SISTEMA DE PRODUÇÃO PUXADA

&KANBAN

Mesaque Coelho

LIDERANÇA

CONHECIMENTOTÉCNICO

CONHECIMENTOGERENCIALMÉTODO

(Proposta da apresentação)

O atingimento de metas (resolver problemas), está diretamente rela-cionado com a existência de 03 fatores fundamentais:

FATORES CRÍTICOS NO ALCANCE DE METAS E RESULTADOS.

NO MUNDO COMPETITIVO PEQUENA AÇÃO FAZ A DIFERENÇA.

CLAREZA NA IDENTIFICAÇÃO DOS PROBLEMAS COM USO DAS FERRAMENTAS DE GESTÃO.

PRODUÇÃO PUXADA&

KANBAN

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5S COMO BASE DA QUALIDADE E MOTIVAÇÃO

SATISFAZER O CLIENTE

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MORAL DA EQUIPE

Programa 5S

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5S COMO BASE DA QUALIDADE E MOTIVAÇÃO

Ferramentas utilizadas para promover a qualidade

ANO RCM 5S CCQ TPM 6 SIGMA OUTROS

2005 15,20% 41,18% 10,78% 15,69% 7,35% 9,80%

2003 20,31% 37,50% 8,33% 16,15% 5,73% 11,98%

2001 17,35% 37,90% 11,42% 14,61% # 18,72%

1999 5,62% 40,45% 16,29% 20,79% # 16,85%

1997 2,89% 46,24% 12,14% 18,50% # 20,23%

1995 # 39,83% 17,37% 21,61% # 21,19%

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ESTUDO DE TEMPOS E MOVIMENTOS.

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ESTUDOS DE FADIGA HUMANA

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ESTUDOS DE FADIGA HUMANA

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ESTUDOS DE FADIGA HUMANA

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FLUXO CONTÍNUO DE PRODUÇÃO

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PRODUÇÃO EMPURRADA

.Produz o máximo que puder.

.O mais rápido que puder e

.Envia ao próximo processo mesmo que:-Ele ainda não esteja pronto para isso,- Ele não precise disso ,ou-Ele não queira isso.-Eficiência / Foco na maximização da utilização dos recursos

PERDAS-Super produção.-Execesso de movimentação-Excesso de espera .-Excesso de transporte.-Inventário

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JUST IN TIME

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KANBAN

Kanban de transporte.Kanban de fornecedor.Kanban de produção.

Gestão Visual

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Kanban de transporte.Kanban de fornecedor.Kanban de produção.

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PRODUÇÃO PUXADA

.Produz somente o que o processo seguinte precisar e quando precisar.Só o material necessário / Foco no valor agregado.

CONCLUSÃO- Fluxo de valor da produção (Elimine as perdas).- Fluxo de valor das pessoas ( Capacitação / desenvolvimento).-Solução de problemas. ( Prevenção a reincidência das anomalias)

-As ferramentas todas são projetadas para destacar e identificar os problemas dentro da organização.-5S, fluxo contínuo de produção, J.I.T , Kanban ,padronização e Andon expõem os problemas que não seriam vistos sem elas.

FIM

OBRIGADO PELA PARTICIPAÇÃO