Portfólio PLM Raihsa Siemens

Transformando oProcesso de Inovação

Portfólio de Produtos Siemens PLM SoftwareAgregando valor através de todo

ciclo de vida do produto.

www.siemens.com/plmSiemens PLM Software

As soluções da Siemens PLM Software digitalizam todo o ciclo de vida do seu produto incluindo:

Quem SomosCom 4 décadas de existência, 51.000 clientes em todo o mundo, e aproximadamente 5,5 milhões de licenças em uso, a Siemens PLM Software é líder em mercado e desenvolvimento desoluções PLM.

Nossas SoluçõesO principal objetivo da Siemens PLM Software é desenvolver soluções corporativas de PLM que otimizem o desenvolvimento, manufatura e gestão de produtos. Nossas soluções permitem que uma empresa reúna as habilidades, conhecimentos, experiências, criatividade e idéias de seus integrantes de forma colaborativa.

Presença na América LatinaNo Brasil desde 1997 e sede das operações da Siemens PLM Software para toda a América Latina, possui o maior centro de competência em PLM da região, com centro de treinamento e especialistas dedicados para o treinamento e suporte de seus clientes.

PLM - Product Lifecycle ManagementO PLM é uma iniciativa de negócios que integra todos os esforços de planejamento, desenho industrial, engenharia, manufatura e manutenção de produtos em uma única plataforma, facilitando a tomada de decisões e o controle de custos possiblitando o rápido desenvolvimento de produtos mais inovadores. Pioneira em PLM, a Siemens PLM Software continua constantemente investindo no aperfeiçoamento e integração do seu portfólio de soluções presentes em todas as fases do ciclo de desenvolvimento de produtos.

Tamanho do Escopo:

• Clientesem62países

• 7.750pessoas

• Criaegerenciamaisde40%dosdadosmundiaisde3D

• ÉliderdemercadodeCADnaChinaepaísesemergentesna Ásia

• ImplementounaGMomaiorambienteparaodesenvolvimento global de produtos do mundo

• 19dasempresasqueestãoentreasGlobal50e Fortune 100 utilizam soluções da Siemens PLM Software

• OParasoliddaSiemensPLMSoftwarerespondepor25%dos dados3Ddeprodutosdesenvolvidosnomundo

• Dentreasempresascommaisde1.000licençasdePDM,90% estão utilizando as soluções da Siemens PLM Software

• 27dos30maioresOEMsautomobilísticos possuem, cada um mais de 100 licenças das soluções da Siemens PLM Software

• 60%daslicençasdaSiemensPLMSoftwareinstaladas gerenciamdadosmulti-CAD,oquesignificaqueaempresa gerencia mais dados dos seus concorrentes que seus próprios

• Todosos20maioresfornecedoresautomobilísticoutilizamas soluçõesCAD/CAM/CAE(softwareNXTM)da Siemens PLM Software,www.siemens.com/nx/

• ASiemensPLMSoftwareforneceoportunidadesde desenvolvimento acadêmico, institucional e comunitário através de mais de US$ 4 bilhões em concessões anuais de software

Pontos de Comprovação:

• Umaempresalíderinternacionalemcomputadorestrabalhou comaSiemensPLMSoftwareparaadotarumGerenciamento doCiclodeVidadoProduto(PLM)ereduziusuacargade trabalhoem50%.ASiemensPLMSoftwareajudouumdos maiores fabricantes em aeronáutica e produtos de energia renovável a implementar as soluções de software da empresa reduzindooserrosdedesignem88%

• Háapenasalgunsanosatrás,umconstrutorinternacionalde máquinas necessitava de 58 semanas para ir da ordem de compra à entrega da máquina. Agora que a empresa utiliza as soluçõesPLMdaSiemensPLMSoftwarenecessitaapenas16 semanas

• UmdosfabricanteslíderesnaChinaestáutilizandoas soluções da Siemens PLM Software para projetar grandes montagens contendo até 10.000 partes; a Siemens PLM Softwarereduziusuasmudançasdeengenhariaem70%

• Umaredelíderemmodafemininaestáutilizandoassoluções da Siemens PLM Software para minimizar seu “time-to-profit” (tempoderetornodolucro)interligandooscompradores, estilistas e parceiros da cadeia de fornecedores, em um ambiente apoiado na Web que reduzirá o tempo de um projeto deseurascunhoinicialaoitemfinalizado(excetotempode entregadoproduto)ematé30%

Sobre a Siemens PLM Software Teamcenter

Solução completa para gerenciamento do ciclo de vida do produto que provê um ambiente colaborativo nativo Web para auxiliar o desenvolvimento de produtos melhores, de forma mais rápidaecommenorcusto.AcapacidadedoTeamcenterdeseintegrar a qualquer ambiente de negócios possibilita a sincronia entreosdadosdoprodutoeosdeoutrossistemascomoERPeCRM,possibilitandoacolaboraçãoemtodaaempresaestendida(parceiros,fornecedores,clientes,etc.)aumentandoaeficiênciados processos e maximizando a lucratividade durante todo o ciclo de vida do produto.

Teamcenter Portifólio Program & Management Project

Coordena equipes de projeto durante todo o ciclo de vida dos produtos, sincronizando tarefas, cronogramas e controlando a alocação de recursos em tempo real.

Principais Funcionalidades:

• Provêumambientedegerenciamentodeprojetosnativoweb que permite que equipes de diferentes departamentos possam planejar e gerenciar projetos em tempo real durante o ciclo de vida do produto

• Cria,distribuiesincronizainformaçõesdeprojetoemtempo real

• Cria,mantémemonitoracronogramasdetalhadoscomtarefas, dependências, marcos e datas de início e fim do projeto

• Monitora,editaeajustaocronograma(gráficodeGantt) de forma interativa

• Definenúmeroilimitadodeníveishierárquicosparaastarefas

• Armazena vários planos-base do projeto

• Organizarecursoseseuníveldedesignaçãoparaexecuçãodas tarefas

• Permitedefinirrestriçõesparaastarefas(iniciarmaiscedo ouomaistardepossível,etc.)

• Possibilitaadivisãodotrabalhoeogerenciamentoderecursos

• Permitegerenciaroprojetoemtermosderecursose

informaões de custos associados

• Permitevinculartarefasentrediversosprojetos

• Monitoraostatusdoprojetoemtemporeal,utilizando vistas e relatórios

• Desenvolvehistogramasinterativosqueindicamquaisrecursos estão sendo super ou sub-utilizados

• Envianotificações,viaemail,parainformarosparticipantes sobre suas designações a tarefas, status das mesmas, alterações de datas ou prioridades e reuniões

• Funcionalidadesintegradasparaogerenciamentodecustos permitem que sejam desenvolvidos relatórios detalhados para análise dos custos de projetos e programas

• Trabalhacomcustosfixosevariáveis

• Lançamentoeaprovaçãodashorastrabalhadasnastarefas em tempo real

• Permiteumavisãogeraldosprojetoseprogramasatravésda visualização simultânea de múltiplos cronogramas no formato Gantt

• Cria,gerencia,capturaepermiteaproveitaroconhecimento e as informações dos projetos, de forma integrada ao ambiente PLM

• Disponibilizaoconhecimentodoprojetoparatodasas iniciati vas de negócios da empresa estendida

Teamcenter

O Teamcenter Engineering Process Management possibilita o controle de revisões e configurações do produto com compartilhamento global de

informações

O Teamcenter Project Management coordena equipes de projeto durante todo o ciclo de vida dos produtos

Teamcenter Teamcenter

Teamcenter Engineering Process Management

OTeamcenterprovêasequipesdeprodutocapacidadesdearmazenamento e compartilhamento global de informações e gerenciamento de fluxo de trabalho que elas necessitam para capturar, gerenciar e compartilhar dados geométricos e de engenhariacriadospormúltiplossistemasdeCAD,CAEeCAM.

