Instalacoes_hidraulica_sanitarias

Sistemas Hidráulicos Sanitários

Água fria

Água quente

Esgoto

Águas Pluviais

Combate a incêndio

Gás


Instalação hidro-sanitária – água friaProcesso Executivo

1) Colocar todas as prumadas de água fria de acordo com as especificações de projeto;



2) Transportar materiais e equipamentos necessários para efetuar as prumadas e as ramificações da instalação;


3) Riscar a parede nos locais onde passarão os ramais de água conforme projeto;



4) Fazer o corte da parede onde serão instalados os ramais de água;


5) Fazer preparação das conexões com fita veda-rosca no caso de conexões rosqueáveis;

6) Rosquear as conexões aos registros para posterior montagem com as tubulações;


7) Fazer a colocação dos plugs nas conexões terminais para evitar que entre algum tipo de material;


8) Medir e serrar as tubulações de acordo com as medidas de projeto;


9) Iniciar a montagem dos ramais, ligando-os com a prumada;



10) As tubulações deverão ser lixadas, limpas com solução limpadora e coladas com adesivo;

11) Devem-se conectar todos os pontos de tubulações, registros e conexões de acordo com o projeto;


12) As posições dos pontos de abastecimento de água, registro e as tubulações deverão ser instalados prevendo o revestimento e o acabamento da parede;


13) Realizar o teste de estanqueidade.


Instalação hidro-sanitária – água friaTOLERÂNCIAS

Teste de estanqueidade: sem vazamentos;

Profundidade do tubo na parede: tubulação deve estar totalmente embutida na alvenaria;

Profundidade dos pontos em relação ao acabamento (azulejo/pastilha ou pintura) ± 5 mm;

Verificar esquadro das peças em relação a alvenaria.

Instalação hidro-sanitária – água quente cobre Processo Executivo

1) Transportar para o andar todas as tubulações, conexões e registros conforme o projeto;




4) Medir e cortar as tubulações de cobre conforme projeto;

5) Lixar a tubulação no local do corte para retirar as rebarbas;


6) Usar uma escova para limpar a conexão e a ponta do tubo;

7) Aplicar pasta de solda na ponta do tubo e na conexão, de modo que a parte a ser soldada fique completamente coberta pela pasta;

8) Encaixar a conexão na tubulação e aplicar chama e soldar com fio de estanho para aquecer o tubo e a conexão, até que a solda derreta quando colocada na união da tubulação com a conexão;


9) Aplicar zarcão nas roscas de conexão com barbante e rosquearos registos, apertando-os com chave de grifo;

10) Envolver as tubulações nas espumas isolantes térmicas e colocá-las nos corte das paredes;

11) Fazer as instalações das tubulações até ligá-las;

12) Limpeza do local de trabalho após o término do serviço;

13) Realizar o teste de estaqueidade.

Instalação hidro-sanitária – água quente cobre TOLERÊNCIAS

Teste de estaqueidade: sem vazamentos;

Profundidade dos pontos em relação ao acabamento (azulejo/pastilha ou pintura): ± 5 mm;

Profundidade da tubulação na parede: tubulação deve estar totalmente embutida na alvenaria;


Instalação hidro-sanitária – esgoto

1) Transportar materiais e equipamentos necessários para efetuar as prumadas e as ramificações da instalação;

2) Instalar as prumadas da rede de esgoto de acordo com o projeto;



5) Medir e serrar as tubulações de acordo com as medidas de projeto;

Processo Executivo

Instalação hidro-sanitária – esgoto Processo Executivo

6) Iniciar a montagem dos ramais, ligando-os com a prumada;

7) As tubulações deverão ser lixadas, limpas com solução limpadora e coladas com adesivo;

8) Conectar as tubulações, lubrificando-as para melhor encaixe;

9) Instalar os ramais aéreos de esgoto, obedecendo o espaçamento necessário previsto em projeto;

Instalação hidro-sanitária – esgoto Processo Executivo

10 As posições dos pontos de abastecimento de água, registro e as tubulações deverão ser instalados prevendo o revestimento e o acabamento da parede;

11) Amarrar o ramal de esgoto à laje com fita metálica perfurada;

12) As pontas das tubulações deverão ser tampadas para evitar que entre algum tipo de material e venham a entupir.

Instalação hidro-sanitária – esgoto

Teste de estaqueidade: sem vazamentos;

Profundidade dos pontos em relação ao acabamento (azulejo/pastilha ou pintura): ± 5 mm;

Profundidade da tubulação na parede: tubulação deve estar totalmente embutida na alvenaria;


Para esgoto externo:

Caixas de gordura e inspeção: executar conforme projeto hidrosanitário;

Caimento mínimo ≥ 0,5% ou conforme projeto hidrosanitário;

TOLERÊNCIAS

Instalação hidro-sanitária – água quentePROCESSO EXECUTIVO

1) Transportar para o pavimento todas as tubulações, conexões e registros conforme o projeto;




4) Apóie o Termofusor na bancada e limpe os bocais com um pano embebido em álcool gel, antes de iniciar a termofusão.


