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PKG-SVX002-ESMayo 2012

Modelos 50/60 Hz

SWMB 020SWMB 030SWMB 040SWMB 050

Instalacin, Operacin yMantenimiento

Quartz - Interiores y ExterioresAcondicionadores de Aire CentralAuto Contenido para Montaje en Pared2 a 5 Toneladas

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I-Introduccin

Control de la Emisin de RefrigeranteLa conservacin y reduccin de laemisin de gases debe lograrsesiguiendo los procedimientos deoperacin y servicio recomendados porTrane, con atencin especfica a losiguiente:El refrigerante utilizado en cualquier tipode aire acondicionado deber ser recu-perado para su reutilizacin, recuperadoy/o reciclado para su reutilizacin,reprocesado o completamente destruidosiempre que este sea removido del equi-po. Nunca se debe liberar para laatmsfera.Siempre considere el posible reciclaje oreproceso del refrigerante transferido an-tes de empezar la recuperacin porcualquier mtodo. (Cuestiones sobre re-frigerantes recuperados y calidadesaceptables estndares estn descritosen la norma ARI estndar 700. Utilice ci-lindros estndares aprovados y seguros.

Cumpla todas las normas de seguridady transporte aplicables al transportarcontainers de refrigerante.Para minimizar emisiones mientrastransfiere el gas refrigerante, useequipos de reciclaje. Siempre use mto-dos que hagan el vacuo ms bajoposible mientras recuperan ocondensan el refrigerante dentro del ci-lindro.

Puesto que Trane do Brasil tiene como poltica el continuo desarrollo de sus productos, la empresase reserva el derecho de cambiar sus especificaciones y diseos sin previo aviso. La instalacin ymanutencin del equipo especificado en este manual deber ser hecha por tcnicos experientes y

cualificados.

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Contenido

I-Introduccin 2

II-Informacin General 4

III-Datos Generales 7

IV-Datos Dimensionales 8

V-Instalacin 9

VI-Partida de la Unidad 13

VII-Operacin 15

VIII-Mantenimiento 17

IX-Diagnsticos 22

X-Anlisis de Irregularidades 23

XI-Caractersticas Elctricas 29

50 Hz 29

60 Hz 30

XII-Esquemas Elctricos 31

XIII-Opcionales 40

XIV-Tabla de Conversin 42

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II-Informacin General

El cdigo del producto designa la configuracin, la capacidad y las caractersticas opcionales. Es muy importante indicar en la orden elcdigo correcto del acondicionador de aire con el fin de evitar la posibilidad de errores en su suministro. Debajo se encuentra la descripci-on de cada dgito que compone el cdigo del producto:

S W M B 0 2 0 3 D 1 0 0 0 A A A 1, 2, 3 4 5, 6, 7 8 9 10 11 12 13 14 15, 16

Dgito 8 - Voltaje de Suministro

3 = 220V/60Hz/3fK = 380V/60Hz/3f4 = 440V/60Hz/3f

D = 220V/60Hz/1f*Q = 220V/50Hz/3fH = 380V/50Hz/3f

* (No disponible para 4 y 5 Tons)

Dgitos 1,2,3 - Modelo

SWM = Auto-Contenido / Montaje en Pared

Dgito 4 - Srie del Modelo

B = Srie B

Dgitos 5,6,7 - Capacidad Nominal

(Ton)

020 = 2 Ton030 = 3 Ton040 = 4 Ton050 = 5 Ton

Dgito 9 - Lado de Montaje del

Compresor - Obeservando p/ retorno y

suministro de aire

D = DerechoE = Izquierdo

Dgito 10 - Filtrado + Sensor de Filtro

Sucio

1 = G0 (Sin sensor de filtro sucio)2 = G4 (Sin sensor de filtro sucio)3 = G0 + G4 (Sin sensor de filtro sucio)4 = G0 (Con sensor de filtro sucio)5 = G4 (Con sensor de filtro sucio)6 = G0 + G4 (Con sensor de filtro sucio)7 = G2 (Sin sensor de filtro sucio)8 = G0 + G2 (Sin sensor de filtro sucio)9 = G2 (Con sensor de filtro sucio)

A = G0 + G2 (Con sensor de filtro sucio)

Dgito 11 - Calefaccin Elctrico -

Rejilla de Retorno/ Suministro y

Rejilla de Proteccin

Con Vlvula de Flujo

0= Sin calef. / Sin rejilla / Sin rejilla prot.1= Calef. 3,0 kW / Sin rejilla / Sin rejilla prot.2= Calef. 4,5 kW / Sin rejilla / Sin rejilla prot.

A= Sin calef. / Con reji lla / Sin rejilla prot.

B= Calef. 3,0 kW / Con rejilla / Sin rejilla prot.C= Calef. 4,5 kW / Con rejilla / Sin rejilla prot.J= Sin calef. / Sin rejilla / Con rejilla prot.K= Calef. 3,0 kW / Sin rejilla / Con rejilla prot.L= Calef. 3,0 kW / Sin rejilla / Con rejilla prot.P= Sin calef. / Con rejilla / Con rejilla prot.Q=Calef. 3,0 kW / Con rejilla /Con rejilla prot.R=Calef. 3,0 kW / Con rejilla / Con rejillaprot.Con Presostato de Aire

4= Calef. 3,0 kW / Sin rejilla / Sin rejilla prot.5= Calef. 4,5 kW / Sin rejilla / Sin rejilla prot.D= Sin calef. / Con rejilla / Sin rejilla prot.E= Calef. 3,0 kW / Con rejilla / Sin rejilla prot.F= Calef. 4,5 kW / Con rejilla / Sin rejilla prot.

G= Sin calef. / Sin rejilla / Con rejilla prot.H= Calef. 3,0 kW / Sin rejilla / Con rejilla prot.M=Calef. 4,5 kW / Sin rejilla / Con rejilla prot.S= Sin calef. / Con rejilla / Con rejilla prot.T=Calef. 3,0 kW / Con rejilla / Con rejilla prot.U=Calef. 4,5 kW / Con rejilla / Con rejillaprot.

Dgitos 12 - Control

0 = Sin1 = Con termstato del bulbo2 = Con termstato convencional3 = Con termstato programable4 = Con termstato secuenciador (Lead- Leg)5 = Microprocesador (15 puntos)6 = Microprocesador (20 puntos)

Dgitos 13 - Ventilacin de Emergencia

y Ciclo Economizador

0 = Sin1 = Con ventilacin de emergencia2 = Con ventilacin de emergencia y ciclo economizador3 = Con ventilacin de emergencia y ciclo economizador (Contol entlpico)

Dgito 14 - Dgito de Servcio

A = Versin A

Dgito 15,16 - Accesorios y Opcionales

Tabla de accesorios e opcinales.Consultar lo [email protected]

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PresentacinEste manual describe la instalacin,partida, procedimientos de operacin ymanutencin adecuados ydiagnsticos para los

Acondicionadores de Aire Tranemodelo Quartz de 1 a 5 Ton.

Placa de IdentificacinLa placas de identificacin de la unidadest pegada en la tapa del cuadroelctrico e incluye el cdigo delmodelo, nmero de serie de la unidady las caractersticas elctricas, peso ycarga del refrigerante, adems de otrosdatos relativos a la unidad.

Check ListAl final de la seccin de instalacin deeste Manual se presenta un check listpara uso del instalador, para que severifique si todos los procedimientos deinstalacin fueron correctamenteseguidos. Instrucciones para hacer lasverificaciones necesarias para ejecutar laPartida estn en la seccin de Partidade este Manual.Tambin se ofrece una Hoja de Partidapara registrar los datos del inicio deoperacin.En la seccin Mantenimiento PreventivoPeridico damos un Check List para queel operador o el Ingeniero de Servicioestablezcan un cronograma de losservicios de rutina.Tambin se especifican detalladosprocedimientos de mantenimiento.

Figura 1 - Placa de Identificacin

Modelos Disponibles

Tabla 1 - modelos disponibles


N de Serie

Potencia Corriente Nominal Fases

CV A

CV A m / min mmca

CV A

CV A m / min Kg

kW A V

kW A V

Hz

kW A A

kW

kW A Kg

Evaporador

Condensador

Compressor

Calefactor

Capacidad

Potencia Total

Peso del equipo

Fecha de Fabr.Rotacin

Fases / Potencia Nmero de FasesHumidificacin

Flujo de Aire

Frecuencia nominal

Tensin de Suministro

Tensin de Control

Fases / Potencia

Corriente Total

RPM

Nmero de Fases

Presin Esttica ExteriorRPM

RPMFlujo de Aire Carga de Refrigerante

CapacidadNominal Modelos

2 Ton SWMB 0203 Ton SWMB 0304 Ton SWMB 0405 Ton SWMB 050

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Caractersticas de las UnidadesLos Acondicionadores de Aire Tranemodelo Quartz Self Contained fueronproyectados para atender a las msrgidas exigencias del mercado detelecomunicaciones. Son equiposautnomos, utilizados para ventilar, filtrar,resfriar, deshumidificar y calentar el aire.

Son montados totalmente en la fbrica,debidamente testados con la cargacorrecta de aceite lubrificante yrefrigerante para su adecuada operaciny ya salen listos para ser instalados porel cliente.

Operan en las condiciones msextremas exigidas por las pruebas de lanorma ARI (American RefrigerationInstitute) estndar 210/240.

El proyecto permite la incorporacin devarios itens opcionales para atender

adecuadamente a las necesidades decada instalacin.

Modelo SWMBCada unidad est compuesta por ungabinete fabricado con lmina de acerogalvanizado atornillado, especialmentetratado para atender a las ms rgidascondiciones climticas, compresorScroll, evaporador, condensador resfriadoa aire, conjuntos de motor-ventilador,filtros de aire, componentes deproteccin y control y cuadro elctrico

para la partida, control de presin decondensacin y pueden suministrarsecon ciclo ahorrador de alta eficiencia.

! CUIDADOAvisos de cuidado aparecen enintervalos adecuados, en puntosapropiados de este manual para

alertar a los contratistas operadores ypersonal de servicio acerca desituaciones de riesgo potencial que,caso no evitadas, PODRN resultar enlesiones personales graves o daos alequipo.

!ATENCION

Avisos de atencin aparecen en

intervalos adecuados, en puntosapropiados de este manual, parallamar la atencin a los contratistasoperadores y personal de servicioacerca de situaciones de peligropotencial que, si no evitadas, PODRNresultar en muerte o en lesionespersonales graves.