Principais Funcionalidades

• Gerenciainformaçõesdesenvolvidasnosprincipaissistemas CAD(NX,I-deasNXSeries,SolidEdge,AutoCAD,Autodesk Inventor,CatiaV4eV5,Pro/Engineer®eSolidWorks),bemcomo informações geradas por Aplicativos Microsoft Office

• Rastreandoasalteraçõesnadefiniçãodoprodutodurantetodo o ciclo de vida, permite avaliar rapidamente os impactos provocadosporestasalterações.Destamaneira,possibilita também o compartilhamento e reutilização de componentes, sub conjuntos, etc. entre diferentes famílias de produtos

• As funcionalidades integradas de visualização e markup no ambientedoTeamcenterEngineering(utilizandooformato JTneutro)permitemaanáliseevisualizaçãodecomponentese conjuntosdesenvolvidospordiferentessistemasCAD, permitindo avaliar configurações do produto e problemas de montagem, análise de interferências, etc., desde a fase inicial do projeto

• As alterações na estrutura do produto realizadas no ambiente CADsãosincronizadaseatualizadascomaestrutura armazenadanoambientedoTeamcenter,ondetambémpode ser verificado um histórico, de forma visual e interativa, da substituição de componentes entre diferentes revisões desta mesma estrutura

• Automatiza a liberação de informações e gerenciamento das alterações de engenharia, através de fluxos de trabalho configurados para os processos de liberação e aprovações vigentes na empresa

Teamcenter Express

Baseado na mesma estrutura e nas funcionalidades do TeamcenterEngineering,porémutilizandoexclusivamenteumainfra-estruturabaseadanaplataformaMicrosoft,oTeamcenterExpressfoidesenvolvidoparaoferecerumbaixocustototaldeaquisição e um processo de implantação fácil e rápido.Éumasoluçãopré-configuradaquejáincluigruposeperfisdeusuários, mecanismos de busca de informações, processos para a liberação de informações e gerenciamento das alterações de engenharia desenvolvidos segundo as melhores práticas da indústria para o gerenciamento colaborativo do desenvolvimentodeproduto(cPDM).

Teamcenter Simulation Process Management

Para muitas companhias, a simulação está se tornando o gargalo no processo de desenvolvimento, afetando assim diretamente as expectativas de entrega e ganho do produto no mercado.OTeamcenterSimulationProcessManagement,centralizanuma única fonte de pesquisa os dados de simulação e processo comumente aplicado nas indústrias de transformação bem como a capacidade de visualização de análises estruturais, mecanismos, CFDatodososenvolvidosnociclodedesenvolvimentodoproduto.

Teamcenter Compliance Management

Fornece uma regulamentação de conformidade de procedimentos e normas em todo o ciclo de vida do produto, obrigando a padronização, facilitando o gerenciamento e reduzindo os riscos denãoconformidade.OTeamcenterComplianceManagementsuportaregulamentaçõesnasáreasfinanceiras(SOX),segurança(ITAR),ambiental(ELV,RoHS,WEEE),médicaealimentícia(FDA)entre outras

Teamcenter

Teamcenter MRO (Maintenance, Repair and Overhaul)

Para organizações que estão focadas em atividades de suporte ou execução de operações de manutenção, reparo e retrofit de equipamentos,asoluçãoTeamcenterMROforneceumambientepara o planejamento e a execução destas atividades, tais como:

• gerenciamento das configurações de certo equipamento na sua condição de operação, através de estruturas que utilizam componentes serializados

• planejamento das atividades de manutenção

• gerenciamento dos materiais envolvidos nos processos e execução das atividades de manutenção

Teamcenter Manufacturing Process Management

Ambiente integrado para a criação e gerenciamento das informações de produto, processo, recursos e plantas industriais, permitindo gerenciar alterações nos processos à medida em que ocorre a evolução da configuração do produto, mantendo relacionamento direto com planos de processo, instruções de montagem e outros relatórios.


• Estabelecerelaçõesentreasinformaçõesdeproduto,processos, fábrica e recursos

• Cria,gerenciaemantéminformaçõesdeplanejamentode processos

• Integraasinformaçõesdodesenvolvimentodoprodutoeo chão de fábrica

• Defineoplanejamentodamanufaturadoscomponentes

• Realizaoplanejamentodemontagens

• Gerenciarecursosutilizadosnosprocessosdeprodução

• Avaliaaspectosdeergonomiaeperformancehumanana execução de tarefas

• Permiterealizaroplanejamentodaqualidadedoproduto

• Integraasinformaçõesdesenvolvidascomsistemas CAD/CAM/CAEaossistemasdegestãoeexecuçãoda manufatura(ERP/MES)

• Permiteavaliarrapidamenteoimpactodealteraçõesde projeto/processonaproduçãoenafábrica

• Consolidainformaçõescríticasdemanufaturaparatodosos participantes do ciclo de vida do produto

O Teamcenter Manufacturing Process Management consolida informações críticas de manufatura para todos os participantes do

ciclo de vida do produto

Teamcenter

Teamcenter Community Collaboration

Avançado sistema de colaboração, conferência e visualização que combina de maneira única as tecnologias da Siemens PLM Softwareeaplataforma.NETdaMicrosoftparaatenderaosrequisitos de colaboração durante todas as fases do ciclo de vida do produto. Permite colaboração em tempo real, via Web, de uma comunidade de usuários, técnicos ou não, integrando em um único ambiente de trabalho empresa, parceiros e fornecedores, aperfeiçoando os processos de negócios.


• Forneceumambientesegurodecolaboraçãobaseadoem Tecnologia.NETdaMicrosoft

• PossuirecursosintegradosparaavisualizaçãodearquivosCAD

• Permiteaintegraçãodeparceiros,fornecedoreseclientesem um ambiente integrado em tempo real

• Facilitaorápidodesenvolvimentodeequipesparaarealização de desenvolvimento de fornecedores, estudos conceituais, revisões de projeto e gerenciamento de alterações

• Permite criar, alterar e gerenciar equipes virtuais

• Oferecerecursospararealizaçãodeconferênciasemsalas virtuais

• Capturaedistribui,emtemporeal,oconhecimentoeas informações durante o ciclo de vida do produto

• Permiteorganizar,integrar,estruturarerelacionaro conhecimentoinformal(emails,informaçõesarmazenadas emdiretóriosdePCs,namentedosfuncionários,etc.)

• Importaedistribuiinformaçõescriadasemdiferentessistemas CAD/PDM

• DesenvolveportaisWebparacadamembrodaequipe ou departamento

• Permiteoacessodeformapersonalizadaesegura,baseadono papeldecadamembrodaequipe(cargo,responsabilidade sobreprocessosetarefasaseremexecutadas)

• Integraumgrandenúmeroderecursosdecolaboraçãocomo visualizadores3D,Chat(instantmessaging),calendáriose cronogramas

• TotalmenteIntegradocomoMicrosoftOffice

• IntegratodososPCsdaempresanoambientedecolaboração PLM

• IntegraedistribuiinformaçõesdesistemasERP,SCM,CRMe PDMnoambientedecolaboraçãoPLM

Teamcenter

Teamcenter

Teamcenter Systems Engineering & Requirements Management

Oferece meios de capturar e relacionar requisitos dos clientes, do mercado e da legislação às características do produto, tornando-os disponíveis para todos a qualquer instante, reduzindo o tempo de desenvolvimento, teste e comercialização de um novo produto.


