efectuadas por el fabricante. Esta documentación debe ser entregada en papel y en forma digital

Vida útil Mínima 20 años Resistencia de aplastamiento ≥440 N Mecánicas del cable, acorde a la Recomendación IEC 60794-1 Resistencia a la compresión Cable con armadura metálica

≥ 220 N/cm

Radio de curvatura mínimo Previo a la instalación

20 veces el diámetro del cable


137

En condiciones de servicio 10 veces el diámetro del cable Tabla 1. Características de fibra óptica canalizada tipo G.652D.

TENDIDO CANALIZADO

Para realizar el tendido se deberá realizar las siguientes acciones:

Dependiendo de las condiciones del sitio se deberá establecer todas las

medidas necesarias para garantizar la seguridad del personal técnico,

peatones y vehículos que transiten alrededor del sitio de trabajo.

Antes, durante y una vez finalizado el proceso de tendido, se deberá

aplicar todas y cada una de las normas que se establecen sobre

Seguridad Industrial y Seguridad Ocupacional de la empresa contratista,

a fin de evitar accidentes de trabajo, que afecten las instalaciones y al

personal técnico de trabajo.

RECEPCIÓN DE LAS BOBINAS DE FIBRA ÓPTICA

Al recibir la notificación por parte del contratista para la recepción del cable de

fibra óptica, se realizará por parte del personal técnico asignado la respectiva

verificación física del material para determinar las condiciones de entrega,

determinando que no existe defectos o fallas procedentes de fábrica u

ocasionados durante el proceso de transporte.

Una vez realizada la verificación física se procederá a realizar las pruebas

reflectométricas sobre los hilos de las bobinas de cable adquiridas con el fin de

determinar el cumplimiento de todas las condiciones exigidas para el proyecto,

luego se procederá al sellado del extremo expuesto para evitar la entrada de

impurezas y humedad.

ANTES DEL TENDIDO.

1. Para la ruta planificada del tendido del cable de fibra óptica, se

establecerá la mejor ubicación de la bobina. Para la manipulación del


138

portabobinas será necesario contar con herramientas de tracción como

gatos o grúa que permita girar libremente a la bobina, de forma que el

cable salga por la parte superior.

2. El proceso de tendido, se realizará con personal técnico especializado

ubicado en diferentes puntos para la ejecución del tendido.

3. Para el ingreso a los pozos se utilizara escalerillas apropiadas evitando

apoyarse en cables instalados o herrajes de pozo existentes.

4. Si el pozo se encuentra inundado, se procederá a su respectiva limpieza

utilizando motobomba y luego se procederá a retirar de ella tierra, basura,

escombros o lodo.

5. Se verificará las condiciones de la infraestructura existente.

DURANTE EL TENDIDO

Se deberá observar en el momento de la instalación cualquier deterioro aparente

sobre la chaqueta del cable, el cual deberá ser comunicado de inmediato al

responsable de la obra para las acciones correspondientes.

Se deberá tener especial cuidado en la manipulación de las tapas que protegen

el acceso a los pozos, con el fin de evitar accidentes con el personal de trabajo

o con el cable de fibra óptica a instalar.

De la misma forma se deberá reparar cualquier tipo de daño ocasionado al

interior de las cámaras intervenidas debido al mal procedimiento en la

instalación.

Mientras se realiza el proceso de tendido, una persona deberá permanecer

afuera del pozo para servir de apoyo en el proceso del desenrollado del cable,

así como también para garantizar la seguridad de la persona que está en el

interior.

No se permitirá fumar o encender fósforos dentro de los pozos, para evitar

posibles explosiones debido a gases presentes en el ambiente.


139

PROCEDIMIENTO DEL TENDIDO DE CABLE.

TENDIDO MANUAL.

1. Tendido utilizado en tramos urbanos o donde no sea posible utilizar el

tendido por sopladora. Este tendido consiste en el arrastre del cable a lo

largo del ducto.

2. El equipamiento necesario para este trabajo incluye un malacate de

tracción para fibra óptica con velocidad contralada o en su defecto una

serpentina de tracción, así como también elementos de sujeción para la

punta del cable, porta bobinas y herramientas menores.

3. Para este trabajo se necesitará un operario en el pozo de entrada, otro en

el pozo de salida, el cual ejercerá la tracción, y, operarios ubicados en los

pozos intermedios para cumplir funciones de control y tracción en el caso

de presentarse una curvatura pronunciada.

4. Se debe tener presente la tensión axial que se ejerce sobre el cable por

lo que se recomienda la utilización de un dinamómetro o fusible mecánico

colocado en el extremo del cable para poder garantizar que en ningún

momento se excederá la tensión máxima establecida por los parámetros

de construcción del cable. Además se deberá ubicar personal junto a la

bobina para el monitoreo y ayuda al giro del carrete, lo que evitará

tensiones adicionales.

5. Se colocará lubricante de bajo coeficiente de fricción y de características

ignifugas en los ingresos del cable, en las curvas pronunciadas y siempre

que sea necesario.

6. En cada pozo se ubicará un operario que realizará la acción de tiro, la

embocadura al ducto establecido y la colocación de lubricante a la

entrada.

7. Una vez finalizado el tendido el tramo, se deberá dejar en cada extremo

una cantidad de cable suficiente para la ejecución del empalme y

correspondiente ganancia del enlace (reservas).


140

La ubicación de las reservas de cable se especificara en los planos de tendido

de fibra óptica.

No se aceptara cortes a la fibra durante el proceso de tendido, quedando

establecido que los únicos empalmes que serán autorizados, serán aquellos que

se encuentren indicados de acuerdo al proyecto y de acuerdo a la longitud de la

bobina. Con esto se evitará ejecutar empalmes innecesarios, además de obtener

un enlace con el menor número de puntos de falla.

INSTALACIÓN POR TRAMOS

Las longitudes del cable canalizado que presentan las bobinas fluctúan entre los

3500 y 4000 metros. Estas distancias no son apropiadas para realizar tendidos

de cable canalizado ya que pueden acumular tensión de extracción a lo largo de

su instalación.

Por tal motivo se puede realizar la instalación del cable por etapas, desplazando

el punto de instalación (portabobinas) en ubicaciones intermedias como lo

indique el siguiente gráfico.

Fig. 1. Tendido entre tramos de cable de fibra óptica.

Cuando los dispositivos y equipos para el tendido no cumplen con las

condiciones requeridos para iniciar la instalación de longitudes extensas de

cable, se procederá a ejecutarlo en etapas de extracción distribuidas a lo largo

de la ruta.

PROCEDIMIENTO


141

1. Ubicar el carrete en el punto medio de la instalación.

2. Mientras se realiza el monitoreo de la tensión de extracción del cable, se

halará hacia el pozo, donde se extraerá el cable hacia la superficie por la

boca del pozo y se procederá a colocarlo en la disposición de figura ocho

o circular.

3. Una vez terminado el proceso, se deberá realizar el giro de la figura

realizada en el procedimiento anterior, tomando en consideración el peso

alcanzado por todo el cable extraído. Una vez realizado este

procedimiento, el extremo del cable deberá quedar en la parte superior de

la figura formada.

4. Se preparará la punta del cable para ser guiada por la canalización hacia

el siguiente pozo intermedio o hacia el final de la ruta.

5. Se tomará especial cuidado en evitar que el cable se someta a curvaturas

excesivas, torsiones o nudos.

La Fig. 2 presenta un esquema detallado para la instalación de cable canalizado

y manejo durante el tendido.

Fig. 2. Formación de ochos durante proceso de instalación de instalación.

EQUIPO: Herramienta menor, herramienta menor de fibra óptica, Porta bobinas.

MATERIALES: Cable de fibra óptica de 24 hilos G.652D.



142

La unidad de medida del rubro, será por metro (m), realmente ejecutado y



SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CABLE DE FIBRA ÓPTICA CANALIZADO

G.652D, 6 HILOS, SM, ARMADA, LOOSE TUBE


DEFINICIÓN.

La fibra óptica es un medio de transmisión empleado habitualmente en sistemas

de comunicación.

Es un pequeño filamento de vidrio compuesto muy claro y capaz de llevar

información en la forma de luz, este pequeño filamento de luz es un poco más

grueso que un cabello humano.

La fibra óptica se utiliza ampliamente en telecomunicaciones, ya que permite

enviar gran cantidad de información, mucho más rápido que en la

comunicaciones inalámbricas y cable de cobre.

ESPECIFICACIÓN.

El cable de fibra óptica canalizado deberá cumplir con las siguientes

características mínimas mostradas en la tabla 2.

CARACTERÍSTICAS VALOR/DESCRIPCIÓN Generales Recomendación UIT-T G.652D Tipo Monomodo Número de fibras 6fibras Configuración Canalizado, protección anti roedores. De transmisión

Atenuación máxima garantizada 1310nm: 0.4 dB/km 1550nm: 0.3 dB/km

Atenuación típica 1310 nm: 0.38 dB/km


143

1550 nm: 0.2 dB/km

Atenuación vs. Longitud de onda

Para 1285 nm ≤ λ ≤ 1330 nm, ≤ 0.1 dB/km + atenuación a 1310 nm. Para 1525 nm ≤ λ ≤ 1575 nm, ≤ 0.05 dB/km + atenuación a 1550 nm.

Atenuación en la cresta de absorción de agua

≤ 2 Db/km @ 1383 nm ± 3 nm.

Uniformidad de la atenuación No deben existir discontinuidades de atenuación mayores a 0.1 dB para λ = 1310 y 1550 nm

Dispersión cromática: Longitud de onda de dispersión nula. Pendiente de dispersión nula @ 1310nm. Valor de dispersión cromática.

1310 nm ± 10 nm ≤ 0.092 ps/nm2.km ≤ 3.2 ps/nm.km @ 1285nm ≤ λ ≤ 1330nm ≤ 17 ps/nm.km @ 1550nm

Diámetro de campo modal a 1310 8,6 – 9,5 um +/- 0,6 um Longitud de onda de corte: Fibra con revestimiento primario. Fibra cableada.

1190nm ≤ λ ≤ 1280nm λ ≤ 1260nm

Geométricas Diámetro de revestimiento 125 ± 1 µm Error de circularidad del revestimiento

≤ 2 %

Error de concentricidad del núcleo ≤ 0,6 µm Diámetro del recubrimiento primario 245 ± 10 µm Mecánicas Características generales Cable canalizado anti roedores. Unidad central óptica El conjunto de fibras con su protección

primaria conformarán el alma del cable. Elemento central de tracción Varilla continua de hilos de plástico reforzado

con fibra de vidrio FRP. Tubos de protección secundaria Sistema loose tube, relleno por un compuesto

dieléctrico taponante, multifibra, con tubos plásticos tipo PBT o equivalentes.

Número de fibras ópticas por loosetube

Máximo 6

Del núcleo ópticoConcentración de tubos protectores al núcleo central

Oscilante tipo SZ, con un número adecuado de tubos para alojar todas las fibras ópticas y con adición de cilindros termoplásticos de relleno (polietileno de alta densidad o similar) con la finalidad de garantizar la geometría del núcleo.

Sujeción del conjunto central Encintado helicoidal o transversal empleando cintas de poliéster o similar.


144

Relleno del núcleo óptico Compuesto dieléctrico, taponante, homogéneo de fácil limpieza con solventes no tóxicos.

Recubrimiento del núcleo ópticoCubierta externa Debe ser de Polietileno puro y no reciclado de

alta densidad. Color negro de tono homogéneo, debe proveer una protección contra los rayos UV, así como no promover el crecimiento de hongos. Espesor de la cubierta 2.0 mm promedio, mínimo absoluto no menor a 1.8 mm. Deberá disponer de chaqueta de acero con un espesor de mínimo 0.15 mm.

Hilos de rasgado Ubicados a 180 grados entre sí debajo de la cubierta externa y fácilmente distinguibles.

Adicionales de estructura e identificaciónMaterial bloqueante del agua A base de gel de petróleo cubriendo los

espacios generados en las distintas capas del interior del cable, de características dieléctricas.

Código de colores Acorde con la norma EIA/TIA 598. Si tuviese otro código, se indicará debidamente.

Longitud de la bobina Longitud del cable de bobina nominal: 4000 m. Tolerancia en menos: 0% Tolerancia en más: 2%

Identificación de cubierta externa En intervalos de 1m, de forma indeleble con suficiente resistencia a la abrasión mecánica, grabado y pintado de color blanco, las siguientes inscripciones: MUNICIPIO DE LOJA. Código del cable del fabricante. Código de identificación de la bobina. Marcación secuencial en metros, comenzando de cero en cada bobina. Cantidad y tipo de fibras. Nombre del fabricante. Año de fabricación

Carretes o bobinas De madera, construcción robusta, con suficiente resistencia mecánica para que no se produzcan daños en el cable durante el transporte e instalación, impregnados con compuestos no tóxicos para asegurar su integridad física. Diámetro mínimo del tambor 75cm, agujero central del carrete, diámetro entre 10 y 12 cm, con refuerzo central en cada


145

ala lateral con placa de acero fijada con tornillos y bujes de acero.

Marcaciones del carrete Sobre cada una de las alas se marcará lo siguiente: MUNICIPIO DE LOJA. En forma pintada e indeleble: Nombre del fabricante. Número de carrete. Sentido de rotación de la bobina. En forma grabada sobre tarjetas de aluminio o plásticas: Longitud neta en metros. Marcación inicial y secuencial. Número y tipo de fibras. Peso del cable y del carrete. Número de identificación de la bobina. Fecha de envío. Se colocará una tarjeta plástica que contenga recomendaciones de manipuleo correcto del carrete.

Documentación técnica del cable

Valores de atenuación y uniformidad de atenuación de cada una de las fibras, certificados de ensayos de calidad y mediciones efectuadas por el fabricante. Esta documentación debe ser entregada en papel y en forma digital

Vida útil Mínima 20 años Resistencia de aplastamiento ≥440 N Mecánicas del cable, acorde a la Recomendación IEC 60794-1 Resistencia a la compresión Cable con armadura metálica

≥ 220 N/cm

Radio de curvatura mínimo Previo a la instalación En condiciones de servicio

20 veces el diámetro del cable 10 veces el diámetro del cable

Tabla 2. Características de fibra óptica canalizada tipo G.652D. TENDIDO CANALIZADO

Para realizar el tendido se deberá realizar las siguientes acciones:


146

Dependiendo de las condiciones del sitio se deberá establecer todas las

medidas necesarias para garantizar la seguridad del personal técnico,

peatones y vehículos que transiten alrededor del sitio de trabajo.

Antes, durante y una vez finalizado el proceso de tendido, se deberá

aplicar todas y cada una de las normas que se establecen sobre

Seguridad Industrial y Seguridad Ocupacional de la empresa contratista,

a fin de evitar accidentes de trabajo, que afecten las instalaciones y al

personal técnico de trabajo.

RECEPCIÓN DE LAS BOBINAS DE FIBRA ÓPTICA

Al recibir la notificación por parte del contratista para la recepción del cable de

fibra óptica, se realizará por parte del personal técnico asignado la respectiva

verificación física del material para determinar las condiciones de entrega,

determinando que no existe defectos o fallas procedentes de fábrica u

ocasionados durante el proceso de transporte.

Una vez realizada la verificación física se procederá a realizar las pruebas

reflectométricas sobre los hilos de las bobinas de cable adquiridas con el fin de

determinar el cumplimiento de todas las condiciones exigidas para el proyecto,

luego se procederá al sellado del extremo expuesto para evitar la entrada de

impurezas y humedad.

ANTES DEL TENDIDO.

6. Para la ruta planificada del tendido del cable de fibra óptica, se

establecerá la mejor ubicación de la bobina. Para la manipulación del

portabobinas será necesario contar con herramientas de tracción como

gatos o grúa que permita girar libremente a la bobina, de forma que el

cable salga por la parte superior.

7. El proceso de tendido, se realizara con personal técnico especializado

ubicado en diferentes puntos para la ejecución del tendido.


147

8. Para el ingreso a los pozos se utilizara escalerillas apropiadas evitando

apoyarse en cables instalados o herrajes de pozo existentes.

9. Si el pozo se encuentra inundado, se procederá a su respectiva limpieza

utilizando motobomba y luego se procederá a retirar de ella tierra, basura,

escombros o lodo.

10. Se verificara las condiciones de la infraestructura existente.

DURANTE EL TENDIDO

Se deberá observar en el momento de la instalación cualquier deterioro aparente

sobre la chaqueta del cable, el cual deberá ser comunicado de inmediato al

responsable de la obra para las acciones correspondientes.

Se deberá tener especial cuidado en la manipulación de las tapas que protegen

el acceso a los pozos, con el fin de evitar accidentes con el personal de trabajo

o con el cable de fibra óptica a instalar.

De la misma forma se deberá reparar cualquier tipo de daño ocasionado al

interior de las cámaras intervenidas debido al mal procedimiento en la

instalación.

Mientras se realiza el proceso de tendido, una persona deberá permanecer

afuera del pozo para servir de apoyo en el proceso del desenrollado del cable,

así como también para garantizar la seguridad de la persona que está en el

interior.

No se permitirá fumar o encender fósforos dentro de los pozos, para evitar

posibles explosiones debido a gases presentes en el ambiente.

PROCEDIMIENTO DEL TENDIDO DE CABLE.

TENDIDO MANUAL.


148

8. Tendido utilizado en tramos urbanos o donde no sea posible utilizar el

tendido por sopladora. Este tendido consiste en el arrastre del cable a lo

largo del ducto.

9. El equipamiento necesario para este trabajo incluye un malacate de

tracción para fibra óptica con velocidad contralada o en su defecto una

serpentina de tracción, así como también elementos de sujeción para la

punta del cable, porta bobinas y herramientas menores.

10. Para este trabajo se necesitará un operario en el pozo de entrada, otro en

el pozo de salida, el cual ejercerá la tracción, y, operarios ubicados en los

pozos intermedios para cumplir funciones de control y tracción en el caso

de presentarse una curvatura pronunciada.

11. Se debe tener presente la tensión axial que se ejerce sobre el cable por

lo que se recomienda la utilización de un dinamómetro o fusible mecánico

colocado en el extremo del cable para poder garantizar que en ningún

momento se excederá la tensión máxima establecida por los parámetros

de construcción del cable. Además se deberá ubicar personal junto a la

bobina para el monitoreo y ayuda al giro del carrete, lo que evitará

tensiones adicionales.

12. Se colocará lubricante de bajo coeficiente de fricción y de características

ignifugas en los ingresos del cable, en las curvas pronunciadas y siempre

que sea necesario.

13. En cada pozo se ubicará un operario que realizará la acción de tiro, la

embocadura al ducto establecido y la colocación de lubricante a la

entrada.

14. Una vez finalizado el tendido el tramo, se deberá dejar en cada extremo

una cantidad de cable suficiente para la ejecución del empalme y

correspondiente ganancia del enlace (reservas).

La ubicación de las reservas de cable se especificara en los planos de tendido

de fibra óptica.

No se aceptara cortes a la fibra durante el proceso de tendido, quedando

establecido que los únicos empalmes que serán autorizados, serán aquellos que


149

se encuentren indicados de acuerdo al proyecto y de acuerdo a la longitud de la

bobina. Con esto se evitará ejecutar empalmes innecesarios, además de obtener

un enlace con el menor número de puntos de falla.

INSTALACIÓN POR TRAMOS

Las longitudes del cable canalizado que presentan las bobinas fluctúan entre los

3500 y 4000 metros. Estas distancias no son apropiadas para realizar tendidos

de cable canalizado ya que pueden acumular tensión de extracción a lo largo de

su instalación.

Por tal motivo se puede realizar la instalación del cable por etapas, desplazando

el punto de instalación (portabobinas) en ubicaciones intermedias como lo

indique el siguiente gráfico.

Fig. 3. Tendido entre tramos de cable de fibra óptica.

Cuando los dispositivos y equipos para el tendido no cumplen con las

condiciones requeridos para iniciar la instalación de longitudes extensas de

cable, se procederá a ejecutarlo en etapas de extracción distribuidas a lo largo

de la ruta.

PROCEDIMIENTO

6. Ubicar el carrete en el punto medio de la instalación.

7. Mientras se realiza el monitoreo de la tensión de extracción del cable, se

halará hacia el pozo, donde se extraerá el cable hacia la superficie por la


150

boca del pozo y se procederá a colocarlo en la disposición de figura ocho

o circular.

8. Una vez terminado el proceso, se deberá realizar el giro de la figura

realizada en el procedimiento anterior, tomando en consideración el peso

alcanzado por todo el cable extraído. Una vez realizado este

procedimiento, el extremo del cable deberá quedar en la parte superior de

la figura formada.

9. Se preparará la punta del cable para ser guiada por la canalización hacia

el siguiente pozo intermedio o hacia el final de la ruta.

10. Se tomará especial cuidado en evitar que el cable se someta a curvaturas

excesivas, torsiones o nudos.

La Fig. 4 presenta un esquema detallado para la instalación de cable canalizado

y manejo durante el tendido.

Fig. 4. Formación de ochos durante proceso de instalación de instalación.

EQUIPO: Herramienta menor, herramienta menor de fibra óptica, Porta bobinas.

MATERIALES: Cable de fibra óptica de 24 hilos G.652D.


La unidad de medida del rubro, será por metros (m), realmente ejecutado y




151

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBO CÓFLEX DE 3/4"

(Para el rubro 000)

DEFINICIÓN

El cóflex es un tipo de protección que aumenta la resistencia mecánica del cable

y además tiene propiedad ignífuga.

ESPECIFICACIÓN

Las características principales que deberá cumplir el tubo cóflex son:

Fabricado con PVC. Elevada resistencia mecánica. Elevada estabilidad térmica. Resistencia al envejecimiento causado por el calor. Resistencia al resquebrajamiento provocado por las tensiones. Elevada resistencia a los ataques químicos.

Se emplea tubo cóflex de 3/4" para recubrir el cable de fibra óptica al momento

de guiarla por la estructura del pozo (excepto en los que se ubique reserva o

empalmes).

Se utilizará tubo cóflex en cada pozo (excepto en los que se ubique reserva o

empalmes) desde la salida de la boquilla origen hacia la boquilla destino, el cable

con el tubo cóflex se adosara a los herrajes de pozo manteniendo los diámetros

de curvatura exigidos por la fibra.

a. Instalación de fibra óptica en el interior de tubo cóflex.


152

b. Partes de tubo cóflex.

Fig. 5. Tubo cóflex de 3/4" EQUIPO: Herramientas menores.