Seguridad GeneralLos Acondicionadores de Aire Tranemodelo Quartz son proyectados paratrabajar de forma segura y confiable,siempre que operados segn las normasde seguridad. El sistema trabaja concomponentes elctricos, mecnicos,presiones de gases etc. que puedencausar daos a las personas y a losequipos. Por lo tanto, solamenteinstaladores con personas entrenadas ycalificadas deben hacer la instalacin,dar partida y ejecutar la manutencin enestos equipos. Siga todas las normasde seguridad relativas a los trabajos y alos avisos de atencin en las etiquetaspegadas en las unidades y use lasherramientas y los equipos apropiados.

Placas de Identificacin de Peligros

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III-Datos Generales

Tabla 2 - Datos Generales

Nota:

(1) Capacidad de enfriamento para unidades enfriadas por

aire clasificadas a 85 F (29,5 C) temperatura del aire

exterior y 80,5F (27C) BS / 67F (19,5 C) BH temperatura

del aire interior.

(2) Capacidad de enfriamento para unidades enfriadas por

aire classificadas a 95F (35 C) temperatura del aire

exterior y 80F (27 C) BS / 67F (19,5 C) BH temperatura

del aire interior.(3) Capacidad de enfriamento para unidades enfriadas por

aire classificadas a 115 F (46 C) temperatura del aire

exterior y 80 F (27C) BS/ 67 F (19,5 C) BH temperatura

del aire interior.

(4) Datos elctricos son para 220V/60 - 3 fases (los motores

del ventilador del evaporador del condensador son siempre

monofsicos.

(5) Los dados de consumo y corriente no consideran la

calefaccin por calefactor elctrico.

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IV-Datos Dimensionales

Figura 2 - SWMB - 020/030/040/050 Dimensional

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InstalacinPara la fijacin del gabinete en la pareddel container, no es necessario retirarninguna tapa. Existen alas laterales ycantoneras para la fijacin de lamquina. En los puntos de insuflamientoy retorno del aire, existen collarines quefacilitan el encaje en la pared.Para la entrada de energa, existenperforiaciones de 46 mm y 27 mm dedimetro en las dos laterales y en ellado opuesto al cuadro elctrico abajodel retorno de aire de la unidad

Espacios para mantenimiento yasistencia tecnicaPrever los espacios livres necesriospara servicios de mantenimiento yassistencia tcnica.Se recomienda una distancia de 2,5 men la descarga del condensador paraevitar cortocircuito de aire.

V-Instalacin

General

Esquemas ElctricosLos esquemas elctricos especficos dela unidad son fijados en la tapa interna

del Cuadro Elctrico. Utilizar estesesquemas para hacer las coneccines oanalizar problemas. En la Seccin deEsquemas Elctricos suministramos unconjunto completo de ellas.

1. Toda la instalacin elctrica debecumplir las normas de la ABNT, loscdigos locales y/o el National ElectricalCode (NEC).2. Instale junto al Acondicionador unallave seccionadora con fusibles odisyuntores termomagnticos.3. El Instalador deber providenciar unainstalacin elctrica con cables,electroductos, fusibles, llavesseccionadoras o disyuntorescorrectamente dimensionados.4. Los cables de energia deben serdimensionados por el amperaje mnimodel circuito, que es calculado por lasuma del 125% de la corriente mximade operacin (CMO) del mayorcompresor o motor, ms el 100% de lasuma de las corrientes de los dems

compresores y motores.5. Caractersticas elctricasPara obtener la potencia en KWs,corriente nominal de operacin (CNO),corriente mxima de operacin (CMO),

corriente de rotor trabado (CRT) ytensin nominal, refiera a las tablas decaractersticas elctricas6. Suministro de energia para la unidadLa energia elctrica de suministro de launidad debe ser rigurosamenteapropiada para que la unidad operenormalmente. La tencin suministrada yel desequilibrio entre fases debernestar dentro de las tolerancias abajoindicadas. La verificacin de la provisinde energia y del consumo de la unidades importante para la seguridad delequipo y del motor.7. La entrada de energa puede hacersepor el lado izquierdo o derecho de laUnidad.8. La provisin de Tencin es :Volatge: 220 V , Fase: 1, Frecuencia.

Mida la tencin de alimentacin entodas las fases de las llavesseccionadoras. Las lecturas devem caer

dentro del rango Tencin de utilizacinindicado en la chapa de la unidad, esdecir, la chapa nominal + / - 10%. Si lachapa de alguna fase no cae dentro dela tolerancia comunique a la compaaelctrica para corregir la situacin antesde partir el equipo.El desequilibrio de Tencin mximapermitido es del 2%.Tencin inadecuada en la unidadcausar mal funcionamiento en loscontroles y un acortamiento de la vidautil de los contactos de las contactoras

y motores elctricos.9. Aterramiento de los equiposProvidenciar le aterramiento apropiadoen los puntos de conexin previstos enel panel de control y de energa.

! ATENCIONDesprenda la energia elctrica paraevitar lesin o muerte debido a cho-que elctrico.

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ControlesExisten cuatro opciones de control

- Termostato Estndar- Termostato Programable- Controlador Lead-Lag- Controlador Lgico Programable PLC

Termostato EstndarTermostato estndar con interruptorprende/desprende y botn de ajuste delset-point. Se instala en el ambienteacondicionado y encadenado al cuadroelctrico del equipo a travs delcableado elctricos.

Termostato ProgramableTiene un display de cristal lquido ypermite la visualizacin de la hora, delda de la semana, del programaseleccionado y de la temperaturaambiente. Podremos programar cuatroset-points distintos para cada da de la

semana. A travs de la tecla timed-override el usurio puede prolongar elfuncionamento del equipo ms all delos horarios programados, segn sedesee.

Controlador Lead-LagHan sido desarollados para el control dela operacin en instalaciones detelecomunicaciones. El Lead-Lagcontrola la temperatura dentro delcontainer, utilizando dos mquinas deaire acondicionado (Principal y Reserva)

controlando la operacin y alternacin delos equipos por tiempo de operacin.El control de temperatura se realiza atravs del funcionamiento no simultneo

del compresor y de la resistencia decalentamiento. A partir del valor de latemperatura obtido a travs del sensor,se utilizan como parmetro lastemperaturas mxima, media y mnima.El Sistema de Control de la Unidad(SCU) permite la existencia de tresalarmas para el Centro de ControlCentral (CCC). Estos pueden ser de altatemperatura, de avera de la mquinaprincipal y de avera de la mquinareserva.

Controlador LgicoProgramable - PLCEl cuadro de Control Microprocesado esexterno y puede instalase en elambiente que ser acondicionado o enotro local protegido segn lasnecesidades de instalacin.Existen dos configuraciones prestablecidas: una con 15 puntos y outracon 20 puntos. Otras pueden definirse.

El PLC tambin controla la alternacinde dos equipos, en este caso los dosequipos estn aptos a operar en funcinde las horas trabajadas.

Algunas de las principalescaracteristicas son:- Rotacin por horas trabajadas de losequipos, ajustados a travs del displaydel controlador- Habilitacin del equipo reserva caso elequipo principal falle o en funcin de altatemperatura del ambiente - Es posibleconfigurar el PLC para permitir que los

dos equipos operen- Control Proporcional / Integral de loscompresores.

- Proteccin de los ventiladores ycompresores, caso ocurra falla.- Totalizacin del nmero de horas defuncionamiento de los equipos.- Totalizacin del nmero de partidas delos compresores.- Posibilidad de acceso local va Sistemade Comunicacin (RS-232).- Operacin escalonada para prender losequipos, em qualquier situacin defuncionamiento.- Reloj interno - tiempo real.- El teclado del display posee seas deacceso y permite la visualizacin detodas las informaciones para el controlde las unidades.- Como opcional, se puede accesar launidad remotamente a travs de unalnea telefnica. Esto es posible a travsde un modem encadenado a elcontrolador y a un software decomunicacin.

Valvula de Mantenimiento (TipoLocal/Remoto)Dispositivo que aumenta la practicidad yla rapidez en el mantenimiento, test ostart-up. Se accesa directamente en elcuadro elctrico del acondicionador,accionando el compresor o resistenciade calentamiento independiente delcontrol central.

Accionamento del Damper de AireExternoEste se podr accionar debido al Ciclo

Ahorrador o a travs de la ventilacin deEmergencia.

V-Instalacin

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Check List de la InstalacinComplete este Check List tan pronto launidad est instalada para verificar quetodos los procedimientos de instalacinremota han sido ejecutados antes de darpartida en la unidad.Este Check List no sustituye lasinstruciones detalladas suministradas enlas secciones de este Manual.Siempre lea toda la Seccin para estarfamiliarizado con los procedimientos.

V-Instalacin

RecebimientoUnidad y componentes han sido

inspeccionados para verificar daos deembarque.

Se verific la unidad respecto afalta de materiales y controles.

Se verific que los datos de lachapa son iguales a los del pedido.

Localizacion de la UnidadEl embalaje de la unidad fue

removido y retirado de la unidad. Noremueva el estrado hasta que la unidadest en la posicin final.

La localizacin de la unidad esadecuada para las dimensiones de lamisma y de los tubos elctricos.

Espacios para acceso ymantenimiento alrededor de la unidadson adecuados.

Movimentacion de la UnidadBusque el artculo "Movimiento de laUnidad" en la seccin Instalacin.

Montaje de la UnidadLa unidad est ubicada en el

local de la inslatacin final.La unidad est correctamente

instalada.Han sido reapretados los tornillos

de los cojines de los compresores.El embalaje fue removido.

Revision de losComponentes

Los rotores giran libremente.

ControlesEl termostato de control estcorrectamente instalado en rea que noest sometida a calor de lmparas,detrs de puertas, corrientes de airecaliente o fro o luz del sol.

Esquemas ElctricosVerificar el esquema elctrico del

cuadro elctrico.El suministro de energa elctrica

se hace a traves de una llaveSeccionadora o Disyuntor a la Unidadde Acondicionador.

Verificar el reaprieto de todos losterminales elctricos.

Verificar la secuencia de fase yconexin en la Unidad.

! ATENCIONDesprenda la energa elctrica paraevitar lesiones o muerte debido a cho-ques elctricos.

