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CHAPAS FINAS A GUENTE DE ACD-CARBONO 01.016 PARA ESTAMPAGEM

NBR 5905

bpecif ica#o AGO11984

SUMARIO 1 Dbjetivo 2 Norma8 compkmsntww 3 Dsfini#h 4 Candi@a psnir 6 Cond* apeclficat

6 lnrpqio 7 Aceitqh a rejeisk

1 DBJETIVO

Esta Norma fixa as condisoes exigiveis para encomenda, fabricat% e fornecimen-

to de chapas finas de aGo-carbon0 Jaminadaa a quente, destinadas a estampagem.’

2 NDRMAS COMPLEMENTARES

Na aplicaG;o desta Norma e’ necesssrio cowtltar:

NBR 5903 - Produtos pianos laminados de aso -Terminologia

NBR 6215 - Produtos siderfirgicos - Terminologia

NBR 6364 - Oefeitos de suporticie, forma e dimensoes em produtos laminados

planos de a$o nkrevestidos -Terminologia

NBR 6663 - Chapas finas de aqo-carbono e de a<o de baixa liga e alta resis - Lencia - Requisites gerais - PadronizaGio

NBR 6673 - Produtos planos de a$o - DeterminaGao das propriedades mecinicas

a tra@ de produtos pianos de a$o - Mitodo de ensaio

3 DEFlNlCdES

OS termos tiknicos utilizados nesta Norma estao definidos nas NBR 5903,NBR6215

e NBR 6364.

’ 0 termo estampagem i empregado nesta Norma corn o seu significado mais amplo, ou seja, envolvendo OS diversos tipos de conformaqso (repuxamento, estiramen- to e outros) que o material pode sofrer para a sua utiliza@o.

Origsm: Pmjeta NBRSSWS4 CB.1 - ComiaB Brrileiro dn Mine&o 0 hthIwi~ CE.1:22,02 - Comissh dn Estudo de Rodutor Laminador Plana da AGO dn Baixo Carbons e de Aqa de Baixa Lip e

Alb Resirthcia fita Norma subrtitui a N&R 5908/80

SISTEMA NACIONAL DE ABNT - AS9OClA~AO BRASILEIRA

METROLOGIA. NORMALIZACAO DE NORMAS TkNlCAS

E OUALIDADE INDUSTRIAL e

,~~~ctwm: qourbono.chapa firu.estampapn. NBR 3 NORMA BRASILEIRA REGISTRADA

Cm: 669.14-415:669-122.4 Todos OS dimifa rrrrdo~ 5 prOinas

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2 NBR 6906/1084

4 CDNDlCdES GERAIS

4.1 Requisites gemis

OS requisitos gerais desta Norma, coma modo de fazcr a l ncomenda, processo de fa

bricagk, condigGes de acabamento. condigks de superficie. embalagem. mrrcagao,

certificado, bem coma as tole&cias dimensionais e de forma estso definidos na

NBR 6663. OS requisitos especificados na NBR 6663 complementam esta Norma, entry

tanto, se houver diverg%cia, prevalece o especificado nesta Norma.

4.2 Classifica&o

AS chapas finas produzidas segundo esta Norma podem ser fornecidas nos seguintes

graus: EM (estampagem mGdia), EP (estampagem profunda) e EPA (estampagem profun-

da - ago acalmado).

5 CDNDI~ES ESPECrFlCAS

5.1 Fomas de fomWXh?ntO

5.1.1 As chapas finas produridas Segundo esta Norma podem ser fornecidas can gz

rantia de caracteristicas mec&icas ou can garantia de conformagao de pega.

5.1.2 0 fornecimento can garantia de caracteristicas mecsnicas implica expres-

samente o cumprimento das caracterlsticas meckicas estabelecidas nesta Norma.

5.1.3 0 fornecimento corn gsrantia de conformagzo de pega implica expressamente

o cumprimento da conformabllidade de pegas determinadas, corn uma percentagem m&

x/ma de refugo estabelecida por acordo pr&io entre produtor e comprador, ap&

anilise ticnica conjunta. Esta anilise detalha o tipo de pega e sua aplicagso,

process0 de fabricagao e certas condigk particulares, ou seja, se a pega i

exposta ou Go, e outros. Considera-se cane refugo, pegas corn defeitos caracteri

radamente oriundos do material (ruptura. casca de 1aranJa e outros) que se evi

denciem apes a operagso de conformagSo. 0 fornecimento feito can garantia de cop

formagZo de pega dispensa o atendimento das CaracterTsticas macinicas estabeieci

das nesta Norma.

