Noções Básicas Segurança de

Processo

NR20

SÉRGIO MARCOS CASCAES

ENG. ESPECIALISTA I – LAGRI – SSMA - UNPOL - RS

OUTUBRO - 2013

Tópicos Abordados

• CONCEITOS GERAIS DE GERENCIAMENTO SEGURANÇA

DE PROCESSO (PSM)

• EVOLUÇÃO DO PSM

• SEG. OCUPACIONAL X SEG. DE PROCESSOS

• TIPOS DE GESTÃO

Objetivos

Difundir os conceitos básicos de segurança de processos,

mostrando a diferencia entre visão tradicional, com foco

na segurança ocupacional;

Modelos práticos dos maiores perigos em processo

Provocar um debater sobre os sistemas de Gestão de

Segurança de Processo.

Capacidade instalada

(escala)

Capacidade

+

Processos (tecnologia)

Capacidade

+

Processos

+

Proteção Ambiental

+ Capital Humano

(qualificação)

Capacidade

+

Processos

+

Proteção Ambiental

CENÁRIOS

Realidade dos Riscos

Corporações atuando em um ambiente cada vez mais global, complexos e com elevada demandas, assumidos riscos crescentes.

Sociedade e Negócios, pouco a pouco, adotando a postura de “tolerância zero” para os erros.

Processos crescente por transparência e sustentabilidade nos negócios.

Requisitos regulatório e institucionais mais rigorosos.

Desafios enfrentados

Minimizando

Mantendo

Maximizando

• Contratos

• Requisitos regulatórios de SSMA

• Relacionamento c/ Stakeholders

Enquanto

e

Custo de pessoal

Custo com materiais

Carga de manutenção

Suporte e logística

Perda de receita c/ paradas/custos operacionais

Disponibilidade operacional

Receita

Segurança de Processos X Segurança Ocupacional

O que é Segurança de Processo?

Nem todos os perigos e riscos são iguais ou podem causar as mesmas conseqüências;

Efeitos podem ser catastróficos,

desdobramentos em mortes, à propriedade e ao

meio-ambiente

FOCO: projeto e engenharia das instalações, análise de perigo e riscos, análise de

investigação de acidentes e incidentes, gestão da mudança, gestão de alarmes, procedimentos

de partida/parada/operação e treinamento.

Vazamento de materiais, incêndios e explosões

SEGURANÇA DE PROCESSO

Quedas, cortes, queimaduras, escorregões

SEGURANÇA PESSOAL

Sistemas de Segurança

Segurança Trabalho

Segurança de Processo

Saúde Ocupacional

Sistemas de Segurança

Exemplos: EPIs; ASTs e APPS; Diálogos Comportamentais; IP; AIPDs; Treinamentos gerais em SSMA.

Exemplos: • Gerenciamento de risco (maiores perigos de processo – APPP e HAZOP); • Informações de Processo; •Variáveis críticas para Segurança de processo; • Barreiras de Proteção; •Gestão de sistema de combate a incêndio • I-SEPRO

Exemplos: PPRA e PCMSO; PCA e Ergonomia; Controle de exposição a agentes químicos;

Acidente Zero

Perda Zero

Segurança Trabalho versus Segurança de

Processo

Segurança do Trabalho: EPIs; ASTs e APPS; Diálogos Comportamentais; IP; AIPDs; Treinamentos gerais em SSMA.

Segurança de Processo:

• ADVÉM DO PROCESSO PRODUTIVO

• VAZAMENTO DE SUBSTÂNCIAS TÓXICAS

• VAZAMENTO DE PRODUTOS INFLAMÁVEIS

• INCÊNDIOS e EXPLOSÕES

• POTENCIAL DE CAUSAR DESASTRES AMBIENTAIS

• ETC ....

Segurança de Processos versus Segurança

Ocupacional

ESSO LONGFORD GAS PLANT EXPLOSION Australia, 25 de Setembro de 1998

Segurança de Processos versus Segurança

Ocupacional

• CENÁRIOS DE PROCESSO PODEM EM UM ÚNICO EVENTO AFETAR: – PERPETUIDADE DO NEGÓCIO (IMAGEM ETC... )

– SAÚDE FINANCEIRA

– MUITAS VIDAS HUMANAS

– GRANDES IMPACTOS AMBIENTAIS E OU MATERIAIS

– PERDAS DE MERCADO PARA CLIENTES E FORNECEDORES

– ETC...

Segurança Trabalho versus Segurança de

Processo

VOCÊ SABIA?

O bom desempenho em segurança pessoal não assegura um bom desempenho em segurança de processo.

Bom desempenho em segurança de processo requer compreensão dos perigos e riscos associados a nossa atividade.

O QUE VOCÊ PODE FAZER?

Compreender os perigos e riscos específicos dos materiais da nossa unidade de processo e a nossa responsabilidade no manuseio com segurança desses materiais;

Compreender os perigos e riscos de todas as etapas do processo;

Compreender o nosso papel nas atividades de segurança de processo, incluindo a análise de perigos e riscos, a gestão da mudança, o relato, a análise e investigação de incidentes e acidentes, a manutenção e testes;

Seguir todos os procedimentos e práticas de segurança da BRASKEM.