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VI-Partida de la Unidad

Check List para la PartidaUna vez instalada la unidad, completecada artculo de esta lista. Cuandocumplir todos la unidad estar lista parapartir.

Verificar que la tencin de lainstalacin est de acuerdo com el delacondicionador.

Verificar la secuencia de las

fases. Ella debe ser en sentido de lasagujas del reloj.

Inspecionar todas lasconexiones elctricas. Ellas debernestar limpias y apretadas.

! ATENCIONSe mecesita cambiar la secuencia defase, cambiar la posicin de los doscables de entrada del equipo.

! CUIDADOEl compresor Scroll debe girar sola-mente en el sentido de las agujas delreloj. Verificar la secuencia de faseantes de partirlo.

PRENDER el interruptor ON-OFF del SELF instalado en eltermostato.

! ATENCIONPARA EVITAR DAOS EN EL COM-PRESOR, ESTE SEGURO DE QUETODAS LAS VALVULAS ESTEN

ABIERTAS ANTES DE PARTIR LAUNIDAD.

Verificar si los ventiladores noestn trabados y giran libremente.

Verificar el funcionamiento delos intertrabamientos delcalentamiento (se hay)

Verificar las vlvulas deservicio de las lneas de succin, delquido y de la descarga. Estas

vlvulas deben estar abiertas (en lacontrasede) antes de partir loscompresores.

! ATENCIONNO CAMBIE LOS CABLES SOLAMEN-TE PARA EL COMPRESOR. ESO

AFECTARA EL DIAGRAMA DE LA UNI-DAD.

Verificar la correctainstalacin del termostato.

Conferir los vaciamientos deaire en el Evaporador y en elcondensador.

Procedimientos para la PatidaNo haga la Partida de la unidad hastaque todos los procedimientos de preparode ella estn completos.

! ATENCIONPARA EVITAR DAOS AL COMPRE-SOR NO OPERE LA UNIDAD CON LAVALVULA SE SERVICIO DE SUCCION,DESCARGA O LIQUIDO CERRADAS.

Reapretar la cabeza deltornillo o la tuerca contra el guante demetal de los cojines de goma.

! ATENCIONPARA PREVENIR ACCIDENTES OMUERTE DEBIDO A CHOQUES ELEC-TRICOS ABRA Y TRABE TODOS LOSDISYUNTORES Y LLAVES SECCIONA-DORAS ELECTRICAS.

La posicin de operacin y de embar-que en este tipo de cojn es la misma.

Abrir (Contrasede) lasvlvulas de las lneas de succin, delquido y la vlvula de servicio dedescarga.

Confirme que no haya escapede refrigerante.

Hacer la medicin del

compresor con un megohmetro de500 volts. El valor mnimorecomendado es de 5 megaohms.

Cofiera que el sentido de larotacin del (os) ventilador (es) estcorrecto.

Conferir se todos los artculosdel "Preparo de la Partida" descriptosen el artculo anterior hayan sido com-pletados.

Prender la llavesecccionadora de energa y losdisyuntores de comando. El interrup-tor ON-OFF del Self, instalado en eltermostato debe estar en la posicinOFF (DESPRENDE).

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VI-Partida de la Unidad

Verificando las Condiciones deOperacinUna vez que la unidad est operando poraproximadamente 30 minutos y elsistema est estabilizado, verifique lascondiciones de operacin y complete losprocedimientos de verificacin comosigue:

Verificar las presiones desuccin y de descarga en los

manmetros del manifold cuyasmangueras han sido prendidas previ-amente.

Presiones de DescargaMida la presin de descarga en la vlvulaSchrader prevista en la lnea de liquido.Valores normales de presin son: 200 a340 psig.

Presiones de SuccinMida la presin de succin en la vlvulaSchrader prevista en la lnea de succin.

Presiones de succin normales son: 54-80 psig.

Verificar y registrar elamperaje consumido por elcompresor. Compare las lecturas conlos datos elctricos del compresorfornecidos en la chapa del equipo.

Verificar el visor de lquido. Elflujo de refrigerante deber ser limpio.Burbujas en el lquido indican bajacarga de refrigerante o excessivaprdida de presin en la lnea de

lquido. Una restriccin puede frecuen-temente ser identificada por unanotable diferencia entre la temperaturade un lado y de outro de la rea res-tringida. Frecuentemente se formahielo en la salida de la lnea de lquidoen este punto tambin.

Una vez que la unidad est funcionandonormalmente, mantenga el local limpio ylas herramientas en su lugar. Asegresede que las puertas de los paneles decontrol estn en su lugar.

Supercalentamiento del SistemaEl supercalentamiento normal para cadacircuito es de 8 a 12 C de carga enpleno. Si el supercalentamiento no est

dentro de este rango, ajuste la regulajedel supercalentamiento de la vlvula deexpansin. Deje de 5 a 10 minutos entrelos ayustes para permitir que la vlvulade expansin se estabilice en cadanueva regulaje.

Subresfriamiento del SistemaEl subresfriamiento normal para cadacircuito es de 5 a 10 C de carga enpleno. Se el subresfriamiento no estdentro de ese rango verifique elsupercalentamiento del circuito y ajuste,si necesario.

Si las condiciones deoperacin indican sobrecarga de gs,remueva lentamente el refrigerantepor la vlvula de servicio de la lnea delquido. No descargue refrigerante a laatmsfera.

Rellene la "Hoja de Partida"que est en el final de este captulo.

! ATENCIONPARA EVITAR DAOS DEL COMPRE-SOR, NO PERMITA QUE ENTRELIQUIDO REFRIGERANTE EN LA LI-NEA DE SUCCION.

Aada gs refrigerante(solamente en la forma gaseosa) conla unidad en funcionamiento cargandogs a travs de la vlvula shradersituada en la lnea de succin, hastaque las condiciones de operacin

sean normales.

! ATENCIONSI LAS PRESIONES DE SUCCION YDESCARGA SON BAJAS PERO EL SU-BRESFRIAMIENTO ES NORMAL, NOEXISTE FALTA DE REFRIGERANTE.

AADIR REFRIGERANTE RESULTARAEN SOBRECARGA.

Una vez estabilizado el

amperaje y las presiones deoperacin, mida el supercalentamien-to.

Medir el subresfriamiento.Si la presin de operacin, el

visor de lquido, elsupercalentamiento y el subresfriami-ento indican falta de gs refrigerante,cargue gs en cada circuito. La faltade refrigerante es indicada si laspresiones de trabajo son bajas y elsubrefriamento tambin es bajo.

! ATENCIONEL SISTEMA PUEDE NO TENER LACARGA CORRECTA DE REFRIGE-RANTE AUNQUE EL VISOR DELIQUIDO ESTE LIMPIO. TAMBIEN DE-BEMOS CONSIDERAR ELSUPERCALENTAMIENTO, SUBRES-FRIAMIENTO Y PRESIONES DEOPERACION. ! ATENCION

PARA EVITAR LESIONES DEBIDO AL

CONGELAMIENTO, EVITE CONTATODE LA PIEL CON EL REFRIGERANTE.

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VII-Operacin

Interrupcion ManualOcurre cuando se desea parar elacondicionador por un motivo cualquierao al final del perodo de trabajo.Ponga el interruptor de partida ON OFFubicado en el frente del termostato en laposicin OFF (desprender). Estointerrumpe el pasaje de energa elctricaal contactor de la ventilacin que al caerdesprende los contactores de loscompresores.Deje el disyuntor o la llave seccionadoracerrada.

Figura 4 - Ciclo de Enfriamento

HAGA EL SERVICIO SOLAMENTECON EL DISYUNTOR DE LA UNIDADDESPRENDIDO.

Interrupcion por el control deOperacin

A medida que la temperatura delretorno disminuye, el termostato delcontrol desprende el compresor delequipo. Si hay aumento de latemperatura, el termostato de controlprende el compresor otra vez.

Interrupcion por el Control deSeguridadCualquiera de los controles de seguridadalistados a continuacin puedeocasionar una interrupcin delacondicionador.

Antes de volver a armarlos, elimine lairregularidad examinandominuciosamiente la instalacin y usandocomo gua la Seccin de Diagnsticos.

No cambie jams las partes de ajustede los controles de seguridad o haga unpuente entre ellos a fin de hacer elcondicionador funcionar. Graves daospueden ocurrir y provocar la paralizacindel sistema por mucho tiempo.

Interrupcion TemporalAlgunas veces es necesario interrumpirel acondicionador por unos das parareparo de las instalaciones omanutencin predial. En este caso,proceda como en la interrupcin manual.

! ATENCIONNO USE ESTE PROCEDIMIENTOPARA PARAR LA UNIDAD CUANDOEJECUTE SERVICIOS O REPAROS.PARA EVITAR ACCIDENTES O MUER-TE DEBIDO A CHOQUE ELECTRO,

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Tabla 3 - Condiciones regulares de operacin

Tabla 4 - Ajuste de los Controles

VII-Operacin

Dispositivos de Proteccion ySeguridadLos presostatos son un tipo de cartuchoy tienen rearme automtico y reglaje fijo.

Presostato de baja presinEl presostato de Baja est a una vlvulaSchrader, en la tabulacin de succinsintiendo la presin ah establecida ydesprende el equipo cuando hay falta deevaporacin del lquido refrigerante en el

evaporador con la consecuente cada depresin. El valor del desarme es de 25 +/- 8 psig y el del rearme es de 80 +/- 12psig.Se rearma automaticamente.El compresor Scroll no puede trabajar envaco. La operacin por ms de unminuto en presin negativa provocartemperaturas de descarga elevadas, quebornearn los rotores de aluminio,damnificando el compresorirremediablemente. Este presostato

jams puede ser retirado de acinmediante un "jamper".

Dos advertencias puestas en el cuadroelctrico: "JAMAS HACER JUMP"(hacer puente) y "ATENCION: EVITEDAOS AL COMPRESOR SCROLL"instruyen cuales son los procedimentoscorrectos para la operacin de seguridaddel compresor.

Presostato de alta presinEl presostato de alta est conectado en

una tubulacin de descarga y percibe lapresin establecida en ese lugar ydesprende el equipo, si la presinultrapasa el lmite ajustado. El valor deldesarme s de 395 +/- 15 psig paramquinas con condensacin a aire y275 +/- 15 psig para mquinas comcondensacin a agua. El valor delrearme suceder en las presiones de280 +/-20 psig para mquinas concondensacin a agua. El rearme sautomtico.

