Processamento e Conservação do Pescado

Processamento e Conservação do Pescado

Marcelo Giordani Minozzo

2011Curitiba-PR

Catalogação na fonte pela Biblioteca do Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia - Paraná

© INSTITUTO FEDERAL DE EDUCAÇÃO, CIÊNCIA E TECNOLOGIA - PARANÁ - EDUCAÇÃO A DISTÂNCIAEste Caderno foi elaborado pelo Instituto Federal do Paraná para o Sistema Escola Técnica Aberta do Brasil - e-Tec Brasil.

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Apresentação e-Tec Brasil

Prezado estudante,

Bem-vindo ao e-Tec Brasil!

Você faz parte de uma rede nacional pública de ensino, a Escola Técnica

Aberta do Brasil, instituída pelo Decreto nº 6.301, de 12 de dezembro 2007,

com o objetivo de democratizar o acesso ao ensino técnico público, na

modalidade a distância. O programa é resultado de uma parceria entre o

Ministério da Educação, por meio das Secretarias de Educação a Distância

(SEED) e de Educação Profissional e Tecnológica (SETEC), as universidades e

escolas técnicas estaduais e federais.

A educação a distância no nosso país, de dimensões continentais e grande

diversidade regional e cultural, longe de distanciar, aproxima as pessoas ao

garantir acesso à educação de qualidade, e promover o fortalecimento da

formação de jovens moradores de regiões distantes, geograficamente ou

economicamente, dos grandes centros.

O e-Tec Brasil leva os cursos técnicos a locais distantes das instituições de

ensino e para a periferia das grandes cidades, incentivando os jovens a

concluir o ensino médio. Os cursos são ofertados pelas instituições públicas

de ensino e o atendimento ao estudante é realizado em escolas-polo

integrantes das redes públicas municipais e estaduais.

O Ministério da Educação, as instituições públicas de ensino técnico, seus

servidores técnicos e professores acreditam que uma educação profissional

qualificada – integradora do ensino médio e educação técnica, – é capaz

de promover o cidadão com capacidades para produzir, mas também com

autonomia diante das diferentes dimensões da realidade: cultural, social,

familiar, esportiva, política e ética.

Nós acreditamos em você!

Desejamos sucesso na sua formação profissional!

Ministério da Educação

Janeiro de 2010

Nosso contato

[email protected]

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Os ícones são elementos gráficos utilizados para ampliar as formas de

linguagem e facilitar a organização e a leitura hipertextual.

Atenção: indica pontos de maior relevância no texto.

Saiba mais: oferece novas informações que enriquecem o

assunto ou “curiosidades” e notícias recentes relacionadas ao

tema estudado.

Glossário: indica a definição de um termo, palavra ou expressão

utilizada no texto.

Mídias integradas: sempre que se desejar que os estudantes

desenvolvam atividades empregando diferentes mídias: vídeos,

filmes, jornais, ambiente AVEA e outras.

Atividades de aprendizagem: apresenta atividades em

diferentes níveis de aprendizagem para que o estudante possa

realizá-las e conferir o seu domínio do tema estudado.

e-Tec Brasil

e-Tec Brasil

Sumário

Palavra do professor-autor 11

Introdução 13

Aula 1 – Características químicas e valor nutritivo do pescado 15

1.1 Introdução 15

1.2 Química do pescado 16

Aula 2 – Características químicas e valor nutritivo do pescado II 19

2.1 Ácidos graxos 19

2.2 Carboidratos 21

2.3 Vitaminas e minerais 22

Aula 3 – Deterioração do pescado 253.1 Introdução 25

3.1 Liberação de muco em sua superfície 26

3.2 Rigor mortis 26

3.3 Autólise 27

3.4 Decomposição bacteriana 28

Aula 4 – Boas práticas: HACCP e a aquicultura 334.1 Introdução 33

4.1 Higiene Pessoal 34

4.2 Higiene com utensílios e equipamentos 35

4.3 Higiene com o ambiente, as instalações 35

4.4 Outras medidas muito importantes 36

4.5 Controle das matérias primas segundo Gomes, (2009) 36

4.6 Controle de saúde dos funcionários 37

4.7 Controle de água para o consumo 37

4.8 Controle integrado de pragas 37

4.9 Edificação / Instalação 37

4.10 HACCP e a Aquicultura 38

Aula 5 – Processamento do pescado – Filetagem 415.1 Introdução 41

Aula 6 – Formas de conservação e processamento do pescado 45

6.1 Introdução 45

6.2 Processamento inicial do pescado 47

Aula 7 – Utilização do frio na conservação do pescado 497.1 Pescado resfriado e congelado 49

Aula 8 – Uso da secagem para conservação do pescado 558.1 Secagem 55

8.2 Alterações em produtos submetidos a secagem 57

Aula 9 – Uso da salga na conservação do pescado 619.1 Fatores que interferem na salga 62

9.2 Tipos de salga 63

9.3 Análise sensorial 66

Aula 10 – Uso da defumação na conservação do pescado 6910.1 Materiais comburentes 70

10.2 Métodos de defumação 71

10.3 Tipos de defumadores 72

10.4 Fluxograma do processo 72

Aula 11 – Carne mecanicamente separada e surimi de peixe 75

11.1 Características da carne mecanicamente separada e do surimi 77

11.2 Processamento para obtenção de surimi 78

Aula 12 – Nuggets de pescado 8112.1 Nuggets de pescado 81

Aula 13 – Fishburguer de pescado 8713.1 Introdução 87

Aula 14 – Patê de pescado 9114.1 Introdução 91

14.2 Patês de pescado 91

Aula 15 – Presunto tipo de pescado e fiambre de peixe 97

15.1 Presunto tipo de pescado 97

Processamento e Conservação do Pescadoe-Tec Brasil

Aula 16 – Presunto tipo de pescado e fiambre de peixe II 103

16.1 Processamento do presunto tipo de pescado 103

16.2 Fiambre de pescado 104

Aula 17 – Linguiças de pescado 10917.1 Introdução 109

17.2 Processamento de linguiça de pescado 110

Aula 18 – Pescado enlatado 11518.1 Introdução 115

18.2 Tratamento do pescado antes do enlatamento 116

Aula 19 – Pescado enlatado - continuação 11919.1 Operações de enlatamento 119

19.2 Alterações que podem ocorrem em conserva de pescados 121

Aula 20 – Farinha de pescado para consumo humano e gelatina de peixe 123

20.1 Farinha de pescado para consumo humano 123

20.2 Gelatina de peixe 125

Referências 129

Glossário Geral 139

Atividades autoinstrutivas 143

Currículo do professor autor 165

e-Tec Brasil

e-Tec Brasil11

Palavra do professor-autor

Prezados alunos, vamos começar a viagem pelo mundo do conhecimento

sobre o beneficiamento e processamento do pescado.

Por que conservar? Por que processar? Serão algumas perguntas a serem

respondidas no final dessa nossa caminhada.

O pescado é um alimento saudável, rico em proteínas e sais minerais. Signi-

fica mais saúde e qualidade de vida para as pessoas. A Organização Mundial

da Saúde, OMS, recomenda o consumo de pelo menos 12 kg por pessoa

ao ano. Mas o consumo de peixe no Brasil ainda fica bem abaixo da média

mundial. Isso significa que temos muito para crescer. O Brasil, como poucos

países, tem grande potencial de produção. Tem água em abundância, clima

favorável e uma enorme diversidade de espécies de Peixes.

A indústria de pescado tem crescido consideravelmente, tanto pela demanda

do consumidor como pelas inovações tecnológicas que a mesma vem pas-

sando. O pescado apresenta algumas características peculiares inerentes ao

modo de captura, biologia e tipo de processamento, tornando-se diferente

de outros tipos de carnes, necessitando, para tanto, de um processamento

adequado, pois o pescado é tido como um alimento de fácil deterioração,

devido as suas características.

Neste livro serão abordados temas relacionados as técnicas de conservação

e processamento do pescado e boas práticas de manufatura de modo a sub-

sidiar a vocês informações necessárias no campo da tecnologia do pescado.

Só posso desejar a vocês uma ótima viagem e aproveitamento dos temas

que iremos estudar no decorrer de nossos encontros.

e-Tec Brasil13

Introdução

A indústria de pescado tem crescido consideravelmente, tanto pela de-

manda do consumidor como pelas inovações tecnológicas que a mesma

vem passando. O pescado apresenta algumas características peculiares ine-

rentes ao modo de captura, biologia e tipo de processamento, tornando-se

diferente de outros tipos de carnes, necessitando, por tanto, de proces-

samento adequado, pois é tido como um alimento de fácil deterioração,

devido as suas características. Neste livro serão apresentados algumas for-

mas de processamento e conservação do pescado, de modo a subsidiar

informações necessárias aos manipuladores, e apresenta também algumas

formas de agregar valor a este produto, na forma de linguiças, patês, pre-

suntos, nuggets, fisburguer entre outros métodos de processamento e

conservação.

e-Tec Brasil15

Aula 1 – Características químicas e valor nutritivo do pescado

Com o intuito de fomentar o conhecimento sobre as características quími-

cas, quantidades de proteínas, lipídeos, carboidratos, umidade e minerais

que compõe a carne do pescado, esta aula foi elaborada com informações

relevantes pra que se tenha um conhecimento pleno da matéria prima em

estudo. Ao concluir esta aula você deverá ter em mente a composição média

do pescado e alguns dos benefícios do consumo para a saúde dos homens.

1.1 Introdução O peixe é um excelente alimento para o desenvolvimento escolar de crian-

ças e não pode faltar na alimentação de idosos, visto que seu consumo re-

duz o risco de desenvolvimento a doença de Alzheimer, demência, cansaço

mental, além de reduzir hormônios do tecido adiposo e controlar o apetite

(RINCO, 2008).

Na nova pirâmide alimentar (Figura 1.1) o peixe ganhou destaque, sendo

fundamental introduzi-lo na alimentação da população mundial, pois é um

ótimo alimento para quem quer controlar os níveis de colesterol no sangue,

perder peso, ter um sistema imunológico mais eficaz e maior longevidade.

Segundo dados da Pesquisa de Orçamentos Familiares, o grupo das carnes,

vísceras e pescado é o que mais pesa no orçamento dos brasileiros, respon-

sável por 18,30%.

Figura 1.1: Nova configuração da pirâmide alimentar.Fonte: Adaptado de www.anutricionista.com

A TRADICIONAL PIRÂMIDE ALIMETARConcebida pelo Departamento de AgriculturaAmericano, baseia-se na ideia de que as gordurassão más e os hidratos de carbono bons

Gorduras,óleos e doces

Vegetais

Leite, iogurte,queijo

Pão, cereais, arroz, massas

Carne, peixe, frango, ovos e frutos secos

Fruta

1.2 Química do pescadoA qualidade de uma proteína é medida pela sua habilidade de satisfazer as

necessidades de aminoácidos para o corpo humano. Existem dois grupos de

aminoácidos: aqueles que o organismo humano não consegue sintetizar e

necessitam serem ingeridos prontos, são chamados de aminoácidos essen-

ciais. O outro grupo são os aminoácidos não essenciais, ou seja, aqueles que

o organismo consegue produzir no corpo, em quantidades suficientes, a

partir dos aminoácidos essenciais. Nove dos vinte aminoácidos encontrados

nos alimentos são essenciais para os adultos e dez para as crianças, como

pode ser visualizado na tabela 1.1 (OGAWA; MAIA, 1999).

Tabela 1.1: Aminoácidos essenciais e não-essenciais para o homem

Não-Essenciais Essenciais

Alanina Arginina*

Asparagina Histidina

Aspartato Isoleucina

Cisteína Leucina

Glutamato Lisina

Glutamina Metionina

Glicina Fenilalanina

Prolina Treonina

Serina Triptofano

Tirosina Valina

* Essencial para indivíduos jovens e em crescimento, mas não para adultos.

Na nutrição humana, o peixe constitui fonte de proteínas de alto valor bio-

lógico, com um balanceamento de aminoácidos essenciais, comparável à

proteína padrão da FAO, sendo rico em lisina, um aminoácido limitante em

cereais como arroz, milho e farinha de trigo. Há exemplo de carnes, leite e

ovos, o músculo de pescado é rico em proteínas e lipídeos.

Uma vez que o valor biológico de uma proteína é em função da qualidade

dos aminoácidos presentes, o alto valor nutritivo atribuído ao pescado têm

sido comprovado e justificado, sendo classificado como de primeira ordem

pela riqueza em aminoácidos.

Processamento e Conservação do Pescadoe-Tec Brasil 16

Tabela 1.2: aminoácidos em mg/g de nitrogênio para ovo, leite, carne e pescado

Aminoácidos Ovos Leite Carne Pescado

Arginina 400 230 410 360

Cistina 130 50 80 70

Histidina 160 170 200 130

Isoleucina 360 390 320 320

Leucina 560 620 490 470

Lisina 420 490 510 560

Metionina 190 150 150 180

Treonina 330 290 280 280

Triptofano 110 90 80 60

Tirosina 270 350 210 190

Valina 450 440 330 330

Fonte: BOSCOLO; FEIDEN (2007)

Com a determinação da composição química do pescado é possível classi-

ficá-los entre os grandes grupos de alimentos, de acordo com os teores de

água, lipídeos, proteínas e minerais. Na Tabela 1.3 está apresentado a com-

posição química média de algumas carnes e pecado.

Tabela 1.3: Constituintes químicos médios de carnes e peixes

Item Proteína(g/100g)

Gordura(g/100g)

Cálcio (mg/100g)

Fósforo (mg/100g)

Ferro (mg/100g)

CaloriasCal/453 g

“Roast Beef” 13,5 34,1 8,0 145,0 3,5 1.669,00

Carneiro 16,0 33,1 12,0 213,0 3,0 1.642,00

Suíno 16,6 30,1 10,0 179,0 1,3 1.530,00

Peixe 19,0 2,50 25,0 287,0 13,0 445,00

O músculo do pescado pode conter 60% a 85% de umidade, ao redor de

20% de proteína, 1% a 2% de cinzas, 0,3% a 1,0% de carboidratos e 0,6%

a 36% de lipídeos, que variam com a espécie, grau de maturação sexual,

estado nutritivo dos peixes, habitat e sexo (OGAWA; MAIA, 1999).

e-Tec BrasilAula 1 – Características químicas e valor nutritivo do pescado 17

A água é o constituinte em maior proporção do pescado tendo uma relação

inversamente proporcional com a quantidade de gordura do mesmo. Peixes

magros apresentam maior quantidade de água com 83% enquanto que

peixes gordos, em torno de aproximadamente 58%.

O músculo do peixe é rico em proteínas miofibrilares e pobre em proteínas

do estroma sendo a conjugação das fibras menos compacta, razão por ser

mais frágil que os músculos dos mamíferos. O músculo do pescado pode ser

classificado com relação as proteínas musculares em proteínas intracelulares

(sarcoplasmáticas e miofibrilares) e intercelulares (estroma e insolúveis), con-

forme demonstrado na figura 1.2.

Proteínasmusculares

Proteínas intracelulares

Proteínas sarcoplasmáticas (do plasma celular)

Proteínas miofibrilares (da estrutura muscular)

Proteínas do estroma (do tecido conectivo)

Proteínas insolúveis (dos vasos sanguineos, nervos, etc.)

Proteínas intercelulares

Figura 1.2: Classificação das proteínas muscularesFonte: MACHADO, 1994.

A fibra muscular do peixe apresenta como vantagem uma maior digesti-

bilidade que a da carne vermelha, e em contrapartida é mais fácil de ser

atacada por bactérias.

O percentual proteico é menor que na carne sanguínea (escura) do que na

carne branca (ordinária), verificando-se o contrário com relação aos lipídeos.

ResumoNeste capítulo você estudou a classificação do pescado na nova pirâmide ali-

mentar, os aminoácidos presentes no pescado, bem como a sua composição

química média.

Atividades de aprendizagem• Qual a composição química média da carne do pescado, ou seja, qual a

variação das quantidades de proteínas, umidade, cinzas e lipídios?

Estroma as proteínas do pescado

são divididas em proteínas miofibrilares, sarcoplasmáticas

e do estroma, sendo esta última formada por colágeno, elastina que constituem as membranas

internas e externas da fibra muscular.


e-Tec Brasil19

Aula 2 – Características químicas e valor nutritivo do pescado II

Nesta aula continuaremos a nos aprofundar na composição química do

pescado, observando as quantidades de lipídeos, carboidratos, vitaminas

e mineral. No final desta aula você deverá ter em mente a composição

química do pescado.

2.1 Ácidos graxosO valor calórico dos peixes, como alimento, depende do teor de gordura.

Ogawa e Maria, (1999), classificam os peixes em:

• Peixes magros, com menos de 1% de gordura, por exemplo: bacalhau

(0,14%), carpa (0,5%), pescada (0,6%), truta (0,7%), linguado (0,8%)

e outros;

• Peixes meio gordos, com 7% a 8% de gordura, por exemplo: salmão,

arenque, cavala, côngrio e outros;

• Peixes gordos, com mais de 15% de gordura, por exemplo: atum, enguia

e outros.

Deve-se destacar, a importância do valor biológico das gorduras na pre-

venção de doenças como o ateroma, devido à presença do grande nú-

mero de ácidos graxos poli-insaturados, além dos ácidos palmitoleico,

linoleico, linolênico e araquidônico. Os óleos de muitas espécies de pei-

xes marinhos são ricos em EPA (ácido eicosanpentaenoico) e DHA (ácido

docosahexaenoico), que são formas longas e poliinsaturadas ativas da sé-

rie Ômega-3, que podem atuar diretamente no metabolismo do homem

(MINOZZO, 2010).

Estes ácidos graxos são produzidos pelas algas marinhas, e depois trans-

feridos de forma bastante eficiente através da cadeia alimentar, via zoo-

plânctons, para os peixes e apresentam efeitos redutores sobre os teores

de triglicerídeos e colesterol sanguíneo, reduzindo os riscos de doenças

cadiovasculares como arteriosclerose, enfarto no miocárdio, trombose

cerebral.

Dentre os peixes, que contêm maior quantidade de EPA e DHA, estão aque-

les que habitam as águas frias, como o salmão, a truta e o bacalhau. Estes

apresentam não somente os ácidos graxos essenciais, como também são

fontes proteicas de altíssima qualidade, ótima digestibilidade e baixo teor

calórico.

Os ácidos graxos não têm função fisiológica exceto como fonte de energia.

A sua importância está na capacidade de se transformar dentro do nos-

so organismo, em formas biológicas mais ativas (longas e insaturadas), que

possuem as funções: 1) estruturais nas membranas celulares; 2) desem-

penhando importante papel no equilíbrio homeostático e 3) nos tecidos

cerebrais e nervosos.

Importante

O ser humano, assim como os demais mamíferos têm a capacidade de

sintetizar certos ácidos graxos saturados e insaturados, mas é incapaz

de sintetizar certos ácidos graxos poliinsaturados (PUFAS), sem os quais

nosso organismo não funcionaria adequadamente. Por essa razão, esses

ácidos graxos são chamados “essenciais” e deve ser inclusos na dieta

alimentar.

Uma alimentação balanceada deve atender a uma proporção de 4:1 de Ôme-

ga-6 para Ômega-3. Uma das grandes preocupações dos pesquisadores está

associada ao elevado índice de mortalidade por doenças cardiovasculares.

Este tipo de doença tem uma etiologia multifatorial e sua origem surge de

uma combinação de diversos fatores de risco como: hipertensão, níveis de

colesterol, hábito de fumar, predisposição genética, sedentarismo, distúrbios

hormonais, sexo, consumo de comida inadequado, obesidade, entre outros.

Vários destes fatores de risco citados podem ser modificados com a ação

do ômega-3. Dados experimentais e epidemiológicos puderam mostrar uma

redução significativa no índice de mortalidade por doenças coronarianas,

confirmando a atividade cardioprotetora dos ácidos graxos EPA e DHA. Os

ácidos graxos poliinsaturados da família Ômega-3, mostraram-se eficazes

na prevenção de doenças coronarianas, e apresentaram bons resultados no

tratamento de pessoas com distúrbios depressivos e psíquicos (MILER; SI-

KORSKI, 1994).


Os ácidos graxos poliinsaturados Ômega 3 e Ômega 6 podem ser encon-

trados em microalgas, em pescados marinhos de águas frias e certos óleos

vegetais, apresentaram propriedades endossadas por vários estudos inter-

nacionais, como: capacidade de reduzir casos de hipertensão, doenças car-

diovasculares e desordens inflamatórias, além de certos tipos de câncer,

como o de cólon, mama, pele, pâncreas, próstata, pulmão e laringe. Com

todas estas alegações, tem sido natural que o Ômega 3 tenha virado febre

nos supermercados, aparecendo em leite longa vida, leite em pó, prepa-

rados de soja, além de iogurte e margarina, e em outros alimentos, como

biscoitos e pães.

O óleo extraído de peixe e algas começou a ser processado industrialmen-

te há algumas décadas, mas foi a evolução no refino e desodorização que

permitiu às indústrias colocar no mercado um produto que pudesse a ser

acrescido em alimentos sem o risco do gosto ou cheiro a peixe.

2.2 CarboidratosOs principais carboidratos do pescado são glicogênio e mucopolissacarídeos,

mas também existem açucares livres e fosfossacarídeos. Quanto ao mu-

cossacarídeo existe principalmente na forma de mucoproteínas no tecido

conectivo, tais como quitina (carapaça de crustáceos, etc...), ácido hialurôni-

co (cartilagem de baleia, couro de cação, etc...), condroitina (pele de lula e

polvo, etc...), sulfato de condroitina (pele ou cartilagem de baleia, elasmob-

rânquios, lula), etc.

O conteúdo de carboidratos em peixe é de 0,3 a 1%, mas certos mariscos

estocam parte de sua reserva energética como glicogênio, o qual con-

tribui para o característico sabor adocicado destes produtos. Enquanto

lagostas têm um teor de glicogênio inferior a 1%, vieiras, mexilhões, os-

tras e caramujos contêm 3 a 5% ou mais. Em função da baixa reserva de

glicogênio e forma de captura, que geralmente faz com que os peixes se

debatam demasiadamente dos peixes, os peixes produzem pouco ácido

lático. Este fato acarreta em abaixamento leve de pH muscular e conse-

quentemente irá refletir em menor vida de prateleira no estado fresco

(MACHADO, 1994).

FosfossacarídeosUm tipo de açúcar.MucossacarídeoLongas cadeias de açúcar usadas na construção das células do corpo.

e-Tec BrasilAula 2 – Características químicas e valor nutritivo do pescado II 21

2.3 Vitaminas e mineraisAs vitaminas podem ser classificadas em 2 tipos: lipossolúveis A, D, E, K,

F(ácido graxo essencial) e ubiquinona e hidrossolúveis B1, B2, B6, B12, C, nia-

cina, ácido pantotênico, biotina, ácido fólico, ácido lipoico e inositol. Além

destas, colina, ácido p-amino benzoico, carnitina e outros atuam como vi-

taminas.

O pescado é uma boa fonte de vitaminas. No entanto, na prática, nos pro-

cessos de conservação, a exemplo do cozimento, podem ocorrer perdas de-

vido à lixiviação pelo calor, luz, O2, enzimas entre outros.

Substâncias minerais constituem a maior parte do tecido ósseo dos peixes.

A carne de peixe contém uma quantidade muito pequena de tais substân-

cias. As diferentes espécies de peixes mostram diferenças insignificantes no

conteúdo mineral.

Esses componentes são estáveis, variando a sua concentração entre 1 a 2%

do total da composição química, com exceção de alguns pescados. Alguns

autores afirmam que esta fração é mais expressiva em peixes marinhos. Além

disto, é mais influenciada pela qualidade da água, ambiente e alimentação

do que pela idade e sexo.

Pode-se considerar que a maioria dos átomos metálicos está presente no

músculo do peixe. Em geral Na, K, Ca, Mg, P, Cl, S e Fe são majoritários ao

passo que I, Cu, Mn, Zn, Co, Mo, Se, Cr, Sn, V, F, Si, Ni e As, indispensáveis

para animais superiores, apresentam-se em níveis mais reduzidos, sendo por

isso denominados elementos traços essenciais (MACHADO, 1994).

2.4 Gosto ou odor inadequado (off-flavor) O off-flavor geralmente acontece através da absorção de substâncias pre-

sentes na água ou ingredientes da ração. A maioria das rações não altera sa-

bor, mas podem alterar coloração. O off-flavor é mais comum em ambientes

de cultivo intensivo com a presença de alta quantidade de matéria orgânica

(MO) nos tanques. A alta MO propicia o desenvolvimento de fungos especí-

ficos que liberam nutrientes para proliferação de algas (BIATO, 2005).

As algas cianofíceas como Oscillatoria, Anabaeana e Simploca, produzem

geosmina (GEO), que faz com que o pescado apresente gosto de barro, e

metil-isoborneol (MIB) o gosto de mofo. Estes microrganismos podem estar

presentes em rios e reservatórios naturais.

Lixiviação Processo de extração de

uma substância presente em componentes sólidos


Não existem estratégias eficientes para o controle do mau sabor pois, peixes

em contato com GEO e MIB, adquirem off-flavor em poucas horas e sua

eliminação leva dias ou semanas. Nos EUA nas pisciculturas que cultivam o

catfish (Ictalurus punctatus) são realizadas três práticas:

a) avaliação sensorial no momento da colheita;

b) colheita imediata dos peixes sem off-flavor (efeito transitório);

c) controle da população de algas cianofíceas com o uso de algicidas (sulfa-

to de cobre e simazine que inibe fotossíntese).

Antes do abate, peixes com off-flavor, podem ser submetidos a depuração

com água limpa e degustação prévia. O tempo necessário de depuração de-

pende da temperatura da água, teor de gordura do pescado e intensidade

inicial de contaminação. Para reduzir MIB até 0,7mg de MIB/kg de filé em

catfish (que é uma concentração aceitável) devemos depurar o pescado de

3 a 5 dias (Tabela abaixo).

