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7/13/2019 Cincia Dos Materiais - Unidade 03 - Imperfeies No s Slidos
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Cincia dos Materiais
Prof. Kristopher Mendes
7/13/2019 Cincia Dos Materiais - Unidade 03 - Imperfeies No s Slidos
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Unidade 03
Imperfeies nos Slidos
7/13/2019 Cincia Dos Materiais - Unidade 03 - Imperfeies No s Slidos
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Pontos a serem discutidos:
Quais os tipos de defeitos que surgem nos slidos?
O nmero e o tipo de defeitos podem variar e serem
controlados?
Como os defeitos afetam as propriedades dos materiais?
Os defeitos so desejveis?
Como os defeitos pontuais presentes nas cermicas diferem
dos metais?
Nas cermicas, como as impurezas so acomodadas no
reticulado e como elas afetam as propriedades?
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Defeitos pontuais:
Lacunas
tomos intersticiais
tomos substitucionais
Defeitos lineares:
Discordncias
Defeitos interfaciais:
Contornos de gro
Tipos de imperfeies
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Lacuna:ausncia de um tomo na estrutura
Vacancydistortionof planes
Auto-intersticial: tomo "extra" posicionado em um stio intersticial.
self-
interstitialdistortionof planes
Defeitos pontuais
Distorode planos
lacuna
Distorode planos
auto-intersticial
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A concentrao de equilbrio varia com a temperatura, conforme a
equao abaixo:
Onde:
Nd: nmero de defeitos.
N: nmero total de stios atmicos.
Qd: energia de ativao.
k: constante de Boltzmann (1,380 x 10-23 J/tomo.K ou
8,620 x 10-5 eV/tomo.K).
T: temperatura absoluta [T(K) = T(oC) + 273].
Concentrao de equilbrio de defeitos pontuais
k.T
QN .N dd exp
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Estimativa da concentrao de lacunas
Determine o nmero de lacunas em equilbrio em 1,000 m3 de cobre a
1000oC.
Dados: Cu(1000C)= 8,400 g/cm3 ACu= 63,550 g/mol
Ql= 0,900 eV/tomo NA= 6,023 x 1023 tomos/mol
Temos:
Logo:
Nl= 2,183 x 1025 lacunas
stiosx 28109617,.. VA
NN
Cu
A
1273106208
9000109617
5
28
.Nl
xx
,,exp.,
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Defeito de Frenkel: um ction est fora do lugar.
Defeito de Shottky: um par de lacunas de um ction e um nion.
Concentrao de equilbrio de defeitos:
Defeitos em estruturas cermicas
Defeito de Shottky
Defeito de Frenkel
k.T
QN .N
fr
fr2
exp
k.T
QN .N ss
2exp
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Existem duas possibilidades quando um elemento adicionado a outro:
1) Soluo slida deBemA, comdistribuio aleatria dos tomos.
2) Soluo slida de B em A, mais partculas de uma nova fase
(normalmente quando h uma maior quantidade de B)
ou
Ligasubstitucional (Cuem Ni) Ligaintersticial (Cem Fe)
Partcula de segunda fase:-composio diferente.-estruturadiferente.
Defeitos pontuais em ligas
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Impurezas devem tambm satisfazer o balano de cargas.
Exemplo: NaCl Ction substitucional
nion substitucional
Impurezas em cermicas
Geometria inicial Impureza Ca2+ Geometria resultante
Ca2+
Na+
Na+Ca2+
lacuna ction
Geometria inicial Impureza O2-
O2-
Cl-
Lacuna nion
Cl-
Geometria resultante
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Definio: quantidade de soluto (B) e solvente (A) no sistema.
H duas descries:
% em peso (%p) % atmica (%a)
Converso entre % em peso e % atmica em uma liga A-B:
Base para converso:
Massa de B = mols de B x AB, onde AB o peso atmico de B.
Massa de A = mols de A x AA, onde AA o peso atmico de A.
Composio ou concentrao
100.mm
mC
BA
BB
100nn
nC
BA
B
mm
m
B .'
100.ACAC
ACC
BBAA
BBB
..
.''
'
100.ACAC
ACC
ABBA
ABB
..
.'
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Causam escorregamento entre planos cristalogrficos quando se
movem.
Produzem deformao permanente (plstica).
Exemplo: cristal hexagonal compacto (HC):
antes da deformao aps a deformao
planos deescorregamento
Defeitos lineares: discordncias
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Tipos de discordncias
Discordncia em aresta: uma poro extra de um plano de tomos, cuja
aresta termina no interior do cristal.
Vetor de Burgers
Linha da
discordncia
aresta
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Discordncia em espiral: apresenta
uma trajetria espiral ou helicoidal
traada em torno da linha de
discordncia.
