7/25/2019 Art_TCC_058_2007

1/10

OTIMIZAO DOS SISTEMAS DE CLIMATIZAO E REFRIGERAOINDUSTRIAL EM SUPERMERCADOS

Alexandre Leeale.lee2@gmail.com

Resumo.A constante necessidade de racionamento de energia durante o perodo do apago no Brasil deu origem ao temadeste trabalho de formatura. O foco a reduo do consumo de energia nos sistemas de climatizao e refrigerao em

supermercados. Inicialmente foi feita uma pesquisa para levantar todas as possibilidades de reduo de consumo de energia

nestes sistemas num supermercado. Foram selecionadas duas principais opes: sistemas de termo-acumulao e derecuperao de calor. Para o clculo da carga trmica da edificao estudada, foi utilizado o programa SoftLoad. Foramaplicados diversos conceitos para avaliar a viabilidade tcnica de cada uma das alternativas, sendo realizado um estudosimplificado da viabilidade econmica das mesmas. Os resultados mostram que ainda h espao para a reduo do consumo de

energia em supermercados. Para o estudo em questo, a alternativa do sistema de termo-acumulao se mostrou maissatisfatria que o de recuperao de energia.

Palavras chave:eficincia energtica em supermercados, termo-acumulao, recuperao de energia.

1. Introduo

O Brasil aprendeu a economizar energia atravs da necessidade durante a fase do racionamento de energia (vulgoapago). Analisando este episdio, pode-se observar o seu lado positivo onde se pode verificar que no to difcilassim reduzir o consumo e diminuir os valores gastos com energia.

Esta experincia deve ser cada vez mais repassada para a rea industrial e comercial na montagem de sistemasfrigorficos e devemos buscar novos conceitos e tecnologias sobre o assunto.

De acordo com o IBGE, o comrcio varejista do Pas vem registrando seqncias de resultados positivos, o queproporciona o crescimento do setor. Dessa forma, deve haver uma busca constante deste segmento em aprimorar seussistemas de refrigerao visando, principalmente, o uso racional de energia.

O estudo se concentrar na loja da rede Extra de supermercados localizada na Avenida Washington Luis, 5859,prximo ao Aeroporto de Congonhas.

Com este trabalho pretende-se apresentar e analisar alternativas tecnolgicas para reduzir o consumo de energiaatravs da otimizao dos processos de refrigerao.

Sero avaliados diferentes potenciais de reduo de energia e seu custo, para sistemas de recuperao de calor e

termo-acumulao.De acordo com o engenheiro responsvel da loja em estudo, os sistemas de refrigerao e climatizao so osmaiores responsveis pelo consumo de energia de um supermercado. Como so essenciais ao bom funcionamento doestabelecimento, deve-se trabalhar com eles da melhor maneira possvel para que no se tenha gastos excessivos comenergia eltrica.

1.1. Justificativa do trabalho

No Brasil, mais de 90% da energia produzida nas hidreltricas, que dependem de gua em nveis adequados emseus reservatrios para gerar energia. A ausncia de chuvas e o aumento da demanda tm prejudicado a oferta deenergia. (ENERQ, 2005)

Alm do problema da oferta da energia, h um grande impacto ambiental e social na instalao de cada novahidreltrica:

Impacto ambiental: o clima muda, espcies de peixes desaparecem, animais fogem para refgios secos, rvoresviram madeira podre debaixo da inundao, etc.; Impacto social: milhares de pessoas deixam suas casas e tm de recomear sua vida do zero num outro lugar.

(ABRIL, 2005)Alm de todos estes problemas, a vantagem mais bvia e direta ao consumidor a reduo dos gastos operacionais

com o menor consumo de energia provenientes da otimizao dos sistemas de climatizao e refrigerao.

1.2. Objetivos

Levantamento das principais caractersticas dos sistemas de refrigerao encontrados na loja em estudo; Levantamento da carga trmica incidente no local ao longo do dia atravs do auxlio do programa SoftLoad

disponibilizado pela Escola Politcnica da Universidade de So Paulo; Estudo tcnico das alternativas para reduo do consumo de energia relativo aos sistemas de refrigerao;

Viabilidade econmica da implantao dos mesmos.