• Maximizaopotencialdevendadoprodutoassegurandoque você entregará o produto certo, no tempo certo, para o mercado alvo

• Permiteoentendimentodascaracterísticas,funcionalidades mandatórias e limitações esperadas pelos clientes do seu produto

• Minimizaocustoeosriscosassociadosduranteo desenvolvimento de produto

• Permiteverificarefetivamenteoimpactonosprazosecustosde alterações dos requisitos durante o projeto

• Otimizaodesenvolvimentodeprodutosutilizandoumabase interdisciplinar que permite avaliar simultaneamente múltiplos atributos do produto como performance, custo, eficiência, qualidade e confiabilidade

• Facilitaodesenvolvimentoconcorrentedoprodutoporequipes multidisciplinares

• Permitequantificarehierarquizaraimportânciadecada requisito(emtermosdecusto,ergonomia,segurança, usabilidade,confiabilidade,manutenção,etc)paraogarantiro sucesso do seu produto

• Conecta os objetivos de produção na área de manufatura aos primeiros estágios do ciclo de vida do produto facilitando o“DesignforSixSigma”

• Desenvolvemúltiplasvistasdoproduto (estruturais,funcionais,etc.)edeseusprocessoserequisitos associados

Teamcenter Lifecycle Visualization

ApartirdaestruturadoprodutooTeamcenterVisualizationoferece as mais avançadas funcionalidades para visualização e mockup digital, permitindo a toda empresa configurar e testar virtualmente inovações e variações do produto, independentementedosistemaCADutilizado.


• Distribuiinterativamenteinformaçãovisual(2D/3D)doprojeto

• Permiteoacessocontínuoainformaçõesvisuaisdesdeos estágios iniciais do projeto

• Facilitaeincentivaaparticipaçãodeoutrosdepartamentos (vendas,marketing,etc.),parceirosefornecedoresdesdeos estágios iniciais do projeto

• Reduzocustoeacomplexidadeassociadosaostreinamentos paraacessarainformaçãovisual(CAD)

• Oferecesuportevisualqueagilizaatomadadedecisões

• Agilizaainovaçãoeaadoçãodeprotótiposvirtuaisinterativos (DMU)

• Totalmentemodulareescalável

• Possuifuncionalidadesderevisãoemarkupem2De3D

• Podemserrealizadasverificaçõesecomparaçõesdemedidas geométricas das peças

• Incorporaevisualizainformaçõesdoprodutoedamanufatura (PMI)

• Visualizaaestruturadoprodutoesuasdiversasvariaçõese configurações

• Permiteefetuarmedições,criarseções,comparareanalisar conjuntos e montagens criados a partir de componentes desenvolvidosemdiversossistemasCAD

• Realizaanálisesestáticasedinâmicasdefolgasetolerânciasem componentes ou em todo o conjunto

• PossuiumambienteimersivoparaMockup digital

• Possuiferramentasparaodesenvolvimentodepublicações técnicas e manuais

• UtilizaoformatoJT(CADNeutral–independentedoCAD)

Tecnomatix - Manufatura Digital

Soluções para a manufatura digital que abrangem todas as etapas da engenharia de manufatura, desde o conceito, planejamento e simulação até a otimização e implementação de processos produtivos confiáveis.AssoluçõesTecnomatixaceleramaimplantaçãodenovosprocessos e otimizam os processos existentes, tornando a empresa muito mais competitiva, respondendo questões como, por exemplo, qual o custo para implementar um novo produto na mesma linha de montagem ou qual a capacidade produtiva, ou se teremos problemas ergonômicos, reduzindo sensivelmente a necessidade de testes e ajustes iniciais, atingindo grande volume de produção e mantendo o alto nível de qualidade do processo e do produto.

Arquitetura Aberta

Um sistema completo de manufatura digital deve permitir integrar informaçõesentreváriossistemasdiferentes,aplicaçõesCADdeterceiros e dados existentes. Somente a Siemens PLM Software oferece como padrão a possibilidade de integrar dados de produto, processos, recursos e de fluxo de fábrica através do processo PLM. Os dados utilizados em um projeto podem ser reaproveitados.

Soluções para Processos Industriais

Além de soluções específicas para montadoras e seus fornecedores, mercado aeroespacial, componentes eletrônicos e bens de consumo, ainda oferece recursos para gerenciamento de produção, fluxos e regras de trabalho de acordo com as necessidades de qualquer um dos segmentos do mercado de manufatura.

Assembly Planning – Planejamento de Montagens (Process Designer)

Time-to-marketetime-to-volumesãohoje fatores críticos para osucessoemambientesdemanufatura.Empresaspodemimplementar processos com maior eficiência e flexibilidade, e o menor tempo é uma enorme vantagem competitiva.OProcessDesignerauxiliaadefiniretestarrapidamenteprocessosde manufatura, que alcancem o melhor cenário para implementar seus produtos. Combinando o gerenciamento do conhecimento com aplicações de melhoria de processos, garante que a produção inicie mais cedo, produtos possam ser criados rapidamente e tenha melhor resposta às mudanças.



Simulação de Eventos (Plant Simulation)

Permite a modelagem e simulação de processos e sistemas de produção, ou de qualquer processo onde se tenha o tempo com referência. Como o Plant Simulation é possível a otimização de fluxos de materiais, utilização de recursos e de logística em todos os níveis de planejamento de uma empresa, desde grandes complexos de construção global até pequenas linhas e células. Épossívelacriaçãodemodeloscomputacionaisdesistemaslogísticos(porexemplo,produção,materiais,documentos,veículos,pessoas,etc.)paraexplorarcaracterísticasdosistemae otimizar o seu desempenho. O modelo computacional permite fazer experiências em cenários sem parar o sistema existente ou quando utilizado no processo de planejamento - muito antes do verdadeiro sistema estar instalado ou mesmo existir fisicamente. Diversasferramentasdeanálise,estatísticaegráficapermitemavaliar vários cenários de forma rápida e eficaz, tomando decisões confiáveisnasfasesiniciaisdoplanejamento.Épossívelidentificargargalos em sistemas existentes, de forma rápida e confiável, criando diferentes cenários de otimização com várias alternativas e compará-las. Pode-se utilizar informações existentes extraídas de arquivos ou bancos de dados, utilizando-as nos modelos para que a simulação seja confiável e realista. Podemos ainda criar modelos que funcionem como aplicativos, através de uma interface customizada com o usuário, para serem utilizados por terceiros, como se estivessem utilizando um produto específico.

Simulação e Programação Off-Line de Robôs (ROBCAD)

OROBCADéumsoftwareconsagradonomercado,quepermiteasimulação e programação off-Line de qualquer tipo de robô, desde soldaatépintura.Deformaextrema,reduzotempoefacilitao

trabalho de programação de robôs industriais, antes mesmo da aquisição do robô.OProcessSimulateéumasoluçãoparaManufaturaDigitalparacriação,verificaçãoesimulaçãodeprocessosemumambiente3D,permitindo uma redução drástica no tempo de colocação de um novo produto no mercado.

Layout Industrial (FactoryCAD e FactoryAnalisys)

Soluções que auxiliam no desenvolvimento de layouts de fábrica otimizados.OFactoryCADpermiteacriaçãodelayoutsemtrêsdimensõese, através de objetos parametrizados, é possível reduzir drasticamente o tempo de criação de um layout, permitindo ainda que sejam feitas modificações de forma fácil, rápida e consistente.O FactoryFLOW é utilizado para a análise e otimização do fluxo de materiais em um ambiente, permitindo que um layout seja criado levando-se em conta não apenas a disposição física de equipamentos, mas também a distribuição otimizada dos materiais nas operações, fornecendo dados concretos para modificações em um layout.

Ergonomia (Jack e Human)

A concepção correta, não apenas de um produto, mas também de um equipamento ou posto de trabalho é primordial.A solução é voltada ao estudo ergonômico, oferecendo recursos de manipulação de modelos humanos utilizados nesses estudos, com resultados gráficos extremamente rápidos e confiáveis. Análises como esforços, posturas e posicionamentos podem ser feitas de forma simples e consistente, dando ao projetista informações que ajudam na otimização do seu trabalho.

