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Fundio artesanalde
Alumnio
Criao, pesquisa e elaborao
Equipe Pgasus
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2008
IntroduoA fundio consiste em um o processo pelo qual
um material lquido, colocado em um molde para que endurea e transforme-se numa forma
slida.
Dentre todos os metais, o Alumnio a mais comum das ligas metlicas usadas em fundio e
h vrias razes para isto, mas a principal a disponibilidade e qualidade.
A grande quantidade de material disponvel para a reciclagem e a versatilidade do alumnio,
impulsiona e incentiva o seu uso e fundio.
A facilidade de trabalhar com esse material tamanha, que praticamente se comea na arte da fundio com o alumnio, passando depois para
outros metais.
Existem diversas formas de fundies e cada uma delas mais indicada para alguns tipos de
peas que se pretende obter.
A escolha de um processo a ser utilizado depende de muitos fatores; e muitos aspectos do
projeto so influenciados pelo mtodo de fundio, pois existem limitaes devidas as propriedades fsicas e mecnicas, as ligas,
espessuras, complexidade do projeto e tolerncias dimensionais;
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Existem diversas formas de fundies, como a fundio por cera perdida, centrifugao,
gravidade, fundio de preciso, em areia (verde ou estufada), em moldes permanentes ou semi-
permanentes, em mquinas de presso, moldagem em gesso e moldagem em casca
(Shell molding).
Em nossos projetos iremos usar o mais fcil e mais antigo de todos eles, a fundio em areia ou coquilha, o mais utilizado de todos os mtodos.
A partir de seu aprendizado com esse mtodo, poder ento procurar formas mais avanadas de fundies para as suas necessidades ou projetos.
Fundio em areia a forma de fundio mais utilizada no mundo. A fundio em areia consiste em fazer o modelo da pea que se pretende fundir, na areia, para que o
metal em estado lquido seja depositado nessa cavidade. A maior vantagem da areia sua
versatilidade em poder serem feitas peas em diversos metais, pois suporta uma temperatura de
at mais de 1500
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As areias podem ser naturais ou sintticas e para que possa ser boas o suficiente para a fundio preciso que contenham um teor de argila em sua
mistura (10 a 25 % para areias naturais e 3 a 10% no caso de areias sintticas).
No caso da areia verde, (no a cor, chamada assim por serem usadas midas) esta usada de forma mida e indicada para serem feitas peas
de tamanhos pequenos ou mdios inclusive, servindo essa areia para outros metais que no alumnios. a forma de fundio mais utilizada
na atualidade.
As fundies em areia verde no so indicadas para peas de grandes dimenses, peas
complexas, de fino acabamento, por que ficam marcas corrugadas da areia (teria ento de levar
um polimento posterior maior para a fundio para ficar mais lisa).
No caso da areia seca, o alumnio fundido ter um pouco mais de resistncia e poder ter
tamanhos maiores e geometrias mais complexas que as peas fundidas na areia verde. Tem essa
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resistncia e um acabamento um pouco melhor que na outra areia por que se consolida entre 200
e 300.
Em ambos os casos importante que a areia seja fina.
Em substituio as fundies em areia, podem ser usadas moldes de metal chamados de
coquilhas onde o metal derretido colocado por injeo (hidrulica ou pneumtica) ou por
gravidade. A vantagem da coquilha a rapidez para se fazer mais peas, mas tem a
desvantagem de, para cada modelo pretendido ter uma coquilha; o que poderia tornar invivel certos projetos. Para se usar uma coquilha, s
ser vantajoso se for produzir acima de duas mil peas
A melhor maneira para quem deseja iniciar no ramo da fundio comear fazendo suas peas
na areia e de acordo com sua necessidade, ir procurando novas formas para fundir os metais.
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Fundio por cera perdida uma tcnica antiga, usadas para criar peas
mais complexas e elaboradas podendo ser usada por pequenas ou grandes fundies.
bastante utilizada na fabricao de jias, esculturas e alm do alumnio, podem ser
usados outros materiais como bronze, ao ou cobre conseguindo manter os pequenos
detalhes da pea.
As fbricas de jias a utilizam por que podem ser feitas muitas peas iguais em um perodo de
tempo relativamente curto.
