TEMPOS DE USINAGEMTempo Principal ou de corte

OBJETIVODeterminao da quantidade de trabalho apropriadoControle do acompanhamento e plano dirioOramento e controle do preo de fabricao Controle da eficincia do trabalhoControle de qualidadeReviso e melhoramento nos mtodos de trabalhoPlano de produoClculo do preo da proposta

Elaborao do tempo padro

Tempo de preparao do trabalho

Averiguao do desenhoEmprstimo e devoluo de ferramentas e gabaritosPreparao das mquinas a serem usadasInspeo das peas de trabalho e outros

o tempo que ocorre somente uma vez em um crculo de trabalho, e constitudo pelo seguinte:

Tempo de operaoTempo real de corte o tempo em que est saindo o cavaco, e calculado pela condio de corte.

Tempo auxiliar de trabalho o tempo de fixao e remoo do produto de trabalho; colocao e remoo de ferramentas.

Tempo de folga so tempos que ocorrem com irregularidade dentro do servio, e dividido em folga indispensvel e dispensvel.

o tempo que ocorre em proporo da quantidade do objeto de trabalho, inclui o seguinte:

Clculo do tempo principal no processo de furao

Elementos determinantes da furaoDimetro da broca

Material a ser furado

Profundidade do furo

Tabela principal para furaoAo at 40 kg/mmAo at 60 kg/mmAo at 80 kg/mmFundio cinzenta at 18 kg/mmFundio cinzenta at 22 kg/mmsvsvsvsvsv5 10 15 20 25 30 0.1 0.18 0.25 0.28 0.31 0.3415 18 22 26 29 32

0.1 0.18 0.25 0.28 0.31 0.3413 16 20 23 26 28

0.07 0.13 0.16 0.19 0.21 0.23 12 14 16 18 21 23

0.15 0.24 0.30 0.32 0.35 0.38 24 28 32 34 37 39

0.15 0.24 0.30 0.32 0.35 0.38 16 18 21 24 26 27

E ouCSEE = emulso de leo para furar C = leo de corte e refrigerao S = a seco

Material Dimetro da brocaRefrigerao

AvanoExpressa-se em mm/rotao

Dependem do seu valor a espessura da apara, e fora de avano necessria e a qualidade de acabamento da superfcie da parede do furo.

Smbolo = s

AvanoAo at 40 kg/mmAo at 60 kg/mmAo at 80 kg/mmFundio cinzenta at 18 kg/mmFundio cinzenta at 22 kg/mmsvsvsvsvsv5 10 15 20 25 30 0.1 0.18 0.25 0.28 0.31 0.3415 18 22 26 29 32

0.1 0.18 0.25 0.28 0.31 0.3413 16 20 23 26 28

0.07 0.13 0.16 0.19 0.21 0.23 12 14 16 18 21 23

0.15 0.24 0.30 0.32 0.35 0.38 24 28 32 34 37 39

0.15 0.24 0.30 0.32 0.35 0.38 16 18 21 24 26 27

E ouCSEE = emulso de leo para furar C = leo de corte e refrigerao S = a seco

Material Dimetro da brocaRefrigerao

Velocidade de corteAo at 40 kg/mmAo at 60 kg/mmAo at 80 kg/mmFundio cinzenta at 18 kg/mmFundio cinzenta at 22 kg/mmsvsvsvsvsv5 10 15 20 25 30 0.1 0.18 0.25 0.28 0.31 0.3415 18 22 26 29 32

0.1 0.18 0.25 0.28 0.31 0.3413 16 20 23 26 28

0.07 0.13 0.16 0.19 0.21 0.23 12 14 16 18 21 23

0.15 0.24 0.30 0.32 0.35 0.38 24 28 32 34 37 39

0.15 0.24 0.30 0.32 0.35 0.38 16 18 21 24 26 27

E ouCSEE = emulso de leo para furar C = leo de corte e refrigerao S = a seco(Expressa em m/min)

Material Dimetro da brocaRefrigerao

Nmero de rotaes da brocav * 1000 * dn nmero de rotaes da broca (rpm)v velocidade de corted dimetro da broca n =

Clculo do tempo principalDefinioO tempo principal ou de usinagem o tempo de funcionamento da mquina, isto o tempo durante o qual o gume da broca levanta as aparas.