Controle de Qualidade (VisVSA e VisQuality)

Adefiniçãodetolerânciasgeométricas(GD&T)emumprodutopodeserfeitacommuitomaiscoerênciautilizandooVisVSA.Épossível definir com exatidão quais as dimensões que devem, e quais as que não precisam ser controladas. Através de simulação estatística, o VisVSA permite determinar com exatidão as dimensões mais importantes, reduzindo custos com controles dimensionais desnecessários.O VisQuality permite avaliar os resultados, coletando informações diretamente do ambiente de produção, e compara-los com os dados do VisVSA.

As ferramentas de superfície do NX permitem o controle preciso da forma e da continuidade em tempo real, aumentando a qualidade

visual das superfícies

O NX facilita a aplicação de materiais, texturas e componentes de cena

Nos mais diversos setores, o estilo e o desenho industrial são responsáveis pelas mais importantes características diferenciais dos produtos. Ainovação–sejanaaparência,naforma,nafunçãoenoestilo–distingueosprodutosquandoaqualidadeeopreçosãopraticamenteiguais. Um bom projeto equilibra estética, ergonomia, desempenho, qualidade, custo, materiais e métodos de manufatura

ONXatendeasnecessidadesdodesenhoindustrialondeainovaçãoeacriatividadeatuamcomoumtrampolimparaodesenvolvimentodenovosprodutos.Aomesmotempo,oNXsincronizaostrabalhosdosestilistasemrelaçãoàforma,adequaçãoefunçãocomtodasas outras disciplinas envolvidas no processo que vai do conceito até a entrada do mercado. Os designers têm todas as ferramentas necessárias para explorar o formato e o estilo, enquanto a solução unificada garante uma transição sem problemas de transferência de dadosparaaengenharia,omarketingeamanufatura.

Osavançadosrecursosdeanálise,modelagemevisualizaçãodoNXdãoaosestilistasliberdadeparaexplorarerefinarosconceitosdoproduto desde as idéias gerais que dão início ao processo conceitual até sofisticadas imagens do produto finalizado inserido em seu ambiente de utilização.


• Poderosasferramentasintuitivaseassociativasparaadefiniçãoda forma

• IntegraçãoetotalassociatividadecomoCAD/CAM/CAE

•Criaimagensrealísticasemtemporealcomvelocidadeeprecisão

•Bibliotecademateriaisetexturasrealistas

• Recursodeanimaçãoeapresentaçãodemodelosemambientes virtuais de uso do produto

• Ferramentasparaodesenvolvimentoemodificaçãodeformas complexas

• Superfíciesperfeitas,dotipoClassA,necessáriasemtodosos processosondeaformaharmônica/orgânicaéfundamental

• Soluçãocompletaparaodesenhoindustrialabordandodesdeo desenvolvimento conceitual até a finalização e edição de superfícies G3emtemporeal

•Manipulamodelos3Ddigitalizados(scanneddata)-Manipula diretamentearquivosSTL,gerandoseçõesoucurvaslivres,trimando oufechandovaziossobreoSTLeasuavizaçãodomesmo.Porfim,a geraçãodasuperfíciesobreoSTLeseurespectivocomparativode desvio

•Combinadiversosdadosdigitalizadosemumúnicomodelo permitindo o alisamento da superfície resultante

•Avançadasferramentasdeanáliseecontroledesuperfíciesem tempo real incluindo a aplicação de mapas, curvas e pontos de reflexão, pentes de curvatura, análise do ângulo de saída e etc.

NX (CAID) - Desenho Industrial NX (CAD) - Projeto de Produto/Ferramental

O NX oferece ferramentas desenvolvidas para atender necessidadesespecíficas dos diferentes setores da indústria

ONXenvolveumamploconjuntodesoluçõesparaoprojetodeprodu-toscomplexos–incluindosoluçõesdedicadasparaprocessosespecífi-cos como projeto de tubulações, chapas, estampagem, peças plásticas eseusrespectivosmoldes,chicoteselétricos–queproporcionammaioreficiência, ciclos de projeto reduzidos e custos mais baixos.


•Simula,validaeotimizadigitalmenteprodutoseprocessosde Manufatura

•Reduzotime-to-market

•Incentivaacriatividadeeinovaçãoduranteodesenvolvimento do produto

•Todaaequipededesenvolvimentopodeutilizarosmesmos dados do produto e propagar automaticamente as mudanças em todas as aplicações relacionadas

•Eliminaanecessidadedediferentessistemasparacadaetapado processo, otimizando recursos através de um ambiente associativo e integrado

•Engenhariaconceitualeplanejamentodoprodutocom alto nível de abstração

•Capturaeaplicaascaracterísticasepré-requisitosdoproduto em uma estrutura de sistemas interdependentes que permitem a criação e avaliação de um maior número de alternativas de projeto e operações de manufatura

•Criaeeditarapidamenteformasorgânicascomplexas

•Ferramentasavançadasdevisualizaçãoerendering

•Recursosdealtaperformanceparaoprojetomecânico e documentação técnica

•Assistentesdeprocessoparaoprojetodefiação,tubulação, chapas metálicas,componentes em plástico, moldes, matrizes, ferramental para estampagem, etc.

•Análiseestruturalintegradaaoprojeto

•Melhoraaqualidadedoprodutoreduzindoou eliminando modelos físicos e processos de tentativa e erro

•Desenvolveprocessosreutilizáveisfundamentaisnasiniciativas deprojetoenxuto(leandesign),reutilizaçãodecomponentes e processos e adoção de padrões corporativos e setoriais

•Garantequeomodelo,listademateriais,configurações,opções e variantes do produto. estejam continuamente sincronizados, atualizados e disponíveis para toda a equipe de projeto

•Gerenciaeprotegeosdadosdoprodutoaplicandocontroles de acesso e segurança

•Soluçõesmodularesparaprojetarprodutoscomformas complexas, superfícies de alta qualidade, engenharia reversa, inspeção, modelagem poligonal e prototipagem rápida

•LeituradegeometriaCADdoCATIAV4EV5,AutoCAD,IGES,STEP,JT. STL,Pro/Engineer®,SolidWorks,Parasolid®,etc.

•AberturadiretaevinculadadearquivosdoSolidEdge,NXI-deas®

NX (CAD) - Projeto de Produto/Ferramental

Não importando se os seus requisitos de produção envolvem gabaritos, ferramentas, dispositivos, acessórios de fixação ou sofisticadosmoldesparainjeçãooufundição,oNXpermiteo desenvolvimento simultâneo de produto e ferramental atualizando automaticamente os projetos do ferramental de acordo com as alterações no produto reduzindo prazos e custos e eliminando erros e retrabalhos.

Estampos Progressivos - NX Progressive Die Wizard (PDW)

Soluçãoparaoprojetodeestamposdecorte,dobrae/ouprogressivos. Oferece ferramentas interativas para: definição do blank, distribuição das operações de estampagem, aproveitamentodematerial,simulaçãoem3Ddatiradesenvolvida, cálculo das forças de estampagem, análise de formabilidade(esforços,espessuraeretornoelástico),definiçãodocentrodegravidadedaferramenta(posiçãodeespiga),geração automática de punções e matrizes, e bibliotecas personalizadas de bases e peças padronizadas.

Projeto de Moldes - NX Mold Wizard

Automatiza o desenvolvimento de moldes com recursos que orientam o usuário durante o desenvolvimento do molde,oferecendo soluções, verificando valores limites e arquivando procedimentos para serem reutilizados em novos projetos,aumentando a produtividade e reduzindo o número de tarefas repetitivas.


• AGeometriadoprodutopodesercriadanoNXouimportadade outrossistemasCAD,podendosersólidosousuperfíciescom unidades em milímetros ou polegadas

• OMoldWizardassociaautomaticamenteageometriado produto ao molde, criando uma estrutura de arquivos para cada parte do molde

• Ofereceopçõesdelay-out de cavidade a partir do produto

• Manipulafamíliasdeprodutos(quandováriaspartesdeum produtosãoinjetadosnomesmomolde),alternandoentre vários modelos para definir a forma das cavidades

• Aplicaçãodacontraçãodiretamentenascavidades,mantendo inalterado o modelo do produto

• Recursosautomatizadosparaainserçãodoblocodascavidades baseado nas dimensões do produto, permitindo variação dimensional ou de forma do bloco

• Ofereceinformaçõessobrelinhasdefechamento,gavetas, ângulos de saída e etc.