MATERIALES: Tubo cóflex de 3/4"


La unidad de medida del rubro, será por metro (m), realmente ejecutado y



SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE IDENTIFICADOR ACRÍLICO PARA

CABLE DE FIBRA ÓPTICA.


ESPECIFICACIÓN

El identificador deberá cumplir con las siguientes características:

1. El material será acrílico.

2. Espesor 3 mm

3. Largo 80 mm

4. Alto 40 mm

5. Leyenda en bajo relieve

Adicional a las características mencionadas el identificador deberá contener la

siguiente información:

MUNICIPIO DE LOJA.


153

Tipo de cable, capacidad de hilos, norma de la fibra.

Modelo de transmisión.

ANILLO UNO, ANILLO DOS o ACOMETIDA.

Número de contacto (en caso de eventualidades).

El identificador acrílico será sujetado con amarras plásticas sobre el tubo cóflex

o sobre la chaqueta del cable. Se instalará un identificador acrílico por cada cable

que pase o se aloje en los pozos. En el caso de las reservas de cable y de

empalme, dicho acrílico será colocado en el extremo del cable entrante al pozo.

En la Fig. 6 se puede apreciar el modelo de la placa de identificación del cable.

a) Identificador para el cable del anillo uno.

MUNICIPIO DE LOJA

CABLE FIBRA ÓPTICA 24 HILOS MONOMODO

ANILLO UNO

TELEFONO: 2570407 Ext:313

80 mm

40 mm

6 mm6 mm

5 mm

MUNICIPIO DE LOJA


ANILLO UNO


10 mm

60 mm

16.5 mm

67 mm

69 mm

6 mm


154

b) Identificador para el cable del anillo dos.

c) Identificador para el cable de acometida.

Fig. 6. Modelo de placa identificadora de cable de fibra óptica.

EQUIPO: Herramientas menores.

MUNICIPIO DE LOJA


ANILLO DOS


80 mm

40 mm

6 mm6 mm

5 mm

MUNICIPIO DE LOJA


ANILLO DOS


10 mm

60 mm

16.5 mm

67 mm

69 mm

6 mm

MUNICIPIO DE LOJA


ACOMETIDA


80 mm

40 mm

6 mm6 mm

5 mm

MUNICIPIO DE LOJA


ACOMETIDA


10 mm

60 mm

16.5 mm

67 mm

69 mm

6 mm


155

MATERIALES: Identificador acrílico, amarras plásticas.





SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MANGAS DE EMPALME

SUBTERRÁNEA, 4 PUERTOS.


DEFINICIÓN

Sirven para dar continuidad al enlace de fibra, su capacidad depende de las

características del enlace y pueden ser de 12 hasta 144 hilos con sistemas de

aterramiento.

Construidas de material resistente a la tensión e impermeable, que permita cierre

hermético y con los debidos accesorios para instalación en canalización,

soportes aéreos y aplicaciones de pedestal. Deben permitir realizar empalmes

de extremo a extremo o empalmes internos (derivaciones).

ESPECIFICACIÓN

Las mangas de empalme deben cumplir con las siguientes especificaciones:

Dimensiones externas Largo mínimo 32 cm Ancho mínimo 15 cm Altura mínimo 10 cm Características generales Capacidad de fibras

24

Tipo Lineal De cierre hermético, para instalación en pozos de canalización.


156

Base y cubierta de material polimérico o de polipropileno resistente a hongos, tracción, elongación. Válvula de presurización metálica anticorrosiva. Cordón de sellamiento reutilizable. Sellamiento reutilizable, puede ser con empaques de caucho o gel reticulado con memoria mecánica que garanticen la hermeticidad y reutilizaciones sucesivas. Debe venir equipada con material de sellado que permita reabrir la manga para mantenimiento, sin que se afecte la protección contra el ingreso de agua. Las bandejas de empalme permitirán el acomodo de las fibras con un radio de curvatura mínimo de 30 mm a través de todo el sistema. Las bandejas deben permitir el cambio de sentido de la fibra. Entradas de cable Debe disponer de al menos 4 accesos de cable, de tal forma que permita realizar ramificaciones. Acceso adecuado para ingreso/salida de cables con diámetros deentre 5 a 18 mm Disponer de elementos de fijación de cable anti-tracción, que sujete firmemente a la chaqueta del cable, uno por cada ingreso y cable respectivamente Debe incluir elementos de soporte para fijar el miembro central del cable de fibra óptica para soportar la tracción ejercida sobre el cable, uno por cada ingreso y cable, respectivamente La manga y los materiales de sellado deben soportar temperaturas entre valores de -40º + 60º C La manga y los materiales de sellado no deben degradarse cuando se encuentre en condiciones extremas. Deberá indicar un reporte de prueba de resistencia al agua en la cual se indique que no existe daños en la manga en base a la norma GR-771 o IEC 61300-2 Debe soportar un impacto a la caída de una altura mínima de 75 cm y no debe presentar fisuras que afecten el aislamiento. Deberá indicar un reporte de prueba de resistencia al impacto en el cual se indique que no existe daños en la manga en base a la norma GR-771 o IEC 61300-2 Debe soportar una carga mínima de 1000N y no debe presentar daño físico visibleAccesorios Bandejas para colocar un mínimo de 12 fusiones Mínimo 24 tubillos termocontraibles de 60 mm Organizadores para las fusiones que permita organizar cada uno de los 12 fusionesDebe tener una base para almacenar el loose tube de reserva o que permita almacenar los hilos de fibra óptica Debe incluir Kit de accesorios de sujeción de la manga a las paredes del pozo. Todos los accesorios necesarios serán metálicos de acero inoxidable Debe incluir tapones de sellamiento para los accesos que no serán utilizados Todas la partes metálicas que contenga la manga de empalme deben ser de acero inoxidable con elevada resistencia a la corrosión

Tabla 3. Características técnicas de mangas de empalme.

El contratista deberá indicar la marca de las mangas de empalme que utilizará

en el proyecto, respaldando con su datasheet su presentación. Simultáneamente


157

deberá indicar la procedencia de las mangas, es decir el país de origen o de

fabricación.

a. Vista exterior de manga de empalme.

b. Vista interior de manga de empalme.

Fig. 7. Manga de empalme lineal.

INSTALACIÓN DE MANGA DE EMPALME

La instalación de una manga de empalme comprende los siguientes

procedimientos:

1. Sujetar la caja sobre una mesa o algún apoyo para facilitar las tareas a

realizar.

2. Desmontar los tornillos que sujetan los dos cuerpos de la caja.

3. Los cables a instalar en la caja habrán sido cortados a una longitud que

permita su instalación en la posición final de la caja, teniendo en cuenta


158

el recorrido que va a tener en el pozo y la reserva de cable en cada

extremo que permita modificaciones posteriores.

4. Introducir los cables de fibra óptica en la caja a través de los tubos de

entrada. Los cables ya deben estar preparados de acuerdo con las pautas

de ejecución de empalmes de fibras.

5. Una vez introducida la longitud de cable calculada, se sujetará éste a la

caja con las grapas o piezas de fijación que vengan de dotación. Se debe

utilizar la pieza apropiada con el diámetro del cable.

6. Sujetar el elemento central de refuerzo en el punto de anclaje con las

piezas proporcionadas para tal evento.

Fig. 8. Procedimiento de armado de manga de empalme lineal.

PREPARACIÓN DE LOS CABLES

Los cables de fibra óptica en la mayoría de los casos están constituidos por un

elemento central de refuerzo sobre el cual se enrollan en forma helicoidal los

tubos de PVC que contienen las fibras, el cable puede estar relleno de gel (tipo

loose tube) y las cubiertas pueden ser de varios tipos diferentes, según su

instalación y las características con las cuales han sido fabricadas.

1. Se cortan los extremos de los cables a empalmar en la longitud apropiada

a la ubicación del empalme.


159

2. Se hace un corte circular y perpendicular a la cubierta a 1 metro de su

extremo y si el cable dispone del hilo de rasgado, se eliminan 6 cm de

cubierta en el extremo del cable para tener acceso a éste. A continuación

se tira del hilo de rasgado hasta el corte realizado y se retira la cubierta.

3. En el caso de que el cable no disponga de hilo de rasgado se retirarán

trozos de 30 cm efectuando cortes circulares y deslizando los trozos de

cubierta hasta el extremo del cable.

4. Estas mismas operaciones se repiten para retirar la cubierta interna o

armadura en caso de tenerla.

5. Se cortan la armadura, las cintas de ligadura y la envoltura del núcleo a

ras de la cubierta.

6. El elemento central de refuerzo se cortará unos 14 cm desde el fin de la

cubierta a fin de asegurarlo a la caja de empalme o repartidor con las

respectivas grapas dotadas para el efecto.

PREPARACIÓN DE LAS FIBRAS

Se asignarán las fibras a cada bandeja de forma que vayan repartiéndose

proporcionalmente para que los tubos de PVC queden completos y considerando

la capacidad total de éstas.

A continuación se deberán cortar los tubos de PVC (buffers) solamente con la

herramienta adecuada para el efecto, realizando previamente un marcado

circular en un punto por encima de la sujeción de las correas de amarre a la caja

y posteriormente separar los tubos con la mano teniendo mucho cuidado de no

romper las fibras.

Si el cable se encuentra relleno de gel se debe proceder a la limpieza con toallitas

de papel empapadas de algún líquido solvente de gel no tóxico, como HydraSol

o algún otro solvente similar.

Se debe sujetar los tubos a la bandeja correspondiente con correas de amarre

pequeñas por medio de los agujeros destinados para ello.


160

Los empalmes de fibra óptica se realizarán únicamente con equipos de fusión de

fibra óptica por el método de arco eléctrico, consistente básicamente en:

aproximación y separación de las fibras en los ejes X e Y, prefusión, fusión, y

comprobación del empalme.

La máquina para realizar los empalmes además deberá cumplir con lo siguiente:

Optimizar el enfrentamiento de las fibras, en forma automática; indicando

de ser necesario, efectuar nuevamente el corte perpendicular o limpieza

de las mismas.

Efectuará una estimación cuantitativa del valor de atenuación del

empalme realizado.

Tendrá para el efecto un horno o placa térmica que permita el

calentamiento de los tubitos termocontraibles para que la protección tenga

efecto.

En caso de efectuar los empalmes en sitios donde no se tenga energía

eléctrica a disposición, deberán tener baterías o equipo de generación

eléctrica propios.

CERRADO DE LA CAJA DE EMPALMES

Colocar las juntas de goma en su lugar correspondiente y aplicar la vaselina del

tubo suministrado en el kit sobre ella.

Poner la tapa con cuidado de que la goma estanca no se salga de su sitio y

apretar fuertemente los tornillos.

En caso de que la caja utilice manguitos termo retráctiles, ponerlos en las

entradas y contraerlos con aire caliente de un calefactor eléctrico.

INSTALACIÓN DE LA CAJA DE EMPALME


161

Se instalará en una de las paredes laterales del pozo, en posición horizontal y a

la mayor altura posible para minimizar el efecto por una posible inundación. Será

fijada con grapas metálicas y tornillos antioxidantes adecuados.

La reserva de cable al igual que la manga de empalme será sujetada a la pared

lateral del pozo respetando los radios mínimos de curvatura previstos por el

fabricante.

EQUIPO: Herramientas menores, herramientas menores de fibra óptica,

peladora de fibra, peladora de buffer, fusionadora, cortadora de precisión.

MATERIALES: Manga de empalme. Tubillos termocontraibles





SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MANGAS DE EMPALME

SUBTERRÁNEA, 5 PUERTOS.


DEFINICIÓN

Sirven para dar continuidad al enlace de fibra, su capacidad depende de las

características del enlace y pueden ser de 12 hasta 144 hilos con sistemas de

aterramiento.

Construidas de material resistente a la tensión e impermeable, que permita cierre

hermético y con los debidos accesorios para instalación en canalización,

soportes aéreos y aplicaciones de pedestal. Deben permitir realizar empalmes

de extremo a extremo o empalmes internos (derivaciones).

ESPECIFICACIÓN


162

Las mangas de empalme deben cumplir con las siguientes especificaciones:

Dimensiones externas Largo mínimo 32 cm Ancho mínimo 15 cm Altura mínimo 10 cm Características generales Capacidad de fibras

24

Tipo Lineal De cierre hermético, para instalación en pozos de canalización. Base y cubierta de material polimérico o de polipropileno resistente a hongos, tracción, elongación. Válvula de presurización metálica anticorrosiva. Cordón de sellamiento reutilizable. Sellamiento reutilizable, puede ser con empaques de caucho o gel reticulado con memoria mecánica que garanticen la hermeticidad y reutilizaciones sucesivas. Debe venir equipada con material de sellado que permita reabrir la manga para mantenimiento, sin que se afecte la protección contra el ingreso de agua. Las bandejas de empalme permitirán el acomodo de las fibras con un radio de curvatura mínimo de 30 mm a través de todo el sistema. Las bandejas deben permitir el cambio de sentido de la fibra. Entradas de cable Debe disponer de al menos 5 accesos de cable, de tal forma que permita realizar ramificaciones. Acceso adecuado para ingreso/salida de cables con diámetros deentre 5 a 18 mm Disponer de elementos de fijación de cable anti-tracción, que sujete firmemente a la chaqueta del cable, uno por cada ingreso y cable respectivamente Debe incluir elementos de soporte para fijar el miembro central del cable de fibra óptica para soportar la tracción ejercida sobre el cable, uno por cada ingreso y cable, respectivamente La manga y los materiales de sellado deben soportar temperaturas entre valores de -40º + 60º C La manga y los materiales de sellado no deben degradarse cuando se encuentre en condiciones extremas. Deberá indicar un reporte de prueba de resistencia al agua en la cual se indique que no existe daños en la manga en base a la norma GR-771 o IEC 61300-2 Debe soportar un impacto a la caída de una altura mínima de 75 cm y no debe presentar fisuras que afecten el aislamiento. Deberá indicar un reporte de prueba de resistencia al impacto en el cual se indique que no existe daños en la manga en base a la norma GR-771 o IEC 61300-2 Debe soportar una carga mínima de 1000N y no debe presentar daño físico visibleAccesorios Bandejas para colocar un mínimo de 12 fusiones Mínimo 24 tubillos termocontraibles de 60 mm Organizadores para las fusiones que permita organizar cada uno de los 12 fusiones


163

Debe tener una base para almacenar el loose tube de reserva o que permita almacenar los hilos de fibra óptica Debe incluir Kit de accesorios de sujeción de la manga a las paredes del pozo. Todos los accesorios necesarios serán metálicos de acero inoxidable Debe incluir tapones de sellamiento para los accesos que no serán utilizados Todas la partes metálicas que contenga la manga de empalme deben ser de acero inoxidable con elevada resistencia a la corrosión

Tabla 4. Características técnicas de mangas de empalme.

El contratista deberá indicar la marca de las mangas de empalme que utilizará

en el proyecto, respaldando con su datasheet su presentación. Simultáneamente

deberá indicar la procedencia de las mangas, es decir el país de origen o de

fabricación.

a. Vista exterior de manga de empalme.

b. Vista interior de manga de empalme.

Fig. 9. Manga de empalme lineal.

INSTALACIÓN DE MANGA DE EMPALME

La instalación de una manga de empalme comprende los siguientes

procedimientos:


164

1. Sujetar la caja sobre una mesa o algún apoyo para facilitar las tareas a

realizar.

2. Desmontar los tornillos que sujetan los dos cuerpos de la caja.

3. Los cables a instalar en la caja habrán sido cortados a una longitud que

permita su instalación en la posición final de la caja, teniendo en cuenta

el recorrido que va a tener en el pozo y la reserva de cable en cada

extremo que permita modificaciones posteriores.

4. Introducir los cables de fibra óptica en la caja a través de los tubos de

entrada. Los cables ya deben estar preparados de acuerdo con las pautas

de ejecución de empalmes de fibras.

5. Una vez introducida la longitud de cable calculada, se sujetará éste a la

caja con las grapas o piezas de fijación que vengan de dotación. Se debe

utilizar la pieza apropiada con el diámetro del cable.

6. Sujetar el elemento central de refuerzo en el punto de anclaje con las

piezas proporcionadas para tal evento.

Fig. 10. Procedimiento de armado de manga de empalme lineal.

PREPARACIÓN DE LOS CABLES

Los cables de fibra óptica en la mayoría de los casos están constituidos por un

elemento central de refuerzo sobre el cual se enrollan en forma helicoidal los


165

tubos de PVC que contienen las fibras, el cable puede estar relleno de gel (tipo

loose tube) y las cubiertas pueden ser de varios tipos diferentes, según su

instalación y las características con las cuales han sido fabricadas.

1. Se cortan los extremos de los cables a empalmar en la longitud apropiada

a la ubicación del empalme.

2. Se hace un corte circular y perpendicular a la cubierta a 1 metro de su

extremo y si el cable dispone del hilo de rasgado, se eliminan 6 cm de

cubierta en el extremo del cable para tener acceso a éste. A continuación

se tira del hilo de rasgado hasta el corte realizado y se retira la cubierta.

3. En el caso de que el cable no disponga de hilo de rasgado se retirarán

trozos de 30 cm efectuando cortes circulares y deslizando los trozos de

cubierta hasta el extremo del cable.

4. Estas mismas operaciones se repiten para retirar la cubierta interna o

armadura en caso de tenerla.

5. Se cortan la armadura, las cintas de ligadura y la envoltura del núcleo a

ras de la cubierta.

6. El elemento central de refuerzo se cortará unos 14 cm desde el fin de la

cubierta a fin de asegurarlo a la caja de empalme o repartidor con las

respectivas grapas dotadas para el efecto.

PREPARACIÓN DE LAS FIBRAS

Se asignarán las fibras a cada bandeja de forma que vayan repartiéndose

proporcionalmente para que los tubos de PVC queden completos y considerando

la capacidad total de éstas.

A continuación se deberán cortar los tubos de PVC (buffers) solamente con la

herramienta adecuada para el efecto, realizando previamente un marcado

circular en un punto por encima de la sujeción de las correas de amarre a la caja

y posteriormente separar los tubos con la mano teniendo mucho cuidado de no

romper las fibras.


166

Si el cable se encuentra relleno de gel se debe proceder a la limpieza con toallitas

de papel empapadas de algún líquido solvente de gel no tóxico, como HydraSol

o algún otro solvente similar.

Se debe sujetar los tubos a la bandeja correspondiente con correas de amarre

pequeñas por medio de los agujeros destinados para ello.

Los empalmes de fibra óptica se realizarán únicamente con equipos de fusión de

fibra óptica por el método de arco eléctrico, consistente básicamente en:

aproximación y separación de las fibras en los ejes X e Y, prefusión, fusión, y

comprobación del empalme.

La máquina para realizar los empalmes además deberá cumplir con lo siguiente:

Optimizar el enfrentamiento de las fibras, en forma automática; indicando

de ser necesario, efectuar nuevamente el corte perpendicular o limpieza

de las mismas.

Efectuará una estimación cuantitativa del valor de atenuación del

empalme realizado.

Tendrá para el efecto un horno o placa térmica que permita el

calentamiento de los tubitos termocontraibles para que la protección tenga

efecto.

En caso de efectuar los empalmes en sitios donde no se tenga energía

eléctrica a disposición, deberán tener baterías o equipo de generación

eléctrica propios.

CERRADO DE LA CAJA DE EMPALMES

Colocar las juntas de goma en su lugar correspondiente y aplicar la vaselina del

tubo suministrado en el kit sobre ella.

Poner la tapa con cuidado de que la goma estanca no se salga de su sitio y

apretar fuertemente los tornillos.


167

En caso de que la caja utilice manguitos termo retráctiles, ponerlos en las

entradas y contraerlos con aire caliente de un calefactor eléctrico.

INSTALACIÓN DE LA CAJA DE EMPALME

Se instalará en una de las paredes laterales del pozo, en posición horizontal y a

la mayor altura posible para minimizar el efecto por una posible inundación. Será

fijada con grapas metálicas y tornillos antioxidantes adecuados.

La reserva de cable al igual que la manga de empalme será sujetada a la pared

lateral del pozo respetando los radios mínimos de curvatura previstos por el

fabricante.

EQUIPO: Herramientas menores, herramientas menores de fibra óptica,

peladora de fibra, peladora de buffer, fusionadora, cortadora de precisión.

MATERIALES: Manga de empalme, tubillos termocontraibles





FUSIÓN DE HILO DE FIBRA ÓPTICA G.652D


DEFINICIÓN

Los empalmes realizaran la conexión óptica y mecánica de una sección del hilo

de fibra óptica a otra asegurando la continuidad del enlace.

Cada empalme tiene una reserva de 30 metros, 15 metros a cada lado del

empalme.


168

Los empalmes serán realizados por personal calificado, que hará uso de

herramientas, equipos para la realización de dicha labor.

Luego de realizar el empalme se lo debe sujetar al pozo con las debidas normas

de seguridad para evitar que la manga se mueva y pueda ocasionar daños al

cable. En los empalmes canalizados la reserva se asegura con sujeta cables de

medida adecuada o correas plásticas, y la manga mediante herrajes especiales

para tal efecto.

GENERALIDADES

Las pérdidas por empalme contribuyen en forma considerable con el balance de

potencia del sistema (menor alcance), deben realizarse en campo, no han de

incluir partes delicadas difíciles de manejar o procedimientos complejos.

Los parámetros que deben considerarse con respecto al proceso de empalme,

son los siguientes:

Pérdida máxima permitida, generalmente será de 0.1 dB por fusión.

Número máximo de intentos de fusión, que dependerá de la distancia de

reserva de fibra desnuda que se tenga en la bandeja de la manga de

empalme o la bandeja del ODF.

Si en el primer intento la pérdida es inferior a la pérdida máxima, dicha fusión

será aceptada, en caso contrario se debe repetir la fusión hasta que la pérdida

sea inferior o se llegue al número máximo de intentos.

La ejecución de empalmes de planta externa se los realizará en carpas

apropiadas o en vehículos que dispongan de las adecuaciones necesarias para

dicho proceso.

En los empalmes de fibra óptica se definen dos tipos:


169

1. Empalme directo, el cual se ejecuta cuando se necesita dar continuidad a

los hilos del cable.

2. Empalme de derivación (Sangrado), definido para realizar puntos de

interconexión dentro de un enlace, es decir, ramificar un enlace puntual.

EJECUCIÓN DE FUSIÓN

Una vez realizado el tendido del cable, se procederá a ejecutar las respectivas

fusiones para unir los extremos de los diferentes cables de fibra óptica

instalados.