Frmula para clculo do tempo L l + 0,3 * d (s * n) (s * n)L = percurso de trabalho da broca = percurso + ponta da broca.l = profundidade do furod = dimetro da broca em mmn = nmero de rotaes da broca por minutos.s = avano da broca em mm/rotao.Avano/minuto = (Avano/rotao) * n = s*n

=tp=

Exemplos de furadeiras

Otimizao de processos (Torneamento)

PreparaoCorteManejo ou preparaoPerdidosTotal de fabricaoTorneamento

ProdutividadeDados de corte e custo

Velocidade Mxima de ProduoTt = tc+ts+ta+tp/Z+trFerraresi (1970), Pallerosi (1973) e Barnes (1968),

Velocidade Mxima de ProduoTempo de Corte

Velocidade Mxima de Produo Exemplo: Facear

d = 190 mm

v = 20m/volta

a = 0,5 mm/volta

F= 5mm.

Soluo:Neste caso, Para o caso do torno em questo, temos para valor mais prximo, 37 rpm.

Sistema de Monitoramento para o processo de torneamento via TCP/IP

Aplainamento

Aplainamento - Viso geral Usinagem de superfcies regradasplanas em pelo menos um sentidoGuiasRasgosoutras

Aplainamento A MquinaPlaina limadoraAB

Aplainamento MovimentosCurso do torpedo:lu: afastamento posterior;l: comprimento da pea;la: afastamento anterior;

Aplainamento Clculo do GPMCurso da ferramenta:c = Lu +L +La [mm]Velocidade mdia da ferramentaVm = 2.c.GPM /1000 [m/min]

Se considerarmos Vm = Vc, teremos:GPM = 500.Vc / (30 +L)Devemos selecionar na gama de GPM, um valor menor que o calculado acima, pois no ponto central do curso, a velocidade da ferramenta maior que o Vc adotado.

Aplainamento - Velocidade de CorteParmetros de corte:Material da pea;Material da ferramenta;Profundidade de corte;Avano;Acabamento.

Aplainamento - AvanoAvano transversal durante o retorno

B: curso transversals: avano por golpeb: curso efetivoB1: folga de segurana

Aplainamento Tempo de passeClculo em funo do GPM e do Avanob = s.N, onde N o n de golpes N / t = GPMb = s.t.GPM

t = b /(s.GPM)[em minutos]

Aplainamento - ConclusoApesar da Plaina utilizar um mtodo simples e ultrapassado de corte ela ainda funciona em larga escala nos pequenos ramos da engenharia, por ser uma mquina prtica, de fcil manuseio, de baixo custo para operao, e de baixa manuteno e muito usada em oficinas e indstrias de pequeno porte. Como ela demonstra pouca rapidez, e um grande porte estrutural, conseqentemente grande necessidade de espao, est se tornando cada vez mais rara e obsoleta no mercado atual, que hoje dominado por grandes indstrias que necessitam de um acabamento melhor e uma operao muita mais rpida e eficaz.

Fresamento

O clculo do tempo de usinagem melhor entendido quando se faz uma obordagem sobre variveis de usinagem.Nmero de rotaes;Velocidade de corte;Velocidade de avano.Fresamento

Regulao do nmero de rotaesDependncia com a velocidade de corte.Dependncia com o dimetro da fresa.

Velocidade de cortePercurso realizado por uma navalha de fresa em mm / min.

As Vc para ferramentas de metal duro chegam a ser entre 6 a 8 vezes maior que as Vc utilizadas para ferramentas de ao rpido. Isso porque as ferramentas de metal duro tm maior resistncia ao desgaste.

Velocidade de corte

De preferncia para utilizar o valor maior, que garante a maior produo de peas. Cuide porem para que ele no ultrapasse a velocidade de corte recomendada pelo fabricante.Quanto maior a profundidade de corte, menor ser o valor da velocidade de corte.Velocidade de corte

n = v x 1000 x dv= velocidade de corte em mm / min;d = dimetro da fresa em mm;n= nmero de rotaes da fresa por min.

Nmero de rotaes

Maior rotao da fresa gera maior avano da mesa e o resultado a maior produo de peas em um mesmo intervalo de tempo.

Nmero de rotaes

Velocidade de avanoFresa;Material da pea;Profundidade de corte;Qualidade de acabamento.Dependncias

Va = V x 1000 a x bVa = Velocidade de avano em mm / min;a = Profundidade;b = Largura;V =Quantidade mxima de aparas retiradas em cm / min.Velocidade de avano

Clculo do tempo principal na fresagem

L = curso til da mesa de fresa (mm);l = comprimento da pea (mm);la = percurso anterior (mm);lu = percurso ulterior (mm);tv = tempo principal de fresagem (min).