Tabela 2.1: Tempo para redução do MIB para 0,7 mg de MIB/kg de filé em catfish

Temperatura da água oC

14 24 34

Gordura (%) MIB inicial mg/kg 8,8 10,0 11,7

5 8,8 60h 60h 60h

10 9,9 100h 80h 70h

15 11,0 105h 85h 80h

Se tivermos a ação conjunta de MIB e GEO, teremos, como consequência,

alto tempo de depuração com grande perda de peso (8-17%).

Para a tilápia, sugerem 3 a 5 dias em depuração, a prática de sangria no

abate melhora. Segundo observação de produtores para redução do off flavor, os peixes devem ser depurados por 4 a 8 dias em água limpa e

corrente. As tilápias podem ter perda de peso de 0,5 a 1% ao dia (OET-

TERER, 2002).

Devido as complicações, de ordem prática e econômica, para a eliminação

do off flavor em pescado recomendamos um adequado manejo no cultivo

de peixes com monitoramento da qualidade da água e degustação do pes-

cado antes da despesca e abate. Na Tabela 2.1 é apresentada uma escala

para avaliação de off-flavor em peixes.

e-Tec BrasilAula 2 – Características químicas e valor nutritivo do pescado II 23

Tabela 2.2: Escala para avaliação de off-flavor em peixes

Grau Condição de sabor ou odor0 Nenhum sabor ou odor pode ser notado na amostra

1 Off-flavor mínimo, quase imperceptível, é detectado na degustação

2 Off-flavor distinto é detectado na degustação

3 Off-flavor é detectado no odor de uma amostra cozida

4 Off-flavor é detectado no odor de uma amostra cru

ResumoNesta aula você estudou a classificação dos peixes quanto a quantidade de

gordura em peixes magros, peixes meio gordos e peixes gordos. As gorduras

são importantes na prevenção de doenças como o ateroma, cardiovascula-

res, psoríase, depressão, entre outras, devido à presença do grande número

de ácidos graxos poli-insaturados. Os óleos das espécies de peixes marinhos

são ricos em EPA (ácido eicosanpentaenoico) e DHA (ácido docosahexaenoi-

co), que são formas longas e poliinsaturadas ativas da série Ômega -3. O

conteúdo de carboidratos em peixe é de 0,3 a 1%, apresenta as vitaminas

lipossolúveis e hidrossolúveis. Os componentes geosmina e isoborneol são

responsáveis pelo gosto de off flavor no pescado.

Atividades de aprendizagem• Por que os ácidos graxos poliinsaturados são importantes na alimentação

humana?


e-Tec Brasil25

Aula 3 – Deterioração do pescado

Nesta aula estudaremos a deterioração do pescado, onde o aluno encontrará

informações de como este processo se inicia até a completa decomposição.

Ao término desta aula você saberá quais as etapas de deterioração que o

pescado sofre, bem como identificar um peixe fresco de um peixe avariado.

3.1 IntroduçãoAs más condições de manipulação, armazenamento e transporte do pes-

cado fresco muito contribuem para a perda da qualidade e mesmo dete-

rioração do pescado desembarcado. Neste caso está incluído o Brasil, onde

o quadro é precário em quase todos os locais de descarga de pescado. As

práticas tradicionais de passagem do pescado fresco através de um ou mais

intermediários, em sua viagem do pescador ao consumidor final, também

contribui decisivamente para a perda da qualidade e a deterioração do pes-

cado fresco disponível ao consumidor nas feiras livres, mercados, peixarias e

supermercados do país. A indústria também é prejudicada pelo recebimento

de matéria prima de qualidade inferior a desejável. Práticas artesanais e/ou

industriais inadequadas de preservação e processamento dão como resulta-

do produtos de qualidade inferior e mesmo deteriorados, aumentando estas

perdas. Más condições de transporte, armazenamento, comercialização e

distribuição também contribuem para o aumento das perdas pós-captura

(BONACINA, 2006).

Importante

O pescado é um alimento de fácil deterioração, devido as suas caracte-

rísticas químicas, e o meio em que vive, logo medidas de boas práticas

de manufatura devem ser adotas para que o pescado chegue a mesa do

consumidor nas melhores condições possíveis (MINOZZO; MALUF, 2007).

Segundo Minozzo e Maluf (2007), Ogawa e Maia (1999) e Beirão et al.,

(2000), o processo de deterioração do pescado é complexo e um grande nú-

meros de físico-químicas ocorre em seu corpo até a completa deterioração.

Sendo 4 etapas, 1 liberação de muco, 2 rigor mortis, 3 autólise e 4 decom-

posição bacteriana:

3.1 Liberação de muco em sua superfície

Camada de muco na pele

Reação peculiar do organismo às condições desfavoráveis do meio.

A liberação do muco em algumas espécies pode chegar até 2,5% do

peso do mesmo.

Muco

Glucoproteína

Substrato parabactérias

DeterioraçãoODOR

3.2 Rigor mortisSignifica o endurecimento do corpo como resultado de uma complexa mo-

dificação bioquímica no músculo.

Os fatores que influenciam no “rigor mortis” são importantes na conserva-

ção do pescado estando, diretamente relacionados aos estágios iniciais de

sua deterioração.

A rapidez da instalação do rigor mortis e sua duração dependem de fatores

tais como, espécie, condições em que o produto foi despescado, maneira

como é abatido, temperatura e condições de estocagem.

Pouco se pode fazer quanto ao fator espécie. Com relação à maneira de

captura, evitar o desgaste do pescado, em que o mesmo se debata exces-

sivamente. Se o resfriamento for realizado logo após a captura, o “rigor

mortis” tarda mais a se iniciar, o que aumenta o tempo de conservação

do produto.


Figura 3.1 - Rigor mortis.Fonte: literatura técnica.

O rigor mortis pode ser retardado, mas acabará se instalando. A partir deste

ponto a ação das bactérias passa a ter grande importância na conservação

do pescado.

A Figura a seguir demonstra de forma ilustrativa as variações nos períodos

de pré-rigor.

Boa condição

nutricional no

momento da

captura.

Especímens de

tamanho maior.

Resfriamento

rápido após a

captura.

Maltratos físicos

a bordo ou na

indústria.

Esforços intensos

na captura.

Espécies de carne

escura.

Especímens em fase

de desova.

Figura 3.2 - Variações no período pré-rigorFonte: acervo do autor

3.3 AutóliseÉ o processo de quebra das proteínas e gorduras devido à ação das enzimas

proteolíticas e lipídicas nos tecidos, uma vez que os tecidos consistem basi-

camente de compostos protéicos.

e-Tec BrasilAula 3 – Deterioração do pescado 27

A autólise só produz alterações estruturais na carne, mudando sua consis-

tência tornando-a amolecida. A hidrólise das proteínas vai permitir a criação

de um ambiente favorável para o crescimento bacteriano, permitindo a de-

terioração.

3.4 Decomposição bacterianaAs proteínas do pescado sofrem uma pronunciada decomposição pela ação

das bactérias, com formação de compostos tóxicos e com odor pútrido.

Quando o animal morre, as bactérias gradualmente penetram nos músculos.

A decomposição é particularmente intensa quando o produto sai do rigor mortis, e as bactérias têm como substrato os produtos hidrolisados formados

como resultado da autólise, ou seja, aminoácidos, óxido de trimetilamina,

histidina, ureia, etc., que ocorrem no músculo. (OGAWA E MAIA,1999)

Com o abaixamento do frescor as bactérias penetram no músculo e desdo-

bram os macronutrientes com a formação de amônia, ácidos graxos voláteis,

aldeídos entre outros. Estas substâncias são responsáveis pela queda brusca

de qualidade e algumas provocam reações alérgicas graves.

Formas de contaminação do pescado, segundo Minozzo e Maluf (2007) e

Beirão et al., (2000),

• Métodos de pesca

• Condição do animal ao abate

• Tempo do abate até a refrigeração

• Forma de armazenamento

• Evisceração

• Lesões na captura

• Condições de armazenamento

• Manipuladores

• Embalagem

Como o pescado é um alimento de fácil deterioração importante lembrar:

Não esquecer o trinômio:

Tempo x temperatura x higiene


A seguir é apresentado um quadro com as características sensoriais do peixe

fresco e avariado.

Tabela 2.1 - Características sensoriais dos peixes

Itens Peixe Fresco Peixe Avariado

CheiroLeve e agradável Cheiro de capim aquático ou às vezes de barro para peixe de água doce.

Forte, desagradável, ácido amoniacal ou pútrico

Aparência GeralLuzente, metálica com reflexo Superfície de corpo lisa

Fosco, sem brilho e sem reflexo

Corpo Rígido, arqueado Mole

ConsistênciaFirme e elástica, à pressão dos dedos não deixa marcas

Mole, à pressão dos dedos deixa marcas.

CarneFirme, branca ou cor-de-rosa com reflexo marcante, elástica.

Friável, músculos bordados de azul ou de amarelo.

Secreção Não há Presente e viscosas

Escamas Bem aderentes a pele, brilhante Levantadas, afastando-se facilmente ao contacto.

Pele Rosa, bem estendida, colorida Com rugas, descolorada, rasgável

OlhoClaro, brilhante, convexo, transparente, sem mancha na íris, ocupando completa-mente as órbitas

vidroso, apaco, côncava, com manchas nas íris.

Opérculo Aderente, sem manchasLevantado, com manchas vermelho-pardas principalmente no lado interno.

BrânquiasRóseas ou vermelhas, úmida e brilhante com odor suave.

Cinzentas ou cor de chumbo, secas.

BarrigaNormal, sem manchas, com relativo brilho metálico

Mole ou deformado, às vezes inchada com man-chas ou listras azul-escuras, esverdeadas.

Anus Hermeticamente fechado. Aberto e quase sempre proeminente

VíscerasRasa, limpas, luzentes, perfeitamente diferenciadas, peritônio aderente.

Deprimidas ou inchadas, cor de vinho, peritônio frágil.

Costelas e Coluna Vertebral

Aderentes, não podem ser separadas da caixa toráxica, nem dos músculos

Levantadas, separam-se facilmente dos mús-culos.

Fonte: Nunes e Batista (2004)

Você pode entrar nos endereços eletrônicos abaixo para obter mais informações a respeito do índice de qualidade do frescor do pescado.http://www.inrb.pt/fotos/editor2/folheto29.pdfhttp://www.inrb.pt/fotos/editor2/ipimar/publicacoes_avulsas/pa15.pdf


Exemplo de algumas características sensoriais com a tilápia:

Produto conforme - Escamas unidas entre si e fortemente aderidas à pele,

translúcidas e com brilho metálico. Os olhos ocupam a cavidade orbitária,

brilhantes e salientes. Pele úmida, tensa, bem aderida e sem rupturas.

Produto conforme – brânquias cor- de-

rosa a vermelho intenso, úmidas e brilhan-

tes com discreta presença de muco.

Produto não conforme – brânquias com

coloração tendendo ao marrom, sem brilho.

Produto não conforme – olhos

brancos.

ResumoAo final desta aula você viu as etapas da decomposição do pescado:

1-liberação de muco na superfície, 2-rigor mortis, 3-autólise e 4-decompo-

sição bacteriana. As formas de contaminação do pescado e as evidências de

caracterização do pescado fresco e avariado.


Atividades de aprendizagem• Para uma melhor visualização das características do peixe fresco e ava-

riado, você pode realizar este experimento em casa. Adquira um peixe

e deixe-o na geladeira por 5 dias em recipiente bem fechado. Após este

período adquira um pescado fresco e aplique a Tabela acima, descreven-

do cada item em uma folha, uma para o peixe fresco e outra para o peixe

avariado.


e-Tec Brasil33

Aula 4 – Boas práticas: HACCP e a aquicultura

Nesta aula iremos abordar temas referentes às boas práticas no manuseio

do pescado, levantando temas como higiene pessoal, equipamentos, ins-

talações e controle das matérias-primas.

Ao final desta aula você deverá saber como se portar diante do alimento

para manuseá-lo, em especial o pescado. Como proceder a limpeza dos

equipamentos, utensílios e instalações.

4.1 IntroduçãoGarantir a qualidade dos produtos é um dever de todo profissional que atua

na cadeia produtiva de alimentos. Toda manipulação do pescado deve sem-

pre ser feita observando-se os princípios das Boas Práticas de Fabricação e

Manipulação de Alimentos. São procedimentos que devem ser adotados a

fim de garantir a qualidade higiênico-sanitária e a conformidade dos alimen-

tos com a legislação sanitária e incluem a higienização de instalações, equi-

pamentos e utensílios, o manejo de resíduos, a saúde dos manipuladores, o

controle integrado de pragas, entre outros.

Microorganismos são seres vivos muito pequenos e só podem ser observa-

dos com o auxílio de um microscópio (lente de aumento). Estão presentes

em todo o lugar: na água, no ar, nos objetos, no solo e nos alimentos. Fazem

parte dos microorganismos: bactérias, fungos, vírus e parasitas.

Insetos

Equipamentos e Utensílios

Homem (manipulador de alimentos)

ALIMENTO

Água

Microorganismos desejáveis

Alimentos Fermentados Infecção/Intoxicação alimentar

Microorganismos indesejáveis

Aves

Animais caseiros

Mamíferos

Solo

Ar

Figura 4.1: Visão esquemática do alimento e as influências sobre este.Fonte: BRASIL (2007)

Desse modo, a contaminação, além de microbiológica (bactérias, fungos,

vírus e parasitas), pode ser física (cabelo, prego, pedra) ou química (produtos

de limpeza, tinta). O nosso principal foco é a contaminação microbiológica,

porque daí podem surgir as principais doenças transmitidas pelos alimentos.

Para evitar a contaminação e a deterioração do pescado, o ambiente deve

ser desfavorável à multiplicação bacteriana. Ações simples como higiene

pessoal, lavagem frequente das mãos e dos uniformes, higienização ade-

quada dos equipamentos, dos utensílios e do ambiente e a conservação do

pescado em temperatura adequada evitam ou controlam a contaminação.

Essas medidas simples fazem parte das Boas Práticas.

É fundamental que todo o setor seja higienizado frequentemente e de modo

adequado. A seguir, será apresentada uma relação de itens relacionados às

boas práticas segundo Brasil (1997) e Silva (2007).

4.1 Higiene PessoalAs mãos devem ser lavadas:

• ao chegar ao trabalho;

• antes e após manipular alimentos;

• após qualquer interrupção do serviço;

• após tocar materiais contaminados;

• após usar os sanitários;

• sempre que se fizer necessário.

Manipulador de AlimentosElemento importante na produção do alimento.

• Não falar sobre o pescado;• Tossir, espirrar, coçar o corpo ou cabelo;• Não pegar em dinheiro enquanto manipular o

pescado;• Se caso estiver com algum corte ou gripado,

deve ser transferido para outro departamento da indústria;

• Ter higiene.

Imagem 4.2: Higiene no beneficia-mento do pescado.Fonte: http://comunicabuzios.files.wordpress.com/2009/06/curso-pescado0094.jpg


4.2 Higiene com utensílios e equipamentos• Para higienizar os equipamentos e utensílios, deve-se utilizar detergente,

enxaguar muito bem e em seguida realizar a desinfecção.

4.3 Higiene com o ambiente, as instalações• Para uma adequada higienização, o teto e as paredes devem ser lavados

antes do piso;

• Deve-se jogar água para remover a sujeira mais grossa;

• Após a remoção das sujeiras pesadas, deve-se aplicar um detergente

adequado;

• Usar vassoura para escovar e espalhar o detergente;

• Em seguida, deve-se enxaguar bem, retirar o excesso de água e aplicar

uma solução desinfetante.

Uma área de trabalho limpa

Figura 4.2 - Limpeza do ambiente de trabalhoFonte: acervo do autor.

Ao final de seu turno a área de trabalho pode estar parecida com a retratada

no desenho A. O desenho B, mostra com deve ser a aparência da área de

trabalho depois de ser limpa. Observe que:

– as mesas de trabalho foram desobstruídas e limpas;

– as facas estão limpas e penduradas nos locais corretos;

– todos os demais equipamentos foram limpos e guardados;

– as toalhas de papel foram repostas

– a lata de lixo esta vazia e com um saco novo;

– não há resíduos nem empecilhos no chão.

Que os resíduos se acumulam facilmente em uma área de trabalho, e se não forem limpos imediatamente, fica mais difícil remover secreções, entranhas e outros resíduos. Se os peixes ou os produtos de pescado entrar em contato com equipamentos ou superfícies cobertas por estes resíduos, serão contaminados e passarão a ser impróprios para o consumo. As embalagens também podem ser contaminadas. Portanto, é importante manter a área de trabalho limpa!

e-Tec BrasilAula 4 – Boas práticas: HACCP e a aquicultura 35

4.4 Outras medidas muito importantes – O uniforme deve ser de cor clara, estar limpo e não ter bolso acima

da cintura;

– Objetos pessoais (celulares, carteiras, chaves, etc.) devem ser deixa-

dos no vestiário;

– Não é permitido o uso de adornos (brincos, pulseiras, anéis, corren-

tes, etc.);

– Utilizar touca cobrindo todo o cabelo (cobrir as orelhas);

– Devem ser usados sapatos fechados e antiderrapantes ou botas de

borracha;

– Utilizar os equipamentos de proteção individual adequados: capa tér-

mica, avental plástico, luvas;

Os manipuladores com lesões e ou sintomas de enfermidades que possam

comprometer a qualidade higiênico-sanitária dos alimentos devem ser afas-

tados da atividade de preparação de alimentos enquanto persistirem essas

condições de saúde.

4.5 Controle das matérias primas segundo Gomes, (2009)

– Ao receber qualquer matéria prima, observar data de validade e fa-

bricação, juntamente com as condições das embalagens: elas devem

estar limpas e íntegras. O alimento não deve estar em contato direto

com embalagem não adequada.

– Os produtos perecíveis devem ser mantidos em condições adequadas

de armazenamento, conforme especificações.

– Usar as matérias primas e ingredientes dando-lhes rotatividade:

– Nunca utilizar produtos vencidos;

– Alimentos não devem ser armazenados junto a produtos de limpeza,

químicos, de higiene e perfumaria;

– É proibida a entrada de caixas de madeira dentro da área de armaze-

namento e manipulação;

– Alimentos ou recipientes com alimentos não devem estar em contato

direto com o piso, e sim, apoiado sobre estrados ou prateleiras das

estantes;

– As embalagens de produtos que foram usados em parte devem ser

mantidas bem fechadas, armazenadas e identificadas quanto ao con-

teúdo, data e lote;

– Recipientes vazios de insumos devem ser retirados com frequência da

área de trabalho para manter em ordem.


4.6 Controle de saúde dos funcionários – Todas as pessoas que tenham contato com o processamento de pes-

cados devem ser treinadas e conscientizadas a praticar as boas práti-

cas de fabricação;

– A periodicidade dos exames médicos deve ser anual e ou após afas-

tamento do funcionário;

– Não podem manipular alimentos, os funcionários que apresentarem

feridas, lesões, chagas ou cortes nas mãos e braços, ou gastroente-

rites agudas ou crônicas (diarreia ou disenteria), assim como os que

estiverem acometidos de infecções pulmonares ou faringites (gripes

ou resfriados);

– A pessoa que apresentar qualquer uma das enfermidades acima deve

ser afastada para outra atividade que não seja a manipulação de ali-

mentos.

4.7 Controle de água para o consumo – A água utilizada para o consumo direto ou no preparo e manipulação

do pescado deve ser potável e de preferência clorada a 5 ppm.

– É obrigatória a existência de reservatórios de água. O reservatório

deve estar limpo, isento de rachaduras e sempre tampado.

4.8 Controle integrado de pragas Devem ser implantados procedimentos de boas práticas de modo a prevenir

ou minimizar a presença de insetos e roedores.

4.9 Edificação / Instalação A instalação deve ser construída em área onde os arredores não ofereçam

risco às condições gerais de higiene e sanidade.

Devem ser evitadas as instalações provisórias.

O espaço deve ser suficiente para a instalação de equipamentos, estocagem

de matérias-primas, produtos acabados e outros materiais auxiliares e pro-

porcionar espaços livre para adequada ordenação, limpeza, manutenção e

controle de pragas.

Nas áreas de manipulação do pescado, os pisos, paredes e teto devem ser de

cor clara, de materiais resistentes, impermeáveis e laváveis. Não devem ter

frestas, rachaduras, goteiras, infiltrações ou descascamentos. Recomenda-


-se que o piso possua declividade adequada para os líquidos escorrerem até

os ralos (que devem ser do tipo sifão ou similar), impedindo a formação de

poças. As instalações devem dispor de água corrente. Os equipamentos,

móveis e utensílios que entram em contato com alimentos devem ser de

materiais que não transmitam substâncias tóxicas, odores, nem sabores a

eles. Devem ser mantidos em adequado estado de conservação e resistentes

à corrosão e a repetidas operações de limpeza e desinfecção.

4.10 HACCP e a AquiculturaUm resumo histórico sobre a aplicação do sistema HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Point System) na aquicultura indica que a primeira expe-

riência ocorreu em 1989-1990, quando a NFI (National Fisheries Institute) em

cooperação com o NMFS (National Marine Fisheries Service), organizaram

seminário envolvendo a aplicação deste sistema de controle de qualidade na

área de cultivos (LEITÃO, 2002).

• Quando se desenvolve um programa do tipo HACCP e uma análise dos

riscos relacionada com a maneira de como se utiliza os produtos da aqui-

cultura, se chega à seguinte conclusão:

Os produtos da aquicultura – com exceção daqueles que são consumidos

crus, em especial os moluscos bivalves e algumas espécies de pescado de

água doce ou salubre (Cyprinidae, Mugilidae) – não apresentam maiores

riscos que os produtos da pesca tradicional (Apresentam menos riscos).

Em segundo lugar, os produtos da aquicultura podem apresentar riscos par-

ticulares, como a contaminação por antibióticos, medicamentos veterinários

e herbicidas

1. A Comissão do Codex Alimentarius dispõe de uma revisão do Código de

Práticas para Produtos Pesqueiros que inclui os produtos da aquicultura.

2. Recomenda uma atenção especial no controle de agentes patogênicos

biológicos, como as bactérias (Salmonella spp., Shigella spp., Vibrio spp.)

e parasitas (Clonorchis sinensis, Opisthorchis spp.), contaminantes quími-

cos (metais pesados, pesticidas, reagentes químicos industriais) e resídu-

os de medicamentos veterinários (antibióticos, parasiticidas).


• Com relação aos países em desenvolvimento, a aplicação do sistema

HACCP na aquicultura sofre uma influência relacionada com a necessida-

de de se cumprir os requisitos sanitários impostos pelos principais países

importadores destes produtos (Japão, paises da Europa, e USA).

Para muitos países em desenvolvimento, a aplicação do sistema HACCP na

indústria pesqueira tem sido conseguida através das atividades de capacita-

ção e treinamento de pessoal desenvolvido pela FAO.

• Nos países em desenvolvimento, a aplicação do sistema HACCP na aqui-

cultura está limitada com atividades de cultivo ligadas com a comerciali-

zação internacional.

• As ações governamentais ligadas às indústrias estão dirigidas para as ini-

ciativas regulamentares no âmbito nacional e internacional relacionadas

com os problemas de saúde pública dos consumidores (resíduos de re-

ativos e medicamentos veterinários, agentes patogênicos microbianos,

microorganismos emergentes), normas de qualidade e identificação de

produtos da aquicultura, saúde animal (controle de enfermidades) e pro-

blemas sócio-econômicos (aquicultura x degradação ambiental, aquicul-

tura x turismo).

• O Brasil já regulamentou a exigência do HACCP através do Ministério

da Saúde - Portaria 1428 e Ministério da Agricultura - Portarias 11,

13 e 23/93, para pescado. É importante mencionar que o HACCP

pode se tornar uma barreira não tarifária, caso as empresas exporta-

doras não o tenham implantado.

ResumoNesta aula você viu alguns dos itens necessários à boa prática de manipu-

lação do pescado, como higienização das mãos, utensílios, equipamentos,

controle da saúde dos funcionários, água, instalações e de forma sucinta a

apresentação do HACCP na aquicultura.

Atividades de aprendizagem• Dentre os itens que você estudou acima, todos são indispensáveis na

manipulação do pescado. Qual deles em sua opinião é o de maior impor-

tância? Justifique.


Anotações


e-Tec Brasil41

Aula 5 – Processamento do pescado – Filetagem

Esperamos que ao final desta nossa aula você consiga identificar as etapas

que o pescado passa para se obter o filé e alguns dos equipamentos utili-

zados nas indústrias beneficiadoras e processadoras.

5.1 IntroduçãoA indústria de pescado tem crescido consideravelmente, tanto pela deman-

da do consumidor como pelas inovações tecnológicas que a mesma esta

passando. O pescado apresenta algumas características peculiares inerentes

ao modo de captura, biologia e tipo de processamento, tornando-se dife-

rente de outros alimentos de origem animal, necessitando para tanto de

processamento adequado, pois o pescado é tido como um alimento de fácil

deterioração, devido às suas características.

A indústria e comercialização do pescado se expandiram após adotar como

uma prática comercial a utilização do gelo e refrigeração, tendo assim os

efeitos preservativos de sua utilização.

As vantagens do manejo pós-captura são: estimar o volume de produção, as

unidades processadoras podem ser instaladas junto ao local de produção, o

investimento pode ser programado em função da vida útil que se pretende

dar ao produto e controle de qualidade dos produtos. As operações de pré

e pós-despesca devem ser conduzidas de maneira a reduzir os fatores e as

condições que desencadeiam a deterioração do pescado. Para tanto, o pes-

cado deve ser submetido a um período de jejum em torno de 24 a 48 horas,

tendo como objetivo a redução do conteúdo gastrointestinal e a carga mi-

crobiana da mesma (BRESSAN, 2001; OETTERER, 2002).