Presostato de control de presin decondensacinEste presostato desprende el motor delventilador del condensador, admitindo elfuncionamiento del equipo con bajatemperatura externa

Termostado interno al motor delcompresorEs un dispositivo ubicado cerca delenrollamiento del motor del compresor yes especificado para proteger el motordel compresor contra el exceso detemperatura causado por bajo flujo derefrigerante (resfriamiento deficiente delmotor) o excesiva corriente elctrica (devido a las condiciones extremas desolicitacin). El rearme s automtico.

Termostato de descargaEs un termostato bimetlico ubicado enla parte interna del compresor Copeland,en la cmara de descarga, y

desprender el compresor cuando latemperatura de descarga llegue a 145 Cprendendo el compresor cuando latemperatura bajar otra vez para 60 C.

Rel de sobrecarga de corrienteLos reles de sobrecarga de corrienteestan alojados com el objetivo deproteger los motores del evaporador ydel condensador.

Llave seccionadora con fusible odisyuntor eletromagnticoDebe ser instalada en el sitio paraproteger el Condicionador.

Flujo de agua en el condensadorEs indispensable que el "flow-switch"est calibrado para abrir los cotactos cuando el vaciamiento de agua sequede abajo de 90% del nominal delcondensador.

Vlvula de alivio interna delcompresor CopelandCuando el diferencial de presin entre lasuccin y la descarga llegue a valoresentre 375 a 450 psig esta vlvula se

abrir, comunicando la succin y ladescarga, aliviando la presin dedescarga.

Presin alta 200 a 340 psig

Presin baja 24 a 80 psig

Supercalentamiento De 8 a 12 C

Subresfriamiento De 5 a 10 C

Mirrila de Liquido Flujo de refrigerante sin indicio de gas

Tensin No deber execeder de +/- 10% de l tensin de la placa

Corriente No debe ultrapasar la corriente de la placa

Control Desarme Rearme Observacin

Presostato de Alta 395 +/- 15 psig 280 +/- 20 psig Condensacin del aire

Presostato de Baja 25 +/- 8 psig 80 +/- 12 psig Quartz

Presostato de Control de Presin 195 +/- 15 psig 275 +/- 275 psig Quartz

Termostato de los Enrollamientos del Motor 105 C 82 C Quartz

Termostato de Descarga del Compresor 145 C 60 C Quartz

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VIII-MantenimientoPreventivo Peridico

Inspeccionar todos los servicios demantenimiento en los intervalosrecomendados. Esto prolongar la vidatil del equipo y reducir la posibilidad defallas.

Use la "Hoja de lectura de Datos deOperacin" para registrar mensualmentelas condiciones de operacin paraunidad. La hoja con los datos deoperacin puede ser una herramientapreciosa de diagnstico para personalde asistencia tcnica. Anotandotendencias en las condiciones deoperacin, el operador puede confrecuencia prever y evitar situaciones yproblemas antes que ellos se vuelvanserios.

Si la unidad no trabaja devidamente,consulte la Seccin de Diagnsticos.

Mantenimiento Mensual

Accione el equipo por cerca de 15minutos y con sistema fijado, verifiquelas condiciones de operacin a travs delos siguientes procedimientos:

Limpie los filtros de airepermanentes siempre que necesrio unavez saturados. Los filtros desechablesdeben ser substituidos.

Limpie las palas de losventiladores.

Reapriete todos los tornillos delos terminales.

Limpie la bandeja del evaporador,la manguera y la rejilla para aguacondensada.

Verifique la pressin de succin ydescarga con el manifold. Vea el artculo"Verificando Condiciones de Operacin".

Inspeccione el sistema paradetectar condiciones anormales. Utilizela hoja de lectura para registrar lascondiciones de la unidad. Una hoja delectura completa es una herramienta degran valor para el personal de servicio demantenimiento.

Mantenimiento TrimestralHaga todos los servicios de la

mantenimiento mensualVerifique los tornillos de fixacin

de los mancales, ajstelos caso seanecesrio.

Limpie el condensador simpreque necesrio

Limpie el evaporador siempre quenecesrio.

Verifique y anote las tensiones ycorrientes de servicio de los motores delos ventiladores y compresores.

Teste los controles de seguridad.

Verifique y anote lastemperaturas de bulbo seco y bulbohmedo en la entrada y salida delevaporador.

Mida y registre elsupercalentamiento del sistema.

Mida y registre elsubresfriamiento del sistema.

Mantenimiento AnualHaga todos los servicios de

mantenimiento mensurales ytrimestrales aconsejados.

Tenga un perito calificado queverifique el reglaje y funcionamiento decada control y inspeccione y substituya,caso sea necesrio, las contactoras olos controles.

Retire los paneles del gabinete yelimine focos de herrumbre.

Cambie el aislamiento trmico yguarnicin que presenten defectos.

Retoque las pinturas externas e

internas, si necesrio.Elimine herrumbres.Inspeccione el bulbo de la vlvula

de expansin para limpieza. Lmpielo,caso sea necesrio. El bulbo debe tenerun excelente contacto con la linea desuccin y estar adecuadamente aislado.

Mida el aislamiento elctrico delmotor del compresor.

! AVISOPARA EVITAR ACCIDENTES PORCONGELACION, EVITE EL CONTAC-TO DE LA PIEL CON EL GAS

REFRIGERANTE.

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VIII-MantenimientoProcedimientos

Mantenimiento PreventivoEsta parte describe los procedimientosde manutencin que deben serejecutados como parte de un programade manutencin normal de la unidad.

Filtros de AireLos filtros permanentes y lavables,suministrados con los acondicionadores,deben ser limpios con una solucin deagua fra y detergente neutro.Los filtros se deben cepillar dentro de lasolucin, enjuagar en agua fra y soplarcon chorros de aire comprimido.Los filtros desechables se debensubstituir.No ponga la unidad en funcionamientosin los filtros.

Mirilla de LiquidoCuando el lquido est borbollando, estopuede indicar un o ms de lossiguientes problemas:

a. Falta de refrigerante;b. Filtro secador obstruido;c.Vlvula de expansin muy abierta;d. Subresfriamiento bajo;e. Presencia de incondensables.

Cuando el lquido presenta coloramarillo, indica la presencia de humedadresidual en el circuito refrigerante.En operacin normal, el visor debepresentar falta de borbollamiento ycoloracin verde, lo que indica que elcircuito frigorfico est con la carga

correcta de refrigerante y estdeshidratado.

Condensador de AireEste debe ser limpio con una escobasuave y chorros de aire comprimido oagua en baja presin en el contraflujo delmovimiento normal del aire.

Movimiente la manguera en el sentidovertical y regule su presin para que nodeforme las aletas.

Procedimentos-- Instale la vlvula de reglaje de presinen el cilindro de nitrgeno.- Inyecte gradualmente este gas en elsistema hasta alcanzar a una presinmxima de 200 psig.- Busque escapes en todas lassoldaduras y conexiones y alas delcircuito con espuma de jabn que formaburbujas en el sitio del defecto.- El test con R-22 es hecho inyectandouna pressin de 14 psig con R-22 antesde poner la pressin de nitrgeno.Busque el escape con detectorelectrnico o bombilla de halgeno.- Caso detecte algn escape, libre lapresin, haga el reparo y haga un nuevotest para asegurarse que el escape fueeliminado.OXIGENO O ACETILENO EN ELLUGAR DE NITROGENO SECO PARATESTAR SI HAY UN ESCAPE, PUESPODRA OCURRIR UNA FUERTE

EXPLOSION.

Evacuacion- La evacuacin es necesria para retirardel sistema el vapor de agua y gases nocondensables.- Utilize una bomba de alto vaco del tiporotativa.- Instale el juego de manmetros-manifold.- Se aconseja un tiempo mnimo devaco de una hora para efectuar laprimera lectura. La evacuacin slo se

acabar cuando el vaco final se quedeentre 250 y 500 micrns. Como test deliberacin, el registro de la bomba debecerrarse durante 5 minutos y el vaco nodebe aumentar ms de 100 micrns.- Abra los registros A-B-D-E;- Cierre el registro C.

! ATENCIONUTILIZE SIEMPRE VALVULA DE REGLAJEDE PRESSION ENTRE EL CILINDRO DENITROGENO Y EL JUEGO DE MANOME-TROS. NUNCA Y EN NINGUNAHIPOTESIS DEJE DE UTILIZAR ESTAVALVULA.

Testes de Escape con NitrogenioEl test de escapes deber ejecutarsedespus de hecha la instalacin de lascaeras de interconexin de lasunidades divididas, siempre que el visorde lquido presente borbollamiento odespus que el aparato pase porreparacin en el circuito frigorfico.Utilize refrigerante como un elemento detest para la deteccin de escapes ynitrgeno seco para alcanzar la presinde test.

! ATENCIONNUNCA PRENDA EL EQUIPO SIN AN-TES ELIMINAR EL ORIGEN DELDEFECTO PRESENTADO.

Se volver ms fcil descubrir el ori-gen del funcionamiento malo delsistema, identificando cual es el con-trol que abri el circuito.

Confirme verificando la falta de conti-nuacin a traves del control indicado.

Se asegure de que el control en cues-tin est correctamente ajustado yfuncionando adecuadamente.

! ATENCIONNO APLASTE LAS ALETAS EN EL MO-MENTO DE LA LIMPEZA.

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Carga de RefrigerantePara hacer la carga de refrigerante conprecisin, utilize una balanza para pesarel refrigerante en un cilindro o en unabotella con graduacin.La cantidad depende del modelo de launidad y de las dimensiones de lascaeras. Antes de poner refrigerante,est seguro de que el equipo est envcuo y que no haya escapes.

Carga de Refrigerante LquidoLa carga de refrigerante en forma lquidaes hecha con el compresor inerte, por lavlvula Schrader de la linea de lquido.Controle la entrada del refrigerante con elregistro del juego de manmetros. Lacarga inicial del sistema debe hacersecon refrigerante lquido.Inicie la unidad y observe las presiones ytemperaturas para asegurarse de queella est trabajando normalmente.

Abra los registros C-B y cierre los

registros A-D-E - figura del ciclo deenfriamento.

! CUIDADONo permita que el lquido refrigeranteentre en la linea de succin. Lquidoen excedencia puede daar elcompresor.