Funciona da seguinte maneira: O criador de modelos faz uma pea que se pretende copiar
e que servir para fazer uma frma de borracha para a produo dos moldes de cera. Os moldes de cera so ento agrupados em uma pea que chamada de rvore e que
ser ento colocada dentro de um recipiente de metal preenchido em seguida com gesso
(especial para fundies) e depois colocado em um forno de alta temperatura. Quando o
gesso endurece feito um furo pequeno para que a cera derretida escorra de dentro do
bloco de gesso, ficando uma cavidade dentro do gesso, representando o modelo da pea.
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Com a cera escorrida, coloca-se ento o metal em estado lquido pelo orifcio por onde saiu a cera e aps o metal endurecer, o gesso ser
dissolvido com jatos de gua e revelar ento, a pea fundida. Terminando, dado o
acabamento na pea.
Esse mtodo um dos preferidos pelos artistas.
rvore montada com os modelos em cera
Fazendo uma analogia, esse processo de fundio assemelha-se aos brinquedos de fazer bonecos de gesso; s que em vez de
bonecos de gesso, so de cera.
FAZENDO MOLDES EM AREIA
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Os moldes que voc vai precisar para fazer as suas fundies so caixas de madeiras ou
metal, sem fundos ou tampa (tipo um cercado), com pelo menos uma vez e meia a altura do
objeto que voc deseja fazer. Tambm ir precisar de uma tbua, tipo uma madeirite para
colocar embaixo da caixa.
As caixas de madeira so divididas ao meio para que possa fazer a representao total do
objeto, frente e verso. Em cada parte ficar uma metade do objeto que voc deseja fazer.
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Esses moldes tm de ter um encaixe (macho e fmea) para que as duas partes encaixem-se
alinhadas uma na outra e produza peas fundidas corretamente.
Com essas duas peas j prontas, chega hora de providenciar a areia.
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Para que possa ter um melhor aproveitamento, a areia deve ser peneirada e bem misturada
argila, para depois ser e aos poucos, umidificada e d liga.
Quando a mistura estiver uma consistncia mida, que apertando com a mo fique como um pequeno bolo, definindo as marcas dos
dedos e com uma rigidez que no se quebre fcil, dever descansar por aproximadamente
1 hora, pois a argila no absorve to rapidamente a gua como a areia.
Decorrido esse tempo, novo teste apertando a areia para ver se continua como a primeira vez
que voc apertou em sua mo. Se estiver semelhante, poder ento fazer o molde da
pea.
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Estando a areia totalmente pronta, pegue uma das laterais da caixa de madeira e coloque
sobre uma superfcie reta. Depois coloque a areia em excesso dentro dessa lateral para
que seja bem compactada; podendo ser feita essa tarefa com um rolo.
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Quando a areia estiver bem compactada acerte-a passando um pedao de ripa ou uma rgua para ento fazer um teste, com a pea que
deseja fazer, para ver se o tamanho adequado.
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Aps acertar a areia de um dos lados da caixa, faa um teste na areia, com o a pea que voc deseja reproduzir, para ver se o tamanho e a
espessura da caixa de madeira so suficientes.
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Estando o tamanho satisfatrio para a reproduo da pea, podemos dar incio a moldagem
propriamente dita.
Pegue o objeto e coloque-o sobre a areia para ento comprimi-lo at um ponto que ele possa
ser retirado sem desmanchar o molde (at metade)
Comprima o molde na areia, mas no o retire. Assim que o molde estiver com sua metade perfeitamente encaixada na areia coloque a
outra parte vazada de madeira.
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Encaixada a outra parte de madeira, ser a vez de se colocar uma camada de p (cal) para evitar que as duas partes de areia se unam uma na outra. Use um espanador ou pincel,
suavemente para isso.
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Terminando de passar o p divisor, deva completar com areia e fazer igualmente a
primeira metade da caixa de madeira.
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Completada a outra metade, compacte novamente e acerte novamente a areia.
Terminando mais essa parte, vire o molde ao contrrio (perceba as inscries na lateral da
caixa)
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e separe cuidadosamente as duas partes para que no se desmanchem ou quebrem.
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Os moldes tm de serem feitos em duas partes e na parte superior devem ser feito dois orifcios (um para entrada do metal lquido e outro para
sada de gases) usando um cano de PVC.
Aps separar as duas partes, vire a parte superior de ponta cabea, deite-a sobre uma superfcie
lisa e faa os orifcios de entrada e sada. Terminando de fazer esses dois orifcios com o
cano de PVC, ser a vez de fazer os canais para que o metal lquido chegue at a
cavidade do molde.