Fatores como técnicas de captura, armazenamento, e transporte do peixe

vivo até as unidades processadoras possibilitam problemas para a manuten-

ção das características de frescor da carne. A despesca do pescado deve ser

realizada de maneira a minimizar o estresse e rapidamente transportada em

tanques aerados para as indústrias. Logo após a chegada, os animais são

submetidos aos tanques de depuração, onde ocorre a limpeza gastrointesti-

nal, liberando uma série de toxinas que comprometem a qualidade da carne,

neste processo passam por uma limpeza externa e interna.

A água do tanque de depuração deve ser corrente e em abundância, obje-

tivando o não acúmulo de produtos fecais eliminados. Este manejo evita a

recontaminação e a queda dos níveis de oxigênio dissolvido na água devido

à decomposição da matéria orgânica.

Após a depuração são submetidos à sangria, onde se realiza um pequeno

corte abaixo das guelras. Posteriormente, são acondicionados em tanques

de insensibilização com água potável e gelo, a temperatura de cerca de 0ºC,

conforme a Figura 5.1 abaixo.

Figura 5.1: Tanque de insensibilizaçãoFonte: Boscolo e Feiden (2007)

Insensibilização porchoque térmico

O pescado depois de insensibilizado passa pelo processo de retirada das

escamas, sendo que este pode ser realizado em equipamento específico (Fi-gura 5.2) ou manualmente e subsequentemente lavados em água potável.

Figura 5.2: Equipamento de descama do pescadoFonte: Boscolo e Feiden (2007)

Descama

A retirada da cabeça é realizada com um corte que

se inicia na nadadeira peitoral e termina paralela-

mente aos opérculos. A evisceração pode ser realiza-

da manualmente, mas tomando os cuidados neces-

sários para garantir adequada qualidade ao produto

(Figura 5.3).Figura 5.3: Mesa de evisceraçãoFonte: Boscolo e Feiden (2007)


As etapas para a obtenção dos filés de pescado podem ser observadas na

figura a seguir. Algumas indústrias não realizam o descabeçamento antes da

filetagem. Nessas geralmente o filé é retirado e a esfola (retirada da pele) é

feita posteriormente manual ou com auxílio de máquinas.

a)

d) e) f)

b) c)

Figura 5.4: Processamento da tilápia para obtenção do filé. a) insen-sibilização; b) retirada das cabeças e vísceras; c) postas de tilápias; d) filetagem e lavagem em água corrente; e) acabamento; f) congela-mento dos filésFonte: Minozzo e Dieterich (2007)

A Figura 5.5 demonstra o fluxograma operacional para obtenção do filé de

tilápia.

Figura 5.5: Fluxograma operacional para obtenção do filé de TilápiaFonte: Boscolo & Feiden (2007)

e-Tec BrasilAula 5 – Processamento do pescado – Filetagem 43

O filé de pescado é a peça in natura mais consumida, sendo assim o rendi-

mento na filetagem é importante. Esta operação pode ser manual ou me-

cânica. No sistema automático, a filetadora é ajustada antes de iniciar o

processo, proporcionando assim rendimento elevado e superfícies de cortes

limpas. Quando a filetagem é manual com funcionários treinados, faz-se um

corte superficial ao longo do dorso contornando a espinha dorsal de modo

que a carne seja retirada em um só pedaço. A etapa seguinte é a retirada do

couro, sendo realizada com o auxílio de uma máquina apropriada, onde os

filés são dispostos sobre uma esteira transportadora com o rabo para frente

e a pele para baixo, entrando assim pela ranhura existente entre o cilindro

e o tambor giratório. Após, a lâmina plana aproxima do tambor em direção

contraria a pele, retirando o couro dos filés.

O rendimento do filé depende da eficiência manual do operário ou, no caso

de automática, da regulagem da máquina, da forma anatômica do corpo,

do tamanho do pescado, bem como do peso das vísceras, pele e nadadeira.

No caso de produtos destinados à exportação e mercados mais exigentes,

é feito o refile (toillet), onde os filés passam por uma linha de controle de

qualidade e onde são retirados aparas e espinhos próximos à linha lateral.

Em seguida são lavados em água potável e submetidos ao resfriamento ou

congelamento.

ResumoNesta aula você teve a oportunidade de estudar as etapas do fluxograma

para a obtenção dos filés de pescado e algumas considerações importantes

sobre esta.

Atividades de aprendizagem• Uma das primeiras etapas no processamento dos filés pelas indústrias

pesqueiras na aquicultura é o processo de depuração. Qual o objetivo

desta etapa?


e-Tec Brasil

Aula 6 – Formas de conservação e processamento do pescado

Caríssimos alunos e alunas, nas aulas a seguir, iremos começar viajar pelo

conhecimento a respeito das formas de conservação e processamento do

pescado. Como tudo tem um começo, uma forma inicial, este tópico não

seria diferente, no encontro de hoje iremos estudar as formas iniciais de

processamento, como os tipos de cortes.

Ao término desta aula você saberá quais os métodos de conservação que

podem ser aplicados no pescado e quais as formas de cortes que o pesca-

do pode ser submetido.

6.1 IntroduçãoO processamento do pescado é um procedimento de fundamental impor-

tância para o setor produtivo quando se trata de uma espécie de significativa

importância econômica, tanto produtiva quanto comercialmente. O pescado

pode ser comercializado nas formas in natura ou industrializado. E entende-

-se no primeiro caso, que o pescado seja recém capturado, submetido ou

não a refrigeração e adquirido pelo consumidor ainda em seu estado cru.

No segundo caso, entende-se que o pescado, de alguma forma, sofre um

processo mais elaborado de manuseio e preservação, tais como evisceração,

preparação de filé, postas, filé sem pele, e outros, seguidos pelo conge-

lamento e estocagem por longo período até a comercialização ou salga,

defumação, produção de “fishburger” (hambúrguer de peixe), “nuggets”

bolinhos embutidos e demais produtos industrializados.

Figura 6.2 - Pescado industrializado.Fonte: http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons

Figura 6.1 - Pescado in natura.Fonte: www.flickr.com/photos/leonardodasilva

Com o objetivo de conservar o pescado, de forma a garantir a qualidade microbiológica/comercial este alimento perecível deve ser submetido a algum dos processos de conservação, aumentando assim sua vida de prateleira, agregando valor ao produto e a aceitação no mercado consumidor.

e-Tec BrasilAula 6 – Formas de conservação e processamento do pescado 45

Na figura 6.3 estão apresentadas algumas formas de conservação do pes-

cado.

Figura 6.3 - Formas de conservação do pescadoFonte: Ludorff e Meyer (1978)


6.2 Processamento inicial do pescadoAo chegar aos entrepostos de pescado, geralmente para peixes oriundos da

pesca extrativa, deve passar por exame criterioso da qualidade, devendo-se

descartar peixes deteriorados.

Na indústria de beneficiamento de peixes vivos, geralmente provenientes de

peixes cultivados, estes devem chegar vivos e passarem por um período de

12 a 24 horas de depuração. Após a entrada do pescado na indústria, este

deve ser submetido a um processo de insensibilização com água e gelo e

posteriormente lavagem com água clorada para adentrar nas instalações de

processamento. Atualmente as indústrias estão mais voltadas ao processo

de filetagem do pescado. No entanto, devido ao baixo rendimento de filés,

estas plantas já estão se adaptando a outros processos para maior aproveita-

mento do pescado. Abaixo estão descritas as principais formas de processar

inicialmente o pescado segundo Ogawa e Maia (1999):

a) peixe evisceradoEste é um tipo de processamento onde o animal sofre apenas a evisceração

sendo comercializado na forma de peixe inteiro com ou sem a cabeça, con-

forme a figura abaixo.

Figura 6.4 - Peixe eviscerado.Fonte: Dieterich (2007). Adaptado. http://img.alibaba.com/photo

b) filésOs filés são peças de carne constituída por músculos dorsais e abdominais (con-

forme figura abaixo) que atualmente são uma das apresentações culinárias mais

populares do pescado, sendo apreciado devido a sua facilidade para preparo.

Figura 6.5 - Filé de peixe.Fonte: Dieterich (2007). Adaptado. http://1. p.blogspot.com

e-Tec BrasilAula 6 – Formas de conservação e processamento do pescado 47

Este tipo de processamento é empregado geralmente em espécies de peixes

que não apresentam espinhos em forma de “Y” na musculatura, tais como

as tilápias. A presença de tais espinhos não é um fator condicionante para a

filetagem de peixes, não impedindo a produção de filé contendo espinhos e de

menor qualidade, em outras espécies como o curimbatá e o piavuçu ou o pacu.

c) postas Este processamento designa o peixe inteiro sem cabeça e vísceras, ou sub-

metido a cortes no sentido transversal a coluna vertebral (conforme figura

abaixo), para a realização deste corte, dependendo da espécie, retira-se a

pele ou não. Os peixes de couro geralmente são comercializados na forma

de postas com pele.

Figura: 6.6 Peixe em postas – A: posta inteira de armado B: posta em pedaçosFonte: http://2.bp.blogspot.com

ResumoO pescado pode ser comercializado nas formas in natura ou industrializado.

Os métodos de conservação podem ser pela diminuição da umidade (sal-

ga, secagem, defumação), redução da temperatura corporal (resfriamento e

congelamento) e diminuição do pH (picles). As formas iniciais de se processar

o pescado são na forma de peixes eviscerados, filés e postas.

Atividades de aprendizagem1. Faça um esquema dos três métodos de conservação do pescado com

suas subdivisões.


e-Tec Brasil

Aula 7 – Utilização do frio na conservação do pescado

Caríssimos alunos, uma das principais formas de conservação do pescado

é pela utilização do frio, seja com gelo, refrigeração ou congelamento.

Ao concluirmos esta aula, você compreenderá a diferença dos métodos

resfriamento e congelamento do pescado e suas aplicações, por exemplo,

tempo de conservação dos mesmos.

7.1 Pescado resfriado e congeladoA refrigeração é uma prática eficaz para a conservação dos alimentos e está

baseada na diminuição da temperatura do pescado.

ImportanteSeus objetivos são: evitar ou retardar as reações químico-enzimáticas (en-

volvidas no processo de autólise); retardar o desenvolvimento de micror-

ganismos e, portanto retardar a deterioração dos produtos.

A refrigeração pode ser dividida em resfriamento e congelamento. O res-

friamento proporcionará um tempo de vida útil do produto mais curto, mas

pode manter qualidade original. No congelamento o desenvolvimento de

microrganismo é bruscamente inibido devido a um aumento da concentra-

ção relativa de soluto e abaixamento da atividade de água nos tecidos (MI-

NOZZO; DIETERICH, 2007).

7.1.1 Estocagem sob resfriamento (refrigeração) De acordo com o R.I.I.S.P.O.A (regulamento de inspeção industrial e sanitária

de produtos de origem animal), pescado fresco é o produto sem ter sofri-

do qualquer processo de conservação a não ser a ação do gelo e pescado

resfriado é o pescado devidamente acondicionado em gelo e mantido em

temperaturas de –0,5 a –2 oC.

Neste processo deve ser utilizado o gelo bem distribuído por todo o pes-

cado e a proporção peixe:gelo a ser utilizada é de 3:1. A vida útil do

pescado conservado em gelo é relativamente curta, cerca de uma a duas

semanas.

e-Tec BrasilAula 7 – Utilização do frio na conservação do pescado 49

Figura 7.1 - Estocagem de peixes com uso de geloFonte: Machado (1994)

1. resfriamento

– vida útil do produto é curto

– pode manter qualidade original

7.1.2 Estocagem sob congelamento O congelamento é um dos métodos mais apropriados para o pescado, pois

mantém o valor nutritivo e propicia produto de excelente qualidade senso-

rial. A vida útil do pescado congelado é longa, mas depende da temperatura

e modo em que foi congelado, se o congelamento for rápido pode chegar

até um ano.

Tabela 7.1 – Estocagem de produto sob congelamento

PRODUTO TEMPERATURA ºC VIDA UTIL

Peixe gordo congelado inteiro-15 a -18-25 a -30

4 meses6 a 8 meses

Peixe gordo congelado e vidrificado com antioxidante -15 a -30 6 a 8 meses

Peixe magro inteiro ou na forma de filé-15 a -18-25 a -30

6 a 8 meses10 a 12 meses

Fonte: Ogawa e Maia (1999)

Para a inibição da ação da maioria dos microrganismos precisamos atingir a

temperatura de estocagem de -10ºC, mas precisamos aplicar temperaturas

inferiores para evitar a ação das enzimas. Em -5ºC a maior parte da água do

pescado é congelada, mas devemos estocar a -18ºC para manter a qualida-

de do pescado (a legislação exige de -18ºC a - 25ºC). A temperatura ideal de

congelamento do pescado é de -35ºC a -40ºC.

No congelamento a água do pescado é congelada com a formação de cris-

tais de gelo. Se o congelamento for rápido forma-se micro-cristais de gelo

no nível intracelular e se o congelamento for lento há a formação de menor

O gelo utilizado na conservação do pescado deverá ser de

ótima qualidade em relação ao seu aspecto microbiológico, pois a qualidade deste afetará

diretamente a qualidade do alimento. A indústria brasileira

usa gelo em cubos ou em escamas, sendo este último

o mais indicado. Os cubos devem ter no máximo 1 cm3

em camadas intercaladas com o pescado, na proporção de

1:3 a 1:1 (gelo:peixe), variando dependendo da espécie e

tamanho do pescado.


quantidade de cristais e de maior tamanho, assemelhando-se a bastões de

gelo que provocarão danos nos tecidos.

Partindo-se do conceito de que a qualidade do pescado congelado depende

da qualidade do produto que se utiliza, podem-se mencionar as seguintes

vantagens:

• Diminuição das atividades microbianas.

• Diminuição das atividades proteolíticas.

Desvantagens:

• Decomposição da gordura: A hidrólise dos lipídeos esta relacionada

com a desnaturação das proteínas induzidas pelo congelamento. A pro-

teína interage com os ácidos graxos.

• Trocas de sabores.

• Dissecação

• Desnaturação irreversível das proteínas, afetando a estrutura do músculo

e, em consequência, a textura.

O local de formação de gelo é influenciado pela qualidade da carne: no

músculo antes e durante o rigor-mortis ocorre a formação de cristais no nível

intracelular e no músculo, após a flacidez, ocorre a formação de cristais de

gelo no nível extracelular, assemelhando-se ao congelamento lento.

Para a manutenção da qualidade do pescado devemos praticar:

– congelamento rápido do produto;

– temperaturas de estocagem mais baixas possíveis;

– evitar oscilação de temperatura, dissecação e oxidação;

– processar matéria-prima de boa qualidade;

– trabalhar com processos e embalagens adequadas.

No pescado congelado podemos realizar alguns tratamentos antes e após

o congelamento. Os filés são muito suscetíveis a grande exsudação (perda)

de líquido no descongelamento, chamado de drip; para minimizar o drip


podemos imergir o filé em salmoura (3–5%) em água gelada (0 a 2ºC) por

30 a 60 minutos. Além deste procedimento poderemos utilizar polifosfatos

- mergulha-se o pescado em solução de polifosfato de sódio a 10% dissol-

vido na água. Este procedimento reduz fluido de exsudação formam capa

protetora, transparente na superfície do produto.

Outra prática bastante utilizada em filés de peixes e camarões descascados

é o glazeamento. Esta prática visa proteger a superfície do produto, evitar

a dessecação e a oxidação dos lipídeos e evitar a perda de cor durante a

estocagem. O glazeamento é realizado via imersão do pescado congelado

com temperatura inferior a –18ºC em água com ou sem aditivos a 1 a 3 ºC

durante 5 a 10 segundos, pode-se repetir a operação após 2 a 3 minutos.

Na figura 7.2 é apresentado o fluxograma mostrando o congelamento rápi-

do e o lento do pescado.

CONGELAÇÃO LENTA PEIXE

Formação dos primeiros cristais

de gelo no fluido intercelular

Crescimento dos

cristais externos

Formação de muitos

cristais pequenos dentro

e fora da célula

Migração do fluido

intracelular e congelação Pouca migração do

fluido intracelular

Aumento de tamanhos

dos cristais Pequena deformação das

células

“DRIP” ou fluido de

exsudação - até 10% do

peso

“DRIP” ou fluido de

exsudação - muito

pequeno (5% do peso)

Resfriamento (1ºC a -2ºC)

Redução da temperatura

Descongelamento Descongelamento

CONGELAÇÃO RÁPIDA

Figura 7.2 - Congelamento do pescadoFonte: acervo do autor

Fluido de exsudaçãoLíquido que sai do pescado ao

ser descongelado.


Métodos de congelamento:

a) Túnel de congelamento – congelamento por ar parado: o produto é con-

gelado diretamente ou colocado em bandejas acima das serpentinas de

evaporação. Este tipo de congelamento é lento e realiza-se sob uma tem-

peratura na faixa de -25 a -30ºC.

b) Túnel de congelamento – congelamento por ar forçado: o ar frio circula

a uma velocidade de 3 a 5m/s. A temperatura de evaporação é de -45ºC

e a temperatura média do túnel é de -35ºC com uma umidade relativa

do ar de 60 a 70%.

c) Congelamento em placas: as pla-

cas recebem diretamente o refri-

gerante e/ou salmoura já refrige-

rada a uma temperatura de -25 a

-40ºC. Figura 7.3 - Congelamento em placasFonte: Boscolo (2008)

d) Congelamento por imersão em salmoura: são utilizadas soluções con-

centradas de NaCl, propilenoglicol, etc. As soluções são refrigeradas atra-

vés de um sistema de compressão mecânica e os alimentos são imersos

nestas soluções ou salmouras para congelar.

e) Congelamento criogênico: o congelamento faz-se através da aplicação

de “sprays” de nitrogênio e dióxido de carbono líquido nos alimentos.

ResumoVimos que os objetivos da conservação pelo abaixamento da temperatura:

evitar ou retardar as reações químico-enzimáticas (envolvidas no processo de

autólise); retardar o desenvolvimento de microrganismos e, portanto retar-

dar a deterioração dos produtos.

No resfriamento, deve ser utilizado o gelo bem distribuído por todo o pes-

cado e na proporção de 3:1. A vida útil do pescado conservado em gelo é

relativamente curta, cerca de uma a duas semanas.

O congelamento mantém valor nutritivo e propicia produto de excelente

qualidade sensorial. A vida útil do pescado congelado é longa, mas depende

da temperatura e modo em que foi congelado (-10ºC) e se o congelamento

for rápido pode chegar até um ano.


Atividades de aprendizagem1. Descreva as vantagens e desvantagens do pescado congelado:


e-Tec Brasil

Aula 8 – Uso da secagem para conservação do pescado

Na aula de hoje, iremos conhecer a secagem como um método de conser-

vação do pescado e que é utilizado há muito tempo. Ao final deste nosso

encontro espero que você consiga reproduzir os métodos de secagem em

sua propriedade, cooperativa e saiba quais as características deste método

de conservação.

8.1 SecagemA secagem é um dos métodos mais antigos de conservação de alimentos

desde a pré-história, há 5 milhões de anos, com os Hominídeos. A seca-

gem consiste na retirada parcial de água do alimento, não dando condições

favoráveis ao desenvolvimento de microrganismos. Na ausência de água a

atuação da maioria das enzimas fica prejudicada ou inibida.

8.1.1 Vantagens da secagema) prolonga a vida de prateleira;

b) processo de baixo custo;

c) condições mínimas de estocagem.

Para a escolha de um sistema de secagem deve-se ter em mente três pontos

básicos:

1. Condições climáticas da região: temperaturas elevadas, baixa precipitação

pluviométrica, baixa umidade relativa, velocidade do vento;

2. Custo de produção e mão de obra: o custo é maior quando se utilizam

equipamentos;

3. Exigências do mercado: para se obter um produto de boa qualidade para

comercialização, a secagem deve ser artificial, com o controle de todos

os parâmetros ambientais.

e-Tec BrasilAula 8 – Uso da secagem para conservação do pescado 55

8.1.2 Sistemas de secagem (Ogawa e Maia, 1999)

a) Secagem natural ou ao sol (Norte e Nordeste):

O alimento é exposto aos raios solares sem que haja controle da umidade

relativa, temperatura e velocidade do ar.

b) Secagem artificial ou desidratação:

Faz-se uso de equipamentos, onde o alimento é acondicionado, sendo

controladas as variáveis temperatura, umidade e circulação de ar.

8.1.3 Vantagens da secagem artificial em relação a natural

a) a secagem artificial permite um melhor controle da qualidade de produto

acabado;

b) menor espaço físico ocupado;

c) condições sanitárias controladas;

d) tempo de desidratação é menor.

8.1.4 Desvantagem do processo de secagem a) alto custo de processamento quando se utilizam equipamentos;

b) muitos alimentos perdem seu valor nutritivo (principalmente vitaminas

hidrossolúveis, que são bastante instáveis durante o processamento);

c) quando mal processado ocorrem alterações na cor, sabor e textura.

8.1.5 Secagem a uma velocidade constante A superfície do produto que está sendo seco permanece saturada com a

água, isto devido à velocidade de deslocamento da água do centro do mús-

culo à superfície ser praticamente igual à velocidade de evaporação da água

na superfície do produto.

ImportanteEm uma secagem rápida, a água que é evaporada da superfície é maior

que a quantidade de água que migra do interior para a superfície. Isto

provoca a formação de uma grossa camada seca na superfície do pro-

duto, que agirá como uma barreira isolante, impedindo a rápida pene-

tração do calor.


8.1.6 Fatores que afetam a velocidade de seca-gem

a) quanto maior a velocidade do ar maior a velocidade de secagem;

b) quanto maior a área de exposição do produto maior velocidade de secagem;

c) quanto maior a temperatura do ar maior a velocidade de secagem;

d) quanto maior a umidade relativa do ar menor a velocidade de secagem.

8.2 Alterações em produtos submetidos a secagem (Ogawa e Maia, 1999; Machado, 1994)

8.2.1 Alterações físicas O pescado com baixa umidade é muito frágil e pode ser danificado pela

manipulação. A exposição do pescado a contaminantes, como o pó, pode

torná-lo inadequado para o consumo humano. Praticando-se um bom ma-

nejo e embalagem adequada pode-se evitar maior prejuízo do pescado de-

vido a alterações físicas.

8.2.2 Alterações autolíticasProcessos autolíticos como a quebra das proteínas em suas unidades meno-

res os aminoácidos são comuns após o abate dos animais.

8.2.3 Alterações químicas A oxidação da gordura do pescado pode resultar em níveis inaceitáveis de

sabores estranhos e ranço em produtos submetidos ao processo de seca-

gem. O valor nutritivo da gordura é diminuído em consequência da oxidação,

além de alguns peróxidos formados serem tóxicos. A oxidação é acelerada

em baixa atividade de água e exposição à luz solar, porém a temperatura

exerce maior influência sobre a oxidação de lipídeos do que a atividade de

água durante o armazenamento.

A vida útil no armazenamento a 35 e 55ºC é de 58 e 8 dias respectivamente,

ao passo que a 25ºC o tempo de armazenamento oscila entre 125 e 106 dias

com atividade de água de 0,44 a 0,75.

8.2.4 Alterações microbianas A deterioração microbiana do pescado pode ser prevenida através de seca-

gem e armazenagem dos peixes em condições desfavoráveis ao desenvol-

autolíticaReações químicas e enzimáticas que ocorrem no músculo do pescado.


vimento dos microrganismos. Na medida em que o pescado se desidrata a

atividade de água é diminuída não favorecendo a proliferação de microrga-

nismos.

As bactérias halófilas crescem em pescado seco salgado a uma atividade de

água de 0,75. Estas bactérias têm sua origem no sal utilizado no processo e

podem ser reduzidas, renovando-se o sal utilizado regularmente.

Mofos e leveduras germinam e crescem sobre o pescado seco quando a

atividade de água se encontra acima de 0,62. O crescimento de mofos pode

ser evitado controlando-se a temperatura e umidade no armazenamento.

8.2.5 Alterações por insetos Nas primeiras etapas da secagem pode haver uma grande incidência de mos-

cas, que depositam ovos que se encubam em um prazo de poucas horas. As

larvas se alimentam da carne do pescado.

Eliminando-se os lugares que se podem criar as moscas diminui drastica-

mente a sua incidência, para tal deve-se manter o piso sempre limpo e livre

de resíduos de pescado. As moscas são menos atraídas pelo pescado que é

submetido a salga antes da secagem.

A imersão dos peixes em uma solução de 0,003% de inseticida piretróide

é uma medida eficaz na prevenção de infestações de larvas de moscas em

pescado.

ResumoNesta aula foram apresentadas as vantagens da secagem, os sistemas de

secagem natural e artificial e suas considerações, como vantagens e desvan-

tagens. Vimos também as alterações provocadas nos produtos submetidos à

secagem, como físicas, autolíticas, químicas e microbiológicas.

HalófilasBactérias que crescem na

presença de sal. São resistentes a altas concentrações de sais,

como o sal de cozinha.


Atividades de aprendizagemDentre os fatores que afetam a velocidade de secagem assinale a alternativa

correta

( ) quanto maior a velocidade do ar maior a velocidade de secagem

( ) quanto maior a área de exposição do produto maior velocidade de secagem

( ) quanto maior a temperatura do ar maior a velocidade de secagem

( ) quanto maior a umidade relativa do ar menor a velocidade de secagem.

( ) todas as alternativas estão corretas


e-Tec Brasil

Aula 9 – Uso da salga na conservação do pescado

Na aula de hoje veremos como a utilização da salga já se fazia presente

nas eras remotas da civilização para a conservação de alimentos, principal-

mente de carnes e pescado.

Espero que ao final desta nossa caminhada você consiga compreender o

processo da salga e os métodos que podem ser utilizados para a conser-

vação do pescado, agregando valor a esta matéria-prima.

A salga é um dos mais tradicionais processos de conservação de alimentos.

Sua aplicação em pescado vem desde as civilizações do antigo Egito e da

Mesopotâmia, há 4.000 anos. Atualmente, este processo tem ampla apli-

cabilidade em diversos países, inclusive nos que se encontram em desenvol-

vimento, principalmente por razões econômicas, devido ao baixo custo de

produção ou para atender o hábito do consumo.