La ejecución de la conectividad debe cumplir los siguientes parámetros para

determinar su correcta ejecución:

Reducida degradación de las propiedades de transmisión de la fibra

óptica.

Alta fiabilidad de conexión.

CONSIDERACIONES

Los diámetros de los núcleos deben ser del mismo tamaño. Se deberá respetar el tipo de fibra óptica, es decir, se fusionara fibras

ópticas monomodo con monomodo y multimodo con multimodo. La máquina fusionadora a utilizarse deberá cumplir con las características

necesarias para el tipo de fibra óptica.

PROCEDIMIENTO

Preparación de los extremos del cable de fibra óptica.

1. Se retirará 2 metros de cubiertas del cable de fibra (chaqueta exterior,

armadura metálica).

2. Luego se procederá a retirar 1 metro de los buffers, dejando expuestos

únicamente los hilos de fibra con el recubrimiento primario.


170

3. Se procederá a retirar la protección primaria mediante el uso de una

peladora de fibra óptica. Este procedimiento se lo realizara con cada uno

de los hilos a fusionar.

CORTA DE LA FIBRA.

1. El corte del hilo será el proceso más importante en la ejecución del

empalme, para lo cual se deberá realizar con una cortadora de precisión,

obteniendo un corte parejo (sin rebordes) y una perpendicularidad

cercana de 90º.

2. Con una peladora de fibra óptica se retirará la cubierta, dejando expuesto

al menos 5 cm de fibra desnuda.

3. Una vez realizado el paso anterior se limpiará la fibra desnuda con un

paño sin pelusas y humedecido con alcohol isopropílico. Una vez limpiada

la fibra desnuda, se evitará el contacto con la parte descubierta del hilo.

4. Con la cortadora de precisión, se cortará la fibra dejando 1,5 cm de hilo

desnudo.

5. Finalmente los hilos preparados de colocarán sobre los cubículos de la

máquina fusionadora.

PROCESO DE FUSIÓN

Un factor de pérdida que se genera durante el proceso de fusión es la formación

de burbujas, manifestándose con la presencia de un abultamiento en la zona de

fusión, reflejándose en la fragilidad de la fusión, o, pérdidas de alrededor de

0,5dB o más. Por este motivo se recomienda trabajar en ambientes libres de

humedad e impurezas. A continuación se presenta el procedimiento de fusión.

1. Una vez realizado el proceso de retiro del recubrimiento primario y corte

de las puntas de fibra óptica a empalmar se procederá a colocar las fibras

en la máquina empalmadora.

2. Se colocará las respectivas seguridades y se presiona la tecla SET o

ENTER, lo que provocará una pequeña descarga eléctrica para la


171

limpieza de las puntas de las fibras y calcular si el corte está bien

ejecutado.

3. Si el corte se encuentra mal ejecutado o las fibras no se encuentran

alineadas, la máquina indicará el problema, por lo que se deberá retirar el

o los extremos mal colocados y repetir todo el procedimiento.

4. Se deberá tener especial cuidado con las puntas ya preparadas, debido a

su extrema delicadez, debido a que cualquier roce o contacto dañara la

preparación ejecutada. Una vez que los extremos estén bien preparados

y colocados en la máquina, está preguntará si se desea continuar con el

proceso.

5. En caso afirmativo se presionará SET o ENTER para realizar la búsqueda

de fibras y alineación correspondiente (Gráfico A).

6. Una vez alineadas se genera una descarga que ayudará a eliminar

impurezas para continuar con la medición del ángulo del eje de la fibra y

el ángulo de ruptura (mediciones de alineación propias de la máquina)

como se indica en los Gráficos B y C.

7. Alineadas las fibras, se ejecutará una descarga de fusión que unirá las

fibras para obtener el empalme (Gráfico D). La máquina indicará las

pérdidas que produce el empalme y realizará una prueba de tracción

sobre la parte fusionada (Gráfico E). Si la atenuación del empalme es

mayor a 0,1 dB se deberá repetir el procedimiento.

8. Si no se genera ningún tipo de novedad durante todo el procedimiento, se

presentará un mensaje indicando la remoción de las fibras fusionadas

(Gráfico F) y permite iniciar un nuevo proceso para fusión de fibras

ópticas.

Se presenta gráficamente un fotograma del proceso de fusión generado por la

máquina empalmadora por fusión RXS.


172

Gráfico A Gráfico B

Gráfico C Gráfico D

Gráfico E Gráfico F Fig. 11. Procedimiento de fusión.

9. Será responsabilidad de la empresa Contratista contar con los materiales

y equipo necesario para garantizar la ejecución de los trabajos

PROTECCIÓN DE LA FUSIÓN

Una vez realizado todo el procedimiento para la ejecución de la fusión de dos

fibra ópticas, será necesario proteger el área intervenida, ya que el proceso de

calentamiento produce grietas que debilitan su resistencia, generalmente en un

10% después de realizada la fusión.

Existen diferentes métodos para su protección:


173

Ranura con forma de V de plástico con cubierta

Láminas de cristal cerámico.

Pitillo (tubo plástico con varilla de acero).

Para la sujeción se utiliza como adhesivos una reacción química, la fundición del

material o resinas fotosensibles.

Las fusiones requeridas deberán presentar la protección correspondiente

mediante tubillos termocontraibles, que posteriormente se instalarán en conjunto

dentro de una caja de protección. Generalmente la máquina fusionadora realiza

el proceso de fusión del tubillo con la fibra desnuda en el área de la fusión.

Se debe considerar en este punto todas las condiciones de trabajo que puedan

afectan esta tarea, como el ambiente, en lo referente a la humedad reinante

como a la limpieza del mismo, factores que pueden afectar el resultado final de

la fusión.

EQUIPO: Peladora de fibra óptica, peladora de buffer, cortadora de precisión,

fusionadora, tubillos termocontraibles, herramientas menores para fibra óptica.

MATERIALES: Tubillos termocontraibles.





SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE DISTRIBUIDOR DE FIBRA ÓPTICA (ODF)

PLÁSTICO, 1 PUERTO DE ENTRADA, 4 PUERTOS DE SALIDA


DEFINICIÓN


174

Se entiende como ODF plástica a la caja que posee uno o varios puertos de

ingreso de cable, y en su interior se colocan bandejas de empalme, en donde se

albergan las fusiones de fibra óptica

ESPECIFICACIÓN

Los ODF's deben cumplir con las siguientes especificaciones:

Características del material del ODF Material Plástico Capacidad de fibras

6

Puerta Frontal Abatible de protección con cerradura tipo botón a presión

Bandeja principal

Plástica fija.

Características de la bandeja de empalme Material Plástico de alta densidad Montaje Sobre la bandeja principal con tornillos de sujeción La bandeja de empalme debe tener las ranuras porta tubillos termocontraibles para las fusiones correspondientes. La bandeja de empalme debe ser un elemento independiente del panel de adaptadores. Debe garantizar un radio mínimo de curvatura de 35 mm. Debe contar con un lugar específico para reserva de pigtail, manteniendo control de curvatura. Características de los paneles de adaptadores Material Plástico Montaje Deber estar unido directamente a la estructura del ODF Características de los adaptadores Tipo de conector SC Material del cuerpo

Plástico

Pérdidas de inserción

≤ 0.40 máximo

Durabilidad Al menos 1000 ciclos de conexión/desconexión Temperatura de operación

-20º + 70º C

Características Generales del ODF Debe tener agujeros de acceso inferior para el ingreso del cable de fibra de al menos 15 mm de diámetro, ingreso posterior. Debe tener agujeros de acceso superior para el ingreso de los Patch Cords de fibra, ingreso lateral.


175

Debe incluir los accesorios necesarios para la sujeción del cable de fibra óptica en la entrada al ODF, para alojar 6 fibras, para un acople mecánico apropiado de los conectores SC, de los pigtails y Patch Cords de conexión con el equipo de transmisión e instrumentos de prueba. Debe tener una etiqueta para la identificación de las fusiones la cual puede ir instalada en la puerta abatible, así como una etiqueta externa en la puerta del ODF que indique la dirección del enlace, distancia y atenuación.

Tabla 5. Características técnicas de ODF.

INSTALACIÓN DEL ODF

A continuación se detalla el procedimiento de instalación del cable en el interior

del ODF:

1. Montar el ODF en el rack, gabinete 19 o en el interior de una caja contra

intemperie.

2. Ingresar el cable por uno de los puertos del ODF.

3. Retirar 180 cm de las cubiertas del cable (chaqueta exterior, armadura

metálica y chaqueta interior) hasta que los buffers queden expuestos.

Retirar capa por capa y tener cuidado de no afectar a los hilos de fibra en

el interior del cable.

4. Remover la grasa existente de los elementos expuestos (buffers y

componentes dieléctricos) con un desengrasante para cables de fibra

óptica.

5. Cortar los buffers de relleno para simetría del cable (incluido el elemento

de fuerza central).

6. Ajustar el cable al ODF con los pigtails incluidos en el ODF.

7. Retirar 1 metro de buffer dejando los hilos de fibra expuestos.

8. Realizar las fusiones con los pigtails.

9. Enrutar el buffer libre hacia la casetera y organizar los hilos fusionados

con los pigtails dentro de la bandeja de empalme.

10. El fin del buffer debe coincidir con el ingreso a la bandeja de empalme.

11. El buffer debe salir por un extremo de la bandeja de empalme mientras

que todo el juego de pigtails debe salir por otro extremo.

12. Conectar los pigtails a los adaptadores del ODF.

13. Cerrar ODF.


176


fusionadora, herramientas menores para fibra óptica

MATERIALES: ODF, alcohol isopropílico, paños sin pelusa, pigtail, tubillos

termocontraibles





SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE DISTRIBUIDOR DE FIBRA ÓPTICA (ODF)

METÁLICO

(Para el rubro RFOM008, RFOM009)

DEFINICIÓN

Utilizado para terminar un enlace de fibra óptica en la centrales, nodos indoor o

outdoor, de capacidades de puertos desde 6 hasta 144, dependiendo de las

aplicaciones que se le vaya a dar a dicho enlace y de la capacidad del mismo.

Debe contar con todos los accesorios necesarios de sujeción a rack o pared, con

bandejas de empalme independientes que permitan el manejo de cada buffer sin

afectar al resto, debe contar con el espacio suficiente para reservas de pigtails y

buffers de la fibra del enlace, distancias que permitan respetar el diámetro de

curvatura permitido, accesos para la fibra óptica y los patchcords.

ESPECIFICACIÓN

Los ODF's deben cumplir con las siguientes especificaciones:


177

Características del material del ODF Material Acero o aluminio Grosor de la lámina

≥ 1.5 mm

Tipo de pintura Electrostática Para montaje en Rack de 19 pulgadas

Accesorios Orejas de sujeción o herrajes de montaje del mismo material que la caja para rack de 19 pulgadas, además deben ser desmontables para sujetarse con tornillo.

Capacidad de fibras

6,12,24,48

Puerta delantera

Abatible de protección con cerradura tipo botón a presión o magnética.

Puerta trasera Abatible de protección con cerradura tipo botón a presión o magnética.

Bandeja principal

Tipo cajón deslizable o tipo bandeja abatible de material metálico.

Características de la bandeja de empalme Material Plástico de alta densidad Montaje Sobre la bandeja principal con tornillos de sujeción La bandeja de empalme debe tener las ranuras porta tubillos termocontraibles para las fusiones correspondientes. La bandeja de empalme debe ser un elemento independiente del panel de adaptadores. Debe garantizar un radio mínimo de curvatura de 35 mm. Debe contar con un lugar específico para reserva de pigtail, manteniendo control de curvatura. Características de los paneles de adaptadores Material Metálico

Montaje Sobre la bandeja principal con tornillo u otro elemento de sujeción

Los paneles de adaptadores deben ser metálicos y que agrupen un número de adaptadores de forma independiente (por ejemplo 6/8/12 adaptadores en un solo panel). Características de los adaptadores Tipo de conector SC Material del cuerpo

Plástico

Pérdidas de inserción

≤ 0.40 máximo

Durabilidad Al menos 1000 ciclos de conexión/desconexión Temperatura de operación

-20º + 70º C

Características Generales del ODF Debe tener agujeros de acceso posterior para el ingreso del cable de fibra de al menos 15 mm de diámetro, ingreso posterior.


178

Debe tener agujeros de acceso delantero para el ingreso de los Patch Cords de fibra, ingreso lateral. Debe incluir los accesorios necesarios para la sujeción del cable de fibra óptica en la entrada al ODF, para alojar 12, 24,48 fibras, para un acople mecánico apropiado de los conectores SC, de los pigtails y Patch Cords de conexión con el equipo de transmisión e instrumentos de prueba. Debe tener una etiqueta para la identificación de las fusiones la cual puede ir instalada en la puerta abatible, así como una etiqueta externa en la puerta del ODF que indique la dirección del enlace, distancia y atenuación. El ODF deber ser tipo deslizable para acceder a las bandejas de empalme y conexión.

Tabla 6. Características técnicas de ODF.

En caso de necesitar un ODF para rack cerrado, se debería proveer uno con las

características adecuadas y que cumplan con las especificaciones técnicas

detalladas, además se indicara la marca del ODF respaldado con su

correspondiente datasheet e indicando la procedencia del ODF, es decir el país

de origen o de fabricación.

INSTALACIÓN DEL ODF.

A continuación se detalla el procedimiento de instalación del cable en el interior

del ODF:

1. Montar el ODF en el rack, gabinete 19 o en el interior de una caja contra

intemperie.

2. Ingresar el cable por uno de los puertos del ODF.

3. Retirar 180 cm de las cubiertas del cable (chaqueta exterior, armadura

metálica y chaqueta interior) hasta que los buffers queden expuestos.

Retirar capa por capa y tener cuidado de no afectar a los hilos de fibra en

el interior del cable.

4. Remover la grasa existente de los elementos expuestos (buffers y

componentes dieléctricos) con un desengrasante para cables de fibra

óptica.

5. Cortar los buffers de relleno para simetría del cable (incluido el elemento

de fuerza central).

6. Ajustar el cable al ODF con los pigtails incluidos en el ODF.

7. Retirar 1 metro de buffer dejando los hilos de fibra expuestos.


179

8. Realizar las fusiones con los pigtails.

9. Enrutar el buffer libre hacia la casetera y organizar los hilos fusionados

con los pigtails dentro de la bandeja de empalme.

10. El fin del buffer debe coincidir con el ingreso a la bandeja de empalme.

11. El buffer debe salir por un extremo de la bandeja de empalme mientras

que todo el juego de pigtails debe salir por otro extremo.

12. Conectar los pigtails a los adaptadores del ODF.

13. Cerrar ODF.


fusionadora, herramientas menores para fibra óptica.

MATERIALES: ODF, alcohol isopropílico, paños sin pelusa, pigtail, tubillos

termocontraibles





SUMINISTRO DE PIGTAIL Y FUSIÓN CON HILO DE FIBRA ÓPTICA


DEFINICIÓN

El pigtail es un hilo de fibra óptica con una cubierta de 900 um, cuya fusión es

fusionarse con un hilo del cable de fibra óptica y conectarse a un adaptador que

es parte del ODF.

ESPECIFICACIÓN

Los pigtails deben cumplir con las siguientes características técnicas:


180

Tipo de cable Monomodo Tipo y pulido SC/UPC Norma de hilo de fibra óptica

G.652D

Longitud de ondaoperativa

(1300±30) nm, (1550±30) nm, (1625±30) nm

Pérdida de Inserción ≤ 0.4 dB Pérdida de Retorno ≥ 50 dB Norma Telecordia Debe cumplir Telecordia GR-326-CORE Cubierta Externa

Chaqueta De polietileno (PE) con material resistente a intemperie.

Diámetro de chaqueta exterior

0.9 mm, 1.8 mm, 2 mm, 3 mm

Arreglo de fibras Simplex Temperatura de operación

Color Amarillo Características Generales Cada pigtail debe ser individualmente empacado en una bolsa plástica, con una etiqueta o cinta blanca plastificada con las siguientes inscripciones: Tipo de conector en ambos lados, longitud total de cable, pérdidas de inserción, pérdidas de retorno y número de serie. Las características ópticas deben ser similares a las de la fibra óptica G-652D. Se deberá garantizar un radio mínimo de curvatura de 35 mm. Los conectores deberán estar protegidos contra suciedad y golpes. Debe soportar más de 1000 ciclos de conexión/desconexión.

Tabla 7. Características técnicas de pigtail.

FUSIÓN DE HILO DE FIBRA CON PIGTAIL

1. Insertar el hilo a fusionar en el tubillo termocontraible para protección de

empalme.

2. Con una peladora para fibra óptica, retirar la cubierta dejando expuesto al

menos 5 cm de fibra desnuda.

3. Limpiar la fibra desnuda con un paño sin pelusas y humedecido con

alcohol isopropílico. Una vez limpiada la fibra desnuda evitar el contacto

con la parte desnuda del hilo.

4. Con una cortadora de precisión para fibra óptica, cortar la fibra dejando

entre 1.6 y 1.8 cm de hilo desnudo.


181

5. En caso de que la cortadora no deposite automáticamente los

desperdicios de fibra en una cavidad propia de la cortadora, colocar en un

lugar seguro el fragmento de fibra cortada.

6. Colocar en uno de los cubículos de la fusionadora y asegurarlo con la tapa

protectora del cubículo de fusión.

7. Con una peladora para fibra óptica, retirar la cubierta del hilo del pigtail,

dejando expuesto al menos 5 cm de fibra desnuda.

8. Repetir el proceso desde el paso 4 hasta 7 para el hilo del pigtail.

9. Realizar el empalme con la fusionadora.

10. Registrar el valor de atenuación indicado por el equipo, si el valor de

atenuación obtenido es mayor a 0,1 dB se deberá repetir todo el

procedimiento desde el paso 1 hasta el paso 9.

11. Retirar el hilo fusionado.

12. Colocar el tubillo en el cubículo del horno de calentamiento de la

fusionadora.

13. Contraer el tubillo para protección de empalme.

14. Repetir este proceso hasta que todos los hilos del cable queden

fusionados con los pigtails.

Las fusiones deben realizarse en un ambiente libre de lluvia, polvo y viento

excesivos, tal como una carpa o el interior de un vehículo.


fusionadora, herramientas menores para fibra óptica.

MATERIALES: Pigtail, tubillos termocontraibles, paños sin pelusa, alcohol

isopropílico,






182

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PATHCORD DE FIBRA ÓPTICA.


DEFINICIÓN

Un Patch Cord es un cable cuya función es conectar el ODF con el equipo activo,

se constituye por un cable de fibra óptica con una chaqueta de 2 mm y dos

conectores en los extremos.

ESPECIFICACIÓN

Los patchcords deben cumplir con las siguientes características técnicas:

Tipo de cable Monomodo

Tipo y pulido SC/UPC, LC/UPC

Norma de hilo de fibra óptica

G.652D

Longitud de onda operativa

(1300±30) nm, (1550±30) nm, (1625±30) nm

Pérdida de Inserción ≤ 0.4 dB Pérdida de Retorno ≥ 50 dB Norma Telecordia Debe cumplir Telecordia GR-326-CORE Cubierta Externa

Chaqueta De polietileno (PE) con material resistente a intemperie.

Diámetro de chaqueta exterior

2 mm, 3 mm

Arreglo de fibras Dúplex con una fibra por chaqueta, tipo zipcord

Temperatura de operación

-20º + 70º C

Color Amarillo Características Generales Cada patchcord debe ser individualmente empacado en una bolsa plástica, con una etiqueta o cinta blanca plastificada con las siguientes inscripciones: Tipo de conector en ambos lados, longitud total de cable, pérdidas de inserción, pérdidas de retorno y número de serie. Las características ópticas deben ser similares a las de la fibra óptica G-652D Se deberá garantizar un radio mínimo de curvatura de 35 mm.


183

La identificación de los patchcords deberá llevar impreso sobre la cubierta externa del cable, en forma legible e indeleble, las siguientes inscripciones: Tipo de Fibra Óptica y Fecha de Fabricación Los conectores deberán estar protegidos contra suciedad y golpes. Debe soportar más de 1000 ciclos de conexión/desconexión.

Tabla 8. Características técnicas de patchcords.

Adicional a las características indicadas en la tabla 8, la distancia de los

patchcords deberá estar acorde al posicionamiento del equipo de transmisión

con respecto al ODF en cada estación.

INSTALACIÓN DE PATCH CORD

A continuación se detalla el procedimiento de instalación del Patch Cord entre el

ODF y el equipamiento activo:

1. Extraer el patchcord de la bolsa hermética evitando cualquier tipo de

dobles o deterioro del hilo de fibra óptica.

2. Insertar el conector del extremo del patchcord en el correspondiente

adaptador del ODF, además se deberá constatar que dicha conexión haya

quedado segura.

3. Insertar el conector sobrante del patchcord al puerto del equipo activo,

además se deberá constatar que dicha conexión haya quedado segura,

con el objetivo de asegurar la continuidad del enlace.

4. El cable sobrante del patchcord será asegurado con cinta velcro, el mismo

que será ordenado de manera circular cuidando el radio máximo del

patchcord.

5. El sobrante de cable de patchcord será colocada ya sea en el interior del

organizador horizontal del rack o gabinete, o sobre una bandeja libre del

rack.

EQUIPO: Herramientas menores de fibra óptica.

MATERIALES: Patchcord, cinta velcro.


184





PRUEBA REFLECTOMETRICA DE HILO DE FIBRA ÓPTICA, 1 DIRECCIÓN

Y 1 VENTANA + TRAZA REFLECTOMÉTRICA


DEFINICIÓN

Para la certificación de la red de fibra óptica será necesario el uso de un Reflector

Óptico en el Dominio del Tiempo (OTDR), el mismo que mediante análisis de

reflexiones y refracciones a lo largo de la fibra óptica, permite obtener una traza

reflectométrica en la que se puede visualizar parámetros como la longitud de la

fibra y su atenuación, incluyendo pérdidas por empalmes y conectores. También

puede ser utilizado para detectar fallos, tales como roturas de la fibra, pérdidas

por microcurvatura o macrocurvatura.

Además del uso del OTDR, será necesario el uso de bobinas de lanzamiento y

de recepción.

Las bobinas de lanzamiento y recepción son carretes de fibra óptica cuyas

características físicas y técnicas deberán ser compatibles con la fibra óptica bajo

prueba, son conectadas a ambos extremos de un enlace óptico y servirán para

calificar a todos los componentes del mismo por medio de un OTDR. La longitud

de las bobinas puede variar, pero generalmente para la certificación de enlaces

de fibra óptica monomodo serán entre 1000 y 2000 metros.

