N-0314 PN Baixa Tensão Para Motores

8/17/2019 N-0314 PN Baixa Tensão Para Motores

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N-314b Emenda

Jul 86

PAINEL DE BAIXA TENSÃO

CENTRO DE CONTROLE DE MOTORES(especificação)

Esta Emenda é a primeira da N-314b, de maio de 1984, e se

destina a modificar o texto de item 3.4.7 da seguinte maneira:

“3.4.7 O painel deve ser provido de resistores de aquecimento

(um para cada seção vertical ou compartimento, quando estes

forem estanques), em 120 V C.A. com fonte de alimentação

indicada na Folha de Dados. Esses resistores devem ser

controlados automaticamente por meio de termostatos com faixa

de graduação máxima em 60ºC. Caso a fonte de alimentação seja

interna ao painel, a tensão de 120 V CA deve ser obtida através

de transformador(es) auxiliar(es) exclusivo(s) para esse fim.

Esse(s) transformador(es) deve(m) possuir capacidade suficiente

para atender, além dos resistores de aquecimento do painel os

resistores de aquecimento dos motores, que no caso devem ser

comandados por um contato auxiliar de unidade de comando dos

mesmos (contato normalmente fechado). No circuito de cada

resistor deve haver um disjuntor com características

termomagnéticas destinado à interrupção do circuito. O painel

deve ser provido de tomada externa para energização dos

circuitos de aquecimento durante o período de armazenamento”.

_________________________

CONTEC - Subcomissão no 06 - Eletricidade


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N-314 REV. B MAI / 84

PROPRIEDADE DA PETROBRAS


CENTRO DE CONTROLE DE MOTORES

Especificação

Cabe à CONTEC - Subcomissão Autora, a orientação quanto à interpretação do textodesta Norma. O Órgão da PETROBRAS usuário desta Norma é o responsável pelaadoção e aplicação dos itens da mesma.

CONTECComissão de Normas

Técnicas

Requisito Mandatório: Prescrição estabelecida como a mais adequada e que deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resolução denão seguí-la ("não-conformidade" com esta Norma) deve ter fundamentos técnico-

gerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo Órgão da PETROBRAS usuário desta Norma. É caracterizada pelos verbos: “dever”, “ser”, “exigir”, “determinar” e outrosverbos de caráter impositivo.

SC - 06

Prática Recomendada (não-mandatória): Prescrição que pode ser utilizada nascondições previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidadede alternativa (não escrita nesta Norma) mais adequada à aplicação específica. Aalternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo Órgão da PETROBRAS usuáriodesta Norma. É caracterizada pelos verbos: “recomendar”, “poder”, “sugerir” e“aconselhar” (verbos de caráter não-impositivo). É indicada pela expressão: [PráticaRecomendada].

Eletricidade Cópias dos registros das "não-conformidades" com esta Norma, que possam contribuir para o aprimoramento da mesma, devem ser enviadas para a CONTEC - SubcomissãoAutora.

As propostas para revisão desta Norma devem ser enviadas à CONTEC - SubcomissãoAutora, indicando a sua identificação alfanumérica e revisão, o item a ser revisado, a proposta de redação e a justificativa técnico-econômica. As propostas são apreciadasdurante os trabalhos para alteração desta Norma.

“A pr esente no rma étitularid ade exclus iva da PETRÓLEO BRASILEIRO S.A. - PETROBRAS, de u so intern o n a Com panh ia, e qualqu er repr od ução para ut il ização o u d iv u lg ação ex te rn a, sem a prévi a e ex pr es sa au to ri zação da t itular, im por ta em ato ilícito no s t ermo s d a legis lação pertin ente,através da qual serão imp utad as as respo ns abili dad es cabíveis . Acir cu lação ex tern a será reg ulad a median te cláus ula p rópr ia d e Sigi lo e Conf idencial idade, nos termos do direi to intelectual e propriedade industr ia l .”