5) Medir e cortar as tubulações de PPR tipo 3 conforme o projeto. Para o corte das tubulações utilizar somente a tesoura especial para corte de PPR, e sempre fazer a limpeza dos bocais com um pano com álcool antes e após o uso;

Instalação hidro-sanitária – água quente

Os Tubos/Conexões PPR atendem à norma européia ISO 15974 Sistemas de tubulações de plástico para instalações de água quente e fria - Polipropileno (PP) que supera as especificações exigidas pela NBR 7198: Projeto e execução de instalações prediais de água quente.

Os Tubos/Conexões PPR são fabricados com o material Polipropileno Copolímero Random tipo 3.

Instalação hidro-sanitária – água quenteProcesso executivo

6) Limpar com um pano a ponta dos tubos e a bolsa das conexões que receberão a Termofusão, se houver necessidade poderá ser utilizado álcool para limpeza dos mesmos.

7) Para a fusão das peças utilizar Termofusor, marcar na extremidade do tubo a profundidade da bolsa da conexão, para certificar-se que a ponta do tubo não ultrapasse o final da bolsa da conexão;


8) Introduzir simultaneamente o tubo e a conexão em seus respectivos lados do bocal já conectado ao Termofusor;


Sistema de conexão através da Termofusão

O termo Termofusão significa que o material de ambos se fundiu molecularmente, a 260° C, passando a formar uma tubulação contínua, sem rosca, soldas, anéis de borracha ou cola.

Desta forma, se elimina a principal causa de vazamentos nas tubulações comuns de água quente ou fria, pois as uniões dessas tubulações estão expostas a erros humanos e a conseqüência de tensões em operação e também aos diferentes graus de dilação e resistência ao envelhecimento dos elementos que as compõem.

Sistema de conexão através da Termofusão

O tubo e a conexão se aquecem durante poucos segundos nos bocais teflonados do termofusor e em seguida se fundem.

Não há necessidade de rosca, nem soldar nenhuma peça. Não háacréscimo de material. O sistema é limpo, rápido e simples, o que resulta em menor tempo e custo de instalação, maior precisão e segurança de um trabalho bem finalizado.

9) A conexão deve cobrir toda a face macho do bocal e o tubo não deve ultrapassar a marcação feita anteriormente;


10) Retirar o tubo e a conexão do Termofusor, quando decorrido o tempo mínimo de aquecimento, conforme a tabela abaixo:

Diâmetro (mm) Tempo de aquecimento (seg)

Intervalo para acoplamento (seg)

Resfriamento (min)

20 8 4 2 25 7 4 2 32 8 6 4 40 12 6 4 50 18 6 4 63 24 8 6 75 30 8 6 90 40 8 8

12) A ponta do tubo deverá ser introduzida até o anel formado pelo aquecimento do termofusor;

13) Após a termofusão da conexão com o tubo, num intervalo de 3 segundos iniciais, existe a possibilidade de alinhar a conexão em até 15°. Nunca se deve forçar a peça no tubo somente girar;

11) Após retirar o tubo e a conexão do Termofusor, proceder sem pausa à união dos dois materiais, ou seja, introduzir a ponta do tubo na bolsa da conexão imediatamente;

14) Para a execução das prumadas de recalque, alimentação da geradora de calor e prumadas de hidrômetros, sempre utilizar isolante térmico com espessura de 10mm;

15) Limpeza do local de trabalho após o término do serviço;

16) Realizar o teste de estanqueidade.


Teste de estanqueidade : sem vazamentos

Profundidade dos pontos em relação ao acabamento (azulejo/pastilha ou pintura) : ± 5mm;

Profundidade da tubulação na parede: As tubulações devem estar totalmente embutidas na alvenaria;

Verificar o esquadro das peças em relação a alvenaria.


EPI EPC - Capacete; - Sapatão; - Óculos de proteção; - Protetor auricular.

- Andaime.

Ferramentas/ Equipamentos Materiais - Martelo; - Trena; - Serrinha; - Talhadeira; - Chave de fenda; - Alicate; - Pincel; - Chave de grifo; - Bujão de gás; - Prumo; - Nível de mangueira; - Maçarico; - Banco; - Mesa; - Furadeira; - Escada; - Aparelho de Solda; - Maquita; - Policorte; - Pistola. - Grifo; - Prumo; - Termofusor; - Estensão; - Bocais para termofusor.

- Cola de PVC; - Espuma isolante; - Fita veda-rosca; - Tubos e conexões (PPR, PVC, cobre e ferro

fundido); - Zarcão; - Lixa; - Solda; - Solução limpadora; - Barbante; - Estanho; - Pasta de solda.

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