• Criaçãoautomáticadelinhasesuperfíciesdefechamento

• Seleçãodeporta-moldeapartirdediversasbibliotecas (Futaba,HASCO,LKM,MEUSBURGER,RABOURDIN,STRACK, DMEoucustomizadapelousuário)

• Desenvolvimentodecanaisdeinjeção,entradademateriale gavetas

• Colocaçãodecomponentes“standard”:pinosextratores,buchas de injeção, mecanismos de trava, etc.

• Criaçãodoscanaisderefrigeração

• Oportamoldeeoscomponentes“standards”podemser acessados e alterados a qualquer momento

• Criaçãodeeletrodospasso-a-passodesdeadefiniçãodaforma bruta,regiãodequeima,documentação2D,fixaçãoegeração das cotas de posicionamento em função de uma referência dada

• Vistas,cortesedesenhosdemontagenscriadosautomatica- mente

• Trocadomodelomantendoaslinhasesuperfíciesdefechamen- to que não sofreram alterações

• Análisedasdiferençasentreomodelooriginaleumanova versão

• Criaçãodalistadematerial

O NX Mold Wizard automatiza o desenvolvimento emanufatura de moldes de injeção

NX (CAD) - Projeto de Produto/Ferramental NX (CAD) - Projeto de Produto/Ferramental

NX Die Engineering Wizard e NX Die Structure Design

O desenvolvimento do ferramental para produção de peças estampadas é dos mais custosos e demorados processos daindústria.Ineficiênciaseerrospodemaumentarexponencialmente os custos e prazos da manufatura. Para atender aessasnecessidadesaSiemensPLMSoftwaredesenvolveuoNXDieEngineeringWizardeNXDieStructureDesignquefacilitaodesenvolvimento das operações e ferramentas de estampagem para corte, dobra e repuxo.


• Permitequeoprocessodemanufaturapropostoseja compartilhado com os projetistas de produto no início do projeto

• Auxiliaosprojetistasaconsideraremosrequisitosde manufatura de seus projetos em uma fase onde as mudanças custam menos para serem implementadas

• Defineoconjuntodeoperaçõesdeestampagemparaa manufatura da peça

• Orientaoposicionamentodoprodutoparabalanceara operação

• Análisedeformalidade(esforços,espessuraeretornoelástico)

• Preparaasuperfíciedoprodutoparaasoperaçõesdecorte, dobra e repuxo inclusive preenchendo furos

• Desenvolvefacadecorte,sujeitador,punção,matrizeanelde repuxo

• Desenvolveretalhadoracomousembase,insertos,matrizde corte, faca e matriz de flangear

• Compara diferentes versões do mesmo produto agilizando alterações no projeto

• Permiteodesenvolvimentodoferramentaledoproduto conjuntamente, reduzindo o tempo de desenvolvimento do projeto(EngenhariaSimultânea)

NX Routing – Electrical Solução3Dintegradaquepermitequeosusuáriosprojetemedistribuam chicotes de fios elétricos em conjuntos complexos, apresentando funcionalidades que automatizam o projeto, amodificaçãoeaanálisedeumchicotedefios.Integraçãocom todas as disciplinas do projeto elétrico incluindo: projeto dosistema,projetológico,projetoPCB(PlacadeCircuitoImpresso),projetofísico,análiseelétrica,manufatura,instalação,documentação e entrega do serviço.


• Desenvolveaconexãoentreoscomponentes

• Desenvolveageometria3Dapartirdocircuitoelétrico3D

• Geralistademateriasautomaticamente

• Roteamentoautomáticodofioentreosconectores

• Calculaoscomprimentosdoscabos

• Verifica a interferência conjunto

• Produzaplanificação2Ddochicoteparaamanufatura

• Analisaochicoteutilizandoregraspadronizadasoudefinidas pelo usuário

• Bibliotecasdeconectores,dispositivoseoutroshadware

• Eliminaacriaçãodeinformaçãoredundante

• Sugerecomponenteseconexõesapartirdageometria

• Prevêcomprecisãoocomprimentoeodiâmetrodosfiospara análises inicias

• Prevêcomprecisãoodiâmetrodepacotesdefioparaverificar interferência e alocar espaço

• Melhoraaqualidadeaplicandopadrõesdeprojetoeverificando conexões completas

• Eliminaprotótiposfísicoseretrabalho-chicotesdefios encaixam da primeira vez

O NX permite o desenvolvimento do ferramental e do produto conjuntamente, reduzindo o tempo de desenvolvimento do projeto

NX (CAD) - Projeto de Produto/Ferramental

O NX CAM simula o caminho da ferramentaanalisando possíveis colisões

Módulos para a criação de pós-processadores e avançados recursospara a simulação de máquina-ferramenta

O NX CAM Express é uma interface guiada passo-a-passo que ajuda os novos usuários a criar programas CNC´s. As etapas seguem um fluxo de trabalho pré-configurado com as estratégias de usinagem mais usadas

nas empresas de manufatura, que também podemser facilmente otimizados.

Solução para a manufatura, totalmente integrada à engenharia, oNXeliminaanecessidadedediferentessistemasparacadaetapa do processo. Qualquer alteração do produto poderá ser automaticamente incorporada ao processo de manufatura evitandooretrabalho.Diferentesprocessosdeusinagempodemser armazenados e reutilizados, aumentando a produtividade a cada novo projeto.


•Fresamentode2a5eixos

•Associatividadecomoproduto

•ConceitodeMasterModel

•Torneamentode2a5eixos

•Eletroerosãoàfio

•Simulaçãodoscaminhosdaferramentaeanálisedecolisões

•Bibliotecadeferramentas

•Módulosparaacriaçãodepós-processadores

•Geraçãoautomáticadefolhasdeprocessoeestimativado tempo de usinagem no navegador de operação

•Estratégiasdeusinagempré-definidasecustomizáveis

•Redesbastes

•UsinagemdiretadearquivosSTL

•Usinagememaltavelocidadedecorte(HSM-HighSpeed Machining)utilizandoatecnologiaNURBS(Non-Uniforme RationalB-Splines)parageraçãodocaminhodaferramenta

•EstratégiasparaHSMdesenvolvidasemconjuntocomos fabricantes de máquinas e de comandos CNC

•LeituradegeometriaCADdoCATIAV4EV5,autoCAD,IGES, STEP,JT.STL,Parasolid,Pro/Engineer®,SolidWorks,etc.

•AberturadiretaevinculadadearquivosdoSolidEdge,NXI-deas

•Divisãodocaminhodeusinagemportempo,distância, movimento, bem como seu gerenciamento na atualização do modelo

NX (CAM) - Manufatura NX (CAM) - Manufatura

NX (CAM) - Manufatura

High Speed Machining

ONXfoipioneironautilizaçãodausinagememaltavelocidadedecortedesenvolvendoseusrecursosemparceiriacomosprincipaisfabricantes de máquinas e controles. a usinagem em alta velocidade de corte é fundamental para minimizar o uso de eletroerosão e de processosdepolimentomanual.ONXotimizaocaminhodaferramentaparaobteramelhorperformancepossíveldemáquinascomrecursosHSM,reduzindodrasticamenteotempodeexecuçãodemoldes.osprincipaisrecursosdausinagemHSMsão:

Desbaste

Possui várias estratégias para o desbaste, com controle total dos movimentos de entrada e saída, seja a partir de um bloco ou de uma peça fundida ou forjada.