Apresentação

As normas técnicas PETROBRAS são elaboradas por Grupos de Trabalho – GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidiárias), são comentadas pelos

Representantes Locais (representantes das Unidades Industriais, Empreendimentos de Engenharia, Divisões Técnicas e Subsidiárias), são aprovadas pelas Subcomissões Autoras – SCs (formadas por técnicos de uma mesma especialidade, representando os Órgãos da Companhia e as Subsidiárias) eaprovadas pelo Plenário da CONTEC (formado pelos representantes das Superintendências dosÓrgãos da Companhia e das suas Subsidiárias, usuários das normas). Uma norma técnica

PETROBRAS está sujeita a revisão em qualquer tempo pela sua Subcomissão Autora e deve ser reanalisada a cada 5 (cinco) anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As normas técnicas

PETROBRAS são elaboradas em conformidade com a norma PETROBRAS N -1. Parainformações completas sobre as normas técnicas PETROBRAS, ver Catálogo de Normas Técnicas

PETROBRAS.

http://nortec.engenharia.petrobras.com.br/link.asp?cod=N-0001http://nortec.engenharia.petrobras.com.br/link.asp?cod=N-0001http://nortec.engenharia.petrobras.com.br/link.asp?cod=N-0001http://nortec.engenharia.petrobras.com.br/link.asp?cod=N-0001


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N-314bMai 84

________________________Propriedade da PETROBRAS Palavras-chaves: Painel - Baixa Tensão- CCM - Especificação.


CENTRO DE CONTROLE DE MOTORES

(especificação)

1 OBJETIVO

Esta Norma fixa as condições exigíveis para aquisição de centro de

controle de motores até 600 V, para serviço de alimentação e controle

de motores em instalações da PETROBRAS.

2 NORMAS A CONSULTAR

Da PETROBRAS

(a) N-1219 - Cores;

(b) N-1374 - Pintura de Plataforma Marítima de Exploração e

Produção;

(c) N-1528 - Painel de Baixa Tensão - Centro de Controle de

Motores - Folha de Dados;

(d) N-1736 - Pintura de Equipamentos Elétricos e de

Instrumentação.

3 CONDIÇÕES GERAIS

3.1 Qualquer item não coberto suficientemente por normalização da

ABNT deve atender às normas internacionais. Na impossibilidade desse

atendimento, deve então obedecer as normas oficiais do país de origem

da tecnologia seguida pelo fabricante, as quais devem ser

discriminadas em documentação enviada juntamente com a proposta.

http://nortec.engenharia.petrobras.com.br/link.asp?cod=N-1219http://nortec.engenharia.petrobras.com.br/link.asp?cod=N-1374http://nortec.engenharia.petrobras.com.br/link.asp?cod=N-1528http://nortec.engenharia.petrobras.com.br/link.asp?cod=N-1736http://nortec.engenharia.petrobras.com.br/link.asp?cod=N-1736http://nortec.engenharia.petrobras.com.br/link.asp?cod=N-1528http://nortec.engenharia.petrobras.com.br/link.asp?cod=N-1374http://nortec.engenharia.petrobras.com.br/link.asp?cod=N-1219


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3.2 As características específicas do centro de controle de motores

(C.C.M) são as indicadas na Folha de Dados padronizada pela N-1528.

3.3 Quando houver divergências entre a Folha de Dados e esta Norma,prevalecem as informações contidas na primeira.

3.4 Características construtivas

3.4.1 O C.C.M. deve ser fabricado de acordo com as recomendações das

normas indicadas na Folha de Dados. Deve possuir disponibilidade de

intertravamento elétrico e interligação de fiação entre suas unidades

constituintes e previsão de intertravamento entre dispositivos

instalados remotamente.

3.4.2 O painel deve ser construído de acordo com o grau de proteção

indicado na Folha de Dados.

3.4.3 O C.C.M. deve ser auto-suportável, construído em chapas de aço

de bitola mínima 12 USG, com possibilidades de ampliação em ambas as

extremidades. Deve ser composto de seções verticais padronizadasdivididas em compartimentos metálicos, também padronizados, onde

devem estar alojados os equipamentos. Se indicado na Folha de Dados,

deve possuir chapas removíveis na parte traseira. Cada compartimento

metálico deve possuir, na parte frontal, portas com dobradiças e

trinco. Devem ser providos meios que impeçam a abertura da porta de

um compartimento quando o mesmo estiver com seu equipamento ligado.

