Tratamento trmico no lato

Tratamento trmico no latoLATO.Olato umaliga metlicadecobreezincocom porcentagens deste ltimo entre 5% e 45%, dependendo do tipo de lato.

bastante malevel (mais que o cobre ou o zinco separadamente), dctil, resistente a impactos e um bom condutor de energia trmica e energia eltrica.

No geral, o ponto de fuso do lato situa-se entre 900c-940c. Por estas caractersticas o lato pode ser forjado, fundido, laminado e estirado a frio de maneira mais fcil do que os prprios metais que o compe.

Essa liga metlica aplicada, por exemplo, fabricao de tubos de condensadores, armas, cartuchos de munio, torneiras, cadeados, etc...PRODUTOS DO LATO

TIPOS DE LATOLato aluminado: Contm alumnio, o que aumenta sua resistncia a corroso. usado para servio em atmosferas marinhas e tambm em moedas de euro, a unidade monetria da Unio Europeia (tambm conhecido como ouro nrdico).Usado em condensadores martimos, condensadores de vapor, estaes de gua corrente e trocadores de calor de gua doce. Excelente para trabalho a frio. Dobramento e conformao. Possui grande resistncia e escoamento (54Kgs/mm)

TIPOS DE LATOLato comum, ou lato de rebite: um lato com 37%p de Zinco, barato e padro para trabalho a frio.Lato beta: um Lato com 45 a 50% de zinco, s pode ser trabalhado a quente. mais duro, resistente e tem maior fusibilidade.

TRATAMENTO TRMICOSua origem de 55 a.c. , onde os guerreiros enfrentavam problemas com sua lanas de ferro que entortavam com o tempo, precisando ser desentortadas enquanto descansavam.

Os romanos descobriram que o ferro poderia ficar mais duro, ento o mesmo era aquecido e resfriado em salmoura, assim se deu o princpio do TRATAMENTO TRMICO.O QUE TRATAMENTO TRMICO?O tratamento trmico consiste em aquecer e resfriar o metal at que atinja as propriedades fsicas desejadas como: dureza, ductilidade, elasticidade, resistncia sem mudar o estado fsico.

As mudanas nas propriedades mecnicas dependem de 3 fatores: temperatura de aquecimento, velocidade de resfriamento e composio qumica do material.RECOZIMENTOO recozimento um processo de tratamento trmico utilizado para reduzir a dureza, aumentar a ductilidade e auxiliar na diminuio das tenses internas.

Dependendo das propriedades desejadas, os benefcios variam e incluem:Permitem a usinagem mais facilitada;Estabilidade dimensional;Propriedades mecnicas e eltricas melhoradas.Um procedimento tpico de laminao e recozimento de lato (70 Cu 30 Zn) segue o seguinte esquema:1 Laminao da placa fundida com 57 mm de espessura para 25 mm.2 Recozimento at atingir tamanho de gro de 0,105 mm.3 Laminao at 9,9 mm de espessura.4 Recozimento at tamanho de gro de 0,150 mm.5 Laminao leve de correo/reviso at 9, 14 mm.6 Laminao at 2, 79 mm.7 Recozimento at tamanho de gro de 0,010 mm.8 Laminao at 1,32 mm.9 Recozimento at tamanho de gro de 0,050 mm.10 Laminao at 0,762 mm.11 Recozimento at tamanho de gro de 0,030 mm.

RECOZIMENTO

RECUPERAO RECRISTALIZAO CRESCIMENTO DO GRO OBSERVA-SE QUE O TAMANHO DO GRO AUMENTA DE ACORDO COM A TEMPERATURA DE RECOZIMENTO.CRESCIMENTO DO GRO

CRESCIMENTO DE GRO APS 15 MIN A 580C E APS A 10 MIN A 700C DO LATO.ALVIO DE TENSESAs ligas de cobre trabalhadas a frio so suscetveis corroso sob tenso mesmo em temperaturas e atmosferas/ambientes comuns. Esse tipo de degradao acelerado em ambientes que contm amnia e mais comum em ligas que contm mais de 10 % de zinco. O lato naval e o lato com alumnio so especialmente suscetveis.O alvio de tenses no altera a estrutura do material e no afeta sua dureza de forma significativa.O aquecimento para alvio de tenses feito de maneira lenta e uniforme e em temperaturas inferiores temperatura de recristalizao da liga

ALVIO DE TENSES

HOMOGENEIZAOHomogeneizao o tratamento trmico que consiste em aquecer um pea por longo tempo (horas) em temperaturas relativamente elevadas para eliminar ou minimizar a presena de segregao (de determinados elementos qumicos ou fases) atravs da difuso de tomos.HOMOGENEIZAOOs lates comuns acima de 70 % de cobre no apresentam segregao significativa, porm os lates entre 58 e 70 % de cobre apresentam razovel quantidade de fases secundrias segregadas nos produtos fundidos.Sendo assim, necessrio um rigoroso tratamento de homogeneizao destas ligas por vrias horas a 760 C antes de submeter estes materiais fundidos ao trabalho a frio, de modo que seja evitado o surgimento de trincas.

OBRIGADO A TODOS.