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18 News Notícias Diagnóstico em tempo real, fácil integração à rede e resultados de medição verificáveis serão o padrão para sensores de automação. A quais requisitos os sensores inteligentes devem atender para possibilitarem as tecnologias de processos de última geração? Sensores 4.0 Uma Revolução na Tecnologia de Processos riais. O operador está presente para re- gistrar e avaliar a medição e para res- ponder de maneira apropriada caso haja problemas. Em processos automatizados, as medi- ções com erros podem passar desperce- bidas e resultar em problemas de quali- dade dos produtos e até mesmo riscos de segurança. Os sensores modernos e inte- ligentes com recursos de rede oferecem uma variedade de informações adicio- nais que ajudam a aumentar a eficiên- cia, qualidade e segurança de processos de produção automatizados. Por exemplo, um sensor de pH com diag- nóstico integrado pode ser substituído no momento certo, antes que apresente As indústrias químicas estão sob pressão cada vez maior para cumprir normas, aumentar a eficiência de produção e re- agir de forma rápida às exigências dos clientes. Com isso, aumentam as expec- tativas de que as tecnologias de proces- sos forneçam soluções, e os sensores de medição exercem uma função especial nesse desenvolvimento. Eles são essen- ciais para a implantação de processos de produção automatizados de acordo com o ambiente da Indústria 4.0 ou Internet Industrial da Coisas (IIoT). Uma revolução nos processos Na operação manual tradicional, o sen- sor capta dados de uma parte específica do processo, por exemplo, uma balança de tanque mede o inventário de mate- Pesagem Industrial e Inspeção de Produtos 4,0

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18News

Notícias

Diagnóstico em tempo real, fácil integração à rede e resultados de medição verificáveis

serão o padrão para sensores de automação. A quais requisitos os sensores inteligentes

devem atender para possibilitarem as tecnologias de processos de última geração?

Sensores 4.0Uma Revolução na Tecnologia de Processos

riais. O operador está presente para re-gistrar e avaliar a medição e para res-ponder de maneira apropriada caso haja problemas.

Em processos automatizados, as medi-ções com erros podem passar desperce-bidas e resultar em problemas de quali-dade dos produtos e até mesmo riscos de segurança. Os sensores modernos e inte-ligentes com recursos de rede oferecem uma variedade de informações adicio-nais que ajudam a aumentar a eficiên-cia, qualidade e segurança de processos de produção automatizados.

Por exemplo, um sensor de pH com diag-nóstico integrado pode ser substituído no momento certo, antes que apresente

As indústrias químicas estão sob pressão cada vez maior para cumprir normas, aumentar a eficiência de produção e re-agir de forma rápida às exigências dos clientes. Com isso, aumentam as expec-tativas de que as tecnologias de proces-sos forneçam soluções, e os sensores de medição exercem uma função especial nesse desenvolvimento. Eles são essen-ciais para a implantação de processos de produção automatizados de acordo com o ambiente da Indústria 4.0 ou Internet Industrial da Coisas (IIoT).

Uma revolução nos processosNa operação manual tradicional, o sen-sor capta dados de uma parte específica do processo, por exemplo, uma balança de tanque mede o inventário de mate-

Pesagem Industrial e Inspeção de Produtos

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Edição/ProduçãoMettler-Toledo GmbHIndustrial DivisionHeuwinkelstrasseCH-8606 NänikonSuíça

Sujeito a alterações técnicas© 09/2017 Mettler-Toledo GmbH

diretamente no “ponto de uso” real. Dessa forma, os erros de transmissão de dados são eliminados e há o aumento da preci-são e consistência dos resultados de me-dição. A inteligência na célula de carga também permite análise contínua do processo de pesagem. Isso significa que a falha ou a perda gradual de desempenho pode ser identificada e relatada. Em con-trapartida, as células de carga com trans-missão de valor analógico fornecem, na melhor das hipóteses, uma mensagem de falha geral. O declínio gradual de desem-penho de uma única célula de carga não é reconhecível.

falha durante um processo de reação dis-pendioso. Um detector de metais moni-tora continuamente parâmetros críticos para reduzir a frequência de testes e aler-tar os operadores sobre possíveis proble-mas de produção.Veja o caso dos sensores de pesagem, que estão presentes em muitos processos au-tomatizados na indústria química. Esses sensores são usados, por exemplo, para dosar materiais em reatores ou verificar o peso final de produtos. Essas aplica-ções geralmente apresentam baixa tole-rância e requerem uma medição consis-tente e precisa.

Tendo em vista que as medições incorre-tas, em especial se não forem detectadas, podem ter um impacto significativo sobre a qualidade e o custo, o monitoramento contínuo do desempenho dos sensores é essencial. Um alerta imediato para o sis-tema de controle ou para o celular do ge-rente de produção garante uma rápida re-solução de problemas.