ImportanteO processo de salga baseia-se no princípio da desidratação osmótica. Os

tecidos do peixe vivo atuam como membranas semipermeáveis e após a

morte do animal, estas se tornam permeáveis, permitindo assim, a entra-

da do sal por difusão, à medida que ocorre a desidratação dos tecidos.

Portanto, na salga, ocorre a remoção de água dos tecidos e a sua parcial

substituição por sal, visando diminuir ou até mesmo impedir a decompo-

sição do pescado, seja por autólise, seja pela ação dos microrganismos

(OGAWA; MAIA, 1999).

O processo de salga aumenta o poder de conservação do pescado, haven-

do inibição da atividade enzimática, tanto de enzimas próprias do pescado

como as produzidas por bactérias. Há ainda uma redução no desenvolvimen-

to de microrganismos aeróbicos, em face da diminuição da solubilidade

do oxigênio na salmoura, ou pela desinfecção direta do produto com íons

Cl- (Cloro). Porém, o princípio consiste na retirada de umidade do músculo

do pescado paralelamente a entrada de sal.

Aeróbicosmicrorganismos que crescem na presença de oxigênio.

e-Tec BrasilAula 9 – Uso da salga na conservação do pescado 61

Sensibilidade das bactérias a concentração do sal segundo Ramos (2007):

– 5%: Clostridium botulinum E, Pseudomonas fluorescens – 6%: Shigella, Klebsiella – 8%: Escherichia coli, salmonelas, Bacilus cereus, Clostridium botuli-

num A, Clostridium perfringens – 10%: Clostridium botulinum B, Vibrio parahaemolyticus

– 15%: estreptococos

– 18%: Staphylococcus aureus – 25%: Espécies de Penicillium e Aspergillus

– 26%: Halobacterium halobium

Ressalta-se que o teor de sal no pescado antes da salga é inferior a 0,5%

e no produto após o processamento pode ultrapassar 20%, o teor de

umidade pode ser reduzido cerca de 80% na matéria-prima original para

até 30% dependendo de teor de sal, tempo de exposição e tipo de salga

utilizada.

9.1 Fatores que interferem na salga9.1.1 Teor de gordura nos peixesOs peixes podem ser classificados quanto ao teor de gordura em: GORDOS

(maior que 8,00% de gordura); SEMI-GORDOS (3,00 a 8,00% de gordura) e

MAGROS (2,00 a 3,00% de gordura).

Ideais para utilização na salga peixes magros ou semi-gordos. Na gordura

presente no pescado, ocorre a oxidação lipídica, conferindo ao produto um

sabor de ranço.

9.1.2 Tamanho do pescado ou espessura do filé – espessura/tamanho mais lenta a penetração de sal

– Ideal elaboração de mantas (cortes borboleta ou espalmado)

Figura 9.1 - Cortes para salga do peixeFonte: Ramos (2007)


9.2 Tipos de salgaOs principais métodos de salga comumente utilizados são a salga seca e o de

salga úmida, podendo ocorrer variações como a salga mista e por prensagem.

9.2.1. Salga seca Na salga seca uma quantidade de sal adequada é adicionada ao peixe. Deve

haver um contato direto entre o sal e a matéria prima. Os peixes são empilhados

de maneira homogênea, entre camadas abundantes de sal seco, para garantir

que toda a sua superfície fique em contato com o sal. A salmoura que se forma

durante o processo de salga deve ser drenada, é interessante que seja colocado

um peso no alto da pilha de pescado para comprimir as camadas, facilitando

assim a eliminação de água muscular, como demonstrado na figura a seguir.

Figura 9.2 Salga secaFonte: Ramos (2007)

Este método apresenta a vantagem de favorecer uma maior desidratação do

peixe, sendo então adequado para a obtenção de pescado desidratado (seco

e/ou defumado). Todavia, caso este não seja bem manipulado, a penetração

de sal se dá de maneira não uniforme. O rendimento deste método é menor

do que a salga úmida e a oxidação pode ser maior neste método devido ao

maior contato do produto com o oxigênio (MINOZZO; BOSCOLO, 2007).

• Salga Seca

• Tombamento

• Quando se faz a salga a seco

• Equalizar pressão nas mantas

• Uniformizar o sal

• Evitar o vermelhão

• Micrococus roseus

• Sarcina litoralis

• Pseudomonas salinares

Figura 9.3 - Salga seca - tombamentoFonte: Ramos (2007)


A quantidade de sal utilizada vai depender do tipo de produto que se deseja

produzir, variando de 30 a 40% de sal por peso de pescado (ex.: 300g de

sal/ Kg de pescado). Este tipo de salga é mais indicado para pescados magros

como, por exemplo, bacalhau, merluza e tilápia. Geralmente utiliza-se uma

mistura contendo 75% de sal grosso e 25% de sal fino. O peixe ou filé deve

estar em contato direto com o sal por cerca de 7 dias e posteriormente,se

necessário, se faz a secagem do produto no sol ou em secadores artificiais

até atingir a umidade de 40%.

9.2.2 Salga Úmida Na salga úmida, a matéria prima é imersa em uma salmoura pré-preparada

a uma concentração adequada, imprimindo-se por vezes a agitação. Neste

caso a penetração de sal é uniforme e a oxidação dos lipídeos é minimizada

devido ao fato da menor solubilidade de oxigênio na salmoura. Este é o

método mais utilizado, pois vários processos de conservação incluem a salga

úmida como operação preparatória, como no caso da salmoura, e também

indicada para peixes gordos.

A salmouragem pode durar até 18 dias, e no fim do processo recomenda-

-se realizar uma prensagem de 24 a 48 horas, sendo que a umidade má-

xima do produto final deve estar compreendida entre 40 a 45%. Para se

obter uma salmoura saturada utiliza-se no mínimo 25% de sal, sendo que

este deve ser de ótima qualidade, ou seja, livre de impurezas (MINOZZO;

BOSCOLO, 2007).

9.2.3 Salga por prensagem Segundo Ramos (2007) e Ogawa e Maia (1999), a salga por prensagem é

realizada após o emprego da salga mista. O produto é empilhado e prensa-

do mecanicamente. O teor de sal do produto final torna-se mais baixo do

que nos outros tipos. Para a sardinha, no Brasil, é realizada a salga úmida

seguida de prensagem. Inicialmente, os peixes são descabeçados, evisce-

rados e lavados, sendo em seguida curados em salmoura por seis dias.

Em seguida, as sardinhas são dispostas em caixas retangulares providas de

drenos. Aplica-se sobre o produto uma pressão por um período de 24 a 48

horas. Em seguida os blocos de sardinha prensada são acondicionadas em

bolsas de polietileno, e estocadas a 28ºC.


• Prensagem

• Por 1 ou 2 dias

• Redução de 55% para 52% de Umidader

• Estrutura fibrosa mais aberta

• Melhor secagem

Figura 9.4 Salga por prensagemFonte: Ramos (2007)

9.2.4 Salga mista A salga mista é um método intermediário onde se procede inicialmente a

salga por via seca, em tanques. Em seguida, aproveita-se a água de de-

sidratação para a salga úmida. A preparação de sal pode ser de 1:1, sal

grosso:sal fino. Pode-se substituir a salmoura original por outra. Os peixes

são colocados entre camadas de sal, até o alto do recipiente, que deverá

conter uma tampa, com peso em cima, para prensar os peixes e garantir que

a água que sai forme a salmoura necessária para cobrir todas as unidades.

É o método mais empregado atualmente nas indústrias de salga, por não

exigir recipientes especiais para o preparo da salmoura artificial de imersão.

Apenas recipientes, geralmente de alvenaria, são usados, empregando-se

um sistema de pesos garantindo que todo pescado permaneça imerso na

salmoura formada.

9.2.5 Salga rápida Este processo é praticado segundo técnica descrita por Del Valle (1973),

na qual a matéria prima é moída simultaneamente com o sal, a seguir ho-

mogeiniza-se o sal com a carne moída. A matéria prima é então prensada,

obtendo-se um produto comprimido em forma de bolo, que é submetido

a uma secagem natural. O bolo salgado e seco é utilizado como fritura

doméstica.


9.2.5 Salga tipo Gaspê Este produto é produzido na península de Gaspê, província de Quebec, e

em outras partes do Canadá, da seguinte maneira: os peixes são eviscera-

dos, descabeçados e salgados em tonéis de aproximadamente 90 cm de

diâmetro, na proporção de 7 a 9%. No período de clima mais quente deve-

-se adicionar mais sal. O peixe e o sal são dispostos em camadas alternadas

até encherem o tonel. Após 24 horas de salga já terá formado suficiente

salmoura, e neste caso devemos pôr pesos (madeira) para conservar o pes-

cado sempre submerso. Transcorridas 48 a 72 horas, retiramos o peixe do

tonel, lavamos na própria salmoura, empilhamos para que escorra o excesso

de umidade e, finalmente, submetemos o produto salgado á uma secagem

natural ou artificial.

9.2.6 Salga “klipfish” Este processo é praticado na Noruega e lslândia; é uma variedade de uma

forte salga seca, onde coloca um excesso de sal de tal maneira que duas

camadas de peixe sobrepostas não possam se tocar. Esta salga é mantida

apenas durante 3 ou 5 dias.

9.3 Análise sensorial A pessoa responsável pela análise sensorial do pescado salgado e pescado

salgado seco deve ser capacitado sobre os aspectos a serem avaliados, dan-

do-se atenção às principais não-conformidades a serem observadas.

9.3.1 Não conformidades - bolorCausado pelo excesso de umidade ou calor excessivo.

Figura 9.5 Bolor no pescadoFonte: Brasil (2007)

9.3.2 Vermelhão• Indica o desenvolvimento da bactéria: Hallococcus.

• Resulta da armazenagem incorreta, com consequente perda e ganho de

umidade ou calor excessivo.


Figura 9.6 - VermelhãoFonte: Brasil (2007)

9.3.3 DeterioraçãoNão causa nenhuma alteração visível. É proveniente de bactérias deterioran-

tes e é perceptível por meio do:

• Tato, apresentando limosidade superficial e amolecimento da carne;

• Olfato, causando odor desagradável (odor pútrido).

ResumoNesta aula você viu que o processo de salga baseia-se no princípio da de-

sidratação osmótica. Na salga ocorre a remoção de água dos tecidos e a

sua parcial substituição por sal, visando diminuir ou até mesmo impedir a

decomposição do pescado, seja por autólise, seja pela ação dos microrganis-

mos. Os fatores que interferem na salga e os principais tipos de salga, úmida,

seca, mista.

Atividades de aprendizagem1. Enumere as colunas:

1. salga seca

2. salga úmida

3. salga mista

( ) Aproveita a água de desidratação para a salga

úmida

( ) Salmoura formada durante o processo é dre-

nada

( ) A penetração de sal é uniforme e a oxidação

de lipídeos é minimizada


e-Tec Brasil

Aula 10 – Uso da defumação na conservação do pescado

Hoje vamos conhecer o processo da defumação do pescado, uma técnica

há muito tempo utilizada pelos povos mais primitivos na conservação de

alimentos. Ao término desta aula, você deverá ter em mente como se

procede a defumação e quais são os métodos utilizados para se obter

produtos defumados.

CuriosidadeA principal razão de se defumar alimentos era originalmente conservá-los

e, assim, aumentar a vida-de-prateleira. Mas com o rápido desenvolvimen-

to da estocagem frigorífica e facilidades no congelamento, seu emprego

deve-se principalmente aos efeitos atrativos que a fumaça confere aos pro-

dutos (aroma, sabor e coloração) objetivando agregar valor ao produto.

Peixes defumados estão entre os produtos que apresentam maior facilidade

no preparo e utilização, podendo ser encontrados nos mercados em diversas

formas. Os peixes de porte pequeno normalmente são defumados inteiros

eviscerados e, os maiores, em filés, pedaços ou partes, borboleta ou espal-

mado, postas ou tronco limpo, sendo os cortes com ou sem pele. Desta

maneira, a defumação do pescado pode e incentivar o consumo de pescado,

além de proporcionar uma nova alternativa de sabor, cor, aroma e textura

agradável ao pescado.

Dentre as espécies de peixes cultivados atualmente, o produto a base de

salmão defumado se mostra um dos mais consolidados e de grande impor-

tância para o setor produtivo, sendo o principal produto comercializado os

filés defumados. Por outro lado, no Brasil, produtos defumados são pouco

consumidos, contudo espécies de água doce como no caso a tilápia, pira-

rucu, tucunaré, surubim, tambaqui e sardinha foram testadas, mas ainda

não estão consolidadas no mercado consumidor.

O êxito na preparação de defumados, não depende unicamente da aplica-

ção da fumaça e sim, da combinação de fatores físicos e químicos, sendo

necessário um controle rigoroso de cada uma das etapas do processo de

defumação.

e-Tec BrasilAula 10 – Uso da defumação na conservação do pescado 69

Importante A fumaça tem ação conservante, bacteriostática, bactericida e aromatizante

devido a seus inúmeros compostos. A composição da fumaça é complexa

dependendo do tipo de madeira e da queima desta. Ela encerra inúmeros

compostos tais como: fenóis, ácidos orgânicos e seus derivados, alcóois, alde-

ídos, cetonas, compostos básicos e hidrocarbonetos. Dentre os compostos da

fumaça, os fenóis e aldeídos dão aroma específico aos produtos defumados e

evitam a oxidação dos lipídios (rancificação das gorduras) e juntamente com

os ácidos orgânicos são os principais responsáveis pela inibição do desenvolvi-

mento dos microrganismos, prolongando assim sua vida de prateleira (MINO-

ZZO; BOSCOLO, 2007).

A duração do fluxo de fumaça influencia a eliminação de microrganismos. A

matéria prima para a defumação, como em outras formas de conservação,

deve ser de primeira qualidade, pois não existe processo de conservação que

possa melhorar a qualidade de matéria prima inferior.

Fatores que interferem na composição da fumaça• Madeira

• 3 componentes celulose-hemicelulose-

-lignina

• [lignina] [fenóis]

• Madeiras duras [lignina]

• Carvalho, elmo, mogno, castanheiros, nogueiros, peroba, eucalipto

• Evitar madeiras resinosas

• Coníferas (pinheiro)

• Mistura de serragem (maravalha)

Fonte: Ramos (2007)

10.1 Materiais comburentesOs materiais comburentes recomendados são as madeiras não resinosas,

como nogueira, castanheiro, carvalho, álamo, bétuba, casca de coco, mu-

lungu, espécies de mangue, sabugos de milho, macieira, mogno entre ou-

tras. Alimenta-se a fonte de calor com serragem em proporção adequada e

pode-se ainda misturar a serragem cascas de frutas e folhas secas (OGAWA;

MAIA, 1999).


10.2 Métodos de defumação10.2.1 Defumação a frio A matéria prima é submetida ao método de salga seca. Durante a cura,

o peixe se desidrata tornando a carne mais firme e favorecerá uma maior

impregnação de fumaça e, portanto, terá maior poder de conservação. A

seguir, o excesso de sal é retirado com uma lavagem com água doce, elimi-

nando-se também componentes solúveis sensíveis à deterioração. Pode-se

neste momento ajustar a quantidade desejada de sal no produto. Feito isto,

o produto é enxugado e posto a secar ao vento, sendo submetido à defuma-

ção. Neste método a temperatura da fumaça deve ser controlada ao redor

de 15 a 30ºC. Via de regra a defumação se faz à noite reservando o dia para

operações de resfriamento e secagem. Este processo dura de 3 a 4 semanas

e a umidade final do produto é da ordem de 40%.

10.2.2 Defumação a quente A defumação a quente objetiva mais proporcionar sabor característico do

que prolongamento da vida útil do produto. Utiliza-se, normalmente, a salga

úmida e menor tempo de imersão, o qual pode variar de 20 a 50 minutos

dependendo do tipo de produto, se inteiro ou filé. O teor final de sal no

peixe é menor do que no processo a frio, como também, o tempo de defu-

mação, em função da maior temperatura empregada.

No processo de defumação a quente, a intenção é cozinhar o peixe assim

como defumá-lo. A defumação a quente deve ser realizada em três etapas:

– primeira com uma temperatura de 60°C, por 30 a 60 minutos, geral-

mente é usado o carvão como fonte de calor;

– a segunda com temperaturas em torno de 80°C, por 1 hora e 30 mi-

nutos. Pode ser adicionada à fonte de calor folhas secas de eucalipto,

goiabeira, louro, cascas de cebola, cebolinha verde e outras árvores

frutíferas e um pouco de serragem não resinosa;

– a terceira etapa deve ser iniciada quando a carne estiver avermelhada

e bem seca, o peixe fica exposto à fumaça por tempo suficiente de 2

a 16 horas, para adquirir a cor desejada do produto. Normalmente,

o período de exposição do peixe a fumaça na câmara varia de 4 a 6

horas com temperatura que varia de 65 a 90°C.

O pescado submetido a esse processo apresenta:

– umidade final que varia de 55 a 66%;

– conteúdo de sal de 2,5 a 3,0%.


10.3 Tipos de defumadores

Figura 10.1 DefumadoresFonte: Ramos (2007)

Figura 10.2 Defumador industrialFonte: Ramos (2007)

10.4 Fluxograma do processo Matéria-prima

Lavagem

Confere sabor (2% sal).Lixiviação de sangue.

Salmoura 2:1[sal] = 25%30-45 min

Salmouragem

Remoção do excesso de sal. Lavagem

Remoção do excesso H2O.Secagem mais rápida e uniforme. Empilhamento ou Pendura / 1 hora

Drenagem

Remoção parcial da umidade.Favorece a defumação.

Confere superfície brilhante ao peixe.

Secagem 40-50oC / 40 min. ou ambiente / 3 horas

80ºC / 4 a 6 horasDefumação

Figura 10.3 Fluxograma do processo de defumação de pescadoFonte: Ramos (2007)Fonte imagens: http://diariodachurrasqueira.blogspot.com


ResumoNa defumação, a fumaça tem ação conservante, bacteriostática, bactericida e

aromatizante devido a seus inúmeros compostos. Os materiais utilizados são

madeiras não resinosas. Existem basicamente dois métodos de defumação:

a frio e a quente com suas particularidades.

Atividades de aprendizagem1. Qual a função da fumaça no processo de defumação? Explique.


e-Tec Brasil

Aula 11 – Carne mecanicamente separada e surimi de peixe

Caríssimos alunos e alunas, no encontro de hoje nos depararemos com

um avanço na indústria de alimentos, o uso de máquinas despolpadeiras

de carcaças de pescado, técnica esta que permite o máximo aproveita-

mento dos resíduos limpos da industrialização. Ao final desta nossa aula,

você deverá saber da tecnologia e definição da carne mecanicamente se-

parada e do surimi, suas similaridades e metodologias para obtenção.

O desenvolvimento de novos produtos a partir de tecnologias alternativas,

dentre os quais se inclui o surimi, vem despertando o interesse de muitas in-

dústrias. A carne mecanicamente separada de pescado (ou polpa) é a carne

não lavada, com sua cor, odor e sabor naturais; e a pasta, chamada de surimi

é a carne lavada, com fraco odor e sabor de pescado. A palavra Surimi tem

origem japonesa, significa, literalmente, carne moída. Não é um produto de

consumo direto, sendo uma matéria-prima intermediária, a partir da qual po-

dem ser elaborados produtos como embutidos de pescado (RAMIREZ, 1996).

A produção de surimi surgiu no século XII, quando os pescadores japone-

ses perceberam que a carne moída de peixe poderia manter-se em boas

condições por mais tempo se fosse repetidamente lavada e misturada com

sal, açúcar e cozida no vapor ou em água. Tradicionalmente o surimi era

preparado de pescado fresco e imediatamente processado em produtos de-

nominados Kamaboko, sendo este uma base genérica para uma variedade

de produtos de pasta de pescado solubilizada com sal e cozida a vapor ou

frita (OKADA, 1992).

Pessoal, o surimi é classificado como carne de peixe moída, lavada, drena-

da e estabilizada pela adição de crioprotetores, muito utilizada na cozinha

japonesa, e tem sido utilizado, também, para a produção de produtos

análogos de frutos do mar, como camarão, lagosta, vieira, ou os já tradi-

cionais “kani kama”. O surimi possui uma grande capacidade de retenção

de água, permitindo assim que se obtenha qualquer textura desejável dos

produtos fabricados à base de surimi (MINOZZO; VAZ, 2007).

Tanto a carne mecanicamente separada (CMS) e o surimi, são alternativas

para o incremento no setor pesqueiro, pois aproveitam as espécies de baixo

e-Tec BrasilAula 11 – Carne mecanicamente separada e surimi de peixe 75

valor comercial como os rejeitos das indústrias, como aparas, carcaças, restos

da filetagem e pescado fora dos padrões na matéria prima para a elaboração

de outros produtos.

Figura 11.1 - Kamaboko e Kani-Kama, da cozinha japonesaFonte: http://1.bp.blogspot.com

http://upload.wikimedia.org

O modelo esquemático de uma despolpadeira é apresentado na figura 11.2. É um equipamento desenvolvido para a indústria do frango e adapta-

do para a do pescado, tem como função a separação da carne do pescado

das espinhas, pele, nadadeiras, etc.

Figura 11.2 - DespolpadeiraFonte: Ramos (2007)

Na ilustração abaixo (figura 11.3), obtenção de CMS de pescado (armado,

tilápias e flaminguinhas). Estes podem ser utilizados no desenvolvimento de

novos produtos ou a primeira etapa para obtenção do surimi.


Figura 11.3 Obtenção de CMSFonte: Minozzo (2010) Adaptado.

11.1 Características da carne mecanicamen-te separada e do surimi

CMS• Músculo integral, livre de espinhas, ossos

e pele

• Trata-se do minced propriamente dito

• Primeira etapa do processamento de surimi

SURIMI• Concentrado congelado de proteínas

miofibrilantes de músculo de peixe

• Quando misturado ao sal ou outros ingre-

dientes, apresenta habilidade em formar gel

altamente elástico (“ashi”)

Fonte: http://upload.wikimedia.org

Fonte: Ramos (2007)


Outras propriedades e características funcionais do surimi são a capaci-

dade de formar géis termorreversíveis de alta firmeza, elasticidade e

coesividade, além de ser um ótimo estabilizador de emulsões e atuar

como dispersante. O surimi apresenta uma longa vida de prateleira sob

congelamento (6 meses a 1 ano); é um ingrediente proteico altamente

funcional e de boa qualidade nutricional.

Géis termorreversíveisFormação e estabilidade

de formar gel sob determinada temperatura.

CoesividadePropriedade que as moléculas

têm de manter-se unidas, ligadas entre si.

DispersantePropriedade química no qual as substâncias são

dispersas no meio.

11.2 Processamento para obtenção de surimiAntes do processo de industrialização do surimi é necessário observar alguns

aspectos importantes, tais como, a qualidade da matéria prima, qualidade

da água do processamento, cuidados com a higienização de utensílios, equi-

pamentos e manipulação do produto. Uma das propriedades mais importan-

tes do surimi é a formação de gel, e esta depende da qualidade do pescado.

É importante que o pescado seja armazenado sempre a uma temperatura

abaixo de 5ºC durante o tempo de espera para ser processado, evitando

alterações enzimáticas.

Na fabricação do surimi, a etapa de lavagem da carne é de extrema impor-

tância, e se realiza com a finalidade de remover as proteínas sarcoplasmáti-

cas e do estroma, bem como elimina sabores e odores do pescado, concen-

trando assim as proteínas miofibrilares. Repetidas lavagens são feitas, para

aumentar a concentração de miosina e dar à proteína miofibrilar condições

favoráveis para uma boa formação gelatinosa e elástica.

Os açúcares são utilizados para prevenir a desnaturação pelo congelamento,

prevenindo a desnaturação das proteínas musculares, formada pela acto-

miosina. A sacarose e o sorbitol são os crioprotetores primariamente utili-

zados na indústria de surimi, podendo ser usado também para esta função

os aminoácidos de caráter ácido, como ácido glutâmico e aspártico e os que

possuem radicais –SH, como cisteína e glutationa e alguns ácidos dicarboxi-

lícos e oxi-ácidos (VAZ, 2005).

A Figura 11.4 demonstra de forma ilustrativa as etapas para a produção do

surimi, no caso de tilápia.

Sacarose e sorbitol Tipos de açucares utilizados

como protetores contra o congelamento em surimi.


Figura 11.4 Etapas ilustrativas para a obtenção de surimi de tilápia: (a) polpa de tilá-pia embalada; (b) e (c) processo de lavagem da polpa; (d) decantação da polpa após agitação lenta; (e) polpa após as três lavagens; (f) surimi.Fonte: VAZ (2005)

Ao final de cada ciclo de lavagem, a polpa deve ser submetida ao processo

de prensagem, tendo como objetivo a diminuição da umidade do produto,

sendo que a umidade no produto final deve encontrar-se abaixo de 80%,

valor este próximo da matéria prima original. A figura 11.5 demonstra o

fluxograma para obtenção da polpa (CMS) e do surimi.

Pescado descabeçado e eviscerado ou espinhaço

Matéria-prima Lavagem Despolpadeira

H2O<10oC Minced

Remoção de fibras, peles, gordura, espinhos 3-4 vezes

PrensagemAgitação/

DecantaçãoTripolifosfato

Remoção substâncias: odoríferas,

pigmentos, proteínas

Crioprotetores Mistura Homogeinização

Sorbitol/sacarose 3% Fosfato 0,5%

Moldagem Polpa

5 x 35 x 55 cm

Congelamento Surimi

T < - 35oC

Figura 11.5 Fluxograma de obtenção do CMS e do surimiFonte: Ramos (2007). Adaptado.