Debido a las bobinas adicionales, en la gráfica obtenida en la pantalla de un

OTDR se pueden medir las pérdidas en los conectores a ambos lados,


185

permitiendo de esta manera obtener las medidas de pérdida y reflectancia y por

lo tanto del enlace completo, ver Fig. 12.

Fig. 12. Traza de prueba reflectométrica.

El uso de bobinas de lanzamiento permitirá a los técnicos tomar las medidas

correctas de pérdida por inserción de los conectores, desplazarse de la zona

muerta del OTDR y controlar la inyección de nivel de potencia dentro del enlace

bajo prueba.

PROCEDIMIENTO

1. Se identifica la secuencia de las fibras que van a ser verificadas y se

comienza la prueba.

2. Cada fibra es probada en una dirección, y después probada en la

dirección contraria, en la segunda y tercera ventana (1310 y 1550 nm). La

información siguiente deberá ser registrada para cada hilo del cable de

fibra óptica:

- Ventana en la cual se realiza la prueba (nm).

- Atenuación total de toda el enlace (dB)

- Atenuación por kilómetro de la fibra óptica (dB/km)

- Trazas de todas las curvas obtenidas, grabadas en medio magnético

externo.

- Para cada evento: distancia de ubicación, pérdida y reflectancia. (dB)

- Pérdida óptica por retorno (ORL) (dB)


186

- Índice de refracción proporcionado por el fabricante de la fibra óptica.

- Pérdidas en los empalmes (ganancias) y trazas de éstas. (dB)

- Longitud total del cable obtenida por las marcas indicadoras del propio

cable (metros).

- Longitud total de la fibra que indica el OTDR. (metros)

- Fabricante del cable, tipo de cable, número de fibras en el cable, número

de identificación del carrete del cable

- Dirección en la que se efectúa la medida (A→B ó B→A)

- Fecha

- Equipos de prueba, modelos y sus números de serie

- Nombre del técnico y empresa responsable.

Las pérdidas en los empalmes, o las ganancias, y todo el conjunto de eventos

serán tabuladas para cada fibra en ambos sentidos y a la correspondiente

longitud de onda. Una ganancia se anotará con signo negativo y lo contrario para

una pérdida.

1. Todos los empalmes defectuosos deberán ser identificados en ese

momento con ayuda del OTDR y rehacerse inmediatamente. Se deberá

informar prontamente de todas las anomalías que presenten valores de

pérdidas superiores a las de las especificaciones dadas.

2. Los tramos de cable instalados recientemente no deberán presentar

anomalías ópticas que supongan pérdidas superiores a las especificadas.

Se debe comprobar la continuidad y asegurarse de que no existen fibras

cortadas.

3. Eventos no reflectivos con valores cercanos a 0,1 dB deberán ser

tomados en cuenta y analizados ya que podría deberse a pérdidas por

macrocurvaturas que al fin son producidos por un mal proceso en el

tendido. Si la pérdida supera o está muy por encima de 0,1 dB se deberá

ubicar el sitio (distancia) en donde se tiene esta pérdida con el OTDR y

corregir in situ la instalación del cable manualmente.

4. Después de que todas las fibras ópticas y los empalmes han sido

verificados de acuerdo a estas especificaciones y han pasado


187

positivamente las pruebas, se deberá efectuar el montaje definitivo,

asegurando y fijando el cable y las protecciones de los empalmes

permanentemente.

DOCUMENTACIÓN REQUERIDA PARA LA ACEPTACIÓN DE LAS

PRUEBAS REFLECTOMETRICAS

1. Gráficas de las trazas obtenidas con el OTDR al 100%, correctamente

identificadas, numeradas e impresas claramente en papel tamaño A4 y

con firma del técnico o empresa responsable, además serán entregados

en un medio magnético.

2. Protocolos de aceptación al 100%, con los datos especificados en el

numeral anterior y en el formato establecido en la tabla 6, con firma del

técnico responsable y del fiscalizador de la obra.

3. Certificado de calibración del OTDR utilizados en la obra, otorgado por el

fabricante o un distribuidor autorizado en el Ecuador.

Toda esta documentación será entregada en original y tantas copias como

determine la fiscalización, esta carpeta será almacenada por el área técnica

encargada del mantenimiento y reparación de la red de fibra óptica que se ha

instalado, además dicha documentación deberá ser entregado en un medio de

almacenamiento magnético.

EQUIPO: Bobina de lanzamiento, bobina de recepción, OTDR, herramientas

menores de fibra óptica.

MATERIALES: Patchcord.


188

RESUMEN MEDIDAS DE ATENUACIÓN DE RED DE FIBRA ÓPTICA Origen: Destino: Tipo de Fibra Óptica:

Número de Hilo

Número de

Buffer

Longitud de Onda

[nm]

Distancia [m]

Atenuación Máxima

Permitida [dB]

Atenuación Medida [dB]

Número de Empalmes

Número de Conectores

Tipo de Conector


189

Eventos Registrados en OTDR

Descripción Distancia

[m] PÉRDIDA (A - B)

[dB] PÉRDIDA (B - A) [dB] PROMEDIO [dB]

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.

FECHA: TÉCNICO RESPONSABLE Y/O EMPRESA:


190

SELLO Y FIRMA FISCALIZADOR:

SELLO Y FIRMA

Tabla 9. Tabla resumen de las pérdidas de atenuación de la red de fibra óptica


191





PRUEBA DE POTENCIA


PROCEDIMIENTO

Con todos los empalmes hechos y los cables terminados en los ODF, se

realizarán las pruebas de atenuación de la potencia óptica del enlace en segunda

y tercera ventana por el método de pérdidas por inserción en todas las fibras

para cada enlace en ambos sentidos, conectando una fuente de luz en un

extremo del cable y un medidor de potencia óptica en el otro extremo,

habiéndose calibrado anteriormente los dos aparatos entre sí. Los valores

obtenidos en estas pruebas deberán ser anotados y tabulados para ser luego

anexados a los protocolos de aceptación del enlace de fibra óptica.

Fig. 13. Medición de potencia.

EQUIPO: Generador de luz óptica, medidor de potencia, kit de limpieza de

conectores ópticos, herramienta menor de fibra óptica.

MATERIALES: Patchcord.


192


La unidad de medida del rubro, será por hilo certificado (u), realmente ejecutado

y aprobado por la fiscalización. Las cantidades determinadas se pagarán a los


SANGRADO DE HILOS DE FIBRA ÓPTICA


PROCEDIMIENTO.

El sangrado es una técnica usada para reducir el número de empalmes en cada

hilo.

El sangrado consiste en retirar las chaquetas del cable dejando expuestos

únicamente los hilos a usar, además en este punto se dejará pasar los hilos

restantes del cable de la red troncal continuando con el trayecto planificado, en

la Fig. 14 se puede observar el diagrama de un sangrado de fibra óptica.

El proceso de sangrado será alojado en las bandejas de la manga de empalme.

Los buffers que no serán utilizados deberán ser reservados en el interior de la

manga de empalme.

Fig. 14. Sangrado de fibra óptica.


193

EQUIPO: Herramientas para sangrado, fusionadora, herramientas menores.

MATERIALES: Tubillo termocontraibles, manga de empalme.


La unidad de medida del rubro, será por hilo sangrado (u), realmente ejecutado

y aprobado por la fiscalización. Las cantidades determinadas se pagarán a los



194

ANEXO 3.

PRESUPUESTO DE OBRA CIVIL

CANALIZACIÓN PARA LA RED DE

FIBRA ÓPTICA MUNICIPAL Y PARA

EL SOTERRAMIENTO DE REDES

PRIVADAS DE

TELECOMUNICACIONES


195

PRESUPUESTO DISEÑO DE CANALIZACIÓN PARA LA RED DE FIBRA ÓPTICA MUNICIPAL Y PARA EL SOTERRAMIENTO DE REDES PRIVADAS DE TELECOMUNICACIONES

CÓDIGO DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD PRECIO

UNITARIO PRECIO TOTAL

Zanja para red

CRFOMEP001 Excavación a máquina sin clasificar m3

14.222,60 2,26 32.143,08

CRFOMEP002 Rasanteo de zanja ml

52.676,40 0,90 47.408,76

CRFOMEP003 Relleno con arena amarilla de mina m3

2.640,00 8,95 23.628,00

CRFOMEP004 Tendido de tubería PVC D=110mm, E/C para telecomunicaciones m

105.007,00 3,29 345.473,03

CRFOMEP005 Triducto de polietileno D=40mm m

14.128,80 4,27 60.329,98

CRFOMEP006 Biducto de polietileno D=40mm m

132,30 3,67 485,54

CRFOMEP007 Monoducto de polietileno D=40mm m

1.567,65 3,07 4.812,69

CRFOMEP008 Suministro y colocación de tubería de polietileno de 50mm. m

7.442,40 1,25 9.303,00

CRFOMEP009 Separador plástico PS u

17.560,00 2,65 46.534,00

CRFOMEP010 Relleno compactado con compactador mecánico (material de sitio) m3

1.975,50 6,19 12.228,35

CRFOMEP011 Relleno compactado con compactador mecánico y material de mejoramiento m3

5.926,00 16,66 98.727,16

CRFOMEP012 Cinta señalizadora m

52.676,50 0,06 3.160,59

CRFOMEP013 Cargada de material con maquinaria m3

12.247,25 0,80 9.797,80

CRFOMEP014 Transporte de material m3*km

97.978,00 0,25 24.494,50

CRFOMEP015 Herraje de canalización para puente, de acuerdo a detalle u

127,00 54,43 6.912,61

Pozos principales de revisión

CRFOMEP016 Excavación a máquina sin clasificar m3

4.139,30 2,26 9.354,82

CRFOMEP017 Replantillo de hormigón simple f`c=180kg/cm2 e=6cm, incluye piedra e=15cm, con hormigón premezclado

m2 1.989,10 12,94 25.738,95

CRFOMEP018 Hormigón premezclado f`c=210Kg/cm2 en piso m3

200,00 122,38 24.476,00

CRFOMEP019 Mampostería de bloque de hormigón simple curvo e =10 cm. mortero 1:6, e = 2.5 cm.

m2 7.552,65 29,42 222.198,96

CRFOMEP020 Hormigón simple f`c=210Kg/cm2, en losa de pozo telecomunicaciones m3

360,00 116,77 42.037,20

CRFOMEP021 Acero de refuerzo en barras fy=4200kg/cm2 kg

48.674,25 2,05 99.782,21

CRFOMEP022 Tapa y cerco HF abisagrada u

592,00 130,09 77.013,28


4.139,30 0,80 3.311,44


33.114,40 0,25 8.278,60

Pozo de paso

CRFOMEP025 Excavación a mano sin clasificar m3

265,00 11,62 3.079,30

CRFOMEP026 Hormigón premezclado f`c=210Kg/cm2, inc encofrado m3

115,20 129,68 14.939,14

CRFOMEP027 Tapa de hormigón para pozo de paso 0.80x0.80 m u

457,00 69,36 31.697,52


265,00 0,80 212,00


2.120,00 0,25 530,00

Acometida domiciliaria


2.032,50 11,62 23.617,65

CRFOMEP031 Suministro y colocación de tubería de polietileno de 50mm. m

32.520,00 1,25 40.650,00

CRFOMEP032 Relleno compactado con compactador mecánico (material de sitio) m3

2.028,40 6,19 12.555,80

Pozo de mano dependencias municipales


10,90 11,62 126,66

CRFOMEP034 Mampostería de ladrillo mambrón, mortero 1:6 (8x13x26 cm) m2

108,80 17,15 1.865,92

CRFOMEP035 Tapa de hormigón para pozo dependencia municipal 0.40x0.40 m u

151,00 48,52 7.326,52


10,90 0,80 8,72


87,20 0,25 21,80

Total $ 1.374.261,58


196

ANEXO 4.

PRESUPUESTO DE RED DE FIBRA

ÓPTICA MUNICIPAL (ELEMENTOS

PASIVOS)


197

RED FIBRA ÓPTICA MUNICIPAL (ELEMENTOS PASIVOS)

CÓDIGO DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDADPRECIO

UNITARIO PRECIO TOTAL

0 Red troncal de fibra óptica

RFOM001 Suministro e instalación de cable de fibra óptica canalizado G.652D, 24 hilos, SM, armada, loose tube

m 24.000,00 3,54 84.960,00

RFOM002 Suministro e instalación de cable de fibra óptica canalizado G.652D, 6 hilos, SM, armada, loose tube

m 8.820,00 3,13 27.606,60

RFOM003 Suministro e instalación de identificador acrílico para cable de fibra óptica 80x40mm

u 705,00 2,26 1.593,30

RFOM004 Suministro e instalación de mangas de empalme subterránea, 4 puertos

u 98,00 367,03 35.968,94

RFOM005 Suministro e instalación de mangas de empalme subterránea, 5 puertos

u 8,00 421,03 3.368,24

RFOM006 Fusión de hilo de fibra óptica G.652D u 1.280,00 10,84 13.875,20

RFOM007 Suministro e instalación de distribuidor de fibra óptica (ODF) plástico, 1 puerto de entrada, 4 puertos de salida

u 118,00 52,51 6.196,18

RFOM008 Suministro e instalación de distribuidor de fibra óptica (ODF) metálico, 1 puerto de entrada, 4 puertos de salida

u 17,00 474,12 8.060,04

RFOM009 Suministro e instalación de distribuidor de fibra óptica (ODF) metálico, 2 puertos de entrada, 48 puertos de salida

u 2,00 572,45 1.144,90

RFOM010 Suministro e instalación de pigtail de fibra óptica y fusión con hilo de fibra óptica

u 632,00 30,38 19.200,16

RFOM011 Suministro e instalación de patchcord de fibra óptica u 288,00 54,36 15.655,68

RFOM012 Prueba reflectométricas de hilo de fibra óptica, 1 dirección y 1 ventana, + traza reflectométrica

u 1.305,00 10,66 13.911,30

RFOM013 Prueba de potencia de hilo de fibra óptica u 1.305,00 9,46 12.345,30

RFOM014 Sangrado de hilo de fibra óptica u 536,00 17,04 9.133,44

7055 Suministro e instalación de acceso para cámaras de seguridad con tubería emt D=1", inc accesorios

u 38,00 47,18 1.792,84

Total $ 254.812,12


198

ANEXO 5.

CRONOGRAMA VALORADO


200

ANEXO 6.

VOLUMEN DE OBRA DE

CANALIZACIÓN


201

RESUMEN

UNIDAD U CANTIDAD

CANALIZACIÓN

ACERA 2 VIAS m 29.226,00 2 VIAS + TRIDUCTO m 10.154,00

CALZADA 2 VIAS m 7.283,00 2 VIAS + TRIDUCTO m 3.371,00

POZOS ACERA

REVISIÓN 2 CONVERGENCIAS U 98,00

3 CONVERGENCIAS U 79,00


PASO 1 CONVERGENCIA U 18,00


POZOS CALZADA

REVISIÓN 2 CONVERGENCIAS U 23,00



PASO 1 CONVERGENCIA U 5,00


POZOS DE ACOMETIDA MUNICIPAL U 132,00

BIDUCTO m 175,00

MONODUCTO m 1.253,00

MANGUERA DE POLIETILENO 50 mm m 5.272,00


202

TRAMOS MUNICIPIO

TRAMO

CANALIZACION

OBSERVACIONES ACERA CALZADA

2V. 2V +

Triducto Biducto Monoducto Manguera 1V. 2V.

2V + Triducto

Biducto Monoducto Manguera

PZ01-PZ02 29,00

PZ02-PZ04 11,00 11,00

PZ03-PZ04 4,00 4,00

PZ04-PZ07 7,00 7,00

PZ05-PZ06 35,00 35,00

PZ06-PZ07 20,00 20,00

PZ07-PZ08 42,00

PZ08-PZ10 42,00

PZ09-PZ10 20,00

PZ10-PZ11 8,00 8,00

PZ11-PZ13 8,00 8,00

PZ12-PZ13 1,00 1,00

PZ13-PZ15 50,00

PZ14-PZ15 26,00

PZ15-PZ19 55,00

PZ16-PZ19 5,00 5,00

PZ17-PZ18 4,00 4,00

PZ18-PZ19 8,00 8,00 8,00

PZ18-PZ20 10,00 10,00

PZ19-PZ22 10,00 10,00

PZ20-PZ22 8,00 8,00


203

PZ21-PZ22 27,00 27,00

PZ22-PZ23 51,00

PZ23-PZ25 51,00

PZ24-PZ25 10,00 10,00

PZ24-PZ27 9,00 9,00

PZ25-PZ28 9,00 9,00

PZ26-PZ28 4,00 4,00

PZ27-PZ28 10,00 10,00

PZ28-PZ29 53,00

PZ29-PZ31 53,00

PZ30-PZ31 9,00 9,00

PZ30-PZ33 10,00 10,00

PZ32-PZ33 4,00 4,00

PZ33-PZ34 10,00 10,00 10,00

PZ31-PZ34 9,00 9,00

PZ34-PZ35 52,00

PZ35-PZ40 52,00

PZ36-PZ37 11,00 11,00

PZ37-PZ39 8,00 8,00

PZ38-PZ39 1,00 1,00

PZ36-PZ40 12,00 12,00

PZ39-PZ40 10,00 10,00 10,00

PZ40-PZ41 44,00

PZ41-PZ42 44,00

PZ42-PZ44 13,00

PZ43-PZ44 2,00 2,00

PZ44-PZ45 54,00

PZ45-PZ50 54,00


204

PZ46-PZ47 10,00 10,00

PZ46-PZ49 12,00 12,00

PZ47-PZ50 12,00 12,00

PZ48-PZ50 4,00 4,00

PZ49-PZ50 10,00 10,00

PZ50-PZ51 39,00

PZ51-PZ57 39,00

PZ52-PZ55 14,00 14,00

PZ53-PZ55 3,00 3,00

PZ54-PZ55 8,00

PZ55-PZ57 12,00 12,00 12,00

PZ56-PZ57 14,00

PZ57-PZ58 53,00

PZ58-PZ61 53,00

PZ59-PZ61 14,00 14,00

PZ60-PZ61 2,00 2,00

PZ61-PZ64 11,00 11,00

PZ62-PZ64 8,00

PZ63-PZ64 14,00

PZ64-PZ65 50,00

PZ65-PZ67 50,00

PZ66-PZ67 14,00 14,00

PZ67-PZ72 7,00 7,00

PZ68-PZ72 14,00

PZ69-PZ72 6,00

PZ70-PZ72 3,00

PZ71-PZ72 2,00 2,00

PZ72-PZ73 42,00


205

PZ73-PZ76 42,00

PZ74-PZ76 6,00 6,00

PZ75-PZ76 4,00 4,00

PZ74-PZ77 14,00 14,00

PZ76-PZ78 14,00 14,00

PZ77-PZ78 6,00 6,00

PZ78-PZ79 45,00

PZ79-PZ85 45,00

PZ80-PZ81 11,00 11,00

PZ81-PZ82 2,00

PZ81-PZ84 6,00 6,00 6,00

PZ83-PZ84 3,00 3,00

PZ84-PZ85 9,00 9,00 9,00

PZ80-PZ85 6,00 6,00

PZ85-PZ86 43,00

PZ86-PZ88 43,00

PZ87-PZ88 10,00 10,00

PZ87-PZ90 7,00 7,00

PZ89-PZ90 4,00 4,00

PZ88-PZ91 8,00 8,00

PZ90-PZ91 11,00 11,00 11,00

PZ91-PZ92 46,00

PZ92-PZ94 46,00

PZ93-PZ94 7,00 7,00

PZ93-PZ95 14,00 14,00

PZ94-PZ97 14,00 14,00

PZ95-PZ97 9,00 9,00

PZ96-PZ97 4,00 4,00


206

PZ97-PZ98 43,00

PZ98-PZ103 43,00

PZ99-PZ101 14,00 14,00

PZ100-PZ101 3,00 3,00

PZ101-PZ103 10,00 10,00 10,00

PZ102-PZ103 14,00

PZ103-PZ104 52,00

PZ104-PZ110 52,00

PZ105-PZ110 14,00 14,00

PZ106-PZ110 3,00 3,00

PZ107-PZ109 19,00

PZ108-PZ109 14,00

PZ109-PZ110 17,00 17,00 17,00

PZ110-PZ111 47,00

PZ111-PZ114 47,00

PZ112-PZ113 4,00 4,00

PZ113-PZ114 18,00 18,00 18,00

PZ113-PZ115 18,00 18,00

PZ114-PZ116 12,00 12,00

PZ115-PZ116 11,00 11,00

PZ116-PZ117 47,00

PZ117-PZ120 47,00

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PZ121-PZ122 10,00 10,00

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207

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208

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209

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210

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211

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212

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PZ260-PZ261 53,00

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PZ272-PZ273 3,00 3,00

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PZ278-PZ281 46,00


213

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PZ284-PZ287 54,00

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PZ302-PZ303 45,00


214

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PZ305-PZ308 9,00 9,00

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PZ299-PZ322 53,00

PZ323-PZ325 4,00 4,00

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PZ325-PZ327 9,00 9,00

PZ326-PZ327 5,00 5,00

PZ327-PZ328 52,00


215

PZ328-PZ331 52,00

PZ329-PZ331 7,00 7,00

PZ329-PZ332 10,00 10,00

PZ330-PZ331 4,00 4,00

PZ331-PZ333 11,00 11,00

PZ332-PZ333 8,00 8,00

PZ333-PZ334 51,00

PZ334-PZ337 51,00

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PZ335-PZ338 8,00 8,00

PZ337-PZ339 8,00 8,00

PZ338-PZ339 8,00 8,00

PZ339-PZ340 52,00

PZ340-PZ342 52,00

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PZ341-PZ343 19,00

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PZ343-PZ346 17,00

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PZ345-PZ346 4,00 4,00

PZ346-PZ347 40,00

PZ347-PZ350 40,00

PZ348-PZ350 14,00 14,00

PZ349-PZ350 15,00 15,00

PZ350-PZ352 10,00 10,00

PZ351-PZ352 4,00 4,00

PZ352-PZ353 56,00


216

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PZ354-PZ357 52,00

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PZ356-PZ359 6,00 6,00

PZ359-PZ360 51,00

PZ360-PZ363 51,00

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PZ370-PZ371 15,00 15,00

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PZ373-PZ374 14,00 14,00

PZ374-PZ377 15,00 15,00

PZ375-PZ377 14,00

PZ376-PZ377 4,00 4,00

PZ377-PZ378 47,00


217

PZ378-PZ381 47,00

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PZ380-PZ381 10,00

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PZ381-PZ384 12,00 12,00 12,00

