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Palavras-chave: Têmpera. Cobre 5 páginas

Têmpera do cobre e das suas ligas

NBR 6363MAR 1982

Origem: NBR 6363/1980CB-01 - Comitê Brasileiro de Mineração e MetalurgiaCE-01:031.07 - Comissão de Estudo de TerminologiaNBR 6363 - Hardening of copper and its alloys - TerminologyDescriptors: Hardening. Copper

Terminologia

1 Objetivo

1.1 Esta Norma define os termos empregados para indicara têmpera dos produtos fabricados em cobre e nas suasligas, como também os processos usados para produzir asvárias têmperas e as alterações observáveis resultantesdos mesmos.

1.2 Esta Norma estabelece um código alfanumérico paradesignar as têmperas, baseado no tamanho dos grãos paraa têmpera de produto recozido e no grau de encruamentopara as têmperas de produtos encruados(1) .

Nota: Os requisitos para as propriedades dos materiais nas diversastêmperas são estabelecidos nas normas particulares corres-pondentes a cada produto.

2 Documento complementar

Na aplicação desta Norma é necessário consultar:

NBR 5019 - Produtos de cobre e ligas de cobre - Termi-nologia

3 Definições

Para os efeitos desta Norma são adotadas as definições de3.1 a 3.13.

3.1 Têmpera

Condição do material adquirida pela deformação plástica oupor tratamento térmicos, ou ambos, e refletida na sua estru-tura metalográfica e nas suas propriedades mecânicas efísicas.

3.2 Deformação a quente

Deformação plástica efetuada dentro de uma faixa detemperatura tal que não haja encruamento do material.

3.3 Deformação a frio

Deformação plástica efetuada a uma temperatura tal queocorra encruamento do material.

3.4 Encruamento

Modificação permanente da estrutura do metal peladeformação a frio, da qual resulta um aumento na suaresistência mecânica e na sua dureza, geralmenteacompanhado de alguma perda de ductilidade.

3.5 Tratamento térmico

Ciclo de aquecimento e resfriamento controlados ou não,conforme necessário para conferir ao produto os requisitosde propriedades mecânicas ou tamanho dos grãos, ouambos, correspondentes à têmpera desejada.

(1) As designações adotadas nesta Norma são freqüentemente as mesmas usadas para outros metais não ferrosos.

2 NBR 6363/1982

3.6 Recozimento

Tratamento térmico para produzir amolecimento do materialmediante:

a) recristalização, seguida ou não de crescimento dosgrãos, de um produto monofásico encruado;

b) alteração nas relações entre fases num produto quecontém duas ou mais fases, podendo ou não incluira recristalização e o crescimento dos grãos.

3.6.1 Recozimento parcial

Tratamento térmico de um material encruado com a finali-dade de reduzir a sua resistência mecânica a um nível con-trolado.

3.7 Alívio de tensões

Redução do nível das tensões internas existentes num pro-duto encruado mediante:

a) tratamento térmico, sem provocar a recristalizaçãoe sem alteração significante das propriedades me-cânicas;

b) operações mecânicas, sem produzir alterações signi-ficantes nas dimensões.

3.8 Solubilização

Tratamento térmico consistindo no aquecimento do mate-rial a uma temperatura e por um período de tempo adequa-dos para fazer com que um ou mais dos elementos presentesentrem em solução sólida no metal base, seguido de umresfriamento suficientemente brusco para manter esses ele-mentos em solução supersaturada.

3.9 Envelhecimento

Precipitação de um elemento ou um composto de uma so-lução sólida supersaturada, da qual resulta um aumento naresistência mecânica e na dureza do material. Distinguem-se 3.9.1 e 3.9.2.

3.9.1 Envelhecimento natural

Envelhecimento espontâneo que ocorre à temperatura am-biente.

3.9.2 Envelhecimento artificial

Envelhecimento provocado pelo aquecimento do material auma temperatura e por um período de tempo controlados.

3.10 Tratamento térmico completo

Solubilização seguida de envelhecimento artificial.

3.11 Endurecimento por resfriamento

Tratamento térmico aplicado a certas ligas cobre-alumínio,consistindo em aquecimento acima da temperatura de for-mação da fase beta, seguido de resfriamento brusco paraproduzir uma estrutura martensítica dura.

3.12 Revenimento

Tratamento térmico de um produto endurecido por resfria-mento, para melhorar a sua ductilidade.

3.13 Homogeneização

Aquecimento de um metal ou uma liga a uma temperaturaalta a fim de eliminar ou diminuir a segregação química pormeio de difusão.

4 Designação das têmperas

4.1 Recozido O

Têmpera produzida por recozimento a fim de cumprir requi-sitos quanto às propriedades mecânicas.

4.2 Recozido OS

Têmpera produzida por recozimento a fim de cumprir requi-sitos quanto ao tamanho dos grãos.