Representação do Risco

Proteção Passiva

Resposta emergência

Proteção Ativa PSV, Discos ruptura

Diques

Plano resposta emergência

Controle de Processo

Controle de Processo

Segurança

Alarme de Processo

Alarme de Trip

Sistema de Controle

Atuação Operador

Sistema supervisório

Condição Normal

Camadas de Proteção

PR

EV

EN

ÇÃ

O

MIT

IGA

ÇÃ

O

Risco = Perigo

Salvaguarda

Risco = Frequência x Consequência

Perigo = Caract. de uma atividade ou

substância que expressa a sua condição

de causar algum tipo de dano a pessoas,

intalações ou meio ambiente.

Risco = Medida da capacidade que um

perigo tem de se transformar em um

acidente

Como temos caminhado?

Como temos caminhado?

Como temos caminhado?

Texas City, 2005

15 mortos

180 feridos

Texas City, 2005

Como temos caminhado?

11 mortos

Golfo do México, 2010

Deep Arizon

Como temos caminhado?

5 milhões de

barris de petróleo

derramados

Golfo do México, 2010

Deep Arizon

Como temos caminhado?

163 quilômetros quadrados

Reincidência de vazamentos

em março de 2012

Rio de Janeiro, novembro 2011

Bacia de Campos

Como temos caminhado?

Amuay, Venezuela, 25 agosto

de 2012

Refinaria PDVSA

41 mortos

80 feridos

(a onfirmar)

Como temos caminhado?

Buncefield, UK

19741976

19801984

19881989

1998

20012002

2000

20042005

1976Seveso (?†/?)1974Flixborough (28†/36)

P36 (10†/2) 2001

Humber Oil Refinery (0†/0) 2001

Norco, Louisiana (4†/42) 1988

Grangemouth †(0 /0)(0 /0) 2000

Skikda (27†/56) 2004

Piper Alpha (167†/?) 1988

2005Texas City (15†/170)

Toulouse (29†/650) 20012005

Pasadena, Texas (23†/232) 1989

Bhopal (20,000 †/50,000)1984

/ )Longford (2† numerous1998

Henderson, Nevada (2†/350) 1988

Kielland (123†/?) 1980

(0 /0)(0 /0)†

Como temos caminhado?

Gerenciamento de Riscos

Engloba todas as atividades envolvidas na identificação e avaliação dos riscos em plantas industriais, ao longo do seu ciclo de vida, de forma a garantir que os riscos aos empregados, público externo, meio ambiente e instalações estejam consistentemente controlados dentro dos limites de

tolerância da organização.*

*Guidelines for Risk Based Process Safety, CCPS

O que pode dar errado?

Quais as consequências?

Com que frequência?

Process Safety Management – PSM

• O PSM tem por objetivo consolidar e aferir as ações/ práticas gerenciais que refletem a atuação de diversas áreas da Empresa no gerenciamento dos riscos tecnológicos.

• Referência definida para o PSM da BRASKEM e alinhado com as práticas corporativas em Segurança de Processo:

• PSM – Process Safety Management – OSHA 3132 (29 CFR 1910) – 1992 revisada em 2000

• SEMPRE - Excelência em SSMA

• BRASKEM +

26

Sistemática de

Análises de Riscos

Permissão para

Trabalho

Informações de

Segurança de Processo

Integridade

Mecânica dos

Equipamentos

Revisão de

Segurança de

Pré - Partida

Participação dos

Empregados

Contratados

Procedimentos

Operacionais

Treinamento

de Pessoal

Investigação de

Incidentes

Gerenciamento

de Modificações

(MOC)

Auditorias de

conformidade

Preparação e

Atendimento a

Emergência

Proteção

dos

Empregados

Comprometimento das Lideranças

Controle/ Acesso de Documentos

Segredos

Industriais

Sistemática de

Análises de Riscos

Permissão para

Trabalho

Informações de

Segurança de Processo

Integridade

Mecânica dos

Equipamentos

Revisão de

Segurança de

Pré - Partida

Participação dos

Empregados

Contratados

Procedimentos

Operacionais

Treinamento

de Pessoal

Investigação de

Incidentes

Gerenciamento

de Modificações

(MOC)

Auditorias de

conformidade

Preparação e

Atendimento a

Emergência

Proteção

dos

Empregados

Comprometimento das Lideranças

Controle/ Acesso de Documentos

Segredos

Industriais

Prevenção de

Acidentes e

Perdas

Elementos de um Sistema de Gestão de Riscos

PSM – Process Safety Management

Ref: OSHA 3132 – 1992/2000

Gerenciamento dos Riscos

• EE 04 - Padrões e Procedimentos

• EE 07 - Ger. Competências e Habilidades

• EE 08 - Ger. Prestadores de Serviços

• EE 09 - Comunicação com Partes Interessadas

• EE 10 - Projetos e Empreendimentos

• EE 11 - Integridade das Instalações e Equipamentos

• EE 12 - Ger. Aspectos/Impactos do Produto

• EE 13 - Ger. Mudanças

• EE 14 - Ger. Crise e Emergências

Compromisso com SSMA

• EE 01 - Compromisso e Liderança

• EE 02 - Governança e Sinergia

• EE 06 - Des. Comportamental e Cultural

Aprendizado Organizacional

• EE 15 – Aprend. Desvios e Perdas

• EE 16 – Verific. em SSMA

Conhecimento dos Perigos

EE 03 - Ident/aval. Riscos/Impactos

• EE 05 - Informação de Produtos e Processos

Os Pilares do SEMPRE EXCELENCIA SSMA Distribuição dos Elementos Estratégicos por Pilar

DISCIPLINA

Planejar

Executar

Verificar

Agir