7/25/2019 Art_TCC_058_2007

2/10

1.3. Metodologia do trabalho

O estudo em questo foi desenvolvido na loja Extra Aeroporto devido existncia de um vnculo entre a EscolaPolitcnica e o engenheiro responsvel da loja. Desta maneira houve total abertura por parte do estabelecimento para oesclarecimento de qualquer tipo de dvidas.

Foram realizadas pesquisas na internet e consultas a empresas e engenheiros do ramo a respeito das ltimastecnologias adotadas para a reduo do consumo de energia em refrigerao e ar condicionado. Aps a determinaodas alternativas a serem estudadas, deu-se incio o levantamento de todos os dados necessrios para o estudo.

Primeiramente foi realizado um levantamento a respeito dos equipamentos existentes na loja, tanto da parte derefrigerao como de ar condicionado. Tambm foi necessrio calcular a carga trmica incidente no local ao longo dodia para o estudo das possveis melhorias do sistema de ar condicionado que proporcionassem uma reduo no consumode energia. Esta estimativa foi realizada com o auxlio do programa SoftLoad. Os parmetros de entrada foramdeterminados atravs de visitas ao local e consultas a profissionais da rea de construo, pois a empresa de engenhariaque realizou a construo do hipermercado no existe mais.

De posse de todos os dados foi feito o estudo da viabilidade tcnica e econmica de cada uma das alternativas. Parao estudo da viabilidade tcnica foram utilizados os fundamentos aprendidos no curso de Engenharia Mecnica econsultas a outros estudos j desenvolvidos.

2. Descrio da loja

A loja sobre a qual o estudo ser dirigido o Extra Aeroporto, localizada na Avenida Washington Luiz nmero5859, prximo ao Aeroporto de Congonhas na cidade de So Paulo. Esta loja, assim como as demais lojas da rede,pertence ao Grupo Po de Acar.

2.1. Ar condicionado

O sistema implantando para a loja de expanso indireta, utilizando-se a gua gelada como elemento frigorgeno,no sendo utilizado sistema de termo acumulao.

O sistema de gerao e bombeamento de gua gelada projetado composto pelos seguintes equipamentos: Trs unidades resfriadoras de gua gelada com condensao a gua, fabricao Carrier, modelo 30HRP195 386

S, de capacidade nominal unitria de 686 kW, perfazendo um total de 2.058 kW; Quatro bombas de gua gelada, sendo uma delas reserva;

Quatro bombas de gua de condensao, sendo uma delas reserva; Quatro torres de resfriamento de gua de condensao, que tambm atendem ao sistema de frio alimentar; Dezessete condicionadores de ar do tipo fan-coil.

2.1.1. Carga trmica

Para se determinar a curva da carga trmica do ar condicionado ao longo do dia foi utilizado o programa SoftLoadv.1.0.

Para o clculo das cargas trmicas das paredes e dos vidros foi considerada a dimenso da edificao de 160 x 80 x12 metros. A rea frontal envidraada se encontra voltada ao norte, de aproximadamente 40% da rea frontal.

O resultado final desta soluo pode ser observado na Figura 1, onde se pode verificar que a carga mxima obtidafoi de 1.488 kW s 19 hs.

7/25/2019 Art_TCC_058_2007

3/10

Carga Trmica

-

200

400

600

800

1.000

1.200

1.400

1.600

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

Hora

CargaTrmica(kW

)

Figura 1. Perfil da carga trmica ao longo do dia.

Para calcular a carga trmica na serpentina foram utilizadas as propriedades do ar da Tabela 1.

Tabela 1. Propriedades do ar.

UnidadeArExterior

Ar deRetorno(Ambiente) Insuflao

Temperatura de Bulbo Seco (TBS) C 32,5 24,0 14,0

Temperatura de Bulbo mido (TBU) C 24,0 17,0 7,2

Umidade Relativa () % 56 50 40

Umidade Absoluta (w) kg de vapor / kg ar seco 0,0175 0,0105 0,0045

Entalpia (h) kJ / kg ar seco 77 50 25

Densidade () kg ar seco / m3 1,03 1,07 1,12

Para o clculo da vazo do ar insuflado:

insuflaoarambientear

ambientetotal

insuflaoarhh

Qm

__

__

=

&& (1)

E para o clculo da carga trmica na serpentina:

)( ____ insuflaoarmisturaarinsuflaoarserpentinatotal hhmQ = && (2)

Para se avaliar as condies do ar na sada da caixa de mistura, verifica-se a necessidade de definir a vazo derenovao de ar para o ambiente climatizado. Para tanto se recorreu a Resoluo 09 Item 3.4 da ANVISA, publicada nodia 16 de janeiro de 2003. Neste documento define-se que a taxa de renovao mnima para ambientes climatizadosartificialmente, ou seja, a captao de ar exterior deve ser de 27 m 3/ hora * pessoa. Em funo das hipteses anteriores,

definiu-se uma populao constante de 400 pessoas, temos a vazo de 10.800 m

3

/hora.

