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COMUNICAÇÃO TÉCNICA ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ Nº 175792 Método e projeto para transformação digital, MPMEs Mari Tomita Katayama Palestra apresentada no VDI CLUSTER DIGITAÇÃO NA INDÚSTRIA - SIMENS, 2018, São Paulo. 15 slides. A série “Comunicação Técnica” compreende trabalhos elaborados por técnicos do IPT, apresentados em eventos, publicados em revistas especializadas ou quando seu conteúdo apresentar relevância pública. ___________________________________________________________________________________________________ Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paulo S/A - IPT Av. Prof. Almeida Prado, 532 | Cidade Universitária ou Caixa Postal 0141 | CEP 01064-970 São Paulo | SP | Brasil | CEP 05508-901 Tel 11 3767 4374/4000 | Fax 11 3767-4099 www.ipt.br

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COMUNICAÇÃO TÉCNICA ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Nº 175792

Método e projeto para transformação digital, MPMEs

Mari Tomita Katayama

Palestra apresentada no VDI CLUSTER DIGITAÇÃO NA INDÚSTRIA - SIMENS, 2018, São Paulo. 15 slides.

A série “Comunicação Técnica” compreende trabalhos elaborados por técnicos do IPT, apresentados em eventos, publicados em revistas especializadas ou quando seu conteúdo apresentar relevância pública. ___________________________________________________________________________________________________

Instituto de Pesquisas Tecnológicas do Estado de São Paulo S/A - IPT

Av. Prof. Almeida Prado, 532 | Cidade Universitária ou Caixa Postal 0141 | CEP 01064-970

São Paulo | SP | Brasil | CEP 05508-901 Tel 11 3767 4374/4000 | Fax 11 3767-4099

www.ipt.br

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Método e Projeto para Transformação

Digital - MPMEs

Mari Tomita Katayama

05 / Novembro / 2018

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Projeto piloto: Encomenda do MCTIC com financiamento do CNPq

Objetivo: Desenvolver metodologia, fundamentada em Extensão

Tecnológica, e aplicar a 3 MPMEs do setor de transformados

plásticos, visando implantar tecnologias digitais buscando a

aproximação do processo produtivo destas empresas com a

manufatura avançada

Resultados esperados:

Criação de cultura por tecnologias digitais

Contribuição para o aumento de produtividade e

competitividade (OEE - Overall Equipment Effectiveness)

Mudança do patamar tecnológico dessas empresas rumo à

manufatura avançada

Método e Transformação Digital - MPMEs

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Gestão da produção

Análise do sistema de gestão de produção da empresa selecionada,

proposição de melhorias para os principais gargalos identificados e

acompanhamento das implementações possíveis (modalidade de ET

existente no Sibratec)

Atendimento tecnológico para melhorar processo e/ou

produto

Realização de atendimento tecnológico visando melhorar o processo de

fabricação, mediante ajustes de parâmetros, ou via adequação de

produto para atender às exigências técnicas dos mercados pretendidos

(modalidade de ET existente no Sibratec)

Tecnologias Digitais

A partir dos gargalos identificados em relação à produtividade e/ou custos,

implantação de tecnologias digitais, que permitam monitorar e aprimorar a

produção em tempo real, além de viabilizar a análise dos dados para

eventual tomada de decisão (proposição de nova modalidade de ET).

Metodologia Metodologia

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UM – Unidades / laboratórios Móveis

(Certificado pela ISO 9001 versão

2015 )

Veículos dotados de equipamentos

laboratoriais portáteis operados por um

engenheiro e um técnico.

Atendimento Tecnológico para melhorar

processo e/ou produto

Atendimento Tecnológico para melhorar

processo e/ou produto

O atendimento dura até dois dias. A

UM vai às empresas e opera no

chão de fábrica, para identificar,

resolver e implementar soluções in

loco, dos principais problemas

tecnológicos, melhorando a

qualidade dos produtos e reduzindo

as perdas.

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Tecnologias digitais

Implantação de tecnologias digitais (em particular IoT

industrial) em 3 empresas. Principais atividades:

Definição e implantação de placas e sensores nos

pontos críticos verificados em cada máquina

Implementação de leitor RFID e cartão para informar

as paradas de cada máquina e seus motivos

Definição do painel (dashboard) customizado para

cada máquina

Definição de níveis de acesso aos dados da produção

Acompanhamento da produção em tempo real e

acesso ao relatório gerencial

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Esquema geral do trabalho (Projeto Piloto) em

Tecnologia Digital (IoT)

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Case 1: Fabricante de seringas de injeção

para uso veterinário

Case 1: Fabricante de seringas de injeção

para uso veterinário

Produto selecionado:

Seringas de 10 ml, envolvendo 4

máquinas injetoras

Problemas diagnosticados:

Paradas frequentes das máquinas

Falta frequente de material no funil

de alimentação

Alterações dos parâmetros de

processo (temperatura, ciclo, etc.)

pelos operadores das máquinas, e

comprometimento na qualidade do

produto final

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Painel (dashboard) com informações

customizadas para cada injetora

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Case 2: Fabricante de embalagens plásticas

flexíveis

Case 2: Fabricante de embalagens plásticas

flexíveis

Linha de produção selecionada:

Extrusão de embalagens,

impressão, corte e solda

1 extrusora, 2 impressoras e 2

máquinas de corte e solda

Problemas diagnosticados:

Paradas frequentes de máquinas

Produtividade baixa

Placa Gateway IoT recebe sinais de sensores instalados na impressora e publica as informações na

nuvem em tempo real

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Painel (dashboard) com informações

customizadas para impressora

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Linha de produção selecionada:

Corte e solda de embalagens flexíveis,

envolvendo 6 máquinas de corte e solda

Problemas diagnosticados:

Paradas longas de máquinas para

troca de bobinas

Tempo ocioso por falta de material

(problema de planejamento)

Falta de dados da produção, como

velocidade de corte dos diversos tipos

de embalagens, tempo real de

produção em relação ao planejado,

etc.

Leitor RFID instalado em máquina de corte e solda

Case 3: Empresa de corte e solda de embalagens

plásticas flexíveis

Case 3: Empresa de corte e solda de embalagens

plásticas flexíveis

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Painel (dashboard) com informações

customizadas para máquina de corte

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Esse trabalho contribuiu para a mudança de cultura dos empresários,

em termos de uso de tecnologias digitais, baseada na experiência e

resultados práticos obtidos com o Projeto

As empresas passaram a desejar novas tecnologias digitais, para

otimizar, controlar e integrar seu processo produtivo com outras

ferramentas de gestão

As atividades atuais de Extensão Tecnológica, nas suas cinco

modalidades de atendimentos, se mostraram essenciais para

introduzir as empresas nas ferramentas da manufatura avançada

Neste caso, as ações de gestão e do atendimento tecnológico com o

Laboratório Móvel se mostraram muito importantes para a manufatura

avançada, pois permitiram otimizar processo de fabricação e de

gestão, antes de implementar as tecnologias digitais

Conclusões

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Os resultados do projeto piloto está consolidando uma nova

modalidade de Extensão Tecnológica, com foco em tecnologias

digitais para aumentar produtividade e competitividade,

principalmente das pequenas e médias empresas

A metodologia do projeto piloto pode ser modelo para a melhoria das

políticas públicas brasileiras, a fim de preparar as MPMEs em

direção à manufatura avançada, com pouco investimento financeiro

Conclusões

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Obrigada!

Mari T. Katayama

E-mail: [email protected]

tel: (11) 3767-4204