5.1.3.1 0 produtor deve garantir a conformagao da pega a partir da data em que

o material for colocado i disposigao do comprador pelos seguintes prazos:

a) seis semanas, para OS graus EM e EP;

b) dois meses, para o grau EPA.

5.1.3.2 A condigzo de fornecimento corn garantia de conformagao de pega deve ser

axpressamente indicada pelo comprador na enccmenda.

5.2 Requtiitos de compoa+io quimica

OS requisitos de composigk qufmica para anilise de panela sao dados na Tabela 1.

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NBR gggS/1984 3

TABELA 1 - Rquisites ds eempesifle qufmics

Em psrcsntesmn

Grau

EM

Carbon0 Mangangs m&c. m&i.

0.12 0,50

Fosforo mix.

0,040

Enxof re mix.

0,040

EP

EPA (A) 0,lO 0,45 0,030 0,030

(A) 0 grau EPA deve ser produzido em ago acalmado. 0 ego deve ter urn teor minim0 de alumfnio metslico de 0,02%, no case de ngo sewn usados outros elementos para fixagao do nitroggnio.

5.3 Requisites de propriedades mecifnicas

5.3.1 0s requisites de propriedades meckicas sao dados na Tabela 2.

5.3.2 OS valores de propriedades mecsnicas dados na Tabela 2 sao garantidos a

partir da data de colocagao do material 5 disposicso do comprador pelos seguin-

tes prazos:

a) quinze dias. para OS graus EM e EP;

b) dois meses. para o grau EPA.

5.4 Envelhecimento

As chapas finas laminadas a quente, apes armazenagem prolongada. podem apresen-

tar variaches das propricdades mecinicas (aumento do limite de escoamento e dimi

nui$o do alongamento) e, por conseguinte, uma diminuigao da conformabilidade.Pa

ra reduzir este efeito, 6 conveniente utilizar o grau EPA.

5.5 Soldabilidade

As chapas finas produzidas Segundo esta Norma prestam-se para soldagem,desde que

sejam utilizados m&odos adequador.

5.6 Revestimentos

As chapas finas produzidas Segundo esta Norma, depois de preparadas no compra-

dor, Go adequadas para receber revestimento de superficie. tais coma pintura,re

vestimentos anticorrosives metalicos e revestimento eletrolitico.0 tipo de reves

timento deve ser expressamente indicado na encomenda, exceto no case de pintura.

5.7 Microestmrtura e cot&&es internas

Tamanho de grao ferritico grosseiro, incluGes Go-metilicas ou outros defei tos

internos nao devem afetar as caracteristicas mec&icas ou a conformabilidade,nem

o aspect0 superficial do material , antes ou depois da conforma$so. Hediante acor

do pr&io podem ser estabetecidos limites para o tamanho de grgo ferritico.

Grau

Limite de Alongamento mrnlmo (%) (A)

Limlte de escoamento mix. resis&cla -

i tra$o mix. ec3mn e33m

Wa) Wa) LO - 50 mm I LO = 80 mn Lo = 50 Iml I I I I I

EM 430 26 25 29

EP 300 400 29 28 33

2.0 < e<3,0 mn e > 3.0 mm EPA (6) 410 30 29 34

300 280

(A) Admite-se a redugao de uma unidade no valor constante da Tabela para material decapado por process0 con- tinuo ou can passe de laminagao de acabamento.

(8) Para espessura inferior ou igual a 2.00 m-n, acrescentar 20 MPa aos valores do llmite de escoamento mixi- mo e limite de resisthcia i trag;o tiximo especificados e tr& unidades a menos no valor do alongamento percentual minimo especificado.

I-, XI,*,, 1,1 ,, ,,, /‘,, ,,/s ,“, *A,,, ,*, ., ,w, ,,,,, jlj, ,, I

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NBR !5906/1984 6

6 INSPECttO

6.1 Condip% de impe&o

A inspegSo deve ser realizada conforme a NBR 6663.

6.2 Amostragan

A amastragem deve ser realizada conforme a NBR 6663, complementada can o seguin-

te item: deve ser retirada uma amostra para o ensaio de tra@o por lote de 30 to

neladas ou frasso. Cada lote somente deve canter chapas finas de grau, espessura

nominal e condi@es de produgao idkticos.

6.3 Ensaios

0 ensaio de tra$o deve ser realizado conforme a NBR 6673. 0 corpo-de-prova para

este ensaio deve ser retirado na posiG:o transversal S diregao final de I a111 i na-

$0, conforme a NBR 6663.

7 ACEITAFAO E REJEICAO

As condi$es para aceitagao ou rejeigao deste material estao definidas na

NBR 6663.

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