Ensaio de Estanquidade (MD)

ENSAIOS

DE

ESTANQUIDADE

1. Introdução

Resultante do forte desenvolvimento que se verifica na execução de novas redes de águas residuais, bem como na remodelação das antigas, as preocupações ambientais conduziram a um grau de exigência cada vez mais elevado no que concerne aos materiais utilizados, assim como na execução das obras.

Cientes dos custos elevados de tratamento, e do seu real agravamento no caso de existência de infiltrações nas redes de saneamento, as entidades gestoras exigem hoje provas claras da boa execução da rede que vão gerir.

O Regulamento Geral dos Sistemas Públicos de Drenagem de Águas Residuais, aprovado pelo D.R. n.º 23/95, de 23 de Agosto, prevê no Artigo 141.º, relativo a ensaios após assentamento, a obrigatoriedade de execução de ensaios de estanquidade nos colectores e ramais de ligação executados.

Assim, o grupo Uponor disponibiliza hoje um equipamento para realizar ensaios de estanquidade, segundo a norma EN1610, de 1997, recorrendo às tecnologias mais avançadas para comprovar o desempenho de excelência dos seus sistemas de tubagem, assegurando também uma instalação correcta..

2. Ensaios segundo a norma EN 1610Segundo a norma supra referida os ensaios a executar em redes gravíticas podem ser feitos recorrendo a água - Método “W”, ou recorrendo a ar - Método “L”.

O Método “L” - Ar, sendo o mais rigoroso, é o recomendado pela norma. No caso de não se conseguir um ensaio a ar aceitável, deve então proceder-se a um ensaio a água, sendo o seu resultado decisivo.

Deve proceder-se a um ensaio antes de encher a vala, por modo a facilitar a identificação prévia de eventuais anomalias.

2.1. Ensaio com ar (método “L”)O tempo de duração dos testes a ar é dado na tabela que se segue, mediante o diâmetro da tubagem e o método considerado (LA, LB, LC ou LD), o qual deve ser estipulado pelo dono de obra. A Uponor recomenda o método LD por ser o que presta maior garantia.

Este ensaio é executado recorrendo a tampões nas caixas de visita e de ramal de ligação, assegurando assim uma vedação completa do troço a ensaiar.

ENSAIOS DE ESTANQUIDADE

Deve iniciar-se o processo com uma pressão inicial 10% superior a requerida pelo teste (po), que deve ser mantida durante aproximadamente 5 min. A pressão deve então ser levada para o valor estipulado na tabela, tendo em conta o método escolhido.

A variação de pressão (∆p) não deve ser superior à considerada na tabela, sendo este o parâmetro de aceitação do teste.

po ∆∆∆∆ pDN 100 DN 200 DN 300 DN 400 DN 600 DN 800 DN 1000

LA 10 2,5 5 5 7 10 14 19 24LB 50 10 4 4 6 7 11 15 19LC 100 15 3 3 4 5 8 11 14LD 200 15 1,5 1,5 2 2,5 4 5 7

Duração do teste (min)mbar

Método do

O procedimento a seguir relativamente à utilização do método “W” ou “L”, deverá ser o apresentado nos seguintes fluxogramas:

EntradaDecidir método

apropriado

Aplicar teste de ar

∆∆∆∆p no limite aceitável

A falha é relevante

Aplicar teste de

água

Procurar motivos e

corrigir

Proceder ao teste de

água

Aceite

Sim

NãoNão

Sim

Ar Água

Não

Sim

Fluxograma para o método “L”


Entrada

Aplicar teste de água

A perda de água é

aceitável

Procurar motivos e

corrigir

Aceite

Não

Sim

Fluxograma para o método “W”

2.1. Ensaio com água (método “W”)

A pressão a ser utilizada neste teste será a correspondente a encher a tubagem até ao nível do solo, na caixa de visita a montante ou a jusante conforme as situações, assegurando uma pressão máxima de 500 mbar e mínima de 100 mbar.

2.1.1. Pressão do teste

Após o enchimento da tubagem é recomendável um determinado período de acondicionamento, que é de habitualmente 1 hora.

2.1.2. Período de acondicionamento

O teste terá a duração de 30 min. com uma tolerância de 1 min.