Arredondamento do caminho de usinagem (Fillets)

Disponívelnasrotinasdedesbasteeacabamento,inserearcosnas regiões onde o caminho forma cantos vivos, suavizando os movimentos da ferramenta.

Redesbaste

Executaoredesbasteapartirdosólidoobtidonausinagemanterior, definindo precisamente o material a ser removido.

Movimentos de Entrada e Saída da ferramenta

Controle total dos movimentos de entrada e saída da ferramenta gerando um caminho suave. Permite os seguintes movimentos:

•Tangentesaocaminhodaferramenta

•Detransiçãoentrepassestangentesàsaídaeentradada

ferramenta(smooth)

•Rampahelicoidalcomcontroledediâmetro

•Rampacomcontroleangularedemínimodeslocamento

Usinagem com Altura de Crista Constante (Scallop)

Algoritmo otimizado para o cálculo da altura de crista, gerando um caminho de ferramenta mais uniforme.

Usinagem com “Z” constante

(Ramponpart/Directonpart)

Executaoincrementoem“Z”docaminhodaferramentasemperder o contato com a superfície usinada, minimizando aquantidade de entradas e saídas de ferramenta durante ausinagem.

Desbaste

Redesbaste

Fillets Non-Steep

Steep

Scallop

Engage/RetractEspiral

Flow-Cut

Streamline

Plunge Miling

Reconhecimento de Features

NX (CAM) - Manufatura Femap (CAE) - Simulação e Validação

Usinagem com “Z” constante (Steep)

Usina regiões, no sentido concordante, discordante ou ambos, onde a inclinação da geometria for superior à um limite definido pelo usuário.

Cópia 3 eixos (Non-Steep)

Utilizadoemconjuntocomaestratégia“Z”constanteSteep,usina as regiões com inclinação inferior ao limite definido pelo usuário.

Cópia 3 eixos (Flow Cut)

Determinaegeraautomaticamenteocaminhodeferramentapara as regiões não usinadas devido às dimensões da ferramenta anterior. Separa a usinagem de regiões de grande inclinação oferecendo controle total do sentido de usinagem que pode ser: concordante, discordante, subindo, descendo, Steep eNon-Steep.

Interpolação NURBS

Geraumcaminhodeferramentaextremamentesuaveepreciso,calculado a partir da geometria da peça e baseado em curvas NURBS,aoinvésdeaproximarinterpolaçõeslineares,proporcio-nando uma excelente qualidade no acabamento da superfície usinada.

Plunge Milling

Remoçãodematerialatravésdeumasériedemovimentosaolongodoeixo-Z.Devidoamaiorrigidezdaferramenta,permitealtastaxasderemoçãodecavaco.Éespecialmenteindicadoparausinagem de cavidades profundas.

Streamline

Geraçãodaestratégiadeusinagematravésdatopologiadapeçautilizandoadefiniçãodasedgesemflowecross.Estaestratégiaémuitoutilizadaemaplicaçõesde3a5eixosbemcomoempeças aeronáuticas.

Reconhecimento de Features

Permite o reconhecimento automático de features como furos, chanfros, rasgos e ressaltos, gerando assim uma seqüência de operações utilizadas para a definição do processo de usinagem.

Femap (CAE) - Simulação e Validação

Femap: padrão no segmento Aeroespacial

Cortesia da Predictive Engineering Inc.

A pressão da indústria para reduzir custos e melhorar a qualidade está direcionando o crescimento na utilização da simulação digital emtodoociclodevidadoproduto.Escolherasferramentascorretas é a chave para obter benefícios com a implantação da simulação digital.A Siemens PLM Software auxilia os fabricantes a desenvolverem produtos de maneira mais rápida e eficiente desde a primeira vez, isto porque possui uma ampla gama de ferramentas de simulação, validação e otimização.Com as ferramentas de simulação digital da Siemens PM Software as empresas podem modelar e analisar precisamente o desempenho de seus produtos minimizando os protótipos físicos.

Por que Femap? (Finit Element Modeling And Post-Processing)

O Femap é um avançado ambiente de análise da engenharia, comcustoreduzido,independentedesistemasCADedesolver, além de ser o ambiente de análise da engenharia mais conhecido entre usuários Nastran. Adotado nas principais organizações de consultoria e engenharia do mundo, o Femap é utilizado para modelar produtos complexos, sistemas e processos, inclusive satélites, aviões, aparelhos eletrônicos utilizados em sistemas militares de defesa, equipamentos de construção pesada, guindastes, navios e equipamentos para indústria de processo. O Femaptemamelhorrelaçãocusto/benefíciodomercado,alémdissoéintegradoecomercializadocomNXNastran.Podendoser utilizado com todos os solvers,oFEMAPdemonstratodooseu potencial como uma ferramenta central para análises de engenharia, possuindo uma interface gráfica compatível com Microsoft Office, que auxilia nos processos e o acesso a todas suas funcionalidades.

Interfaces

•LeituradegeometriaCADdoCatia,Pro/Engineer®,SolidWorks,SolidEdge,AutoCAD,NXI-deas®

•ManipulaçãodedadosnosformatosIGES,STEP,VDA,STL,DXF,Parasolid®,ACIS

Materiais

• Isotrópico,ortotrópicoeanisotrópico

•Elásticonão-linear,bilineareplástico

•Endurecidosisotrópicooucinemático

•Hiperelasticidade,creep e materiais compostos

• Taxadedependênciadatemperaturaedatensão

• Biblioteca,extensívelpelousuário,com milhares de propriedades materiais incluídas

• Propriedadesmateriaisdosfluídos

Femap (CAE) - CAD e Solver-independente

Suporte a múltiplos solvers

O Femap fornece suporte de alta qualidade para os solvers mais utilizadosnaindústria,incluindooconhecidoecomprovadoNXNastran,MSC.Nastran,Abaqus,Ansys,MSC.Marc,LS-DYNA,SINDAeTMG.OFemappossibilitaareutilizaçãoeintegraçãodemodelos de análise e dados recebidos de clientes e fornecedores.A completa biblioteca de elementos do Femap, com extenso suporte para definições físicas e materiais, tira proveito das potencialidades avançadas desses solvers, incluindo aplicações não-lineares dinâmicas, geométricas e materiais. Os parceiros da SiemensPLMSoftwareoferecemsoluçõesdeCFD,modelagemdesolo, análise térmica avançada e simulações eletromagnéticas.

Femap com o NX Nastran

OFemapcomoNXNastrancombinaasfuncionalidadesavançadas de pré e pós-processamento do Femap com o solver poderosodoNXNastran,permitindoqueosengenheirostenham acesso a funcionalidades de maior profundidade paraa análise de engenharia resolvendo problemas de maneira fácil e eficiente.

Módulos adicionais do NX Nastran

MódulosadicionaisdoNXNastranforFemapdisponibilizamosmais avançados recursos de análise do Nastran para o ambiente de engenharia.

Resposta dinâmica Permite que o desempenho do produto possa ser avaliado nos domínios do tempo e da frequência.

Super-elementos Permite resolver grandes e complexos modelos de elementos finitos utilizando subestruturas menores chamadas super-elementos. DMAP Éumafuncionalidadedeprogramação que possibilita ao usuários expandir o NXNastranesuportaraplicaçõesespecíficas. Otimização Automatiza o processo interativo de aperfeiçoamento do desempenho de produto.

Análise não-linear avançada Grandesdeformações;materiaisnão lineares; carregamentos em função do tempo; contato rígido e deformável. Integraçãoexplícitanão-linearem função do tempo para análise de impacto.