L = l +la + lu tv = L/s

Clculo do tempo principal na fresagem

TEMPO PRINCIPAL NA RETIFICAO DE PEAS

Os trabalhos correntemente realizados com a m so a amolao de ferramentas e a usinagem de peas temperadas e sem tmpera. Sendo a retificao, em geral, o nico meio para dar a medida final de peas temperadas. Na retificao de peas trata-se de eliminar as irregularidades(rebarbar) ou de conseguir obter peas redondas ou planas de grande exatido de medidas e de elevada qualidade de acabamento de superfcie. A exatido de medidas pode conseguir-se por meio da retificao muito mais facilmente do que no torneamento, visto que a espessura do cavaco ser na retificao muito reduzido. Retificao de peas

Retificao cilndrica A pea e a m obtm um movimento de giro, um em sentido contrrio em relao ao outro, dado pela mquina, e o avano lateral pode ser realizado tanto pela pea ou pela m, vai depender do tipo das mquinas. Avano lateral realizado pela pea construo da mquina tipo Norton ou pela m tipo de construo Landis.

Deduo da frmula do Tempo principal na retificao CilndricaT = S / V ; S =comprimento da pea[mm] ; T=tempo [min] v = vel. longitudinal (avano) [mm/min] ,mas o avano dado em mm por rotao da pea . Ento o avano(mm por rotao da pea) vezes a velocidade de rotao da pea temos: T= S/n*a ;n=velocidade de rotao da pea[r/min] ; a=avano(mm por rotao da pea)A velocidade perifrica dada pela tab.1 abaixo em m/min (extrato de DIN 69 103) A escolha do avano em funo do dimetro da m: a=D*f ;D=dimetro da m ; f=frao da largura da m dada pela tab.2 abaixo (extrato de DIN 69 103)

Valores Prticos para a velocidade perifrica da pea em m/minTab.1

tipo de retific.MaterialAoFundio cinzentaMetal duroLigas de zinco e metais levesExterior a desbastar 12...18m/min14...18m/min8m/min35m/minExterior em acabamento10...15m/min10...12m/min8m/min20m/mininterior18...20m/min20...24m/min8m/min25m/minPlana8...14m/min

Avano lateral por rotao da pea em fraes da largura da mTab.2

Materialretificao cildricaretificao interiordesbastealisamentodesbastealisamentoAo2/3...3/41/4...1/21/2...3/41/5...1/4Ferro fund. Cinz.3/4...5/61/3...1/22/3...3/41/4...1/2

Ento transformando a velocidade de m/min para rot/min temos : n=vt[m/min]*1[rot]/(pi*d[mm])*1000[mm]/1[m] ; d=dimetro da pea[mm] o tempo fica: T= s*pi*d/(vt*a*1000) De acordo com o nmero de corte ou passagens( i ): i=excesso para a retificao/profundidade da passagem T= s*pi*d*i/(vt*a*1000) Se o avano em profundidade realiza a cada duplo curso T=2* s*pi*d*i/(vt*a*1000)

Exemplo

Exemplo:Pretende-se retificar um eixo de ao de 40 e de 400m.O eixo fornecido j com dimetro igual a 40,3. Calcular o tempo principal. Dados:M de retificar de 40mm de largura, avano em profundidade por cada curso duplo igual a 0.01mm.(recuo sem atuao do avano) Frmula do tempo de usinagem: T=2* s*pi*d*i/(vt*a*1000) a=D*f ;D=dimetro da m ; f=frao da largura da m dada pela tab.2D=40mm; f=1/2 a=20mm por rotao da peaNmero de passagens:i=excesso para a retificao/profundidade da passagemO excesso ou margem para retificao ao 0.3/2=0.15mmi=0.15/0.01=15Tempo principal:s=400mm;d=40mm;i=15;vt=12m/min;a=20mm;d=dimetro da pea[mm]Vt=a velocidade perifrica dada pela tab.1 abaixo em m/minT=2*400*pi*40*15/(12*20*1000)T=6.31minutos

Retificao de superfcies planasRetificao Frontal Retifica a superfcie da pea com a parte frontal da m

Retificao Tangencial Retifica a superfcie da pea com a parte tangencial da m

T = S / V ; S =comprimento da pea[mm] ; T=tempo [min] v= vel. longitudinal [m/min]Como v est em m/min T= S / (V *1000)De acordo com o nmero de corte ou passagens( i ):T= S*i /(V *1000)Se o avano em profundidade realiza a cada duplo curso:T= 2* S*i /( V *1000)Se houver avano lateral( a ):T= 2* S*i *b/( V *1000*a) ; b=largura de retificaoDeduo da frmula do Tempo principal na retificao Plana

REFERNCIAS BIBLIOGRFICASDepartamento de Engenharia Mecnica e Mecatrnica da PUC-RSwww.em.pucrs.brCentro de Informao Metal Mecnicawww.cimm.org.brLab. de Tecnologia Mecnica - UFESwww.ct.ufes.br/labtecmecGerling, Heinrich; A volta da mquina ferramenta; Editorial Reverte

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