ResumoClassifica-se como surimi a carne de peixe moída, lavada, drenada e es-

tabilizada pela adição de crioprotetores. As propriedades e características

funcionais do surimi são a capacidade de formar géis termoirreversíveis de

alta firmeza, elasticidade e coesividade, além de ser um ótimo estabilizador

de emulsões e atuar como dispersante. Apresenta longa vida de prateleira

sob congelamento (6 meses a 1 ano). Na fabricação do surimi, lavagens são


feitas para aumentar a concentração de miosina e dar à proteína miofibrilar

condições favoráveis para uma boa formação gelatinosa e elástica. Os açú-

cares são utilizados para prevenir a desnaturação pelo congelamento, preve-

nindo a desnaturação das proteínas musculares, formada pela actomiosina.

Atividades de aprendizagem1. Qual a importância da lavagem da carne na elaboração do surimi?


e-Tec Brasil

Aula 12 – Nuggets de pescado

Caríssimos alunos, nesta aula, vocês irão conhecer a tecnologia para a

produção de nuggets de pescado, formulação base, fluxograma e a legis-

lação brasileira para empanados.

Ao final desta aula, espero que você consiga desenvolver formulações

de nuggets com peixes disponíveis em sua região, agregando valor à sua

matéria-prima. Quem sabe isto lhe ajudará a conseguir uma renda extra,

o que seria bem interessante, não?

A recuperação e utilização das proteínas de pescado, através de produtos

alimentícios tipo “nuggets”, hamburgueres, croquetes e “fishstick” cons-

tituem uma alternativa promissora para a elaboração de alimentos de alta

qualidade nutricional e de elevado valor agregado, trazendo vantagens eco-

nômicas e para a saúde da população.

Entende-se por empanado, o produto cárneo industrializado, obtido a

partir de carnes de diferentes espécies de animais de açougue, acrescido

de ingredientes, moldado ou não, e revestido de cobertura apropriada

que o caracterize. Tratando-se de um produto cru, semi-cozido, cozido,

semi-frito, frito segundo a Legislação Brasileira (BRASIL, 2001).

12.1 Nuggets de pescado12.1.1 EmpanamentoA primeira operação no sistema de empanamento é o predusting. Indepen-

dente do produto ou processo, consiste na aplicação de uma fina camada

de farinha, sendo na sua maioria à base de amido. O predusting tem como

função melhorar a adesão que se relaciona por dois motivos: pela absorção

da umidade e/ou funciona como agente físico para a adesão do líquido de

empanamento.

O Batter é definido como um líquido de mistura que pode ser constituído de

água ou leite, farinha de trigo ou milho, amido, ovos e temperos. Não existem

receitas exatas para sistemas batters; dependendo do substrato do alimento

e a aparência desejada da cobertura, as fórmulas podem ser extremamente

e-Tec BrasilAula 12 – Nuggets de pescado 81

flexíveis para permitir o máximo de adaptabilidade ao produto. A função do

batter pode ser traduzida inicialmente pela sua adesão ao produto e posterior-

mente à farinha de cobertura. A cobertura do produto não depende apenas

das propriedades adesivas do batter, mas também do tempo de aplicação e

densidade do mesmo. A composição do líquido influi diretamente na caracte-

rística sensorial do produto final, principalmente com relação à cor, maciez e

crocância, bem como na espessura da cobertura, sendo este de interesse aos

fabricantes por razões econômicas. A Tabela abaixo demonstra a mistura do

batter, líquido de empanamento utilizado em nuggets de tilápia.

Tabela 12.1 - Exemplo de batter utilizado no empanamento de nuggets de tilápia

Componente quantidadeFarinha de trigo 250 g

Amido de milho 150g

Leite em pó 100 g

Sal 20 g

água 1000 ml

Fonte: Dieterich (2003)

Breading é definido como uma mistura seca de farinha, amido e temperos,

aplicado no alimento umedecido ou com o Batter cozido. Não existe pa-

drão de identidade para o breading, sendo que este pode ser constituído de

pão torrado, biscoito e mistura de ingredientes secos. Tem como principais

características: a granulometria, textura, densidade, umidade, potencial de

absorção de umidade e óleo, velocidade de escurecimento, cor e sabor. A fa-

rinha de cobertura que apresenta partículas de granulometria mais grosseira

promovem um impacto visual, porém se estas partículas forem demasiada-

mente grandes resulta numa cobertura que poderá desprender-se durante o

transporte ou manipulação. Farinhas de granulometria muito fina, entretan-

to, absorvem água muito rapidamente, ocasionando um rápido aumento da

viscosidade de cobertura, resultando numa cobertura seca e rígida, depre-

ciando a sua aparência geral (SUNDERMAN, 1992).

ImportanteApós as operações de mistura de ingredientes (Tabela 12.2) com a massa

de pescado, moldagem e congelamento, as porções são empanadas e

submetidas a operação de pré-fritura, que tem por objetivo posicionar a

cobertura, inibir a desidratação e contribuir para o gosto e cor das porções

de nuggets. A faixa normal de fritura é de 180 a 193ºC, em um tempo

de um minuto e meio. Como as porções de pescado deixam o óleo de

fritura com a temperatura da cobertura equivalente à do óleo de fritura, é


necessário um período de resfriamento entre a fritura e o congelamento

para estabilizar a cobertura e, após este período, os nuggets devem ser

congelados a -18ºC.

Tabela 12.2 - Formulação de nugetts de pescado

Ingredientes %CMS de pescado 81,0

Amido 3,5

Isolado protéico de soja 3,5

Água gelada 7,0

Sal 2,5

Gordura vegetal hidrogenada 1,2

Glutamato monossódico 0,6

Temperos 0,8

Fonte: Elaborada pelo autor.

A figura 12.1 demonstra o fluxograma para obtenção de nuggets de Jundiá.

Filé de Jundiá Moagem matéria-prima Matéria-prima final

SalCondimentos e

ingredienteshomogeneização

Antioxidante Cebola desidratada Gordura hidrogenada Amido

Figura 12.1 - Fluxograma para obtenção de nuggets de JundiáFonte: GEMAQ (2006)

12.1.2 Moldagem dos nugetts

Figura 12.2 - Moldagem dos nugettsFonte: GEMAQ (2006)


12.1.3 Preparo do líquido de empanamento

Água Adição dos ingredientes Mistura

Figura 12.3 - Preparo do líquido de empanamentoFonte: GEMAQ (2006)

12.1.4 Empanamento dos nugetts

Farinha de biju fina Líquido de empanamento Farinha de biju grossa

Pré-fritura 180 oC 1,5-2 min

Figura 12.4 - Empanamento dos nugettsFonte: GEMAQ (2006)

Atenção!Segundo o Ministério da Agricultura e Abastecimento, no qual estabelece

o “Regulamento técnico de Identidade e Qualidade de empanados”, na

instrução normativa nº 6, define os seguintes parâmetros: adição máxima

de proteína não cárnea 4,0%, teor máximo de carboidratos 30% e míni-

mo de proteínas 10%.

Analogamente a produção de nuggets podem ser produzidos croquetes,

fishstick, seguindo as mesmas etapas; mistura dos ingredientes, confecção

das porções, resfriamento, empanamento, pré-fritura, resfriamento e con-

gelamento. Na Tabela 12.3 é apresentada uma formulação para croquetes

de pescado.


Tabela 12.3 - Formulações de croquetes de pescado com CMS de pescado

Ingredientes (%)CMS 77

Gordura hidrogenada 3,0


Isolado protéico de soja 4,0

Cebola desidratada 1,0

Salsa desidratada 0,5

Farinha de rosca 5,0

Amido de milho 2,0

Alho desidratado 1,0

Páprica 0,3

Pimenta 0,1

Água 5,0

Sal 1,5

Fonte: BORDIGNON et al. (2005)

ResumoA primeira operação no sistema de empanamento é o predusting. O predus-ting tem como função melhorar a adesão que se relaciona por dois motivos:

pela absorção da umidade e/ou funciona como agente físico para a adesão

do líquido de empanamento. O Batter é definido como um líquido de mis-

tura que pode ser constituído de água ou leite, farinha de trigo ou milho,

amido, ovos e temperos. Breading é definido como uma mistura seca de fa-

rinha, amido e temperos, aplicado no alimento umedecido ou com o Batter cozido. Após as operações de mistura de ingredientes com a massa de pes-

cado, moldagem e congelamento, as porções são empanadas e submetidas

à operação de pré-fritura, resfriamento e congelados a -18ºC.

Atividades de aprendizagemDesenvolva uma formulação de nuggets de pescado com base nos percen-

tuais vistos nesta aula, levando em consideração os ingredientes abaixo re-

lacionados. Após elabore, se possível, esta formulação montada por você.

Utilize a formulação do Batter acima descrito na aula. Aproveite!

Ingredientes (%)Pescado Moído

Amido

Isolado protéico de soja

Água gelada

Sal

Gordura vegetal hidrogenada

Glutamato monossódico

Temperos


e-Tec Brasil

Aula 13 – Fishburguer de pescado

Na aula de hoje iremos aprender como se procede a elaboração de fish-

burguer, ou seja, hamburguer de pescado, sendo mais uma das inúmeras

alternativas para o aproveitamento quase que integral das partes comes-

tíveis do pescado.

Ao final deste nosso encontro, você estará apto a elaborar e desenvolver

fishburguer de diferentes espécies de peixes, tendo como base informa-

ções dispostas e apresentadas neste capítulo.

13.1 IntroduçãoO hamburguer é definido com um aglomerado de carne picada ou moída,

onde são adicionados praticamente sal e condimentos, que sofre uma sub-

sequente moldagem, sendo depois congelado.

Hamburgueres de peixe preparados a partir da Carne mecanicamente sepa-

rada (CMS) de resíduos de pescado, temperada e adicionada de crioproteto-

res podem alcançar alto índice de aceitabilidade e boa estabilidade durante o

armazenamento. Bons resultados no desenvolvimento de processos e produ-

tos para a CMS de pescado, requerem um bom conhecimento das caracte-

rísticas físicas e de flavour da carne, e também das funções dos ingredientes

e dos produtos alimentícios básicos da formulação. Os ingredientes, em pro-

dutos de CMS de pescado, promovem modificações e melhorias na textura;

são responsáveis pela suculência, percepção bucal e suavização da cor.

A matéria-prima (CMS ou surimi) obtida

é adicionada de aditivos e condimentos,

como: sal, nitrito, amido, proteína vege-

tal, glutamato monossódico, pimenta do

reino, cebola em pó, alho em pó e gordu-

ra animal em uma misturadeira ou cutter,

para que haja uma homogeinização da

massa, sendo que a temperatura da mes-

ma no processo não deve ultrapassar 10ºC

a fim de preservar a funcionalidade das proteínas da carne de pescado.

FlavourSacarose e sorbitol, tipos de açucares utilizados como protetores contra o congelamento em surimi.

Figura 13.1 - Fishburguer.Fonte: www.anntat.com

e-Tec BrasilAula 13 – Fishburguer de pescado 87

Tabela 13.1 Proposta para formulação de hamburguer produzido com cms de Tilápia

Ingredientes (%)Pasta de pescado 85

Condimentos 0,5

Água 2,0

Proteína Texturizada de soja 4,0

Fécula de batata 6,0

Pré mistura a base de cebola alho e sal 2,2


Fonte: CRYSCHEK et al (2002)

Tabela 13.2 proposta para formulação de hamburguer produzido com cms de Carpa

IngredientesCMS de carpa 1 Kg

Proteína texturizada de soja 100 g

Água gelada 200 ml

Sal 20 g

Noz moscada 0,5 g

Óleo 50 ml

Pimenta do reino 1 g

Glutamato monossódico 3 g

Cebola ralada 50 g

Alho 2 g

Suco de limão 20 ml

Fonte: Garbelini, 2006 (adaptado)

Em seguida, a moldagem é realizada em máquinas formadoras, com diâme-

tro de aproximadamente 9 cm. Os hamburgueres já formados são dispostos

em bandeja e congelados à temperatura entre -18 a -25ºC. Hoje as indús-

trias estão partindo para um sistema diferente de congelamento, que é o

congelamento rápido individual, o IQF, que consta de um túnel onde o pro-

duto entra em uma extremidade, descongelado, e sai na outra congelado.

As peças formadas e congeladas são então embaladas preferencialmente a

vácuo e acondicionadas a -18ºC.

Matéria-prima (CMS de pescado)

Homogeneização da polpa

Adição dos ingredientes

Mistura

Estocagem em refrigerador

(-18ºC)Embalagem a vácuo Congelamento Moldagem

Figura 13.2 Fluxograma operacional de obtenção de fishburguerFonte: Adaptado de TEIXEIRA (1999)


Pesagem do produto para montagem (50g)

Montagem do Fishburguer

Fishburguer cru

Figura 13.3 - Fotografia do processo de fishburguerFonte: GEMAQ (2006)

ImportanteSegundo o Ministério da Agricultura e Abastecimento, no qual estabelece

o “Regulamento técnico de Identidade e Qualidade de Hamburgueres”,

na instrução normativa nº 20, define os seguintes parâmetros: adição má-

xima de proteína não cárnea na forma agregada de 4%, teor máximo de

carboidratos totais 3%, gordura máxima de 23%, proteína mínima de

15% e teor máximo de cálcio em base seca nos hamburgueres cozidos

0,54% e nos crus 0,1% (BRASIL, 2000).

ResumoA matéria-prima (CMS ou surimi) obtida é adicionada de aditivos e condi-

mentos, como: sal, nitrito, amido, proteína vegetal, glutamato monossódico,

pimenta do reino, cebola em pó, alho em pó e gordura animal em uma mis-

turadeira ou cutter, para que haja uma homogeneização da massa, sendo

que a temperatura da mesma no processo não deve ultrapassar 10ºC. A

moldagem é realizada em máquinas formadoras, com diâmetro de aproxi-

madamente 9 cm. Os hamburgueres já formados são dispostos em bandeja

e congelados à temperatura entre -18 a -25ºC.

Atividades de aprendizagem1. Qual a temperatura máxima que pode chegar a massa do fishburguer no

processo de manufatura e por que não deve exceder o limite estabelecido?

e-Tec BrasilAula 13 – Fishburguer de pescado 89

e-Tec Brasil

Aula 14 – Patê de pescado

Prezados alunos, hoje iremos iniciar o tópico referente aos embutidos a

base de pescado, em especial patês. Este produto pode ser elaborado com

filés, pescado de baixo valor comercial, ou mesmo, ser à base de surimi.

Assim, espero, que ao final dessa nossa caminhada você obtenha informa-

ções necessárias para a produção e desenvolvimento de patês de pescado,

sendo este uma alternativa para o incremento e agregação de valor a

cadeia produtiva do pescado.

14.1 IntroduçãoDefine-se embutido todo produto feito com carnes picadas ou moídas, acon-

dicionadas em invólucro animal ou sintético. Os embutidos são classificados

em frescos, secos e cozidos, sendo que os frescos são embutidos crus, sendo

a vida de prateleira de 1 a 6 dias. O embutido seco é o embutido cru sub-

metido a um processo de desidratação parcial favorecendo sua conservação

por um tempo maior e o embutido cozido é submetido a um processo de

cozimento em estufa ou em água quente.

A produção de embutidos a partir da carne de pescado é uma alternativa de

beneficiamento da matéria prima in natura para prolongar a sua vida útil e

para agregar valor ao produto.

14.2 Patês de pescado

Figura 14.1 - Patê de tilápia.Fonte: http://farm5.static.flickr.com/4068/4551030687_59ca2eda33.jpg

In natura Essa expressão é utilizada para descrever os alimentos de origem vegetal ou animal que são consumidos em seu estado natural, como as frutas por exemplo.

e-Tec BrasilAula 14 – Patê de pescado 91

Patê é um produto cozido com tradições gastronômicas importantes e com

propriedades sensoriais bastante apreciadas. Os primeiros patês foram ela-

borados com fígado de ganso (“foie-grass”) ou fígado de porco. Recente-

mente foram lançados no mercado novos produtos, entre os quais o patê

de peixe que apresenta vantagens nutricionais e alternativas para o con-

sumo de pescado. São conhecidas duas denominações para patês: patê

cremoso e pastoso, sendo que o cremoso é produzido com parte da carne

crua e outra cozida, e o pastoso é processado com matéria-prima cozida.

O Departamento de Inspeção de Produtos de Origem Animal define como

pasta ou patê, o produto cárneo industrializado obtido a partir de carnes

e/ou produtos cárneos e/ou miúdos comestíveis, das diferentes espécies de

animais comercializados e transformados em pasta, adicionado de ingre-

dientes e submetido a um processo térmico adequado.

14.2.1 Processamento de patê de pescadoSão dois tipos de patê possíveis de se produzir: pastoso (100% da matéria-

-prima cozida) ou cremoso (uma porcentagem cozida e outra crua). As ta-belas 14.1 e 14.2 apresentam propostas de formulações de patê de Tilápia,

e a Figura 14.2, o fluxograma operacional do processamento.

Tabela 14.1 - Propostas de formulações de patê elaborado a partir de Tilápia (Oreo-chromis nilóticus)

Ingredientes/formulações (%) F1 F2 F3Pescado 34,19 44,27 54,09

Água 30 25 20

PIS 1,5 1,5 1,5

Sal 0,70 0,70 0,70

Sais de Cura 0,15 0,15 0,15

Gordura 30 25 20

Condimentos 0,98 0,98 0,98

Eritorbato de Sódio 0,20 0,20 0,20

Amido 2 2 2

Fumaça Líquida 0,20 0,20 0,20

Corante Carmim de cochonilha 0,08 ---- 0,18

Um patê de pescado apresenta a seguinte composição média: calorias –

352,7; carboidratos – 0%; proteínas – 19,21% e lipídeos – 30,64%. Na

Tabela 14.2 são apresentados mais duas formulações de patê de peixe.


Tabela 14.2 Formulações para patês de peixe

Ingredientes (%) Fórmula A Fórmula BCarne de peixe moída 67,0 67,0

Tripolifosfato de sódio (0,15g/mL) 2,2 2,2

Manteiga 10,5 5,3

Margarina 10,5 5,3

Gordura de soja hidrogenada - 10,5

Pão tostado e moído 8,0 8,0

Alho salgado 1,0 1,0

Pimenta preta moída 0,7 0,7

Suco de limão 0,7 0,7

Matéria prima Moagem em cutterMistura I

(peixe+sal+gelo)Mistura II

(I+gordura)

Pastorização (72o centro)

Embutir - envasarMistura IV

(III + amido)Mistura III

(II mais condimentos)

ResfriamentoEstocagem abaixo

de 10oC

Figura 14.2 - Fluxograma operacional do processamento de patê de pescadoFonte: Minozzo e Waszczynskyj (2007)

A Figura 14.3 apresenta os passos para a produção de patê cremoso de

pescado.

Ingredientes Peixe cru e cozido Peixe cozido Peixe cru

Sal Glutamato Sal de cura Gelo

Figura 14.3 - Produção de patê cremoso de pescado.Fonte: GEMAQ (2006)


ImportanteNesta primeira etapa, homogeneizar o pescado, gelo e os sais, pois a so-

lução salina formada disponibilizará as proteínas miofibrilares a atuarem

como emulsificantes, encapsulando os glóbulos de gordura. Logo as pro-

teínas atuam como emulsificantes e estabilizantes nas emulsões.

Temperatura ideal Gordura hidrogenada Isolado proteico de soja Demais condimentos

Figura 14.4 - Produção de patêFonte: GEMAQ (2006)

O envase (processo no qual a massa de patê é colocada dentro dos potes de

vidro) da massa de patê pode ser realizado em potes esterilizados de vidro, ou

tripas de polietileno, 35 mm de calibre onde o comprimento dos saches em

torno de 10 cm, em embutideira vertical, como podem ser visualizados abaixo.

Envaze da massa em recipiente esterelizado

Permanecer em banho-maria por 60 min

a 80oCChoque térmico

Figura 14.5 - Envase do patêFonte: GEMAQ (2006)

Figura 14.6 - Envase do patêFonte: Minozzo (2010)

Após o envase, pastorizar a 80ºC por 60 minu-

tos, resfriar em banho de água e gelo e rotular. A

pastorização tem como função garantir a quali-

dade microbiológica dos patês.

Figura 14.7 - Patê envasadoFonte: Minozzo (2010)


Os patês de pescado possuem um alto valor agregado, aumentando renda,

gerando empregos diretos e indiretos, sendo uma ótima alternativa para

o incremento da produção nas indústrias, cooperativas e comunidade de

pescadores.

ResumoSão conhecidas duas denominações para patês: patê cremoso e pastoso,

sendo que o cremoso é produzido com parte da carne crua e outra cozida,

e o pastoso é processado com matéria-prima cozida. O Departamento de

Inspeção de Produtos de Origem Animal define como pasta ou patê, o pro-

duto cárneo industrializado obtido a partir de carnes e/ou produtos cárneos

e/ou miúdos comestíveis, das diferentes espécies de animais comercializados

e transformados em pasta, adicionado de ingredientes e submetido a um

processo térmico adequado. Na primeira etapa, homogeneizar o pescado,

gelo e os sais, pois a solução salina formada disponibilizará as proteínas mio-

fibrilares a atuarem como emulsificantes, adicionar os demais ingredientes,

embutir, pastorizar e resfriar.

Atividades de aprendizagem1. Na etapa de elaboração dos patês de pescado, qual a importância da

primeira homogeneização com os sais, água e o pescado?

Legislação para patê*máxima de 3% de proteínas não cárneas na forma de proteína agregada;Características Físico-QuímicasAmido (máx.) 10%Carboidratos totais (máx.) 10%Umidade (máx.) - 70%Gordura (máx.) - 32%Proteína (min.) 8%*A Somatória de Carboidratos totais (máx.) e Amido (máx.) não deverá ser superior a 10%Fonte: Brasil (2000)


e-Tec Brasil

Aula 15 – Presunto tipo de pescado e fiambre de peixe

Neste nosso encontro iremos começar a viajar pelo conhecimento sobre

presunto de pescado e fiambre de peixe. Este tópico foi dividido em duas

aulas. Neste nosso primeiro encontro iremos ver algumas definições e

começar a estudar alguns ingredientes utilizados neste tipo de produto.

Espero que ao final desta aula, você consiga ter em mente a designação,

definição e diferenciação de presunto e presunto de pescado.

15.1 Presunto tipo de pescadoConsidera-se embutido os produtos constituídos por carne e/ou órgãos co-

mestíveis picados, curados ou não, condimentados, cozidos ou não, defu-

mados e dessecados ou não, com forma geralmente simétrica.

Segundo a Instrução Normativa nº 20 de julho de 2000, especifica o Re-

gulamento Técnico de Identidade e Qualidade de Presunto, define que:

produto cárneo industrializado obtido dos cortes do membro posterior

do suíno, desossado ou não, e submetido ao processo térmico adequado.

Quando o membro posterior não for de suíno, o produto será denomina-

do de Presunto, seguido do nome da espécie animal de procedência”. Ex:

Presunto de Aves, Presunto de Peru.

Na elaboração do presunto alguns parâmetros na

matéria prima (pH, pigmentos totais, proteína,

gordura, umidade e cinzas) e na salmoura (tempe-

ratura, pH e concentração dos ingredientes), em

associação a procedimentos tecnológicos adequa-

dos, como a massagem no “tumbler”e método

“cook-in” podem assegurar a qualidade final do

presunto.

A temperatura da carne deve estar em torno de 4ºC. É importante observar

que a carne seja submetida a uma boa refrigeração no momento do seu

preparo, evitando assim elevação na sua temperatura e consequentemente

perda de qualidade microbiológica.

TumblerÉ o nome de um equipamento, no qual as peças de presunto são massageadas, de maneira similar é parecido com mistura-dor de cimento com pás internas que gira no próprio eixo.Cook-inMétodo de cozimento do presun-to dentro da própria embalagem.

Figura 15.1 - Presunto tipo de tilápiaFonte: Macari (2007)

e-Tec BrasilAula 15 – Presunto tipo de pescado e fiambre de peixe 97

A massagem mecânica no “tumbler” equipamento de tambor rotativo, ou

em tanques dotados de pás rotativas denominadas massageadores. No pro-

cesso de massageamento a temperatura de 6º a 8ºC foram consideradas as

melhores em relação ao rendimento, cor e coesão. No “tumbler” a carne em

associação com alguns ingredientes de cura (sais e fosfatos), contribui para

uma rápida difusão da salmoura. Promove a formação do exsudado protei-

co, o qual aumenta a coesão nas peças de carne com reflexos positivos para

retenção da salmoura, maciez e cor do presunto, portanto melhora a textura

e dá uma aparência de músculo intacto ao bloco formado.

Existem basicamente duas variáveis no processo de massageamento usado

na prática: com ou sem vácuo. O efeito do vácuo é vantajoso, pois melhora

a absorção dos ingredientes de cura bem como a coesão. A razão é que as

bolhas de ar presentes inicialmente entre as porções cárneas e no exsudado

são removidas prevenindo a expansão das bolhas durante o cozimento e

subseqüentemente diminuição da coesão entre os pedaços de carne. Para

o cozimento recomenda-se cessar o processo quanto atingir a temperatura

interna de 72-75ºC do produto. O cozimento é aplicado para conferir vida

útil associada à exclusão de microrganismos.

Dentre as tecnologias modernas de processamento de carnes, poucas tive-

ram tanto impacto na indústria como a do cozimento do produto dentro

de embalagens plásticas, termoformadas, que normalmente são utilizadas

como a própria embalagem de consumo. Esta tecnologia de cozimento den-

tro da embalagem, ou seja, a tecnologia cook-in, é utilizada, principalmente,

na fabricação de presunto cozido e de apresuntados.

A principal vantagem do sistema é a redução na contaminação microbiana,

visto que o produto não é exposto a microrganismos após o cozimento, o

que resulta numa vida útil maior. Outras vantagens seriam melhor qualidade

sensorial e nutricional e maior rendimento, uma vez que há maior retenção

de líquidos, comparativamente, ao cozimento em fôrmas. Também há uma

redução do custo de mão-de-obra, pois não há necessidade de transferência

das fôrmas de cozimento para uma nova embalagem.