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Terminando de fazer os canais, certifique-se que no ficou areia solta dentro das canaltas, por que quando voc for juntar as duas partes, ela
ir sujar a outra metade do molde. Essas devem ser feitas com extremo cuidado para
que fiquem moldes perfeitos. Feitos os orifcios e os canais, pegue um palito e faa alguns furinhos, pois ajuda a evitar bolhas na pea
que ser fundida.
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Com as duas laterais prontas, pegue a parte superior e encaixe na outra metade inferior,
tomando o cuidado de encaixa-las corretamente.
Agora voc j pode colocar o alumnio derretido dentro do molde, por um dos orifcios, at
ench-lo completamente.
Coloque o alumnio derretido com uma velocidade uniforme, constante, sem muita
rapidez para que no crie bolhas e tambm, no muito devagar para evitar endurecer o metal derretido ainda dentro do cadinho.
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Depois que o alumnio endurecer, espere esfriar um pouco e retire uma das partes e ento s
desmanchar o molde de areia.
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Com a pea j fundida, ser necessrio que serre a parte que no pertence ao modelo
representado.
Poder usar um serra comum ou serras de disco, depois lixe o local para acerta-lo pea e por ltimo, voc promover o polimento para que
sejam retiradas as marcas da lixa.
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Essas tarefas de serrar, lixar e polir, so melhores executadas com motores eltricos,
principalmente os polimentos que devem ser feitos. Ganha-se muito
tempo.
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Nesse caso, veja onde dever ser serrado
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A pea pronta
Pea com defeito devido a existncia de bolhas dentro do molde
ttulo de mais informaes, observe mais uma seqncia de fotos.
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Forno
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Os fornos para serem derretidos os metais, podem ser aquecidos a leo ou gs com a
ajuda de um queimador ou eltricos.
Forno a gs
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Entretanto, como a finalidade desse projeto artesanal e visa ser o mais barato possvel,
poderemos fazer uso de um forno artesanal ou a velha e boa churrasqueira, usando carvo
vegetal e auxiliado por um soprador diretamente no braseiro para que atinja uma boa temperatura. (o soprador seria como um secador de cabelos, podendo ser eltricos ou manuais, soprando diretamente no centro do
fogo)
Soprador manual. Observe como est o cadinho dentro do braseiro.
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A churrasqueira tambm muito til, pois pode transformar grandes pedaos de alumnios,
que no cabem dentro do recipiente (cadinho) onde ser derretido o alumnio simplesmente jogando as peas diretamente no fogo e com
um aparador ir retirando-os em pedaos menores que carem abaixo da churrasqueira.
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Caso tenha algum conhecimento sobre os princpios dos fornos de fundies, nada
impede que substitua ou crie novas formas para conseguir atingir a temperatura ideal para derreter metais, mas sempre tomando todos os
cuidados, pois voc est trabalhando com fogo, em elevadas temperaturas.
Mini forno artesanal
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Outro forno artesanal
Cadinho
um recipiente onde o alumnio ser derretido e que suporta altas temperaturas.
Alumnio j derretido
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Podem ser feitos de diversos materiais (platina, ferro, porcelana) e o mais resistente o de
carbeto de silcio, suportando at uns 2000 (a fuso do alumnio esta na casa dos 715).
O metal colocado dentro do cadinho e este colocado no forno, para que o metal derreta e
depois seja colocado nos moldes.
Para manusear o cadinho, preciso que tenha uma haste ou suporte.
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Em nosso caso, o cadinho poder ser substitudo por recipientes feitos de ferro fundido (tipo
aquelas panelas antigas) para que seja derretido o alumnio, tendo em vista o ponto de fuso do alumnio (715) ser bem menor que o
do ferro, e no dar tempo para que esse derreta tambm; ou podem tambm serem
feitos de ao para derreter o alumnio.
Observe as imagens abaixo, foram feitos de tubos de ao e soldados em sua base.
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Fazendo a fundioJ sabendo como se faz o molde e como se derrete o alumnio, chega hora de voc por a mo na massa e fazer seus objetos. Observe
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uma sequncia de fotos mostrando todo o processo.
1 2
3 4
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5 6
7 8
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9 10
11 12
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13 14
15 1 6
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17 18
19 20
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21 22
23 24
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25 26
Pelas fotos acima, dar para ver o processo de fundio. Evidentemente, que se trata de uma empresa de fundio, mas o processo muito verstil, podendo ser adaptado aos pequenos projetos. Observe abaixo, a forma caseira para se fazer a fundio.