!ATENCIONNo permita el contacto del lquido

refrigerante con la piel. Si esto ocurre,cuide de la herida como si fuera unalcera producida por enfriamiento ocongelacin. Despacio caliente elrea afectada con agua tibia.

! ATENCIONNunca emplee llama al cilindro refri-gerante para aumentar su presin.Calor sin control puede ocasionar unapresin excesiva y explosin, resultan-do en heridas, muerte y dao alequipo.

! CUIDADONo ponga el compresor en funciona-miento sin alguna cantidad de

refrigerante presente en el circuito.Pueden ocurrir daos en loscompresores.

Carga de Refrigerante VaporLa carga de refrigerante en forma devapor se hace por la vlvula de serviciode la succin con el compresor enfuncionamiento. Para cargas parcialesde refrigerante, normalmente se utilizaeste sistema.

Abra los registros C-A. Cierre losregistros A-D-E

La carga de refrigerante slo sercorrecta cuando las presiones dealta,baja, supercalentamiento ysubresfriamiento estn dentro de la fajanormal de operacin.

Calculo del SubresfriamientoSubresfriamiento es la diferencia entre latemperatura de condensacin saturada(T

cds) y la temperatura de la linea de

lquido (T

).

- Mida la temperatura de condensacinsaturada que corresponde a la presinindicada por el manmetro de alta.- Mida la temperatura de la linea delquido indicada por el termopar, antesdel filtro secador.- Calcule la diferencia SUB= T

cds- T

- El resultado debe indicar de 5 a 10C;

Clculo del Supercalentamiento

Supercalentamiento es la diferenciaentre la temperatura de la linea desuccin (T

ls) y la temperatura de

evaporacin saturada (Tevs

).

- Mida la temperatura de succinindicada por el termopar aaproximadamente diez centmetros delcompresor.- Mida la temperatura de evaporacinsaturada que corresponde a la presinindicada por el manmetro de baja;- Calcule la diferencia

SUP = Tls- T

evs

El resultado debe indicar entre 8 y 12C.

Caso los valores encontrados desupercalentamiento y subresfriamientono corresspondan a la faja ajustada,haga la correccin.

! ATENCIONPESE EL CILINDRO DE REFRIGE-RANTE ANTES Y DESPUES DE LACARGA.

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Tabla 5 - Reglajes del Supercalentamiento y Subresfriamiento Observaciones1. Al oscilar 1C en el subresfriamiento,el supercalentamiento oscila 3C.2. La vlvula de expansin termostticase cierra girando la asta en el sentido delas agujas del reloj, y en el sentidocontrrio se abre.

Tabla 6 - Pressin (Psig) X Temperatura (C) para R-22

PSIG Sat. Liq. (C) Sat Vap. (C) PSIG Sat. Liq. (C)Sat. Vap.

(C)30 -17,2 -10,6 165 27,2 32,232 -16,1 -9,4 170 27,8 33,334 -15,0 -8,3 175 28,9 34,436 -13,9 -7,2 180 30,0 35,638 -12,8 -6,1 185 31,1 36,140 -11,7 -5,0 190 32,2 37,242 -10,6 -3,9 195 32,8 38,344 -9,4 -3,3 200 33,9 38,946 -8,9 -2,2 205 35,0 40,048 -7,8 -1,1 210 35,6 40,650 -6,7 -0,6 215 36,7 41,7

52 -6,1 0,6 220 37,2 42,254 -5,0 1,7 225 38,3 43,356 -4,4 2,2 230 38,9 43,958 -3,3 2,8 235 40,0 45,060 -2,8 3,9 240 40,6 45,662 -1,7 4,4 245 41,7 46,764 -1,1 5,6 250 42,2 47,266 0,0 6,1 255 43,3 47,868 0,6 6,7 260 43,9 48,970 1,1 7,8 265 44,4 49,475 3,3 9,4 270 45,6 50,080 5,0 11,1 275 46,1 50,685 6,7 12,8 280 46,7 51,790 7,8 13,9 285 47,8 52,295 9,4 15,6 290 48,3 52,8

100 11,1 17,2 295 48,9 53,3105 12,8 18,3 300 49,4 53,9110 13,9 20,0 310 51,1 55,6115 15,0 21,1 320 52,2 56,7120 16,7 22,2 330 53,9 57,8125 17,8 23,9 340 55,0 58,9130 18,9 25,0 350 56,1 60,6135 20,6 26,1 360 57,2 61,7140 21,7 27,2 370 58,9 62,8145 22,8 28,3 380 60,0 63,9150 23,9 29,4 390 61,1 65,0155 25,0 30,6 400 62,2 66,1160 26,1 31,7 425 65,0 68,3

450 67,8 71,1

Actividad Aumenta Disminuye Aumenta Disminuye

Abrir la vlvula de expansin X X

Cerrar la vlvula de expansin X X

Poner refrigerante R-22 X X

Retirar refrigerante R-22 X X

Supercalentamiento Subresfriamiento

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Instalacin de nuevo compresorEl compresor puede presentarbasicamente dos tipos de problemas:mecnicos o elctricos.En ambos los casos el compresordeber substituirse. Entretanto, siemprese acuerde que no basta cambiarlo,busque siempre localizar y eliminar el(los) origen (orgenes) del defecto.

Quiebra mecanicaSi el compresor no tiene vlvulas deservicio, transfiera el refrigerante para uncilindro adecuado, haga el test depresurizacin (mximo de 200 psig parala proteccin del presostato de bajapresin), haga un nuevo vaco, una cargade refrigerante y ponga el equipo enfuncionamiento otra vez.

Corrija la instalacin donde ella puedahaber daado el equipo, dejndolotrabajar y mantenga siempre el

acompaamiento a traves de unaempresa credenciada.

Caso el compresor tenga vlvulas deservicio, el refrigerante puedemantenerse en el circuito.

1.Desprenda el circuito elctrico delcompresor y retire los cables elctricos(selelos);2. Cierre las vlvulas de succin ydescarga del compresor;3. Desconecte las vlvulas de servicio

del compresor con las caeras desuccin y descarga;4. Retire el compresor;5. Instale el nuevo compresor;6. Instale el circuito elctrico y laspuntas de los cables de los presostatos;7. Llaga el vacio del compresor;8. Abra las vlvulas del compresor.

Quema del motorLa quema del motor implica en laformacin de cidos y deposicin dexidos y borra en partes del circuito, poreso hay la necesidad de hacer lasubstitucin del refrigerante y del aceitey hacer la limpieza de todo el circuitocon la colocacin de filtros secadoresanticidos HH, en la succin y en lalinea de lquido.

En este caso, la limpieza debe serhecha de la siguiente manera:

1. Guarde todo el refrigerante en uncilindro y envelo para ser reciclado por elfabricante, o haga su reciclaje con unequipo adecuado.

NUNCA LANZE EL GAS EN EL MEDIOAMBIENTE

2. Retire el compresor;

3. Retire el filtro secador;4. Instale el filtro adecuado en la linea desuccin del compresor y cambie el de lalinea de lquido;5. Instale el compresor nuevo orestaurado, evacue y cargue el sistema;6. Verifique el contactor. Los contactosdeben limpiarse o cambiarse;7. Ponga el equipo en funcionamiento yacompae su operacin;8. Verifique la prdida de presin a travsdel filtro de succin. Si la prdida depresin excede la aconsejada por el

fabricante, el filtro deber cambiarse;9. Despus de 8 horas defuncionamiento, el aceite debe serexaminado. Despus de 30 minutos,aconsejamos aferir el aislamientoelctrico del motor del compresor;10. Cambie el aceite y los filtros a cada48 horas hasta obtener el aceite libre deacidez;11. Retire el filtro de succin.

Herramientas Necesarias- Equipo de llaves de 7/16 a 1 ",- Torqumetro con escala hasta 180 ft/Ibf;- Llave inglesa de 6" y 12";- Llave corrediza de 14";- Equipo completo de llaves Allen;- Equipo de destomilladores;- Equipo de alicates: universal, paracortar, presin, pelacable;- Equipo de herramientas de reborde;- Llave torniquete para refrigeracin;- Equipo de llaves boca fija de a 1 ";- Equipo de llaves estriadas de a 9/16";

Equipos Necesarios- Regulador de presin de nitrgeno;- Bomba aspiradora de 5 cfm;- Calibrador de vacuo electrnico;- Medidor de megohm de 500 voltioscon escala de 0 a 1000 megohms;- Detector de derrame electrnico;- Alicate medidor de amperios;

- Manifold completo;- Termmetro electrnico;- Refrigerante R-22 y aceite Trane 15;- Soplete oxi-acetileno;- Quadro de presin temperatura delfreon R-22;- Transferidora o recuperadora de gasrefrigerante;- Anemmetro;- Psicrmetro;- Sacapolias;- Bomba manual de aceite.

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IX-Diagnsticos

Anlisis de Problemas /Verificacines del sistema

Antes de utilizar los cuadros de anlisisde irregularidad del equipo descriptos aseguir, haga las seguientes anlises:

1. Medir la tensin en los terminales delcompresor y de los ventiladores con launidad en funcionamento. La voltagedebe estar dentro de la faja de motorindicada en la chapa.El desbalanceamiento de tensin debeser menor de 2%.2. Examinar toda la hilandera y lasconexiones para verificar si stas estnen buen estado y bien apretadas. El

diagrama elctrico est fijado en la tapatrasera del quadro.3. Verificar si todos los fusibles estncorrectamente instalados y medidos.4. Verificar si todos los filtros de aire ylos rollos estn limpios y conferir si elflujo de aire no est atascado.5. Si la unidad no est funcionando,ponga el interruptor de comando en laposicin OFF. Espere hasta que lossensores internos del compresor seenfrien.6. Verificar el reglaje del termostato

7. Verificar si los Ventiladores estngirando en el sentido correcto.8. Inspecionar los controles de lassalidas de aire (si los hay).9. Medir el retorno del aire.

Procedimientos de OperacinInstale los manmetros de alta y de bajaen las vlvulas Schrader de las lneas delquido y de succin. Cuando la unidadestabilice (despues de operar 15minutos a plena carga), anote laspresiones de succin y entrada. Fallasen el sistema tales como falta de aire,restricin en el filtro secador, malfuncionamiento de la vlvula deexpansin hacen que las presionessalgan de su rango.