4.3 Conforme fabricado, M

Têmpera resultante das operações de fundição e deforma-ção a quente, sem controle especial das propriedades me-cânicas ou do tamanho dos grãos.

4.4 Encruado H

Têmpera produzida por deformação a frio controlada.

4.5 Encruado com tensões aliviadas, HR

Têmpera produzida por deformação a frio controlada, se-guida de alívio de tensões.

4.6 Termicamente tratado, T

4.6.1 Solubilizado, TB

Têmpera metastável resultante da solubilização dos cobresou das ligas de cobre termicamente tratáveis.

4.6.2 Solubilizado e encruado, TD

Têmpera produzida pelo encruamento controlado de cobresou ligas de cobres solubilizados.

4.6.3 Envelhecido artificialmente, TF

Têmpera produzida pelo envelhecimento artificial de cobresou ligas de cobre solubilizados.

4.6.4 Encruado e envelhecido artificialmente, TH

Têmpera produzida pela solubilização seguida de encrua-mento controlado e envelhecimento artificial, ou seja, peloenvelhecimento artificial de um material na têmpera TD.

4.6.5 Envelhecido artificialmente e encruado, TL

Têmpera produzida por encruamento controlado de mate-rial na têmpera TF (solubilizado e envelhecido artificialmen-te).

4.6.6 Endurecido na fábrica, TM

Têmpera dos materiais fornecidos termicamente tratados,produzida por combinações de deformação a frio e enve-lhecimento artificial.

NBR 6363/1982 3

4.6.7 Envelhecido artificialmente, encruado e com tensõesaliviadas, TR

Têmpera resultante do alívio das tensões por tratamentotérmico de material na têmpera TL.

4.6.8 Endurecido por resfriamento, TQ

Têmpera resultante do processo descrito em 3.11.

4.7 Têmpera de tubos soldados, W

Os tubos soldados são produzidos a partir de tiras de diver-sas têmperas, possuindo essencialmente a têmpera da tiraexceto na zona afetada pelo calor. Distinguem-se:

4.7.1 Conforme soldado, WM

Têmpera resultante diretamente das operações de confor-mação e soldagem dos tubos.

4.7.2 Soldado e recozido, WO

Têmpera resultante das operações de conformação, solda-gem e recozimento dos tubos.

4.7.3 Soldado e encruado, WH

Têmpera resultante das operações de conformação, solda-gem e deformação a frio dos tubos.

4.7.4 Soldado, encruado e com tensões aliviadas, WR

Têmpera resultante do alívio das tensões nos tubos natêmpera WH.

Nota: Se um tubo soldado for recozido após as operações de sol-dagem e encruamento, com ou sem encruamento posterior,de maneira a produzir uma estrutura dúctil na zona da solda,aplicam-se as designações normais O, OS e H.

5 Códigos de designação das têmperas

5.1 Têmperas dos produtos recozidos, compropriedades mecânicas especificas, O

Código Descrição

010 Fundido e homogeneizado

020 Forjado a quente e recozido

025 Laminado a quente e recozido

030 Extrudado a quente e recozido

040 Perfurado a quente e recozido

050 Recozido leve

060 Recozido mole

061 Recozido

065 Recozido para estampagem

068 Recozido para estampagem profunda

070 Recozido extra mole

080 Recozido parcialmente - 1/8 duro

081 Recozido parcialmente - 1/4 duro

082 Recozido parcialmente - 1/2 duro

5.2 Têmperas dos produtos recozidos até umdeterminado tamanho dos grãos, OS

Código Tamanho médio nominal dos grãos, em mm

OS005 0,005

OS010 0,010

OS015 0,015

OS025 0,025

OS035 0,035

OS050 0,050

OS070 0,070

OS100 0,100

OS120 0,120

OS150 0,150

OS200 0,200

5.3 Têmperas dos produtos encruados, H

5.3.1 Têmperas produzidas por laminação ou trefilação paracumprir requisitos normalizados

Código Denominação

H00 1/8 duro

H01 1/4 duro

H02 1/2 duro

H03 3/4 duro

H04 Duro

... ....

H06 Extra duro

H08 Mola

... ....

H10 Extra mola

... ....