PZ381-PZ385 34,00

PZ385-PZ387 34,00

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PZ390-PZ391 45,00

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PZ399-PZ402 8,00 8,00

PZ401-PZ402 3,00 3,00

PZ400-PZ402 13,00 13,00

PZ402-PZ403 56,00


218

PZ403-PZ405 56,00

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PZ409-PZ410 55,00

PZ410-PZ412 55,00

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PZ420-PZ421 7,00 7,00

PZ421-PZ422 63,00

PZ422-PZ425 63,00

PZ423-PZ424 4,00 4,00

PZ424-PZ425 12,00 12,00

PZ424-PZ427 15,00

PZ425-PZ426 6,00

PZ426-PZ427 12,00


219

PZ427-PZ428 42,00

PZ428-PZ431 42,00

PZ429-PZ430 3,00 3,00

PZ430-PZ431 14,00 14,00 14,00

PZ430-PZPE212 10,00 10,00

PZPE212-PZ432 10,00 10,00

PZ431-PZ432 11,00 11,00

PZ432-PZ433 54,00

PZ433-PZ434 54,00

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PZ435-PZ438 48,00

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PZ437-PZ438 4,00 4,00

PZ436-PZ439 7,00 7,00

PZ439-PZ440 7,00 7,00

PZ438-PZ440 7,00 7,00

PZ440-PZ441 57,00

PZ441-PZ444 57,00

PZ442-PZ444 10,00 10,00

PZ443-PZ444 4,00 4,00

PZ442-PZ445 10,00 10,00

PZ444-PZ446 5,00 5,00

PZ445-PZ446 13,00 13,00

PZ446-PZ447 45,00

PZ447-PZ449 45,00

PZ448-PZ449 14,00 14,00

PZ448-PZ451 13,00 13,00

PZ449-PZ452 10,00 10,00


220

PZ450-PZ451 4,00 4,00

PZ451-PZ452 14,00 14,00 14,00

PZ452-PZ456 51,00

PZ453-PZ454 3,00

PZ454-PZ455 41,00 41,00

PZ455-PZ456 13,00 13,00

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PZ457-PZ460 65,00

PZ458-PZ460 16,00 16,00

PZ459-PZ460 4,00 4,00

PZ460-PZ463 15,00 15,00 15,00

PZ461-PZ463 16,00

PZ462-PZ463 13,00 13,00

PZ463-PZ464 45,00

PZ464-PZ465 15,00

PZ465-PZ466 72,00

PZ466-PZ467 53,00

PZ467-PZ468 53,00

PZ468-PZ471 53,00

PZ469-PZ471 14,00 14,00

PZ469-PZ472 15,00 15,00

PZ470-PZ471 4,00 4,00

PZ471-PZ473 14,00 14,00

PZ472-PZ473 8,00 8,00

PZ473-PZ474 38,00

PZ474-PZ476 38,00

PZ475-PZ476 12,00 12,00

PZ475-PZ478 15,00 15,00


221

PZ476-PZ479 7,00 7,00

PZ477-PZ478 4,00 4,00

PZ478-PZ479 13,00 13,00 13,00

PZ479-PZ480 45,00

PZ480-PZ481 71,00

PZ481-PZ482 71,00

PZ482-PZ488 71,00

PZ483-PZ488 15,00 15,00

PZ484-PZ486 12,00

PZ485-PZ486 3,00 3,00

PZ486-PZ488 13,00 13,00

PZ487-PZ488 5,00 5,00

PZ488-PZ491 28,00

PZ489-PZ491 28,00

PZ491-PZ493 13,00 13,00

PZ490-PZ491 4,00 4,00

PZ491-PZ492 10,00 10,00

PZ492-PZ494 6,00 6,00

PZ493-PZ494 10,00 10,00

PZ494-PZ495 61,00

PZ495-PZ496 61,00

PZ496-PZ499 61,00

PZ497-PZ498 3,00

PZ498-PZ499 18,00

PZ499-PZ500 61,00

PZ500-PZ501 61,00

PZ501-PZ507 61,00

PZ502-PZ507 18,00 18,00


222

PZ503-PZ504 5,00

PZ504-PZ506 18,00 18,00

PZ505-PZ506 4,00 4,00

PZ506-PZ507 23,00 23,00 23,00

PZ507-PZ508 51,00

PZ508-PZ509 43,00

PZ509-PZ510 71,00

PZ510-PZ511 13,00

PZ511-PZ512 40,00

PZ512-PZ513 40,00

PZ513-PZ514 9,00 9,00

PZ513-PZ516 8,00 8,00

PZ513-PZ516 61,00

PZ515-PZ516 4,00 4,00

PZ516-PZ518 7,00 7,00

PZ514-PZ517 12,00 12,00

PZ517-PZ518 18,00 18,00

PZ518-PZ519 38,00

PZ519-PZ525 38,00

PZ520-PZ521 15,00

PZ521-PZ522 11,00

PZ522-PZ523 12,00

PZ523-PZ525 12,00 12,00

PZ524-PZ525 3,00 3,00

PZ525-PZ526 38,00

PZ526-PZ527 38,00

PZ527-PZ528 5,00

PZ528-PZ529 41,00


223

PZ529-PZ530 41,00

PZ530-PZ531 9,00

PZ531-PZ533 52,00

PZ532-PZ533 7,00 7,00

PZ533-PZ535 12,00 12,00

PZ534-PZ535 2,00 2,00

PZ535-PZ536 52,00

PZ536-PZ537 51,00

PZ537-PZ538 51,00

PZ538-PZ539 10,00

PZ539-PZ540 53,00

PZ540-PZ541 53,00

PZ541-PZ543 53,00

PZ542-PZ543 7,00

PZ543-PZ546 10,00 10,00

PZ544-PZ546 6,00

PZ545-PZ546 3,00 3,00

PZ546-PZ547 39,00

PZ547-PZ548 39,00

PZ548-PZ549 17,00

PZ549-PZ550 67,00

PZ550-PZ551 19,00

PZ551-PZ552 20,00

PZ552-PZ553 12,00

PZ553-PZ554 14,00

PZ554-PZ555 51,00

PZ555-PZ556 22,00

PZ556-PZ560 20,00


224

PZ557-PZ558 23,00

PZ558-PZ560 17,00

PZ559-PZ560 3,00

PZ560-PZ561 5,00

PZ561-PZ562 49,00

PZ562-PZ563 49,00

PZ563-PZ564 12,00

PZ564-PZ565 55,00

PZ565-PZ567 55,00

PZ566-PZ567 10,00 10,00

PZ567-PZ570 7,00 7,00

PZ566-PZ568 7,00 7,00

PZ568-PZ570 9,00 9,00

PZ569-PZ570 4,00 4,00

PZ570-PZ571 54,00

PZ571-PZ573 54,00

PZ572-PZ573 7,00 7,00

PZ572-PZ575 14,00 14,00

PZ573-PZ576 8,00 8,00

PZ574-PZ575 4,00 4,00

PZ575-PZ576 12,00 12,00 12,00

PZ576-PZ577 40,00

PZ577-PZ578 7,00

PZ578-PZ579 38,00

PZ579-PZ584 38,00

PZ580-PZ581 7,00 7,00

PZ581-PZ583 9,00 9,00

PZ582-PZ583 4,00 4,00


225

PZ583-PZ584 7,00 7,00 7,00

PZ580-PZ584 7,00 7,00

PZ584-PZ585 53,00

PZ585-PZ588 53,00

PZ586-PZ588 5,00 5,00

PZ587-PZ588 4,00 4,00

PZ586-PZ589 5,00 5,00

PZ588-PZ590 8,00 8,00

PZ589-PZ590 7,00 7,00

PZ590-PZ591 54,00

PZ591-PZ593 54,00

PZ592-PZ593 11,00 11,00

PZ594-PZ596 52,00

PZ595-PZ596 39,00

PZ592-PZ597 15,00 15,00

PZ593-PZ599 10,00 10,00

PZ596-PZ597 49,00

PZ597-PZ599 15,00 15,00

PZ598-PZ599 4,00 4,00

PZ599-PZ600 56,00

PZ600-PZ605 56,00

PZ601-PZ605 11,00

PZ602-PZ605 8,00 8,00

PZ603-PZ605 4,00 4,00

PZ604-PZ605 2,00

PZ605-PZ606 53,00

PZ606-PZ609 53,00

PZ607-PZ609 8,00 8,00


226

PZ608-PZ609 4,00 4,00

PZ607-PZ610 5,00 5,00

PZ609-PZ611 6,00 6,00

PZ610-PZ611 10,00 10,00

PZ611-PZ612 54,00

PZ612-PZ614 54,00

PZ613-PZ614 11,00 11,00

PZ613-PZ617 10,00 10,00

PZ614-PZ618 6,00 6,00

PZ615-PZ617 4,00 4,00

PZ616-PZ617 2,00

PZ617-PZ618 13,00 13,00 13,00

PZ618-PZ619 55,00

PZ619-PZ620 55,00

PZ620-PZ621 10,00

PZ621-PZ622 52,00

PZ622-PZ625 52,00

PZ623-PZ625 11,00 11,00

PZ624-PZ625 4,00 4,00

PZ625-PZ627 10,00 10,00

PZ623-PZ626 6,00 6,00

PZ626-PZ627 10,00 10,00

PZ627-PZ628 47,00

PZ628-PZ629 16,00

PZ629-PZ630 37,00

PZ630-PZ631 14,00

PZ631-PZ632 56,00

PZ632-PZ633 17,00


227

PZ633-PZ634 17,00

PZ634-PZ636 12,00

PZ635-PZ636 4,00

PZ636-PZ637 10,00

PZ637-PZ638 72,00

PZ638-PZ639 72,00

PZ639-PZ640 73,00

PZ640-PZ641 16,00

PZ641-PZ642 61,00

PZ642-PZ647 61,00

PZ643-PZ644 4,00 4,00

PZ644-PZ645 10,00

PZ644-PZ647 8,00 8,00 8,00

PZ646-PZ647 14,00 14,00

PZ647-PZ648 61,00

PZ648-PZ649 58,00

PZ649-PZ650 58,00

PZ650-PZ652 8,00

PZ651-PZ652 4,00

PZ652-PZ653 8,00

PZ653-PZ655 57,00

PZ654-PZ655 4,00 4,00

PZ655-PZ656 9,00 9,00

PZ656-PZ658 7,00 7,00

PZ655-PZ657 8,00 8,00

PZ657-PZ658 10,00 10,00

PZ658-PZ659 51,00

PZ659-PZ660 4,00


228

PZ660-PZ663 51,00

PZ661-PZ663 4,00 4,00

PZ662-PZ663 11,00 11,00

PZ662-PZ664 6,00 6,00

PZ663-PZ665 5,00 5,00

PZ664-PZ665 10,00 10,00

PZ665-PZ666 54,00

PZ666-PZ669 54,00

PZ667-PZ669 4,00 4,00

PZ668-PZ669 10,00 10,00

PZ668-PZ670 5,00 5,00

PZ669-PZ671 3,00 3,00

PZ670-PZ671 10,00 10,00

PZ671-PZ672 52,00

PZ672-PZ677 52,00

PZ673-PZ677 4,00 4,00

PZ674-PZ675 6,00 6,00

PZ674-PZ676 5,00 5,00

PZ675-PZ677 10,00 10,00

PZ676-PZ677 5,00 5,00

PZ677-PZ678 51,00

PZ678-PZ680 51,00

PZ679-PZ680 9,00 9,00

PZ679-PZ681 5,00 5,00

PZ680-PZ683 12,00 12,00

PZ681-PZ683 5,00 5,00

PZ682-PZ683 4,00 4,00

PZ683-PZ684 50,00


229

PZ684-PZ686 50,00

PZ685-PZ686 10,00 10,00

PZ685-PZ690 10,00 10,00

PZ686-PZ688 12,00 12,00

PZ687-PZ688 4,00 4,00

PZ688-PZ690 10,00 10,00

PZ689-PZ690 4,00 4,00

PZ690-PZ691 50,00

PZ691-PZ693 50,00

PZ692-PZ693 8,00 8,00

PZ692-PZ695 13,00 13,00

PZ693-PZ696 15,00 15,00

PZ694-PZ695 4,00 4,00

PZ695-PZ696 11,00 11,00 11,00

PZ696-PZ697 41,00

PZ697-PZ698 12,00

PZ698-PZ700 42,00

PZ699-PZ700 14,00 14,00

PZ699-PZ703 14,00 14,00

PZ700-PZ701 14,00 14,00

PZ701-PZ703 13,00 13,00

PZ702-PZ703 4,00 4,00

PZ703-PZ704 52,00

PZ704-PZ315 52,00

PZ319-PZ705 4,00

PZS01-PZ504 26,00

PZS01-PZS02 39,00

PZS03-PZ483 20,00


230

PZS03-PZS04 22,00

PZS05-PZ461 21,00

PZS05-PZS06 24,00

PZS07-PZ379 22,00

PZS07-PZS08 15,00

PZS09-PZ375 23,00

PZS09-PZS10 23,00

PZS11-PZ59 21,00

PZS11-PZS12 22,00

PZS13-PZ99 23,00

PZS13-PZS14 21,00

PZS15-PZ151 14,00

PZS15-PZS16 14,00

PZS17-PZ157 24,00

PZS17-PZS18 15,00

PZS19-PZ189 23,00

PZS19-PZS20 15,00

PZS21-PZ191 21,00

PZS21-PZS22 35,00

PZS23-PZ230 25,00

PZS23-PZS24 22,00

PZS25-PZEP154 10,00

PZS25-PZS26 22,00

PZS26-PZS27 17,00

PZS28-PZ304 21,00

PZS28-PZS29 19,00

PZS30-PZ312 23,00


231

PZS30-PZS31 21,00

PZS32-PZ635 21,00

PZS232-PZS33 15,00

PZS33-PZS34 26,00

PZS34-PZS35 20,00

TOTAL 585,00 10.154,00 49,00 842,00 489,00 61,00 2.868,00 3.371,00 126,00 411,00 3.582,00


232

TRAMOS EMPRESA PRIVADA

TRAMO

CANALIZACION

OBSERVACIONES ACERA CALZADA

2V. 2V +

triductoBiducto Monoducto Manguera 1V. 2V.

2V + triducto

Biducto Monoducto Manguera

PZEP01-Pz49 40,00

PZEP01-PZ55 40,00

PZ67-PZEP02 33,00

PZ72-PZEP03 42,00

PZEP03-PZ101 42,00

PZ159-PZEP04 38,00

PZEP04-PZ183 38,00

PZ192-PZEP05 48,00

PZEP05-PZEP06 52,00

PZEP07-PZ215 10,00

PZEP07-PZEP09 57,00

PZEP09-PZEP12 57,00

PZEP12-PZ202 57,00

PZ214-PZEP08 41,00

PZEP08-PZEP10 41,00

PZEP10-PZEP11 14,00

PZEP11-PZ193 66,00

PZEP11-PZEP13 39,00

PZEP13-PZ201 39,00

PZEP14-PZ201 44,00

PZEP14-PZ195 44,00


233

PZ198-PZEP15 38,00

PZEP15-PZ177 38,00

PZ199-PZEP16 48,00

PZEP16-PZEP17 23,00

PZEP16-PZ180 28,00

PZEP18-PZ178 51,00

PZEP18-PZ183 51,00

PZ178-PZEP19 37,00

PZ176-PZEP20 37,00

PZEP19-PZ163 37,00

PZEP20-PZ165 37,00

PZEP21-PZ161 50,00

PZEP21-PZ158 50,00

PZ161-PZE23 52,00

PZ164-PZEP22 52,00

PZEP23-PZ146 52,00

PZ145-PZEP22 52,00

PZ146-PZEP24 48,00

PZ155-PZEP24 48,00

PZ144-PZEP25 50,00

PZEP25-PZ115 50,00

PZ114-PZEP26 53,00

PZ116-PZEP27 53,00

PZEP26-PZ97 53,00

PZ94-PZEP27 53,00

PZ95-PZEP28 45,00

PZ101-PZEP28 45,00

PZ95-PZEP29 44,00


234

PZ93-PZEP30 45,00

PZEP29-PZ76 44,00

PZ78-PZEP30 45,00

PZ77-PZEP31 52,00

PZEP31-PZEP32 52,00

PZ42-PZEP33 54,00

PZ47-PZEP33 54,00

PZ47-PZEP35 44,00

PZ46-PZEP34 44,00

PZEP35-PZ34 44,00

PZ33-PZEP34 44,00

PZ31-PZEP36 54,00

PZ39-PZEP36 54,00

PZ36-PZEP37 46,00

PZEP32-PZEP37 46,00

PZ36-PZEP39 51,00

PZ37-PZEP38 52,00

PZEP39-PZ80 51,00

PZ81-PZEP38 52,00

PZ80-PZEP40 45,00

PZ77-PZEP40 45,00

PZ84-PZEP41 44,00

PZ87-PZEP41 44,00

PZ93-PZEP42 47,00

PZ88-PZEP42 47,00

PZ91-PZEP43 52,00

PZ90-PZEP44 53,00

PZEP43-PZ120 52,00


235

PZ122-PZEP44 53,00

PZ118-PZEP45 47,00

PZ115-PZEP45 47,00

PZ118-PZEP46 52,00

PZEP46-PZ139 52,00

PZ121-PZEP47 53,00

PZ137-PZEP47 53,00

PZEP48-PZ139 48,00

PZ144-PZEP48 48,00

PZ141-PZEP49 52,00

PZ138-PZEP50 52,00

PZEP49-PZ168 52,00

PZ167-PZEP50 52,00

PZ168-PZEP51 49,00

PZ164-PZEP51 49,00

PZ169-PZEP52 39,00

PZEP54-PZEP52 39,00

PZ173-PZEP54 10,00

PZEP54-PZEP55 12,00

PZEP55-PZ174 14,00

PZ173-PZEP53 43,00

PZEP53-PZ176 43,00

PZEP55-PZEP56 39,00

PZEP56-PZ204 39,00

PZ174-PZEP57 38,00

PZEP57-PZ205 38,00

PZ205-PZEP58 44,00

PZEP58-PZ198 44,00


236

PZ207-PZEP59 63,00

PZEP59-PZEP60 63,00

PZEP60-PZ216 48,00

PZ225-PZEP61 70,00

PZEP61-PZEP63 70,00

PZ226-PZEP62 62,00

PZEP62-PZEP64 62,00

PZEP63-PZEP64 7,00

PZEP63-PZEP65 31,00

PZEP65-PZ207 31,00

PZEP64-PZ236 40,00

PZ204-PZEP66 54,00

PZEP66-PZ238 54,00

PZ227-PZEP67 46,00

PZEP67-PZ236 46,00

PZ228-PZEP68 37,00

PZEP68-PZ237 37,00

PZ238-PZEP69 37,00

PZEP69-PZEP70 37,00

PZEP70-PZ241 7,00

PZEP70-PZEP73 15,00

PZEP70-PZEP71 57,00

PZEP71-PZEP55 57,00

PZEP72-PZEP54 57,00

PZEP72-PZEP73 57,00

PZEP73-PZ242 7,00

PZEP73-PZEP74 37,00

PZEP74-PZEP75 37,00


237

PZEP75-PZ246 7,00

PZEP75-PZEP76 51,00

PZEP76-PZ169 51,00

PZ167-PZEP77 50,00

PZEP77-PZEP78 50,00

PZEP78-PZEP75 12,00

PZEP78-PZ245 10,00

PZEP78-PZEP79 54,00

PZEP79-PZ135 54,00

PZ245-PZEP80 53,00

PZEP80-PZ133 53,00

PZ132-PZEP81 50,00

PZEP81-PZ137 50,00

PZ131-PZEP82 50,00

PZEP82-PZ127 50,00

PZ129-PZEP83 52,00

PZEP83-PZ121 52,00

PZ125-PZEP84 53,00

PZ124-PZEP85 55,00

PZEP84-PZ04 53,00

PZEP85-PZ01 25,00

PZ04-PZEP86 52,00

PZEP86-PZ90 52,00

PZ87-PZEP87 52,00

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238

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239

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240

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243

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244

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PZEP209-PZEP212 66,00

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248

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249

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250

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252

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PZEP335-PZ599 54,00

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253

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PZEP352-PZ610 55,00

PZEP352-PZ613 55,00

PZEP354-PZ618 57,00

PZEP354-PZ581 50,00

PZEP354-PZEP353 41,00

PZEP355-PZ614 54,00


254

PZEP355-PZ580 54,00

PZEP356-PZ586 55,00

PZEP356-PZ580 55,00

PZEP357-PZ583 76,00

PZEP357-PZ578 9,00

PZEP358-PZEP331 55,00

PZEP358-PZ578 55,00

PZEP359-PZ357 14,00

PZEP359-PZ577 13,00

PZEP359-PZ575 35,00

PZEP360-PZEP327 54,00

PZEP360-PZ577 54,00

PZEP361-PZ568 55,00

PZEP361-PZ576 55,00

PZEP362-PZ572 61,00

PZEP362-PZEP363 15,00

PZEP363-PZ573 61,00

PZEP363-PZEP364 54,00

PZEP364-PZEP323 54,00

PZEP365-PZEP322 32,00

PZEP365-PZEP366 10,00

PZEP366-PZEP367 68,00

PZEP367-PZEP363 11,00

PZEP368-PZEP369 58,00

PZEP369-PZEP371 58,00

PZEP370-PZEP371 14,00

PZEP371-PZEP373 58,00

PZEP372-PZEP373 14,00


255

PZEP373-PZEP374 58,00

PZEP374-PZEP375 58,00

PZEP375-PZ572 58,00

PZEP376-PZ575 73,00

PZEP377-PZ378 14,00

PZEP378-PZEP379 54,00

PZEP379-PZEP359 54,00

PZEP380-PZEP357 57,00

PZEP380-PZEP382 57,00

PZEP381-PZEP377 14,00

PZEP381-PZ627 73,00

PZEP382-PZEP378 14,00

PZEP382-PZ626 73,00

PZ381-PZ382 15,00

PZEP383-PZ583 57,00

PZEP383-PZ626 57,00

PZEP384-PZ581 57,00

PZEP384-PZ623 57,00

PZEP385-PZ623 52,00

PZEP385-PZ620 52,00

PZEP386-PZ621 10,00

PZEP387-PZ620 15,00

PZEP388-PZEP386 54,00

PZEP388-PZ655 54,00

PZEP389-PZEP387 53,00

PZEP389-PZ657 53,00

PZEP390-PZ656 56,00

PZEP390-PZ701 56,00


256

PZEP391-PZ658 55,00

PZEP391-PZ700 55,00

PZEP392-PZ659 54,00

PZEP392-PZ698 54,00

PZEP393-PZ660 54,00

PZEP393-PZ697 54,00

PZEP394-PZ698 15,00


PZEP395-PZ695 43,00

PZEP395-PZ697 13,00

PZEP394-PZ699 48,00

PZEP396-PZ699 52,00

PZEP696-PZ318 52,00

PZEP397-PZEP394 53,00

PZEP398-PZEP395 54,00

PZEP399-PZEP397 53,00

PZEP399-PZ320 8,00

PZEP400-PZEP398 54,00



PZEP402-PZ315 57,00

PZEP403-PZEP401 55,00

PZEP404-PZEP402 55,00

PZEP405-PZEP403 55,00

PZEP405-PZ648 9,00


PZEP406-PZEP404 55,00

PZEP406-PZ703 55,00


257

PZEP406-PZEP407 11,00

PZEP407-PZ701 55,00

PZEP407-PZ648 10,00

PZEP407-PZEP408 57,00

PZEP408-PZEP409 57,00

PZEP409-PZ656 57,00

PZEP409-PZ650 9,00

PZEP409-PZ653 11,00

PZEP410-PZ653 53,00

PZEP410-PZEP411 53,00

PZEP411-PZEP386 52,00

PZEP411-PZEP412 14,00

PZEP412-PZ621 52,00

PZEP412-PZEP413 53,00

PZEP413-PZEP414 53,00

PZEP414-PZ628 10,00

PZEP415-PZ629 72,00

PZEP415-PZEP416 15,00

PZEP416-PZ628 73,00

PZEP416-PZEP381 49,00

PZEP416-PZEP417 14,00

PZEP417-PZEP377 53,00

PZEP418-PZEP419 48,00

PZEP419-PZEP417 53,00

PZEP420-PZEP421 34,00


PZEP422-PZEP419 10,00

PZEP422-PZEP415 43,00


258

PZEP422-PZ630 74,00

PZEP423-PZEP424 44,00

PZEP424-PZEP425 30,00

PZEP425-PZEP421 21,00

PZEP426-PZ632 54,00

PZEP426-PZEP427 43,00

PZEP427-PZEP428 42,00

PZEP429-PZEP430 17,00

PZEP430-PZEP428 11,00

PZEP431-PZEP430 54,00

PZEP432-PZEP433 72,00

PZEP433-PZEP430 54,00

PZEP434-PZEP433 16,00

PZEP434-PZEP429 56,00

PZEP434-PZEP435 41,00

PZEP435-PZ634 41,00

PZEP436-PZ650 53,00

PZEP436-PZ641 53,00

PZEP405-PZ644 63,00

PZEP437-PZ644 58,00

PZEP437-PZEP438 58,00

PZEP438-PZEP401 22,00

TOTAL 28.641,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 4.415,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00