15.1.1 Aditivos e ingredientes a. Cloreto de sódio O teor de sal se situa em torno de 2% a 3%, faixa em que reside a maior

aceitabilidade em termos de gosto salgado. O sal tem participação muito

importante no processo da solubilização das proteínas da carne (ARIMA;

PINTO NETO, 1995).


b. Carragena As carragenas podem ser utilizadas na categoria de espessantes. Esse polis-

sacarídeo forma gel termorreversível e seu uso é relativamente simples tendo

como vantagens segundo Arima e Pinto Neto (1995):

– Aumentam o rendimento (reduz o custo);

– Aumenta a consistência;

– Melhora a fatiabilidade, tem excelente propriedade gelificante;

– Aumenta a coesividade;

– Diminui a perda por exsudação, aumenta a capacidade de retenção

de água;

– Diminui a perda no fatiamento;

– Não tem sabor;

– Não confere descoloração;

c. Proteína vegetalProteína de soja, na forma de isolado proteico de soja ou proteína isolada

de soja, pode ser adicionada em presunto ao limite máximo de 2%. As van-

tagens da utilização da proteína isolada são as seguintes, segundo Macari

(2007).

– Melhora a firmeza;

– Melhora a fatiabilidade;

– Reduz a perda de liquido após o cozimento;

– Melhora a formação do gel;

– Melhora a coesão entre os pedaços;

– Possui valor nutricional;

– Reduz custos.

d. AmidoNo Brasil os amidos de mandioca e de milho são utilizados tradicionalmente

pela indústria cárnea. O limite de utilização em apresuntados é de 2%. A

adição de amido, no processamento, deve ser realizada após o período de

cura, no massageamento/mistura, antes da enformagem e para evitar que

haja fermentação excessiva (ARIMA; PINTO NETO, 1995).

e. Açúcares Os açúcares, embora sejam componentes não essenciais, são empregados

como nutriente para bactérias que transformam nitrato a nitrito, para mas-

carar o sabor do sal, contribuir para realçar o sabor e podem ser utilizados

em concentrações de 0,3% a 1,5% (BRASIL, 1997).


f. Hidrolisado proteico Os hidrolisados são realçadores de sabor, sendo utilizados por essa pro-

priedade funcional em produtos processados como ingrediente ou co-

adjuvante tecnológico de sabor. O glutamato monossódico também é

um hidrolisado, porém consiste em um só aminoácido (ARIMA; PINTO

NETO, 1995)

g. Antioxidante Ascorbato de sódio e eritorbato de sódio são aceleradores da transformação

do nitrito a óxido nitroso e também, são fixadores da cor (BRASIL, 1997).

h. Nitratos e nitritos Nitratos e nitritos são aditivos alimentares, classificados como conservantes,

são substâncias adicionadas aos alimentos que visam evitar sua deteriora-

ção, principalmente por microrganismos (PETENUCI et al., 2004).

i. Polifosfato Os fosfatos são classificados na categoria de estabilizantes, e são adicio-

nados durante o processo de cura de diferentes produtos cárneos por par-

ticipar principalmente do processo de retenção de água, afetando o seu

rendimento e suculência. No entanto, apresentam outros benefícios, como

melhorar a maciez e a preservação da cor e do sabor, bem como o de preve-

nir a rancidez (ARIMA; PINTO NETO, 1997):

– Correção do pH –

– Retenção de água –

– Estabilizante de emulsão –

– Sequestrantes de cátions –

j. Transglutaminase A transglutaminase influencia nas seguintes propriedades, segundo Macari

(2007):

– Capacidade de gelatinização:

– Viscosidade:

– Estabilidade térmica:

– Capacidade de retenção de água:

– Valor nutricional:

Para produtos apresuntados recomendam-se quantidades inferiores a 1%

da enzima.


ResumoNesta aula vimos a definição de presunto segundo a legislação brasileira

vigente, alguns dos ingredientes utilizados na formulação e suas funções no

produto.

Atividades de aprendizagem1. Dentre as vantagens da utilização de proteína vegetal nos embutidos

assinale a alternativa que não condiz com a verdade.

( ) Melhora a firmeza

( ) Melhora a fatiabilidade

( ) Reduz a perda de liquido após o cozimento

( ) Melhora a formação do gel

( ) Melhora a coesão entre os pedaços

( ) Aumenta o custo de produção

2. Numere a coluna da direita com base na informação da coluna da esquerda.

1. Açúcares

2. Transglutaminase

3. Polifosfato

( ) participam principalmente do processo de reten-

ção de água, afetando o seu rendimento e sucu-

lência. No entanto, apresentam outros benefícios,

como melhorar a maciez e a preservação da cor

e do sabor, bem como o de prevenir a rancidez.

( ) embora sejam componentes não essenciais,

são empregados como nutriente para bactérias

que transformam nitrato a nitrito, para masca-

rar o sabor do sal, contribuir para realçar o sa-

bor e podem ser utilizados em concentrações

de 0,3% a 1,5%.

( ) Capacidade de gelatinização, viscosidade,

estabilidade térmica, capacidade de retenção

de água, valor nutricional.

Assinale a sequência correta, de cima para baixo.

a) 1, 2, 3

b) 2, 3, 1

c) 3, 1, 2

d) 2, 1, 3

e) 1, 3, 2


e-Tec Brasil

Aula 16 – Presunto tipo de pescado e fiambre de peixe II

Neste nosso encontro continuaremos aprendendo sobre os presuntos e

fiambres de pescado. Na aula passada vimos algumas definições impor-

tantes e começamos a estudar os ingredientes normalmente utilizados na

fabricação de presuntos e fiambres. Hoje veremos os últimos ingredientes

utilizados e finalizaremos este tópico com o processamento e fluxograma.

Espero que ao final deste nosso encontro, você consiga desenvolver pre-

sunto de pescado e/ou fiambre de peixe em sua comunidade agregando

valor ao pescado disponível.

16.1 Processamento do presunto tipo de pescado

16.1.1 Preparo da salmoura ingredientes e aditivos

A salmoura (0º C a 2ºC) composta de: cloreto de sódio, condimento, gluta-

mato monossódico, sal de cura e corante, ideal adição de 25% na carne. A

proteína isolada de soja hidratada na proporção 1:4 (proteína: água).

16.1.2 Mistura Esta etapa é de fundamental importância, pois ocorre a extração das proteí-

nas miofibrilares que contribuem para ligação da carne e formato do produ-

to final. Adição da enzima transglutaminase.

16.1.3 Cura Ideal 8 h sob refrigeração (3ºC a 5ºC), para que os sais de cura reajam com

a massa cárnea.

16.1.4 Embalagem Embalar o produto cru, em filmes cook–in à base de poliamidas e ionôme-

ro, que possuem a propriedade de encolher e aderir ao produto durante o

cozimento.

16.1.5 Enformagem e Prensagem Foram utilizadas fôrmas de aço inox que com formato oval e capacidade

de 500g de produto. O produto foi colocado na fôrma e esta fechada com

e-Tec BrasilAula 16 – Presunto tipo de pescado e fiambre de peixe II 103

tampa provida de regulagem para que o produto fosse prensado à medida

que a fôrma fosse sendo fechada.

16.1.6 Cozimento Imersão das fôrmas contendo a massa em água a 97ºC, Finalizar o processo

quando o produto atingir 72ºC no ponto central.

A Figura 16.1, apresenta o fluxograma do processo para obtenção de em-

butido cozido de pescado tipo presunto.


Preparo da MP Pesagem Preparo da Salmoura

Prensagem Enformagem Embalagem Mistura

Cura Cozimento Choque-térmico Desenformagem

Estocagem

Figura 16.1 - Fluxograma do processo para a obtenção de presunto tipo de pescado.Fonte: Macari (2007)

16.2 Fiambre de pescadoSegundo a Instrução Normativa nº 20, de julho de

2000, entende-se por Fiambre o produto cárneo in-

dustrializado, obtido de carne de uma ou mais es-

pécies de animais de açougue, miúdos comestíveis,

adicionados de ingredientes e submetido a processo

térmico adequado. Em sua composição tem como

ingredientes obrigatórios a carne de diferentes espé-

cies de animais e como ingredientes opcionais, pro-

teína de origem animal e/ou vegetal, recheios (pista-Figura 16.2 - Fiambre de pescadoFonte: Beirão (2004)


che, queijo, salame, etc..), açúcares, malto dextrina, condimentos, aromas

e especiarias. Permite-se, o limite máximo, de 30,0% de adição de carne

mecanicamente separada; 10,0% de miúdos comestíveis; 2,5% de proteínas

não cárneas na forma agregada.

16.2.1 Matéria prima – Carne de pescado:

– Coadjuvantes: toucinho, envoltório, condimentos e aditivos (pó hún-

garo, fixador A-80, glutamato monossódico, pimenta), sal, água e

gelo.

16.2.2 Elaboração do fiambre de peixe No início do processo de fabricação do fiambre, deve-se realizar a separa-

ção da carne e das espinhas e pele (onde a temperatura do produto deve

estar em torno de 5°C). Retirar o couro do toucinho de suíno, e cortar

em pedaços pequenos. Em seguida transferir a carne de peixe para o pro-

cessador, posteriormente as quantidades de, 1/3 do gelo, sal e os demais

aditivos. O restante do gelo adicionar gradativamente. Essa adição grada-

tiva tem como objetivo manter a temperatura da carne ao redor de 5°C

durante a trituração. Homogeneizar por aproximadamente 5 minutos, e

adicionar o toucinho de porco, triturar até a emulsão atingir 15ºC. O en-

vase pode ser realizado em forma de alumínio higienizadas. O cozimento

em banho Maria a 80ºC por 30 minutos, até que a temperatura interna

do fiambre atinja 72 a 75ºC. Resfriar em água corrente e armazenar sob

refrigeração (5ºC) (SILVA et. al, 2008)

A Tabela 16.1 propõe uma formulação de fiambre de peixe e o fluxo-

grama da figura 16.3 apresenta as etapas do processo de obtenção do

fiambre.

Componentes Fiambre de peixe (%)Carne de peixe 75,75

Toucinho 18,92

Sal 1,91

Gelo 2,38

Krakoline ---

Fixador 0,16

Pó húngaro 0,16

Pimenta moída 0,24


Tabela 16.1 Formulação de fiambre de peixeFonte: Silva et. al (2008)


Matéria-prima Evisceração Pesagem Trituração

Cocção (30 min/80oC)

Enformagem Emulsão (15oC)Homogeneização

(5oC)

Resfriamento DesenformagemArmazenamento

(5oC)

Figura 16.3 - Fluxograma das etapas da fabricação do fiambre Fonte: Silva et al. (2008)

Figura 16.4 - Fiambres de pescadoFonte: Beirão (2004)

ResumoNeste aula vimos a finalização da apresentação dos ingredientes utilizados na fa-

bricação do presunto de pescado e fiambre de peixe. Com relação ao proces-

samento do presunto, a temperatura da carne deve estar em torno de 4ºC. É

importante observar que a carne seja submetida a uma boa refrigeração no mo-

mento do seu preparo, evitando assim elevação na sua temperatura e consequen-

temente perda de qualidade microbiológica. E as etapas do processo de obtenção

sendo: mistura, cura, embalagem, enformagem e prensagem e cozimento. As

etapas para a produção dos fiambres de peixe são: trituração, homogeneização (5

ºC), emulsão (15 ºC), enformagem, cocção (30min/80 ºC), esfriamento, desenfor-

magem e armazenamento.


Atividades de aprendizagem 1. Numere a coluna da direita com relação a da esquerda

1. Fiambre de peixe ( ) Ideal 8 h sob refrigeração (3ºC a 5ºC), para

que o produto reaja com a massa cárnea.

2. Processo de cura ( ) Em sua composição tem como ingredientes

obrigatórios a carne de diferentes espécies

de animais e como ingredientes opcionais,

proteína de origem animal e/ou vegetal, re-

cheios (pistache, queijo, salame, etc..), açú-

cares, malto dextrina, condimentos, aromas

e especiarias


e-Tec Brasil

Aula 17 - Linguiças de pescado

Prezados alunos, hoje vamos conhecer mais um tipo de produto que pode

ser desenvolvido com pescado, as linguiças. Ao final desta caminhada,

você estará apto a utilizar o pescado de forma mais racional, aproveitando

espécies de baixo valor comercial, ou resíduos limpos da filetagem para o

desenvolvimento e elaboração desse tipo de alimento.

17.1 IntroduçãoEntende-se por linguiça o produto cárneo industrializado, obtido de carnes

de animais de açougue, adicionados ou não de tecidos adiposos, ingredien-

tes, embutidos em envoltório natural ou artificial, e submetidos ao processo

tecnológico adequado. Os embutidos crus e semicrus são elaborados a partir

de carnes cruas adicionadas de sal, nitrato e/ou nitrito, especiarias e determi-

nados aditivos (MINOZZO; WASZCZYNSKYJ, 2007).

Estes podem ser classificados de acordo com sua consistência, com as maté-

rias-primas empregadas e com o processamento tecnológico, podendo ser

do tipo: frescais, brandos ou semidessecados e os dessecados. As linguiças

são exemplos de embutidos frescos.

A linguiça frescal é aquela que não sofre o processo de cura ou defumação

e sua estocagem geralmente é feita em câmaras frias. A do tipo dessecada

passa por processos de desidratação e dependendo do processamento

dos condimentos usados, poderá ser classificada nos tipos calabresa, na-

politana e portuguesa. Segundo a Legislação Brasileira (BRASIL, 2000), as

linguiças são classificadas de acordo com a composição da matéria-prima

e das técnicas de fabricação em:

– Linguiça Calabresa: é o produto obtido exclusivamente de carnes

suínas, curadas, adicionadas de ingredientes, devendo ter o sabor

picante característico da pimenta calabresa submetidas ou não ao

processo de estufagem ou similar para desidratação e ou cozimen-

to, sendo o processo de defumação opcional.

– Linguiça Portuguesa: produto obtido exclusivamente de carnes su-

ínas, curadas, adicionadas de ingredientes, submetido à ação do

calor com defumação.

– Paio: obtido de carnes suína e bovina (máximo de 20%) embutida

em tripas natural ou artificial comestível, curado e adicionado de

ingredientes, submetida a ação do calor com defumação.

Figura 17.1 - Representação da linguiça de peixeFonte: Beirão (2004)

e-Tec BrasilAula 17 – Linguiças de pescado 109

Nas denominadas tipo calabresa, portuguesa e paio, que são submetidas

ao processo de cozimento, sendo permitida a utilização de até 20% de car-

ne mecanicamente separada (CMS), desde que seja declarado no rótulo de

forma clara ao consumidor a expressão “carne mecanicamente separada

de ....” (espécie animal), além da obrigatoriedade de constar na relação de

ingredientes a expressão “contém...” ou “com CMS (espécie animal)”.

Tradicionalmente as linguiças são elaboradas com carnes bovinas, suínas ou

mistura das duas, porém atualmente tem sido grande a aceitação das elabo-

radas com carne de frango, e estudos recentes na utilização de pescado na

elaboração de linguiças.

17.2 Processamento de linguiça de pescado

Importante você conhecer a legislação do produto em questão para poder

brincar com os ingredientes nas formulações. Logo, as linguiças devem

seguir as seguintes características físico-químicas: ter no máximo 70% de

umidade e 30% de gordura, e no mínimo 12% de proteína. As linguiças

cozidas devem ter 60% de umidade e 35 % de gordura no máximo e

14% de proteínas no mínimo segundo a Legislação Brasileira (BRASIL,

2001).

As Tabelas a seguir apresentam sugestões de formulações para a elaboração

de linguiça de pescado.

Tabela 17.1 Formulação de linguiça de pescado

INGREDIENTES QUANTIDADE (g)Água gelada 50

Gordura 90

Sal 20

Sais de cura 2

Glutamato monossódico 1

Condimento preparado para linguiça 4

Cebola desidratada 2

Salsa desidratada 1

Orégano 0,5

Páprica 0,5

Manjerona 1

Alho em pó 2

Pescado 826

Total 1.000

FONTE: NEIVA et al. (2002)


Tabela 17.2 Linguiça tipo “toscana” de Tilápia

MATÉRIA PRIMA (%)CMS de tilápia 42,98

Gordura Veg. Hidrogenada 7

Surimi 42,98

Páprica 0,03

Sal 1,5

Alho 0,2

Cebola 0,2

Salsa 0,04

Orégano 0,05

Condimento para Linguiça 0,37

Eritorbato 0,25

Sal de Cura 0,2

Água Gelada 3,5

Carragena 0,6


Fonte: Vaz (2005)

17.2.1 Envoltório Tripa de carneiro. Submeter à lavagem em solução de 5% de ácido acético

por 30 minutos antes de usar.

17.2.2 Equipamentos – Moedor de carne;

– Facas, tábuas e bandejas;

– Embalagens plásticas;

– Balança

17.2.3 Modo de preparo O preparo da linguiça de peixe segue o fluxograma da figura 17.2, a seguir:

Preparo de matéria-prima (Pescado)

Moagem da Carne de peixe

Mistura da carne de pescado e dos

ingredientes

Repouso em câmara de resfriamento para

formação de cor

Preparo de tripas para o embutimento

Adição dos Ingredientes (secos ou salmoura)

Embutimento

Armazenamento(5-7oC)

Vida útil mais curta - 7 dias

Figura 17.2 - Fluxograma operacional para o produto linguiça tipo toscana de pescadoFonte: Vaz (2005)


Figura 17.3 - Fluxograma operacional para o produto linguiça tipo toscana de pescadoFonte: Vaz (2005)

ImportanteInicialmente o pescado é moído em diâmetro adequado, recomenda-se

aproximadamente 5 mm para linguiça, acrescenta-se e a água gelada para

manter a temperatura adequada. Posteriormente, misturar a gordura ve-

getal, o sal e então os condimentos desidratados (sugestão: carragena,

eritorbato e glutamato monossódico). Descansar a massa por 30 minutos,

para que ocorra o desenvolvimento do sabor. Embutir em tripa de carnei-

ro, previamente esterilizada em ácido acético a 5% e água morna para a

retirada do odor característico e hidratação. Embalar as linguiças e arma-

zenar a temperatura de refrigeração.

Exemplo de linguiças a base de pescado no mercado consumidor:

Figura 17.4 - Linguiças de pescado dis-poníveis no mercadoFonte: GEMAQ (2006)


ResumoNesta aula vimos os tipos de linguiças (calabresa, portuguesa, paio, frescal).

A legislação brasileira preconiza que as linguiças devem seguir as seguintes

características físico-químicas: ter no máximo 70% de umidade e 30% de

gordura, e no mínimo 12% de proteína. As linguiças cozidas devem ter 60%

de umidade e 35 % de gordura no máximo e 14% de proteínas no mínimo.

Atividades de aprendizagem1. Na sua opinião, que partes do pescado podem ser utilizadas para o pro-

cessamento de linguiças?


e-Tec Brasil

Aula 18 – Pescado enlatado

Caríssimo aluno, este tópico foi divido em dois encontros, neles você vai

se deparar com a tecnologia para a produção de produtos enlatados a

base de pescado, suas generalidades e especificações.

Ao final deste encontro, você irá compreender as etapas iniciais do proces-

so de enlatamento do pescado e suas singularidades.

18.1 IntroduçãoO objetivo principal do enlatamento do pescado consiste na preparação de

um produto de boa qualidade capaz de ser armazenado durante um tempo

razoável. É fundamental o frescor da matéria prima utilizada no enlatamen-

to. A diminuição do frescor geralmente é acompanhada de alterações na

cor, sabor, odor e outras características da matéria prima, e que interfere na

elaboração de produtos de boa qualidade (OGAWA; MAIA, 1999).

Para que este produto possa ser conservado satisfatoriamente, as seguintes

condições devem ser consideradas:

1. o conteúdo das latas deve ser isento de bactérias e enzimas ativas;

2. as paredes da lata devem ser resistentes ao ataque de qualquer subs-

tância de conteúdo, como também a superfície exterior deve resistir à

corrosão sob condições razoáveis de armazenamento;

3. a lata deve ser hermeticamente fechada para evitar a entrada de ar,

água e contaminantes.

Todas estas condições nem sempre podem ser conseguidas na prática,

mais comercialmente se preparam alimentos que, com segurança, tem

vida útil média de 2 anos.

e-Tec BrasilAula 18 – Pescado enlatado 115

18.2 Tratamento do pescado antes do enla-tamento

Industrialmente existem variações na ordem das operações, conforme figu-

ra 18.1. O cozimento do pescado pode ocorrer na embalagem (sequência

apresentada à esquerda) ou pode passar por pré-cocção (sequência apre-

sentada à direita).

Após as operações de descabeçamento, evisceração e, se necessário a reti-

rada de escamas, o pescado é lavado para eliminar o sangue que pode dar

uma coloração indesejável ao produto acabado. A lavagem também contri-

bui para a retirada do limo da superfície do pescado.

Peixe-captura

Conservação em gelo

Lavagem e descamação

Evisceração

Fonte: http://upload.wikimedia.org

Toalete Salga

Salga Pré-cozimento

Embalagem Toalete

Cozimento Embalagem

Exaustão

Recravação

Esterilização

Resfriamento

Expedição

Figura 18.1 - Tratamento do pescado para posterior enlatamentoFonte: Ogawa e Maia (1999)


18.2.1 Tratamento com salmouraO pescado é imerso em uma solução concentrada de sal por um determina-

do período de tempo. Embora algumas vezes usando para remover sangue

e limo ou para melhorar a textura da carne, o tratamento de imersão em

salmoura tem com principal objetivo estabilizar o sabor do produto enlatado

e realçar seus sabores característicos.

ImportanteO sal utilizado não deve conter grandes quantidades de cloreto de

magnésio. Os sais que contêm muito cloreto de magnésio favorecem

a formação de estruvita. A estruvita, fosfato de amônio e magnésio,

aparece nas latas de pescado semelhante a fragmentos de vidro (MA-

CHADO, 1994).

18.2.2 Pré-cozimentoQuando a carne de pescado é submetida à cocção, as proteínas liberam uma

certa quantidade de água, que varia dependendo do teor de gordura.

Se todo esse exsudado fosse permanecer na lata, resultaria num produto

não muito atrativo, pois o líquido de cobertura seria diluído, além de

apresentar outros problemas que iriam interferir na aparência geral do

produto final.

Por este motivo, é necessário que o pescado seja cozido antes de ser enla-

tado. O pré-cozimento é um processo crítico. O peixe deverá ser aquecido o

bastante para que não haja liberação de água durante o enlatamento, mas

de modo que não fique cozido em excesso. O objetivo desta operação é

reduzir o tempo necessário para esterilizar o produto.

ResumoO objetivo principal do enlatamento do pescado consiste na preparação de

um produto de boa qualidade capaz de ser armazenado durante um tempo

razoável. Para que este produto possa ser conservado satisfatoriamente, as

seguintes condições devem ser consideradas: 1-) o conteúdo das latas deve

ser isento de bactérias e enzimas ativas; 2-) as paredes da lata devem ser

resistentes ao ataque de qualquer substância de conteúdo e 3-) a lata deve

ser hermeticamente fechada.

e-Tec BrasilAula 18 – Pescado enlatado 117

Atividades de aprendizagem1. No processo de enlatamento ocorre a salmoragem. Qual a substância

que os sais presentes na salmoura devem conter em baixas concentra-

ções? Por quê?


e-Tec Brasil

Aula 19 – Pescado enlatado - continuação

Prezados alunos, na aula passada vimos as etapas inicias do processo de

enlatamento do pescado e nesta aula finalizaremos este tópico. Ao final

deste asunto espero que consiga compreender as etapas do processo de

enlatamento e em especial as alterações que podem ocorrer em produtos

enlatados.

19.1 Operações de enlatamentoAs operações de enlatamento compreendem as seguintes etapas:

a) Acondicionamento em latas: processo realizado manualmente, deve-se

evitar a formação de bolsas de ar que não possam ser removidas após a

exaustão para evitar abaulamento nas latas.

b) Adição de líquido de cobertura: caso o pescado não haja sido tratado

previamente com sal, o conteúdo da lata é completado com uma

salmoura em torno de 3%.

c) Exaustão: a retirada de ar das latas, antes da recravação tem o objetivo de

baixar a pressão interna do recipiente. Além de evitar o crescimento de

microrganismos aeróbios, a retirada do ar evita alterações como oxidação

de vitaminas e outros componentes dos alimentos, o que poderia alterar

a cor, sabor e aroma do produto.

A exaustão também evita deformações na lata, mediante seu efeito na

redução da pressão interna formada durante o aquecimento. Portanto, esse

processo pode auxiliar na identificação das causas de abaulamento;

Tipos de exaustão:

c1) Aquecimento do conteúdo antes da recravação;

c2) Recravação a vácuo

c3) Injeção de vapor.

e-Tec BrasilAula 19 – Pescado enlatado - continuação 119

d) Recravação: consiste no fechamento hermético da embalagem, obtido

pela realização de dobras nas abas da tampa e do corpo da lata, enquan-

to o produto ainda se encontra quente.

Figura 19.1 - RecravaçãoFonte: Beirão (2004)

e) Esterilização: este processo objetiva a inativação de bactérias e enzimas

presentes no pescado. As enzimas são inativadas a uma temperatura

relativamente baixa. Porém, para as bactérias, deve-se imprimir tempera-

turas relativamente elevadas por determinados períodos de tempo, espe-

cialmente se são capazes de formar esporos.

O processo térmico é influenciado, dentre outros, pelos seguintes fatores:

– qualidade e quantidade de microrganismos a destruir. Diversidade de

espécies de microrganismos e seus esporos.

– pH do produto: O pescado é considerado um produto de baixa acidez,

tendo pH igual ou maior que 4,5, portanto o

tratamento deve ser o suficiente para elimi-

nar os esporos, de Clostridium botulinum. – velocidade de penetração do calor até o

centro da lata: a velocidade será influencia-

da pela forma, tamanho, condutibilidade do

material da lata, tipo de alimento, composi-

ção do líquido de cobertura e pré-cozimento.

