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FUNDAÇÃO DE ENSINO “EURÍPIDES SOARES DA ROCHA” CENTRO UNIVERSITÁRIO EURÍPIDES DE MARÍLIA – UNIVEM CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO JONATAS MORENO MORINI MAPEAMENTO DE FLUXO DE VALOR EM UMA EMPRESA ALIMENTÍCIA

Pre Projeto Mapeamento

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pre projeto sobre mapeamento e fluxo de valor

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Fundao de ensino Eurpides Soares da RochaCentro Universitrio Eurpides de Marlia UnivemCurso de Engenharia de Produo

Jonatas moreno morini

mapeamento de fluxo de valor em uma empresa alimentcia

Marlia2015

Fundao de ensino Eurpides Soares da RochaCentro Universitrio Eurpides de Marlia UnivemCurso de Engenharia de Produo

jonatas moreno morini

mapeamento de fluxo de valor em uma empresa alimentcia

Plano de Trabalho apresentado ao Curso de Engenharia de Produo da Fundao de Ensino Eurpides Soares da Rocha, mantenedora do Centro Universitrio Eurpides de Marlia UNIVEM, como requisito parcial para obteno do grau de Bacharel em Engenharia de Produo.

Orientador:Prof. Dr. Dani Marcelo

Marlia201514

1 IntroduoCom a ascenso da tecnologia e a inovao de produtos e processos, surge a necessidade de se manter no mercado organizaes de pequeno, mdio e grande porte ganhando assim competitividade dentre os demais concorrentes, onde o foco principal a maximizao dos recursos disponveis e a minimizao de custos com uma administrao centrada e eficaz.Salientando que este estudo de caso foi realizado em uma filial de uma empresa alimentcia localizada na cidade de Marlia, interior de So Paulo com cerca de 1000 funcionrios e com grande parcela no mercado, tendo um faturamento anual de R$150.000.000,00 englobando todas as unidades produtivas no pas, o principal foco em anlise o fluxo entre as informaes obtidas a partir do Planejamento e Controle da Produo e o abastecimento de materiais das linhas produtivas em uma unidade especfica.Ressalta-se ainda a utilizao e implementao da ferramenta de Mapeamento de fluxo de valores, em determinada linha produtiva com incentivo de visar, identificar e solucionar possveis gargalos entre as partes envolvidas.Os produtos produzidos nesta organizao em questo, so encaminhados a uma linha especfica onde ser empacotada de acordo com a demanda de cada SKU, com um total de 18 mquinas de empacotamento com diferentes formatos e capacidades para a obteno do produto acabado gerado a partir de uma ordem de produo. Porm, existe um gargalo entre o abastecimento desta linha, onde ocorrem percas produtivas considerveis pela decadncia e a falta de comunicao da informao entre as reas.Em uma organizao focada em um sistema de produo enxuta essencial uma anlise aprofundada, afim de detectar possveis gargalos e elimin-los de maneira mais eficaz, ganhando assim produtividade e satisfao do cliente, onde Ohno (1997) afirma que a base para a funcionalidade de um sistema de produo enxuta a busca contnua da reduo do tempo entre o pedido do cliente at o recebimento do dinheiro, eliminando os desperdcios que no agregam valor ao produto.

1.1 Delimitao do TemaComment by Autor: Nas subdivises as iniciais das palavras principais vm em caixa alta (maisculas)Este trabalho tem por interesse, mostrar, comprovar e eliminar o gargalo existente entre as linhas de empacotamento e abastecimento, por meio da anlise e mapeamento do fluxo de valor.Especificamente com o estudo e apresentao de novas propostas de melhoria para o processo afim de ganhar produtividade por meio da reduo da ociosidade entre as fases e se necessrio a alterao do arranjo fsico proposto.

1.2 ObjetivoObjetivamente a deteco do gargalo existente, juntamente com o estudo e mapeamento do fluxo de valor para elimin-lo, proporcionando o ganho de produtividade e maior fluidez na linha de produo.1.3 Objetivos Especficos1.4 JustificativaA qualificao de funcionrios para examinar os pontos fracos desta organizao, que por sinal de grande porte e muito respeitada entre as demais concorrentes, serve como incentivo a busca de novas melhorias em uma cadeia produtiva, tendo em vista a otimizao dos recursos disponveis e a minimizao dos gastos, reduzindo assim os custos no produto aplicado.Desta maneira, o estudo de novas propostas para melhoria acabam sendo indispensvel nas organizaes em geral, acreditando que o profissional de Engenharia de Produo consiga esclarecer, identificar e solucionar os pontos negativos em anlise.1.5 MetodologiaA elaborao deste estudo de caso ser concebida atravs de anlises, pesquisas e aplicaes de ferramentas de produo. Tratando-se de uma metodologia com embasamento em artigos e modelos pesquisados com foco em fluxo de valores.Seguindo a temtica em anlise, aps o estudo bibliogrfico, a pesquisa de campo realizada atuou como um agente fixador definindo os objetivos a serem alcanados no decorrer do estudo, atravs de coletas de dados e a maneira de como sero analisados (MARCONI & LAKATOS, 1996).1.6 CronogramaTabela 1 - Cronograma de Atividades.EtapasAtividades

Etapa 01Reviso bibliogrfica

Etapa 02Coleta de dados

Etapa 03Elaborao do layout de produo

Etapa 04Anlise dos dados

Etapa 05Elaborao do novo layout de produo

Etapa 06Avaliao das melhorias obtidas

Etapa 07Deciso de implantao

Etapa 08Finalizao do trabalho

Etapas1 Semestre2 Semestre

MarAbrMaiJunJulAgoSetOutNovDez

Etapa 01

Etapa 02

Etapa 03

Etapa 04

Etapa 05

Etapa 06

Etapa 07

Etapa 08

Fonte: o autor.

Referncias Comment by Autor: Consulte o Manual de Normalizao de Referncias Bibliogrficas e a norma ABNT 6023 para maiores detalhes de como elaborar a lista de referncias.OHNO, T. O Sistema Toyota de Produo: alm da produo em larga escala. Porto Alegre: Bookman, 1997.MARCONI, M. D. A.; LAKATOS, E. M. Tcnicas de pesquisa: planejamento e execuo de pesquisas, amostragens e tcnicas de pesquisas, elaborao, anlise e interpretao de dados. 3.ed. So Paulo: Atlas, 1996.