259

POZOS MUNICIPIO

N0. DE POZO

ACERA CALZADA

OBSERVACIONESPOZO REVISIÓN POZO PASO POZO REVISIÓN POZO PASO POZO ACOMETIDA

2 CON 3 CON 4 CON 1 CON 2CON 2 CON 3 CON 4 CON 1 CON 2 CON

PZ01 1,00

PZ02 1,00

PZ03 1,00

PZ04 1,00

PZ05 1,00

PZ06 1,00

PZ07 1,00

PZ08 1,00

PZ09 1,00

PZ10 1,00

PZ11 1,00

PZ12 1,00

PZ13 1,00

PZ14 1,00

PZ15 1,00

PZ16 1,00

PZ17 1,00

PZ18 1,00

PZ19 1,00

PZ20 1,00

PZ21 1,00


260

PZ22 1,00

PZ23 1,00

PZ24 1,00

PZ25 1,00

PZ26 1,00

PZ27 1,00

PZ28 1,00

PZ29 1,00

PZ30 1,00

PZ31 1,00

PZ32 1,00

PZ33 1,00

PZ34 1,00

PZ35 1,00

PZ36 1,00

PZ37 1,00

PZ38 1,00

PZ39 1,00

PZ40 1,00

PZ41 1,00

PZ42 1,00

PZ43 1,00

PZ44 1,00

PZ45 1,00

PZ46 1,00

PZ47 1,00

PZ48 1,00

PZ49 1,00


261

PZ50 1,00

PZ51 1,00

PZ52 1,00

PZ53 1,00

PZ54 1,00

PZ55 1,00

PZ56 1,00

PZ57 1,00

PZ58 1,00

PZ59 1,00

PZ60 1,00

PZ61 1,00

PZ62 1,00

PZ63 1,00

PZ64 1,00

PZ65 1,00

PZ66 1,00

PZ67 1,00

PZ68 1,00

PZ69 1,00

PZ70 1,00

PZ71 1,00

PZ72 1,00

PZ73 1,00

PZ74 1,00

PZ75 1,00

PZ76 1,00

PZ77 1,00


262

PZ78 1,00

PZ79 1,00

PZ80 1,00

PZ81 1,00

PZ82 1,00

PZ83 1,00

PZ84 1,00

PZ85 1,00

PZ86 1,00

PZ87 1,00

PZ88 1,00

PZ89 1,00

PZ90 1,00

PZ91 1,00

PZ92 1,00

PZ93 1,00

PZ94 1,00

PZ95 1,00

PZ96 1,00

PZ97 1,00

PZ98 1,00

PZ99 1,00

PZ100 1,00

PZ101 1,00

PZ102 1,00

PZ103 1,00

PZ104 1,00

PZ105 1,00


263

PZ106 1,00

PZ107 1,00

PZ108 1,00

PZ109 1,00

PZ110 1,00

PZ111 1,00

PZ112 1,00

PZ113 1,00

PZ114 1,00

PZ115 1,00

PZ116 1,00

PZ117 1,00

PZ118 1,00

PZ119 1,00

PZ120 1,00

PZ121 1,00

PZ122 1,00

PZ123 1,00

PZ124 1,00

PZ125 1,00

PZ126 1,00

PZ127 1,00

PZ128 1,00

PZ129 1,00

PZ130 1,00

PZ131 1,00

PZ132 1,00

PZ133 1,00


264

PZ134 1,00

PZ135 1,00

PZ136 1,00

PZ137 1,00

PZ138 1,00

PZ139 1,00

PZ140 1,00

PZ141 1,00

PZ142 1,00

PZ143 1,00

PZ144 1,00

PZ145 1,00

PZ146 1,00

PZ147 1,00

PZ148 1,00

PZ149 1,00

PZ150 1,00

PZ151 1,00

PZ152 1,00

PZ153 1,00

PZ154 1,00

PZ155 1,00

PZ156 1,00

PZ157 1,00

PZ158 1,00

PZ159 1,00

PZ160 1,00

PZ161 1,00


265

PZ162 1,00

PZ163 1,00

PZ164 1,00

PZ165 1,00

PZ166 1,00

PZ167 1,00

PZ168 1,00

PZ169 1,00

PZ170 1,00

PZ171 1,00

PZ172 1,00

PZ173 1,00

PZ174 1,00

PZ175 1,00

PZ176 1,00

PZ177 1,00

PZ178 1,00

PZ179 1,00

PZ180 1,00

PZ181 1,00

PZ182 1,00

PZ183 1,00

PZ184 1,00

PZ185 1,00

PZ186 1,00

PZ187 1,00

PZ188 1,00

PZ189 1,00


266

PZ190 1,00

PZ191 1,00

PZ192 1,00

PZ193 1,00

PZ194 1,00

PZ195 1,00

PZ196 1,00

PZ197 1,00

PZ198 1,00

PZ199 1,00

PZ200 1,00

PZ201 1,00

PZ202 1,00

PZ203 1,00

PZ204 1,00

PZ205 1,00

PZ206 1,00

PZ207 1,00

PZ208 1,00

PZ209 1,00

PZ210 1,00

PZ211 1,00

PZ212 1,00

PZ213 1,00

PZ214 1,00

PZ215 1,00

PZ216 1,00

PZ217 1,00


267

PZ218 1,00

PZ219 1,00

PZ220 1,00

PZ221 1,00

PZ222 1,00

PZ223 1,00

PZ224 1,00

PZ225 1,00

PZ226 1,00

PZ227 1,00

PZ228 1,00

PZ229 1,00

PZ230 1,00

PZ231 1,00

PZ232 1,00

PZ233 1,00

PZ234 1,00

PZ235 1,00

PZ236 1,00

PZ237 1,00

PZ238 1,00

PZ239 1,00

PZ240 1,00

PZ241 1,00

PZ242 1,00

PZ243 1,00

PZ244 1,00

PZ245 1,00


268

PZ246 1,00

PZ247 1,00

PZ248 1,00

PZ249 1,00

PZ250 1,00

PZ251 1,00

PZ252 1,00

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PZ254 1,00

PZ255 1,00

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PZ259 1,00

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PZ264 1,00

PZ265 1,00

PZ266 1,00

PZ267 1,00

PZ268 1,00

PZ269 1,00

PZ270 1,00

PZ271 1,00

PZ272 1,00

PZ273 1,00


269

PZ274 1,00

PZ275 1,00

PZ276 1,00

PZ277 1,00

PZ278 1,00

PZ279 1,00

PZ280 1,00

PZ281 1,00

PZ282 1,00

PZ283 1,00

PZ284 1,00

PZ285 1,00

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PZ298 1,00

PZ299 1,00

PZ300 1,00

PZ301 1,00


270

PZ302 1,00

PZ303 1,00

PZ304 1,00

PZ305 1,00

PZ306 1,00

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PZ328 1,00

PZ329 1,00


271

PZ330 1,00

PZ331 1,00

PZ332 1,00

PZ333 1,00

PZ334 1,00

PZ335 1,00

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PZ339 1,00

PZ340 1,00

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PZ350 1,00

PZ351 1,00

PZ352 1,00

PZ353 1,00

PZ354 1,00

PZ355 1,00

PZ356 1,00

PZ357 1,00


272

PZ358 1,00

PZ359 1,00

PZ360 1,00

PZ361 1,00

PZ362 1,00

PZ363 1,00

PZ364 1,00

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PZ370 1,00

PZ371 1,00

PZ372 1,00

PZ373 1,00

PZ374 1,00

PZ375 1,00

PZ376 1,00

PZ377 1,00

PZ378 1,00

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PZ381 1,00

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PZ383 1,00

PZ384 1,00

PZ385 1,00


273

PZ386 1,00

PZ387 1,00

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PZ398 1,00

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PZ407 1,00

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PZ412 1,00

PZ413 1,00


274

PZ414 1,00

PZ415 1,00

PZ416 1,00

PZ417 1,00

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PZ419 1,00

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PZ422 1,00

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PZ424 1,00

PZ425 1,00

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PZ429 1,00

PZ430 1,00

PZ431 1,00

PZ432 1,00

PZ433 1,00

PZ434 1,00

PZ435 1,00

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PZ437 1,00

PZ438 1,00

PZ439 1,00

PZ440 1,00

PZ441 1,00


275

PZ442 1,00

PZ443 1,00

PZ444 1,00

PZ445 1,00

PZ446 1,00

PZ447 1,00

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PZ449 1,00

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PZ451 1,00

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PZ461 1,00

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PZ465 1,00

PZ466 1,00

PZ467 1,00

PZ468 1,00

PZ469 1,00


276

PZ470 1,00

PZ471 1,00

PZ472 1,00

PZ473 1,00

PZ474 1,00

PZ475 1,00

PZ476 1,00

PZ477 1,00

PZ478 1,00

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PZ487 1,00

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PZ492 1,00

PZ493 1,00

PZ494 1,00

PZ495 1,00

PZ496 1,00

PZ497 1,00


277

PZ498 1,00

PZ499 1,00

PZ500 1,00

PZ501 1,00

PZ502 1,00

PZ503 1,00

PZ504 1,00

PZ505 1,00

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278

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279

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PZ575 1,00

PZ576 1,00

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PZ580 1,00

PZ581 1,00


280

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281

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282

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PZ664 1,00

PZ665 1,00


283

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PZ667 1,00

PZ668 1,00

PZ669 1,00

PZ670 1,00

PZ671 1,00

PZ672 1,00

PZ673 1,00

PZ674 1,00

PZ675 1,00

PZ676 1,00

PZ677 1,00

PZ678 1,00

PZ679 1,00

PZ680 1,00

PZ681 1,00

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PZ691 1,00

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284

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PZ699 1,00

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PZS01 1,00

PZS02 1,00

PZS03 1,00

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PZS10 1,00

PZS11 1,00

PZS12 1,00

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PZS14 1,00

PZS15 1,00

PZS16 1,00


285

PZS17 1,00

PZS18 1,00

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PZS21 1,00

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PZS29 1,00

PZS30 1,00

PZS31 1,00

PZS32 1,00

PZS33 1,00

PZS34 1,00

PZS35 1,00

TOTAL 76,00 39,00 173,00 5,00 122,00 12,00 34,00 124,00 1,00 22,00 132,00


286

POZOS EMPRESA PRIVADA

N0. DE POZO

ACERA CALZADA

OBSERVACIONESPOZO REVISIÓN POZO PASO POZO REVISIÓN POZO PASO POZO ACOMETIDA

2 CON 3 CON 4 CON 1 CON 2CON 2 CON 3 CON 4 CON 1 CON 2 CON

PZEP01 1,00

PZEP02 1,00

PZEP03 1,00

PZEP04 1,00

PZEP05 1,00

PZEP06 1,00

PZEP07 1,00

PZEP08 1,00

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PZEP10 1,00

PZEP11 1,00

PZEP12 1,00

PZEP13 1,00

PZEP14 1,00

PZEP15 1,00

PZEP16 1,00

PZEP17 1,00

PZEP18 1,00

PZEP19 1,00

PZEP20 1,00

PZEP21 1,00


287

PZEP22 1,00

PZEP23 1,00

PZEP24 1,00

PZEP25 1,00

PZEP26 1,00

PZEP27 1,00

PZEP28 1,00

PZEP29 1,00

PZEP30 1,00

PZEP31 1,00

PZEP32 1,00

PZEP33 1,00

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PZEP35 1,00

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288

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PZEP54 1,00

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289

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290

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PZEP154 1,00

PZEP155 1,00

PZEP156 1,00

PZEP157 1,00

PZEP158 1,00

PZEP159 1,00

PZEP160 1,00

PZEP161 1,00


292

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PZEP163 1,00

PZEP164 1,00

PZEP165 1,00

PZEP166 1,00

PZEP167 1,00

PZEP168 1,00

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PZEP177 1,00

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PZEP185 1,00

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PZEP187 1,00

PZEP188 1,00

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293

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PZEP194 1,00

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PZEP198 1,00

PZEP199 1,00

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294

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295

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PZEP247 1,00

PZEP248 1,00

PZEP249 1,00

PZEP250 1,00

PZEP251 1,00

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PZEP253 1,00

PZEP254 1,00

PZEP255 1,00

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PZEP257 1,00

PZEP258 1,00

PZEP259 1,00

PZEP260 1,00

PZEP261 1,00

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297

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298

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PZEP331 1,00

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PZEP353 1,00

PZEP354 1,00

PZEP355 1,00

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PZEP357 1,00


299

PZEP358 1,00

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PZEP361 1,00

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PZEP368 1,00

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PZEP370 1,00

PZEP371 1,00

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PZEP374 1,00

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PZEP380 1,00

PZEP381 1,00

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PZEP383 1,00

PZEP384 1,00

PZEP385 1,00


300

PZEP386 1,00

PZEP387 1,00

PZEP388 1,00

PZEP389 1,00

PZEP390 1,00

PZEP391 1,00

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PZEP393 1,00

PZEP394 1,00

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PZEP398 1,00

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PZEP403 1,00

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PZEP406 1,00

PZEP407 1,00

PZEP408 1,00

PZEP409 1,00

PZEP410 1,00

PZEP411 1,00

PZEP412 1,00

PZEP413 1,00


301

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PZEP415 1,00

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PZEP431 1,00

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PZEP436 1,00

PZEP437 1,00

PZEP438 1,00

TOTAL 22,00 40,00 17,00 13,00 253,00 11,00 22,00 23,00 4,00 33,00 0,00 0,00


302

ANEXO 7.

VOLUMEN DE FIBRA ÓPTICA

MUNICIPAL


303

RESUMEN

UNIDAD U CANTIDAD

CABLE DE FIBRA ÓPTICA ARMADA G.652D 24 HILOS m 22.864,00 CABLE DE FIBRA ÓPTICA ARMADA G.652D 6 HILOS m 5.987,00 IDENTIFICADOR ACRÍLICO U 705,00