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Acabamento
O acabamento nas peas depois de fundidas comea por aquele pedao que originalmente possa no fazer parte do modelo original (pois
corresponde o caminho percorrido pelo alumnio ou eventuais rebarbas)
necessrio que tenha a mo lixadeiras, serras, material de polimento como escovas de pano,
feltro, pastas comerciais de polimento, lixas com diversas granas, se possvel um pequeno motor eltrico com pedras de esmeril variadas, discos
de corte, etc.No poderia aqui especificar quais as referncias
e quantidades, pois tudo vai depender do tamanho do seu projeto, mas de um modo geral,
no vai perder nada desse material de acabamento.
Matria prima
Talvez seja a tarefa mais fcil. abundante em qualquer cidade, seja nas formas de barras compradas nas lojas ferragens, seja em sua
casa, pois qualquer objeto de alumnio pode ser derretido. As latinhas de cerveja e refrigerantes,
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que fazem a festa dos catadores, podem ser adquiridas diretamente com eles. O preo do kg
das latinhas muito barato inclusive, mais que as barras ou lingotes, girando o preo na casa de
poucos centavos de reais.
amassar bem e colocar no cadinho para derreter.
SeguranaJ percebeu que fundio requer muitos
cuidados. Sendo assim vale lembrar que deixe crianas afastadas, mantenha inflamvel o mais
distante possvel e se proteja. culos de proteo, luvas de couro, calados com solados
grossos. Se proteja, uma queimadura com o alumnio a mais de 700, deixa seqelas para o
resto da vida.
Produtos e Mercado
O mercado do alumnio muito vasto, abrangendo praticamente todos os setores.
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Automotivo, utilidades, decorativos, lazer, esportes, etc. O que faz ter muitas oportunidades
para quem pretende explorar esse segmento.
Consideraes finais
Caros amigos, finalizamos o nosso curso de fundio de alumnio dizendo-lhes que a
perfeio vir com a prtica, o treino e o tempo. Possivelmente sua primeira pea no saia como imagina; mas sua primeira vez e esse s o
primeiro passo para aqueles que desejam adentrar nesse setor.
Se em sua primeira experincia j conseguir bons resultados, timo, j est apto a comear um novo negcio. Para os que no forem bem
sucedidos na primeira tentativa, um pouco mais de treino e estar conseguindo bons resultados;
Desejamos sucesso!
Equipe Pegasus.
Fotos de alguns produtos feito de alumnio.
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Nota: Para auxiliar ao aprendizado, separamos alguns links do site youtube. Observe-os abaixo, e veja vdeos sobre fundies de
alumnio, so muito interessantes.
http://br.youtube.com/watch?v=Xtf0AmarpSM&eurl
http://br.youtube.com/watch?v=Rih84vg3Frk&eurl=
http://br.youtube.com/watch?v=H1urtaZA9g4&NR=1
(Mini forno artesanal) http://br.youtube.com/watch?v=8uIF_NIJN5g&NR=1
(mini forno eltrico) http://br.youtube.com/watch?v=DBcvf2jIANc&feature=related
http://br.youtube.com/watch?v=U8oFAJWwhnA&NR=1
http://br.youtube.com/watch?v=NbvgTYotK8E&feature=related
http://br.youtube.com/user/8MADJACK
http://br.youtube.com/watch?v=-JyAlDZf5G0&feature=related
http://br.youtube.com/watch?v=9gvQLFo9rao&feature=related http://br.youtube.com/watch?v=rgL2Jn5mk1A&feature=related
http://br.youtube.com/watch?v=E2D7Ub_lDfk&feature=related
(moldes. EXCELENTE) http://br.youtube.com/watch?v=SVUSJuYQhA4&feature=related
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ATENO
O curso de fundio artesanal de alumnio de nossa autoria; sendo terminantemente proibida sua reproduo
total ou parcial bem como, a venda do mesmo.
Destina-se exclusivamente a ensinar o processo de fabricao de peas em alumnio.
Quem comercializa ou reproduz sem autorizao, comete crime contra direitos autorais.