2.1.3. Duração do teste


• 0,15 l/m2 durante 30 min. para tubos

• 0,20 l/m2 durante 30 min. para tubos e caixas de visita

• 0,40 l/m2 durante 30 min, para caixas de visita e de inspecção

A área em causa será a correspondente a superfície interna molhada.

L

π *Ri2

Vteste = ππππ* Ri2 *L


A pressão deve ser mantida adicionando água, assegurando que não existam variações superiores a 10 mbar.

A quantidade de água adicionada não deve ser superior aos seguintes valores:

2.1.4. Condições do teste

3. Equipamento para ensaios de estanquidade

Ciente da necessidade crescente de efectuar ensaios fiáveis, que permitam ensaiar as redes de um modo eficaz e expedito, o grupo Uponor comercializa um sistema que permite efectuar ensaios de acordo com a norma EN 1610, tanto a ar como a água.

Este equipamento assegura a execução de teste rigorosos, recorrendo a sensores de elevada precisão, permitindo ainda o registo informático em ambiente Windows dos testes efectuados.

Assim, do ponto de vista de quem executa a obra, estes ensaios serão levados a cabo no decorrer da sua execução, assegurando ao empreiteiro total confiança no trabalho efectuado, e permitindo também a entrega de um relatório pormenorizado de cada troço ao dono de obra.

A fiscalização, por outro lado, encontrará neste equipamento a ferramenta ideal para averiguar e comprovar a real estanquidade da rede executada.

3.1. Introdução

A = 2*ππππ* Ri *L


Pensado para o sistema Ultra Rib, este equipamento permitirá confirmar aquilo que sempre afirmamos: ESTANQUIDADE A 100%.

A Uponor comercializa equipamentos para executar ensaios unicamente a ar ou a água, ou ambos, possibilitando também o registo de dados recorrendo unicamente a um manómetro digital, ou então através de um software que regista os dados assegurando a sua representação em tabela ou graficamente.

Os constituintes básicos deste equipamento são os seguintes:

• Tampões pneumáticos

• Braço telescópico para caixas de ramal

• Mangueiras para introdução e saída de água/ar

• Válvula de segurança

• Acessórios para ligações (Tê, válvulas de seccionamento, etc...)

• Manómetro digital

• Software e hardware para ligação a PC, com sensor manométrico.

Os passos a seguir serão os seguintes:

• Colocar os tampões pneumáticos nas caixas de visita e nas caixas de ramal (pressão entre 5 a 7 bar)

(o braço telescópico da fotografia acima apresentada, permite a introdução de tampão em caixas de ramal Uponal até 6 metros de profundidade)

• Introdução de ar na conduta num dos tampões (recorrendo a um compressor) até uma pressão 10% superior à designada na norma durante 5 minutos

• Ajuste à pressão de teste, e controlar durante o tempo de teste a variação de pressão dentro dos limites aceitáveis.

3.2. Descrição dos ensaios


3.2.1. Ensaio a ar (método “L”)Este é sem dúvida o método mais rápido e rigoroso. O tempo de execução de um ensaio é de aproximadamente 10 a 15 min.

Com o método Uponor os ensaios são efectuados entre caixas de visita, incluindo os próprios ramais.

Caixa de visita

Caixa de ramal

O ensaio a ar pode ser repetido algumas vezes até se obter um resultado satisfatório.

O resultado pode ser lido num manómetro digital ou através do software num PC.


•


3.2.2. Ensaio a água (método “W”)

O ensaio a água é muito mais moroso do que o anterior. De qualquer modo, em situações onde o ensaio de ar não seja cumprido dever-se-á recorrer a este ensaio, sendo que, caso o resultado seja positivo, o troço em teste será aprovado.

Os passos a seguir neste teste serão os seguintes:

• Colocar os tampões pneumáticos nas caixas de visita e nas caixas de ramal (pressão entre 5 a 7 bar)

• Encher a conduta com água a partir da caixa mais jusante, por modo a permitir que o ar saia no ponto mais alto.

• Recorrendo às duas colonas de água existentes (uma em cada tampão), assegurar que o nível se encontra num máximo de 500mbar (5 m.c.a) na caixa a jusante, e num mínimo de 100 mbar (1 m.c.a), na caixa a montante.

• Acrescentar água sempre que o nível desça nas colunas de água o correspondente a 10 mbar (0,1 m.c.a)

• Verificar se o valor de água acrescentado durante os 30 minutos do teste está dentro dos parâmetros definidos na norma.



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