MEMORIAL DESCRITIVO

ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DE RESEVATÓRIO APOIADO DE 300M³

1 - OBJETIVO

Esta especificação técnica fixa as condições mínimas exigíveis para projeto, fabricação, pintura, transporte e montagem de 01 (um) RESERVATÓRIO APOIADO METÁLICO PARA ARMAZENAMENTO DE ÁGUA POTÁVEL TRATADA, a ser construído e instalado no Jardim Leone, na Rua Gregório Magnani esquina com Rua Ceará, no Município de Pitangueiras, em uma área de domínio público com total de 8.410,00 metros quadrados.

2 - DESCRIÇÃO DE FORNECIMENTO

2.1 Reservatório: apoiado para o sistema de abastecimento de água.2.1.1 Tipo: vertical, apoiado, com teto cônico fixo.2.1.2 Capacidade nominal: 300 m³ (trezentos metros cúbicos).2.1.3 Altura da elevação: 12,00 metros. 2.1.4 Altura Útil: 11,60 metros.2.1.5 Altura total do corpo cilíndrico do reservatório: 12,00 metros2.1.6 Diâmetro interno do reservatório: 5,73 metros.2.1.7 Fluído armazenado: água potável tratada.2.1.8 Densidade do fluído: 1,00 Kg/dm³.2.1.9 Pressão de trabalho: atmosférica.2.1.10 Temperatura de projeto: 25°C 10°C.2.1.11 Quantidade: 01 (uma) unidade.

3 - ESCOPO DO FORNECIMENTO

3.1 Um reservatório conforme relacionado no item 02 desta especificação técnica e projeto básico anexo;

3.2 Projeto com detalhamento para fabricação e montagem, incluindo lista de materiais;

3.3 Todos os materiais em absoluta concordância com suas especificações do projeto;

3.4 Todo o material de consumo (lixa, rebolos, gases, eletrodos) necessário à execução das estruturas e sua montagem;

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3.5 Todos os parafusos, porcas, arruelas, vedações, chumbadores e demais peças móveis necessárias à montagem do reservatório;

3.6 Todos os acessórios (boca de inspeção, escada tipo marinheiro externa, escada interna, ventilação, bocais de entrada e saída, extravasor, dreno e guarda-corpo);

3.7 Todas as usinagens, calandragens e preparação de chanfros nas paredes do reservatório, para uma montagem rápida e econômica na fábrica e no local de instalação final;

3.8 Pintura interna e externa, incluindo preparação, fundo e acabamento;3.9 Transporte de todas as peças e acessórios até a obra;3.10 Apresentação de Projeto de Fundação para apoio do reservatório no

solo, com ART do responsável técnico (Fundação a ser executada pela PM de Pitangueiras);

3.11 Montagem do reservatório sobre a sua respectiva base, inclusive equipamentos necessários;

3.12 ART - Anotação de Responsabilidade Técnica do CREA, do responsável técnico pelo projeto e execução do reservatório.

4 - FORA DO ESCOPO DE FORNECIMENTO

4.1 Quaisquer outros serviços relacionados no item 3.

5 - DOCUMENTOS APLICAÇÕES

5.1 Geral

O projeto, fabricação, teste de pintura e montagem serão baseados nas normas da ABNT:

- NB 89 – Construção de Tanques Metálicos- NBR 6123 – Quanto à força devida de ventos em edificações em

geral- NBR 5008 – Chapas de aço de baixa liga e alta resistência mecânica,

resistentes à corrosão atmosférica, para usos estruturais.- NBR 6650 – Chapas finas a quente de aço carbono para uso

estrutural- NBR 10777 – Ensaio visual em soldas, fundidos, forjados e

laminados.

6 - PROJETO

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6.1 Geral

O projeto será elaborado baseado com o especificado nas normas citadas no item 5.

6.2 Projeto de Fundação

Todos os detalhes da base, tais como dimensões dos chumbadores, barras de fixação, níveis de assentamento, etc., serão apresentados no projeto de fundação, de responsabilidade do fornecedor do reservatório.

6.3 Lista de Materiais e Acessórios

São obrigatórios os seguintes acessórios:

6.3.1 01 (uma) ventilação no teto.6.3.2 01 (uma) boca de visita no teto.6.3.3 01 (uma) boca flangeada no costado.6.3.4 Entrada e saídas do reservatório a serem definidas pelo cliente

(padrão BSP).6.3.5 01 (um) corrimão em torno do teto.6.3.6 01 (uma) escada de acesso ao interior do reservatório.6.3.7 01 (uma) escada externa com guarda corpo.6.3.8 01 (um) suporte para luz de sinalização.6.3.9 01 (um) suporte para pára-raios.

6.4 Requisitos de Projeto

6.4.1 O reservatório, objeto da presente especificação estará sujeito somente à pressão atmosférica, com teto cônico fixo, inclinação de 10° (dez graus).

6.4.2 O corrimão do tanque se estenderá à toda periferia do mesmo, com 1,00 m (um metro) de altura.

6.4.3 Tipo, quantidade, característica construtiva dos bocais, boca de visita e demais acessórios serão conforme já discriminados.