MANGA DE EMPALME 4 PUERTOS U 98,00 5 PUERTOS U 8,00

FUSIONES DE HILOS DE FIBRA ÓPTICA HILO 1.304,00

ODF'S 1 PUERTO DE ENTRADA, 4 DE SALIDA, CONECTOR SC

PLÁSTICA U 119,00 METÁLICA U 17,00

2 PUERTOS DE ENTRADA, 48 DE SALIDA, SC METÁLICA U 2,00 PIGTAIL'S SC U 640,00 PATCH CORD'S SC-DUPLEX U 292,00

PRUEBAS REFLECTOMÉTRICAS U 676,00


304

TRAMOS FIBRA ÓPTICA MUNICIPAL

TRAMO LONGITUD CABLE DE 24 HILOS G.652D OBSERVACIONES

RACK-PZ01 150,00

PZ01-PZ02 32,00

PZ02-PZ04 14,00

PZ04-PZ07 10,00

PZ07-PZ08 45,00

PZ08-PZ10 45,00

PZ10-PZ11 11,00

PZ11-PZ13 11,00

PZ13-PZ15 53,00

PZ15-PZ19 58,00

PZ19-PZ22 13,00

PZ22-PZ23 54,00

PZ23-PZ25 54,00

PZ25-PZ28 12,00

PZ28-PZ29 56,00

PZ29-PZ31 56,00

PZ31-PZ34 12,00

PZ34-PZ35 55,00

PZ35-PZ40 55,00

PZ40-PZ41 47,00

PZ41-PZ42 47,00

PZ42-PZ44 16,00


305

PZ44-PZ45 57,00

PZ45-PZ50 57,00

PZ50-PZ51 42,00

PZ51-PZ57 42,00

PZ57-PZ58 56,00

PZ58-PZ61 56,00

PZ61-PZ64 14,00

PZ64-PZ65 53,00

PZ65-PZ67 53,00

PZ67-PZ72 10,00

PZ72-PZ73 45,00

PZ73-PZ76 45,00

PZ76-PZ78 17,00

PZ78-PZ79 48,00

PZ79-PZ85 48,00

PZ85-PZ86 46,00

PZ86-PZ88 46,00

PZ88-PZ91 11,00

PZ91-PZ92 49,00

PZ92-PZ94 49,00

PZ94-PZ97 17,00

PZ97-PZ98 46,00

PZ98-PZ103 46,00

PZ103-PZ104 55,00

PZ104-PZ110 55,00

PZ110-PZ111 50,00

PZ111-PZ114 50,00

PZ114-PZ116 15,00


306

PZ116-PZ117 50,00

PZ117-PZ120 50,00

PZ120-PZ122 13,00

PZ122-PZ123 54,00

PZ123-PZ125 54,00

PZ125-PZ129 12,00

PZ129-PZ130 55,00

PZ130-PZ132 55,00

PZ132-PZ135 12,00

PZ135-PZ136 51,00

PZ136-PZ138 51,00

PZ138-PZ141 14,00

PZ141-PZ142 50,00

PZ142-PZ145 50,00

PZ145-PZ146 21,00

PZ146-PZ149 20,00

PZ149-PZ150 50,00

PZ150-PZ153 50,00

PZ153-PZ155 20,00

PZ155-PZ156 54,00

PZ156-PZ158 54,00

PZ158-PZ159 15,00

PZ159-PZ160 52,00

PZ160-PZ163 52,00

PZ163-PZ165 17,00

PZ165-PZ166 50,00

PZ166-PZ171 50,00

PZ171-PZ172 40,00


307

PZ172-PZ173 40,00

PZ173-PZ174 16,00

PZ174-PZ175 43,00

PZ175-PZ177 43,00

PZ177-PZ180 18,00

PZ180-PZ181 54,00

PZ181-PZ187 54,00

PZ187-PZ188 58,00

PZ188-PZ196 23,00

PZ196-PZ197 51,00

PZ197-PZ199 51,00

PZ199-PZ201 19,00

PZ201-PZ202 16,00

PZ202-PZ203 44,00

PZ203-PZ208 44,00

PZ208-PZ209 55,00

PZ209-PZ210 55,00

PZ210-PZ212 45,00

PZ212-PZ215 26,00

PZ215-PZ216 15,00

PZ216-PZ219 23,00

PZ219-PZ220 27,00

PZ220-PZ221 21,00

PZ221-PZ222 46,00

PZ222-PZ225 49,00

PZ225-PZ226 27,00

PZ226-PZ227 44,00

PZ227-PZ228 33,00


308

PZ228-PZ229 48,00

PZ229-PZ234 48,00

PZ234-PZ237 72,00

PZ237-PZ239 21,00

PZ239-PZ240 40,00

PZ240-PZ241 40,00

PZ241-PZ242 16,00

PZ242-PZ243 40,00

PZ243-PZ246 40,00

PZ246-PZ247 45,00

PZ247-PZ248 45,00

PZ248-PZ249 10,00

PZ249-PZ250 54,00

PZ250-PZ252 54,00

PZ252-PZ253 8,00

PZ253-PZ254 11,00

PZ254-PZ255 56,00

PZ255-PZ260 56,00

PZ260-PZ261 56,00

PZ261-PZ263 56,00

PZ263-PZ265 12,00

PZ265-PZ266 7,00

PZ266-PZ267 53,00

PZ267-PZ268 53,00

PZ268-PZ269 45,00

PZ269-PZ270 9,00

PZ270-PZ273 69,00

PZ273-PZ275 14,00


309

PZ275-PZ276 54,00

PZ276-PZ277 50,00

PZ277-PZ278 9,00

PZ278-PZ281 49,00

PZ281-PZ282 9,00

PZ282-PZ283 10,00

PZ283-PZ284 57,00

PZ284-PZ287 57,00

PZ287-PZ289 12,00

PZ289-PZ290 47,00

PZ290-PZ292 47,00

PZ292-PZ295 11,00

PZ295-PZ296 54,00

PZ296-PZ298 54,00

PZ298-PZ301 18,00

PZ301-PZ302 48,00

PZ302-PZ303 48,00

PZ303-PZ309 15,00

PZ309-PZ310 11,00

PZ310-PZ311 53,00

PZ311-PZ317 53,00

PZ317-PZ319 13,00

PZ319-PZ320 50,00

PZ320-PZ323 50,00

PZ323-PZ325 7,00

PZ325-PZ327 12,00

PZ327-PZ328 55,00

PZ328-PZ331 55,00


310

PZ331-PZ333 14,00

PZ333-PZ334 54,00

PZ334-PZ337 54,00

PZ337-PZ339 11,00

PZ339-PZ340 55,00

PZ340-PZ342 55,00

PZ342-PZ346 14,00

PZ346-PZ347 43,00

PZ347-PZ350 43,00

PZ350-PZ352 13,00

PZ352-PZ353 59,00

PZ353-RACK 150,00

RACK-PZ01 150,00

PZ01-PZ02 32,00

PZ02-PZ04 14,00

PZ04-PZ07 10,00

PZ07-PZ08 45,00

PZ08-PZ10 45,00

PZ10-PZ11 11,00

PZ11-PZ13 11,00

PZ13-PZ15 53,00

PZ15-PZ19 58,00

PZ19-PZ22 13,00

PZ22-PZ23 54,00

PZ23-PZ25 54,00

PZ25-PZ24 13,00

PZ24-PZ354 55,00

PZ354-PZ357 55,00


311

PZ357-PZ358 9,00

PZ358-PZ359 10,00

PZ359-PZ360 54,00

PZ360-PZ363 54,00

PZ363-PZ365 14,00

PZ365-PZ366 48,00

PZ366-PZ369 48,00

PZ369-PZ371 15,00

PZ371-PZ372 39,00

PZ372-PZ377 39,00

PZ377-PZ378 50,00

PZ378-PZ381 50,00

PZ381-PZ385 37,00

PZ385-PZ387 37,00

PZ387-PZ390 14,00

PZ390-PZ391 48,00

PZ391-PZ392 48,00

PZ392-PZ394 8,00

PZ394-PZ396 13,00

PZ396-PZ397 53,00

PZ397-PZ402 53,00

PZ402-PZ403 59,00

PZ403-PZ405 59,00

PZ405-PZ409 10,00

PZ409-PZ410 58,00

PZ410-PZ412 58,00

PZ412-PZ413 10,00

PZ413-PZ415 10,00


312

PZ415-PZ416 48,00

PZ416-PZ418 48,00

PZ418-PZ420 15,00

PZ420-PZ421 10,00

PZ421-PZ422 66,00

PZ422-PZ425 66,00

PZ425-PZ426 9,00

PZ426-PZ427 15,00

PZ427-PZ428 45,00

PZ428-PZ431 45,00

PZ431-PZ432 14,00

PZ432-PZ433 58,00

PZ433-PZ434 58,00

PZ434-PZ435 51,00

PZ435-PZ438 51,00

PZ438-PZ440 10,00

PZ440-PZ441 60,00

PZ441-PZ444 60,00

PZ444-PZ446 8,00

PZ446-PZ447 48,00

PZ447-PZ449 48,00

PZ449-PZ452 13,00

PZ452-PZ456 54,00

PZ456-PZ457 68,00

PZ457-PZ460 68,00

PZ460-PZ463 18,00

PZ463-PZ464 48,00

PZ464-PZ465 18,00


313

PZ465-PZ466 75,00

PZ466-PZ467 55,00

PZ467-PZ468 56,00

PZ468-PZ471 56,00

PZ471-PZ473 17,00

PZ473-PZ474 42,00

PZ474-PZ476 42,00

PZ476-PZ479 11,00

PZ479-PZ480 48,00

PZ480-PZ481 75,00

PZ481-PZ482 75,00

PZ482-PZ488 74,00

PZ488-PZ491 31,00

PZ491-PZ492 18,00

PZ492-PZ494 10,00

PZ494-PZ495 65,00

PZ495-PZ496 65,00

PZ496-PZ499 65,00

PZ499-PZ500 65,00

PZ500-PZ501 64,00

PZ501-PZ507 65,00

PZ507-PZ508 54,00

PZ508-PZ509 47,00

PZ509-PZ510 74,00

PZ510-PZ511 17,00

PZ511-PZ512 43,00

PZ512-PZ513 43,00

PZ513-PZ516 65,00


314

PZ516-PZ518 10,00

PZ518-PZ519 41,00

PZ519-PZ525 41,00

PZ525-PZ526 41,00

PZ526-PZ527 41,00

PZ527-PZ528 9,00

PZ528-PZ529 45,00

PZ529-PZ530 45,00

PZ530-PZ531 12,00

PZ531-PZ533 55,00

PZ533-PZ535 15,00

PZ535-PZ536 55,00

PZ536-PZ537 54,00

PZ537-PZ538 54,00

PZ538-PZ539 13,00

PZ539-PZ540 56,00

PZ540-PZ541 56,00

PZ541-PZ543 56,00

PZ543-PZ545 13,00

PZ545-PZ547 43,00

PZ547-PZ548 42,00

PZ548-PZ549 20,00

PZ549-PZ550 70,00

PZ550-PZ551 22,00

PZ551-PZ552 23,00

PZ552-PZ553 15,00

PZ553-PZ554 17,00

PZ554-PZ555 54,00


315

PZ555-PZ556 25,00

PZ556-PZ560 23,00

PZ560-PZ561 8,00

PZ561-PZ562 52,00

PZ562-PZ563 52,00

PZ563-PZ564 15,00

PZ564-PZ565 58,00

PZ565-PZ567 58,00

PZ567-PZ570 10,00

PZ570-PZ571 58,00

PZ571-PZ573 58,00

PZ573-PZ576 11,00

PZ576-PZ577 43,00

PZ577-PZ578 10,00

PZ578-PZ579 41,00

PZ579-PZ584 41,00

PZ584-PZ585 56,00

PZ585-PZ588 56,00

PZ588-PZ590 11,00

PZ590-PZ591 57,00

PZ591-PZ593 57,00

PZ593-PZ599 13,00

PZ599-PZ600 59,00

PZ600-PZ605 59,00

PZ605-PZ606 56,00

PZ606-PZ609 57,00

PZ609-PZ611 9,00

PZ611-PZ612 57,00


316

PZ612-PZ614 57,00

PZ614-PZ618 9,00

PZ618-PZ619 58,00

PZ619-PZ620 58,00

PZ620-PZ621 14,00

PZ621-PZ622 55,00

PZ622-PZ625 55,00

PZ625-PZ627 14,00

PZ627-PZ628 50,00

PZ628-PZ629 19,00

PZ629-PZ630 40,00

PZ630-PZ631 17,00

PZ631-PZ632 59,00

PZ632-PZ633 20,00

PZ633-PZ634 20,00

PZ634-PZ636 15,00

PZ636-PZ637 13,00

PZ637-PZ638 75,00

PZ638-PZ639 75,00

PZ639-PZ640 76,00

PZ640-PZ641 19,00

PZ641-PZ642 64,00

PZ642-PZ647 64,00

PZ647-PZ648 64,00

PZ648-PZ649 61,00

PZ649-PZ650 61,00

PZ650-PZ652 11,00

PZ652-PZ653 11,00


317

PZ653-PZ655 60,00

PZ655-PZ656 12,00

PZ656-PZ658 10,00

PZ658-PZ659 54,00

PZ659-PZ660 7,00

PZ660-PZ663 54,00

PZ663-PZ665 8,00

PZ665-PZ666 57,00

PZ666-PZ669 57,00

PZ669-PZ671 6,00

PZ671-PZ672 55,00

PZ672-PZ677 55,00

PZ677-PZ678 54,00

PZ678-PZ680 54,00

PZ680-PZ683 15,00

PZ683-PZ684 53,00

PZ684-PZ686 53,00

PZ686-PZ688 15,00

PZ688-PZ690 13,00

PZ690-PZ691 53,00

PZ691-PZ693 53,00

PZ693-PZ696 18,00

PZ696-PZ697 44,00

PZ697-PZ698 15,00

PZ698-PZ700 45,00

PZ700-PZ701 17,00

PZ701-PZ703 16,00

PZ703-PZ704 55,00


318

PZ704-PZ315 55,00

PZ315-PZ317 17,00

PZ317-PZ319 13,00

PZ319-PZ320 50,00

PZ320-PZ323 50,00

PZ323-PZ325 7,00

PZ325-PZ327 12,00

PZ327-PZ328 55,00

PZ328-PZ331 55,00

PZ331-PZ333 14,00

PZ333-PZ334 54,00

PZ334-PZ337 54,00

PZ337-PZ339 11,00

PZ339-PZ340 55,00

PZ340-PZ342 55,00

PZ342-PZ346 14,00

PZ346-PZ347 43,00

PZ347-PZ350 43,00

PZ350-PZ352 13,00

PZ352-PZ353 59,00

PZ353-RACK 150,00

TOTAL 16.275,00


319

RESERVAS DE FIBRA ÓPTICA MUNICIPAL

POZO LONGITUD RESERVA TIPO DE RESERVA OBSERVACIONES

PZ01 30,00 R.C

PZ02 35,00 R.C

PZ07 30,00 R.E

PZ10 35,00 R.C

PZ13 30,00 R.E

PZ19 25,00 R.C

PZ22 30,00 R.E

PZ25 25,00 R.C

PZ28 30,00 R.E

PZ31 25,00 R.C

PZ34 30,00 R.E

PZ40 30,00 R.E

PZ42 25,00 R.C

PZ44 30,00 R.E

PZ50 30,00 R.E

PZ57 30,00 R.E

PZ61 30,00 R.E

PZ64 25,00 R.C

PZ67 25,00 R.C

PZ72 30,00 R.E

PZ76 30,00 R.E

PZ78 25,00 R.C

PZ85 30,00 R.E

PZ88 25,00 R.C


320

PZ91 30,00 R.E

PZ94 25,00 R.C

PZ97 30,00 R.E

PZ103 30,00 R.E

PZ110 30,00 R.E

PZ114 30,00 R.E

PZ116 25,00 R.C

PZ120 30,00 R.E

PZ122 25,00 R.C

PZ125 25,00 R.C

PZ129 30,00 R.E

PZ132 25,00 R.C

PZ135 30,00 R.E

PZ138 25,00 R.C

PZ141 30,00 R.E

PZ145 50,00 R.C

PZ149 30,00 R.C

PZ150 79,00 R.C

PZ153 30,00 R.E

PZ155 30,00 R.C

PZ158 25,00 R.C

PZ159 25,00 R.C

PZ163 30,00 R.E

PZ165 25,00 R.C

PZ171 30,00 R.E

PZ173 25,00 R.C

PZ174 25,00 R.C

PZ177 25,00 R.C


321

PZ180 30,00 R.E

PZ187 30,00 R.E

PZ196 30,00 R.E

PZ199 25,00 R.C

PZ201 30,00 R.E

PZ202 30,00 R.C

PZ208 30,00 R.E

PZ215 25,00 R.C

PZ216 30,00 R.E

PZ225 30,00 R.E

PZ226 35,00 R.C

PZ228 40,00 R.C

PZ234 30,00 R.E

PZ237 30,00 R.E

PZ239 35,00 R.C

PZ241 25,00 R.C

PZ242 25,00 R.C

PZ246 30,00 R.E

PZ248 25,00 R.C

PZ249 25,00 R.C

PZ252 30,00 R.E

PZ254 30,00 R.C

PZ260 30,00 R.E

PZ263 25,00 R.C

PZ265 30,00 R.E

PZ268 60,00 R.C

PZ273 30,00 R.E

PZ277 20,00 R.C


322

PZ278 20,00 R.C

PZ281 30,00 R.E

PZ283 82,00 R.C

PZ287 30,00 R.E

PZ289 25,00 R.C

PZ292 25,00 R.C

PZ295 30,00 R.E

PZ298 25,00 R.C

PZ301 30,00 R.E

PZ303 25,00 R.C

PZ309 30,00 R.E

PZ310 25,00 R.C

PZ317 30,00 R.E

PZ319 25,00 R.C

PZ323 25,00 R.C

PZ325 30,00 R.E

PZ327 25,00 R.C

PZ331 30,00 R.E

PZ333 25,00 R.C

PZ337 30,00 R.E

PZ339 25,00 R.C

PZ342 25,00 R.E

PZ346 30,00 R.E

PZ350 25,00 R.C

PZ352 30,00 R.E

PZ01 30,00 R.C

PZ02 35,00 R.C

PZ07 30,00 R.C


323

PZ10 35,00 R.C

PZ13 30,00 R.C

PZ19 25,00 R.C

PZ22 30,00 R.C

PZ25 25,00 R.C

PZ24 25,00 R.C

PZ357 30,00 R.E

PZ359 30,00 R.C

PZ363 30,00 R.E

PZ365 25,00 R.C

PZ369 30,00 R.E

PZ371 30,00 R.C

PZ377 30,00 R.E

PZ381 30,00 R.E

PZ387 25,00 R.C

PZ390 30,00 R.E

PZ392 25,00 R.C

PZ394 30,00 R.E

PZ396 25,00 R.C

PZ402 30,00 R.E

PZ409 30,00 R.E

PZ412 30,00 R.C

PZ415 30,00 R.E

PZ418 25,00 R.C

PZ420 30,00 R.E

PZ421 25,00 R.C

PZ425 30,00 R.E

PZ427 35,00 R.C


324

PZ431 30,00 R.E

PZ432 25,00 R.C

PZ438 30,00 R.E

PZ440 25,00 R.C

PZ444 30,00 R.E

PZ446 20,00 R.C

PZ449 25,00 R.C

PZ452 30,00 R.E

PZ456 30,00 R.E

PZ460 25,00 R.C

PZ463 30,00 R.E

PZ464 35,00 R.C

PZ465 25,00 R.C

PZ471 30,00 R.E

PZ473 25,00 R.C

PZ476 25,00 R.C

PZ479 30,00 R.E

PZ488 30,00 R.E

PZ491 30,00 R.E

PZ494 35,00 R.C

PZ499 30,00 R.E

PZ507 30,00 R.E

PZ510 25,00 R.C

PZ516 30,00 R.E

PZ518 30,00 R.C

PZ525 30,00 R.E

PZ528 25,00 R.C

PZ530 25,00 R.C


325

PZ533 30,00 R.C

PZ535 30,00 R.E

PZ538 25,00 R.C

PZ543 25,00 R.C

PZ545 30,00 R.C

PZ548 25,00 R.C

PZ552 25,00 R.C

PZ560 30,00 R.E

PZ561 25,00 R.C

PZ564 25,00 R.C

PZ567 25,00 R.C

PZ570 30,00 R.E

PZ573 25,00 R.C

PZ576 30,00 R.E

PZ578 30,00 R.C

PZ584 30,00 R.C

PZ585 33,00 R.C

PZ588 30,00 R.E

PZ590 25,00 R.C

PZ593 25,00 R.C

PZ599 30,00 R.E

PZ605 30,00 R.E

PZ609 30,00 R.E

PZ611 25,00 R.C

PZ614 25,00 R.C

PZ618 30,00 R.E

PZ621 25,00 R.C

PZ625 30,00 R.E


326

PZ627 25,00 R.C

PZ629 25,00 R.C

PZ631 25,00 R.C

PZ634 25,00 R.C

PZ636 30,00 R.E

PZ641 30,00 R.C

PZ647 30,00 R.E

PZ650 25,00 R.C

PZ652 30,00 R.E

PZ653 25,00 R.C

PZ655 30,00 R.E

PZ658 30,00 R.C

PZ663 30,00 R.E

PZ669 30,00 R.E

PZ671 25,00 R.C

PZ677 30,00 R.E

PZ680 25,00 R.C

PZ683 30,00 R.E

PZ686 35,00 R.C

PZ690 30,00 R.E

PZ693 25,00 R.C

PZ696 30,00 R.E

PZ698 25,00 R.C

PZ700 45,00 R.C

PZ703 30,00 R.E

PZ315 40,00 R.C

PZ319 30,00 R.C

PZ323 30,00 R.C


327

PZ325 30,00 R.C

PZ327 30,00 R.C

PZ331 25,00 R.C

PZ337 25,00 R.C

PZ339 25,00 R.C

PZ342 25,00 R.C

PZ350 25,00 R.C

TOTAL 6.589,00

R.C Reserva de Cable por Cruce de Calle

R.E Reserva de Cable por Empalme o derivación a Servicios Conectados


328

TRAMOS DE FIBRA ÓPTICA DE ACOMETIDA A SERVICIOS

TRAMO LONGITUD CABLE DE 6 HILOS G.652D SERVICIO CONECTADO OBSERVACIONES

PZ07-PZ04 12,00 CCS-46

PZ04-PZ03 7,00

PZ07-PZ04 12,00

CAM-01

PZ04-PZ02 14,00

PZ02 7,00

PZ07-PZ06 23,00 WIFI PARQUE CENTRAL

PZ07-PZ06 38,00

PZ12-PZ13 4,00 CCS-47

PZ13-PZ15 53,00 CASMUL

PZ14-PZ15 29,00

PZ19-PZ22 13,00

CCS-48 PZ19-PZ18 11,00

PZ18-PZ17 7,00

PZ22-PZ19 13,00 CAM-2

PZ19-PZ16 8,00

PZ22-PZ21 30,00 WIFI PARQUE SANTO DOMINGO

PZ28-PZ26 7,00 CCS-49

PZ34-PZ33 13,00 CCS-35

PZ33-PZ32 7,00

PZ40-PZ39 13,00 CCS-36

PZ39-PZ38 4,00

PZ44-PZ43 5,00 CAM-3


329

PZ50-PZ48 7,00 CCS-20

PZ57-PZ55 15,00 CCS-05

PZ55-PZ53 8,00

PZ57-PZ55 15,00 PARADA MIGUEL RIOFRIO

PZ55-PZ54 11,00

PZ61-PZ60 5,00 CCS-06

PZ61-PZ64 14,00 CAM-4

PZ64-PZ62 11,00

PZ72-PZ71 5,00 CCS-07

PZ72-PZ70 9,00 PARADA LOS BOMBEROS

PZ72-PZ69 9,00 BOMBEROS

PZ76-PZ75 7,00 CCS-19

PZ76-PZ74 9,00 MERCADO CENTRAL

PZ74 40,00

PZ85-PZ84 12,00 CCS-37

PZ84-PZ83 6,00

PZ85-PZ84 12,00

CAM-5 PZ84-PZ81 9,00

PZ81-PZ82 5,00

PZ91-PZ90 14,00 CCS-38

PZ90-PZ89 7,00

PZ97-PZ96 7,00 CCS-18

PZ103-PZ101 13,00 CCS-08

PZ101-PZ100 6,00

PZ110-PZ106 6,00 CCS-09

PZ110-PZ109 20,00 PARADA BENJAMIJN CARRION

PZ109-PZ107 22,00

PZ110-PZ109 20,00 CAM-6


330

PZ114-PZ113 21,00 CCS-17

PZ113-PZ112 7,00

PZ120-PZ119 5,00 CCS-39

