CENTRO DE USINAGEM HORIZONTAL

Uma Fonte Confiável de Excelentes Máquinas para Complementar Sua Força de Trabalho

CENTRO DE USINAGEM HORIZONTAL

• Mesa 500 x 500

• Curso de 650 x 560 x 560 mm

• Mesa com divisões 1º / 0,001º

• Motor do Eixo 11/15 KW

• Trocador automático de 40 ferramentas

tipo Corrente

• Cone do Eixo ISO40 (acionamentos por

engrenagem)

• Avanço Rápido dos eixos X, Y, Z 30 / 30 /

24 M/min

• Mesa 500 x 500 x2

• Curso de 650 x 560 x 560 mm

• Mesa com divisões 1º / 0,001º

• Motor do Eixo 11/15 KW

• Troca automática da mesa

• Trocador automático de 40 ferramentas

tipo Corrente

• Cone do Eixo ISO40 (acionamentos por

engrenagem)

• Avanço Rápido dos eixos X, Y, Z 30 / 30

/ 24 M/min

CENTRO DE USINAGEM HORIZONTAL

• As peças estruturais principais são

fabricadas em ferro fundido “Meehanite”

temperadas com dureza acima de 190HB.

• As peças estruturais são tratadas para

para alívio de tensão o que assegura um

desempenho sem deformação ano após

ano de uso.

• Os eixos X, Y e Z são montados com

guias lineares dotadas de alta rigidez e

capacidade de carga.

• A estrutura super dimensionada da coluna

aumenta a estabilidade das usinagens.

• Construção da coluna fixa.

Equipado com Mesa Giratória

CARACTERÍSTICAS DOLH500A / LH500B

EXCELENTE PROJETO ESTRUTURAL

ALTA RIGIDEZ!

CENTRO DE USINAGEM HORIZONTAL

Equipado com troca automática de Mesa

EXCEPCIONAL ESTABILIDADE!

• Troca automática da mesa tipo giratória ,dotada de construção estável e movimento suave da troca.

• A troca da mesa é rápida – realizada em apenas 8 segundos.

• A colocação da mesa sobre cones super dimensionados garantem alta precisão de posicionamento.

• A capacidade máxima de carga na mesa é de 400 kg.

TROCA AUTOMÁTICA DA MESA (LH 500B)

RESISTÊNCIA A CORTES PESADOS – A

mesa giratória é projetada com mecanismo de

travamento circular de expansão hidráulica.

Durante o travamento, toda a circunferência é

apertada resultando em maior rigidez e aumento da

capacidade de resistência a cortes pesados.

• ALTA PRECISÃO – A mesa giratória utiliza uma

placa dentada de 3 peças para uma alta precisão de

posicionamento.

• RESISTÊNCIA A CORTES PESADOS – A placa dentada

de 3 peças juntamente com o mecanismo de travamento

hidráulico permite um total encaixe entre os dentes das

engrenagens, resultando em maior rigidez e aumento da

capacidade de resistência em cortes pesados.

MESA GIRATÓRIA (LH 500B)

MESA GIRATÓRIA (LH 500A)

CENTRO DE USINAGEM HORIZONTAL

• A rotação do eixo é transmitida através de uma caixa de engrenagens, o que faz com que a

máquina seja excelente para aplicações de cortes pesados.

• Com a caixa de engrenagens, o eixo fornece duas mudanças de velocidades. A gama de

velocidade baixa é de 40 a 1750 rpm e a gama de velocidade alta é de 1751 a 8000 rpm.

Esta ampla gama de velocidades permite que a máquina realize corte pesado e acabamento

fino.

• Todas as engrenagens e rolamentos da caixa de engrenagens são lubrificados por submersão.

Cada máquina Pinnacle é submetida a testes de precisão dinâmicos e estáticos.

A precisão da máquina Pinnacle está dentro das normas ISO 70791 VDI 3441, ISO 230, JIS

B6388 e ASMEB5.