7/25/2019 Art_TCC_058_2007

4/10

Para a determinao da carga trmica na serpentina, preciso definir a condio do ar aps a sada da caixa demistura. Neste caso lana-se mo do balano de massa e energia na caixa de mistura onde:

extretmist TinsuflaodeVazo

retornodeVazoT

insuflaodeVazo

retornodeVazoT

+=

__

__1

__

__ (4)

extretmist w

insuflaodeVazo

retornodeVazow

insuflaodeVazo

retornodeVazow

+=

__

__1

__

__ (5)

De posse da temperatura e umidade absoluta da mistura, com o auxlio da carta psicromtrica, pode-se determinar ovalor da entalpia da mistura.

O clculo da carga trmica na serpentina est apresentado na Tabela 2.

Tabela 2. Clculo da carga trmica na serpentina.

m ar renovao [kg/s] 3,09

Q total ambiente [kW] 1.488,00

h ar ambiente [kJ/kg] 50,00

h ar insuflado [kJ/kg] 25,00

m ar insuflao [kg/s] 59,52

m retorno [kg/s] 56,43

TBS ar exterior [C] 32,50

w ar exteriorkg vapor/kg arseco 0,0175

TBS retorno (ambiente) [C] 24,00

w retorno (ambiente)kg vapor/kg arseco 0,0105

TBS mistura [C] 24,44

w misturakg vapor/kg arseco 0,0109

h ar mistura (cartapsicromtrica) [kJ/kg] 54,00

Q total serpentina [kW] 1.726,08

2.2. Refrigerao

O sistema implantando para a loja de expanso direta, na forma de grandes linhas que transportam o fluidorefrigerante para os locais onde sofrer expanso direta, como balces e cmaras frigorficas. O fluido refrigeranteutilizado o R22.

O sistema composto pelos seguintes equipamentos: Duas unidades de refrigerao para alimentos refrigerados, fabricao Racks Tecnologia em Refrigerao,

modelo PRR 160 A-SHW, de capacidade nominal unitria de 194.495 W, perfazendo um total de 388.991 W; Uma unidade de refrigerao para alimentos congelados, fabricao Racks Tecnologia em Refrigerao,

modelo PRC 80 SHW, de capacidade nominal unitria de 94.017 kW; Duas bombas de gua de condensao, sendo uma delas reserva; Quatro torres de resfriamento de gua de condensao, que tambm atendem ao sistema de frio alimentar; Trs circuitos principais de refrigerao, dois de refrigerados e um de congelados.

7/25/2019 Art_TCC_058_2007

5/10

2.2.1. Carga trmica

A carga trmica est separada da seguinte maneira: Circuito A de resfriados est subdivido em quatro linhas de: 54.568, 33.060, 48.454 e 52.127 W, totalizando

188.209 W; Circuito B de resfriados est subdividido em quatro linhas de: 48.640, 46.507, 37.703 e 51.732 W,

totalizando 184.583 W; Circuito C de congelados est subdividido em trs linhas de: 37.204, 24.942 e 36.715 W, totalizando 98.861W.

3. Anlise da implantao de aes de reduo de consumo de energia e custo

3.1. Termo-acumulao

3.1.1. Sistemas de termo-acumulao

O objetivo da acumulao trmica aplicada a instalaes de gua gelada obter uma racionalizao do consumo deenergia, quer seja pela reduo da demanda instalada e/ou pela possibilidade do desligamento dos chillersdurante ohorrio de ponta. Para atingir estes objetivos, o sistema passa a operar durante uma perodo onde a carga instalada sejabaixa ou no exista (normalmente noite), acumulando energia trmica na forma de calor latente. Desta forma, utiliza-

se a energia acumulada para suprimir os picos de carga (peak shave) e/ou para possibilitar a parada dos chillers nohorrio de ponta, sem prejuzo do conforto trmico da instalao.