PZ129-PZ127 14,00 WIFI PARQUE SAN FRANCISCO

PZ127-PZ126 28,00

PZ129-PZ128 6,00 CCS-45

PZ135-PZ134 6,00 CCS-44

PZ141-PZ140 7,00 CCS-40

PZ149-PZ144 22,00 CAM-7

PZ144-PZ143 5,00

PZ149-PZ148 9,00 CCS-16

PZ149-PZ147 52,00 WIFI PARQUE SIMON BOLIVAR

PZ153-PZ152 7,00 CCS-10

PZ163-PZ162 7,00 CCS-15

PZ171-PZ170 6,00 CCS-41

PZ180-PZ179 7,00 CCS-14

PZ187-PZ186 7,00 CCS-11

PZ187-PZ185 23,00 PARADA HOSPITAL

PZ196-PZ190 6,00 CCS-12

PZ201-PZ200 7,00 CCS-13

PZ208-PZ207 16,00 CCS-42

PZ207-PZ206 6,00

PZ216-PZ215 15,00

CAM-8 PZ215-PZ214 21,00

PZ214-PZ213 5,00

PZ216-PZ215 15,00

VIVEM PZ215-PZ212 26,00

PZ212-PZ211 5,00


331

PZ216-PZ219 23,00

PUERTA DE LA CIUDAD PZ219-PZ218 23,00

PZ218-PZ217 9,00

PZ225-PZ224 5,00 CCS-90

PZ234-PZ233 6,00 CCS-65

PZ237-PZ235 7,00 CCS-43

PZ246-PZ245 12,00 CAM-9

PZ245-PZ244 4,00

PZ252-PZ251 5,00 POLICIA MUNICIPAL

PZ260-PZ259 7,00 CCS-64

PZ265-PZ264 6,00 CCS-66

PZ273-PZ272 6,00 CCS-83

PZ281-PZ280 7,00 CCS-82

PZ287-PZ286 7,00 CCS-67

PZ295-PZ294 9,00 CCS-68

PZ294-PZ293 7,00

PZ301-PZ300 7,00 CCS-81

PZ309-PZ308 33,00 CCS-89

PZ308-PZ307 7,00

PZ317-PZ316 7,00 CCS-84

PZ325-PZ324 8,00 CCS-80

PZ325-PZ323 7,00

TELECENTRO PZ323-PZ322 56,00

PZ322-PZ321 5,00

PZ331-PZ330 7,00 CCS-69

PZ337-PZ336 7,00 CCS-61

PZ346-PZ345 7,00 CCS-62

PZ346-PZ344 10,00 CAM-10


332

PZ352-PZ351 7,00 CCS-63

PZ357-PZ356 9,00 CCS-50

PZ356-PZ355 10,00

PZ363-PZ362 6,00 CCS-34

PZ362-PZ361 10,00

PZ369-PZ368 8,00 CCS-21

PZ377-PZ376 9,00 CCS-04

PZ381-PZ380 18,00 PARADA PLAZA DE LA INDEPENDENCIA

PZ381-PZ384 15,00 CCS-03

PZ384-PZ383 9,00

PZ390-PZ389 8,00 CCS-22

PZ394-PZ393 9,00 CCS-33

PZ401-PZ402 9,00 CCS-51

PZ409-PZ408 14,00 CCS-52

PZ406-PZ408 8,00

PZ409-PZ408 14,00 CAM-11

PZ408-PZ407 5,00

PZ409-PZ408 14,00 CENTRO CULTURAL ALFREDO MORA REYES

PZ408-PZ407 8,00

PZ415-PZ414 8,00 CCS-32

PZ420-PZ419 9,00 CCS-23

PZ425-PZ424 15,00 CAM-12

PZ424-PZ423 9,00

PZ431-PZ430 14,00 CCS-31

PZ430-PZ429 9,00

PZ438-PZ437 10,00 CCS-53

PZ444-PZ443 10,00 CCS-30

PZ452-PZ451 16,00 CCS-24


333

PZ451-PZ450 10,00

PZ456-PZ455 16,00

PARADA LOS PALTAS PZ455-PZ454 45,00

PZ454-PZ453 13,00

PZ460-PZ459 9,00 CCS-02

PZ460-PZ463 16,00

PZ463-PZ462 20,00 PARADA COLISEO

PZ471-PZ470 10,00 CCS-29

PZ479-PZ478 15,00 CCS-25

PZ478-PZ477 10,00

PZ488-PZ486 15,00 CCS-01

PZ485-PZ486 9,00

PZ488-PZ487 9,00 CAM-13

PZ489-PZ491 31,00 WIFI PARQUE MOLINOS

PZ491-PZ490 9,00 CCS-26

PZ499-PZ498 20,00 UMTTTSV

PZ498-PZ497 6,00

PZ507-PZ506 25,00

CAM-14 PZ506-PZ504 21,00

PZ504-PZ503 8,00

PZ507-PZ506 25,00 CCS-27

PZ505-PZ506 6,00

PZ516-PZ515 9,00 CCS-56

PZ525-PZ524 9,00 CCS-55

PZ535-PZ534 7,00 CCS-28

PZ545-PZ546 8,00 CCS-54

PZ560-PZ559 8,00 CAM-15

PZ560-PZ558 19,00 WIFI PARQUE INFATIL


334

PZ558-PZ557 26,00

PZ569-PZ570 9,00 CCS-74

PZ576-PZ575 14,00 CCS-75

PZ575-PZ574 7,00

PZ584-PZ582 9,00 CCS-76

PZ583-PZ582 10,00

PZ588-PZ587 10,00 CCS-73

PZ599-PZ598 9,00 CCS-57

PZ599-PZ597 18,00

MERCADO SAN SEBASTIAN PZ597-PZ596 51,00

PZ595-PZ596 41,00

PZ599-PZ597 18,00

WIFI SAN SEBASTIAN PZ597-PZ596 51,00

PZ594-PZ596 55,00

PZ605-PZ603 9,00 CCS-58

PZ605-PZ604 5,00 CAM-16

PZ609-PZ608 9,00 CCS-72

PZ618-PZ617 15,00 CCS-77

PZ617-PZ615 9,00

PZ618-PZ617 15,00 CAM-17

PZ617-PZ616 7,00

PZ625-PZ624 9,00 CCS-87

PZ636-PZ635 8,00 CAM-18

PZ647-PZ644 9,00 CCS-88

PZ644-PZ643 10,00

PZ652-PZ651 8,00 CAM-19

PZ655-PZ654 9,00 CCS-86

PZ663-PZ661 9,00 CCS-78


335

PZ669-PZ667 9,00 CCS-71

PZ677-PZ673 8,00 CCS-59

PZ683-PZ682 8,00 CCS-60

PZ690-PZ689 8,00 CCS-70

PZ690-PZ688 11,00 CAM-20

PZ688-PZ687 9,00

PZ696-PZ695 13,00 CCS-79

PZ695-PZ694 10,00

PZ703-PZ702 9,00 CCS-85

PZ319-PZ705 8,00 CAM-21

TOTAL 2.569,00


336

RESERVAS DE FIBRA ÓPTICA DE ACOMETIDA A SERVICIOS

POZO LONGITUD DE RESERVA TIPO DE RESERVA SERVICIO CONECTADO OBSERVACIONES

PZ07 15,00 R.E CCS-46

PZ04 20,00 R.C

PZ07 15,00 R.E CAM-1

PZ02 35,00 R.C

PZ07 15,00 R.E WIFI PARQUE CENTRAL

PZ06 30,00 R.C

PZ13 15,00 R.E CCS-47

PZ13 15,00 R.E CASMUL

PZ22 15,00 R.E CCS-48

PZ18 30,00 R.C

PZ22 15,00 R.E CAM-2

PZ19 25,00 R.C

PZ22 15,00 R.E WIFI SANTO DOMINGO

PZ28 15,00 R.E CCS-49

PZ34 15,00 R.E CCS-35

PZ33 20,00 R.C

PZ40 15,00 R.E CCS-36

PZ39 20,00 R.C

PZ44 15,00 R.E CAM-3

PZ50 15,00 R.E CCS-20

PZ57 15,00 R.E CCS-05

PZ55 25,00 R.C


337

PZ57 15,00 R.E MIGUEL RIOFRIO

PZ55 25,00 R.C

PZ61 15,00 R.E CCS-06

PZ61 15,00 R.E CAM-4

PZ64 25,00 R.C

PZ72 15,00 R.E CCS-07

PZ72 15,00 R.E PARADA BOMBEROS

PZ72 15,00 R.E BOMBEROS

PZ76 15,00 R.E CCS-19

PZ76 15,00 R.E MERCADO CENTRAL

PZ74 20,00 R.C

PZ85 15,00 R.E CCS-37

PZ84 25,00 R.C

PZ85 15,00 R.E CAM-5

PZ81 30,00 R.C

PZ91 15,00 R.E CCS-38

PZ90 25,00 R.C

PZ97 15,00 R.E CCS-18

PZ103 15,00 R.E CCS-08

PZ101 25,00 R.C

PZ110 15,00 R.E CCS-09

PZ110 15,00 R.E BENJAMIN CARRION

PZ109 30,00 R.C

PZ110 15,00 R.E CAM-16

PZ109 30,00 R.C

PZ114 15,00 R.E CCS-17

PZ113 30,00 R.C

PZ120 15,00 R.E CCS-39


338

PZ129 15,00 R.E WIFI PARQUE SAN FRANCISCO

PZ127 25,00 R.C

PZ129 15,00 R.E CCS-45

PZ135 15,00 R.E CCS-44

PZ141 15,00 R.E CCS-40

PZ149 15,00 R.E CAM-7

PZ144 35,00 R.C

PZ149 15,00 R.E CCS-16

PZ149 15,00 R.E WIFI PARQUE BOLIVAR

PZ153 15,00 R.E CCS-10

PZ163 15,00 R.E CCS-15

PZ171 15,00 R.E CCS-41

PZ180 15,00 R.E CCS-14

PZ187 15,00 R.E CCS-11

PZ187 15,00 R.E PARADA HOSPITAL

PZ196 15,00 R.E CCS-12

PZ201 15,00 R.E CCS-13

PZ208 15,00 R.E CCS-42

PZ207 25,00 R.C

PZ216 15,00 R.E CAM-8

PZ214 37,00 R.C

PZ216 15,00 R.E VIVEM

PZ215 25,00 R.C

PZ216 15,00 R.E PUERTA DE LA CIUDAD

PZ218 35,00 R.C

PZ225 15,00 R.E CCS-90

PZ234 15,00 R.E CCS-65

PZ237 15,00 R.E CCS-43


339

PZ246 15,00 R.E CAM-9

PZ245 20,00 R.C

PZ252 15,00 R.E POLICIA MUNICIPAL

PZ260 15,00 R.E CCS-64

PZ265 15,00 R.E CCS-66

PZ272 15,00 R.E CCS-83

PZ280 15,00 R.E CCS-82

PZ287 15,00 R.E CCS-67

PZ295 15,00 R.E CCS-68

PZ294 25,00 R.C

PZ301 15,00 R.E CCS-81

PZ309 15,00 R.E CCS-89

PZ317 15,00 R.E CCS-84

PZ325 15,00 R.E CCS-80

PZ325 15,00 R.E INFOCENTRO

PZ323 20,00 R.C

PZ331 15,00 R.E CCS-69

PZ337 15,00 R.E CCS-61

PZ346 15,00 R.E CCS-62

PZ346 15,00 R.E CAM-9

PZ352 15,00 R.E CCS-63

PZ357 15,00 R.E CCS-50

PZ356 20,00 R.C

PZ363 15,00 R.E CCS-34

PZ362 6,00 R.C

PZ368 15,00 R.E CCS-21

PZ376 15,00 R.E CCS-04

PZ381 15,00 R.E PARADA PLAZA DE LA INDEPENDENCIA


340

PZ381 15,00 R.E CCS-03

PZ384 25,00 R.C

PZ390 15,00 R.E CCS-22

PZ393 15,00 R.E CCS-33

PZ402 15,00 R.E CCS-51

PZ409 15,00 R.E CCS-52

PZ408 25,00 R.C

PZ409 15,00 R.E CAM-10

PZ408 25,00 R.C

PZ409 15,00 R.E CENTRO CULTURAL ALFREDO MORA REYES

PZ408 25,00 R.C

PZ415 15,00 R.E CCS-32

PZ420 15,00 R.E CCS-23

PZ425 15,00 R.E CAM-12

PZ424 25,00 R.C

PZ431 15,00 R.E CCS-31

PZ430 25,00 R.C

PZ438 15,00 R.E CCS-53

PZ444 15,00 R.E CCS-30

PZ452 15,00 R.E CCS-24

PZ451 25,00 R.C

PZ456 15,00 R.E PARADA LOS PALTAS

PZ455 25,00 R.C

PZ463 15,00 R.E CCS-02

PZ460 25,00 R.C

PZ463 15,00 R.E PARADA COLISEO

PZ471 15,00 R.E CCS-29

PZ479 15,00 R.E CCS-25


341

PZ478 25,00 R.C

PZ488 15,00 R.E CCS-01

PZ486 25,00 R.C

PZ488 15,00 R.E CAM-13

PZ491 15,00 R.E WIFI PARQUE MOLINOS

PZ491 15,00 R.E CCS-26

PZ499 15,00 R.E UMTTSV

PZ498 25,00 R.C

PZ507 15,00 R.E CAM-14

PZ504 60,00 R.C

PZ507 15,00 R.E CCS-27

PZ505 40,00 R.C

PZ516 15,00 R.E CCS-56

PZ525 15,00 R.E CCS-55

PZ535 15,00 R.E CCS-28

PZ546 15,00 R.E CCS-54

PZ559 15,00 R.E CAM-15

PZ560 15,00 R.E WIFI PARQUE INFANTIL

PZ558 25,00 R.C

PZ570 15,00 R.E CCS-74

PZ576 15,00 R.E CCS-75

PZ575 25,00 R.C

PZ584 15,00 R.E CCS-76

PZ583 25,00 R.C

PZ588 15,00 R.E CCS-73

PZ599 15,00 R.E CCS-57

PZ599 15,00 R.E MERCADO SAN SEBASTIAN

PZ597 25,00 R.C


342

PZ599 15,00 R.E WIFI SAN SEBASTIAN

PZ597 25,00 R.C

PZ605 15,00 R.E CCS-58

PZ605 15,00 R.E CAM-16

PZ609 15,00 R.E CCS-72

PZ618 15,00 R.E CCS-77

PZ617 25,00 R.C

PZ618 15,00 R.E CAM-17

PZ617 25,00 R.C

PZ625 15,00 R.E CCS-87

PZ635 15,00 R.E CAM-18

PZ647 15,00 R.E CCS-88

PZ644 25,00 R.C

PZ652 15,00 R.E CAM-19

PZ654 15,00 R.E CCS-86

PZ663 15,00 R.E CCS-78

PZ669 15,00 R.E CCS-71

PZ677 15,00 R.E CCS-59

PZ683 15,00 R.E CCS-60

PZ690 15,00 R.E CCS-70

PZ690 15,00 R.E CAM-20

PZ668 25,00 R.C

PZ696 15,00 R.E CCS-79

PZ695 25,00 R.C

PZ703 15,00 R.E CCS-85

PZ319 15,00 R.E CAM-21

TOTAL 3.418,00


343

RESERVAS DE FIBRA ÓPTICA DE ACOMETIDA A SERVICIOS

MANGAS DE EMPALME

POZO MANGA

DE EMPALME

NÚMERO DE

PUERTOS

DISTRIBUCCIÓN DE PUERTOS SERVICIOS ALOJADOS EN MANGA DE EMPALME OBSERVACIONES

P. ENTRADA P. SALIDA P.SERVICIOS

PZ07 ME-1 5 1 1 3 CCS-46, CAM-1, WIFI PARQUE CENTRAL

PZ13 ME-2 4 1 1 2 CCS-47, CASMUIL

PZ22 ME-3 5 1 1 3 CCS-48, CAM-2, WIFI SANTO DOMINGO

PZ28 ME-4 3 1 1 1 CCS-49

PZ34 ME-5 3 1 1 1 CCS-35

PZ40 ME-6 3 1 1 1 CCS-36

PZ44 ME-7 3 1 1 1 CAM-3

PZ50 ME-8 3 1 1 1 CCS-20

PZ57 ME-9 4 1 1 2 CCS-05, PARADA MIGUEL RIOFRÍO

PZ61 ME-10 4 1 1 2 CCS-06, CAM-4

PZ67 ME-11 5 1 1 3 CCS-07, PARADA LOS BOMBEROS, BOMBEROS

PZ76 ME-12 4 1 1 2 CCS-19, MERCADO CENTRAL

PZ85 ME-13 4 1 1 2 CCS-37, CAM-5

PZ91 ME-14 3 1 1 1 CCS-38

PZ97 ME-15 3 1 1 1 CCS-18

PZ103 ME-16 3 1 1 1 CCS-08

PZ110 ME-17 5 1 1 3 CCS-09, PARADA BENJAMÍN CARRIÓN, CAM-6

PZ114 ME-18 3 1 1 1 CCS-17

PZ120 ME-19 3 1 1 1 CCS-39

PZ129 ME-20 4 1 1 2 WIFI PARQUE SAN FRANCISCO, CCS-45


344

PZ135 ME-21 3 1 1 1 CCS-44

PZ141 ME-22 3 1 1 1 CCS-40

PZ149 ME-23 5 1 1 3 CAM-7, CCS-16, WIFI PARQUE BOLIVAR

PZ150 ME-M1 2 1 1 UNIÓN DE BOBINAS

PZ153 ME-24 3 1 1 1 CCS-10

PZ163 ME-25 3 1 1 1 CCS-15

PZ171 ME-26 3 1 1 1 CCS-41

PZ180 ME-27 3 1 1 1 CCS-14

PZ187 ME-28 4 1 1 2 CCS-11, PARADA HOSPITAL ISIDRO AYORA

PZ196 ME-29 3 1 1 1 CCS-12

PZ201 ME-30 3 1 1 1 CCS-13

PZ208 ME-31 3 1 1 1 CCS-42

PZ216 ME-32 5 1 1 3 CAM-8, VIVEM, PUERTA DE LA CIUDAD

PZ225 ME-33 3 1 1 1 CCS-90

PZ234 ME-34 3 1 1 1 CCS-65

PZ237 ME-35 3 1 1 1 CCS-43

PZ246 ME-36 3 1 1 1 CAM-9

PZ252 ME-37 3 1 1 1 POLICIA MUNICIPAL

PZ260 ME-38 3 1 1 1 CCS-64

PZ265 ME-39 3 1 1 1 CCS-66

PZ273 ME-40 3 1 1 1 CCS-83

PZ281 ME-41 3 1 1 1 CCS-82


PZ287 ME-42 3 1 1 1 CCS-67

PZ295 ME-43 3 1 1 1 CCS-68

PZ301 ME-44 3 1 1 1 CCS-81

PZ309 ME-45 3 1 1 1 CCS-89

PZ317 ME-46 3 1 1 1 CCS-84


345

PZ325 ME-47 4 1 1 2 CCS-80, INFOCENTRO

PZ331 ME-48 3 1 1 1 CCS-69

PZ337 ME-49 3 1 1 1 CCS-61

PZ346 ME-50 4 1 1 2 CCS-62, CAM-10

PZ352 ME-51 3 1 1 1 CCS-63

PZ357 ME-1 3 1 1 1 CCS-50

PZ363 ME-2 3 1 1 1 CCS-34

PZ369 ME-3 3 1 1 1 CCS-21

PZ377 ME-4 3 1 1 1 CCS-04

PZ381 ME-5 4 1 1 2 PARADA PLAZA DE LA INDEPENDENCIA, CCS03

PZ390 ME-6 3 1 1 1 CCS-22

PZ394 ME-7 3 1 1 1 CCS-33

PZ402 ME-8 3 1 1 1 CCS-51

PZ409 ME-9 5 1 1 3 CCS-52, CENTRO CULTURAL ALFREDO MORA

REYES, CAM-11

PZ415 ME-10 3 1 1 1 CCS-32

PZ420 ME-11 3 1 1 1 CCS-23

PZ425 ME-12 3 1 1 1 CAM-12

PZ431 ME-13 3 1 1 1 CCS-31

PZ438 ME-14 3 1 1 1 CCS-53

PZ444 ME-15 3 1 1 1 CCS-30

PZ452 ME-16 3 1 1 1 CCS-24

PZ456 ME-17 3 1 1 1 PARADA LOS PALTAS

PZ463 ME-18 4 1 1 2 CCS-02, PARADA COLISEO


PZ471 ME-19 3 1 1 1 CCS-29

PZ479 ME-20 3 1 1 1 CCS-25

PZ488 ME-21 4 1 1 2 CAM-13, CCS-01

PZ491 ME-22 4 1 1 2 WIFI PARQUE LOS MOLINOS, CCS-26


346

PZ499 ME-23 3 1 1 1 UMTTTSV

PZ507 ME-24 4 1 1 2 CCS-27, CAM-14

PZ516 ME-25 3 1 1 1 CCS-56

PZ525 ME-26 3 1 1 1 CCS-55

PZ535 ME-27 3 1 1 1 CCS-28

PZ546 ME-28 3 1 1 1 CCS-54

PZ560 ME-29 4 1 1 2 CAM-15, WIFI PARQUE INFANTIL

PZ570 ME-30 3 1 1 1 CCS-74

PZ576 ME-31 3 1 1 1 CCS-75

PZ584 ME-32 3 1 1 1 CCS-76


PZ588 ME-33 3 1 1 1 CCS-73

PZ599 ME-34 5 1 1 3 CCS-57, MERCADO SAN SEBASTIAN, WIFI PARQUE

SAN SEBASTIAN

PZ605 ME-35 4 1 1 2 CCS-58, CAM-16

PZ609 ME-36 3 1 1 1 CCS-72

PZ618 ME-37 4 1 1 2 CCS-77, CAM-17

PZ625 ME-38 3 1 1 1 CCS-87

PZ636 ME-39 3 1 1 1 CAM-18

PZ647 ME-40 3 1 1 1 CCS-88

PZ652 ME-41 3 1 1 1 CAM-19

PZ655 ME-42 3 1 1 1 CCS-86

PZ663 ME-43 3 1 1 1 CCS-78

PZ669 ME-44 3 1 1 1 CCS-71

PZ677 ME-45 3 1 1 1 CCS-59

PZ683 ME-46 3 1 1 1 CCS-60

PZ690 ME-47 4 1 1 2 CCS-70, CAM-20

PZ696 ME-48 3 1 1 1 CCS-79

PZ703 ME-49 3 1 1 1 CCS-85


347

PZ319 ME-50 3 1 1 1 CAM-21


FUSIONES

SERVICIO NÚMERO DE SERVICIOS NÚMERO DE FUSIONES SUBTOTAL OBSERVACIONES

CAJAS DE CONTROL DE SEMÁFOROS 90 8 720

CÁMARAS 21 8 168

DELEGACIONES 10 8 80

PARADAS 7 8 56

WIFI 8 8 64

ODF RACK PRINCIPAL 4 24 96

MANGAS DE EMPALME ANILLO PRINCIPAL 5 24 120

TOTAL 1304


348

ODF’S

SERVICIO NÚMERO DE SERVICIOS TIPO DE ODF CONECTOR DE ODF

NÚMERO DE PUERTOS

OBSERVACIONES P. ENTRADA P. SALIDA

CAJAS DE CONTROL DE SEMÁFOROS 90 PLÁSTICO SC 1 4

CÁMARAS 21 PLÁSTICO SC 1 4

DELEGACIONES 10 METÁLICO SC 1 4

PARADAS 7 METÁLICO SC 1 4

WIFI 8 PLÁSTICO SC 1 4

ODF RACK PRINCIPAL 2 METÁLICO SC 2 48

PIGTAIL’S

SERVICIO NÚMERO DE SERVICIOS CONECTOR PIGTAIL NÚMERO DE PATCH CORD SUBTOTAL OBSERVACIONES

CAJAS DE CONTROL DE SEMÁFOROS 90 SC 4 360

CÁMARAS 21 SC 4 84

DELEGACIONES 10 SC 4 40

PARADAS 7 SC 4 28

WIFI 8 SC 4 32

RACK PRINCIPAL 2 SC 48 96

TOTAL 640


349

PATCHCORD’S

SERVICIO NÚMERO DE SERVICIOS TIPO DE PATCH CORD NÚMERO DE PATCH CORD SUBTOTAL OBSERVACIONES

CAJAS DE CONTROL DE SEMÁFOROS 90 SC-LC-DUPLEX 2 180

CÁMARAS 21 SC-LC-DUPLEX 2 42

DELEGACIONES 10 SC-LC-DUPLEX 2 20

PARADAS 7 SC-LC-DUPLEX 2 14

WIFI 8 SC-LC-DUPLEX 2 16

RACK PRINCIPAL 2 SC-LC-DUPLEX 10 20

TOTAL 292

PRUEBAS REFLECTOMETRICAS Y PRUEBAS DE POTENCIA

SERVICIO NÚMERO DE SERVICIOS NÚMERO DE TRAMOS NÚMERO DE PRUEBAS SUBTOTAL OBSERVACIONES

CAJAS DE CONTROL DE SEMÁFOROS 90 91 4 364

CÁMARAS 21 22 4 88

DELEGACIONES 10 11 4 44

PARADAS 7 8 4 32

WIFI 8 9 4 36

RACK PRINCIPAL 28 1 4 112

TOTAL 676


350

ANEXO 8.

PLANOS


281

Documents

MUNICIPIO DE LOJA PLAN DE ORDENAMIENTO Y DESARROLLO … · 2015. 5. 14. · Diseño de Canalización para la Red de Fibra Óptica Municipal y para el Soterramiento de Redes Privadas