3.4.4 O painel deve ser resistente à corrosão causada por umidade eatmosfera característica do local da instalação, conforme indicado na

Folha de Dados. O tratamento anticorrosivo deve estar conforme as

prescrições da norma aplicável, (N-1374 ou N-1736) e a cor final de

acabamento de acordo com o código 0065 (cinza claro) da N-1219 da

PETROBRAS.

http://nortec.engenharia.petrobras.com.br/link.asp?cod=N-1374http://nortec.engenharia.petrobras.com.br/link.asp?cod=N-1736http://nortec.engenharia.petrobras.com.br/link.asp?cod=N-1219http://nortec.engenharia.petrobras.com.br/link.asp?cod=N-1219http://nortec.engenharia.petrobras.com.br/link.asp?cod=N-1736http://nortec.engenharia.petrobras.com.br/link.asp?cod=N-1374


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3.4.5 Os condutores devem ser de cobre encordoados, com isolamento

indicado na Folha de Dados, temperatura de regime indicada na Folha

de Dados e bitola mínima 1,5 mm2. Para todos os circuitos de baixa

tensão ligados ao painel devem ser previstos conectores adequados do

tipo “não soldado”. Os cabos de controle de cada seção devem sergrupados em uma régua de blocos terminais e devidamente

identificados. Cada régua de blocos terminais deve possuir terminais

reservas para aplicação futura (20% dos terminais existentes). Os

terminais devem ser do tipo “pino” e a conexão deve ser feita de

maneira a não danificar os condutores encordoados. Toda a fiação deve

sair conforme indicado na Folha de Dados.

3.4.6 Todas as partes metálicas que compõem o painel, não previstas

para condução de corrente, devem ser ligadas ao barramento de terra

do mesmo. Este barramento deve ficar na parte inferior interna do

painel, correndo por toda a sua extensão e fornecido com conectores

adequados, do tipo não soldado, para cabos de cobre nu, encordoados

bitola 70 mm2, em cada uma de suas extremidades.

3.4.7 O painel deve ser provido de resistores de aquecimento (um

para cada seção vertical ou compartimento, quando estes forem

estanques), em 120 VC.A., com fonte de alimentação indicada na Folhade Dados. Esses resistores devem ser controlados automaticamente por

meio de termostatos com faixa de graduação máxima em 60°C. Caso a

fonte de alimentação seja interna ao painel, a tensão de 120 V CA

deve ser obtida através de transformador(es) auxiliar(es)

exclusivo(s) para esse fim. Quando o painel possuir disjuntor de

interligação deve existir um transformador para cada lado do painel.

Esses transformadores devem possuir capacidade suficiente para

atender, além dos resistores de aquecimento do painel os resistoresde aquecimento dos motores, que no caso devem ser comandados por um

contato auxiliar de unidade de comando do mesmos (contato normalmente

fechado). No circuito de cada resistor deve haver um disjuntor com

características termomagnéticas destinado à interrupção do circuito e

provido de sinalização para circuitos de resistores com fio partido.

O painel deve ser provido de tomada externa para energização dos

circuitos de aquecimento durante o período de armazenamento.


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3.4.8 O C.C.M. deve possuir um barramento principal, horizontal, com

capacidade de condução de corrente em regime permanente conforme

especificado na Folha de Dados. Em cada seção vertical deve existir,

derivando do barramento principal, um barramento vertical com

capacidade de condução de corrente em regime permanente, conformeespecificado na Folha de Dados. Todos os barramentos devem ser

trifásicos, dimensionados de modo a suportar os esforços mecânicos e

términos de corrente de curto circuito, conforme valores indicados na

Folha de Dados. Cada fase do barramento deve possuir uma

identificação permanente, empregando-se preferencialmente uma cor

para cada fase. Todos os compartimentos devem possuir barramentos,

mesmo aqueles que forem deixados vazios. O barramento deve ser

suportado por isoladores não inflamáveis e anti-higroscópicos.

3.4.9 Todas as unidades devem ser extraíveis a menos que indicado em

contrário na Folha de Dados.

3.4.10 Em cada compartimento, deve haver sinalização por meio de

lâmpadas: cor vermelha para indicação de equipamento ligado e cor

verde para equipamento desligado. Todas as lâmpadas devem possuir

bases tipo “candelabra” e a substituição das mesmas deve ser possívelsem necessidade de abertura da respectiva porta. Se indicado na Folha

de Dados instalação de painel em plataforma marítima, as bases das

lâmpadas devem ser do tipo “baioneta”.

3.4.11 Cada compartimento deve possuir uma plaqueta de identificação

de plástico preta e gravação em letras brancas. Na primeira linha

deve ser colocado o número de equipamento; na segunda linha (e

terceira se necessário) deve ser colocada a função do equipamento.Esses dados são indicados na Folha de Dados. Nos compartimentos

vazios (instalação futura) as plaquetas devem ser fornecidas sem

gravação.