Figura 2. Perfil de carga trmica ao longo do dia.

Figura 3. Perfil de carga trmica com sistema de termo-acumulao.

7/25/2019 Art_TCC_058_2007

6/10

Os sistemas de termo-acumulao utilizam normalmente como meio de acumulao a gua gelada ou o gelo. Nocaso dos sistemas com gua gelada, utilizamos somente o calor sensvel (mudana de temperatura = 4.186,8 J/kgC).Suas principais desvantagens em relao ao gelo so a baixa densidade de armazenamento (1kcal/kg ~ 1,16 kWh/C.m),o que implica em grandes volumes de gua acumulada (grandes tanques) e a dificuldade em evitar a mistura entre guafria armazenada e quente de utilizao, que chegam ao mesmo depsito, o que reduz o desempenho dos sistemasestratificados. Quando se utiliza o gelo como meio de acumulao, a principal fonte de energia utilizada o calorlatente (entalpia de liquefao = 334.944 J/kg). Utilizando-se gelo como acumulador de energia, temos capacidades 5 a10 vezes superiores aquelas conseguidas com gua gelada para um mesmo volume (entre 52 a 68 kWh/m3). Porm ochiller, que no foi projetado para trabalhar a baixas temperaturas, possui COP reduzido ao produzir gelo.

Como h abundncia de espao no local, neste projeto ser utilizada a acumulao de gua gelada.

3.1.2. Armazenamento de gua gelada

Analisou-se um sistema de armazenamento de gua gelada conforme apresentado na Figura 7. Devido avariaes de cargas nos fan-coils, necessitamos de um by-pass controlado por um sistema de vlvulas (duasvlvulas de duas vias ou uma de trs vias V1 e V2) a fim de desviar parte da vazo, fazendo-a retornar diretamente aochiller, mantendo a capacidade do fan-coil igual carga trmica. Quanto mais fria, mais vazo retorna pelo by-pass, evice-versa. Alm disso, necessitamos de um pequeno tanque de expanso, a fim de compensar as variaes de volumeda gua com a variao de temperatura.

Para um sistema com termo acumulao necessitamos incluir no circuito bsico o tanque de acumulao e seu by-

pass, alm do controle (duas de duas vias ou uma de trs vias - V3 e V4), conforme mostrado na Figura 7.

Figura 4. Central de gua gelada com termo-acumulao.

O sistema de by-pass no tanque de acumulao tem dois objetivos: desviar toda a vazo do circuito para o tanquequando da produo de gelo (fechando-se V3) e de manter a temperatura constante no circuito secundrio (ou fan-coils) quando em uso normal (modulando-se a vazo atravs do tanque em V3 e V4).

3.1.4. Fluxograma hidrulico do sistema de gua gelada

Pode-se visualizar o fluxograma do sistema atual com a adio dos tanques de termo-acumulao na Figura 8.

7/25/2019 Art_TCC_058_2007

7/10

Figura 5. Fluxograma hidrulico do sistema de termo-acumulao

3.1.5. Tarifao horo-sazonal

A utilizao da rede eltrica no se d de forma constante ao longo do dia. No horrio das 17 s 22 horas, h umaintensificao do uso da eletricidade. Este perodo chamado de horrio de ponta , e justamente o perodo em que asredes de distribuio assumem maior carga. Devido ao maior carregamento das redes de distribuio neste horrio,verifica-se que um novo consumidor a ser atendido pelo sistema custar mais concessionria nesse perodo de maiorsolicitao do que em qualquer outro horrio do dia, tendo em conta a necessidade de ampliao do sistema paraatender ao horrio de ponta. Da mesma forma, o comportamento do mercado de eletricidade ao longo do ano temcaractersticas prprias de acordo com a disponibilidade hdrica. Devido a estes fatos tpicos do comportamento da

carga ao longo do dia e ao longo do ano em funo da disponibilidade de gua, foi concebida a Estrutura TarifriaHoro-Sazonal, que compreende a sistemtica de aplicao de tarifas e preos diferenciados de acordo com o horrio dodia (ponta e fora de ponta) e perodos do ano (seco e mido). Na loja alvo de nosso estudo aplicada a seguintetarifao horo-sazonal: horrio de ponta: R$ 0,87718 R$/kWh, horrio fora de ponta: R$ 0,14 R$/kWh.