H12 Mola especial

H13 Ultra mola

H14 Super mola

5.3.2 Têmperas produzidas para cumprir requisitos paraprodutos específicos

Código Descrição

H50 Extrudado e trefilado

H52 Perfurado e trefilado

H55 Trefilado ou laminado leve

H58 Trefilado para fins gerais

H60 Para forjamento a frio ou conformação

/continua

4 NBR 6363/1982

/continuação

H63 Para rebites

H64 Para parafusos para madeira

H66 Para parafusos para metal

H70 Para dobrar

H80 Trefilado duro

H85 Fios meios duros

H86 Fios duros

5.6 Têmperas obtidas por tratamento térmico, T

5.6.1 Endurecido por resfriamento, TQ

Código Descrição

TQ00 Endurecido por resfriamento

TQ50 Endurecido por resfriamento e recozido

TQ75 Resfriamento interrompido

5.6.2 Solubilizado, TB

Código Descrição

TB00 Solubilizado

5.6.3 Solubilizado e encruado, TD

Código Descrição

TD00 Solubilidade e encruado 1/8 duro

TD01 Solubilidade e encruado 1/4 duro

TD02 Solubilidade e encruado 1/2 duro

TD03 Solubilidade e encruado 3/4 duro

TD04 Solubilidade e encruado duro

5.6.4 Solubilizado e envelhecido artificialmente, TF

Código Descrição

TF00 Envelhecido artificialmente

5.6.5 Solubilizado, encruado e envelhecido artificialmente, TH

Código Descrição

TH01 1/4 duro e envelhecido artificialmente

TH02 1/2 duro e envelhecido artificialmente

TH03 3/4 duro e envelhecido artificialmente

TH04 Duro e envelhecido artificialmente

5.6.6 Solubilizado, envelhecido artificialmente e encruado, TL

Código Descrição

TL00 Envelhecido artificialmente e encruado 1/8duro

TL01 Envelhecido artificialmente e encruado 1/4duro

TL02 Envelhecido artificialmente e encruado 1/2duro

TL04 Envelhecido artificialmente e encruado duro

TL08 Envelhecido artificialmente e encruado mola

TL10 Envelhecido artificialmente e encruado extramola

5.5 Têmperas conforme fabricado, M

Código Descrição

M01 Conforme fundido na areia

M02 Conforme feito por fundição centrífuga

M03 Conforme fundido em gesso

M04 Conforme fundido sob pressão

M05 Conforme fundido em coquilha

M06 Conforme fundido por cera perdida

M07 Conforme fundido continuamente

M10 Conforme forjado, resfriado no ar

M11 Conforme forjado, resfriado na água

M20 Conforme laminado a quente

M30 Conforme extrudado a quente

M40 Conforme perfurado a quente

M45 Conforme perfurado a quente e relaminado

5.4.2 Trefilado, com tensões aliviadas

Código Descrição

HR50 Trefilado com alívio de tensões

5.4 Têmperas dos produtos encruados com tratamentosadicionais, HR

5.4.1 Encruado, com tensões aliviadas

Código Descrição

HR01 1/4 duro com alívio de tensões

HR02 1/2 duro com alívio de tensões

HR04 Duro com alívio de tensões

HR08 Mola com tensões aliviadas

HR10 Extra mola com tensões aliviadas

NBR 6363/1982 5

5.6.7 Endurecido na fábrica, TM

Aplicam-se os códigos TM00, TM01, TM02, TM04, TM06 eTM08, de acordo com o grau de encruamento do produto.

5.6.8 Envelhecido artificialmente, encruado e com tensõesaliviadas por tratamento térmico, TR

Código Descrição

TR01 Envelhecido artificialmente, encruado 1/4 duro etensões aliviadas

TR02 Envelhecido artificialmente, encruado 1/2 duro etensões aliviadas

TR04 Envelhecido artificialmente, encruado duro etensões aliviadas

5.7 Têmperas dos tubos soldados, W

5.7.1 Conforme soldado, WM

Código Descrição

WM50 Conforme soldado, a partir de tira recozida

WM00 Conforme soldado, a partir de tira 1/8 dura

WM01 Conforme soldado, a partir de tira 1/4 dura

WM02 Conforme soldado, a partir de tira 1/2 dura

WM03 Conforme soldado, a partir de tira 3/4 dura

WM04 Conforme soldado, a partir de tira dura

WM06 Conforme soldado, a partir de tira extra dura

WM08 Conforme soldado, a partir de tira na têmperamola

WM10 Conforme soldado, a partir de tira na têmperaextra mola

/continua

/continuação

WM15 Conforme soldado, a partir de tira recozida,tensões aliviadas termicamente

WM20 Conforme soldado, a partir de tira 1/8 dura,tensões aliviadas termicamente

WM21 Conforme soldado, a partir de tira 1/4 dura,tensões aliviadas termicamente

WM22 Conforme soldado, a partir de tira 1/2 dura,tensões aliviadas termicamente

5.7.2 Soldado e recozido, WO

Código Descrição

WO50 Soldado e recozido leve

5.7.3 Soldado e trefilado, WH

Código Descrição

WH00 Soldado e trefilado, 1/8 duro

WH01 Soldado e trefilado, 1/4 duro

5.7.4 Soldado e trefilado, com tensões aliviadas, WR

Código Descrição

WR00 Soldado, trefilado 1/8 duro e tensões aliviadas

WR01 Soldado, trefilado 1/4 duro e tensões aliviadas

5.7.5 Soldado, trefilado e recozido para cumprir requisitos

Usa-se a designação O ou OS correspondente (ver 5.1 e5.2).

5.7.6 Soldado, trefilado, recozido e retrefilado para cumprirrequisitos

Usa-se a designação H correspondente (ver 5.3).