Final
Fundio por cera perdida uma tcnica antiga, usadas para criar peas mais complexas e elaboradas podendo ser usada por pequenas ou grandes fundies. bastante utilizada na fabricao de jias, esculturas e alm do alumnio, podem ser usados outros materiais como bronze, ao ou cobre conseguindo manter os pequenos detalhes da pea.As fbricas de jias a utilizam por que podem ser feitas muitas peas iguais em um perodo de tempo relativamente curto. Funciona da seguinte maneira: O criador de modelos faz uma pea que se pretende copiar e que servir para fazer uma frma de borracha para a produo dos moldes de cera. Os moldes de cera so ento agrupados em uma pea que chamada de rvore e que ser ento colocada dentro de um recipiente de metal preenchido em seguida com gesso (especial para fundies) e depois colocado em um forno de alta temperatura. Quando o gesso endurece feito um furo pequeno para que a cera derretida escorra de dentro do bloco de gesso, ficando uma cavidade dentro do gesso, representando o modelo da pea. Com a cera escorrida, coloca-se ento o metal em estado lquido pelo orifcio por onde saiu a cera e aps o metal endurecer, o gesso ser dissolvido com jatos de gua e revelar ento, a pea fundida. Terminando, dado o acabamento na pea.Esse mtodo um dos preferidos pelos artistas. rvore montada com os modelos em ceraFazendo uma analogia, esse processo de fundio assemelha-se aos brinquedos de fazer bonecos de gesso; s que em vez de bonecos de gesso, so de cera.FAZENDO MOLDES EM AREIA Os moldes que voc vai precisar para fazer as suas fundies so caixas de madeiras ou metal, sem fundos ou tampa (tipo um cercado), com pelo menos uma vez e meia a altura do objeto que voc deseja fazer. Tambm ir precisar de uma tbua, tipo uma madeirite para colocar embaixo da caixa.As caixas de madeira so divididas ao meio para que possa fazer a representao total do objeto, frente e verso. Em cada parte ficar uma metade do objeto que voc deseja fazer.Esses moldes tm de ter um encaixe (macho e fmea) para que as duas partes encaixem-se alinhadas uma na outra e produza peas fundidas corretamente. Com essas duas peas j prontas, chega hora de providenciar a areia. Para que possa ter um melhor aproveitamento, a areia deve ser peneirada e bem misturada argila, para depois ser e aos poucos, umidificada e d liga. Quando a mistura estiver uma consistncia mida, que apertando com a mo fique como um pequeno bolo, definindo as marcas dos dedos e com uma rigidez que no se quebre fcil, dever descansar por aproximadamente 1 hora, pois a argila no absorve to rapidamente a gua como a areia.Decorrido esse tempo, novo teste apertando a areia para ver se continua como a primeira vez que voc apertou em sua mo. Se estiver semelhante, poder ento fazer o molde da pea.Estando a areia totalmente pronta, pegue uma das laterais da caixa de madeira e coloque sobre uma superfcie reta. Depois coloque a areia em excesso dentro dessa lateral para que seja bem compactada; podendo ser feita essa tarefa com um rolo. Quando a areia estiver bem compactada acerte-a passando um pedao de ripa ou uma rgua para ento fazer um teste, com a pea que deseja fazer, para ver se o tamanho adequado.Aps acertar a areia de um dos lados da caixa, faa um teste na areia, com o a pea que voc deseja reproduzir, para ver se o tamanho e a espessura da caixa de madeira so suficientes.Estando o tamanho satisfatrio para a reproduo da pea, podemos dar incio a moldagem propriamente dita.Pegue o objeto e coloque-o sobre a areia para ento comprimi-lo at um ponto que ele possa ser retirado sem desmanchar o molde (at metade)Comprima o molde na areia, mas no o retire. Assim que o molde estiver com sua metade perfeitamente encaixada na areia coloque a outra parte vazada de madeira.Encaixada a outra parte de madeira, ser a vez de se colocar uma camada de p (cal) para evitar que as duas partes de areia se unam uma na outra. Use um espanador ou pincel, suavemente para isso.Terminando de passar o p divisor, deva completar com areia e fazer igualmente a primeira metade da caixa de madeira.Completada a outra metade, compacte novamente e acerte novamente a areia.Terminando mais essa parte, vire o molde ao contrrio (perceba as inscries na lateral da caixa) e separe cuidadosamente as duas partes para que no se desmanchem ou quebrem. Os moldes tm de serem feitos em duas partes e na parte superior devem ser feito