3.1.6. Anlise tcnico-econmica

A carga trmica a ser termoacumulada considerada foi de 4.423 kWh, relativa ao perodo de 3 horas no horriomais crtico, entras 18 e 20hs.

Para o clculo da quantidade de gua a ser armazenada, temos:

TcmQ p = && (6)

Onde temos:Q& = 4.423 kWh;m& = massa de gua a ser armazenada;cp = 4,182 kJ/kgC = 1 kcal/kgC;T = Tentrada Tsada = 13 C 5 C = 8 C para as condies de operao do chiller utilizado na loja.

O que nos d uma massa de 475.362 kg. Esta massa representa um volume de gua de aproximadamente 475 m3.Considerando que h perdas de calor para o meio ambiente, e que a separao entre a gua fria armazenada e a gua

de retorno no perfeita, ser considerada para o dimensionamento do tanque uma margem de 10% no volume de guagelada armazenada, totalizando 522 m3.

Para o clculo do tempo de carga do tanque de gua gelada ser considerado o chiller durante sua carga mxima,fornecendo 195 TR, trabalhando a uma diferena de temperatura de 8 C.

hmm /7,7281660.589 3=

=&

7/25/2019 Art_TCC_058_2007

8/10

Desta maneira pode-se calcular a vazo volumtrica do chiller, resultando em 72,7 m 3/h. Os 3 chillersperfazemuma vazo total de 218 m3/h

Assim, pode-se calcular o tempo de carga do tanque.

min302218

522arg hst ac =

Devido idade da instalao, o COP do chiller no to alto quanto o dos equipamentos dos dias de hoje. Temos

um consumo de aproximadamente 1 kW/TR. O retorno de investimento desta alternativa apresentado na Tab. 3.

Tabela 3. Retorno sobre o investimento em termo-acumulao.

Retorno sobre o investimento

Tanque de termo-acumulao 350.000 R$

Instalao (vlvulas, tubulaes, etc.) 75.000 R$

Mo de obra 50.000 R$

Total 475.000 R$

Economia 33.062 R$/MsRetorno 14,4 Meses

3.2. Recuperao de energia

Nos dias de hoje os dois principais recuperadores de energia (Energy Recovery Ventilators ERV) disponveis nomercado so o Lossnay e o RenewAire (RenewAire, 2005), ambos pertencentes empresa Mistubishi Electric, com adiferena de que o RenewAire composto por equipamentos para maiores vazes.

Figura 6. Recuperador de energia Lossnay.

Nestes equipamentos, o ar quente, proveniente do exterior, passa atravs de um trocador de calor, que faz com queele perda calor para o ar frio que estaria sendo descartado no meio ambiente. Assim, h o aproveitamento do ar que foicondicionado para realizar o pr-resfriamento do ar que posteriormente ser utilizado na mistura do ar de insuflamentodo ambiente climatizado. Os recuperadores de energia trocam ao mesmo tempo calor e massa.

A utilizao do recuperador de energia traz como benefcio economia de energia pois, o ar exterior sendopreviamente resfriado resultaria num ar de mistura (ar exterior + ar de retorno) a uma menor temperatura, necessitandode uma carga trmica sobre a serpentina de resfriamento menor para atingir a temperatura de insuflamento desejada.

3.2.1. Anlise tcnico-econmica

Conforme visto anteriormente, a vazo de renovao de 10.800 m3 / hora, ou 6.357 CFM.Para que seja possvel calcular a economia proporcionada pelo ERV, deve-se calcular a carga trmica do ar exterior

sem e com a recuperao de energia.

7/25/2019 Art_TCC_058_2007

9/10

3.2.1.1. Clculo da carga trmica do ar exterior sem recuperao de energia

Para o clculo da carga trmica do ar exterior sem recuperao de energia temos

Carga trmica sensvel: tcQH ps =

Onde:= densidade do ar = 1,05 kg ar seco / m3Q = vazo de ar exteriorcp = calor especfico do ar = 1.000 J / kg ar seco * Ct = temperatura de bulbo seco [C]

Carga trmica latente: whQH lvL =

Onde:= densidade do ar = 1,05 kg ar seco / m3Q = vazo de ar exteriorhlv = entalpia de vaporizao da gua = 2.340 J / g

vapor dguaw = umidade absoluta [g vapor dgua / kg ar seco]

Carga trmica total: HT= HS+ HL= 74 kW

3.2.1.2. Clculo da carga trmica do ar exterior com recuperao de energia

Para o clculo da carga trmica total do ar exterior com recuperao de energia apresentado a seguir. Para a vazode 6.357 CFM, sero utilizada 1 unidade do ERV de fabricao RenewAire, modelo PA12X. Nesta vazo, o aparelhotem uma eficincia de troca de aproximadamente 5 %.