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Funcionalidades Básicas de Análise

Linear static analysis

Normal modes analysis

Buckling analysis

Heat transfer analysis(steady-state and transient)

Basic nonlinear analysis

Spot weld analysis

Advanced analysis capabilities*

Dynamic response analysis module

Advanced nonlinear analysis module

Superelements analysis module

Direct matrix abstraction programming(DMAP)

Design optimization module

Funcionalidades de análise do NX Nastran disponíveis para o Femap

Femap com NX Nastran Disponíveis Separadamente

* O Femap com o NX Nastran é pré-requisito para todos os módulos �add-on� avançados catálogos individuais estão disponíveis online em http://www.ugs.com/femap

Cortesia da Manitowoc CrzanesFuncionalidade de análise do NX Nastran disponíveis para o Femap

* O Femap com o NX Nastran é pré-requisito para todos os módulos “add-on” avançadosCatálogos individuais estão disponíveis online em http://www.siemens.com/plm/femap

Solid Edge - Synchronous Technology

OsoftwareSolidEdge®SynchronousTechnologyéumaversãorevolucionária que fornece um novo paradigma de modelagem, combinando velocidade e flexibilidade de modelagem explícita com o controle e previsibilidade de projeto parametrizado. Seja vocêumusuárioocasionalouavançado,oSolidEdgeSynchronousTechnologypermiteinovaçãomaisrápidaqueaconcorrência.


• Interfaceestilomicrosoftoffice2007

• Facilitaamigraçãode2Dpara3D

• GeraçãodepáginasWEBcontendopeças,dadose estrutura da montagem, permitindo a visualização utilizando qualquer browser

• CriaçãoeediçãodesuperfíciesNURBSutilizandoatecnologia RapidBlue

• TransiçõesdotipoG2entresuperfícies(SurfaceBlending)

• Utiliza desenhos digitalizados ou imagens como base para a modelagem

• Comandos para testar a continuidade das superfícies (ZebraStripes)

• Convertequalquerforma2DemCurvasNURBS

• Geraçãoautomáticadevistas,cortesedetalhesdepeças, conjuntos e sistemas

• Geraçãoautomáticadevistaexplodida

• Completa parametrização do modelo durante sua criação, facilitando futuras alterações, permitindo a geração de famílias de peças similares

• Simulação de movimentos e análise cinemática de mecanismos

• Verificação de interferências em tempo real

• Biblioteca de conjuntos e mecanismos que agrega as coordenadas de posicionamento e as “features” necessárias para areutilizaçãoemnovosprojetos(SystemsLibraries)

• Cálculo de massa e volume, área de superfície e centro de gravidade

• Ambiente para projeto de tubulações hidráulicas e pneumáticas

• Desenvolvimentodemontagenscommilharesdecomponentes

• Históricodetodasasetapasrealizadasnaconstruçãodapeça

• Históricorecursivodasrevisõesdeprojeto

• Importação/ExportaçãonosformatosIGES,STEP,SAT,DWG, DXF,DGN,Parasolid,etc.

• Elementosnormalizadosdesenvolvidosautomaticamente

• Lista de material automática

• Importa/ExportaparaoCatiaV4/V5

•AberturadiretaevinculadadearquivosdoNXe NXI-deas®

•ImportaSolidWorksePro-Engineer®

•Ambienteparadesenvolvimentodediagramas2Delétricos, hidráulicos e pneumáticos

•IntegraçãodiretacomTeamcenter,NXCAM,FemapExpress e Femap

Solid Edge - Synchronous Technology

Solid Edge - Modelagem

Baseado na mais avançada e estável tecnologia de modelagem o SolidEdgeéosistemaparaprojetomecânicoquecombinaavelocidade e flexibilidade da modelagem explícita com o controle e projeto parametrizado de um sistema baseado em histórico, permitindo que você trabalhe diretamente na geometria do modelo para criar projetos, editar mais facilmente e inovar com mais rapidez atendendo às necessidades específicas de cada setor daindústria.Alémdisso,oSolidEdgepossuigerenciamentodeprojeto totalmente integrado permitindo o compartilhamento, distribuição e controle dos modelos e dados de projeto para toda empresae/ouparceirosefornecedores.

Evolução Prática de 2D para 3D

O aumento constante na complexidade do produto motivou os projetistas em todos os setores da indústria de manufatura aadotaratecnologia3D.Comainterfacemaisintuitivadomercado,oSolidEdgeéextremamentefácildeaprendereutilizar,facilitandooprojetoem3D.Dezenasdetutoriaisforneceminstruções passo-a-passo, guiando o usuário e agilizando a migraçãode2Dpara3D.Umassistenteinterativotransformarapidamente desenhos em peças aproveitando todos os dados criadosanteriormente.Tradutoresembutidosoferecemprocessosespecíficoseotimizadosparaimportareexportardesenhos2D.

Formas Complexas (Rapid Blue)

OSolidEdgeaumentaaprodutividadedodesenvolvimentodeformascomplexascomatecnologia“RapidBlue”queoferecerecursos para a modelagem interativa de formas e superfícies a partirdedesenhosconceituais(quepodemserexecutadosamãoe posteriormente digitalizados ou desenvolvidos com os principais softwaresdeilustraçãodomercado).Maisdoqueumnovomodeladordesólidosesuperfícies,oSolidEdgecomatecnologiaRapidBluegarantequetodososdetalhesestéticosdefinidosnos desenhos conceituais estarão nos modelos de engenharia e manufatura, evitando assim custosas traduções de arquivos, acelerando processos, eliminando etapas e reduzindo o tempo de desenvolvimento e comercialização de um novo produto(Time-to-Market).

Arquivos não nativos - Synchronous Tecnology

Com a simplificação da conversão, alguns sistemas fazem a leituradedadosdoCADdiretamente,ignorandoaetapa‘SalvarComo. No entanto, é aqui que a simplicidade termina. Como a SynchronousTechnologytambémtrabalhacomdadosimportadossem funcionalidades, nenhum sistema pode trabalhar com dadosimportadosdeformatãoeficientequantooSolidEdgeSynchronousTechnology.Osmesmosníveisdecapacidadedeedição estão disponíveis para modelos importados e para arquivos nativos. As faces ou os conjuntos completos de faces podem ser copiados,movidos, girados ou excluídos. Para obter um controle preciso,asdimensõespodemserusadas.Emboraageometriaimportada seja “silenciosa”, ou seja, não há relações ou

funcionalidades armazenadas, as regras ativas reconhecem as relaçõesgeométricas(tangência,concentricidade,paralelismo,etc.)dentrodageometriaparagarantirediçõesprevisíveis.

Projeto com chapas (Sheet Metal)

OambienteparaoprojetocomchapasdoSolidEdgeutilizaa terminologia técnica padrão do setor de estampagem e conformação em comandos otimizados. O projetista começa a criar o trabalho especificando o tipo de material, a espessura da chapa e informações sobre as dobras, sendo estas especificações aplicadas automaticamente à peça. Basta adicionar rasgos, dobras, repuxos, aletas e outras operações disponíveis, resultando em um projeto concluído no menor tempo possível. A chapa pode ser facilmentedesenvolvida(Blank),comcompensaçõesautomáticasdos raios de dobra.

Soldas (Weldments)

Comandos customizados que aceleram o projeto de uniões soldadas auxiliando a definir as partes a serem soldadas, as regiões de depósito do material e os tratamentos de superfícies necessáriospréepós-solda.OSolidEdgedocumentaautomaticamente todo o processo de manufatura da solda com desenhos de engenharia para cada componente antes da solda e apósasoperaçõesdeacabamento(usinagem).Todososmodelosde uniões por solda podem ser inseridos e manipulados como um componentesimples(único,independentedonúmerodesub-componentes)emconjuntosemontagens.

Tubos, fios e cabos (XpressRoute)

Funcionalidade adicional que a partir da indicação do usuário definearotaemodelafios,cabosetubos(flexíveisourígidos)para sistemas hidráulicos ou pneumáticos. O ambiente XpressRouteauxiliaarápidadefiniçãodepropriedadescomoo tamanho, a cor e o caminho entre componentes de uma montagemcriandoummodelosólido3D(dotubo,fiooucabo)completo.TodososmodeloscriadoscomoXpressRoutesão dinamicamente associativos se ajustando a cada nova configuração ou alteração do projeto.