O líquido refrigerante circula através do eixo e

proporciona um efeito de refrigeração direta nas

ferramentas, dissipando o calor que é gerado

durante a usinagem.

Pode ser combinado com sistema de tanque

com filtro (opcional).

CAIXA DE ENGRENAGENS

LÍQUIDO REFRIGERANTE ATRAVÉS DO EIXO (OPCIONAL) Standard

Tolerâncias

Posicionamento bi-direcional

Repetibilidade bi-direcional

A:

R:

0,003mm

0,003mm

ISO 10791-4

Curso do Eixo

>500mm<800MM

0,025

0,015

A Norma JIS B6336-4 mostra o mesmo valor que a Norma ISO:O valor P de VDI /DGQ3441 é equivalente a A da ISO10791-4, e PS é equivalente a RTodos os valores mostrados acima são medidos com a máquina em ambientes apropriados com ar condicionado.

PRECISÃO

Existem 2 transportadores de cavacos tipo parafuso, colocados no lado direito e no lado

esquerdo da base. Durante o corte, os cavacos são levados através destes, para que os mesmos

sejam eliminados.

Este transportador de cavacos é disponível para atuar na parte traseira da máquina,

removendo os cavacos de forma eficiente.

• O magazine é acionado por uma came de precisão, que possibilita o posicionamento da

ferramenta de forma rápida e precisa.

• A seleção da ferramenta é bi-direcional e de forma aleatória, para uma troca da

ferramenta rápida.

• O magazine aceita suportes de ferramenta ISO40.

• O magazine é montado separado da área de corte, junto com uma porta de proteção,

para evitar a contaminação das ferramentas com os cavacos e com o líquido refrigerante.

2 TRANSPORTADORES DE CAVACOS TIPO PARAFUSO NA BASE

TRANSPORTADOR DE CAVACOS TIPO CORRENTE (OPCIONAL)

MAGAZINE TIPO CORRENTE DE 40 FERRAMENTAS (STANDARD)

SISTEMA DE BALANCEMANENTO HIDRÁULICO

FUSO DE ESFERAS COM SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO INTERNO

INSPEÇÃO DE PERPENDICULARIDADE

CONJUNTO DE ENGRENAGENS SEM-FIM DE PASSO DUPLO

O movimento do eixo Z é contra-

balanceado através de um cilindro

hidráulico Um acumulador é

instalado no circuito hidráulico. Este

sistema de contra-balanceamento

irá reduzir a vibração do cabeçote,

ao mesmo tempo que melhorará

significativamente a precisão de

usinagem.

• Os três eixos têm transmissão através de

fusos de esferas livres de ruído, de alta

velocidade, de alta precisão Classe C3.

• Os fusos de esferas de Ø36mm são

pré-tensionados e pré-carregados para

minimizar deformações.

• Uma unidade a laser é utilizada para

calibrar e assegurar a precisão da

máquina.

• O líquido refrigerante através

do fuso de esferas nos eixos X,

Y e Z minimiza a deformação

térmica e folgas, ao mesmo

tempo que assegura um

movimento suave durante o

avanço rápido.

O mecanismo de transmissão

utiliza um conjunto de

engrenagens sem-fim de

passo duplo de alta eficiência

para aumentar o percentual

de engrenamento dos dentes.

Esta excelente característica

proporciona uma maior eficiência

e uma maior capacidade de

resistência a desgaste.