Diagnóstico integradoA tecnologia de pesagem de ponta para au-tomação é baseada em células de carga inteligentes com microprocessadores in-tegrados para o processamento de sinais

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➊ Balanças para Caminhões e Ferroviárias

➋ Tanques em Módulos de Pesagem

➌ Balanças de Piso e Bancada

Novo Catálogo de Pesagem Industrial

Encontre a Solução Necessária em Nosso Portfólio Completo de Produtos

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Menos parada de produção, resolução de problemas mais rápida, menos desperdí-cio e descarte de produtos: os sensores in-teligentes abrem caminho para esse au-mento geral de qualidade, conformidade e produtividade.

www.mt.com/ind-4-0-in

Os recursos de diagnóstico remoto via sis-temas baseados na nuvem permitem o re-conhecimento precoce de possíveis proble-mas e permitem uma reação imediata de provedores de serviço para evitar paradas de produção dispendiosas.

Os controladores de pesos dinâmicos podem adicionar mais recursos de diag-nóstico ao monitorarem o peso de cada embalagem e ativar o ajuste automático de sistemas de enchimento, para assegu-rar que as metas de pesos sejam cumpri-das e o desperdício de produtos caros seja minimizado.

O software de coleta de dados avançado também é capaz de colher dados de pro-dução em tempo real do equipamento de inspeção de produtos e fazer ajustes para otimizar a produtividade.

Melhoria contínuaA capacidade de coletar dados detalhados de medição e diagnóstico permite uma abordagem nova e aprimorada para o controle e otimização de processos, que é prerrequisito para a era da Indústria 4.0.

Garanta Tempo de Operação e Precisão dos Processos

Módulos de pesagem com recursos de diagnósticoOs módulos de pesagem PowerMount™ possuem um microprocessador integrado que permite a análise de processos contínua. Esse sistema de pesagem pode detectar uma redução gradual do desempenho e iniciar atividades de manutenção para evitar a parada de produção não plane-jada e prevenir medições incorretas.

www.mt.com/ind-powermount-in

➍ Sensores de Processo

➎ Sistemas de Enchimento

➏ Detectores de Metais

➐ Controladores de Peso

➑ Inspeção Visual

Diagnósticos baseados na nuvem

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Dinamize seu Fluxo de TrabalhoEm conformidade – Eficiente

Melhore o controle de qualidade da sua produção, do monitoramento estatís-

tico de quantidades de enchimento para a documentação dos dados de teste

de cápsulas. O controle de processos e qualidade estatístico FreeWeigh.Net®

assegura que os requisitos legais sejam atendidos e os objetivos de lucro

sejam atingidos.

www.mt.com/freeweigh-in

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5METTLER TOLEDO Notícias industriais 18

Controle estatístico de qualidade e de processoDefina, monitore e avalie a qualidade de produção em sua

estação de trabalho.

• Defina testes de qualidade e distribua planos de teste para

todas as estações.

• Acesse os resultados de medição e dados estatísticos a

qualquer momento.

• Crie relatórios personalizados e compartilhe os dados de

qualidade de maneira fácil.

Resposta Rápida a DesviosReaja imediatamente aos desvios e minimize o tempo de

parada de produção.

• Receba notificações imediatas na linha, nas estações

principais, ou por e-mail/sms.

• Aproveite o recurso de tendências para detectar violações

de tolerância com antecedência e minimizar interrupções

do processo.

Integre e Expanda FacilmenteExpanda sua configuração de controle de qualidade a

qualquer momento e com mínimo esforço.

• Integre facilmente dispositivos de terceiros, PLC ou

soluções de software.

• Aumente a escala desde uma única estação compacta até

um sistema em rede completo.

• Adicione mais postos de trabalho e recursos quando

necessário.

Conformidade Regulatória CompletaCumpra as regulamentações necessárias e aproveite o suporte

de validação abrangente.

• Conte com recursos para conformidade completa com

as normas FDA 21 CFR Parte 11 e EU Anexo 11, inclusive

gerenciamento de acesso de usuários, assinaturas

eletrônicas e Trilha de Auditoria.

• Use a documentação e serviços completos para validação

de software eficiente.

Linha Completa de Dados de QualidadeControle uma grande variedade de parâmetros de qualidade

para testes de cápsulas e comprimidos.

• Testes de qualidade de cápsulas: inclui rigidez, espessura,

peso, friabilidade, uniformidade do conteúdo, desintegração,

cor, odor, entre outros.

• Testes de qualidade de embalagens: incluindo teor líquido,

data de validade, qualidade de impressão de etiquetas,

inclusão de bula, ID de lote e mais.