Solid Edge - Synchronous Technology Solid Edge - Projeto de Conjuntos/Sistemas

Solid Edge - Projeto de Conjuntos/Sistemas

Renderização (Virtual Studio+)

Ambiente completo para criação de imagens fotorealistas com uma extensa biblioteca de materiais, imagens, backgrounds e foregrounds, texturas, cenários e fontes de luz. O Virtual Studio+ pode finalizar imagens como desenho à lápis, cartoon, ou sombreamento preto e branco oferecendo aos usuários do Solid Edgeumaamplagamadeopçõesparaapresentarnovosprodutose produzir materiais promocionais.

Análise cinemática (Motion)

ComrecursosparaaanálisecinemáticaoSolidEdgesimulaprecisamente movimentos complexos, detecta interferências e cria animações, auxiliando a identificar e corrigir problemas rapidamente.

Grandes conjuntos (Simplify Assembly)

OsrecursosdoSolidEdgeparaamanipulaçãodegrandesconjuntos possibilitam o desenvolvimento de mockups detalhados com grande volume de dados. Uma nova tecnologia possibilita a visualização simplificada de conjuntos determinando a visibilidade e a precisão das faces em função da vista atual. Além disso, uma nova funcionalidade permite a utilização da estrutura de montagem como principal ponto de acesso, especificando quando necessário, qual o nível de detalhe de uma peça ou de um sub-conjuto.

Biblioteca de elementos de máquina (Standart Parts)

EsteambientedoSolidEdgeéumpoderososistemadegerenciamento que permite aos projetistas definir, armazenar, selecionar e posicionar componentes freqüentemente utilizados como: elementos de fixação, rolamentos, conexões e perfis estruturais com eficiência e rapidez. A partir da Biblioteca do Solid Edgesuaempresapoderáadicionar,editarecompartilharnovoscomponentes reduzindo o tempo de desenvolvimento de uma nova montagem.

Diagrama (Diagramming) Permite que o projetista desenvolva diagramas elétricos, hidráulicos e pneumáticos utilizando bibliotecas padrão de símbolosediagramação.Existeapossibilidadetambémdeconversão de blocos nativos do Autocad mapeando layers,cores e tipos de linhas.

Interoperabilidade

AberturadiretaevinculadadearquivosdoNXeNXI-deas®.Excelentesferramentasparaatraduçãodemodeloscriadospelo CATIA®V4eV5,Pro/Engineer®,SolidWorks,MechanicalDesktop®eAutoCAD®earquivosneutroscomoIGES,STEPeDXF.

Projeto de Chicote (Wire Harness Design)

Móduloparaprojetodefios,cabosechicotes,oWireHarnessutilizaosdiagramasdecircuitoelétricocriadosnossistemasECAD(ElectricalCAD)taiscomo:Vesys,MentorGraphics,Promis-e,LTXeCimteamparaageraçãoedistribuiçãoem3Ddoprojetodo chicote elétrico em si, permitindo assim que as equipes de projetos elétricos e mecânicos criem um mockup digital preciso e completo, com relatório de comprimento de cabos, importante paraamanufaturaeorçamentos.AtecnologiaRapidBluepodeser utilizada para conectar trajetos múltiplos de fios, cabos ou chicotes, possuindo recursos que auxiliam na conexão e edição livre dos trajetos, mantendo assim a associação e dependências históricas.

Projeto de Estruturas (Frame Design)

OSolidEdgeagilizaoprojetodeestruturascomferramentasquepermitem a definição, posicionamento, seleção e desenvolvimento daseçãoecriaçãoautomáticadetodaaestruturaem3D,utilizando rotinas inteligentes para determinar a posição e a orientação correta de cada componente. A partir da estrutura em3DoSolidEdgegeraalistadecorteedematerialagilizandooprocesso.

Projeto de Molde Integrado (Mold Tooling)

OSolidEdgeMoldToolingéummódulosuplementarintegradoao SolidEdgeClassicouFoundationqueofereceumexcelentefluxode trabalho, passo-a-passo, para a criação de moldes de injeção, reduzindo as tarefas repetitivas e os processos de tentativa e erro. Com extensos recursos para a definição precisa da geometria da cavidade, grande número de opções de bases e criação automatizadadoscomponentescomplementares,oSolidEdgeMoldToolingfinalizaoseuprojetodemoldecomrapidezaumcusto mais baixo.


• Ambientecompletoparaoprojetopasso-a-passodemoldesde injeção

• Orientaousuárioemumasequêncialógicaparadesenvolver um molde de injeção de plástico

• Extraieletrodos,canaisderefrigeração,distribuiçãoeinjeçãoa partir do produto modelado

• Procedimentosautomáticosparaainserçãode:gavetas, pinos-ejetores, canais de alimentação, canal de injeção, parafusos, pinos-guia, travas, etc.

• AproveitatodasasfuncionalidadesdoSolidEdgepara:criação de formas, importação de superfícies, simplificação de geometria e documentação técnica

• Dimensionaautomaticamenteacavidadeeasuperfíciede fechamento do molde

• Bibliotecadebasesecomponentesassociadosemvários padrões(DME,Hasco,Futaba,LKM,Misumi)oupersonalizada pelo usuário

• Aplicaautomaticamenteofatordecontraçãouniformeenão uniforme

• Ajustaecentralizaascavidadesnabasegarantindoo balanceamento da injeção

Solid Edge - Projeto de Molde Solid Edge - Projeto de Eletrodo

Solid Edge - Projeto de Eletrodo

Projeto do Eletrodo (Electrode Design)

UmasoluçãopoderosacomplementaraoMoldToolingparaextração de eletrodos, únicos ou compostos, frequentemente necessários para a manufatura de componentes complexos do molde.OusuáriosimplesmenteidentificaafaceeoSolidEdgecriará um modelo sólido do eletrodo utilizando parâmetros pré-definidosparaajustedafolga(GAP).Háaopçãodecriá-losbruto, semi-acabado ou acabado e todos permanecem associados ao projeto original do molde, assim todas as mudanças de projeto serão reconhecidas automaticamente e os eletrodos atualizados.


• IncluídonoSolidEdgeMoldToolingoucomercializado separadamente

• Métodorápidoparageraçãodafolhadeprocesso2Dcom coordenadas dos pontos de referências no molde a ser erodido

• Importaplacaseinsertos

• Geraeletrodossimplesecompostos

• Gerasaídadeerosão

Criação e gerenciamento de projetos em um único sistema

A Siemens PLM Software tem o compromisso de fornecergerenciamento escalonável de dados para empresas de médioporte com o portfólio de soluções Velocity Series™, assegurandoque você tenha os dados corretos na hora certa. ComeçandocomoInsight,vocêpodesubirparaosoftwareTeamcenterExpresseparaTeamcenter,àmedidaqueassuasnecessidadesmudarem, sem perda de dados.Como o Velocity Series é totalmente integrado, as melhorias deum produto geralmente beneficiam outras soluções do suíte.Uma nova arquitetura unificada melhora o desempenho parainstalações distribuídas, exibição do chão-de-fábrica e controledo gerenciador de revisões.

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Siemens PLM BR - Portfólio 9/2008

Sobre a Siemens PLM SoftwareSiemens PLM Software, uma unidade denegócios da divisão Siemens IndustryAutomation, é lider no fornecimentoglobal de software e serviços PLM(gerenciamento do ciclo de vida doproduto) com 5,5 milhões de postosde trabalho e 51.000 clientes emtodo o mundo. Com sede em Plano,Texas, as soluções abertas da SiemensPLM Software proporcionam um mundono qual as organizações e seus parceiroscolaborem usando redes globais deinovação para prestar serviços e oferecerprodutos de primeira linha.Para obter mais informação sobre osprodutos e os serviços da SiemensPLM Software, visite www.siemens.com/plm

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