– sistema de aquecimento: a rotação dos reci-

pientes facilita a transmissão de calor e assim

reduz-se o tempo de aquecimento e/ou res-

friamento.

f) Resfriamento: esta etapa deve ser feita imediatamente após a esterili-

zação, afim de se evitar um supercozimento, o que pode acarretar em

alterações de cor sabor do produto, crescimento de bactérias termófilas

e formação de estruvita. Em geral, o resfriamento é feito com água cor-

rente, sendo que as latas devem ser resfriadas até uma temperatura entre

38 a 40ºC.

Figura 19.2 - Representa-ção do processo térmicoFonte: Beirão (2004)


Figura 19.3 - Representação do resfriamentoFonte: Beirão (2004)

g) Rotulagem e embalagem:

As latas são rotuladas, embaladas em caixas de papelão e estocadas em

locais secos para evitar problemas de corrosão por um período de 10 dias.

Uma amostra do lote é colocada em estufa à 37ºC por um período de, no

mínimo, 10 dias. Após este período o produto acondicionado em latas pode

ser comercializado.

O material usado na fabricação da lata é formado por chapa de aço estanhada.

O estanhamento evita a ferrugem rápida e impede o contato direto do lado

interno da embalagem com o alimento, o que provocaria corrosão no aço.

19.2 Alterações que podem ocorrem em conserva de pescados

Segundo Beirão (2004) algumas alterações podem ocorrer nas conservas de

pescado que estão relacionadas abaixo:

Abaulamento: causado pela deterioração por microorganismos, devido a

esterilização incompleta das latas ou excesso de contaminação bacteriana

da matéria prima.

Reação de Maillard: Quando conservas de pescados são temperados com

açúcar, molho de soja, etc...

Corrosão da superfície interna da lata: qualquer imperfeição, o ferro da

lata vai reagir, produzindo H2 ocasionando o abaulamento.

Exaustão insuficiente: Em conservas com baixo grau de vácuo, ocorre

abaulamento em ambiente quente devido a expansão do conteúdo da lata

e do gás.

e-Tec BrasilAula 19 – Pescado enlatado - continuação 121

Extruvita: Trata-se de um cristal duro, incolor, em forma de losango.

Quando o conteúdo a ser enlatado apresenta pH na faixa do neutro,a

formação de extruvita pode ocorrer. Recomenda-se umedecer as paredes

internas das latas.

Alteração de cor: Produção de gás sulfídrico da carne que reage com me-

tais da lata, formando-se sulfetos. Para evitar, utilização de verniz de boa

qualidade na lata.

Alteração de cor em conserva de Caranguejo : Aparecimento de man-

chas azuis na carne de caranguejo enlatada. Deve-se ao cobre na molécula

de hemocianina. Para evitar, cozinhar primeiramente a carne a 55/60ºC, co-

agulando as proteínas, em seguida, lavar a carne para retirada das hemocia-

ninas, e finalmente esterilizar a carne.

ResumoAs etapas do processo de enlatamento são: acondicionamento do produto

nas latas, adição do líquido de cobertura, exaustão, recravação, esterilização,

resfriamento e rotulagem. As principais alterações nos produtos enlatados

são: abaulamento, reação de Maillard, corrosão da superfície interna da lata,

exaustão insuficiente, extruvita e alteração de cor.

Atividades de aprendizagem1. Relacione as possíveis alterações que podem ocorrer nos produtos enla-

tados.


e-Tec Brasil

Aula 20 – Farinha de pescado para consumo humano e gelatina de peixe

Nesta aula você irá conhecer a tecnologia de processamento da farinha de

pescado para consumo humano e algumas considerações sobre gelatina

a base de peixe. Espero que ao término desta aula e mesmo este módulo,

você amplie o leque de produtos a base de pescado processados que po-

dem ser produzidos com a utilização dos resíduos limpos.

20.1 Farinha de pescado para consumo hu-mano

Uma farinha para consumo humano foi proposta mediante as justificativas

de que há descartes comestíveis da industrialização que, se bem manejados,

mantém a qualidade da carne, consistindo em excelente fonte protéica, cer-

ca de 70%, principalmente de aminoácidos essenciais como a lisina, ausen-

tes nas dietas a base de arroz e pão, cereais deficientes neste aminoácido,

considerando que as demais fontes seriam as proteínas de origem animal de

maior preço para aquisição na dieta

Diferentemente do “fish meal”, termo que designa a farinha para ração,

onde os lipídeos são extraídos por método físico de prensagem, o “fish

flour” é preparado com extração dos lipídeos, via solventes, método quími-

co, principalmente nos países componentes da Grã Bretanha. O álcool etílico

pode ser utilizado no Brasil, pois apresenta aroma suave, é miscível em água,

tem baixo custo, baixo ponto de ebulição, está contemplado pela legislação,

tem baixa toxicidade e propriedades bactericidas.

O “fish flour” deve apresentar características sensoriais de ausência de aro-

ma, obedecer padrões microbiológicos e ausência de tóxicos orgânicos e

inorgânicos; se for utilizada em formulações alimentícias, apresentar as pro-

priedade funcionais necessárias ao preparo das misturas e /ou uso em em-

butidos ou formulados.

O processo de fabricação se baseia em adição de solvente e centrifuga-

ções, seguindo a mesma técnica do preparo da farinha, porém se aproxi-

mando do processo para obtenção dos concentrados proteicos.

e-Tec BrasilAula 20 – Farinha de pescado para consumo humano e gelatina de peixe 123

A figura 20.1 apresenta taxo para o preparo da farinha de peixe, e a farinha

pronta sendo ensacada para posterior utilização em elaboração de pratos.

Figura 20.1 - Preparo da farinha de peixeFonte: Stevanato (2006)

Uma alternativa viável é a produção de farinha de pescado, como no caso da

Figura 20.2, para suplementação da merenda escolar. Sopa enriquecida com

farinha de cabeças de traira. A mesma passou pelos processos de obtenção,

secagem, trituração e adição da farinha na sopa.

Figura 20.2 - Farinha de pescadoFonte: Stevanato (2006)

A tabela 20.1 apresenta a composição química da farinha de cabeça de

traíra.

Constituintes TeorUmidade (%) 2,70

Cinzas (%) 30,90

Proteína (%) 54,6

Lipídios (%) 11,00

Cálcio (mg;100g) 2,99

Ferro (mg; 100g) 3,68

Tabela 20.1 - Composição química da farinha de cabeça de traíraFonte: Stevanato (2006)


Matéria-prima

Desintegração

Extração

Centrifugação Micela Óleo

Extração

Centrifugação

Entrada de solvente

Extração Solvente Água

Centrifugação

Entrada de solvente

Lavagem

SecagemVapores solventes

Moagem / Peneiragem

Farinha de pescado para consumo humano

Figura 20.3 - Produção de farinha de pescadoFonte: Adaptado de Ogawa e Maia (1999)

20.2 Gelatina de peixeA gelatina é um composto de proteína derivado do colágeno desnaturado,

ou seja, um polipeptídio degradado do colágeno, o principal constituinte

do tecido conectivo do tecido animal. Para tanto é necessário um pré-trata-

mento tendo como objetivo converter o colágeno do tecido em uma forma

apropriada para a sua extração. As peles de pescado representam uma fon-

te importante de colágeno altamente solúvel, contendo uma concentração

baixa de ligações transversais. Os ácidos acéticos e láticos são largamente

utilizados na manufatura de gelatinas extraídas de pele de peixe, porque não

introduz ao produto final cor ou odor indesejável. As propriedades totais das

gelatinas obtidas dependem da espécie de peixe utilizada, sendo atribuída


em grande parte pela diferença na composição dos aminoácidos. No caso da

gelatina extraída da tilápia, apresenta boas propriedades de formação de gel

(BOSCOLO; FEIDEN; MALUF, 2007)

A extração da gelatina se dá pelo método que consiste em uma etapa su-

avemente ácida de turgescência, no qual podem ser utilizados 50nM de

ácido acético ou 25nM de ácido lático com subseqüente extração em água

destilada a 45ºC (GIMÉNES et al., 2005).

Curiosidade

A gelatina extraída do pescado possui inúmeras aplicações na indústria

alimentícia utilizada como estabilizador, não somente por suas proprieda-

des funcionais, mas para aumentar o índice de proteína no produto final,

farmacêutico, como por exemplo, na preparação de vitaminas e no uso

culinário.

Figura 20.4 - Artigo sobre a gelatina de peixeFonte: Nunes (2007)

ResumoFarinha para consumo humano foi proposta mediante as justificativas de

que há descartes comestíveis da industrialização e que, se bem manejados,

mantém a qualidade da carne, consistindo em excelente fonte proteica, cer-

ca de 70%. O processo de fabricação se baseia em adições de solvente e

centrifugações, seguindo a mesma técnica do preparo da farinha, porém

se aproximando do processo para obtenção dos concentrados proteicos. A

gelatina é um composto de proteína derivado do colágeno desnaturado, ou

seja, um polipeptídio degradado do colágeno, o principal constituinte do

tecido conectivo do tecido animal.


Atividades de aprendizagem1. Na sua opinião, quais alimentos ou pratos podem ser enriquecidos com

farinha de pescado para consumo humano?


e-Tec Brasil129

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Referências das Imagens

Figura 1.1: Nova configuração da pirâmide alimentar.Fonte: http://comer.files.wordpress.com/2008/06/nova-piramide-alimentar10.gif

Tabela 1.1: Aminoácidos essenciais e não-essenciais para o homemFonte: OGAWA; MAIA, 1999

Tabela 1.2: aminoácidos em mg/g de nitrogênio para ovo, leite, carne e pescadoFonte: Boscolo; Feiden (2007)

Tabela 1.3: Constituintes químicos médios de carnes e peixesFonte: OGAWA; MAIA, 1999

Figura 1.2: Classificação das proteínas muscularesFonte: Machado, 1994

Tabela 2.1: Tempo para redução do MIB para 0,7 mg de MIB/kg de filé em catfishFonte: acervo técnico

Tabela 2.2: Escala para avaliação de off-flavor em peixes Fonte: acervo técnico

Figura 4.1: Visão esquemática do alimento e as influências sobre esteFonte: Brasil (2007)


Figura 5.1: Tanque de insensibilizaçãoFonte: Boscolo e Feiden (2007)

Figura 5.2: Equipamento de descama do pescadoFonte: Boscolo e Feiden (2007)

Figura 5.3: Mesa de evisceraçãoFonte: Boscolo e Feiden (2007)

Figura 5.4: Processamento da tilápia para obtenção do filé. A-) insensibilização; B-) retirada das cabeças e vísceras; C-) postas de tilápias; D-) filetagem e lavagem em água corrente; E-) acabamento; F-) congelamento dos filésFonte: Minozzo e Dieterich (2007)

Figura 5.5: Fluxograma operacional para obtenção do filé de TilápiaFonte: Boscolo & Feiden (2007)

Figura 6.2 - Peixe eviscerado.Fonte: Dieterich (2007). Adaptado.http://img.alibaba.com/photo/105916388/Sabalo.jpg

Figura 6.3 - File de peixe.Fonte: Dieterich (2007). Adaptado.http://1.bp.blogspot.com/-XxOn5ZJv0-o/TbRLgOzyFVI/AAAAAAAABN4/fSthcfaJJwk/s1600/DSC09041.JPGFonte: http://2.bp.blogspot.com/_HUTIOI2Pe40/SNGADh6Af7I/AAAAAAAAAo0/0Ae2sb196ZY/s400/peixe_cebolada_bal-samica2.jpg

Figura 6.4 - Peixe em postas – A: posta inteira de armado B: posta em pedaçosFonte: Minozzo (2010). Adaptado.

Figura 7.1 - Estocagem de peixes com uso de geloFonte: Machado (1994)

Figura 7.2 - Congelamento do pescadoFonte: acervo do autor

Figura 7.3 - Congelamento em placasFonte: Boscolo (2008)

Figura 9.1 - Cortes para salga do peixeFonte: Ramos (2007)

Figura 9.3 - Salga seca - tombamentoFonte: Ramos (2007)

Figura 9.2 Salga secaFonte: Ramos (2007)

Figura 9.4 Salga por prensagemFonte: Ramos (2007)

Figura 9.5 Bolor no pescadoFonte: Brasil (2007)

Figura 9.6 - VermelhãoFonte: Brasil (2007)

Figura 10.1 DefumadoresFonte: Ramos (2007)

Figura 10.2 Defumador industriaLFonte: Ramos (2007)

Figura 10.3 Fluxograma do processo de defumação de pescadoFonte: Ramos (2007)Fonte imagens: http://diariodachurrasqueira.blogspot.com/2009/09/peixe-defumado-i-tainha-defumada.html


Figura 11.1 - Kamaboko e Kani-Kama, da cozinha japonesaFonte: http://1.bp.blogspot.com

http://upload.wikimedia.org

Figura 11.2 - DespolpadeiraFonte: Ramos (2007)

Figura 11.3 Obtenção de CMSFonte: Minozzo (2010) Adaptado.Fonte: http://upload.wikimedia.org

Figura 11.4 Etapas ilustrativas para a obtenção de surimi de tilápia: (a) polpa de tilápia embalada; (b) e (c) processo de lavagem da polpa; (d) decantação da polpa após agitação lenta; (e) polpa após as três lavagens; (f) surimi.Fonte: VAZ (2005)

Figura 11.5 Fluxograma de obtenção do CMS e do surimiFonte: Ramos (2007). Adaptado.

Figura 12.1 - Fluxograma para obtenção de nuggets de JundiáFonte: GEMAQ (2006)

Figura 12.2 - Moldagem dos nugetts Fonte: GEMAQ (2006)

Figura 12.3 - Preparo do líquido de empanamentoFonte: GEMAQ (2006)

Figura 12.4 - Empanamento dos nugettsFonte: GEMAQ (2006)

Figura 13.1 - Fishburguer.Fonte: www.anntat.com

Figura 13.1 Fluxograma operacional de obtenção de fishburguerFonte: Adaptado de TEIXEIRA (1999)

Figura 13.2 - Fotografia do processo de fishburguerFonte: GEMAQ (2006)

Figura 14.1 - Patê de tilápia.Fonte: http://farm5.static.flickr.com/4068/4551030687_59ca2eda33.jpg

Figura 14.2 - Fluxograma operacional do processamento de patê de pescadoFonte: Minozzo e Waszczynskyj (2007)

Figura 14.3 - Produção de patê cremoso de pescado.Fonte: GEMAQ (2006)

Figura 14.4 - Produção de patêFonte: GEMAQ (2006)

Figura 14.5 - Envase do patêFonte: GEMAQ (2006)

Figura 14.6 - Envase do patêFonte: Minozzo (2010)

Figura 14.7 - Patê envasadoFonte: Minozzo (2010)

Figura 15.1 - Presunto tipo de tilápiaFonte: Macari (2007)

Figura 15.2 - Fiambre de pescadoFonte: Beirão (2004)


Figura 16.1 - Fluxograma do processo para a obtenção de presunto tipo de pescado.Fonte: Macari (2007)

Figura 16.3 - Fluxograma das etapas da fabricação do fiambre Fonte: Silva et al. (2008)

Figura 16.4 - Fiambres de pescadoFonte: Beirão (2004)

Figura 17.1 - Representação da linguiça de peixeFonte: Beirão (2004)Tabela 16.1 Formulação de linguiça de pescadoFONTE: NEIVA et al. (2002)

Figura 17.2 - Fluxograma operacional para o produto lingüiça tipo toscana de pescadoFonte: Vaz (2005)

Figura 17.3 - Linguiças de pescado disponíveis no mercadoFonte: GEMAQ (2006)

Figura 17.2 - Fluxograma operacional para o produto lingüiça tipo toscana de pescado Fonte: Vaz (2005) Fonte: http://upload.wikimedia.org

Figura 18.1 - Tratamento do pescado para posterior enlatamentoFonte: Ogawa e Maia (1999)

Figura 19.1 - RecravaçãoFonte: Beirão (2004)

Figura 19.2 - Representação do processo térmicoFonte: Beirão (2004)

Figura 19.3 - Representação do resfriamentoFonte: Beirão (2004)

Figura 19.2 - Farinha de pescadoFonte: Stevanato (2006)

Figura 20.1 - Preparo da farinha de peixeFonte: Stevanato (2006)

Tabela 20.1 - Composição química da farinha de cabeça de traíraFonte: Stevanato (2006)

Figura 20.3 - Produção de farinha de pescadoFonte: Adaptado de Ogawa e Maia (1999)

Figura 20.4 - Artigo sobre a gelatina de peixeFonte: Nunes (2007)


e-Tec Brasil139

Glossário Geral

Aspergillus – É um gênero de fungos que apresenta coloração branca ama-

relada com formação de pedúnculos e uma ponta colorida. São importantes

agentes decompositores de alimentos.

Bacillus cereus – É uma bactéria do filo Firmicutes, responsável por doenças

de origem alimentar. O Bacillus cereus tem a forma de bastonete espiralado

e seu esporo é termo-resistente.Este bacilo é encontrado no solo e é um

contaminante comum de cereais e outros alimentos. Alguns esporos pode-

rão sobreviver à confecção e tomar forma vegetativa que poderão crescer e

produzir toxina.Os alimentos mais implicados em provocar intoxicação são:

alimentos com amido (arroz, batatas, legumes, feijão, legumes cozidos, purê

de batata), leite em pó, os cremes à base de leite e as farinhas e pastelaria. O

período de incubação varia entre 6 e 16 horas com um início súbito de sinto-

mas, diarreia aguda e vômitos ocasionais. Uma intoxicação menos frequente

pelo bacilo pode aparecer entre 1 e 6 horas após a ingestão do alimento

contaminado e manifesta-se por vômitos, náuseas e eventualmente diarreia.

Clostridium botulinum – É o nome de uma bactéria frequentemente en-

contrada na água ou nos alimentos e que podem gerar uma toxi-infecção

alimentar. É uma bactéria em forma de bastonete, flagelada que lhe confere

mobilidade. Estes organismos em forma de bastonete (Bacilos) proliferam

melhor em meios pobres em oxigênio. A bactéria forma esporos que po-

dem sobreviver, dormentes até serem expostos a condições favoráveis ao

seu desenvolvimento. Os esporos são altamente resistentes, suportam até

100°C por 3 a 5 horas. Existem sete tipos de toxina do botulismo designadas

pelas letras de A a G; apenas os tipos A, B, E e F podem causar doença em

humanos. As toxinas geralmente favorecem o processo de multiplicação e

disseminação da bactéria no organismo já que produzem necrose dos teci-

dos afetados e hemólise.

Escherichia coli – Esta bactéria assume a forma de um bacilo e pertence à

família das Enterobacteriaceae. São aeróbias e anaeróbias facultativas. O seu

habitat natural é o lúmen intestinal dos seres humanos e de outros animais

de sangue quente. Possui múltiplos flagelos dispostos em volta da célula.

Existem, enquanto parte da microbiota normal no intestino, em grandes nú-

meros. Cada pessoa evacua em média, com as fezes, um trilhão de bactérias

E.coli todos os dias. A doença é devida à disseminação, noutros órgãos,

das estirpes intestinais normais. A presença da E.coli em água ou alimentos

é indicativa de contaminação com fezes humanas (ou mais raramente de

outros animais). A quantidade de E.coli em cada mililitro de água é uma das

principais medidas usadas no controlo da higiene da água potável municipal,

preparados alimentares e água de piscinas. Esta medida é conhecida oficial-

mente como índice coliforme da água.

Exsudado proteico – Líquido proteico, devido a ação da salmoura atu-ando sobre as proteínas musculares

Klebsiella – é um gênero de bactérias bacilares gram-negativas, não-mó-

veis, capsuladas, da família Enterobacteriaceae. Ocorrem em fezes, em análi-

ses clínicas, na água, no solo, no tracto gastrointestinal, em vegetais e frutas

e nos cereais. Provoca pneumonias, infecções no tracto urinário, infecções

nos serviços de cuidados intensivos e infecções neonatais.

Penicillium – É um gênero de fungos, o comum bolor do pão, que cresce

em matéria orgânica morta, como queijo, cereais ou fruta. Várias espécies

produzem bactericidas (antibióticos) que permitem ao fungo lutar contra a

competição feroz das bactérias saprófitas pelo alimento.

Proteínas sarcoplasmática e do estroma – Classes de proteínas. Defini-

ções vistas nas duas primeiras aulas deste módulo.

Popipeptídeos – Polipeptídios são unidades menores formadoras das proteínas. As proteínas são formadas por inúmeros aminoácidos liga-dos, os conjuntos de aminoácidos ligados entre si, são chamados de polipeptídios.

Reação de Maillard – A reação de Maillard é uma reação química entre um

aminoácido ou proteína e um carboidrato reduzido, obtendo-se produtos

que dão sabor, odor (flavor) e cor aos alimentos. O aspecto dourado dos

alimentos após assado é o resultado desta reação de Maillard. A reação de

Maillard éuma reação que ocorre entre os aminoácidos ou proteínas e os

açúcares (carbohidratos): quando o alimento é aquecido (cozido) o grupo

carbonila (=O) do carboidrato interage com o grupo amino (-NH2) do amino-

ácido ou proteína, e após várias etapas produz as melanoidinas, que dão a

cor e o aspecto característicos dos alimentos cozidos ou assados.


Salmonella – É um gênero de bactérias, vulgarmente chamadas salmonelas,

pertencente à família Enterobacteriaceae, sendo conhecida há mais de um

século. Patologias como gastroenterite, septicémia, febre entérica são pro-

vocadas por toxi-infecção por Salmonellas.

Streptococcus – São um gênero de bactérias com forma de coco gram-

-positivas que podem causar doenças no ser humano. A maioria das espécies

no entanto é inofensiva. São cocos que se agrupam em colônias em pares ou

curtas (em meio sólido) ou longas ou agrupadas (em caldo). Suas dimensões

variam de 0,6 a 1 mcm. Com técnica Gram, as características da sua parede

celular, com parede celular grossa e membrana simples, determinam colo-

ração roxa (Gram-positiva). São imóveis (com poucas exceções), já que não

possuem órgãos de locomoção (como flagelos). Fazem parte da microbióta

normal da boca, pele, intestino ou trato respiratório superior. Podem ser

passados de pessoa por pessoa por contacto com pessoas ou com objeto.

São destruídos por detergentes e sabão mas são resistentes à desidratação,

podendo aguentar períodos muito longos. Outras formas de transmissão

incluem espirros e tosse.

Staphylococcus aureus – Também conhecido como estafilococo doura-

do, é uma espécie de estafilococo coagulase-positivos. É uma das espécies

patogénicas mais comuns. É a mais virulenta espécie do seu género.Têm

forma esférica (são cocos), cerca de 1 micrómetro de diâmetro, e formam

grupos com aspecto de cachos de uvas com cor amarelada. Cresce bem

em ambientes salinos. Cerca de 15% dos individuos são portadores de

S.aureus, na pele ou nasofaringe. A infecção é frequentemente causada

por pequenos cortes na pele. Essa bactéria pode provocar impetigo, fo-

liculite, pneumonia, endocardite, osteomielite, furúnculo, meningite, in-

fecções urinárias, intoxicação alimentar, septicemia e síndrome do choque

tóxico (doença feminina causada pela permanência de tampões durante

a menstruação por longos períodos) matando cerca de 5% dos pacientes

que adquirem a doença.

Shigella – Identifica bactérias gram-negativas, não-esporuladas e em forma

de bastão intimamente relacionadas com a Escherichia coli e Salmonella. É o

agente causador da shigelose humana e pode causar esta doença em outros

primatas, mas não em outros mamíferos, sendo encontrada naturalmente

apenas em humanos e macacos. Durante a infecção normalmente causa

disenteria.

e-Tec Brasil141Glossário Geral

Vibrio parahaemolyticus – E outros Vibrios marinhos que podem veicular

doenças através dos alimentos - Vibrio spp. Gastroenterite associada ao V. parahaemolyticus é o nome da doença causada por este organismo. Diarreia

líquida, cólica abdominal, náusea, vômitos, dor de cabeça, febre e calafrios

são sintomas que podem estar presentes na infecção por este organismo.

Ocasionalmente, diarreia com sangue ou muco pode ser observada. A doen-

ça é geralmente leve ou moderada, embora alguns casos podem requerer

hospitalização. A duração da doença pode variar de 2 a 7 dias. Infecção

sistêmica e morte raramente ocorrem. A doença é causada quando o or-

ganismo fixa-se no intestino delgado dos indivíduos e excreta uma toxina

ainda não identificada. A dose infectiva para causar a infecção é geralmente

maior que 1 milhão de organismos, podendo ser menor quando se faz uso

de antiácidos.


e-Tec Brasil143

Atividades autoinstrutivas

1. Referente à química e valor nutricional do pescado assinale a alternativa

incorreta:

a) O consumo regular de peixe reduz o risco de desenvolvimento de mal

de Alzheimer, demência, cansaço mental além de reduzir hormônios do

tecido adiposo e controlar o apetite.

b) o peixe constitui fonte de proteínas de alto valor biológico, com um ba-

lanceamento de aminoácidos essenciais, comparável à proteína padrão

da FAO, sendo rico em lisina, um aminoácido limitante em cereais como

arroz, milho e farinha de trigo.

c) As proteínas presentes no pescado são classificadas como de primeira

ordem pela riqueza em aminoácidos.

d) A fibra muscular do peixe apresenta como vantagem uma maior digesti-

bilidade que a da carne vermelha.

e) O consumo constante de pescado pode causar doenças relacionadas ao

coração.

2. Assinale a alternativa correta:

a) As proteínas do pescado são divididas em proteínas intracelulares e in-

tercelulares.

b) Peixes capturados nos rios e lagos são impróprios ao consumo humano.

c) A salga não reduz a umidade dos pescados salgados.

d) O processo de enlatamento do pescado tem como objetivo manter suas

características naturais e conserva o produto por 2 meses.

e) É desejável o gosto de off flavor no pescado, aumentando assim seu

valor de mercado.