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Hig

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Os equipamentos em conformidade com as diretrizes de design higiênico facilitam os

procedimentos de limpeza no local (CIP) nas indústrias de produtos químicos, alimentícia

e farmacêutica. O novo módulo de pesagem SWB805 e a caixa de junção opcional estão

em conformidade com as diretrizes EHEDG e NFS para acelerar a higienização e reduzir

o risco de contaminação cruzada.

Recursos Higiênicos ComprovadosEvite Contaminação Cruzada

• Aprovações OIML, NTEP, ATEX, FM como padrão

Caixas de Junção AJB941 • Fornecem os mesmos recursos que o

módulo de pesagem

Terminal de Pesagem ICS • Certificado de acordo com a NSF e

a EHEDG • Pesagem simples para controle do in-

ventário de tanques ou de recipientes• Exce s so/fa lta de pe so com

colorWeight® para classificação rápida

www.mt.com/IND-SWB805-in

www.mt.com/IND-ICS-Terminals-in

A limpeza no local (CIP) é necessária para balanças personalizadas que estão per-manentemente instaladas em locais como tanques, silos ou esteiras transportado-ras nas indústrias alimentícia, de produ-tos químicos e farmacêutica. Como resul-tado, os módulos de pesagem integrados ou as células de carga devem ser projeta-dos higienicamente para permitir uma limpeza eficiente e apropriada.

Em Conformidade com EHEDG e NFSNosso novo módulo de pesagem SWB805 MultiMount™ e a caixa de junção op-

cional, bem como as famílias de ter-minais ICS4x9/ICS6x9, estão em con-formidade com as diretrizes da EHEDG (European Hygienic Engineering and Design Group) e NFS (National Sanita-tion Foundation) para facilitar a limpeza higiênica.

Módulos de pesagem SWB805 MultiMount™• Capacidade: de 110 a 4.400 kg• Em conformidade com as diretrizes

para design da NSF e da EHEDG• Aço inoxidável 304 ou 316• Proteção IP68/IP69K

Toda a cadeia de medição, desde o terminal, passando pela caixa de junção e chegando ao módulo de pesagem, está disponível de acordo com as diretrizes para design da NSF e da EHEDG.

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Design Higiênico de Prensa-Cabo

• Com proteção IP69K

• Sem nenhuma rosca exposta, para evitar acúmulo de contaminantes

Interfaces mecâ-nicas vedadas

• Nenhum contato de metal com metal, para evitar contaminação por microrganismos

• Polímeros para qualidade dos alimentos (FDA)

Design Higiênico da Célula de Carga

• Nenhum con-tato de metal com metal, para evitar contaminação por microrganismos

• Polímeros para qualidade dos alimentos (FDA)

Design Higiênico de Estabilizador

• Há estabilizado-res integrados na placa de monta-gem para suprimir as vibrações

Vedações

• Cabeça esférica, para evitar o acú-mulo de água

• Design higiênico de arruela, para permitir vedações perfeitas e cone-xões seguras

Design Patente-ado de Gaxeta

• Áreas de junção vedadas

• Borracha macia em conformidade com a FDA

• Permite movi-mento horizontal

Veja o Módulo de Pesagem em Ação

Um vídeo de 2 minutos apresenta como os novos recursos higiênicos funcionam durante a lavagem.

www.mt.com/ind-video-sanitary-wm-in

Placa Espaçadora com Vedação• Para os casos em que uma cé-

lula de carga tem que ser subs-tituída e os tanques não podem ser levantados por causa de conexões de tubulação.

Fixadores e Arruelas Higiênicos • A cabeça esférica na mon-

tagem da placa espaçadora evita líquido parado.

• As arruelas têm vedação em conformidade com a FDA para bloquear a entrada de água no orifício do parafuso.

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Pense Sobre os RiscosAdapte seu Sistema de Controle de Qualidade

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Durante a fabricação de peças e componentes, os riscos de produção, como mau

funcionamento de máquinas e anomalias no processo, podem levar a produtos fora do

padrão, que falham em campo. Faça a pesagem da forma correta para controlar melhor

esses processos e estar em conformidade com ISO 9001:2015.

Avalie suas NecessidadesAvalie suas necessidades de con-trole de qualidade. Para detec-tar a integralidade e a integridade de peças ou componentes, por amostragem ou verificação do total, a pesagem pode ser a me-lhor opção.

Entenda o Processo de Produção

Escolha o equipamento certo

Instale Equipamentos Profissionalmente

Cumpra seus RequisitosSelecione os equipamentos corretos com base na análise das necessidades de pesagem e ambiente de produção. A GWP® Recommendation resume suas necessidades como uma qualificação de equipamentos de base científica.

