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INDUSTRIAL PAGÉ LTDA. BR 101, Km 414 - Cx. Postal 500 - Fone: 48 3521 0300 - Fax: 48 3521 0313 CEP: 88900-000 Araranguá - Santa Catarina [email protected] WWW.INDPAGE.COM.BR Com a sua safra o tempo todo Sistema de Parboilização Por Vapor (Autoclave)

Sistema de Parboilização - Silos - Secadores · 2011-06-01 · com cobertura em chapa galvani-zada, confeccionados em chapas inox, chapa de aço carbono ou galvanizado. Secador

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INDUSTRIAL PAGÉ LTDA.BR 101, Km 414 - Cx. Postal 500 - Fone: 48 3521 0300 - Fax: 48 3521 0313

CEP: 88900-000 Araranguá - Santa [email protected]

W W W . I N D P A G E . C O M . B R

Com a sua safra o tempo todo

Sistema de ParboilizaçãoPor Vapor (Autoclave)

Definição:Parboilização é um tratamento hidrotérmico aplicado aos grãos de arroz, ainda em seu estado natural, visando: Transferir para o endosperma grande parcela das vitaminas hidrossolúveis e sais minerais contidos no tegumento e no embrião; Diminuir, significativamente, a porcentagem de grãos quebrados quando do beneficiamento industrial; Aumentar a renda do produto, com conseqüente redução dos subprodutos; Melho-rar as condições de conservação.

Aquecedor à vaporAquecedor por vapor hori-zontal/vertical de 10.000 a 20.000 litros. Aquecimento da água à temperatura de 60ºC a 70ºC.

Tanque de encharcamentoTanque metálico com formato cilíndrico na parte superior e tronco cônico na inferior. Com paredes dimensionadas para tal operação, podem ser térmicos (com isolamento em lã de vidro) com cobertura em chapa galvani-zada, confeccionados em chapas inox, chapa de aço carbono ou galvanizado.

Secador em leito fluidizado Sistema de pré-secagem onde o arroz percorre sobre uma chapa perfurada, impulsionado pelo ar proveniente de ventiladores acoplados à parte inferior da cha-pa e ar aquecido por radiadores a vapor. O ar saturado, após passar pelo arroz, é succionado na parte superior por exaustores e canalizado a ciclones ou outros equipamentos de captação. Pode ser fabricado em aço inox, aço carbono SAE 1010/1020 ou galvanizado.

AutoclaveTérmica, com a parte inter-na em aço inox, é destinada à gelatinização do arroz.Equipada com moega de carga, válvulas rotativas especiais em aço inox, ter-mômetro, manômetro, vál-vula redutora de pressão e de segurança. Acompanha ainda: passarelas e escadas de acesso.

Detalhe de Descarga dos tanques de EncharcamentoO arroz úmido é transporta-do por calha vibratória e em elevador em chapa inox até a moega que alimenta a autoclave.

Secador Intermitente Utilizado para secagem fi-nal, promovida por quente, gerado pelo radiador a va-por em corrente perpen-dicular ao grão. Normalmente fechado a fim de evitar a poluição do ambiente, o ar saturado e o pó são arrastados por ventilador e conduzidos a ciclones ou a hidrociclones.

Silo Tempering (pré beneficiamento) O arroz permanece armazenado por um período ideal de no mínimo 24 horas para homogeneização dos grãos, para posterior beneficiamento.

Etapas do processo:EncharcamentoCada variedade de arroz possui características próprias relativas a absorção d’água. Como no grão seco, a pressão em seu interior é pratica-mente nula, quando este for imerso na água, um grande aumento de pressão é estabelecido de fora para dentro, ocasionando um movimento de água para o interior do grão, o que acarreta a umectação dos grânulos de amido que é um princípio de gelatização. Este encharcamento é realizado com água aquecida na faixa de 60 a 70°C, durante um período aproximado de 6 a 9 horas, em função da variedade do arroz. A água aquecida facilita e acelera o processo de penetração d’água. O principal objetivo deste encharcamento é aumentar o teor de umidade do grão para 30 a 33% necessário para o início da gelatinização do amido do arroz, que é a etapa posterior.

Parboilização por Sistema de Autoclave Processo de Parboilização

GelatinizaçãoApós o encharcamento, o arroz deve ser aquecido até atingir a temperatura de gelatinização, que difere segundo a variedade do grão. Para este aquecimento, utiliza-se vapor em recipiente fechado (autoclave), que oferece as características abaixo:a) Não remove a umidade já existente nos grãos; b) Complementa o suprimento de água que for necessário;c) A temperatura permanece constante;d) É limpo e estéril, inativando a ação enzimática;e) Não proporciona odor e nem sabor;f ) Controle de pressão ambiental fácil e precisa;g) Difusão das substâncias hidrossolúveis no interior do grão, completando a operação de encharcamento; h) Devido a gelatinização , os grânulos de amido dissolvem-se completamente e a textura granular do endosperma converte-se em pastosa; i) As rachaduras da cariopse soldam-se e desaparecem, a textura do endosperma torna-se compacta e translúcida;f ) Controle de pressão ambiental fácil e precisa.

Os efeitos da gelatinização do amido obtidos através da autoclave são afetadas por três variáveis: temperatura e pressão do vapor, e tempo de tratamento. A quantidade de água que o arroz pode absorver, a duração do tempo de exposição ao vapor, a pressão e a temperatura condicio-nam a qualidade do produto final, expressa na profundidade de gelatinização e na coloração dos grãos. O vapor utilizado é saturado a pressões variáveis de 0,3 a 1 Kg/cm², temperatura de 105 a 120°C, com tempo de expansão de 15 a 25 minutos.

Secagem A secagem tem por finalidade complementar o processo de gelatinização do amido e reduzir o conteúdo de umidade, para a operação de des-casque e garantir a boa conservação do produto. Esta secagem deverá ser efetivada em duas fases:

a) Redução de umidade até o nível de 18 a 20%, executada em secadores de leito fluidizado, com temperaturas mais elevadas, em função do conteúdo de umidade do arroz parboilizado ser muito elevado ao sair da autoclave. Opcionalmente, entre o leito fluidizado e os secadores intermitentes, poderá ser utilizado o secador de fluxo contínuo para agilizar a secagem. b) Secagem mais lenta, a temperaturas mais baixas, visando deixar a umidade do grão em torno de 13%. Executado em secadores intermitentes verticais. Entre uma operação e outra deverá ocorrer um espaço de tempo necessário para que os grãos se esfriem naturalmente, uniformizando o teor de umidade no seu interior. Encerrada a secagem, é necessário deixar o arroz em descanso por várias horas, para que a cariopse fique translú-cida e com a textura endurecida. Esta têmpera serve também para que o teor de umidade e temperatura de cada grão tornem-se uniformes. O beneficiamento do cereal só deverá ocorrer com os grãos a temperatura ambiente. Com o arroz corretamente parboilizado, as trincas existentes nos grãos estarão soldados. A presença de grãos quebrados será apenas conseqüência da ação abrasiva dos equipamentos de beneficiamento e, portanto, a percentagem de grãos quebrados será pequena. A operação de descasque é facilitada neste processo, a casca fica mais solta.

Sistema de Parboilização Por Vapor (Autoclave)

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