6.4.4 A escada do reservatório será tipo marinheiro.6.4.5 O teto do reservatório será auto-portante, não podendo apresentar

depressões que propiciem acúmulo de água pluvial.

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6.4.6 A sobre-espessura para corrosão mínima aceitável é de 2 mm (dois milímetros), além da espessura calculada para os esforços e as deformações.

7 - ASPECTOS ESPECÍFICOS PARA FABRICAÇÃO

7.1 Materiais

Os materiais a serem utilizados na fabricação das partes do reservatório serão conforme:

7.1.1 Chapas de aço ............................... SAE 1008/10107.1.2 Perfis de aço dobrado ...................... SAE 1008/10107.1.3 Eletrodos .......................................... AWS A-5.1

7.2 Fabricação

7.2.1 Antes de ser marcado, traçado e trabalhado de alguma forma, o aço estrutural, as chapas, as barras, os tubos e os perfis serão desempenados até ficarem livres de dobras ou torções.

7.2.2 O corte por meio de maçarico ou cisalhamento será feito cuidadosamente e todas as partes que ficarem expostas à vista terão acabamento esmerilhado.

7.2.3 As peças serão cortadas e calandradas nos tamanhos corretos, sendo as extremidades adequadas ao tipo de solda exigida. As peças serão traçadas e dispostas de modo a ter um mínimo de juntas soldadas.

7.2.4 As juntas soldadas, circunferênciais ou longitudinais, não interferirão com outros elementos soldados interna ou externamente, permitindo sempre a inspeção visual.

7.3 Soldagem

7.3.1 A soldagem será executada interna e externamente por soldadores qualificados.

7.3.2 A soldagem das peças será executada por dois soldadores qualificados, e os processos também serão qualificados.

7.3.3 As superfícies a soldar serão bem limpas com picadeiras e escovas de aço. Após cada passo, a superfície do cordão será completamente limpa e liberada de escória.

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7.3.4 Serão utilizados eletrodos com baixo teor de oxigênio (revestimento básico). Estes eletrodos são de forte penetração e solidificação rápida, o que evita a formação de micro fissuras.

7.3.5 A estocagem e o manuseio dos eletrodos obedecerão as recomendações dos fabricantes.

7.3.6 Poderão ser utilizados os seguintes métodos de soldagem, onde aplicáveis.

a) Solda MIG;b) Solda a arco elétrico com eletrodo revestido.

7.3.7 A solda acabada deverá ser abatida a martelo para melhor controle das distorções, alívio das tensões residuais e melhoramento melhoramento da qualidade da solda.

As soldas que apresentarem defeitos serão removidas por esmerilhamento e refeitas.

7.4 Ensaios e Controles

7.4.1 Não estão previstos ensaios especiais nas peças nem nas ligações. O controle da qualidade será visual e dimensional.

7.4.2 Quanto aos materiais, serão aceitos os certificados de ensaios fornecidos pelos fabricantes.

7.5 Pintura

O reservatório será submetido à limpeza e pintura interna e externa conforme a seguir:

7.5.1 Preparação e Limpeza: é obrigatória a remoção de todos os salpicos de solda e das arestas vivas, antes da limpeza com desengraxante liquido, a ser pulverizado em todas as superfícies interna e externa do reservatório, devendo ser retirado com água potável abundante.

7.5.2 Pintura Externa: aplicar primer epóxi-poliamida bicomponente de alta espessura, em uma demão, espessura seca de 60 micras (sessenta micras), na cor vermelha. Aplicar esmalte alquídico poliamida, com espessura seca de 60 micra (sessenta micras), na cor branca, totalizando 120 micras.

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7.5.3 Pintura Interna: aplicar primer epóxi-poliamida bicomponente de alta espessura, em uma demão, espessura seca de 60 micra (sessenta micras), na cor vermelha. Aplicar tinta epóxi-poliamida bicomponente de alta espessura, em uma demão, espessura seca de 60 micras (sessenta micras), na cor azul, totalizando 120 micras.

7.5.4 Métodos de Aplicação: rolo, trincha ou pistola, critério do fornecedor.

7.6 Identificação

Será fornecida placa de identificação para ser afixada em ponto acessível e de fácil leitura. Constarão na placa de identificação as seguintes informações:

a) Nome do fabricante;b) Capacidade;c) Data de fabricação;d) Numeração de série;e) Peso;f) Código do produto.

8 - TRANSPORTE

8.1 Consideração para Entrega: O reservatório será fornecido desmontado, em peças acabadas, com tamanhos compatíveis com meio de transporte rodoviário.

8.2 O fornecedor é inteiramente responsável pelo transporte, carga e descarga do reservatório, elevação, devendo providenciar os meios mais adequados do ponto de vista técnico e econômico.

9 - Garantia

Todas as peças e acessórios componentes do reservatório, incluindo juntas, serão garantidas quanto à defeitos de fabricação, utilização de materiais de má qualidade ou incorreções ou falhas na montagem, pelo prazo de doze meses, contando à partir da data de início da operação da unidade, ou após a entrega final da obra acabada, prevalecendo o que ocorrer primeiro.

Pitangueiras, 19 de Agosto de 2011.

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_____________Adriana Lucente

Secretária Municipal de Infra EstruturaCREA - 5060030026

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