3.4.12 O C.C.M deve possuir furação para colocação de dispositivos

destinados à fixação do painel ao piso indicado na Folha de Dados.

Estes dispositivos devem ser fornecidos pelo fabricante do C.C.M.


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3.4.13 O painel deve ser dotado de placa de identificação (ou placa

suplementar) de material resistente e corrosão (alumínio, aço

inoxidável ou acrílico) contendo, no mínimo, os seguintes dados:

(a) PETRÓLEO BRASILEIRO S/A - PETROBRAS;(b) nome do Órgão;

(c) número do Painel;

(d) número da RM;

(e) número do PCM.

3.4.14 Quando indicada na Folha de Dados saída pela parte superior

de cabos não contidos em eletrodutos, devem haver dispositivos de

fixação para cabos singelos, de material não magnético.

3.5 Descrição das partes componentes

Os equipamentos relacionados nos itens a seguir, quando

solicitados na Folha de Dados e a menos que indicado em contrário,

devem ser fornecidos de acordo com as seguintes especificações:

3.5.1 Chaves desligadoras e fusíveis

3.5.1.1 As chaves desligadoras devem ser tripolares, 600 Volts, uma

direção, serviço pesado, com as demais características conforme

especificadas na Folha de Dados e fornecidas com fusíveis de

características indicadas na Folha de Dados. Os fusíveis devem ser

acoplados às respectivas chaves desligadoras.

3.5.1.2 As chaves desligadoras que alimentam os motores elétricos

devem ser dimensionadas para 115 % da corrente a plena carga domotor, entendendo-se que as mesmas podem interromper tal valor de

corrente.

3.5.1.3 O comando da chave deve ser efetuado pelo lado de fora do

painel, devendo possuir indicação de “ligado” e “desligado”.

3.5.1.4 Quando solicitado fusíveis “limitadores de corrente” na

Folha de Dados, o fabricante deve fornecer curvas “corrente de curto-

circuito” x “corrente de pico máxima de interrupção”.


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3.5.2 Disjuntores em caixa moldada

3.5.2.1 Os disjuntores devem ser tripolares, extraíveis, comando

manual por alavanca, do tipo “caixa moldada”, conforme normas

indicadas na Folha de Dados.

3.5.2.2 Cada disjuntor deve possuir em cada fase, disparador

termomagnético de ação direta com as características assinaladas na

Folha de Dados.

3.5.2.3 O comando do disjuntor deve ser efetuado por meio de

alavanca, pelo lado de fora e sem necessidade de abrir a porta do

compartimento. Esta só pode ser aberta com o disjuntor desligado não

sendo possível o fechamento do disjuntor estando a porta docompartimento aberta.

3.5.2.4 Deve haver indicação na alavanca do comando, da posição do

ligado e desligado e para esta posição deve haver possibilidade da

colocação de cadeado.

3.5.2.5 Os disjuntores devem ser providos de dispositivos que

neutralizem o efeito da temperatura ambiente sobre seus disparadores.

3.5.2.6 O mecanismo de abertura deve ser do tipo “abertura livre”.

3.5.3 Unidades de partida dos motores

As unidades de partida dos motores devem ser basicamente,

constituídas de chaves desligadoras, fusíveis e contatores

magnéticos.

Quando explicitamente indicado na Folha de Dados que as

unidades devem ser constituídas por disjuntores, estes devem obedecer

às recomendações contidas nos itens anteriores.

3.5.3.1 Os contatores devem ser tripolares, secos e adequados à

partida direta de motores de indução trifásicos.

3.5.3.2 Devem possuir relés térmicos com rearme manual, protegendo

as três fases, reguláveis até um máximo de 1,15 da corrente nominal

do motor, em quantidade compatível com o tipo de aterramento dosistema, conforme indicado na Folha de Dados.


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3.5.3.3 Deve haver um botão atuante no rearmamento manual dos

elementos térmicos, operado externamente, sem necessidade de abertura

da porta do compartimento.

3.5.3.4 As bobinas de operação dos contatores devem ser própriaspara tensão obtida de transformadores secos individuais para cada

unidade de partida com tensão secundária indicada na Folha de Dados.

3.5.3.5 As bobinas dos contatores devem suportar uma queda em sua

tensão nominal de 30% sem que haja desligamento de seus contatos.