Voltaje DesbalanceadoExcesivo desbalanceamiento entre lasfases del sistema trifsico causar unsobrecalientamiento en los motores yeventuales fallas. El desbalanceamientomximo permitido es de 2%.Desbalanceamiento de tensin puededefinirse como 100 veces el mximodesvo de las tres tensiones (tres fases)en relacin al promedio aritmtico de

ellas(sin tener en cuenta la seal)dividido por la promedia aritmtica.

EjemploSi las tres tensiones medidos en unalnea son 220 voltios, 230 voltios y 227voltios, el promedio aritmtico deberser:( 221 + 230 + 227 ) / 3 = 226 voltios.El porcentaje de desbalanceamientodeber ser:100 x ( 226 - 221 ) / 226 = 2.2 %El resultado indica que hay un

desbalanceamiento arriba del mximopermitido ( el 2%) en el 0,2%. Esedesbalanceamiento entre fases puederesultar en un desbalanceamiento decorriente del 20%, lo que provocar unaumento de la temperatura delenrollamiento del motor y unadisminucin de la vida til del motor.

ATENCINDESPRENDA LA ENERGAELCTRICA Y ESPERE TODOS LOSEQUIPOS EN ROTACIN PARAR

ANTES DE HACER EL SERVICIO OEXAMINAR LA UNIDAD.

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X-Anlisis de Irregularidades

Sintomas Causa Posible Procedimiento1. El voltmetro no indica tensin dealimentacin.

1. Falta de energa. 1. Compruebe la alimentacin de energa.

2. El voltmetro no indica tensin dealimentacin para los conctatores.

2. Interruptor seccionador abierto. 2. Accione el interruptor seccionador.

3. El voltmetro indica tensin antes de losfusibles, y no despus

3. Fusible interrumpido. 3. Reemplace los fusibles. Compruebe lacarga del motor.

4. El voltmetro indica tensin baja. 4. Baja tensin. 4. Contacte la Compaa de Electricidad.5. Hay tensin en los terminales del motor,pero no arranca.

5. Motor quemado. 5. Reemplace.

6. Compruebe los comandos y si la bobina

del contactor no quem.

6. El contactor de arranque no cierra. 6. Repare o reemplace.

7. El contactor no energiza. 7. Contacto del rel de sobrecarga abierto. 7. Accione el rearme del rel desobrecarga.

Sintomas Causa Posible Procedimiento1. Una prueba en el circuito elctricomuestra que no hay tensin en el lado dela lnea del interruptor de arranque del

1. Falta de energa. 1. Compruebe la alimentacin de energa.

2. Una prueba en el circuito elctricomuestra que no hay tensin en el lado dela lnea del interruptor de arranque del

2. Interruptor seccionador abierto. 2. Determine por que el interruptor seabri. Si el sistema est en condiciones deoperacin, cierre el interruptor.

3. Una prueba en el circuito elctrico

muestra que hay tensin en el lado de lalnea, pero no en el lado de carga del

3. Fusible quemado. 3. Reemplace el fusible. Compruebe la

carga del motor.

4. El voltmetro indica baja tensin. 4. Baja tensin. 4. Use un voltmetro para comprobar yllame la Compaa de Energa Elctrica.

5. Hay tensin en los terminales del motor,pero l no arranca

5. Motor quemado. 5. Repare o reemplace.

6. Pruebe para ver si no hay bobinasquemadas o contactos rotos.

6. Interruptor de arranque inoperante. 6. Repare o reemplace.

7. La bobina del interruptor de arranque delmotor no recibe energa.

7. Circuito de control abierto. 7. Identifique el control que se desactiv yla causa.

7.1. Presostato de alta presin.7.2. Presostato de baja presin.7.3. Presostato lmite de presin.7.4. Protector del motor.

7.5. Circuito de enclavamiento abierto.7.6. Desactivado por el termostato8. El compresor no funciona. 8. El compresor est trabado o daado. 8. Repare o reemplace el compresor.

A . EL VENTILADOR DEL CONDENSADOR NO ARRANCA

B. COMPRESOR NO PARTE

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Sintomas Causa Posible Procedimiento9. Contactos abiertos del presostato debaja.

9. Presin de succin inferior al punto decontrol del presostato.

9. Compruebe si hay prdida derefrigerante, repare la fuga y recargue.

10. Contactos abiertos del presostato dealta. Presin de alta arriba del normal.

10. Presin de descarga superior al puntode control de alta presin.

10. Consulte el problema G.

11.El interruptor de arranque no arma. 11. Contactos del rel de sobrecargaabiertos.

11. Restaure el flujo de agua, compruebeel funcionamiento del interruptor deflujo.Compruebe los interruptores.

12. El sistema no arranca. 12. Contactos del interrutor de flujo

abiertos.

12. Restaure el flujo de gua, compruebe

el funcionamiento del interruptor deflujo.Compruebe los interruptores.

Sintomas Causa Posible Procedimiento1. Funcionamiento normal, excepto porparadas y arranques frecuentes.

1. Contacto intermitente en el circuito decontrol (mal contacto elctrico).

1. Repare o reemplace el controldefectuoso.

2. Idem. 2. Diferencial del presostato de baja muiajustado.

2. Ajuste el diferencial para las condicionesnormales de trabajo.

3.La vlvula chirra cuando se cierra.Tambin hay cambio de temperatura en lalnea de refrigerante a travs de la vlvula.

3. Fuga en la vlvula solenoide de la lneade lquido.

3. Repare o reemplace.

4. Funcionamento normal excepto porparadas y arranques demasiadofrecuentes por el PB. Burbujas en enmirrilla de lquido.

4. Falta de refrigerante. 4. Repare la fuga del refrigerante yrecargue.

5. Presin de succin muy baja yformacin de hielo en el secador.

5. Secador de la lnea de liquido atascado. 5. Reemplace el ncleo secador.

Sintomas Causa Posible Procedimiento1. Alta temperatura en el rea

acondicionada.

1. Carga excessiva. 1. Verifique si hay infiltracin de aire

exterior. Compruebe si el aislamientotrmico del rea es inadecuado.

2. Baja temperatura en el reaacondicionada.

2. Termostato ajustado a una temperaturademasiado baja.

2. Reajuste o repare.

3. Baja temperatura en el espacioacondicionado.

3. Contactos del interruptor de partida"pegados".

3. Repare o substituya el contactor.

4. Sitio acondicionado demasiado fro. 4. Vlvula solenide de la lnea de lquidoabierta y atascada.

4. Conserte o reemplace la vlvula.

D. COMPRESOR TRABAJA CONTINUAMENTE

C. EL COMPRESOR TRABAJA INTERMITENTEMENTE

B. COMPRESOR NO ARRANCA (Cont.)

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Sintomas Causa Posible Procedimiento1. Nivel de aceite muy bajo. 1. Carga insuficiente de aceite. 1. Agregue una cantidad suficiente de

aceite proprio para compresor.

2. El nvel de aceite baja gradualmente. 2. Filtro secador atascado. 2. Reemplace el filtro secador.3. Succin excesivamente fra. 3. El bulbo de la vlvula de expansin est

flojo (mal contacto trmico).3. Reajuste el sobrecalientamiento,subresfriamiento o compruebe el contactodel bulbo remoto de la vlvula deexpansin.

4. den y funcionamiento ruidoso delcompresor.

4. Retorno del lquido al compresor. 4. Reajuste el sobrecalientamiento,subrefriamiento, o compruebe el contactodel bulbo remoto de la vlvula de expasin.

5. Arranque y paradas demasiadofrecuentes.

5. El compresor se activa y descativafrecuentemente.

5. Consulte los problemas relacionados enel problema "B".

Sintomas Causa Posible Procedimiento1. Rudo de cascabel. 1. Falta de aceite. 1. Agregue aceite.2. Rudo excesivo. 2. Partes internas del compresor rotas. 2. Reemplace el compresor.3. Lnea de succin excesivamente fra. 3. El lquido vuelve al compresor. 3. Compruebe y ajuste el

sobrecalientamiento.La vlvula puede serdemasiado grande o el bulbo remotopuede estar suelto en la lnea de succin.

4. Lnea de succin excesivamente fra. El

compresor da golpes.

4. Vlvula de expansin atascada en la

posicin abierta.

4. Repare o reemplace.

E. COMPRESOR CON NVEL DE ACEITE MUY BAJO

F. EL COMPRESOR EST RUIDOSO

Sintomas Causa Posible Procedimiento1. La vlvula de expansin chirra. 1. Borbujas en la lnea del lquido. 1. Agregue refrigerante.2. Cambio de temperatura en la l nea derefrigerante a travs del filtro secador o dela vlvula solenide de bloqueo

2. Filtro secador o a vlvula solenide debloqueo atascado

2. Limpie o reemplace.

3. Ciclos cortos. 3. Vlvula de expansin presa o atascada. 3. Repare o reemplace la vlvula deexpansin.

4. Sobrecalientamiento muy elevado. 4. Cada excesiva de presin en elevaporador.

4. Compruebe el sobrecalientamiento yreajuste la vlvula de expansin.

5. Temperatura de insuflamento muito altaou muito baixa.

5.Sobrecalienatmiento inadecuado. 5. Compruebe el sobrecalientamiento.Ajuste la vlvula de expansin.

6. Flujo de aire reducido. Temperatura deevaporacin inferior a cero.

6. Filtros de aire atascados. 6. Limpie o reemplace.

G. SISTEMA CON RENDIMIENTO DEFICIENTE

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Sintomas Causa Posible Procedimiento1. Alta temperatura del aire a travs delcondensador.

1. Fluxo reducido de aire a travs delcondensador.

1. Reajuste el flujo. Verifique si no hayobstrucciones.

2. El aire sale del condensadorexcesivamente fro. Pequea elevacin detemperatura a travs del condensador.

2. Las aletas del condensador estnsucias.

2. Limpie las aletas.

3. El aire sale del condensador en altatemperatura.

3. Mal funcionamiento de los ventiladoresdel condensador.

3. Compruebe los motores de losventiladores del condensador.

4. Condensador excepcionalmente calientey excesiva presin de descarga.

4. Hay aire o gases no condensables en elsistema.

4. Transfiera el refrigerante para elreciclaje. Aplique nuevo vaco y cargue el

sistema.5. dem al anterior. 5. Carga excesiva del refrigerante. 5. Remueva gradualmente el exceso de

refrigerante. El sub-resfriamento normal esde 6 a 10 oC.