Pese Certo desde o InícioA instalação e qualificação pro-fissional do sistema de pesagem, em conjunto com o treinamento completo dos usuários, garantem a pesagem sem erros. A pronti-dão da balança ajuda a garantir menos erros do operador e reduz os riscos de produção.

A nova estrutura ISO 9001:2015 incentiva as empresas a gerenciar ativamente riscos de qualidade. Os fabricantes podem usar o método da análise de efeito de modo de falha (FMEA), em que a gravidade do erro e a probabilidade de ocorrência fazem necessária a utilização de um sen-sor para detecção de riscos. Os dispositivos

de pesagem podem atuar como este sen-sor. A pesagem é um método comprovado para detectar a falta de materiais, ava-liar problemas de uniformidade e iden-tificar contagem ou pesagem de emba-lagens incorreta. Ao seguir as etapas das Boas Práticas de PesagemTM da METTLER TOLEDO (GWP®) abaixo, as empresas são

capazes de atenuar riscos de produção e implementar uma abordagem de controle de qualidade baseada nos riscos em con-formidade com ISO 9001:2015.

www.mt.com/ind-iso9001-in

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9METTLER TOLEDO Notícias industriais 18

Calibre de Forma Abrangente

Realize Testes Importantes

Aumente a Rastreabilidade

Reduza Riscos de PesagemA calibração informará quaisquer problemas e determinará se há ajustes necessários para o desempenho ideal.

Economize com os Testes Baseados em RiscosA GWP® Verification registra métodos de teste de rotina, frequências de teste, pesos de teste e limites de aprovação/reprovação.

Obtenha os Dados de Produção CorretosOs dispositivos de pesagem oferecem dados de produção precisos em seus sistemas de produção. O gerenciamento e recuperação de dados facilitados em uma variedade de interfaces garantem a rotulagem correta e rastreabilidade eficiente.

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METTLER TOLEDO Notícias industriais 1810

Precisão ou Segurança?Agora Você Pode ter as Duas Opções!

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A pesagem de alta precisão em uma área de risco já representou um desafio. Mas hoje,

as balanças ICS4_6x oferecem a maior precisão de pesagem na Zona 1/21, Divisão 1.

Quando as tolerâncias são pequenas, essas balanças oferecem a precisão para garantir

resultados consistentemente precisos sem comprometer a segurança.

Solução compacta e autônomaAs balanças ICS426x foram projetadas para fácil instalação e manutenção em áreas de risco. Devido a seu design compacto, são muito fáceis de administrar. Uma interface do usuário intuitiva assegura o manuseio rápido e seguro até mesmo em aplicações de pesagem complexas.

Ergonômicas e eficientesAs balanças ICS4_6x podem ser configuradas com flexibilidade para uma operação eficiente em áreas de risco. A funcionalidade colorWeight® da ICS466x aumenta a velocidade e o controle das tarefas de pesagem indicando imediatamente se o resultado está dentro da tolerância.

Instalação de várias balançasQuando as tarefas de pesagem necessitam de mais de uma balança, a ICS466x é indicada. Aprimore a eficiência de dispensação gerenciando duas plataformas de pesagem com um só terminal. Aproveite a maior precisão de medição para gramas ou toneladas.

Pesagem e Enchimento Simples

Dispensação Versátil de Materiais

Controle de Qualidade Rápido e Fácil

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METTLER TOLEDO Notícias industriais 18 11

Precisas, rápidas e eficientesAs balanças PBK9 de bancada e PFK9 de piso oferecem taxas de precisão e medição ultrarrá-pidas, necessárias para o enchi-mento e dosagem em áreas de risco. Combine-as com os ter-minais de pesagem IND570xx ou IND560x para configurar de forma fácil processos totalmente automatizados.

www.mt.com/pbk9-in

Balanças ICS4_6x de Alta Precisão em Áreas de Risco

• Aprovação global e local (inclusive IECEx, ATEX, FM)

• Zona 1/21 e Divisão 1• Design do produto intrinsecamente seguro • Resolução de até 750.000d• Certificada por OIML e NTEP• Configurável para maior ergonomia• Manuseio fácil e eficiente• Tela grande com iluminação colorida

www.mt.com/ICS466x-in

www.mt.com/ICS426x-in

Enchimento e dosagem automatizados e precisos

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Para mais informaçõeswww.mt.com/ind-ch

METTLER TOLEDO GroupIndustrial DivisionContato local: www.mt.com/contacts

Sujeito a alterações técnicas©09/2017 METTLER TOLEDO. Todos os direitos reservados.Documento nº 30388107MarCom Industrial

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equipamento em tempo real• Sincronização com base

em fatos das atividades de manutenção preventiva

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do desempenho de medição• Relatórios periódicos dos status

de recursos para otimizar os  processos

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