3.5.3.6 Preferencialmente, o conjunto chave-desligadora, fusível,

contator e relé térmico deve ser de um único fabricante. Nos casos em

que não for possível atender tal requisito, o fornecedor do painel

deve apresentar uma declaração do fabricante do contator garantindo

que o mesmo está adequadamente protegido pelo fusível especificado.

3.5.4 Botoeiras

As botoeiras, quando solicitadas na Folha de Dados, devem ser

do tipo “contatos fixos”. Devem ser operadas externamente sem

necessidade de abertura da porta do cubículo e possuir dispositivo detravamento na posição “desliga”. As botoeiras devem ser ligadas aos

circuitos de comando dos contatores e/ou disjuntores.

4 INSPEÇÃO

4.1 O painel deve ser projetado, fabricado e ensaiado de

conformidade com as prescrições contidas nas normas e recomendaçõespublicadas pelas entidades indicadas na Folha de Dados.

4.2 O fornecedor deve preencher, na Folha de Dados, o campo

correspondente à relação de normas aplicáveis ao projeto, fabricação

e ensaios do equipamento.


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5 DOCUMENTAÇÃO TÉCNICA

5.1 Documentação a ser enviada juntamente com a proposta para

análise técnica

(a) desenhos dimensionais das vistas frontal, lateral e seção

transversal do painel com dimensões aproximadas;

(b) peso aproximado do painel;

(c) catálogos de todos os componentes do painel contendo todas

as informações e características técnicas;

(d) relação de peças sobressalentes, necessárias para um período

de operação de 02 (dois) anos, com discriminação por preços

unitários;

(e) relação de normas aplicáveis ao projeto, fabricação e

testes, referentes ao país de origem da tecnologia seguida

pelo fabricante;

(f) declaração do fabricante do contator garantindo que o mesmo

está adequadamente protegido pelo fusível especificado, caso

não sejam ambos, contator e fusível, do mesmo fabricante.

5.2 Documentos a serem enviados para aprovação

5.2.1 Deve ser fornecido um conjunto de documentos contendo, no

mínimo, as seguintes informações:

(a) desenhos dimensionais das vistas e cortes;

(b) locação, dimensões e tipo dos dispositivos da fixação do

painel ao piso;

(c) área livre para entrada e saída dos cabos;

(d) peso e valor de dissipação térmica do painel;(e) esquemas unifilares, trifilares e funcionais para todas as

gavetas do painel, incluindo as seções de entrada;

(f) esquemas de fiação (interligação) indicando todas as

réguas terminais, inclusive aquelas necessárias à

interligação com outros equipamentos fora do fornecimento

do fabricante, mostrando claramente os bornes

identificados;

(g) curvas de saturação dos transformadores de corrente;


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(h) estudo de coordenação completo, considerando as curvas de

fusíveis e/ou disjuntores e relés térmicos empregados para

a proteção de cada motor, traçadas em papel característica

“log x log” com recomendação de valores de calibração dos

diversos dispositivos usados na proteção. Este estudo deveser individual para cada motor considerando as diferentes

características de tempos e corrente para aceleração e

máximo de rotor travado.

5.2.2 O(s) manual(ais) de montagem, operação e manutenção do(s)

painel(éis) devem conter, no mínimo, as seguintes informações:

(a) especificações técnicas para o painel, bem como para todos

os componentes e acessórios solicitados, de conformidade

com todos os requisitos da proposta original aprovados,

bem como as revisões que tenham sido feitas na mesma

ocasião de esclarecimentos técnicos e/ou parecer técnico;

(b) Folha de Dados devidamente preenchidas ‘como comprado”

e/ou “como construído”;

(c) procedimentos para armazenagem do painel, bem como de

qualquer elemento sobressalente;

(d) procedimentos para montagem;(e) procedimentos para operação;

(f) procedimentos para manutenção preventiva e corretiva do

painel, bem como para todos os acessórios solicitados;

(g) catálogos técnicos com todos os dados característicos dos

acessórios solicitados “conforme construído”;

(h) resultados de todos os testes e ensaios aos quais o painel

foi submetido após a fabricação.

_________________________

CONTEC - Subcomissão no 06 - Eletricidade.

Esta Norma substitui e cancela a N-314a.

Toda norma é dinâmica, estando sujeita a revisões. Comentários e

sugestões para seu aprimoramento devem ser encaminhados à Comissão de

Normas Técnicas da PETROBRAS - CONTEC - RJ.

Documents

N-0314 PN Baixa Tensão Para Motores