dois orifcios (um para entrada do metal lquido e outro para sada de gases) usando um cano de PVC.Aps separar as duas partes, vire a parte superior de ponta cabea, deite-a sobre uma superfcie lisa e faa os orifcios de entrada e sada. Terminando de fazer esses dois orifcios com o cano de PVC, ser a vez de fazer os canais para que o metal lquido chegue at a cavidade do molde.Terminando de fazer os canais, certifique-se que no ficou areia solta dentro das canaltas, por que quando voc for juntar as duas partes, ela ir sujar a outra metade do molde. Essas devem ser feitas com extremo cuidado para que fiquem moldes perfeitos. Feitos os orifcios e os canais, pegue um palito e faa alguns furinhos, pois ajuda a evitar bolhas na pea que ser fundida.Com as duas laterais prontas, pegue a parte superior e encaixe na outra metade inferior, tomando o cuidado de encaixa-las corretamente.Agora voc j pode colocar o alumnio derretido dentro do molde, por um dos orifcios, at ench-lo completamente. Coloque o alumnio derretido com uma velocidade uniforme, constante, sem muita rapidez para que no crie bolhas e tambm, no muito devagar para evitar endurecer o metal derretido ainda dentro do cadinho. Depois que o alumnio endurecer, espere esfriar um pouco e retire uma das partes e ento s desmanchar o molde de areia. Com a pea j fundida, ser necessrio que serre a parte que no pertence ao modelo representado.Poder usar um serra comum ou serras de disco, depois lixe o local para acerta-lo pea e por ltimo, voc promover o polimento para que sejam retiradas as marcas da lixa.Essas tarefas de serrar, lixar e polir, so melhores executadas com motores eltricos, principalmente os polimentos que devem ser feitos. Ganha-se muito tempo.Nesse caso, veja onde dever ser serradoA pea prontaPea com defeito devido a existncia de bolhas dentro do molde ttulo de mais informaes, observe mais uma seqncia de fotos.FornoOs fornos para serem derretidos os metais, podem ser aquecidos a leo ou gs com a ajuda de um queimador ou eltricos. Forno a gsEntretanto, como a finalidade desse projeto artesanal e visa ser o mais barato possvel, poderemos fazer uso de um forno artesanal ou a velha e boa churrasqueira, usando carvo vegetal e auxiliado por um soprador diretamente no braseiro para que atinja uma boa temperatura. (o soprador seria como um secador de cabelos, podendo ser eltricos ou manuais, soprando diretamente no centro do fogo)Soprador manual. Observe como est o cadinho dentro do braseiro.A churrasqueira tambm muito til, pois pode transformar grandes pedaos de alumnios, que no cabem dentro do recipiente (cadinho) onde ser derretido o alumnio simplesmente jogando as peas diretamente no fogo e com um aparador ir retirando-os em pedaos menores que carem abaixo da churrasqueira. Caso tenha algum conhecimento sobre os princpios dos fornos de fundies, nada impede que substitua ou crie novas formas para conseguir atingir a temperatura ideal para derreter metais, mas sempre tomando todos os cuidados, pois voc est trabalhando com fogo, em elevadas temperaturas.Mini forno artesanalOutro forno artesanal Cadinho um recipiente onde o alumnio ser derretido e que suporta altas temperaturas. Alumnio j derretidoPodem ser feitos de diversos materiais (platina, ferro, porcelana) e o mais resistente o de carbeto de silcio, suportando at uns 2000 (a fuso do alumnio esta na casa dos 715). O metal colocado dentro do cadinho e este colocado no forno, para que o metal derreta e depois seja colocado nos moldes. Para manusear o cadinho, preciso que tenha uma haste ou suporte.Em nosso caso, o cadinho poder ser substitudo por recipientes feitos de ferro fundido (tipo aquelas panelas antigas) para que seja derretido o alumnio, tendo em vista o ponto de fuso do alumnio (715) ser bem menor que o do ferro, e no dar tempo para que esse derreta tambm; ou podem tambm serem feitos de ao para derreter o alumnio.Observe as imagens abaixo, foram feitos de tubos de ao e soldados em sua base.Fazendo a fundioJ sabendo como se faz o molde e como se derrete o alumnio, chega hora de voc por a mo na massa e fazer seus objetos. Observe uma sequncia de fotos mostrando todo o processo. When the mold is ready you are then going to pour molten wax, you're not ready for metal just yet, into the mold. You are going to want to reheat the shell before pouring the metal to avoid shattering the shell.ATENO