Linha da discordnciaVetor de
Burgers
Vetor de
Burgers
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Discordnciasmistas:
exibem componentes que so
caractersticos de ambos os
tipos (aresta e espiral),
no aresta pura nem espiral
pura,
porm o vetor de Burgers
sempre o mesmo.
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A linha da discordncia (pontos vermelho se movendo) separa o
material deformado abaixo do material no deformado acima.
Simulao do deslocamento de
uma discordncia da esquerda
para a direita a medida que o
cristal cortado.
Escorregamento de planos
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O deslocamento da discordncia requer sucessivas quebras de planos
de tomos (da direita para a esquerda).
As ligaes atravs dos planos de deslizamento so quebradas e
refeitas sucessivamente.
Viso atmica do movimento da
discordncia em aresta da direita
para a esquerda medida que o
cristal cortado.
Quebra de ligaes
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So fronteiras entre os cristais.
So produzidos, por exemplo, pelo processo de solidificao. Provocam uma mudana de orientao ao longo do material. Impedem o movimento das discordncias.
Defeitos interfaciais: contornos de gro
Contornosde gro
lingote metlico
8,000 cm
Fluxo de calor
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Diagramas esquemticos dos vrios estgios na solidificao de ummaterial policristalino.
Defeitos interfaciais: contornos de gro
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Aumento de at 2000X.
O polimento produz uma superfcie plana.
O ataque qumico altera a refletncia conforme a orientao do cristal.
Planos compactos
Micrografia de uma amostra delato policristalino (Cu e Zn)
0,750 mm
Microscopia tica
microscpio
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Os contornos de gro: so imperfeies, so mais susceptveis ao ataque
qumico, podem ser revelados como linhas
escuras, alteram a direo em um policristal.
Tamanho de gro:
N = 2n-1
Onde:N: nmero de gros por polegada,com um aumento de 100X.
n: tamanho de gro ASTM.
Fe-Cr alloy
microscpio
Contorno de gro
Sulco da superfcie
Superfcie polida
Microscopia tica
Mi i l t i
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Microscopia eletrnica
As ampliaes so maiores (20.000X) e a imagem formada por meio
da utilizao de feixes de eltrons.
Microscpio eletrnico de varredura (MEV):
O feixe de eltrons refletido (ou retroespalhado) coletado.
A amostra pode ou no estar polida ou atacada.
Microscpio eletrnico de transmisso (MET):
O feixe de eltrons que passam atravs da amostra (transmitidos) coletado.
A amostra deve ser uma pelcula muito fina.
Mi i d t l t d d
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Os tomos podem ser arranjados em imagens.
Molculas de monxido decarbono implantadas em
uma superfcie de platina.
tomos de ferro implantadosna superfcie do cobre. Estes
caracteres representam apalavra tomo.
Microscopia de tunelamento de varredura
R
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Defeitospontuais,lineareseinterfaciaispodem ser observados nos
slidos. O nmero e os tipos de defeitos podem variar e serem controlados
(exemplo: a temperatura controla a concentrao de lacunas).
Defeitos afetam as propriedades dos materiais (exemplo: contornos
de gro controlam o escorregamento de planos em um policristal).
Defeitos podem ser desejveis ou indesejveis (exemplo: a presena
de discordncias pode ser boa ou ruim dependendo se a deformao
plstica desejvel ou no)
Resumo
E emplos
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1) Determine a frao dos stios atmicos que esto vagos para o
cobre na sua temperatura de fuso de 1084,000oC. Considere a energiapara a formao de lacunas igual a 0,900 eV/tomo.
Temos:
Qd = 0,900 eV
k = 8,620 x 10-5 eV/tomo.K
T = 1084,000 + 273,000 = 1357,000 K.
Exemplos
k.T
Q
N .N
d
d exp
40001357106208
9000
105554
5
*,,**,
,
ek.T
Q
N
Ndd exp
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2) Determine a composio, em porcentagem atmica, de uma liga
que contm, em porcentagem em massa, 92,500% de prata e 7,500%de cobre.
Temos: CAg= 92,500%p AAg= 107,870 g/mol
CCu= 7,500%p ACu= 63,550 g/mol
Assim:
10055063500928701075007
8701075007100 ..
ACAC
ACC
CuAgAgCu
AgCu
Cu,.,,.,
,.,
..
.'
a.CCu %,,,
,'09812100
3755878025809
025809
aCC CuAg %,,,''
9028709812000100100
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3) Um metal tem tamanho de gro ASTM igual a 8. Para um aumento
de 60X, quantos gros sero observados em um quadrado cujo lado igual a uma polegada?
Temos: n = 8 M = 60
Assim:
N60= 355,555 gros/polegada2
1
2
2100
nM
MN
18
2
60 260
100
.N