6. Hay tubos sucios en elo condensador"Shell and Tube".

6. El agua sale del condensadorexcesivamente fra. Pequea elevacin detemperatura a travs del condensador.

6. Limpie los tubos del condensador.

7. Mau funcionamento de la torre deresfriamiento.

7. El gua entra en el condensador en altatemperatura.

7. Compruebe o motor de ventilador de latorre, el dispositivo de partida ytermostato.

Sintomas Causa Posible Procedimiento

1. Pequea elevacin de temperatura delgua del condensador.

1. Flujo excesivo de gua a travs delcondensador.

1. Reajuste el flujo y la cada de la presinde proyecto.

1. Pequea elevacin de temperatura delaire.

2. Flujo excessivo de aire a travs delcondensador.

2. Reajuste el flujo y la cada de presin deproyecto.

3. Burbujas en la mirilla. 3. Falta de refrigerante. 3. Repare la fuga y cargue.4. La temperatura del aire que entra en eles muy baja.

4. Temperatura externa muy fria. 4. Instale um regulador automtico depresin.

5. Vlvulas de descarga o de succin delcompresor rotas o con fugas.

5. La presin de succin se eleva msrpidamente que 5 psig por minuto,despus de una paralizacin.

5. Remueva el cabezal, examine lasvlvulas y reemplace las que no estnfuncionando correctamente.

I. PRESON DE DESCARGA MUY BAJA

H. PRESIN DE DESCARGA MUY ALTA

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Sintomas Causa Posible Procedimiento1. Lnea de succin anormalmente fra.Retorno de lquido al compresor.

1. Flujo excesivo en la vlvula deexpansin.

1. Regule y ajuste el sobrecalientamientode la vlvula de expansin y compruebe siel bulbo est sujetado correctamente a lalnea de succin.

2. Idem al anterior 2. Vlvula de expansin presa en laposicin aberta.

2. Repare o reemplace la vlvula deexpansin.

3. Carga excesiva en equipo. 3. Compresor funciona continuamente. 3.4. Vlvula de expansin presa. 4. Lnea de succin anormalmente fra.

Retorno de lquido al compresor.4. Repare o reemplace la vlvula.

5. Vlvulas de succin rotas en elcompresor.

5. Compresor ruidoso. 5. Remueva el cabezal, examine lasvlvulas y reemplace las que no estnfuncionando.

6. Flujo excesivo en la vlvula deexpansin.

6. Lnea de succin anormalmente fra.Retorno de lquido al compresor.

6. Regule el ajuste del sobrecalientamientode la vlvula de expansin y compruebe siel bulbo a distancia est sujetadocorrectamente preso a la lnea de succin.

Sintomas Causa Possible Procedimiento1. Borbujas en la mirilla. 1. Falta de refrigerante. 1. Repare la fuga y recargue.2. En compresor entra en ciclos cortos. 2. Poca carga trmica en el resfriador. 2. Consulte el tem B.

3. Cambio de temperatura en la l nea delquido a travs del secador o de la vlvulasolenoide de bloqueo.

3. Secador de la lnea de lquido atascadoo restriccin en la vlvula solenide.

3. Substitua o filtro secador o la vlvulasolenide.

4. No hay flujo de refrigerante a t ravs dela vlvula.

4. El bulbo remoto de la vlvula deexpansin perdi la carga.

4. Remplace la vlvula de expansin.

5. Prdida de capacidad. 5. Vlvula de expansin obstruda. 5. Limpe la vlvula y reemplace sinecesario.

6. Ambiente acondicionado muy fro. 6. Potencimetro del RCM ajustado muybajo.

6. Ajuste o repare si necesario.

7. Sobrecal ientamiento muy al to. 7. Cada excesiva de presin a travs delresfriador.

7. Reajuste el sobrecalentamiento.

8. Bajo flujo de aire. 8. Filtro atascado. 8. Limpie o reemplace el filtro.

Sintomas Causa Possible Procedimiento1. Alta temperatura en el reaacondicionada.

1. Opera con carga trmica excesiva. 1. Comprobar infi lt raciones de aire yaislamiento trmico del rea.

2. Consumo excesivo 2. Opera con baja tensin. 2. Cercirese de que la tensin est dentrodel rango de uso.Si no est, llame laCompaia de Eletricidad.

3. Consumo excesivo 3. En rel de sobrecarga desarma. 3. Comprube el funcionamiento yreemplace si necesario.

J. PRESIN DE SUCCIN MUY ALTA

K. PRESIN DE SUCCIN MUY BAJA

L. COMPRESOR SCROLL CONSUMO EXCESIVO

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Sintomas Causa Possible Procedimiento1. Poco cambio en las presiones de alta ybaja.

1. El compresor est girando en el sentidocontrrio al de las agujas del reloj.

1. Trocar duas fases.

2. Presso de suco extremamentebaixa.

2. Comprobar restricciones y falta derefrigerante.

2. Eliminar fugas y completarcarga.Eliminar restricciones.

3. El compresor no bombea y laspresiones de succin y descarga sonbajas.El compresor est fasadocorrectamente.

3. Compresor daado. 3. Comprobar la condicin del aceite yreemplazar el compresor.

Sintomas Causa Possible Procedimiento1. El compresor vibra y hace ruido. 1. El compresor gira en sentido contrario al

de las agujas del reloj.1. Cambiar dos fases.

2. La presin de succin es baja. 2. Hay falta de gas y el motorsobrecalienta.

2. Eliminar fugas y cargar gas.

3. La presin de succin es baja. 3. El compresor arranca repetidas veces yabre el termostato interno del motor.

3.dem al anterior.

Sintomas Causa Possible Procedimiento1. Baja corriente. Las presiones de alta e

baja cambian poco. Ruidos de cascabel. Elcompresor vibra excesivamente.

1. El compresor gira en sentido contrrio al

de las agujas del reloj.

1. Cambiar dos fases.

M. COMPRESOR SCROLL. BAJO CONSUMO

N. EL TERMOSTATO DEL DEVANADO ABRE.COMPRESOR SCROLL

O.COMPRESOR SCROLL CON FASES ELCTRICAS INCORRECTAS


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XII-Esquemas Elctricos

Esquemas Elctricos delSWMB

Adelante explanamos la secuencia decontrol del SWMB

El condicionador se conecta cuando elControl del Sistema envia un senl alborne 2 del panel. Se energizar lacontactora C1 que alimenta el ventiladordel evaporador a travs de los contactosd5 21-24 o d1 11-14 (en paralelo) queestn en serie con el rel de sobrecargaRS1. La contactora auxiliar d5 enparalelo con la C3 cierra los contactosNA 11-14 en serie como contacto NF 61-62 de la CE, lo que mantiene el damperde la unidad en la posicin de recircularel aire.

Si el termostato del control del sistemapide refrigeracin, alimentar el terminal3 que energiza la contactora delcompresor/ventilador del condensador

C3, a travs del contacto NA 53-54 de lacontactora de seguridad CS y delcontacto d2 11-14 de la contactoraauxiliar d2 (que por su vez est en seriecon las seguridades, PA, PB.RS3) y porel contacto NA 63-64 de la contactoradel ventilador C1.

La contactora de seguridad CS solo esenergizada cuando hay tensin trifsica,a travs del STT, contactos NA 11-14, yes temporizada por el rel de tiempoRT2

Si falta energa trifsica de la CompaaProvedora, el panel de la unidad seralimentado a travs de la alimentacinmonofsica de emergencia del cliente yel STT cierra los contactos NF 11-12 y atravs del contacto NA 13-14 de la C1prende la contactora de emergencia queprende el ventilador del evaporador.

La contactora CE cierra el contacto NA53-54 que abre el damper, lo que permitela entrada de aire externo.

Si la temperatura en el recinto esatendida, el termostato desativa laenerga en el terminal 3, lo que provocala desconeccin del compresor yventilador, y solo se queda enfuncionamiento el ventilador delevaporador, el cual espera un nuevo ciclode resfriamiento.

El Quartz se desprende cuando el

control del sistema deja de enviar elseal al borne 2 del panel.

La contactora de calentamiento C4 seactiva cuando alimentamos el terminal16 y a travs del contacto d4 11-14 delcontactor auxiliar d4 que est en seriecon las seguridades del calentamiento(TS, MFA).

En las situaciones en que el sistemaelectrnico del cliente no funciona, elQuartaz tiene instalado un sistema de

control local/remoto. Presione el botnpara mantenerlo en la posicin local ypresione, caso sea necesario, elinterruptor resfriar y / calentar.

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Figura 04- Esquema elctrico Potencia y Comando SWMB - 020 / 030 / 040 / 050 [ parte 01]

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Figura 05 - Esquema elctrico Potencia y Comando SWMB - 020 / 030 / 040 / 050 -[parte 2]

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Figura 06 - Esquema de interconexin de 02 SMWB con controlador LEAD-LAG

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Figura 07 - Flujograma operacin lgica LEAD-LEAG

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Figura 08 - Esquema Termostato secuenciador LEAD-LAG

1 3 4 5 6 7 8

9

2

10

12

1411

13

15

16

17

18

19 20 21 22

1 led sinalizador de ventilao ativa da UN12 led sinalizador de refrigerao ativa da UN13 led sinalizador de aquecimento ativo da UN14 led sinalizador de ventilao ativa da UN25 led sinalizador de refrigerao ativa da UN2

6 led sinalizador de aquecimento ativo da UN27 chave de transferncia manual das unidades

8 led sinalizador de alimentao9 led sinalizador de solicitao de aquecimento

pelo umidostato externo

10 led sinalizador de manuteno da UN211 chave de manuteno da UN112 led de manuteno da UN1

13 chave de manuteno da UN214 led sinalizador de falha na UN2

15 led sinalizador de falha na UN1

16 chave de reset de falha daUN1

17 chave de reset de falha da UN218 dip-switch de ajuste do set-point de refrig.

19 dip-switch de ajuste da histerese de refrig.

20 dip-switch de ajuste da diferena entre os estgios de

refrigerao

21 dip-switch de ajuste do set-point de aquecimento

22 led sinalizador de alarme de temperatura alta

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Figura 09 - Esquema conexin Termostato 2Q+2F (SCE)

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Figura 10 - Esquema conexin Termostato Refrigeracin (SCE)

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Figura 11 - Esquema conexin Termostato Programable

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EmbalajeEl embalaje estandar es una base demadeira para proteccin contra elmovimiento de la unidad, misma que varecubierta com papel plstico.Opcionalmente se puede solicitarembalaje de madera que encubra todala unidad ( til para transporte a grendesdistancias y caminos en malascondiciones de mantenimiento).