3. Assinale a alternativa incorreta:

a) As más condições de manipulação, armazenamento e transporte do pes-

cado fresco contribuem para a perda da qualidade e mesmo deterioração

do pescado desembarcado.

b) O pescado é um alimento de fácil deterioração, devido às suas caracte-

rísticas químicas, e o meio em que vive, logo medidas de boas práticas

de manufatura devem ser adotas para que o pescado chegue a mesa do

consumidor nas melhores condições possíveis.

c) Podemos dividir a deterioração do pescado em 4 etapas: 1-) liberação de

muco superficial, 2-) rigor mortis, 3-) autólise e 4-) deterioração bacte-

riana.

d) A autólise é o processo de quebra das proteínas e gorduras devido a ação

das enzimas proteolíticas e lipídicas nos tecidos, uma vez que os tecidos

consistem basicamente de compostos proteicos.

e) Todas as alternativa são falsas.

4. Com relação aos fatores que afetam a velocidade de secagem do pesca-

do, assinale a alternativa incorreta:

a) quanto maior a velocidade do ar maior a velocidade de secagem.

b) quanto maior a área de exposição do produto maior velocidade de seca-

gem.

c) quanto menor a temperatura do ar maior a velocidade de secagem.

d) quanto maior a temperatura do ar maior a velocidade de secagem.

e) quanto maior a umidade relativa do ar menor a velocidade de secagem.

5. A conservação e o processamento do pescado é um procedimento de

fundamental importância para o setor produtivo. Com relação a esta afir-

mação assinale a alternativa incorreta:

a) A conservação pode ser pela redução do conteúdo de umidade (seca-

gem, salga e defumação).

b) A conservação pode ser pela redução da temperatura corporal (resfria-

mento e congelamento).


c) A conservação pode ser pela diminuição do pH (picles).

d) Submeter o pescado a um dos métodos de conservação diminui sua vida

de prateleira, e o mesmo tem que ser consumido o mais rápido.

e) O desenvolvimento de novos produtos, ou tecnologias emergentes, como

patês, linguiças e surimi, agregam valor a cadeia produtiva do peixe e são

alternativas para o aproveitamento das espécies de baixo valor comercial.

6. Referente às características sensoriais do peixe fresco e avariado, assinale

a alternativa incorreta:

a) Olhos no peixe fresco: Claro, brilhante, convexo, transparente, sem man-

cha na íris, ocupando completamente as órbitas.

b) Opérculo no peixe avariado: Levantado, com manchas vermelho-pardas

principalmente no lado interno.

c) Aparência geral no peixe fresco: Fosco, sem brilho e sem reflexo.

d) Escamas no peixe fresco: aderentes a pele e brilhantes.

e) Cheiro no peixe avariado: Forte, desagradável, ácido amoniacal ou pútrido.

7. Assinale a alternativa incorreta referente a proteína vegetal utilizada em

produtos embutidos:

a) Aumenta consideravelmente os custos de produção.

b) Melhora a firmeza.

c) Melhora a fatiabilidade.

d) Reduz a perda de líquido após o cozimento.

e) Possui valor nutricional.

8. No pescado enlatado, referente às operações de enlatamento. Assinale a

alternativa correta:

a) Exaustão: a retirada de ar das latas, antes da recravação, tem o objetivo

de baixar a pressão interna do recipiente.

b) Recravação: consiste no fechamento hermético da embalagem, obtido

pela realização de dobras nas abas da tampa e do corpo da lata, enquan-

to o produto ainda se encontra quente.

e-Tec Brasil145Atividades autoinstrutivas

c) Esterilização: Este processo objetiva a inativação de bactérias e enzimas

presentes no pescado.

d) Resfriamento: Esta etapa deve ser feita imediatamente após a esterili-

zação, a fim de se evitar um supercozimento, o que pode acarretar em

alterações de cor sabor do produto, crescimento de bactérias termófilas

e formação de estruvita.

e) Todas as alternativas estão corretas.

9. Sobre o processo de enlatamento do pescado, na etapa de esterilização,

assinale a alternativa correta:

a) pH do produto: O pescado é considerado um produto de baixa acidez,

tendo pH igual ou maior que 4,5, portanto o tratamento deve ser o sufi-

ciente para eliminar os esporos, de Clostridium botulinum.

b) O processo de esterilização não é influenciado pela qualidade e quantida-

de dos microrganismos, pois estes não sobrevivem em produtos enlatados.

c) As latas não necessitam passar pelo processo de esterilização, visto que

são fechadas hermeticamente.

d) As alternativas B e C são corretas.

e) A alternativa A é falsa.

10. A água utilizada para o consumo direto ou no preparo e manipulação do

pescado deve ser potável e de preferência clorada a:

a) 2 ppm

b) 1 ppm

c) 5 ppm

d) 10 ppm

e) 3 ppm

11. Entre os fatores relacionados abaixo qual deles aumenta o período de

pré-rigor.

a) Maus tratos físicos a bordo ou na indústria do pescado

b) Esforços intensos na captura


c) Pescado injuriado.

d) Resfriamento rápido após a captura.

e) Deixar o pescado a temperatura ambiente.

12. Na defumação a frio do pescado, a temperatura da fumaça tem que se

situar no intervalo de:

a) 15 a 30ºC

b) 10 a 15ºC

c) 30 a 45ºC

d) 40 a 50 ºC

e) 50 a 90ºC

13. Qual a umidade final dos produtos defumados a frio?

a) em torno de 50%

b) em torno de 60%

c) em torno de 40%

d) em torno de 20%

e) em torno de 80%

14. Considere a afirmativa falsa (F) e verdadeira (V) e marque a sequência correta:

1. Na salga úmida, a matéria prima é imersa em uma salmoura pré-

-preparada a uma concentração adequada, imprimindo-se, por vezes

a agitação.

2. A salga por prensagem é realizada após o emprego da salga mista, o pro-

duto é empilhado e prensado mecanicamente. O teor de sal do produto

final torna-se mais baixo do que nos outros tipos.

3. A salga mista é um método na qual a matéria prima é moída simul-

taneamente com o sal, a seguir homogeneiza-se o sal com a carne

moída.


a) VVV

b) VVF

c) FFV

d) FFF

e) VFV

15. Numere a coluna da direita com base na informação da coluna da es-

querda.

1. Defumação a frio do pescado

2. Salga do pescado

3. Refrigeração do pescado

( ) seus objetivos são: evitar ou re-

tardar as reações químico-enzi-

máticas (envolvidas no processo

de autólise); retardar o desen-

volvimento de microrganismos

e, portanto retardar a deterio-

ração dos produtos.

( ) processo dura de 3 a 4 semanas

e a umidade final do produto é

da ordem de 40%.

( ) Vermelhidão ocorrida pelo

desenvolvimento da bactéria

Hallococcus.Assinale a sequência correta, de cima para baixo.

a) 1, 2, 3

b) 2, 3, 1

c) 3, 1, 2

d) 2, 1, 3

e) 1, 3, 2


16. Com relação a formação de estruvita no processo de enlatamento do

pescado é correto afirmar que a salmoura não pode conter grandes

quantidades de:

a) cloreto de sódio

b) cloreto de magnésio

c) Fosfato de zinco

d) cloreto de zinco

e) Sacarose

17. Algumas alterações podem ocorrer nas conservas de pescado, assinale a

alternativa que NÃO esta relacionada a estas alterações.

a) Reação de Maillard: Quando conservas de pescados são temperados com

açúcar, molho de soja, etc...

b) Corrosão da superfície interna da lata: qualquer imperfeição o ferro da

lata vai reagir, produzindo H2 e ocasionando o abaulamento.

c) Exaustão insuficiente: em conservas com baixo grau de vácuo, ocorre

abaulamento em ambiente quente devido à expansão do conteúdo da

lata e do gás.

d) Extruvita: Trata-se de um cristal duro, incolor, em forma de losango.

Quando o conteúdo a ser enlatado apresenta pH na faixa do neutro, a

formação de extruvita pode ocorrer. Recomenda-se umedecer as paredes

internas das latas.

e) Tipo de pescado utilizado. No enlatamento do pescado, só podem utili-

zar peixes pequenos, magros e marinhos.

18. De acordo com o R.I.I.S.P.O.A (regulamento de inspeção industrial e sa-

nitária de produtos de origem animal), pescado fresco é o produto sem

ter sofrido qualquer processo de conservação a não ser a ação do gelo e

pescado resfriado é o pescado devidamente acondicionado em gelo e

mantido em temperaturas de:

a) 0 a 2ºC

b) -5 a -2ºC


c) -15 a -20ºC

d) -18 a -35ºC

e) -10 a -15ºC

19. De acordo com o R.I.I.S.P.O.A o pescado congelado é acondicionado a

temperatura de:

a) -15 a -20ºC

b) -18 a -25ºC

c) -30 a -50ºC

d) -5 a -8ºC

e) -35 a -40ºC

20. Uma alternativa viável é a produção de farinha de pescado para suple-

mentação da merenda escolar. Com relação à afirmação acima, qual das

matérias primas abaixo não é utilizada para a produção de farinha de

peixe para o consumo humano?

a) Cabeças.

b) Carcaças limpas.

c) Vísceras.

d) Peixes eviscerados, limpos de pequeno porte.

e) Peixes eviscerados, limpos de baixo valor comercial.

21. Sobre a gelatina extraída do pescado é correto afirmar que:

a) Possui inúmeras aplicações na indústria alimentícia utilizada como esta-

bilizador, não somente por suas propriedades funcionais, mas para au-

mentar o índice de proteína no produto final, farmacêutico, como por

exemplo, na preparação de vitaminas e no uso culinário.

b) Apresenta baixo pH


c) Pode ser utilizada como tratamento de pele, aplicando o produto hidra-

tado no local, onde a capacidade de gelatificação (propriedade esta das

gelatinas colóides) absorvem as impurezas da pele.

d) O processo de fabricação se baseia em adições de solvente e centrifuga-

ções, seguindo a mesma técnica do preparo da farinha, porém se aproxi-

mando do processo para obtenção dos concentrados proteicos.

e) Nenhuma das alternativas.

22. Dentre as vantagens da utilização de proteína vegetal nos embutidos

assinale a alternativa incorreta:

a) Melhora a firmeza.

b) Melhora a fatiabilidade.

c) Reduz a perda de líquido após o cozimento.

d) Melhora a coesão entre os pedaços.

e) Aumenta o custo de produção.

23. O teor de sal dos produtos emulsionados tem um papel muito importan-

te, tanto na elaboração de patês como de presuntos. Assinale a alterna-

tiva correta:

a) Apenas salgam os produtos, sem nenhuma outra função.

b) O sal tem participação muito importante no processo da solubilização

das proteínas da carne, e no caso dos patês, junto com a água, ele ex-

traem as proteínas sarcaplasmáticas, liberando as proteínas miofibrilares

que atuarão como emulsificantes.

c) Controlam o equilíbrio de aminoácidos presentes nos emulsionados.

d) Aumenta a coesividade.

e) Capacidade de gelatinização.


24. Analisando a figura abaixo, assinale a alternativa correspondente ao

produto:


Preparo da MP Pesagem Preparo da Salmoura

Prensagem Enformagem Embalagem Mistura

Cura Cozimento Choque-térmico Desenformagem

Estocagem

a) Patê de pescado.

b) Presunto tipo de pescado.

c) Linguiças de pescado.

d) Farinha de peixe para o consumo humano.

e) Pescado enlatado.

25. As operações de empanamento como, predusting, Batter e Breading, destinam-se a qual produto:

a) Patês.

b) Linguiças.

c) Nuggtes.

d) Ensilados.

e) Embutidos.


26. No processo de empanamento dos Nuggets, considere a afirmativa falsas

(F) e verdadeiras (V) e marque a sequência correta:

1. Nos empanados, a primeira operação no sistema de empanamento é o

predusting. Independente do produto ou processo, consiste na aplicação

de uma fina camada de farinha, sendo na sua maioria à base de amido.

2. O Batter é definido como um líquido de mistura.

3. Breading é definido como uma mistura seca de farinha, amido e tempe-

ros, aplicado no alimento umedecido ou com o Batter.

a) VVV

b) FFF

c) VVF

d) FFV

e) FVF

27. A figura abaixo refere-se ao processo para obtenção de qual produto?

Preparo de matéria-prima (Pescado)

Moagem da Carne de peixe

Mistura da carne de pescado e dos

ingredientes

Repouso em câmara de resfriamento para

formação de cor

Preparo de tripas para o embutimento

Adição dos Ingredientes (secos ou salmoura)

Embutimento

Armazenamento(5-7oC)

a) Patês.

b) Linguiças.

c) Enlatados.

d) Farinha de peixe.

e) Silagem.


28. No processamento da linguiça tipo toscana, a etapa de embutimento

utiliza-se qual dos materiais? Assinale a alternativa correta:

a) polietileno.

b) tripas de carneiro, previamente tratadas com solução de ácido acético.

c) embalagens plásticas.

d) potes de vidro.

e) tripas de galinha, previamente tratadas com solução de ácido sulfúrico.

29. Na elaboração do surimi, as etapas de lavagem são de extrema importân-

cia, assinale a alternativa correta.

a) Tem por finalidade a retirada de bactérias presentes no músculo do pes-

cado.

b) Tem por finalidade a incorporação de água ao músculo, facilitando desta

forma o processamento e congelamento.

c) Tem como finalidade de remover as proteínas sarcoplasmáticas e do es-

troma, bem como elimina sabores e odores do pescado, concentrando

assim as proteínas miofibrilares.

d) Melhora a textura do surimi ajudando a incorporação dos crioprotetores.

e) Nenhuma das alternativas.

30. Sobre o HAPPPC na aquicultura, assinale a alternativa incorreta:

a) Recomenda uma atenção especial no controle de agentes patogênicos

biológicos, como as bactérias (Salmonella spp., Shigella spp., Vibrio spp.)

e parasitas (Clonorchis sinensis, Opisthorchis spp.).

b) Atenção sobre os contaminantes químicos (metais pesados, pesticidas,

reagentes químicos industriais) e resíduos de medicamentos veterinários

(antibióticos, parasiticidas).

c) O Brasil já regulamentou a exigência do HACCP através do Ministério

da Saúde - Portaria 1428 e Ministério da Agricultura - Portarias 11, 13

e 23/93, para pescado. É importante mencionar que o HACCP pode se

tornar uma barreira não tarifária, caso as empresas exportadoras não o

tenham implantado.


d) As ações governamentais ligadas às indústrias estão dirigidas para as ini-

ciativas regulamentares no âmbito nacional e internacional relacionadas

com os problemas de saúde pública dos consumidores (resíduos de re-

ativos e medicamentos veterinários, agentes patogênicos microbianos,

microorganismos emergentes).

e) Todas as alternativas são falsas.

31. Nas boas práticas um item de extrema importância é o controle das ma-

térias-primas: assinale a alternativa incorreta:

a) Usar as matérias primas e ingredientes dando-lhes rotatividade.

b) Alimentos não devem ser armazenados junto a produtos de limpeza,

químicos, de higiene e perfumaria.

c) Ao receber qualquer matéria prima, observar data de validade e fabri-

cação, juntamente com as condições das embalagens: elas devem estar

limpas e íntegras.

d) Pode-se utilizar produtos vencidos desde que tenha passado 2 meses do

prazo de validade.

e) É proibida a entrada de caixas de madeira dentro da área de armazena-

mento e manipulação.

32. A decomposição do pescado pode ser dividida em quatro etapas. Nume-

re a coluna da direita com base na informação da coluna da esquerda.

1. Liberação de

muco superficial

2. Rigor mortis

3. Autolize

4. Decomposição

bacteriana

( ) Com o abaixamento do frescor, as bactérias

penetram no músculo e desdobram os ma-

cronutrientes com a formação de amônia,

ácidos graxos voláteis, aldeídos entre outros.

( ) Produz alterações estruturais na carne, mu-

dando sua consistência tornando-a amoleci-

da.

( ) Glucoproteína substrato para bactérias

deterioração odor

( ) Significa o endurecimento do corpo como

resultado de uma complexa modificação bio-

química no músculo.

Assinale a sequência encontrada, de cima para baixo.


a) 4, 3, 2, 1

b) 3, 4, 2, 1

c) 1, 3, 2,4

d) 4, 3, 1, 2

e) 1, 2, 3, 4

33. O processo de pastorização é de extrema importância na indústria ali-

mentícia. Nos patês ela é feita empregando-se uma temperatura durante

um tempo. Assinale a alternativa correta, com os valores usados no pro-

cesso:

a) 80ºC por 60 minutos

b) 120ºC por 10 minutos

c) 50ºC por 80 minutos

d) 30 ºC por 2 horas

e) 69ºC por 30 minutos

34. O fluxograma abaixo apresenta um dos métodos de conservação e pro-

cessamento do pescado. Assinale a alternativa correta.

Matéria prima Moagem em cutterMistura I

(peixe+sal+gelo)Mistura II

(I+gordura)

Pastorização (72o centro)

Embutir - envasarMistura IV

(III + amido)Mistura III

(II mais condimentos)

ResfriamentoEstocagem abaixo

de 10oC

a) Linguiça de peixe.

b) Patê de peixe.


c) Fiambre de peixe.

d) Sardinha enlatada.

e) Fishburguer de pescado.

35. Com o intuito de conservar a carne, com repetidas lavagens e adição de

crioprotetores surgiu o surimi. Em qual país?

a) China

b) Brasil

c) Japão

d) Austrália

e) Estados Unidos

36. A umidade final do surimi deve se encontrar abaixo de uma determinada

porcentagem. Qual é esse valor?

a) 60%

b) 90%

c) 58%

d) 80%

e) 86%

37. Considere as alternativas falsas (F) e verdadeiras (V) e marque a sequência

correta:

1. Tanto a carne mecanicamente separada (CMS) e o surimi são alternativas

para o incremento no setor pesqueiro, pois aproveitam as espécies de

baixo valor comercial, como os rejeitos das indústrias, aparas, carcaças,

restos da filetagem e pescado fora dos padrões na matéria-prima para a

elaboração de outros produtos.

2. A produção de surimi surgiu no século XII, quando os pescadores japone-

ses perceberam que a carne moída de peixe poderia manter-se em boas

condições por mais tempo se fosse repetidamente lavada e misturada

com sal, açúcar e cozida no vapor ou em água.


3. A carne mecanicamente separada (CMS) e o surimi são matérias-primas

para a produção de ração e farinha de peixe, não servindo para o consu-

mo humano.

a) VVV

b) VFV

c) VVF

d) FFV

e) FVF

38. Sobre as formas de congelamento do pescado, numere a coluna da direi-

ta com base na informação da coluna da esquerda.

1. Túnel de congelamento

2. Congelamento em placas

3. Congelamento criogênico

( ) o congelamento faz-se através da

aplicação de “sprays” de nitrogê-

nio e dióxido de carbono liquido

nos alimentos.

( ) as placas recebem diretamente o

refrigerante e/ou salmoura já refri-

gerada a uma temperatura de -25

a -40ºC.

( ) O ar frio circula a uma velocidade

de 3 a 5m/s. A temperatura de eva-

poração é de -45ºC


a) 2, 3, 1,

b) 3, 2, 1

c) 3, 1, 2

d) 1, 2, 3

e) 1, 3, 2

39. Com relação aos métodos de conservação e processamento do pescado,

numere a coluna da direita com base na informação da coluna da esquerda.


1. Secagem natural do

pescado

2. Defumação a quente

do pescado

3. Salga seca do

pescado

( ) Realizada em três etapas. Primeira: tem-

peratura de 60°C, por 30 a 60minutos;

segunda: temperaturas em torno de

80°C, por 1 hora e 30 minutos; terceira:

4 a 6 horas com temperatura que varia

de 65 a 90°C

( ) Produção do bacalhau comercialmente

( ) O alimento é exposto aos raios solares

sem que haja controle da umidade rela-

tiva, temperatura e velocidade do ar.


a) 1, 2, 3

b) 3, 2, 1

c) 2, 3, 1

d) 2, 1, 3

e) 1, 3, 2


querda.

1. Salga seca

2. Salga úmida

3. Salga mista

( ) Aproveita a água de desidratação para a salga

úmida.

( ) Salmoura formada durante o processo é drenada.

( ) A penetração de sal é uniforme e a oxidação de

lipídeos é minimizada.


a) 3, 2, 1

b) 2, 3, 1,

c) 3, 1, 2

d) 1, 3, 2

e) 1, 2, 3


41. Entende-se por pescado in natura, assinale a alternativa correta:

a) pescado processado integralmente.

b) pescado moído adicionado de condimentos.

c) pescado recém capturado, submetido ou não à refrigeração e adquirido

pelo consumidor ainda em seu estado cru.

d) o pescado, de alguma forma, sofre um processo mais elaborado de ma-

nuseio e preservação, tais como evisceração, preparação de filé, postas,

filé sem pele e outros, seguidos pelo congelamento e estocagem por

longo período até a comercialização, salga ou defumação.


42. Os peixes são classificados quanto ao teor de gordura corporal. Numere

a coluna da direita com base na informação da coluna da esquerda.

1. Peixes magros

2. Peixes meio gordos

3. Peixes gordos

( ) com 7% a 8% de gordura, por exemplo:

salmão, arenque, cavala, côngrio e outros

( ) com mais de 15% de gordura, por exem-

plo: atum, enguia e outros.

( ) com menos de 1% de gordura, por exem-

plo: bacalhau (0,14%), carpa (0,5%),

pescada (0,6%), truta (0,7%), linguado

(0,8%)


a) 3, 2, 1

b) 2, 3, 1

c) 1, 2, 3

d) 1, 3, 2

e) 2, 1, 3

43. Considere as alternativas falsas (F) e verdadeiras (V) e marque a sequência

encontrada:


1. Uma alimentação balanceada deve atender a uma proporção de 4:1 de

Ômega-6 para Ômega-3.

2. Os ácidos graxos poliinsaturados da família Ômega-3, mostraram-se efi-

cazes na prevenção de doenças coronarianas e apresentaram bons resul-

tados no tratamento de pessoas com distúrbios depressivos e psíquicos.

3. O ser humano produz os ácidos graxos poliinsaturados (PUFAS), não ne-

cessitando ingeri-los em sua alimentação.

a) VVV

b) VFF

c) VVF

d) FVV

e) FFV

44. Para que os produtos enlatados possam ser conservados satisfatoriamen-

te, as seguintes condições devem ser consideradas: Considere as alterna-

tivas falsas (F) e verdadeiras (V) e marque a sequência encontrada:

1. O conteúdo das latas deve ser isento de bactérias e enzimas ativas.

2. As paredes da lata devem ser resistentes ao ataque de qualquer subs-

tância de conteúdo, como também a superfície exterior deve resistir à

corrosão sob condições razoáveis de armazenamento.

3. A lata deve ser hermeticamente fechada para evitar a entrada de ar, água

e contaminantes.

a) FFF

b) FVV

c) VFF

d) VVF

e) VVV


45. Na nutrição humana, o peixe constitui fonte de proteínas de alto valor

biológico, com um balanceamento de aminoácidos essenciais, compará-

vel à proteína padrão da FAO, sendo rico em..... Marque a alternativa que

completa a frase:

a) Metionina

b) Treonina

c) Valina

d) Lisina

e) Histidina


querda, com relação a análise sensorial do peixe fresco e avariado

1. Cheiro no peixe fresco

2. Anus peixe avariado

3. Anus peixe fresco

( ) Aberto e quase sempre proeminen-

te

( ) Hermeticamente fechado

( ) Leve e agradável. Cheiro de capim

aquático ou às vezes de barro para

peixe de água doce.


a) 1, 2, 3

b) 2, 3, 1

c) 3, 1, 2

d) 2, 1, 3

e) 3, 2, 1

47. No processamento do presunto tipo de pescado, o “tumbler” exerce a

função de:

a) Trituração da carne.

b) Massageamento.


c) Mistura dos ingredientes.

d) Retirar o excesso de sal do produto.


48. A pastorização dos patês tem como função:

a) Secar o produto

b) Garantir a qualidade microbiológica

c) Emulsionar os ingredientes

d) Aderir o produto a embalagem

e) Todas as alternativas

49. Sobre o processo de defumação do pescado, assinale a alternativa correta:

a) Nem todo o tipo de pescado pode ser submetido ao processo de defu-

mação.

b) A fumaça tem ação conservante, bacteriostática, bactericida e aromati-

zante devido a seus inúmeros compostos.

c) As madeiras resinosas são as mais indicadas para serem utilizadas como

material comburente.

d) Existem defumadores industriais e artesanais que podem ser utilizados.

e) As afirmações B e D estão corretas.

50. Sobre os manipuladores de alimentos, assinale a alternativa incorreta:

a) Não falar sobre o pescado, utilizar máscaras.

b) Não pegar em dinheiro enquanto manipula o pescado.

c) Lavar as mãos, após chegar ao trabalho, após tocar materiais contami-

nados, após o uso dos sanitários, após qualquer interrupção do serviço.

d) Não tossir, espirrar, coçar o corpo ou cabelo no manuseio do pescado.

e) Os manipuladores podem utilizar adornos (brincos, alianças, anéis) desde

que estes sejam desinfetados.


e-Tec Brasil165

Currículo do professor autor

Marcelo Giordani Minozzo

Graduado em Engenharia de Pesca pela Universidade Estadual do Oeste do

Paraná – UNIOESTE no ano de 2002, concluiu mestrado em Tecnologia de

Alimentos pela Universidade Federal do Paraná – UFPR no ano de 2005, fina-

lizou o doutorado em Tecnologia de Alimentos pela Universidade Federal do

Paraná – UFPR no ano de 2010, onde desenvolveu patês de tilápia, armado

e flaminguinha, como uma alternativa para o incremento das indústrias pes-

queiras. Autor de capítulos do livro “Industrialização de tilápias”, capítulos

estes referentes a parte de tecnologia do pescado, como produção de suri-

mi, defumação, salga, filés, embutidos tipo linguiça e patês, e referentes a

microbiologia do pescado.

Documents

Processamento e Conservação do Pescado