Assim temos:

Carga trmica total de recuperao: = hQHTr

Onde:= densidade do ar = 1,05 kg ar seco / m3Q = vazo de ar exteriorh = entalpia [kJ / kg ar seco]= eficincia de troca [catlogo]

3.2.1.3. Resultado

Os resultados finais e comparaes avaliadas so apresentadas na Tabela 5.

Tabela 4. Recuperao de energia.

Carga Trmica

Sem Recuperadores 74 kW

Com Recuperadores 43 kW

Energia Recuperada 31 kW

Energia Recuperada 8,81 TRCOP 1,00 kW/TR

Economia Energtica 8,81 kW

Potncia Ventilador 3 cv

Quant. 2

Potncia total 4,41 kW

Recuperao Lquida 4,40 kW

Levando em considerao que o sistema de ar condicionado funcione 16 horas por dia e a tarifao horo-sazonal,pode-se calcular o retorno de investimento que apresentado na Tab, 6.

Tabela 5. Retorno sobre o investimento.

Preo Quantidade Total Total Economia Retorno

7/25/2019 Art_TCC_058_2007

10/10

Unitrio [R$]

Lossnay USD 25.661 1USD

25.661R$

51.322 588 R$/Ms

Ventilador R$ 4.519 2 R$ 9.038R$

9.038 103 Meses

TotalR$

60.360

4. Concluso

Foram aplicados diversos conceitos aprendidos ao longo do curso de Engenharia Mecnica para avaliar aviabilidade tcnica de cada uma das alternativas. Os resultados mostram que ainda h espao para a reduo doconsumo de energia em supermercados. Para o estudo em questo, a alternativa da termo-acumulao se mostrou maissatisfatria que a de recuperao de energia

5. Agradecimentos

Agradeo meu orientador, Prof. Dr. Alberto Hernandez Neto, pela ateno dada a mim em todos os momentos quenecessitei de sua ajuda e aos Engenheiros Elinaldo da Silva e Donato N. di Giacomo do Grupo Po de Acar que mederam total apoio na coleta de dados referentes ao projeto.

6 Referncias Bibliogrficas

Mistubishi Electric Canad. Lossnay & RenewAire. Disponvel em:http://www.mitsubishielectric.ca/hvac/erv_index.html. Acesso em: 16 de setembro de 2005.

RenewAire Energy Recovery Ventilation. Catalogs. Disponvel em: http://www.renewaire.com. Acesso em: 16 desetembro de 2005.

ENERQ. Programa emergencial de reduo do consumo de energia eltrica. Disponvel em:http://www.pea.usp.br/enerq/racionamento/pagina1.htm. Acesso em: 01 de setembro de 2005.

Abril Mundo Estranho. Qual o impacto ambiental da instalao de uma hidreltrica?. Disponvel em:http://mundoestranho.abril.com.br/edicoes/33/ambiente/conteudo_mundo_52952.shtml. Acesso em: 01 de setembrode 2005.

7. Direitos autorais

Os autores so os nicos responsveis pelo contedo do material impresso includo no seu trabalho.

HVAC AND INDUSTRIAL REFRIGERATION SYSTEMS OPTIMIZATION ON SUPERMARKETS

Alexandre Leeale.lee2@gmail.com

Abstract. The constant need of rational use of energy during the blackout period in Brazil is the motivation of this project. Itsmain goal is on the reduction of the air conditioning and refrigeration systems power consumption in supermarkets. Initially therehas been a research to gather all the alternatives to reduce the power consumption from these systems in a supermarket. It was

selected two main options: thermal storage and heat recovery systems. For the cooling load evaluation, It was used the SofLoadsoftware. Several concepts were applied to evaluate the technical viability of each alternative and a simplified economic viabilitystudy was also made. The results show that theres still room to reduce the power consumption in supermarkets. At this reportspecifically the thermal storage alternative shown to be more interesting than the energy recuperation.

Keywords:Energetic efficiency in supermarkets, thermal storage, energy recover.