XIII-Opcionales

Termostato SecuenciadorPermite la operacin alterna de dosunidades a un costo muy accesible.

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CONFIGURACIN 15 PUNTOSPUNTOS DESCRIPCIN AI AO BI BO

01 Sensor de Temperatura del Aire Interior 102 Botn de Automtico - Unidad 01 1

03 Botn de Automtico - Unidad 02 104 Falla General Unidad 01 105 Falla General Unidad 02 106 Estado Ventilador Evaporador Unidad 01 107 Estado Ventilador Evaporador Unidad 02 108 Falla Suministro de energia 109 Encendido/Apagado Ventil. Evap. Un. 01 110 Encendido/Apagado Ventil. Evap. Un. 02 111 Encendido/Apagado Compressor Un. 01 112 Encendido/Apagado Compressor Un. 02 113 Alarma general Unidad 01 114 Alarma general Unidad 02 115 Alarma Alta Temperatura Aire Interior 1

Total Puntos 1 7 7

XIII-Opcionales

CONFIGURACIN 20 PUNTOSPUNTOS DESCRIPCIN AI AO BI BO

01 Sensor de Temperatura del Aire Interior 102 Sensor Humedad del Aire Interior 103 Sensor de Temperatura del Aire Exterior 104 Sensor Humedad del Aire Exterior 105 Botn de Automtico - Unidad 01 106 Botn de Automtico - Unidad 02 107 Falla general - Unidad 01 108 Falla general - Unidad 02 109 Estado Ventilador Evaporador - Unidad 01 110 Estado Ventilador Evaporador - Unidad 02 111 Falla Suministro de Energia 112 Encendido/Apagado Ventil. Evapor. Un. 01 113 Encendido/Apagado Ventil. Evapor. Un. 02 114 Encendido/Apagado Compressor Unidad 01 115 Encendido/Apagado Compressor Unidad 02 116 Abierto/Cerrado Compuerta - Unidad 01 117 Abierto/Cerrado Compuerta - Unidad 02 118 Alarma General - Unidad 01 119 Alarma General - Unidad 02 120 Alarma Alta Temperatura Aire Interior 1

TOTAL PUNTOS 4 7 9

Control de MicroprocesadorEl tablero de montaje remoto puedeinstalarse dentro del espacio a seracondicionado o bien en forma remota.

Existen dos configuraciones pre-definidas: una con 15 puntos y otra con20 puntos. Se pueden obtener otrasconfiguraciones baj consulta.

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XIV-Tabla de Conversin

Velocidade0,30481 Pis por minuto (ft/min) metros por segundo (m/s) 0,00508

25,4 Pis por segundo (ft/s) metros por segundo (m/s) 0,3048

Energia, Fuerza y Capacidad0,93 Unidades Trmicas Britnicas (BTU) kilowatt (kW) 0,000293

645,2 Unidades Trmicas Britnicas (BTU) kilocaloria (kcal) 0,252

Toneladas de Refrigeracin TR) kilowatt (kW) 3,516

Toneladas de Refrigeracin TR) kilocaloria por hora (kcal/h) 3024

0,0283 Caballo Fuerza (HP) kilowatt (kW) 0,7457

16387

3,785

0,003785 PressinPis de gua (ftH2O) Pascal (Pa) 2990

Pulgadas de gua (inH2O) Pascal (Pa) 249

0,000472 Libras de pulgadas quadradas (psi) Pascal (Pa) 6895

1,69884 Libras de pulgadas quadradas (psi) Bar ou kg/cm2 6,895x10-2

0,2271

0,06308

0,02835

0,4536

C C ou F F C C ou F F C C ou F F C C ou F F C C ou F F-40,0 -40 -40 -15,0 5 41 10,0 50 122 35,0 95 203 60,0 140 284-39,4 -39 -38,2 -14,4 6 42,8 10,6 51 123,8 35,6 96 204,8 60,6 141 285,8-38,9 -38 -36,4 -13,9 7 44,6 11,1 52 125,6 36,1 97 206,6 61,1 142 287,6-38,3 -37 -34,6 -13,3 8 46,4 11,7 53 127,4 36,7 98 208,4 61,7 143 289,4-37,8 -36 -32,8 -12,8 9 48,2 12,2 54 129,2 37,2 99 210,2 62,2 144 291,2-37,2 -35 -31 -12,2 10 50 12,8 55 131 37,8 100 212 62,8 145 293-36,7 -34 -29,2 -11,7 11 51,8 13,3 56 132,8 38,3 101 213,8 63,3 146 294,8-36,1 -33 -27,4 -11,1 12 53,6 13,9 57 134,6 38,9 102 215,6 63,9 147 296,6-35,6 -32 -25,6 -10,6 13 55,4 14,4 58 136,4 39,4 103 217,4 64,4 148 298,4-35,0 -31 -23,8 -10,0 14 57,2 15,0 59 138,2 40,0 104 219,2 65,0 149 300,2-34,4 -30 -22 -9,4 15 59 15,6 60 140 40,6 105 221 65,6 150 302-33,9 -29 -20,2 -8,9 16 60,8 16,1 61 141,8 41,1 106 222,8 66,1 151 303,8-33,3 -28 -18,4 -8,3 17 62,6 16,7 62 143,6 41,7 107 224,6 66,7 152 305,6-32,8 -27 -16,6 -7,8 18 64,4 17,2 63 145,4 42,2 108 226,4 67,2 153 307,4-32,2 -26 -14,8 -7,2 19 66,2 17,8 64 147,2 42,8 109 228,2 67,8 154 309,2-31,7 -25 -13 -6,7 20 68 18,3 65 149 43,3 110 230 68,3 155 311-31,1 -24 -11,2 -6,1 21 69,8 18,9 66 150,8 43,9 111 231,8 68,9 156 312,8-30,6 -23 -9,4 -5,6 22 71,6 19,4 67 152,6 44,4 112 233,6 69,4 157 314,6-30,0 -22 -7,6 -5,0 23 73,4 20,0 68 154,4 45,0 113 235,4 70,0 158 316,4-29,4 -21 -5,8 -4,4 24 75,2 20,6 69 156,2 45,6 114 237,2 70,6 159 318,2-28,9 -20 -4 -3,9 25 77 21,1 70 158 46,1 115 239 71,1 160 320-28,3 -19 -2,2 -3,3 26 78,8 21,7 71 159,8 46,7 116 240,8 71,7 161 321,8-27,8 -18 -0,4 -2,8 27 80,6 22,2 72 161,6 47,2 117 242,6 72,2 162 323,6-27,2 -17 1,4 -2,2 28 82,4 22,8 73 163,4 47,8 118 244,4 72,8 163 325,4-26,7 -16 3,2 -1,7 29 84,2 23,3 74 165,2 48,3 119 246,2 73,3 164 327,2-26,1 -15 5 -1,1 30 86 23,9 75 167 48,9 120 248 73,9 165 329-25,6 -14 6,8 -0,6 31 87,8 24,4 76 168,8 49,4 121 249,8 74,4 166 330,8-25,0 -13 8,6 0,0 32 89,6 25,0 77 170,6 50,0 122 251,6 75,0 167 332,6-24,4 -12 10,4 0,6 33 91,4 25,6 78 172,4 50,6 123 253,4 75,6 168 334,4

-23,9 -11 12,2 1,1 34 93,2 26,1 79 174,2 51,1 124 255,2 76,1 169 336,2-23,3 -10 14 1,7 35 95 26,7 80 176 51,7 125 257 76,7 170 338-22,8 -9 15,8 2,2 36 96,8 27,2 81 177,8 52,2 126 258,8 77,2 171 339,8-22,2 -8 17,6 2,8 37 98,6 27,8 82 179,6 52,8 127 260,6 77,8 172 341,6-21,7 -7 19,4 3,3 38 100,4 28,3 83 181,4 53,3 128 262,4 78,3 173 343,4-21,1 -6 21,2 3,9 39 102,2 28,9 84 183,2 53,9 129 264,2 78,9 174 345,2-20,6 -5 23 4,4 40 104 29,4 85 185 54,4 130 266 79,4 175 347-20,0 -4 24,8 5,0 41 105,8 30,0 86 186,8 55,0 131 267,8 80,0 176 348,8-19,4 -3 26,6 5,6 42 107,6 30,6 87 188,6 55,6 132 269,6 80,6 177 350,6-18,9 -2 28,4 6,1 43 109,4 31,1 88 190,4 56,1 133 271,4 81,1 178 352,4-18,3 -1 30,2 6,7 44 111,2 31,7 89 192,2 56,7 134 273,2 81,7 179 354,2-17,8 0 32 7,2 45 113 32,2 90 194 57,2 135 275 82,2 180 356-17,2 1 33,8 7,8 46 114,8 32,8 91 195,8 57,8 136 276,8 82,8 181 357,8-16,7 2 35,6 8,3 47 116,6 33,3 92 197,6 58,3 137 278,6 83,3 182 359,6-16,1 3 37,4 8,9 48 118,4 33,9 93 199,4 58,9 138 280,4 83,9 183 361,4-15,6 4 39,2 9,4 49 120,2 34,4 94 201,2 59,4 139 282,2 84,4 184 363,2

Para

Kilograms (Kg)

Kilograms (Kg)PesoOunces (oz)

Pounds (lbs)

De

metros cbicos (m3)

milmetros cbicos (mm3)

metros quadrados (m2)

milmetros quadrados (mm2)

Para

metros (m)

milmetros (mm)

metros cbicos / segundo (m3/s)

Temperatura

metros cbicos / hora (m3/h)

metros cbicos / hora (m3/h)

litros / segundo (l/s)

litros (L)

Galones / min (gpm)

Pis Cbicos / mim (cfm)

Vazo

Galones / min (gpm)

Pis Cbicos / mim (cfm)

metros cbicos (m3)

Pis Cbicos (ft3)Volume

Pulgadas Cbicas (in3)

Galones (gal)

Galones (gal)

Pulgadas Quadradas (in2)

De

LargoPis (ft)

Pulgadas (in)

Factor deConversion

Factor deConversion

TemperaturaTemperatura Temperatura Temperatura

AreaPis Quadrados (ft2)

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