DIAGNÓSTICO DE PONTA ESFÉRICA

CENTRO DE USINAGEM HORIZONTAL

TRANSPORTADOR DE CAVACOS TIPO CORRENTE (OPCIONAL)

para fora

paradentro

MEDIDAS DE MESA: GAMA DE TRABALHO:

ÁREA NECESSÁRIA:

Eixo X 650

Eixo Z 560

Eix

o Y

560

DIMENSÕES DA MESA (mm) e QUANTIDADECURSOS (X / Y / Z mm)DIMENSÕES DO FUSO (Dimensão e Passo mm)CARGA MÁXIMA DA MESA (kg)DIMENSÕES MÁXIMAS DA PEÇA (Largura x Altura mm)CENTRO DO EIXO ATÉ A SUPERFÍCIE DA MESA (mm)NARIZ DO EIXO ATÉ O CENTRO DA MESA (mm)POSICIONAMENTO DA MESA (grau)MÉTODO DO TROCADOR DE MESA

CORRENTEBRAÇO

ALEATÓRIA

CORRENTEBRAÇO

ALEATÓRIA

ESPECIFICAÇÕES:

Jato de ar através do eixoJato de ar para a peça (bico)Sistema de refrigeração forçadaProteção telescópica nos 3 eixosCarenagem de proteção completaSistema de lubrificação automática Luminária de trabalhoLuz indicadora de operaçãoTransportadores de cavacos tipo Parafuso (traseiros)Mesa giratória posicionamento 1º (LH500A) / 0,001º (LH500B)Cabeçote BT40Trocador Automático de 40 Ferramentas, tipo CorrenteSistema de refrigeraçãoPistola de ar e de águaVolante MPGTrocador de calorInterface RS-232Rosqueamento rígidoRefrigerador do óleo do eixoSistema de balanceamento hidráulico do eixo ZCaixa e ferramentas de serviçoParafusos e blocos de nivelamentoManual de Instruções e ProgramaçãoFuso de esferas com sistema de refrigeração interno

TransformadorTransportador de cavacos tipo CorrenteRefrigeração através do eixoTrocador Automático de 60 Ferramentas, tipo CorrenteRéguas linearesMesa giratória posicionamento 90ºInterface Ethernet RJ45

ModeloTABELA

Acessórios Standard:

Opcionais:

FORNECIMENTO DE AR (Kg/cm²)FORNECIMENTO HIDRÁULICO (Kg/cm², L)VOLTAGEMFORNECIMENTO DE ENERGIA (KVA)CAPACIDADE DO TANQUE DE REFRIGERAÇÃO (L)PESO DA MÁQUINA (kg)ALTURA DA MÁQUINA (mm)ÁREA NECESSÁRIA (Comprimento x Largura mm)DIMENSÕES DA EMBALAGEM (Comprim x Largura x Altura

DIVERSOS

EIXO

SERVO MOTOR DO EIXO

TROCADOR AUTOMÁTICO DE FERRAMENTASTIPO ATC TIPO CAMESELEÇÃO DA FERRAMENTA (Bi-direcional)CAPACIDADE DE FERRAMENTAS (Peças)DIÂMETRO MÁXIMO DA FERRAMENTA (mm)COMPRIMENTO MÁXIMO DA FERRAMENTAPESO MÁXIMO DA FERRAMENTA

AVANÇÕ RÁPIDO (X/Y/Z m/min)AVANÇOS (X/Y/Z m/min)Torque do eixo X (Nm)Torque do eixo Y (Nm)Torque do eixo Z (Nm)Torque do eixo B (Nm)RPM máxima do eixo B

CONE DO EIXODIÂMETRO INTERNO DO EIXO (mm)VELOCIDADE DO EIXO (rpm) – CorreiaVELOCIDADE DO EIXO (rpm) – Caixa de engrenagensVELOCIDADE DO EIXO (rpm) – Acionamento DiretoVELOCIDADE DO EIXO (rpm) – IncorporadoMOTOR PRINCIPAL (con/30min kW)

CENTRO DE USINAGEM HORIZONTAL

Av. Anton Von Zubem, 3.175 - Jd. das Bandeiras

CEP 13.051-145 - Campinas - SP - PABX: (19) 3268.5335

simcomaq@uol.com.br - www.simcomaq.com.br

SIMCO COM. IMP. EXP. DE MÁQUINAS LTDA.